广告牌施工方案

第一篇：广告牌施工方案

广告牌施工方案

一、工程概况：

本工程位于榴岛大道黄泥坎隧道口（宝源汽修对面），内容包括地面上焊接安装钢管立柱，单面0.8M×2M广告牌，基础采用独立钢筋混凝土基础。施工地点处于路边，车流复杂，为保证安全，采用全封闭施工，本工程施工期间四周均刚性警示护栏围护（具体见附图），施工工期为10天。

二、现场条件：

三通一平已到位，水电为厂方自给，其中电采用三级漏电保护，道路利用原路，临时堆放材料及废渣，待施工完毕后清理恢复，现场场地平整满足施工要求。

三、施工方案：

1、基础施工 1）、开挖前准备：

①、定位放线，根据定位确定轴线位置用石灰划出基坑（槽）开挖的边线； ②、绿化带内苗木移植，水电接驳；

③、收集已有地下管网资料，避免对其产生破坏； ④、工人及机具进入工地会同有关部门确定作业区域。2）、场地开挖：

①、本工程基础较小，深度为1-2m，采用人工开挖； ②、开挖回填土临时堆放在路边，多余土方运输；

③、在基坑开挖过程中防止土壁坍塌发生安全事故，故准备钢管，若需要打桩维护，方便及时处理；

④、开挖施工要点遵循先深后浅自上而下进行，先挖除浮土验明深度及管网线路，再下挖至设计标高。如挖至地下水位以下，则需及时排水，以利挖方进行。降水工作持续到基础施工完成。

3）、混凝土基础施工：

①、清理槽底，然后下100MM碎石垫层料；

②、在基础垫层上放出基础轴线及边线，若有钢筋绑扎好基础钢筋，并将地螺栓搭接钢筋校正位置并固定好； ③、钢筋检验合格后，支立预先准备好的模板，模板支立要求牢固，避免浇筑混凝土时跑浆、变形。浇筑前木模板浇水湿润。

④、采用C25商品混凝土利用输送车直接将混凝土输送到坑槽，由混凝土工人用振动器将混凝土振捣密实，不要漏振。

⑤、混凝土浇筑完毕后，撒水养护。达到一定强度后，拆模、检验、回填土。⑥、基坑回填后清洁裸露地面的地螺栓丝口，加注机油后用塑料袋包裹，以防损坏丝口。地螺栓、法兰等预制构件需在基坑开挖前制作完毕。材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求。

2、钢管立柱施工：

钢管立柱采取异地焊接拖至现场。钢管立柱进场作前期铁红防腐，并对螺旋钢管立柱焊接法兰角筋板及连接中空圆钢板，焊接完毕清除焊缝药皮，做防腐，合计2遍。螺旋钢管立柱在吊装前两天进行面漆喷涂。以确保螺旋管钢立柱漆面清洁。

3、牌面及支撑钢梁焊接：

牌面采取现场焊接至成品的方案。

1）、牌面材料进场，做防腐、下料、分组焊接牌面及支撑横担。

2）、对牌面钢架、支撑横担、牌面中心立柱钢结构定位组合、焊接加固。

3）、牌面钢结构组合焊接结束，检查清除焊缝药皮防腐补漏。

4）、牌面钢结构结束安装镀锌板，拉铆钉间距为20CM。

四、安全措施：

针对本工地的特点，现场操作时需注意以下几点：

1、进入工地的工作人员必须配戴安全帽；

2、道路车流复杂，施工期间除警示标志外，还需专人负责现场维护及交通组织；

3、钢管立柱安装时螺栓未紧或未焊接到位不得松吊。

4、严把用电关，加强用电防护意识。

备注：施工时严格按本方案执行，若有变更，及时与有关部门协商，另行编制施工方案。

第二篇：广告牌施工方案

广告牌 施工方案

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一、施工准备情况

一）技术准备

工程项目经理组织项目经理部班子和各班组长进行工程施工现场勘测，熟悉施工图纸，参加工程施工图纸会审。

召开工程工期质量策划会议，对该工程项目的质量标准、工期控制、组织分工、材料采购、施工管理、安全文明施工等具体事项进行讨论策划，就讨论策划结果汇集编制装饰工程日施工进度计划表、主要分部分项工程施工方法及工期、质量、安全协调管理、文明施工等保证措施。

项目技术负责人组织项目施工人员对施工图纸、施工组织设计、施工规范、安全操作规程进行学习，并对各工种进行施工技术交底。二）现场准备

根据本工程地理位置、建筑造型和要求的工期，结合现场实际情况，我公司准备安排1个安装施工队，现场施工高峰期约10人，科学地进行现场管理，分成不同的吊装作业区同时进行，我公司安装队均有多年的钢结构艺术造型工程施工的经验，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。

依据工程施工图纸进行现场测量，建立平面标高控制网，核对图纸与现场尺寸是否相符，对不相符的地方做出记录，并在图纸会审时提出，以便在图纸会审时商量处理方案。

开工前根据施工规范要求，对现场施工配电采用三线五相制，施工用电采取三级配电、二级保护。施工现场设主配电柜一套接至各分柜照明系统增设变压器，照明采用安全电压36伏，照明系统覆盖分

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布大部分施工区域，个别区域临时拉线照明，主电箱接驳位置按甲方提供电源口引入室内。完成施工现场临时办公室、临时工具、临时配电间、保安夜间值班室、库房、材料临时仓库等临时设施的搭设。三）材料采购准备

根据图纸标明的材料品牌、规格进行市场调研，并对供应商进行评价，选择合格材料供应商，严格执行公司《合格供应商评价程序》。对照施工图纸进行现场测量、放线，计算主要材料用量、规格，并编制《工程材料采购计划表》，依据《工程材料采购计划表》采购材料，我们将派专员驻厂采购监督，从源头杜绝材料质量不合格问题，确保工程质量，确保工程工期。四）材料进工地应做好以下工作

根据材料计划表并结合工程进度表确定材料的品种、数量及进工地时间。严格遵守甲方的既定原则，充分利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用。

工程施工中材料品种多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。

材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理体制的严密性。堆放时应注意以下几点： 1.不得影响施工的进行反复搬迁、损材费工。2.分类堆放，便于使用。

3.易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。

4.易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免

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造成损耗。

5.急用的材料进工地时直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。6.工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收发放工作。并按材料品种、数量进行登记，以备查验。五）接通工地临时水电

临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水源从规定处接出，接口处设专用接水容器，容积2立方米左右，便于接水防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。

临时用电的布置一般是以架空线路或电缆板的形式。架空线路的用电应装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用塑料铜芯线作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。

六）生产现场组织：现场具有目前国际最先进的高精度生产设备和机械，并形成专门的材料加工，工厂采用国际标准实行标准化管理，生产工人均经过严格专业培训和考核后持证上岗。七）施工质量管理条例

1、安装项目工程，必须达到有关结构施工及验收规范要求。

2、钢架安装的所有构件，应符合设计的材料品种、规格色泽要求，发现不合格产品不予以安装。

3、产品安装后，应满足建筑物理要注。

4、在安装施工中，质量检查人员必须在现场进行监督巡视检查。

5、未经检验的产品，在施工现场要做好产品保护工作并待检。

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6、产品在搬运、吊装过程应避免碰撞损坏和污染。

7、全部产品安装后，应将产品表面清除干净。

8、对任何永久工程组合及元件装配在设计上要预计承受的荷载力或应力。

9、绝对依照批准的施工图及技术规范进行施工，符合设计上对物料表面处理，形状、大小、厚度及接口位置等要求，并保证同类型物料颜色一致，纹理和线条统一和谐，以确保安装完成后莸得使业主满意的外观质量。

与业主配合协商，在工地预留空间进行一些最后装配工作，但要注意产品的主范措施，避免制成品受其它工种有施工过程中损坏或污染。八）现场定位

1、在未施工或未订材料之前，要在现场定位，实地复核建筑尺寸，当发现尺寸与图纸大小不一致的情况时，要马上通知业主、设计部门尽快解决。

2、我公司对现场定位尺寸准确性负责。九）安装位置的标准

A、标准定位标签位置及移植

1、标准线设定后，供安装用的标准标线须设定，包括水平线、平面布置线及核对基准层，并由土建方负责人安排。

2、安装之前须再次确认标准线正确与否，方可按标准腚位开始设放安装用的标线。

3、在开始安装前，检查标线时发现有任何阻碍安装工作的误差，应立即与业主负责协商校正。

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B、墨线的确认 注意事项：

1、钢卷尺、钢尺、真直尺及一切测量用仪器均利用（JISI）级的标准量器，并经常测试，确认准确程度。

2、水平仪及垂直线测量仪须在使用前作检查及在使用中作定期的复查等程序。

3、钢线

a.钢线利用1.0mm直径以方便度量。

b.如钢线的拉长度超过20m，则加上另一个固定点在其中间，钢丝保持不超过20m的悬空使用。

c.钢线两端须用旋钮扣，缓缓拉紧、拉直。

d.使用铅锤时，须等待至无风的情况下方可量度。十）现场安装

1、在整个施工过程中制定现场安装计划，及时提交业主进行审阅，并负责确保其执行。

2、在施工前需进行现场定位，察看建筑结构的平面及立面偏差，确定偏差幅度是否在允许的建筑结构偏差范围内。

3、在装配组合及定位安放的时候，需注意以下几点：

a.用螺栓、焊接或其它机械固定构件时，需考虑到它的操作要求及容许的移动，如有必要，则应安放滑动垫于可移动的构件之间。

b.在类型不协调的物料的接触面之间放置分格物，避免产生腐蚀及电解作用。

c.在混凝土预埋件外露的地方涂三道防锈漆，并根据技术规范修补

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一些被焊接损坏的涂料；焊接后材料上多余的焊渣应予以清除并需加涂料以保护底层金属材料。十一）接合点

1、所有的接合点，要严格按照图纸紧密地将不同构件连接起来。

2、所有小五金为隐蔽的构件，除非项目工程师批准，否则外露小五金绝对不允许，如果完成的材料表面必须加设螺丝钉，则必须选用埋头螺丝，且安装后需作表面处理，以配合旁材料外观。十二）切割及锁孔

1、钢材的切割面需经处理，除去尖角及钢渣，并用打磨机整齐切边。

2、铆钉及螺栓的孔洞应以锁孔方法形成：孔洞应比要求的直径少2mm，并以扩孔方法处理孔洞完成孔洞需稍大于铆钉及螺栓的额定尺寸。

十三）防腐蚀保护

1、底材处理： a)除锈：

有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。

除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。

涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。

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b)除灰：

采用SF2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用：

2、环氧富锌底漆 a)工具：

空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。b)工艺：

(1)配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)；(2)稀释剂：按20～50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂；

(3)喷枪直径：喷嘴直径2.0~2.5mm；(4)喷涂压力：0.3~0.6Mpa；（约3~6Kgf/cm²）

(5)施工工艺：在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um；

(6)干燥时间：指压干约2小时/25°C；(7)重涂间隔：8小时/25°C；

四、主要分部、分项施工方法

一、工艺流程

二、施工工艺及施工要点

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1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

4、钢骨架安装焊接：主钢骨架采用200*100*8方管，次钢骨架采用80*80*4方管，安装采用焊接，需检查焊接节点，调节钢骨架位置，准确无误方能进行焊接。骨架安装要遵循先主梁、后次梁的安装顺序。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切 并磨平。

5、表面处理：应清 熔渣及飞溅物，不锈钢件表面根据设计规定作处理。涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

6、修补检验：局部修补检验。

7、竣工验收：竣工验收

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五、安全生产和文明施工措施

一）安全生产措施

加强教育：进场前加强对施工人员的安全教育，增加安全意识，遵守各项安全规章制度。施工现场设专职安全员，管理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。

1、安全、防火措施

安全、防火责任制是企业中最基本的一项制度，是所有劳动保护规章制度的核心。

(1)项目经理、项目副经理安全、防火职责

定期组织有关人员学习管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

督促和检查职工及施工人员执行各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。教育干部和职工遵纪守法，执行安全生产等的制度和劳动纪律，杜绝违章操作。

坚持贯彻“五同时”，在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作。

以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。

年终对公司各部门及各工程进行安全生产防火等工作的评比，总结经验，表扬先进事迹，督促教育后进。(2)职工安全、防火守则

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a)积极参加安全活动，认真学习各项规章制度。b)严格岗位责任制，自觉遵守各项规章制度。c)发现隐患及时汇报，并及时采取防范措施。

d)严禁在禁火区（施工场地、仓库等）吸烟及使用明火。e)互相之间礼貌待人，不得吵嚷，严禁打架、赌博，主动做好各自的安全保卫工作。(3)专职安全员安全、防火职责

a)必须认真贯彻执行制订的各项规章制度，不定期的巡视公司承建和各施工场所。发现不安全因素，向工地负责人提出整改，必要时先制止后再向工地负责人提出整改意见，以确保生产安全。b)协助各施工场所召开安全生产会议，宣传各项规章制度，教育职工执行各项规章制度，张贴宣传标语等。

c)坚持原则，对违章作业人员，进行必要的教育和批评，对屡教不改的人员，按安全生产管理制度执行处罚。

d)对大小事故必须详细记载：发生地点、肇事雇员姓名、原因、后果、经济损失等情况，及时向公司领导报告。

e)检查安全防火措施，对仓库等重点防火部位进行查看，发现问题及时汇报、整改。

f)利用会议、标语、简报、通报等形式，反复宣传“安全第一，预防为主”的方针，表扬好人好事，督促后进，强化安全意识，提高安全素质。

(4)施工场所主要负责人安全、防火职责

a)根据管理生产必须管安全的原则，带头学习各项规章制度，坚持贯彻执行安全生产制度，认真抓好安全生产工作。

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b)负责协助公司安全员一起抓好施工人员的安全生产思想教育，提高广大施工人员的安全素质，做好与建设单位有关安全、防火方面的协调工作。

c)检查督促工地管理人员、仓库保管人员认真执行各项规章制度及各自的管理工作，检查督促工种负责人对所属施工人员进行安全操作。

d)随时注意现场的安全情况，要把一切不安全因素消灭在萌芽状态。e)以身作则，以自己的行为准则影响广大管理人员和施工人员，在任何情况下不得在禁区内吸烟。

f)定期组织工地管理人员、施工人员学习有关安全、防火知识，学习安全生产管理制度等有关的规章制度。

g)对违反公司规定的各项制度的本工地所属人员，要进行必要的教育和处罚，直至清退，并报公司备案。(5)工地管理员安全、防火职责

a)切实贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，积极协助工地负责人做好安全防火工作。

b)经常巡视施工现场，密切注意工人的施工安全情况，发现不安全因素立即制止，及时整改。杜绝违章操作，防止冒险行为，提倡安全施工、文明施工。

c)自觉遵守公司的各项规章制度。进入施工场所严禁吸烟，违者罚款。

d)对损坏的闸刀、插头、插座等及时调换。各项规格的导电线、电箱等按照安全生产管理制度第七条执行。并对各类脚手架安全情况要经常观察、检查。

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e)凡要动用明火的工种，协助办好“动火证”，并切实做好现场的安全工作。

f)加强对外来工的安全教育，严禁非本工地的外来人员留宿工地。g)做好用工手续，被雇用者必须持有身份证或村以上的证明，防止意外问题的发生。

(6)工地仓库保管安全、防火职责

a)必须严格“二个制度”，确保安全无事故。

b)必须坚持岗位，做好装潢物资的验收入库、领用登记等手续，切实做好保卫工作。

c)对油漆、化工原料易燃物品，特别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工原料时应严格控制，用多少发多少，不得贪懒省事，任意多发。对未用完的油漆、化工原料一律随时归库保管。

d)油漆、化工原料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明。停电时应用干电池手电筒照明。在显眼易取处放置灭火机二台。油漆、化工原料专用仓库放置灭火机二台及黄砂箱二只。要确保安全无事故。

e)库内杂物、废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任。

(7)工地电工安全、防火职责

a)进入施工现场，严禁吸烟，不得使用明火，禁止使用碘钨灯、电炉、热得快等。

b)配电箱应有触保器，装门上锁，导电线必须使用各种规格的电缆

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线，严禁使用花线、塑线、护套线作导线。

c)所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损，对不符合规定的各种电气设备和电动工具，电工有权拒绝安装和进行拆除。d)要经常宣传用电安全知识，线路不得超容量使用，确保无火灾、无触电事故发生。

e)进行规范化操作，杜绝违章。凡进行立体作业时，离地悬空高度超过五米者，上层作业者要系安全带，下层作业者要戴安全帽。f)自觉遵守公司的安全生产管理制度，违者按章处理。(8)安全、防火职责

a)工作前应检查整理场地，防止可能产生撞翻物件、砸伤身体之类事故。

b)操作都必须互相呼应。严禁从高空抛掷工具。

c)在工作中不得任意搭设飞跳板。脚手架堆积不准超高，不准多人站立在脚手架板上，防止断塌。

d)拆除墙壁或在墙壁上打孔时，应事先在危险区域内设护栏，并加明显标志。

(9)电焊工安全、防火职责

a)工作前必须戴好防护用品。电焊钳、电线切勿搭在焊件上，以防止损坏漏电。

b)掌握手钳时，手指不能放在铜头上。严禁将脚搭在电线上或电焊棒上。

c)不准在易燃易爆物资附近进行焊接。

d)在使用气焊时，严禁抛掷、滚动气瓶，撞击、暴晒及接近高温。e)严禁把未熄灭的焊枪放入水中冷却。

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f)严禁在乙炔发生器附近有火种。

g)工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离（最近不得小于5米）。h)焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。

i)工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。(10)杂工安全、防火职责 a)进入施工现场，严禁吸烟。

b)服从命令听指挥，在搬运装饰材料时，轻取轻放，堆放整齐，对油漆、化工材料等易燃物品搬运，要做到安全、稳妥，身上禁止带火种。

c)严禁动用电气设备和其他工种的电动工具，违者按安全生产管理制度处理，并负一切后果的责任。

d)严禁赌博，违者除名。严禁吵闹、打架，违者严肃查处。严禁擅留外人住宿，违者罚款，提高文明施工、安全施工。e)自觉遵守公司的安全生产管理制度，违章按章处理。(11)其他工程人员安全、防火职责 a)进入施工现场，严禁吸烟。

b)凡需要动用电焊等明火作业的，必须要得到工地负责人的同意，办好“动火证”，并切实做好动火周围的安全、防火工作，特别是油漆，一定要清除后才能进行作业。

c)上脚手架作业时，必须检查脚手架是否牢固，防止冒险行为，防止坠落物伤害他人。

d)严禁赌博，违者除名。严禁吵闹、打架，违者严肃处理。严禁擅留外人住宿，违者罚款。

e)自觉遵守公司的安全生产管理制度，违者按章处理。

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12、安全用电检查

a)未经值班电工同意，任何班组或个人不得自行开合总开关。b)各施工区的支路开关箱，统一由值班电工接驳，并分接到各工作室。开关箱内的拉线要接到接线端上，严禁接在其他地方。c)各工作室的分接端必须带有接地保护装置。

d)除了施工现场的照明线路由电工架设铜芯线外，其他临时电路必须使用护套电缆，不能用电线代替。

e)严禁使用与施工无关的电器，如因工作需要必须向值班电工报告登记。

f)所有进场施工的电动工具，必须经过安全检查。

g)值班电工必须严格遵守岗位责任制，如发现违反安全操作规程的现象，应立即停工整改。

h)除值班电工外，任何人不得擅自开合照明电源开关。电源维修时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌，配备一定数量的照明灯具夜间作业视觉良好，在黑暗及夜班施工时，应用36V低压行灯照明。

i)支路接线箱内的每个接线端不得同时接二个以上支线端，否则值班电工一经发现，立即拆除。

13、所有施工人员必须持证上岗。

14、安全检查制度 项目经理是该项安全责任人

现场配专职安全员负责每天对施工现场的安全检查

项目经理部每星期负责对该工程进行安全检查、开安全例会，并作记录，发现问题时及时整改

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公司安全科每周对工地进行安全检查。二)文明施工措施

1、现场整洁、环境保护

a)现场材料、设备、工具等堆放、布置整齐、清洁、合理。b)现场办公室保持整洁，图表清晰，资料整理有序。

c)施工班组必须做到工完场清，施工作业时，应防止尘土飞扬，灰浆洒落，污水外流，建筑垃圾集中堆放，严禁抛撒垃圾。d)工人生活区每天保持清洁、整齐，施工人员穿着整洁，保持室内卫生及生活卫生，达到符合国家创建卫生城市标准。

e)保持施工道路、场地畅通、整洁，施工现场环境保护采用二级排污处理，进出车辆冲洗干净，做到无泥浆出工地。

f)对不符合用电要求的电源要坚决拆除，对影响行人的电线要吊高固定。

2、现场保卫措施

a)建立健全现场治安、消防责任制度和组织：本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场治安保卫、防火全面负责。b)现场建立治安保卫组，配备门卫及保安巡视人员，设置专（兼）职消防员和义务消防员。

c)公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作，并主动与当地公安部门及消防部门取得联系，取得化验室、消防部门支持与指导。

d)做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人。材料、设备出入现场必须有收发领用手续和出门证明。

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e)加强法制教育，进入现场所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚重赌博、偷盗公司财物；严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序。发出上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。

f)下班前要实行点名制度，下班后除指定保卫人员外，其他人员一律不得再进入施工现场。保卫人员要不停巡视操作现场，消除一切可疑点和危及安全的隐患。

g)安全员定期检查安全设施，如发现隐患，应立即整改。h)在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如：危险品仓库、油漆间，以及危险作业区如：装饰、保温、油漆等作业区，要重点配备足够消防器材，并挂醒目的禁烟、禁火标志，要专人定期检查消防器材和可靠性。i)施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消除隐患。

j)严格用电制度，严禁私接乱拉电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。

k)现场设指定的吸烟室，严禁在吸烟室外游动吸烟。

l)加强工地治安保卫工作。坚持24小时值班（包括节假日），进出施工现场出示证件，做到无证不得入内，争创文明工地。

3、戴证戴帽上岗进入施工现场的管理人员和施工人员，一律要戴安全帽。实行挂工作卡制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的工作卡。未佩戴工作卡者一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得

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联系，发给临时出入工作卡方可进入现场。

4、文明施工检查

a)各施工班组每天进行工作面的自我检查，全力促进各项“标准化管理”，工作达到文明工地要求。

b)工程指挥部定期召开文明施工会议，组织有关主管部门进行全面检查。

5、材料管理、文明措施

a)成品、半成品装饰材料进场前，先与业主联系进场时间，按指定房并明确标识，设专人负责保管发料。

b)零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定地点堆放，四周用钢管木板围护好，堆放整齐并安排在夜间进场。

6、服从城市管理规定

a)由于该工程地处市区，我们施工中应注意文明施工，配合城管部门，及时办理有关城建、城管手续，及时办理垃圾清运许可证。b)在施工中不影响市容、不影响市政绿化、交通等公用设施。c)在垃圾清运中，垃圾不能散、滴、漏。

d)材料车辆进场服从管理人员指挥，同时在出入口处积极配合城管部做好工作，争创文明工地。

e)减少施工现场材料的机械加工量，使用低噪音施工机械设备，特殊情况做好降噪措施，减少声污染，减少对周围环境的影响。各种材料、半成品、建筑垃圾在运输过程中要使用恰当的容器和运输工具做到不洒不漏。

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第三篇：户外广告牌施工方案

广告施工制作方案

一，概述

本广告牌工程包含广场立柱、行包楼顶、第二候车室楼顶、景江宾馆楼顶、出站口等广告牌。大型立柱主钢管为916碾压管及U型钢，；单面广告牌全部为角钢组合件。牌面为桁架支撑；

本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集等（不限于此）：

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）基本风压：0.35KN/M2； 防台风8级

结构预设运用年数为3年； 二，广告牌制作 1．生产准备

根据施工图纸所注明材料，采用相应的钢材焊接制作。钢结构工程所采用的材料和涂装材料应符合设计的要求，焊接材料及采用的各种螺栓应符合设计要求及相关标准。2.广告牌焊接

A焊接尺寸必须符合设计和规范要求。

B加工完后除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。C.验收标准GB50205—2001 D 手工焊，采用J422焊条，符合标准GB/114957-94 3.广告牌除锈

要求除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并将表面清理干净。

广告牌在工棚拼装焊接，待拉到现场后再组对成整体，然后进行吊装 4.广告牌防腐

防腐施工按下列要求进行：

管道防腐需在晴天进行，•施工时应通风良好，以便漆膜充分干燥。在前一道漆实干前不得涂第二道漆。全部涂层完成后，一般需自然干燥七昼夜以上方可使用。不得在雨、雾、雪天进行室外施工。

每防腐完一层，应进行检查，涂层不得有针孔、气泡、流淌、褶皱和破损等现象，否则应进行处理。

涂层的施工方法，采用人工涂刷，涂刷时，层间应纵横交错，每层应往复进行。涂层应均匀，不得漏涂。

三，广告牌安装

安装顺序：立柱吊装→广告牌骨架现场组装→广告牌骨架吊装→广告牌骨架与卷管立柱焊接→灯架及其它构件安装

单面安装顺序：立柱吊装→广告牌骨架安装→广告牌牌面安装→零星构件安装

1.基础复查和放线。

施工前，安排相关技术人员同测量人员对基础进行复核，基础达到以下要求：

① 基础表面要平整，不能有裂纹、蜂窝和露筋等现象。② 根据施工图检查基础外形尺寸和中心线。基础的横向中心线与纵向中心线要求垂直。

基础外形尺寸偏差不大于±20mm。

基础纵横中心线与基准线偏差不大于20mm。2，广告牌骨架现场组装

广告牌骨架到现场后再组对成整体，现场组对位置选择在单车道（以减少破坏草坪）然后进行吊装。

立柱吊装好后,将广告牌骨架和支撑A、B、C在安装位置地面组装成整体，利用3个10吨倒链将广告牌骨架和支撑缓慢、均应提升到位，倒链挂点设在立柱顶端。

提升过程中，每200mm稍停，检查广告牌骨架是否倾斜，调整后继续提升，致至到安装位置为止。整个提升过程由专人指挥，并配以哨子统一作业。

第四篇：户外广告牌施工方案

XX公司户外广告牌

施 工 方 案

审批：

审核：

编制：

XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

二○一○年五月 一，概述

本广告牌工程有两项：三面广告牌和单面广告牌。三面广告牌结构为角钢组合桁架，利用直径为1.2米的钢管作为支柱。单面广告牌全部为角钢组合件。三面广告牌钢结构制安量约为20 T，其中钢管部分重约8 T，牌面桁架重约 12T，所采用材料主要为∠90×6和δ=12﹑10钢板。单面广告牌钢结构制安量约为 § T，利用6根“口”型角钢组合件作为支柱，所采用材料主要为∠56×5（立柱）、∠75×6（牌面骨架）、∠30×3（牌面）。广告牌所处位置见施工平面布置图。

制作数量：各1套 建设单位：XX有限公司 设计单位：XX研究院 施工单位：XX公司 施工地点：XX学院路

广告牌制作、安装、验收执行标准：《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

二，广告牌制作 1．生产准备

根据施工图纸所注明材料，采用相应的钢材，其应具有质量证明书，当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求，焊接材料及采用的各种螺栓应符合设计要求及相关标准。

放样需要用的工具：•尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等都应准备好，并应经过计量部校核。

放样以1:1的比例（预留5毫米切割余量）在样板上弹出大样

2．卷管制作

制作工艺过程及技术要求：

⑴放样。钢板卷管先算出其周长后直接下料。⑵卷管加工

A 钢管卷制过程要校圆，校圆所用样板的弧长应为管子周长的1/6—1/4；样板与管内臂的不贴合间歇应符合下列规定：

①

对接纵缝处不得大于壁厚的10℅加2mm，且不大于3mm； ② 离管端200mm的对接纵缝不得大于2mm；

③

其他部位不得大于2mm；

B 卷管对接焊缝的内壁错边量不超过壁厚的10℅，且不大于3mm C 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1℅，且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。⑶卷管焊接

A卷管焊接坡口形式，采用Y型或V型坡口形式，坡口尺寸必须符合设计和规范要求。B 坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法，加工完后除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。C 焊缝质量要求: 卷管对接焊缝二级，超声波检测，20%抽查； 其它帖角焊缝三级； 验收标准GB50205—2001 D 手工焊，采用J422焊条，符合标准GB/114957-94 ⑷卷管除锈

当图纸无要求时，卷管除锈采用机械除锈，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并将表面清理干净。

⑸卷管按6米一段在卷制车间拼装焊接，待拉到现场后再组对成整体，然后进行吊装(6)卷管防腐

卷管涂料防腐施工按下列要求进行：

1)管道防腐需在晴天进行，•施工环境温度以15～30℃为宜，施工时应通风良好，以便漆膜充分干燥。在前一道漆实干前不得涂第二道漆。全部涂层完成后，一般需自然干燥七昼夜以上方可使用。不得在雨、雾、雪天进行室外施工。

2)每防腐完一层，应进行检查，涂层不得有针孔、气泡、流淌、褶皱和破损等现象，否则应进行处理。

3)涂层的施工方法，采用人工涂刷，涂刷时，层间应纵横交错，每层应往复进行。涂层应均匀，不得漏涂。

4)卷管安装后，•接口和运输、安装损伤处必须进行补防腐。补防腐层结构和材料均应与原管道防腐相同。补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等均应清除干净呈现钢灰色。

3．广告牌桁架制作

按1：1进行放样，角钢采用氧乙炔火焰切割，除去切口表面的氧化皮，熔渣及影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。放样下料后，在我方制作现场按图组装成大片后拉至安装现场，再按我方吊装思路拼装成型。

三，广告牌安装

三面安装顺序：卷管立柱吊装→广告牌骨架现场组装→广告牌骨架吊装→广告牌骨架与卷管立柱焊接→灯架及其它构件安装

单面安装顺序：立柱吊装→广告牌骨架安装→广告牌牌面安装→零星构件安装

1.基础复查和放线。

施工前，安排相关技术人员同测量人员对基础进行复核，基础达到以下要求： ① 基础表面要平整，不能有裂纹、蜂窝和露筋等现象。

② 根据施工图检查基础外形尺寸和中心线。基础的横向中心线与纵向中心线要求垂直。基础外形尺寸偏差不大于±20mm。

基础纵横中心线与基准线偏差不大于20mm。2.安装前的准备工作。

①熟悉图纸，组织相关技术人员对车间结构进行分析，合理安排施工工艺和施工计划。②钢丝绳准备

根据本方案和预算部门所给构件重量，准备好吊装用钢丝绳扣、卡环和缆风绳，吊装用钢丝绳扣的选用可按下列方法进行估算：

T=（d/10）2 T——钢丝绳扣起吊能力，单位：t d——钢丝绳扣直径，单位：mm 注：估算方法适用于新绳扣、无断丝、断股现象 3，现场组对吊装注意事项：

○1吊车及运输车需占用单车道，需提前向有关部门办好相关手续。○2现场组对吊装将破坏部分草坪及小树，需提前向有关部门办好相关手续。○3占道时，在所占用道路的两端立好醒目标志，并派专人看守。4，立柱吊装 卷管按6米一段在卷制车间拼装焊接，利用10吨半挂运输至安装位置，到现场后再组对成整体，利用16吨汽车吊进行装卸。现场组对位置选择在安装位置旁空旷地带，然后进行吊装（组对位置及吊装时吊车站位见下图）。

由于广告牌安装位置站车条件较好，此时回转半径7米、起吊高度为19米，卷管立柱重约8吨,利用25吨汽车吊可将卷管立柱整体吊装到位（25吨汽车吊参数表见符页）。缆风绳调整立柱垂直度,经纬仪校验立柱安装垂直度く10mm。单面广告牌立柱重量较小，吊装容易，须保证其安装垂直度。

5，广告牌骨架现场组装

广告牌骨架到现场后再组对成整体，现场组对位置选择在单车道（以减少破坏草坪）然后进行吊装（组对位置同卷管立柱吊装站位图）。

立柱吊装好后,将三面广告牌骨架和支撑A、B、C在安装位置地面组装成整体，利用3个10吨倒链将广告牌骨架和支撑缓慢、均应提升到位，倒链挂点设在立柱顶端（见下示图）。

提升过程中，每200mm稍停，检查广告牌骨架是否倾斜，调整后继续提升，致至到安装位置为止。整个提升过程由专人指挥，并配以哨子统一作业。

6，广告牌骨架与立柱焊接

三面广告牌骨架整体提升到位,找正后立即进行广告牌骨架与卷管立柱的焊接，确保焊接牢固后方可松钩。

单面广告牌骨架吊装时，需对绑扎点角钢进行加固。7，灯架及其它构件安装

按图将灯架及其它构件安装完成。

四、施工作业计划 ⒈ 人员计划 ① 制作阶段

管理人员技术人员安全人员铆

工

电

焊

工

电

工

油

漆

工

② 安装阶段

管理人员

技术人员

安全人员

铆

工

电

焊

工

电

工

起

重

工

油

漆

工

架

子

工

2.机具计划

序号

名

称 1

汽车吊

平板汽车

平板汽车

交流电焊机

5T平板车

手提式磨光机

经纬仪

倒链

超声波检测仪

五，施工进度计划 施工进度计划见符页

型号25、16、8

10吨

5吨

21KVA

东风5T

10吨

数量 各1台1台 1台

6台

2台

2台 2台

3台 1台 6 6 2 4 1 1 2 6 3 1 3 2 2

六、施工安全要求

⒈ 所有作业人员需持有国家劳动部门认可的上岗证。⒉ 对职工经常进行安全教育，进入施工现场必须戴安全帽。⒊ 按规定穿戴劳保用品上岗，不得穿拖鞋进入施工现场。⒋ 坚持高空作业系安全带，双层作业设隔离层。⒌ 吊装工作中，吊物下方不得站人。⒍ 各种材料堆放稳妥，以防倾斜和滚动。

⒎ 施工机械和电气设备要有专人操作和维护，不得带病运转和超负荷工作。⒏ 为防止高空坠落，高空作业时，必须正确使用安全带。

⒐高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。⒑ 高空作业的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好方能投入使用。⒒ 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，并必须定期对其进行体检。

⒓ 雨天、风力大于四级、夜晚等情况，尽量避免高空作业。

⒔ 防腐涂装施工现场或车间不允许堆放易燃物品，并远离易燃物品仓库。⒕ 防腐涂装施工现场或车间，必须具备有消防水源和消防器材。

⒖ 油漆作业时，施工人员应戴防毒口罩或防毒面具，对接触性的侵害，施工人员需穿工作服，戴手套和防护眼镜等，尽量不与溶剂接触。

第五篇：6.5广告牌施工方案

6.5广告牌施工方案

6.5.1施工准备 6.5.1.1技术准备

仔细阅读甲方给的设计图纸及招标文件，分析施工重点及难点。6.5.1.2原材料准备

（1）本工程中广告框内竖杆及横杆为□20*40*1.5mm镀锌方管，所有铁件刷防锈漆，焊条采用E43型焊条。

（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。6.5.2金属结构架加工

本工程为广告牌工程，其主构架为□20*40*1.5mm镀锌方管，材质必须符合图纸设计和规范要求，采用现场加工制作。加工制作按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）进行质量检验评定。

6.5.2.1材料要求：

（1）制作钢结构所用的钢号和质量，应符合设计文件的要求，钢材应具有质量证明书，当对钢材的质量有疑虑时，必须按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，检验结果符合国家标准及设计文件的要求后方可采用，以确保工程的质量。

（2）钢材作可焊性工艺试验时，应符合焊接工艺规定的各项要求。（3）钢材的卸车应用吊车，严禁将钢材由车上直接推翻下，长钢材应采用模架辅助卸车，以免引起弯曲变形。

（4）钢材按种类、规格及长度分别堆放，在每根钢材的端部涂上颜色，以标明钢号，并写明钢材规格长度。

（5）钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。

（6）制造钢结构的连接材料（焊条、焊丝、焊剂）以及涂料（底漆、面漆等）均必须具有出厂质量证明书或试验报告，并同时必须符合设计的要求和国家现行有关标准的规定

（7）严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已熔烧过的焊剂。6.5.2.2制作前的准备

必须根据设计施工图进行加工制作。

（1）根据设计单位绘制的施工图，技术部门必须进行各项详细的审核，包括同其他土建部分的尺寸、规格等方面的核对。

（2）在下列情况下，征得设计同意后，须编制技术核定单并及时通知有关部门。

1）由于钢材规格而产生接头位置的变动，数量的增减或涉及到施工图其他部门的变动时。

2）对施工图有些不足的地方或提出一些建议而需要对施工图作某些修改时。

3）施工过程中发生特殊情况时。6.5.2.3加工

本工程的加工制作在现场进行，根据设计图纸合理进行下料，尺寸偏差必须符合要求，并做好局部矫正和防锈处理工作。

下料成品后，对表面进行除锈，除锈要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2级规定。除锈后采用防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀，喷涂均匀（无起皱、流挂等现象），附着良好，分色清楚整齐。

在除锈后，采用防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀喷涂不均匀，无明显起皱、流挂、附着良好。

施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出30—50mm，暂不涂装。

6.5.3预埋施工 6.5.3.1施工工艺

场地平整——定位放线——基槽开挖——验槽——预埋钢构件——混凝土浇筑——养护

钢件加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证钢件在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋钢件按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定。

所有的钢件固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。钢结构基础检查

钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求

6.5.4钢构件安装

因本工程刚构件长度大，不便于运输，钢构件在施工现场进行焊接。单节构件采用模具定位进行拼装，以保证构件的垂直度。

组装前清除方钢表面污垢、蚀锈，然后将方钢利用模具固定牢靠，然后焊接在一起。

缀板与角钢之间采用周遍焊连接，电焊强度和密度须满足设计和规范要求。缀板间距要符合设计要求，格构柱尺寸满足规范要求。

待复查组装质量和焊缝处理情况合格后，开始进行缀板焊接。如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。

角钢对接面层焊接处面层焊接，直接影响到焊接的外观质量和强度及使用寿命，因此在面层焊接时，应注意选用较小电流值并注意在坡口边熔合时间稍长，在熔缚金属未完成凝固的接头处快速重新燃弧，使焊接接头圆滑平整。每个焊接节点，应采用对称分布的方式施焊，严格控制层间温度，以减少焊接变形。

各种焊缝节点焊接完成后，应清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，检查焊缝的外观质量，如不符合要求，应进行补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，满足焊缝的外观质量要求。

对于对接接头，在工件放置条件允许或易于翻身的情况下，宜采用双面坡口对称顺序焊接；对于有对称截面的构件，宜采用对称于构件中性轴的顺序施焊。

6.5.5广告牌安装 6.5.5.1安装工艺

安装顺序：厂内加工制作→涂装→运送材料→预埋件安装→立柱吊装→广告牌骨架现场组装→广告牌骨架吊装→广告牌骨架与立柱焊接

6.5.5.2注意事项：

（1）焊接焊缝质量等级必须符合施工规范。梁、柱等主材的工厂对接焊缝和拼接焊缝上下翼缘，腹板与腹板要求全熔透焊接，焊缝质量等级按二级检验，腹板与翼板采用角焊缝，其外观要求按二级检验，其余构件焊缝质量等级按三级检验。未标注的贴角焊缝高度均为5mm，长度满焊。主次梁连接节点连接均采用摩擦型高强度螺栓，等级为10.9级。

（2）钢材零部件的加工，切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。（3）碳素结构钢在环境温度低于-16度、低合金钢在环境温度低于-12度时，不应进行冷校正和冷弯曲，加热校正进加热温度不超过900度。

（4）钢结构的安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

6.5.6涂装施工工艺 6.5.6.1施工气候条件的控制

涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿度应在85%以下的气候条件。

6.5.6.2基底处理（1）表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。

（2）采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、5.5.3涂装施工

（1）防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。

(2)施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。

（3）对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。

（4）施工可采用喷涂的方法进行。

（5）施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。（6）施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不 空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。