沁阳长怀电力有限公司7.5MW差压发电技改项目热工专业整套启动调试方案

第一篇：沁阳长怀电力有限公司7.5MW差压发电技改项目热工专业整套启动调试方案

沁阳长怀电力有限公司7.5MW差压技改项目仪表

启动调试工方案

山东福源安装设备有限公司 二零一五年十二月二十四日

目 录

1、概述

2、整套启动前应具备的条件

3、整套调试前的配合工作

4、整套启动前的工作

5、整套启动及试运行

6、试运结果后的工作

7、调试的协调

1.概述 1.1 工程概况

2.沁阳长怀电力有限公司7.5MW差压技改项目设计装机容量为7.5MW机组一台。该工程是山东环能设计院有限公司设计，山东福源安装设备有限公司施工安装，发电机中国长江动力集团有限公司制造

1.1.1 主要热工控制设备简介

温度检测元件：采用国产的WTYY等热电阻系列和WRN等热电 偶系列，以及一些随设备配套的一次测温元件。

汽水压力、流量、液位检查元件：利用国产的EJA系列变送器。汽轮机转速检测装置：随机配套传感器8500B/CGW-361062。汽轮机轴向位移检测装置：随机配套8500B/CGW-361062传感器。汽轮机振动检测装置：随机配套8500B/CGW-361062传感器。

汽轮机汽缸热膨胀检测装置：随机配套传感器，所有热工信号的控制功能详见《点号表》。

1.1.2 控制方式

本工程机、采用集中中央控制方式，机电设统一的集中控制室，室内设热工控制操作台二个，其中2个操作台（6CT、8CT）作为计算机操作台，1个操作台（TCT）是汽机常规仪表监控台。

本工程热工控制采用集散型计算机控制系统，通过计算控制系统实现对热工参数进行显示、记录、报警、打印、联锁和自动调节及程序控制。所有来自现场的热工信号，首先进入中控室的1.2IP模拟柜和7CT，然后再接入计算机模拟柜JG1～JG3.根据机、要求，整个电厂共设计有十二个调节回路，其中的5个重要调节

回路具有软手操和硬手操功能，另外的7个回路只具有软手操功能。硬手操器为计算机系统配套，安装于操作台7CT。

有关热工参数的控制要求和自动调节回路的设置框图，请详见山东环能设计院有限公司设计院提供的《计算机控制系统点号表》。

有关电站的联锁、启动、停车的逻辑框图见机专业的控制一览表。1.2调试方案编制依据

1.2.1电建[1993]571号——火力发电厂基本建设工程启动及竣 工验收规程；

1.2.2 SDSJ1—88——火电工程启动调试工作条例（试行）；

1.2.3 [83]水火电基火字第137号——火电施工质量检验及评定标准（试行）（第十一篇 调整试运）；

1.2.4 热工设备主要技术参数及设计，有山东环能设计院有限公司设计施工图图纸。

2.整套启动前应具备的条件

2.1 所有的现场检测元件全部调校合格，具有完整的调校记录。2.2所有的现场检测元件全部安装完毕，并通过有关部门组织的验收，并具有合格的验收报告。

2.3 控制电缆已全部引入控制室DCS，并完全按照《点号表》接入计算机模块柜，接线应正确，接触要可靠。

2.4 所有的电动门全部安装完毕，并且具有完善的调校记录。

2.5 安装于操作台7CT上的常规热工仪表、热工信号通过调试，且能正常的投入运行。

2.6 热工联锁、远方操作接线正确无误，且具备调试投运的要求。

2.7 现场清理完毕，交通畅通，照明充足。3 整套调试前的配合工作

3.1 了解主、辅机性能和要求，熟悉有关的热力系统、电气系统、联锁和保护系统。

3.2 熟悉并掌握本工程所采用的热控设备的技术性能。

3.2.1 配合安装单位、制造厂家对计算机不间断电源的调试工作，保证UPS能按照产品性能良好运行。

3.2.2 测量计算机系统的接地电阻应合格（﹤1Ω），且检查计算机接地系统与电气接地系统有良好的绝缘。

3.3 配合并检测安装单位严格按照点号表，将所有的开关量、模拟量、调节回路的输入、输出信号接入计算机系统的模块柜。

3.4 配合安装单位给模拟柜1IP、2IP、3IP和操作台7CT送电。3.5 配合安装单位逐点逐模块进入打点试验。

3.5.1 逐个接通模拟柜1IP、2IP、3IP的配电器电源，用万用表检测计算机模块柜该点的输入信号，利用标准校验仪，从现场变送器按照量程的0、55%、100%发出模拟信号、检验模块信号端输入信号依次为4mA、12mA和20mA。

3.5.2 利用电子电位差计和标准电阻箱，依次在现场对温度测点进行模拟信号发送，检验模块端子输入信号情况。

3.5.3 对于一些特殊的检测装置，要按照使用说明书逐台试验打点。3.5.4 将所有抽屉置于试验位置，合上主开关，利用钮子开关，机旁钥匙等控制元件，逐点在模块柜的端子上利用万用表检测输入电压（应为220V）。

3.6 将所有的输入点全部完成打点试验后，插入输入模块恢复现场接线及位置。

3.7 配合计算机公司，甲方和安装单位给计算机系统通电，检测所有的开关量，模拟量输入信号应正确无误。

3.8 配合施工单位逐点进行信号输出打点试验。

3.8.1 配合施工单位进行开关量输出试验，将抽屉置于试验位置，由计算机操作驱动继电器，注意观察应答信号及抽屉柜内接触器吸合情况。

3.8.2 配合施工单位进行执行机构的远方操作试验，并作参数记录。（注：调校记录要由安装单位提交）

3.8.3 配合安装单位进行执行机构反馈信号（开关量、模拟量）的调整和试验。

3.9 配合安装单位进行热工联锁保护试验，根据热力设备工作性能和实际运行要求，调整并确定保护定值。

4.整套启动前的工作

4.1 认真检查检测元件、取样装置的安装情况、校验记录、仪表管路严密性试验记录、表管、变送器的防护措施。

4.2 检查执行机构的安装情况，校验记录，远方操作试验记录。4.3 检查热工控制电源，计算机系统电源应可靠且电压稳定。4.4 稳控系统的开环调试。

4.4.1 通过调整计算机组态和程序，逐次将调节回路置于开环调节状态，利用检测仪表进行信号方向、流程检查，并做好记录。

4.4.2 通过计算机控制系统进行手、自动切换，进行无扰切换试验，通过观察调节曲线，观察跟踪情况及动作试验，并做好记录。

4.4.3 根据理论和经验数据，进行自动调节系统静态参数的初步确定。4.5 恢复计算机各系统进入程序控制状态，进行计算机控制系统的综合调

试。

5.机组整套启动及试运行。

5.1 在机组整套启动试运行过程中，根据运行情况，逐步投入各项热控装置。

5.2 投入各种联锁、保护装置。

5.3 进一步通过运行状态，逐步调整控制软件。

5.4 通过计算机系统，逐步投入自动调节系统，并根据动态试验或经验数据，进一步确定调节参数。

5.5 在自动调节回路投入后，根据运行情况，逐步通过调整调节参数，逐步提高调节回路的调节品质。

5.6 将调试过程中出现的有关热控设计、设备、安装各方面的问题分别提交各有关方面处理。

5.7 妥善保存各项试验记录。

5.8 向电厂热控人员及运行值班人员进行技术交底，介绍设备投入情况及注意事项。

6.试运结束后的工作

6.1 提交热控设备投入情况报告。6.2 按期提交调试报告。7.调试的协调

7.1 热控整体启动调试由调试单位负责。

7.2 安装单位配合整体启动调试工作并负责处理安装和设备缺陷及问题。7.3 操作由运行人员进行，调试人员进行必要的指导和协助。