墙面防水涂料专项施工方案

第一篇：墙面防水涂料专项施工方案

墙面防水涂料工程专项施工方案

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

3.1 材料准备：采用防水腻子基层挂网，外加防渗透结晶型防水涂料。防水材料必须具备备案文件、检测报告、出厂合格证等质量保证资料；材料进场后经外观检查合格、取样复试合格并报监理审批同意后方可使用。

3.2 施工机具：料桶、刮板、电动搅拌机、钢丝刷、滚刷等。3.3 作业条件：

3.3.1 外墙防水施工前搭好施工操作架，上部结构施工用的外架底部满铺跳板，并铺一层密布安全网；用彩条布做围挡。

3.3.2 防水腻子施工前，基层清理干净，铲除旧墙皮，修补墙面，支护爬墙藤，清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象，挂网抹灰。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。

3.4 技术准备：

制定详细的施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度等现场各项指标的顺利实现。施工前向施工队进行详细的技术交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

3.5 劳动力准备：腻子工3人，辅助工2人。

四、施工工艺 工艺流程

基层处理→修补墙面→制浆→涂刷强固→抹抗裂砂浆→挂网→三遍防水腻子→打磨→三遍外墙防水涂料→检验、养护→验收

4.1.施工方法

⑴基层处理：①清除附着物，铲除墙皮。

②采用錾子剔凿表面酥松混凝土及浮浆，再用钢丝刷刷洗。

③基层应坚实平整，不得有直径大于5mm的孔洞，对于露筋和孔洞可采用同等强度等级水平砂浆修补抹平。

（2）修补墙面：用同等水泥强度的水泥砂浆修补平整。（3）制浆：砂浆的调制：按比例把抗裂砂浆粉料和水倒入容器内，用电动搅拌器充分搅拌3～5分钟，使料充分搅拌均匀。一次调料不宜多，一次成型，调完后在20分钟内使用完成。

（4）涂刷强固：墙表面采用滚筒涂刷方法，在已清理好的混凝土基面上将配好的强固涂刷，沿一定方向反复涂刷，第一遍尽可能将材料渗进基层毛细孔，均匀遮盖基层。当第一遍基层稍干后仍显潮湿状态时，开始刷第二遍，第二遍沿着第一遍垂直方向进行。涂刷时注意来回用力，确保涂满并均匀。

（5）用抹灰板均匀的在墙面抹上抗裂砂浆，后铺上抗裂玻璃纤维网，在用抹灰板压实后，在抹抗裂砂浆，要求平整、结实。

（6）抗裂砂浆完全干后，开始做防水腻子施工。要求平整、结

实、光滑。干燥后用沙子打磨。

（7）涂料按要求在厂家配好颜色，现场用气泵均匀喷雾。（8）检验

涂料施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均处须进行修补。涂料施工完成后须检查涂层是否有暴皮现象，如有暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用涂料涂刷。

（9）养护

在养护过程中，必须在施工后48h内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及2℃以下的低温。

（10）验收

用观察法检查，涂层要刷均匀，不得有漏涂、露底现象。同时养护期间不得有磕碰。涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。

4.2细部做法

（1）有孔洞、裂纹大，凹凸时应先修理后湿润在填补，先剔凿在涂刷水泥基浓缩剂浆料，后用相同砂浆强度填补压平。

（2）对阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。

五、质量要求

5.1 主控项目

5.1.1 防水涂料、防水腻子所用材料及配合比必须符合国家质量要求;5.1.2转角处等细部处理做法均需符合外部美观要求。

5.2 一般项目

5.2.1 基层应牢固,洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现象。

5.2.2 腻子基层粘结牢固,表面平整、涂料喷涂均匀,不得有流淌、起泡、露底等缺陷。

六、安全文明施工

6.1 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（超过2.0米）必须系好安全带；

6.2 施工用电必须由现场电工班统一安排，接通电源，不得私接电源；

6.3 施工中多余的材料或废料不得直接排弃于市政管网,必须放与专用垃圾桶内；

七、成品保护

7.1 操作人员必须按施工顺序作业,每道工序要检查合格后再进行下道工序。

7.2 墙上需要保留的设施，施工时应采取保护措施。7.3 严禁在施工墙边堆积物品，尤其是金属物品。

第二篇：外墙防水涂料专项施工方案

外墙防水涂料专项施工方案

一、编制依据

1.1 《建筑工程施工验收统一标准》

GB50300-2001 1.2 《建筑涂饰工程施工及验收规范》

GB50411-2007 1.3 《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011 1.4 《建筑抗震设计规范》

GB50011-2001 1.5 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001 1.6 《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-88 1.7 T3、T4楼建筑施工图纸

二、工程概况

2.1 地理情况 ：

本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西彰片区，地块西侧为规划新锡橙路，北侧为现状河道，南侧为天一路。2.2 建筑概况 ：

2本工程T3#住宅楼总建筑面积约为34407.19 m，T4#住宅楼总建筑面积约为34403.58，均为剪力墙结构，地上33层，地下2层，建筑总高度99.9米。

2.3工程特点及难点

（1）

该工程外墙涂料施工为高层施工，因此在施工工序及设备的选择、工程施工控制及安全控制都要求严格。该工程外墙涂料应颜色稳定，产品品质优良，分格线需明晰。

（2）外墙涂料施工对土建外墙保温饰面层的平整度控制要求较高，因此，控制土建外墙保温饰面层是该工程外墙涂料整体效果的关键。

（3）脚手架上、下施工，交叉作业，可能有其它工序及工作内容影响施工进度及施工安全。

三、施工工艺

3.1施工工序 流程：

基层墙面处理——>满批腻子一道——>打磨——>满批

（1）、基层检查

1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知监理及甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。

2、施工保护

将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。(2）、刷有机硅防水涂料一遍。（本工序采用首云HM1500有机硅无色防水剂）

1、按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让料反应完全。施工时气温应在5℃以上，低于5℃以下严禁涂刷防水涂料；选择晴天施工、外墙面一定要干燥，才能涂刷。

2、用搅拌机搅拌均匀

采用大毛刷或小排刷，处理物的表面必须清洁。

采用刷涂，由上至下、先大面再小面施工刷涂均匀为佳，达到饱和要求。

3、设立专职人员检查，防水材料不得漏刷和流坠，4、施工后三天，用水浇淋检验疏水效果，十天以后效果更为理想。

5、施工液在使用前应做小样试验，再大面积施工。(3）、批刮腻子：满批外墙抗裂耐水柔性腻子二遍。（本工序采用外墙柔性抗裂腻 子）

1、满批

1、上底漆前需确认：

墙面湿度不大于8%；

表面灰尘已清干净；

防止交叉污染；

2、涂刷晴雨底漆：

涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；

涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；

滚涂中，防止出现明显的接头；

及时清理粘在墙上的异物。

3、设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂 不匀。

4、干燥时间24小时后方可进行下步施工。

5、腻子修补

底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；

待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆；（5）、涂刷面漆:涂刷多乐士外墙弹性晴雨面漆二遍。（本工序采用多乐士专高弹 外墙漆，规格型号：A952；色号: /5710YY主色：（大面墙）色带：（腰线、花架）

1、按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让漆料反应完全。施工时气温应在5℃以上，低于5℃以下严禁涂刷面漆；

2、用搅拌枪搅拌均匀；

3、面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；

4、先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；

5、1、新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙水性涂料有极强的破坏性，不可施工。（一般PH值控制在10以下）；

2、新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；

3、涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污；

4、切勿在表面温度低于5℃的情况下施工；

5、外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化；

6、如有雨雾降临切勿在室外施工，一般施工在25℃和50%的湿度下最佳；

五、质量保证措施

1、质量保证措施： 质量工期保证措施主要有二个方面：涂料合理选用；施工人员的管理及先进设备。1.1涂料合理选用（见产品说明书）1.2人员素质和管理

有经验的工程师和有过类似施工经验的技术工人和严格的规章制度管理是工程质量和工期的重要保证。

2、具体措施

2.1树立“百年大计，质量

月奖金。

3、质量承诺：在质保期本随时提供完善的施工服务。

4、使用寿命：由于建筑物外墙在大气中，要经受日光、雨水、风沙冷热变化等

作用，在这类自然力的反复作用下，通常的涂层会发生干裂、剥落、脱粉、变色等现象，涂层更容易失去原有的装饰与保护性能。我项目部有严格的科学管理制度，先进的施工工艺，设备和完备的质量控制体系和高性能涂料的保证，在这些良好的组织保障措施的条件下保证在规定的防护内其使用寿命不会发生上述现象。

5、质量检测 5.1原材料进场

检查进场的原材料的颜色、厂名、批次、生产日期、出厂证明、产品合格证、质量检验单是否符合要求。

5.2基面处理：视线所及部位无大麻面、无钩缝、无灰尘、杂物疏松表层，无缺 棱掉角及裂纹、凹陷和凸出部位，错台。5.3基面：目测无泥土、油污、无尘土。5.4涂装层间处观质检：无漏涂、起泡、皱皮、流挂、裂纹、起皮等外缺陷。如 有及时处理，每层漆膜均匀一致。

5.5采用粘贴法在具有代表性的部位进行漆膜的附着力检查。

每个项目的检查都是由自检为主，监理抽检，每次质检应有质检员、项目经理签字、监理签字详细记录。

六、季节性施工措施

为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。（1）建立健全组织机构

项目经理部成立确保工程进度领导小组，由项目经理任组长，成员若干名。（2）日常防备措施

1、合理布置现场，做到： 现场有组织有计划施工。

严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备

办公室、材料库要建于高地上，并加固牢靠。

2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路畅通。

3、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。

4、注意天气预报，了解天气动态。（3）防风雨措施

1、做好暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴风雨警报。

2、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关，应须做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。

3、雨天或连绵阴雨天气，防暴风雨抢险救灾队应随时待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。

七、质量通病与预防措施

涂装质量通病是涂装工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，对建筑的质量及外观危害很大，为了保证该项目能创优质工程，将采取以下措施杜绝质量通病的发生。

1、涂膜粉化 原 因： 稀释加水量过大；

没有很好搅拌，涂料在涂装时仍处于不均匀状态； 涂层太薄，墙碱过重。防治措施：涂装前使用封闭底漆封底；

涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀； 涂刷时力度应均匀，以免厚薄不一。

2、起皮、脱落

原 因： 涂刷两道时采用两种涂料或涂刷

基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；

施工不当，墙基面浮灰未清理干净； 涂料粘度过大。

防治措施：在指定温度范围内涂刷； 涂装前应将墙面处理干净； 稀释至适当粘度进行涂装。

7、长霉

原 因：涂料中未使用防霉剂；

在已发霉的底材或涂层上涂刷； 涂刷部位处于日照少的潮湿区域。防治措施：应使用具有防霉效果的涂料；

在涂装前应将墙面处理干净，并涂刷封闭底漆； 在潮湿地方使用，应加大防霉剂用量。

八、施工安全技术保障措施

1、项目部多年来坚持贯彻执行国家颁发的《建筑施工高处作业安全技术规 范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》和制定的安全生产程序化管理以及有关消防法规。

2、切实做好施工现场管理，建立安全生产责任制，成立以项目经理为主的，有项目工程师、施工员、安全员、班组长等参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。除专职安全员外，所有施工生产、技术管理、操作人员都明确在各自岗位职责上对整个工程安全生产应负的责任，做到人人管安全，人人对工程安全负责。对重要的分部分项工程或关键部位实行重点管理，加强经常性的检查和重点监护。

3、坚持每周一次由项目经理组织的定期安全检查和安全员现场日检查制度。

重点检查现场防护工作，消除不安全因素，创造良好的作业环境。发现有事故隐患，及时发出整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。

4、发现有事故隐患，及时发出整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。

5、具体措施 5.1 安全教育，安全标识：

5.1.1 每天开上班会，强调上岗安全教育，施工人员必须接受安全教育。

5.1.2 按规定设置各自安全标识和标语，悬挂于醒目处。

6、所使用的高空作业设施，其安全性能必须符合国家有关的标准，同时必

须通过建筑施工安全监督部门有关劳动安全的检查，并取得认可。

7、基层处理及涂装时，必须采取严格措施以保证散落物不坠落伤人或损坏其 他建筑物和机具。8.1 “三宝”使用，防护设施：

8.1.1 进入工地的施工人员必戴安全帽，穿防滑胶鞋，高架作业人员必使用 安全带。

8.1.2 各层脚手架外侧，上架出入口设置防护栏杆和防护设施。8.2 脚手架检查及施工荷载限制：

8.2.1 每天上下班，必须全面检查架子的安全情况，随时提醒操作人员注意 安全，对不安全行为、隐患和违章必严纠正。

8.2.2 脚手架上的施工荷载，最大控制在250kg/m2以内，不得任意超载。8.3 施工机具设备的使用制度，操作规程等：

8.3.1 大型机具设备操作人员持证上岗，严禁无证上岗，建立各种操作规程 和安全教育牌。

8.3.2 施工机具、设备加强保养，严禁设备带“病”作业。8.4 安全用电： 8.4.1 合理安装施工配电箱、盘，安装漏电自动保护开关，设置相应的安全 标志牌。

8.4.2 专人架设施工用电线路，接通用电机具和设备，专人检查，遵守用电 规程。

8.4.3 电线接头、临时用电开关、插座等，必须有可靠绝缘保护，经常检查，杜绝隐患。

8.4.4 夜间施工作业，配足照明灯，并与漏电开关接通。8.5 防火防爆： 8.5.1 进入工地的氧气瓶、乙炔发生器、电焊机、切割机、电锤、电钻等机

具、设备应慎重使用，下班后和不用时要及时切断电源，关闭阀门，交工地守护人员严加看管。

8.5.2 严禁在操作现场生明火取暖，严禁烟火，在适当位置配置消防器材。

8.5.3 施工现场临时仓库要严禁烟火,并要配置一定的消防器材,易燃品、易 爆品等材料要严格分开存放。

8.5.4 工地临时住房及食堂也要注意防火及配置适当的防火器材。

9、使用的高空作业设施，每台均应单独建立使用、检验、保养档案。

10、安全锁、安全绳应按有关规范要求设置，其安全系数应大于10。

11、禁止高空单独一人进行作业。悬挂作业设施的安装、维修操作人员，应经过培训，并取得劳动部门特种作业安全许可证。

12、阵风6级以上，大雾、等情况下，不得进行高空作业。

13、施工现场用电必须遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》（BG50194-93）的规定。

14、施工期间，设安全员，负责检查、督促有施工安全措施的实施。

15、特种工种作业人员持证上岗。

16、涂装、涂护施工作业期间，还应遵守下列规范、规程、规则的有关规定。

17、建筑施工高处作业安全规范（JGJ80-91）

18、高处悬挂作业安全规程（DB31/95-1998）

19、高处作业吊篮安全规划（JGJ5027-92）20、建立安全保证体系（附图一）

21、本工程需执行的相应标准（除招标文件采用的标准外）

1、《建筑施工扣件式钢管手架安全技术规范》JGJ130-2001

2、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

4、《安全帽》GB2811-81

5、《安全带》GB3608-88

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

九、文明施工措施

1、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

2、施工现场的办公、生产、加工、仓库、生活等区域严格区分，不得混淆。

3、职工操作地点必须清洁、整齐，做到工完场清。

4、有严格的成品保护措施，严禁成品和半成品受到污染和损坏。

5、认真处理建筑垃圾，严禁从门、窗向外抛掷。

6、严防噪音扰民，一般在附近居民休息时停止施工，若要加班，应尽量减少噪音。

中天六建海陆景·十里华府项目部 2008年8月20日

第三篇：墙面裂缝专项修补施工方案

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墙面裂缝专项修补施工方案

编

制：

审

核：

审

批：

***********有限公司

编制日期：2016年11月29日

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一、编制依据

1、设计图纸

2、混凝土结构工程施工质量验收规范-GB50204-2015

3、混凝土质量控制标准-GB50164-2011

4、-GB50210-2001

二、基本情况

******B区1、2#楼于2016年6月30日交付业主使用，B3楼于11月18日交付业主使用，3栋楼交付标准：毛坯（墙面、顶面石膏腻子找平）。近期，3栋楼已正式开始通暖，陆续接到物业公司前台上报工程部反映业主房间（有装修完成的、有未开始装修）墙面出现局部裂缝，此问题在供暖前出现频率较低。项目安排相关人员进行了现场检查。检查结果主要有以下几种情况：

1、腻子找平层裂缝

原因分析：基层有浮灰、油污，找平层没有干透就遭遇温度、湿度变化，腻子会出现裂缝，裂缝成不规则裂缝。

2、水泥砂浆抹灰层裂缝（含施工洞口，出现频率较高）

原因分析：抹灰层和墙体基体黏合不紧密则会导致抹灰层空鼓、掉粉，造成墙体开裂。一般为规则裂缝。

3、隔墙板与一、二次结构交界处（出现频率较高）。

原因分析：隔墙板与一、二次结构之间挂200宽的耐碱网格布，石膏腻子找平。可能受温度环境、上下楼装修期间的扰动或预制隔墙板本身材料收缩或隔墙板与一、二次结构安装拼缝未挤出水泥浆，填充不实，导致接缝处出现裂缝，一般为沿一、二次结构交接处成垂直缝或者水缝。

三、处理方案

项目将该问题与原设计单位结构设计师进行沟通，以上问题对于结构安全和使用功能不会产生影响，属于无害裂缝。项目结合现场实际情况，编制相关处理方案如下：

①情况一处理方案：

首先将面层腻子及找平石膏铲除，基层处理后，重新批腻子，在墙面上用白乳胶贴一层白的确良布，利用纤维的张力，来保证面层的完成。

②情况二处理方案：

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空鼓切除→基层处理→贴灰饼(大面积空鼓需要)→墙面甩浆拉毛→抹底灰→挂耐碱玻纤网格布抹面灰→浇水养护。

空鼓切除：先进行空鼓复敲，检查是否有新产生或漏掉的空鼓，切除一定要切除到位，避免切除面积过小造成返工；切除时不宜对抹灰墙体扰动过大，造成空鼓面积变大，增加修补难度；切除口部要方正，切缝不得过长。（线槽处切空鼓要避免破坏线管）

基层处理：将已切空鼓处墙表面灰尘、浮土处理干净，前一天晚将墙面浇水湿透，并于抹灰前浇水湿润。

3、墙面甩浆拉毛：墙面甩浆前基层必须用水冲洗干净，在墙面湿润的情况下甩浆，甩浆须涂布均匀，且每平米不少于75%，终凝后洒水养护，甩浆拉毛必须使用中砂，下步工序施工前必须保证拉毛上强度。

4、抹底灰：墙面空鼓修补抹灰严禁一次成活，在墙体湿润的情况下抹底灰，底灰表面扫毛或划出纹道，在墙面底灰抹完达六至七成干时方可进行面灰施工。

5、抹面层灰前对空鼓部位满挂耐碱玻纤网格布，防止开裂。

6、抹面灰：如果底灰较干须浇水湿润。对于抹灰厚度超过35mm的应进行挂网分层抹灰。面灰抹灰厚度要预留出刮腻子厚度，避免抹灰厚度高出墙面，造成观感问题，修补完成后使用靠尺校核。

7、浇水养护：面层抹压完24h后，面层有强度后进行浇水养护，浇水每天不少于2次，养护时间不少于7d。

8、墙面腻子恢复，腻子层用白乳胶贴一层白的确良布做加强。③情况三处理方案：

在维修的过程中对于一些比较大的缝隙，首先将面层腻子及找平石膏铲除，用油灰刀把裂纹切开，填入抗裂砂浆，注意一定要填实，填均匀，然后用白乳胶和白的确良布把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。

四、质量保证措施

1、本工程质量修补质量满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015及其他相关规定。

2、现场每道工序需管理人员验收合格后，方可进行下道工序。

3、如修补质量不满足要求或成型后仍然出现裂缝，返工处理。

4、对修补完成的部分应做好成品保护措施。

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五、安全措施

1、修补前，对进场修补的人员进行技术交底及安全交底工作，并形成记录。

2、对需要使用电锤、手持切割机等机械时，需用施工单位专业电工进行接电，其他人员不得擅自接电。

3、工作人员进场需佩戴好安全帽等防护用品，严禁酒后作业。

4、凡从事2米以上的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。

5、严禁夜间施工。

6、修补人员禁止向楼下抛投材料或垃圾，已防止高处坠物。

7、施工单位应各楼配备一名专职安全员进行现场巡视，对违章作业及时进行制止。

8、满足现场其他安全、文明施工的要求。

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第四篇：外墙防水涂料施工方案

外墙防水涂料施工方案

>方案一：外墙防水涂料施工方案

一、工程概况：

工程名称：三匹马商业广场5号楼

工程地点：北京路东首,人民南首

建设单位：沭阳金瑞开发有限公司

设计单位：常州市市政广场设计研究院有限公司

监理单位：淮安市淮安建设监理有限公司

施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司

二、设计概况

本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为二级,用天然地钢筋混凝土预制桩桩基;地下一层,地上32层,建筑面积4.5万平方米;地下一层裙楼柱基采用混凝土预制桩桩基;0.6米厚筏板基础;外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6;B主楼柱基采用混凝土预制桩桩基2.0米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6，防水层为1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工；

三、施工材料与施工方法

1，施工准备

1.1材料及要求

1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量：≥93％

抗拉强度：≥0.6MPa

延伸率：≥300％

低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹

耐热度：800C不流淌

不透水性：＞0.2MPa

干燥时间：1～6h

1.1.2辅助材料：

1.1.2.1磷酸：用于做缓冲剂

1.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

1.2主要机具：

1.2.1电动工具：电动搅拌器。

1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

1.3作业条件：

1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50C，操作时严禁烟火。

2.操作工艺

2.1工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：

2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

2.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。

2.4涂膜防水层施工：

2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。

2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。

2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

2.4.6涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式粘贴30MM厚挤塑板。

3.质量标准

3.1保证项目：

3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。

3.2基本项目：

3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。

3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

4.成品保护

4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

5.应注意的质量问题

5.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。

5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。

5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

6.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。

方案二：外墙防水涂料施工方案

1.工程概况

工程名称：中建广场住宅区。

工程地址：本工程位于武昌区中南路2-6号。

工程概况：本工程为外墙及窗周围渗漏。原外墙面为防水涂料层。现需对其6~28层的建筑外墙做防水处理。展开面积约12000㎡。

2.编制依据

2.1JGJ/T53-2011房屋渗漏修缮技术规程

2.2JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规程

2.3GB50300-201X建筑工程施工质量验收统一标准

2.4其它现行国家及地方建筑安装工程施工与验收规范、规程、质量检验评定标准。

2.5本工程外立面图纸。

2.6本工程特点、施工现场环境、自然条件等。

3.工程质量目标

3.1质量目标：

3.1.1工程质量目标：合格率100%；

3.1.2达到国家及武汉市规定的技术质量标准；

3.1.3工程质量达到合同约定的技术质量标准。

3.2工期目标：

3.2.1在正常施工条件下，我司将严格按照合同规定及施工组织>计划完成本次施工任务；

3.2.2积极配合业主及物业公司确保防水施工工期。

4.911外墙防水乳液简介

4.1911外墙防水乳液是一种以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的墙面涂料，俗称乳胶漆。按乳液制造方法的不同可分为两类，其一由单体通过乳液聚合方法生产工艺直接合成的乳液；其二由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。是目前最重要也是最有发展前途的装饰涂料品种之一。它具有安全无毒、施工方便、干燥快速、耐水耐碱、透气性好、容易配色等优点。

本产品是一种单组份反应固化型高分子防水涂料，涂在防水工程的基面上，数小时后形成富有弹性的整体化橡胶状的防水层，并能牢固的粘附在基面的表面，防水性能可靠。该产品是目前理想的一代环保型高级防水涂料，确保防水工程质量的万无一失。

5.材料特点及性能

5.1产品特点：

本产品为常温冷施工，操作方便安全，对环境无污染。能在潮湿混凝土或饱和状态下的基面上施工。

5.2本产品具有弹性好，延伸率大、粘结力强，抗渗性好、无污染、耐候性广，适用性强等特点，形成的防水层是一个连续均一完整无接缝的整体。

911外墙防水乳液性能指标，检验依据：JT/T1017-2006《建筑防水涂料乳液》

6适用范围：

6.1本产品使用于各种建筑物地上、地下部分的内、外防水，包括地下室、地铁、水池等防水工程，且能在凹凸不平的建筑物上适用。还适用于各种潮湿或不潮湿状态下的混凝土表面，包括屋面、天沟、浴室、卫生间、厨房等。

7.施工配料及方法

7.1基层处理：

7.1.1基层必须牢固，无松动，起砂等缺陷；

7.1.2基层表面应平整光滑、均匀一致，若高低不平或凹坑较大时应用掺加801胶的腻子抹平待干。基面应经过甲方验收，要求防水层基面抹平整，对原基层的空鼓、起砂、掉灰等缺陷要先按相关规范处理方能进行防水涂层施工。

7.1.3本工程外墙基层目测有局部纵向或横向的无规则裂纹，涂刷前需人工用尖凿将裂纹凿深至硬基层（原外墙砂浆抹灰层），再用“堵漏王”逐一密封处理；

7.1.4必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除并将尘土杂物质清除干净，对于阴阳角、管道根部分等关键部位应仔细清理、若有油污铁锈等应以用砂纸或钢丝刷、溶剂等予以清除干净；

7.1.5对于基层施工缝、阴阳角处管道入口等处应进行加强，严密性处理后方可进行大面积防水施工。

7.2重点部位增强处理

7.2.1对于阳台、窗台雨棚板及飘窗周边的密封胶因老化而漏水部位需要铲除原密封胶，清理干净基层，重新用中性硅硐密封胶作密封处理。

7.2.2对于建筑外立面的阴角、阴井及外飘窗等部位，因吊篮不易到达的地方，采取吊板式方案，俗称“蜘蛛人”。对于大面积无障碍的外墙采取吊篮施工的方案。高空作业人员需持证上岗。

7.2施工配料与大面积防水层施工：

7.2.1将本涂料与水混合用木棒或简易机构将混合物搅拌均匀。

7.2.2用喷枪或刷子将刚配好的料批涂刷在基面上，涂刷应尽量均匀，使形成的涂膜尽可能一致。

7.2.3涂膜层分为2次涂刷，每次间隔时间为不小于2小时（以表干为准）。

7.3注意事项：

7.3.1对长期浸泡水中或雨淋的基面，应排干水后阴干24小时后方可施工。

7.3.2修补过的混凝土基层应达到养护期，在潮湿混凝土的基面上涂刷后，三天后应避免强烈阳光直射。

7.3.3在垂直面施工时，应防止涂料流挂。

7.3.5应关注天气预报情况，施工后，72小时避免雨淋。

8.质量保证措施

8.1目标考核：对防水工程质量行目标管理，确保防水工程质量。以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

8.2明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。

8.3加强技术交底：加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，组织技术交底，结合工程现场实际情况对施工难点和重点进行讲解。

8.4岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员进使质量否决权和奖罚权。

8.5奖罚制度：将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

8.6材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用。进场材料必须有出厂合作证。不同材料必须合理分类、堆放整齐。

8.7三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经甲方验收合格后，方可组织下道工序施工。

9.安全保证措施

9.1建立安全生产管理体系。项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人。项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。

9.2明确规章制度。严格执行国家及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意见。

9.3上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。

9.4正确使用安全“三宝”。进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查；施工面下方必须设置安全防护及警示标语，提醒路人注意安全。

9.5用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现声临时用电安全生产技术规范》进行操作。

9.6用电安全措施。各回路均设防防漏电和防超负荷的保护装置，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”；电路一律用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。

9.7认真保修机械。保持各施工机械运转情况良好，严格机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械。

10.文明施工保证措施

10.1遵章施工。遵守武汉市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。

10.2场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。

10.3工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

10.4劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。12.5控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按甲方要求进行。12.6责任包干。施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。

方案三：外墙防水涂料施工方案

工程概况

1.工程名称：

2.材料选择：科丽奥防水王

技术准备

1.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。

2.事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。

施工准备

1、材料及器具：防水王、喷涂机或滚筒、高空专用电动吊篮、毛刷、工具刀、剪子、软尺、搅拌器具、金属桶或塑料桶、橡胶手套、清扫工具等。

2、仔细检查防水层的墙面，认真处理缺陷，并清理干净。

（1）墙面应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于30mm的圆角或坡角。

（2）墙面干燥，不能潮湿。

（3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。

①不平整、凹坑、积水时，用水泥砂浆填平找坡。②表面起皮应铲除，进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩。③旧防水层的返修，应将基层上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与防水王防水浆料相容的可直接在上面继续施工。

施工要点：

1.基面处理

(1)窗框与墙体接缝防水密封，先后采用填缝剂和密封材料进行施工。填缝剂和柔韧型防水材料填缝材料。密封材料为高弹抗裂宝。

(2)外墙预留伸缩缝防水密封，采用高弹抗裂宝。

(3)外墙面洞和较大裂缝防水密封前用喷水枪等工具将待治理的外墙面、伸缩缝、窗框等部位清理干净，使施工的外墙面及缝、孔、洞部位达到无油、无尘土、无水泥松散颗粒等杂物。待其干燥后，将孔、洞、缝用防水密封材料嵌填密实，并达到与原颜色一致，再用快速堵漏王和透明防水王进行精心施工。

(4)大面积瓷砖外墙面空鼓、裂缝灌浆，采用无机止水灌浆材料进行施工。

(5)整体外墙面瓷砖勾缝剂防水密封，采用优质高效环保型勾缝材料。

(6)整体条形瓷砖外墙面防水，采用纳米防水王进行精心施工。该材料具有防水性能优异、透气性能良好、施工方便、使用安全、质量可靠、耐久性好等特点。

2、涂覆要领：

(1)用滚子、刷子或喷涂机涂覆，根据选定的工法的次序逐层完成。

(2)涂料有沉淀应随时搅拌均匀，涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积。

(3)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准。

(4)当第一遍涂层干固不粘手进行第二遍施工前，应逐处细致检查滚刷或喷涂质量，检查有否漏涂和砂眼，并及时补上。

3、增强层和节点处理

(1)增强层主要针对施工部位的薄弱环节，即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理，提高防水安全性能，保证防水效果。

(2)在需增强的部位，如阴角、管口部位，应先用水泥砂浆做成小圆弧状，选用勾缝填缝剂把不密实缝隙及孔洞进行修补完整，密封窗框与墙接缝，再进行透明渗透无色的纳米防水王喷涂两边，清理施工基层，密封窗框与墙接缝，嵌填堵塞外墙面孔、洞及较大缝隙，重新做屋面及外墙预留伸缩缝防水层,用透明高效防王涂刷于整个外墙面所有瓷砖勾缝处再涂刷防水王防水浆料1遍。

4、涂料的涂刷施工

(1)涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面。

(2)按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。

(3)阳台，飘窗等平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时，毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作，注意流到阴角部位的浆料要及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。

(4)待初步干固以后（间隔2~4小时）再涂第二遍。判断初步干固标准：墙壁手感已干。依次喷涂两遍或三遍。

(5)使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料，施工时请采用合适的防护措施，如手套等。

(6)雨、雪和大风天不得施工，雾天须待露水收干后再施工，如施工时遇雨应采取防雨措施。

(7)整体复查，若发现漏水、漏涂处及时处理。施工过程中或施工后24小时不得淋水，这样按标准做出的防水层在阳光的暴晒下使用效果可达20年之久。

(8)喷淋水试验及验收。

安全注意事项

(1)使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料，原料应放在30℃以下通风处，远离火源，施工完成后用专用清洗液洗净相应的器具。

(2)施工时要远离火源，施工操作时严禁烟火，施工时请采用合适的防护措施，如防护手套等。

参考用量

通常情况下0.5-0.8公斤/平方米；实际用量由用途、使用部位、基面粗糙程度、环境因素等决定。详情请前往购买处咨询。

1公斤/套（0.8公斤A组份液料+0.2公斤B组份液料）、5公斤/套（4公斤A组份液料+1公斤B组份粉料）、15公斤/套（12公斤A组份液料+3公斤B组份液料）。

材料配置

斜面、顶面立面施工时在二层涂膜不完全固化时均匀撒沙，如需加其他材料可用无纺布或网格布。