注氮气在稠油热采中的应用研究

第一篇：注氮气在稠油热采中的应用研究

注氮气在稠油热采中的应用研究

摘要：克拉玛依油田九区稠油油藏由于原油黏度高，埋藏浅，地层温度低，天然能量不足，随热采吞吐轮次增加，采油速度降低，存水率升高，油气比下降。为提高稠油开采效果，由北京中石恒石油技术有限公司承担完成《克拉玛依稠油注氮气辅助蒸汽吞吐效果机理的数值模拟和物理模拟研究》确定油藏物性界限条件、氮气注入方式及合理的注采参数与时机，在九五区，九八区和风城重32井区都开展大量稠油注氮气辅助蒸汽吞吐工作，以j230井区为例在08-09年共实施措施453井次，有效率为85.3%，累计产油7.58x106t，投入产出比1∶3.75，注氮气应用取得了显著效果，为稠油吞吐提高采收率提供了一条有效方法。

关键词：稠油油藏；注氮气辅助蒸汽吞吐；注入参数；提高采收率 九五区地质概况

j230井区齐古组油藏为九五区向东延伸的一部份，区域构造位于克--乌断裂上盘超覆尖灭带上，构造比较单一，底部构造形态为西北向东南缓倾的单斜，地层倾角3°～9°，为一套弱氧化环境下的辨状河流相沉积，油层中部深度420m，油层射开平均厚度9.8m，20度原油黏度在13000万mpa·s左右，该区非均质严重，油层由多个单沙体叠加而成，属大容量，高空隙，高渗透储集层。2 注氮气改善注蒸汽吞吐效果机理

（1）保持地层压力，延长吞吐周期：氮气注入油层后井底压力明显高于没加氮气井底压力，起到了补充油层能量的作用。（2）扩大油层加热带：利用氮气具有渗透性好，膨胀系数大，非凝结性等特点，携带热量进入油层深部，加大了蒸汽波及体积。（3）增加地层弹性能量有利于回采：溶解在原油中的氮气改善原油中的渗流阻力，呈游离状态的氮气形成弹性驱，增加驱动能量。（4）提高回采水率：氮气加蒸汽一起注入油层中，由于注入过程中的热损失，部分蒸汽将冷凝为热水，因氮气膨胀系数大，在回采降压阶段，起助排作用。

（5）增大泡沫油：少量溶解于稠油中的氮气以微气泡的形式存在不易脱出，形成泡沫油，而泡沫油的粘度比稠油粘度低，对稠油开采非常有利。

（6）隔热、降低热损失：油套环空注入氮气，由于氮气的导热系数低，在油套环空中起隔热保护套管的作用；还起到降低井筒中的热损失，提高井底蒸汽干度的作用。3 注氮气辅助蒸汽吞吐参数优化选择 3.1 选井条件

（1）原油黏度在10×104mpa.s左右，油层有效厚度大于8m；（2）油层系数大于0.4，原始含油饱和度大于50%；（3）油层隔层不窜、少出砂、无外围水浸等现象；（4）油层物性好，周期吞吐轮次低的井。3.2 注汽（气）量及速度

根据油井条件（油层厚度、地层压力、油层孔隙度、地下存水量等）确定匹配参数

（1）蒸汽量：蒸汽与氮气的混溶比（蒸汽∶氮气1∶0.7）单位m3；

（2）注气速度：第一、第二周期井注蒸汽速度小于120t/d，第三周期之后随轮次增加注蒸汽速度逐步提高到不大于160t/d。3.3 注入时机

依据注氮数模研究对尚未动用的新油层不宜注氮气，一般选注蒸汽在2～5周期时注氮气为最佳时机，应对高轮吞吐井选用隔轮注氮气方式。3.4 注入方式

（1）混注方式：是按1∶0.7的比例将蒸汽和氮气同时注入油层；（2）段塞注方式：是按一定的注蒸汽量注入地层后再将一定的注氮量注入地层；

（3）本公司采用固定注氮设备摆放在供热站附近，氮气经注汽管线和蒸汽一起经计量站，后分别流向多口措施采油井（混注）。4 注氮气辅助蒸汽（混注）吞吐实施效果 4.1 第一轮注氮气与多轮注蒸汽（混注）生产情况

（1）第一轮注氮气辅助第六轮注蒸汽的12口井与未注氮气同轮注蒸汽邻井周期对比，平均单井增油192t，增水375t，回采水率提高43.7%，生产天数延长12.4天。

（2）第一轮注氮气辅助第七轮注蒸汽的23口井与未注氮气同轮

注蒸汽邻井周期对比，平均单井增油240t，增水293t，回采水率提高19.9%，生产天数延长6.3天。

（3）第一轮注氮气辅助第八轮注蒸汽的17口井与未注氮气同轮注蒸汽邻井周期对比，平均单井增油88t，增水341t，回采水率提高43.3%，生产天数延长5.3天。

（4）第一轮注氮气辅助第九轮注蒸汽的11口井与未注氮气同轮注蒸汽邻井周期对比，平均单井增油345t，增水532t，回采水率提高34.5%，生产天数延长7.3天。

（5）第一轮注氮气辅助第十轮注蒸汽的4口井与未注氮气同轮注蒸汽邻井周期对比，平均单井增油635t，增水817t，回采水率提高46.4%，生产天数延长45.9天。

4.2 连续两论注氮气与多轮注蒸汽（混注）生产情况

（1）连续两轮注氮气辅助第4～7轮注蒸汽的23口井，平均单井增油254t，增水889t，回采水率提高12.2%，生产天数延长31.3天。

（2）连续两轮注氮气辅助第8～10轮注蒸汽的32口井，平均单井增油148t，增水553t，回采水率提高17.5%，生产天数延长26.7天。注氮气辅助蒸汽（段塞注）实施效果

段塞注的原理：后段注入的氮气推动前段的蒸汽进入油藏深部，在运动和高压作用下氮气与蒸汽充分的混合带动热量进入油层更深部。油井注汽结束后投入生产时，随着地层压力降低，被压缩存

储在地层中的氮气体积会迅速膨胀，产生较大的附加能量，加速驱动地层中的原油及冷凝水迅速排出来。同时在重力分异作用下，氮气会从油层底部向顶部运移，最终聚集在构造的较高部位，形成次生气顶，增加原油附加的弹性气驱能量，驱动原油流动，增大了驱油面积。

对16口段塞井与相邻区块199口混注井的实验，产油量、回采水率、生产天数都比混注方式好。如表1。表1 段赛注与混注对比

` 通过注氮数模研究和现场实践证明段塞注蒸汽波及体积大于混注蒸汽波及体积，段塞注热量利用率也高于混注热量利用率，所以段塞注方式好于混注方式，但受固定注氮设备不能随时移动的影响和井场管网及热注吞吐周期限制，不可能大面积开展段塞注方式，只能采取混注方式，随着市场的需求公司会引进大型车载移动注氮设备，解决当前不能大面积开展段塞注方式的问题。6 结论及认识

（1）通过物模实验研究及现场实践效果分析，克拉玛依浅层稠油油藏注氮气改善开发效果的主要机理为：①泡沫油机理；②增加地层弹性能量，有助于回采；③改善蒸汽体积，④保持地层压力，延长吞吐周期。

（2）通过数值模拟研究及现场应用，确定了九区注氮气辅助蒸汽的各项合理参数；得出当油层注汽（气）速度大于油层吸汽（气）速度易井底憋压、油层压开裂缝是造成油层大通道、井窜、出砂的主要原因。

（3）增加移动（车载式）注氮设备开展大面积段塞注方式注氮，通过油套管环空充氮气起隔热保护套管的作用，也能降低井筒热损失，提高井底蒸汽干度。

（4）稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐可以改善开采效果，为提高油层动用程度，扩大蒸汽波及范围提供了有效手段；为减缓稠油产量递减提供了一条有效途径。参考文献

［1］彭通曙，郑爱萍，赵刚，侯菊花等.新疆浅层稠油油藏氮气辅助蒸汽吞吐提高采收率研究与应用［j］.新疆石油天然气，2009，（3）：45-47.［2］李允，王嘉淮等.注氮气改善稠油蒸汽吞吐后期开采效果［j］.西南石油大学学报，2002，（3）：60-64.［3］陈荣灿，霍进等.稠油注蒸汽加氮气吞吐实验研究［j］.特种油气藏，1999，6（3）：32-36.［4］王嘉淮，李允.注氮气改善稠油蒸汽吞吐后期开采效果［j］.西南石油学院学报，2002，24（3）：46-49.

第二篇：稠油热采水平井效果不佳原因分析

稠油热采水平井效果不佳原因分析

稠油热采水平井普遍存在水平段横向上吸汽不均匀的问题，严重影响了稠油油田的开发效果。主要是由于沿水平井段压力变化，储层渗透率差异，以及在老区沿水平井段剩余油分布不均匀等原因，导致了在稠油水平井注汽时水平井段横向上吸汽不均匀，蒸汽沿更容易进入的地层突进，难以实现蒸汽的均匀注入，降低了注汽效果。例如井楼油田浅层系5口水平井热采按照常规蒸汽吞吐方式进行热采，效果不理想。

因此，如何提高稠油水平井注汽效率，达到水平井开发稠油油藏应有的效果，是一项亟待解决的技术难题。

针对上述问题，建议对热采水平井注汽管柱进行优化设计，以注入蒸汽均匀分配为目标，采取热采水平井分段均匀注汽的设计方案，以期提高稠油水平井热采开发效果。

第三篇：氮气在干法煤气除尘器中的应用

氮气在干法煤气除尘器中的应用

唐远康

西安西矿环保科技有限公司

摘要：分析氮气在干法煤气除尘器中作用原理及其所起到的作用。

关键词：干法除尘 氮气

钢厂转炉炼钢出来的烟气其温度高且含有大量气体及粉尘，如CO、NO、CO2、NO2等，这些气体不仅污染环境，而且对其周围工作的人员来说且有一定的危害，同时这些气体（如CO、NO）遇到空气在高温或明火容易产生爆炸，这样一来，对除尘设备具有损坏，对环境也有污染，同时又是对资源的一种浪费，因为CO、NO是两种非常好的清洁能源，现在许多钢厂都在炼钢过程中运用充氮的方法，防止炼钢产生的烟气与空气接触行成反应条件。那么氮气是如何做到一点的？这就要从氮气的化学及物理性说起。

氮气，是一种与我们生活相关的气体，它存在于空气中，常况下它是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。氮气占大气总量的78.12%（体积分数），是空气的主要成份。常温下为气体，在标准大气压下（1.01*105Pa），冷却至-195.8℃时，液化冷却至 共 3 西安西矿--唐远康

好处，当电场发生放电现象时，如果有氮气的存在，在一定程度上它有助于消除产生放电，因为它把放电的周围有利于放电的介质隔离。换句话说，它是加入，使电场内的氧含量减少（减少了激发爆炸介质在电场内的存在量）。

法除尘、汉钢2X120t转炉干法除尘、南疆2X120t转炉干法除尘、营口2X120t转炉干法除尘等等），运行稳定，效果良好（附有充氮图纸一份）。

示图02 除此之外，氮气在保温箱内还有一个作用，那就是“吹扫”。当保温箱内有杂物时，可以通过吹扫将保温箱内的杂物通过人孔门吹到外面，这个一般用于除尘器调试时期，会操作的一个必备程序。

总上所述氮气在煤气除尘器中所起到的作用是显而已见的，现在几乎所有的LT除尘系统中，电除尘器都运用以氮气为隔离介质（凌钢3X120t转炉干法除尘、唐山荣程2X80t转炉干第页 共 3

西安西矿--唐远康

第四篇：19超稠油热采水平井实钻复杂问题分析与实践

深层超稠油热采水平井实钻复杂问题分析与对策

杜

锋

（辽河石油勘探局工程技术研究院，辽宁盘锦，124010）

摘要

针对冷41块深层超稠油藏，由于长期注蒸汽高温高压热采，地层中的岩性成分、结构等将发生了较大变化，存在着多套异常温度压力层系，增加了钻遇地层的不确定性和调整钻井液性能的难度。有可能在钻进过程中产生井漏、井喷，进而发生卡钻等一系列事故，直接威胁着水平井施工的安全和质量。通过对水平井施工过程中所遇到的复杂问题进行分析，采取相应的技术措施（认识到实践辨证的统一），为水平井钻井技术在此类油藏中的应用提供有益的参考作用。

关键词

超稠油藏

底水锥进

超覆效应

防碰绕障

复合性卡钻

高温增稠

冷41块

辽河油区是一个地质条件十分复杂，以陆相沉积为主，具有多断块、多套含油层系、多种储层岩性、多种油藏类型、多种油品性质的复式油气区。年产稠油、超稠油、高凝油达８００万吨，占原油产量的２／３，成为全国最大的特种石油生产基地。随着水平井钻井综合配套技术日臻完善和快速发展的深入，拓展了在各种类型油气藏应用范围，成为提高油田勘探开发综合效益的重要途径。水平井钻井是一种隐蔽的地下工程[1]，在钻井施工过程中可能遇到井下地层、压力、温度及设备、工具（仪器）的变化，及对客观情况认识不清或主观意识的决策失误，会产生许多复杂问题，如果处理不当，轻者耗费大量人力物力和钻井周期，降低开采效果，重者导致全井报废。因此，提高水平井钻井施工技术水平意义重大。油藏地质概况

冷41块位于辽河盆地西部凹陷东部，冷东断裂背斜构造带中段，形态为断鼻构造，地00 2层倾角4-15。主力开发油层系S3段，为水下扇三角洲砂体沉积，非均质性严重。埋深

-321350-1690m，有效厚度平均为135.8m，孔隙度平均为18.1%，渗透率平均为1381×10um，030020C原油平均密度为0.986g/cm , 50C原油平均粘度为63595mpa.s，地温梯度2.7C/100m，原始地层压力15.2Mpa。属于受构造控制的巨厚块状，深层超稠油边底水油藏。开发中存在的主要问题

(1)采注比高，油层能量消耗大，压力下降快，导致底水锥进严重，含水上升速度为15%，油井频繁作业堵水，很难正常生产。

(2)靠近断层附近油井蒸汽注不进，开发效果不理想。

(3)地面条件差部署直井难度大。严重制约了该块的整体开发。应用水平井技术开发依据

水平井增加了井筒与油层的渗流面积的同时，也增加了油层的吸汽和排液能力，有效增加了注入热能的利用率。水平井较直井注采所需的压降小，改变底水锥进模式，变“锥进”为“脊进”在一定程度上延缓底水的侵入，延长无水开采期。通过注入的蒸汽直接和产生的超覆效应，使受热原油降粘后依靠重力的作用流入水平生产井。提高超稠油藏的开发效果。施工要求及难点分析

施工前根据设计，尽可能多地了解和掌握邻井资料，充分利用和发挥现有的工具、设备及人员素质，做到“知己知彼”，避免或减少复杂情况的发生。

（1）长期注蒸汽高温高压热采，地层中的岩性成分、结构等将发生了较大变化，存在着多套异常温度压力层系，增加了钻遇地层的不确定性和调整钻井液性能的难度。有可能在钻进过程中产生井漏、井喷，进而发生卡钻等一系列事故，直接威胁着水平井施工的安全和质量。（2）由于油藏地质的不确定性(储层含油情况及油水界面)，并确保超稠油藏的有效开发。需进行导眼和取芯施工作业，增加了水平井设计和施工难度及风险。

（3）受邻井井眼轨迹、剩余油分布和井网的限制，水平井轨迹为三维方向。采用邻井水平面扫描法处理数据，盲目性较大，在井眼轨迹控制中只能被动地采用防碰绕障技术。

（4）超稠油热采水平井，存在着注汽热效率和完井管柱受热应力破坏等问题。要求使用符合热采要求的套管。用耐高温水泥固井，水泥返到地面，确保大斜度井段固井质量。

（5）地层压力和破裂压力低，钻水平段时使用优质钻井液保护油层。在筛管完井以后，需使用有机溶剂将钻井液替出，以达到保护油层的目的。

（6）储层的非均质性，给油藏正确描述带来困难的同时，也给油藏模拟造成障碍，致使不能正确认识和估算储层特征和产能，在不均质油藏中钻水平井盲目性较大，水平井之间的开发效果差别也很大。

（7）要求井眼轨迹在井斜达到50º时，要有20m稳斜段，以提高采油深井泵工作的可靠性和油管的密封性。复杂问题实例

目前国内外同类水平井钻井施工技术参考资料非常匮乏，并且不同区块油藏地质特征有较大区别，有些施工技术只能依靠借鉴和探索来完成。存在着较大的施工风险和难度。在深层超稠油藏施工中所暴露的突出复杂问题：

冷41—平1井为该块实施的第一口水平井，按设计钻至井深1800m决定中完。技术套管下到井深1704.33 m遇阻，上提卡死，循环钻井液、下压均无效，技术套管被迫只能下到此处固井。水平段钻至井深2121m完钻，完井筛管管柱下到井深1844.82m，处遇阻、上提至井深1806.31m，彻底卡死。通过进行爆炸松扣解卡，起出井下所有钻杆加悬挂器和1根套管，又下入震击器进行震击解卡，起出井下所有筛管、套管，进行扩眼作业后。又重新下入完井管柱。

冷41—平12井为防止出现，冷41—平1井套管下入困难的被动局面，在钻具组合中加入Ф311.1mm满眼扶正器，造成钻速较慢，甚至基本无进尺产生托压现象，甩掉后可正常钻进。在钻进中有跳钻和憋泵现象，轨迹失控，起钻检查牙轮钻头约有80%的齿脱落，单弯螺杆的旁通阀连接丝扣处涨裂产生移位现象，与实际弯方产生了48º的偏差。当时果断起钻是非常必要和及时的。钻井液出口温度达到56ºC，有增稠现象。用2#泵循环配浆，用1#泵循环并活动钻具，钻具突然卡死，井深 1571.34m，仍能保持循环。在捞出MWD仪3器后又打解卡剂9m浸泡，并配合震击器（下击）无效，爆炸松扣后，落鱼长60.64m，下钻对扣震击（上击）无效，决定填井侧钻。

冷41—平11井从井深1185.62m开始定向造斜，钻至井深1484.01m时，发现MWD仪器异常情况，只要加压工具面就大幅度（0－360不正常）跳动。，起钻检查发现钻头有一牙轮间隙较大、晃动，另两牙轮卡死。钻头使用进入后期，当时起钻是非常及时的。钻至井深

31557.59m时，活动钻具时，钻具突然卡死，仍能正常循环。捞出MWD仪器后又打解卡剂10m，浸泡后活动钻具解卡，起出井内所有钻具后，通井后。下钻至井深1541.71m二次遇阻，带高边划眼至1548.01m，认为可能划出新眼，钻进至井深1557.59m活动钻具卡死，直接打解3卡剂15m，浸泡后活动钻具解卡。转盘划眼至井深1557.56m，在接单根的过程中发生了卡3钻，打解卡剂15m，浸泡后活动钻具解卡。起出井内所有钻具，决定通井后提前下技术套管中完。

冷41—平4井水平井段钻至井深1972m，发现钻速过低，在活动钻具时突然发生卡钻，3（这种现象在以往的水平井施工中很少见）可正常循环。注解卡剂10m，浸泡整个裸眼段，3捞出MWD仪器后，注解卡剂10m无效。倒扣注空气，期望能通过降低液柱压力来解卡，但没有效果。在井深1841.07m进行了爆炸松扣后，填井侧钻。冷41—平2井导眼井探油水界面，要求垂深达到1710m，钻进至井深1902.28m，在接单根时卡钻后填井侧钻。在进行水平井造斜钻进至井深1614.78m，螺杆本体脱扣（脱裤子），捞出。

冷41—平16井钻至井深1363.69m时，定向钻进时泵压突然升高，转盘钻时扭矩增大，起钻后发现单弯螺杆万向节处断裂，捞出。钻井液有增稠现象。复杂问题分析

通过以上复杂问题实例分析，其主要表现在以下几个方面：

（1）在井眼缩径和形成砂桥现象的作用下，使下入套管柱遇阻，受套管刚性强度和地层硬度的影响，造成套管上的扶正器被压坏或变形，产生堆集使套管柱产生硬卡。

（2）水平井钻井施工对钻具性能要求越来越高。钻具在井下工作的条件十分复杂与恶劣，且螺杆钻具是整个钻具组合中最薄弱的环节。要特别做好螺杆钻具的管理、使用、维修工作的同时，提高安全可靠性，关键部件使用优质材料，增加防掉结构，进行必要探伤和理化检验。

（3）随着井深、井斜的增加，钻具在正压差的作用下，与井壁接触面积急剧增大产生吸附后，使沉降形成岩屑床能力进一步加强，当钻进至存在异常温度压力层系时，钻井液性能发生变化（失效），地层的渗透性增强，滤失在井壁上形成较厚泥饼，使井眼缩径。但也不能排除形成砂桥和键槽对钻具的影响，在以上现象共同作用下，发生了复合性卡钻。

[2]（4）在高温条件下，地层粘土分散对钻井液的影响客观存在，基浆膨润土含量对高温分散起重要作用，同时，大分子的量也对高固相含量下钻井液的内部结构有影响，它们共同的结果导致高温增稠。对策

针对冷41块进行水平井钻井施工中频繁发生复杂问题，严重影响着水平井钻井技术的正常发挥，直接影响着开发效果和增加钻井投资成本。通过深层超稠油藏施工实践，探索并总结出一些具有一定代表性的问题，并相应采取技术措施，为水平井钻井技术的发展提供参考。

（1）超稠油热采水平井套管柱设计及扶正器布放，要充分考虑地层特征、注汽参数、井径、井眼曲率及扶正器的抗压强度等影响因素，进行定量分析，必要时可采用扶正器通井钻具使井眼顺畅，以免给后续施工造成不利影响。

（2）中上部地层比较松软一般使用XHP2牙轮钻头，中下部及水平段一般使用HA517牙轮钻头，（HA437牙轮钻头由于齿长，易出现断齿现象）。钻进时根据纯钻进时间和所钻岩层性质决定是否更换钻头, 以防发生掉牙轮事故。

（3）该块长期注汽开采，地层存在异常高温和压力使钻井液结构性增强，粘切较高，流变性变差。采用加入FS—260高温降粘剂，使其具有良好的稳定性和润滑性。在钻遇馆陶地层时，会产生渗漏，钻进时在钻井液中加入单向压力封闭剂，可在发生较大漏失时争取主动，降低投资成本。

（4）在井眼轨迹控制中采用防碰绕障技术，参考邻井情况合理设计井身剖面，在施工前做好防碰跟踪图。一般水平井周围有数口井，通过邻井水平面扫描法处理数据，重点分析出当前井深某些邻井对水平井的威胁情况，井眼轨迹的准确位置（包括邻井与水平井）的不确定

[3]性随着井深的增加而增大，在设计和轨迹控制过程中对只能它作定性分析，尽量远离邻井的轨迹，钻进中遇到憋、跳钻情况时，要停止钻进弄清情况。在进入油层前要及时了解邻井注汽动态，要求周围可能对本井施工产生影响的注汽井停注。

（5）施工中尽量采取钻具不静止，钻井液循环不停息，遇特殊情况时起至安全井段。用近平衡压力钻进，设计合理钻具结构，必要时采用满眼扶正器的钻具组合通井。使用可打捞MWD测量仪器，要求仪器以上的钻具内径≥70mm。6 开发效果

冷41块是辽河油田2004水平井技术应用的热点区块，共完成7口中半径水平井，该块一般直井平均日产量不足10t/d，水平井的日产量至少是直井的3倍以上，开发效果显著，取得了巨大成功。同时对水平井技术的发展具有重要意义。结论

（1）采用完善的水平井钻井施工技术及热采措施，使水平井能有效地减小底水锥进。使其成为开采超稠油油藏的有效途径。

（2）水平井施工是一项系统工程。它涉及油藏地质（录井）、钻井、钻井液和测井等专业技术，需要从全局利益的出发，紧密地衔接和配合。

（3）井下状况是否正常，受各种因素的影响和制约，复杂情况的发生是各种因素的表现形式和共同作用的结果。要为维护井下正常状况创造条件，尽量减少或避免井下复杂情况的发生。

[4]（4）复合钻进改善井眼清洗能力，井眼光滑、卡钻事故少以及传递钻压效率高，提高机械钻速，缩短钻井液对油层的侵泡时间和钻井周期，减小油层的污染和钻井投资。

（5）在水平井钻井施工过程中，每一步和每一环节的经验和教训的取得，都是要负出精神和经济代价的。要求工程技术人员，特别是决策者要根据具体的实际施工情况，运用科学的钻井理论去指导实际施工。

参 考 文 献

[1] 蒋希文.钻井事故与复杂问题[M].北京：石油工业出版社，2001.2 [2] 周光正.等 大港油田深井钻井液技术.中国石油天燃气集团公司钻井承包商协会论文集.3-15 [M].北京：石油工业出版社，2003.[3] 杜 锋.水平井钻井技术在超稠油油藏中的应用.中国石油天燃气集团公司钻井承包商协会论文集.86-93 [M] 北京：石油工业出版社，2004.[4] [美]Michael J.Economides ,Larry T.Watters,Shari Dunn-Norman编著 万仁溥，张琪编译.油井建井工程—钻井.油井完井 [M].北京：石油工业出版社，2001.作者简介： 杜 锋，1991年毕业于辽河油田职工大学钻井工程专业，现在辽河石油勘探局工程技术研究院水平井研究所从事水平井技术研究、开发和现场应用工作。工程师。

地址：辽宁省盘锦市辽河石油勘探局工程技术研究院水平井研究所。

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