第一篇：冶金企业安全隐患排查
华乐合金安全隐患
一、烧结车间可能存在的安全隐患：车辆伤害、高处坠落、机械伤害、触电、火灾、容器爆炸、粉尘、噪声、坍塌、压力管道爆炸，灼烫，起重伤害，中毒窒息，高温、其它化学爆炸淹溺，物体打击等。
二、冶炼车间：车辆伤害、高处坠落、机械伤害、触电、火灾、射线辐射、粉尘、灼烫、压力管道爆炸、中毒窒息、淹溺等。
三、精炼车间：机械伤害、触电、高处坠落，车辆伤害、起重伤害、中毒窒息、毒物、粉尘、高温、灼烫、压力管道爆炸，坍塌、其它物理爆炸、物体打击、光辐射、容器爆炸，射线辐射、淹溺、火灾。
四、轧制车间：机械伤害、物体打击、起重伤害、其它化学爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、灼烫、触电、坍塌、毒物、高温、噪声、粉尘、射线辐射、压力管道爆炸，淹溺等。
五、退火酸洗车间；机械伤害、物体打击、起重伤害、其它化学爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、灼烫、触电、坍塌、射线辐射、毒物、高温、噪声、粉尘，容器爆炸等。
六、公用和辅助设施：容器爆炸、压力管道爆炸、窒息、触电、灼烫、火灾、毒物、机械伤害等。
七、所有单元：高处坠落、火灾、其它化学爆炸、容器爆炸、中毒窒息、压力管道爆炸、机械伤害、触电、灼烫、物体打击、车辆伤害、起重伤害、坍塌、淹溺、毒物、粉尘、噪声、高温、低温等。
连云港亨鑫金属制造有限公司主要安全隐患如下： 一、一、二、三分厂：车辆伤害、高处坠落、起重伤害、物体打击、触电、粉尘、噪声，灼烫、其它物理爆炸、中毒窒息、毒物等。
二、成品加工：车辆伤害、起重伤害、噪声、粉尘、火灾。
三、贮存：车辆伤害、起重伤害、触电、火灾、噪声。
四、公用和辅助设施：灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、锅炉爆炸、火灾、高温、粉尘、噪声。
五、所有单元：灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、起重伤害、火灾、其它物理爆炸、其它化学爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、中毒窒息、压力管道爆炸、物体打击、车辆伤害、坍塌、淹溺、毒物、粉尘、噪声、高温、低温等。
连云港市镧溪新材料有限公司主要安全隐患如下；
1、物体打击（物体坠落）
2、机械伤害（各种运动机械绞、碾、碰、戳、伤及人体）
3、火灾、爆炸（超高温物料、锅炉、搪瓷反应釜、蒸汽压力管道、气瓶、煤、氢气等可燃物）
4、电气火灾、爆炸（配电系统电气设备及电能、雷击）
5、窒息（受限空间作业或氮气等窒息性气体泄漏等）
6、灼烫（高温蒸汽、高温物料等）
7、触电（漏电、绝缘损坏、安全距离不够或雷击等）
8、高处坠落（登高检查、检修等作业）
9、车辆伤害（车辆撞人、车辆撞设备等）
10、坍塌（储存堆跺过高等）
11、淹溺（消防水池大、深）
12、噪声
13、烟粉尘危害等。
第二篇：企业安全隐患排查建议
企业安全隐患排查建议
英力特应急救援中心消防安全排查建议：
一、安全设置
1、是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计
2、遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施
3、附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性
4、发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何
5、工厂“三废”对周边社区的影响如何
二、平面布置
1、从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅
2、装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置
3、危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开
4、车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。
5、装置周围的产品与火源的距离及其影响。
6、贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐
7、废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧
三、建筑标准
1、根据建筑有关标准检查。
2、地耐力及基础强度足够否
3、钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何
4、凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度
5、有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用
6、出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞 有无明显标志或警告装置
7、为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)
8、台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响
9、建筑物的排水情况如何
10、各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何
四、车间环境
1、车间中有毒气体浓度是否经常检测 是否超过最大允许浓度 车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施
2、各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路
3、对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好
4、原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求
5、车间通道是否畅通，避难通路是否通向安全地点
6、对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作 隔离墙是否是加强墙壁 窗户是否做得最小玻璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口
7、进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间
8、在容器内部进行清扫和检修时，检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出
9、热辐射表面是否进行了防护
10、传动装置是否装设了安全防护罩或其他防护措施
11、通道和工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间
12、用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全
13、电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部联锁
14、是否采用了机械代替人力搬运
15、危险性工作场所是否保证至少有两个出口
16、噪声大的操作是否有防止噪声措施
17、为切断电源是否装有电源切断开关
五、厂内运输
1、厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的安全移动，是否明显的标志和专人管理
2、厂内机动运输车辆是否有安全装置、定期检修和管理制度
3、可燃、易燃液体罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和防上操作人员从罐车上坠落的措施
4、厂内照明是否合理
化工企业操作管理安全排查
1、各种操作规程、岗位操作法、安全守则等准备情况如何，是否定期地或在工艺流程、操作方式改变后进行过讨论、修改
2、操作人员是否受过安全训练，对本岗位的潜在性危险了解的程度如何
3、开、停车操作规程是否经过安全审查
4、特殊危险作业是否有专门的规章制度(如动火制度等)
5、操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有
6、工人对使用安全设备、个人防护用具等熟练否
7、日常进行的维护检修作业，会发生什么样的潜在性危险
8、定期安全检查和点检制度执行情况如何
化工企业电气安全排查
1、电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计
①如装置的一部分发生故障，其他独立部分会受到什么影响
②由于其他部分的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护
2、内部联锁或紧急切断装置是否能自动防止故障
①所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用
②对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降至最小限度
③保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何
④对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否
3、使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要求分类)
4、对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、减少误操作都会起作用
5、怎样做到使用电气用具不致妨碍生产 为了进行预防性检修，是否能从设备外部操作
6、监视装置操作的电气系统是否已经仪表化 是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障
7、是否有防止超负荷和短路的装置
①布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施
②在切断电线的情况下，电容能达到何种程度
③联锁装置安装齐全否
④对所用零部件的寿命如何进行现场试验
8、如何进行接地
①如何防止发生静电和消除静电
②对落雷采取何种措施
③动力线发生损坏时，如何防止触电
9、对照明的检查要求： ①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)②能否保证日常的维修作业
③在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明
10、贮罐的地线是否采取了阴极保护
11、动力切断器和启动器发生故障时，应采取什么措施
12、在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息(电话、无线电、信号、警报等)
13、内部联锁如何进行点检，并如何以进度表格说明之
14、进行程序控制时，对控制装置变化前后的关键步骤，能否同时进行警报和自动点检？
化工企业防灾设施安全排查
1、根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式，可燃材料或非燃烧材料)是否选用了不同类型的消防设备
2、根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同类型的消防器材
3、为了有效地扑灭火灾，洒水装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用(补给水量、最大容量等)
4、建筑物内部是否配备了消防栓和消防带
5、可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等，防溢堤外侧是否有排液设备
6、对于需要负重的钢结构，在发生可燃性液体或气体火灾时，钢材强度会减弱，为了避免此类情况，应在钢材上涂敷防火材料，其厚度及高度应为多少
7、为了排掉漏出的可燃性液体，建筑物、贮罐或生产设备是否有适当的排水沟
8、有何防止粉尘爆炸的措施
9、可燃性液体贮罐之间安全距离有多少
10、可燃性液体在闪点温度时发生设备破损，可燃液体的剩余量是否保持在最小范围之内
11、为了防止外部火灾，生产设备应采取何种防护措施
12、大型贮罐发生火灾时，为使生产设备少受损失，应如何采取安全布置
13、对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备，是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、隔壁等加以隔离
14、火灾警报装置是否安置在适当的地点
15、发生火灾时，紧急联络措施是否有事先准备 化工生产中的火灾爆炸危险性物质的分类 从防火、防爆的角度，可将这些物质分为七类：(1)、爆炸性物质；(2)、氧化剂；(3)、可燃气体；(4)、自燃性物质；(5)、遇水燃烧物质；(6)、易燃与可燃液体；(7)、易燃与可燃固体。
化工企业机械装置安全排查
一、管线与阀门
1、管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响
2、管路系统的支撑和保护适当否
3、管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，是否考虑冻结的可能
4、启动时管线中的所有法兰情况如何
5、能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门
6、是否使用了扬程不足的针形阀了
7、控制装置或控制阀是否易于进行维修操作
8、副线阀在操作时是否容易接近阀门开放时是否易处于不安全状态
9、是否采用蒸汽喷射冷却方式
10、动力源或仪表用空气在发生故障时，控制阀如何进行安全动作
11、在不停车的情况下，警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修
12、在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管
二、带压及真空排放
1、带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了计划
2、紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何，其尺寸是根据什么设计的3、为防止爆炸损失是否采用了爆破板，是否根据压力容器的容量和设计等采用了适合的尺寸
4、从爆破板排出的物料导向何处，所用排出口是否符合设计要求，出口管是否会引起振动
5、通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会对人身和财产造成损失
6、受内压作用的装置和流程，在内压发生异常时，有无压力释放装置
7、连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑 管子是否尽可能短，弯度是否尽可能小
8、连接压力排放阀的排出管中，其液体凝结部分有否排水管
9、往复泵的排气侧，压缩机和断流阀之间，反压力透平的排出侧和断流阀之间有无压力排放阀。
10、为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控部分是否安装在接近压力 放出管部分
11、在一定温度情况下，安全装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的阻塞
三、机械装置
1、由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内，有无适当的伸缩性和支撑
2、正常运转速度和危险界限有无明确的概念
3、泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时，逆止阀是否也应能灵活动作
4、进行冲击性操作时，变速机齿轮有无适当的安全率
5、对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器
6、蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口
7、凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方，能否见到排水管的阀门中有水流出
8、被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应
9、使用无润滑或不燃性油润滑的出口压力为
4．9×105 Pa(5kdf／cm3)以上的空气压缩机有无防止爆炸的措施
10、平常运转或紧急停车时，是否考虑了对重要机械的紧急润滑
11、对重要机械是否准备了备机或备件
12、动力发生故障时，如何考虑运转或安全紧急停车的情况
13、冷却塔送风机警报器或联锁装置是否装备了联动开关 通风装置固定在地面的输入侧燃烧时，为了进行冷却是否安装了喷水装置
化工企业检修火灾危险
及预防对策
化工企业检修存在的火灾危险性及对策 化工企业生产过程中，受设备条件及工艺要求限制，必须经常进行停车检修。在检修及试车过程中极易发生火灾爆炸事故。
一、化工企业检修的火灾危险性
1、容易产生爆炸事故 化工企业生产中原料和产品大多具有易燃易爆、高温高压的特性，在检修时容易出现化危物品泄漏或在设备管道中残存，在试车阶段则可能在设备中残存或混入空气，形成爆炸性混合气体，一旦发生火灾往往火势迅猛，损失严重。
2、使正常生产链发生变化 化工企业生产往往工艺过程复杂，生产连续性强，操作条件苛刻，若某一环节或设备发生故障，即会破坏正常的生产链，造成事故。化工企业生产设备多是处于高温、高压或深冷、负压，以及腐蚀、磨损状态。设备检修使原本处于正常状态的连续生产中断，设备状态(如阀门、开关等)和工艺参数发生变化，检修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常值的过程，这一过程中容易出现操作失误及设备故障，造成燃烧爆炸事故。
3、易产生静电及火花等着火源 化工设备管道多采用金属材料，检修过程离不开动火、敲打，有时还需要进入塔内、罐内或上下立体交错作业，极易产生静电及火花等着火源，大大增加了检修的火灾危险性。
4、检修作业比较频繁，容易产生人员思想麻痹 化工企业的多数生产设备到一定周期就要进行计划检修，设备运行过程中又常因突然性故障或事故，必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。这些经常性的检修工作，容易使管理及维修人员习以为常，产生麻痹思想，增加了检修发生事故的机率。
5、化工企业检修的防火安全制度不健全 有的企业只有动火和罐内作业的安全规定，没有针对检修作业内容、范围提出的专门防火规定，施工要求也不明确。有的企业甚至在检修中无抽堵盲板、置换、清洗的规定。
6、设备简陋，技术落后，火灾隐患多 许多化工企业是由小厂、老厂发展起来的，相当数量的企业存在技术落后、设备陈旧、工艺线路不合理、占地狭小、防火间距不足、消防设施缺乏等问题，也未采用先进的报警防灾技术，在检修及试车中对工艺参数变化等问题不能及时发现或人为忽视。如三明化工厂合成氨厂压缩机入口处未按要求设气体压力降低信号报警装置及自动停车联锁装置。
二、预防化工企业检修火灾的对策
根据化工企业检修存在的火灾危险性，应采取以下预防化工企业检修火灾的方法。
1、加强安全宣传教育和监督检查 要提高对化工企业检修阶段存在火灾危险性的思想认识，认识到化工企业检修过程发生火灾已成为化工企业财产损失和人员伤亡的主要原因之一。各化工企业和有关部门应对此引起高度重视，加强对化工企业自身特点与规律的研究；加强对有关知识、技术的宣传教育；对检修施工人员要进行经常性的防火教育；现场应设专职防火巡查人员，及时制止违章指挥及违章作业，下班及完工时做好人员、工具清点及安全检查。
2、应建立健全检修消防安全制度 首先要建立健全各项动火、检修，现场监护等管理制度，做到有章可循。其次要严格审批手续，检修前应将检修内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气检修及采取防火措施等制定计划上报并办理审批手续。同时，消防部门也应在有关法规中加入对有火灾、爆炸危险的化工企业检修应办理审批手续、遵守安全规定、采取安全措施的条款。
3、加强检修现场的安全管理 一是在检修现场应设置安全界标或栅栏，并有专人监护，非检修有关人员禁止入内；二是动火区与生产区要采取防火分隔措施，配备必要的消防器材和保护设施；三是严格按规章办事，检修人员应着防静电工作服，穿不带铁钉的鞋，采用不发火的工具，四是检修中应经常清理现场，正确堆放材料和工具，保证消防通道畅通。
4、认真落实设备停运、置换、清洗和隔离措施 设备停运、置换、清洗和隔离措施是检修中防火、防爆的关键操作环节，置换时应采用蒸汽、氮气等惰性气体，也可用注水排气法，置换和清洗后应取样分橱，合格后方可进行作业。
5、停车与试车时应对其系统进行认真检查核实
化工企业在停车和试车时应检查阀门管线是否存在缺陷；抽、堵的盲板是否正确；各仪表、信号装置是否正常；各阀门开关位置是否正确。最好在检修前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀门开关进行列表，在停车和试车时逐个检查对照并在表上标记，以防出错。
6、积极采用先进防火技术 化工企业应根据自身实际积极采用各种工艺参数检测、控制系统及可燃气体检测报警系统，利用自控设备及早发现工艺参数的异变及火灾隐患，采取正确措施。如在压缩机入口处设气体压力降低信号报警装置及压力降低极限的自动停车联锁装置；压缩机气缸处设超温及水夹套水压降低的报警信号及自动停车联锁装置；在系统设压缩机停车信号；车间内设气体浓度报警装置等。
化工企业设备防雷及接地要求
一、化工设备的防雷要求
1、当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30Ω。
2、当罐顶钢板厚度小于4mm时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。
3、浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。
4、非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷针冲击接地电阻不大于30Ω。
5、覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10Ω。
6、易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5Ω。
7、户外架空管道的防雷： ①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处，每处接地电阻不大于30Ω。②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m—40m应接地，接地电阻不大于20Ω。③当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。④接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属支架，必须另作引下线。⑤接地装置可利用电气设备保护接地的装置。
二、罐、塔、容器固定设备的接地
1、室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50M3或直径在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2处，接地点应对称布置，其间距小于30m。
2、罐、塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。
3、罐、塔、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件，均应保证有可靠的防静电接地。
三、管网系统的接地
1、输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。
2、管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。
3、管道系统接地一般采用焊接式，通过端子压接的方法，将接地线与接地端子牢固地连接。如果管网系统中有部分管路或部件是非导体，除须将导体管路之间进行跨接并接地外，其非导体的管段还应在其表面设置导电的屏蔽层。具体作法是用裸铜软线作螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网，也可以采用喷涂导电覆盖层的办法，加强电荷的泄漏。
4、设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于10Ω。在一般情况下，可不另装跨接线。
四、装卸站台、码头区的接地
1、装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地。装油开始前，必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。
2、装卸站台及油库内的铁轨除接地外，还必须采用保护接零，即栈区内所有接地线均应与电气设备的零干线接在一起，以防轨道与零线间的电位差造成危害。
3、金属结构的油船浮在水面上时，不需要再单独接地。但船上的设备、部件、管线等，均须对船体有电气上的连接。陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时，两侧不应有跨接线，应分别各自使用各自原有接地系统。
五、汽车装油台及油、液化气罐车的接地
1、汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。接地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在装油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置之后才可进行。
2、当装油鹤管为非金属软管时，应使用导电耐油橡胶管。如使用的是普通耐油橡胶管，应在其表面外皮上缠绕直径不小于2mm的软铜线与管头和管路相连，通过管路接地。
3、液化气槽车装气时，亦应按照规定安装、拆卸地线，活动软管应有导电性能。
4、装载油(液化气)的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎，以利于接地。同时，在车体上必须装有电阻值在140Ω一200Ω之间的导电拖带。
5、各种类型的接地装置与车体连接时，连接的位置应在车站的侧面或后部，应远离物料的装入口、泄放口。
化工企业生产工艺安全排查
一、原料、材料与燃料
1、对原料、材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)的了降程度受到冲击或发生异常反应时的后果
2、工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算
3、对可燃物的防范措施
4、有无粉尘爆炸的潜在危险性
5、对材料的毒性容许浓度是否了解
6、容纳化学物质分解的设备是否合用，有何种安全措施
7、为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施
8、原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成何种影响
9、是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理
10、一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保保证？
11、使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应有无保证
12、原料在贮藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等反应
13、对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等)
14、对所用原料使用何种消防装置及灭火器材
15、发生火灾时有何紧急措施
二、工艺操作
1、对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施
2、工艺中的各种参数是否接近了危险界限
3、操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染
4、装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物
5、对接近闪点的操作，采取何种防范措施
6、对反应或中间产品，在流程中采取了何种安全裕度 如果一部分成分不足或者混合比例不同，会产生什么样的结果
7、正常状态或异常状态都有什么样的反应速度 如何预防温度、压力、反应的异常，混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏，发生了这些情况后，如何采取紧急措施
8、发生异常状况时，有无将反应物质迅速排放的措施
9、有无防止急剧反应和制止急剧反应的措施
10、泵、搅拌器等机械装置发生故障时会发生什么样的危险
11、设备在逐渐或急速堵塞的情况下，生产会出现什么样的危险状态
化工企业生产设备安全排查
1、各种气体管线有哪些潜在危险性
2、液封中的液面是否保持得适当
3、如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态、4、如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施
5、使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险
6、是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃
7、紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作
8、重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过
9、是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价
10、是否考虑了防静电的措施
11、对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙
12、为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施
13、压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记
14、压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验
15、压力容器是否具备档案，是否已检查过没有
16、重要设备是否制定了安全检查表
17、设备的可靠性、可维修性如何
18、设备本身的安全装置如何
化工企业仪表安全排查
1、仪表的动力源如果同时发生故障时，将会出现何种危险状态
2、在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何
3、在系统中部分仪表进行检修时，如何保证系统的安全操作
4、如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施 重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置 对于特别危险的生产而双重保险仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作
5、安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分
6、由气候所造成的温、湿度对仪表会造成何种影响
7、液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识 采取何种改善措施
8、玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，是否有防护措施
9、如何进行仪表的性能试验和定期检查?
第三篇：2015企业安全隐患排查方案
2015企业安全隐患排查方案
方案一：企业安全隐患排查方案
根据保定市安监局《关于开展驻保省属以上企业安全生产隐患排查治理工作方案》（[2015]保安监管85号）的要求并结合我局安全生产工作实际情况，现制定本工作方案。
一、工作目标
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，严格贯彻国家、省、市隐患排查治理的有关要求，进一步落实保定市第三季度防范安全事故会议精神。针对邮政通信生产中涉及安全生产的突出问题和薄弱环节，通过开展隐患排查治理专项行动，进一步落实企业的安全生产主体责任，建立健全重大隐患排查治理机制，坚决消除事故隐患，有效防范和遏制重特大事故的发生，促进企业安全生产形势进一步稳定，为实现全年安全生产目标提供保障，为企业健康持续发展保驾护航。
二、组织机构
为加强安全生产隐患排查治理工作的领导，市局成立隐患排查治理工作领导小组。组 长：任炳怀
副组长：崔合营 曹力英
成 员：刘剑锋 杨建修 曹建中 范雅丽 齐佑田 许平靳腾飞 李卫国 张文成 阮文俊 安全生产隐患排查治理工作工作小组办公室设在安保部。
三、排查对象和范围
本次隐患排查治理工作的对象和范围为市局各生产科室、各（县）市局（包括速递物流公司），主要是各营业网点、金库、邮件集散分拣场地、综合机房、配电室、锅炉房、邮运车辆等。
四、隐患排查目标和重点内容
1、各单位是否建立隐患排查治理工作机制和企业安全生产各项规章制度；各项规章制度是否得到严格贯彻落实。
2、营业网点安全防范设施是否符合相关要求；监控设备、110报警设备是否正常工作；营业员是否熟知本岗位安全生产知识和防范措施；是否熟悉防盗、防抢、防火等相关应急预案。
3、金库守护人员是否实行24小时双人武装守库；各种登记本登记是否及时齐全；押款员是否统一着装上岗，按规定穿防弹衣、带钢盔；是否按规定取枪弹、验枪；出班期间持枪、站位是否规范 ；款车停车是否入位；守押人员遇到突发事件是否熟练掌握相关应急预案。
4、邮件分拣集散场地物品是否堆放有序；是否严格执行禁烟禁火制度；消防设施和器材是否定期检验并保持完好。
5、邮运输车辆保养、管理、灭火器配置是否到位，锁具是否完好有效。
6、综合网络机房门禁系统是否运行正常；敷设的动力线及信号线是否穿管分隔；机房管理制度及应急预案是否齐全齐。
7、配电室、锅炉房是否建立了相关规章制度；锅炉是否定期检测；从业人员是否持证上岗。
五、实施步骤
本次隐患排查治理专项行动分五个阶段进行：
（一）安排部署阶段（10月10-10月15日）各单位要根据本方案，结合单位实际情况，制定本单位安全生产隐患排查治理工作方案。
（二）单位自查自改阶段（10月16日10月26日）
1、组织好安全自查。自查的重点内容包括：安全生产责任制的落实情况；安全技术措施及安全规章制度的建立和执行情况；安全投入情况；重大危险源的控制情况；应急管理情况；现场的各类安全隐患情况；通过自查，全面找出各种安全问题及隐患。
2、对查出的隐患必须坚决整改。对一般隐患，应立即组织整改；对反复出现的隐患，要采取有效措施，加大处罚力度彻底整改；对重大隐患，能整改的应立即组织整改，对一时难以整改的应列入计划，定措施、定期限、定责任人，限期整改，在整改未完成前，应制定切实可行的措施和应急预案，确保不发生事故。
3、对排查出的重大危险源，要上级主管部门，逐项制定监控措施和应急预案，明确监控的责任单位，确保重大危险源处于可控状态，做到防患于未然。各单位要将自查情况在10月25日前以电子邮件形式报市局安保部。
（三）市局检查验收阶段（10月27日-11月6日）
在各单位查自改的基础上，市局将组织相关部门，对单位的隐患排查治理工作情况进行督导检查，督导检查的内容以各单位自查的重点内容为主，进一步了解各单位隐患排查治理工作的实施情况，指出问题，提出建议，推动隐患排查治理工作的深入开展。
（四）接受市安监局检查验收阶段（11月7日-11月27日）在各单位自查自改及市局督导检查的基础上，做好迎接市安监局对市局及所属各单位隐患排查治理的检查验收工作。
（五）总结提高阶段（11月28日-11月30日）
为巩固隐患排查治理工作成果，各单位要组织隐患排查治理工作“回头看”再检查，针对存在的问题认真查找原因，制定整改措施，建立长效机制，确保不发生问题。
六、工作要求
（一）加强领导，落实责任。各单位要成立以主要领导为组长的治理工作领导小组，明确分工，明确责任，针对企业安全生产特点、工作重点、薄弱环节及存在的突出问题，制定具有操作性和针对性的排查方案，确保隐患排查治理工作取得实效。
（二）广泛宣传发动，群防群治。要充分利用宣传栏、简报、标语等多种宣传形式广泛宣传隐患排查治理活动，依靠和发动全体员工参与到隐患排查治理活动中来，加大舆论监督和群众监督力度，形成隐患排查治理的浓厚舆论氛围。
（三）立足当前，着眼长远。各单位要以本次隐患排查治理活动为契机，推动隐患排查治理工作的深入开展，既要切实消除影响当前安全生产的突出隐患，又要落实治本之策，建立安全生产长效机制。
（四）加强信息反馈，建立信息报送制度。从10月到12月，各单位要在每月25日前，向市局安保部报送安全生产《隐患排查和治理月报表》和排查治理工作小结，工作小结的内容包括：隐患排查治理工作的责任落实和制度建立情况；隐患自查自改情况；排查活动中的经验、好的做法及存在的问题；下个月的工作安排及有关建议等。方案二：企业安全隐患排查方案 为认真贯彻落实《国务院办公厅关于在重点行业和领域开展安全生产隐患排查治理专项行动的通知》(国办发明电[2015]16号)和建设部《关于认真开展建设系统安全隐患排查进一步加强安全监管工作的紧急通知》（建质电[2015]60号）的精神，根据《海口市人民政府办公厅关于转发省政府办公厅在重点行业和领域开展安全生产隐患排查治理专项行动的通知》（海府办[2015]149号）的要求以及海口市建设局的工作部署，现制定本工作方案。
一、工作目标
清醒认识当前安全生产的严峻形势，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，针对建筑施工安全生产的突出问题和薄弱环节，通过开展隐患排查治理专项行动，进一步落实企业的安全生产主体责任，建立建筑施工重大危险源监控机制和重大隐患排查治理机制，坚决消除事故隐患，有效防范和遏制重特大事故的发生，促进公司安全生产形势进一步稳定，为实现全年安全生产目标提供保障。
二、组织机构
为加强安全生产隐患排查治理专项行动的领导，公司成立专项行动工作领导小组。组 长：XX 副组长：XX XX 成 员：XXX XXX XXX XXX XXX 安全生产隐患排查治理专项行动工作小组办公室设在海南省第六建筑工程公司金阳名苑项目部。
三、对象和范围
本次隐患排查治理专项行动的对象和范围为公司所有在建项目。
二、隐患排查重点内容
本次建筑行业隐患排查治理专项行动的重点是：
1、各项目部等的安全生产责任落实情况；
2、施工现场脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝四口”、高边坡等部位安全防护与管理情况，施工作业人员安全防护、劳动保护措施落实情况；
3、施工现场“三相五线”制、各项用电设施设备安全与管理情况；
4、施工现场起重、吊装设备及机具验收、安全检测检验的情况，物料提升机、施工外用电梯及塔吊等设备安装、拆除方案制定和落实以及使用等情况；
5、施工脚手架搭设方案、计算、验收及使用等情况；
6、高大模板、深基坑开挖等危险性较大工程施工方案制订、专家论证、审批和落实情况。
四、实施步骤
本次隐患排查治理专项行动分五个阶段进行：
（一）安排部署阶段（8月下旬）
各项目部要认真组织学习地方政府、业主和公司有关文件，并结合实际，制定具体的实施措施，保证专项行动取得实际效果。
（二）各项目部自查自改阶段（9月上旬）
1、组织好安全自查。自查的重点内容包括：安全生产责任制的落实情况；安全技术措施及安全规章制度的建立和执行情况；安全生产培训教育情况；安全投入情况；重大危险源的控制情况；外协队伍的管理情况；应急管理情况；现场的各类安全隐患情况；通过自查，全面找出各种安全问题及隐患。
2、对查出的隐患必须坚决整改。对一般隐患，应立即组织整改；对反复出现的隐患，要采取有效措施，加大处罚力度彻底整改；对重大隐患，能整改的应立即组织整改，对一时难以整改的应列入计划，定措施、定期限、定责任人，限期整改，在整改未完成前，应制定切实可行的措施和应急预案，确保不发生事故。
3、对排查出的重大危险源，要上报业主和公司管理部门，实行分级管理，逐项制定监控措施和应急预案，明确监控的责任单位，确保重大危险源处于可控状态，做到防患于未然。
（三）公司督促检查阶段（9月中旬）
在各项目部自查自改的基础上，公司将组织相关部门，对各项目部的隐患排查治理工作情况进行督促检查，督促检查的内容以各项目部自查的重点内容为主，进一步了解各项目部隐患排查治理工作的实施情况，指出问题，提出建议，推动隐患排查治理工作的深入开展。
（四）接受上级督查阶段（9月下旬）
在各项目部自查自改及公司督促检查的基础上，做好迎接省、市政府对公司及所属各单位隐患排查治理的督查工作。
（五）各单位“回头看”再检查阶段（10月至12月）
为巩固隐患排查治理专项行动成果，各项目部在四季度要组织隐患排查治理专项行动“回头看”再检查，重点检查重大隐患的治理及重大危险源的控制是否到位，重大危险源监控机制、重大隐患排查治理机制、分级管理制度是否建立和健全等，并做好迎接上级组织的“回头看”再检查工作。
四、工作要求
（一）加强领导，落实责任。各项目部要成立以项目负责人为组长的专项行动工作领导小组，明确分工，明确责任，精心组织，周密部署，确保隐患排查治理专项行动得到贯彻落实。
（二）广泛宣传发动，群防群治。要充分利用报纸、宣传栏、简报等各种宣传形式广泛宣传隐患排查治理专项行动，依靠和广泛发动全体员工参与隐患排查治理工作，采取有效的激励措施，调动员工积极主动地参加隐患排查治理。
（三）立足当前，着眼长远。各项目部要以本次隐患排查治理专项行动为契机，推动隐患排查治理工作及重大危险源管理的深入开展，既要切实消除严重威胁当前安全生产的突出隐患，又要落实治本之策，建立安全生产长效机制。
（四）加强信息统计，建立信息报送制度。从8月到12月，各项目部要在每月23日前，向公司安全质量环保部报送安全月报的同时，要专题报送隐患排查治理专项行动工作小结及安全生产隐患自查自改情况报表，工作小结的内容包括：隐患排查治理专项行动的责任落实和制度建立情况；隐患自查自改情况；专项行动中的经验、有效做法及存在的问题；下个月的工作安排及有关建议等。方案三：企业安全隐患排查方案
一、指导思想
全面落实科学发展观，牢固树立以人为本、安全发展的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面排查治理事故隐患，进一步推动安全生产责任制和责任追究制的落实，完善安全生产规章制度，建立健全隐患排查治理监控的长效机制，实现隐患排查治理的经常化、规范化、制度化，坚决遏制重特大事故。实现所属企业安全生产奠定良好的基础。
二、工作目标
通过隐患排查治理工作的深入开展，要达到四个100%和一个目标:即隐患排查治理各项制度的建立达到100%;隐患排查率达到100%;重大隐患的公告公示达到100%;重大隐患整改率达到100%。一个目标：即企业实现安全生产“零伤亡”目标。
三、组织领导
天地金草田（北京）科技有限公司所属企业安全生产隐患排查治理工作公司统一领导各企业负责，为加强对所属企业安全生产隐患排查治理工作的组织领导，成立企业排查治理领导组。
组 长:李俊良(法人代表)副组长:王珂(经理)徐明娥（安全部长）联系电话：*** 领导组每季度召开一次专题会议，研究解决隐患排查治理中存在的突出问题，协调各项目部开展工作。办公室负责组织隐患排查工作的实施，组织督查工作，工作汇总，整理通报，上报所属企业有关情况。
四、排查方式和重要内容(一)、排查方式
隐患排查治理工作按照企业全面排查治理，领导组指导、监管、督促、检查的方式进行。(二)、重点排查内容
在继续落实隐患排查治理专项行动有关指导意见的基础上，全面排查治理各项目部的基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的隐患，以及安全生产体制机制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节。包括:
1、安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况;
2、安全生产责任制建立及落实情况;
3、企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装备的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况;
4、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况;
5、对存在较大危险因素的生产经营场所及重点环节、部位重大危险源普查建档、警示标志、风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况；
6、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；
7、安全基础工作及教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工(包括农民工)的教育培训情况，以及劳动组织、用工等情况;
8、应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况;
9、新建、改建、扩建工程项目的安全“三同时”(安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用)的执行情况;
10、对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况。
五、重点时段
第一阶段(2月至4月):做好排查治理和监督检查工作，对隐患排查治理专项行动中查出整改的安全隐患跟进检查。凡在短期内完成整改的，务必尽快整改到位;暂时难以整改到位的，也要列出计划，做到责任、措施、资金、时间、预案五落实，并加强监管。第二阶段(5月至9月):围绕汛期做好隐患排查治理工作。
1、针对这一时期暴雨、洪水等自然灾害频发的特点加强对危险区域的隐患排查治理工作，把废弃工房、危房等作为排查治理重点。建立健全自然灾害预报、预警、预防和应急救援体系，落实防洪、防汛、防坍塌、防火等各项措施，严防引发事故灾难。对排查出的隐患，要加快治理和除险加固进度，确保汛期前整改到位。
2、以易燃易爆物品、特种设备等为重点，加大排查治理力度。
第三阶段(10月至12月):针对第四季度赶任务、抢工期现象增多和冬季雨、雾、冰、雪天气多发的特点，深入推进隐患治理，防范遏制重特大事故。
1、坚决查处生产企业的“三超”行为，加大对违法违规行为的打击力度。
2、各项目部要做好冬季安全生产工作，认真排查整改各类事故隐患，落实防火、防爆、防尘、防静电、防寒、防冰雪灾害等措施。
3、认真总结隐患排查治理工作成果和经验教训，提出改进措施和要求，建立健全重大隐患排查治理及危险源监控制度，使隐患排查治理实现制度化、规范化、经常化。总之，要根据各自特点，摸清底数、专题研究、制定方案、出台措施，认真排查、治理事故隐患，确保安全生产。
六、工作要求
(一)加强领导，统筹安排。要切实加强对安全生产隐患排查治理工作的组织领导，成立隐患排查治理工作的组织领导和工作机制，制定企业隐患排查治理工作方案，尽快落实到各班组，企业法人代表要负起安全生产第一责任人的责任，精心组织，统筹安排，一般隐患立即整改，重大隐患要落实整改责任、资金和监管措施，限期整改到位，并及时向领导组报告。工作中坚持“四个结合”即要把安全生产隐患排查治理工作与各重点行业(领域)安全专项整治结合起来，狠抓落实环节，解决影响安全生产的突出矛盾和问题;与日常安全监管检查结合起来，严格安全生产许可，加大打“三非”：（非法建设、生产、经营）、反“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）、治“三超”（生产企业超能力、超强度、超定员）工作力度，消除隐患滋生根源;坚持与加强企业安全管理和技术进步结合起来，强化安全标准化建设和现场管理，加大安全投入，推进安全技术改造，务实安全管理基础;坚持与加强应急管理结合起来，建立健全应急管理制度，完善事故应急救援预案体系，落实隐患治理责任与监控措施，严防整治期间发生事故。
(二)完善制度，建立机制。企业要完善各项制度，建立隐患排查治理定期报告和监督管理制度，重大隐患公告、公示，分级挂牌督办，跟踪治理和逐项整改销号制度，重大隐患责任追究制度，隐患排查治理信息统计分析和报送制度，隐患排查治理会议制度和重大危险源分级监控制度等，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制。(三)广泛宣传，强化监督。要利用板报、标语、宣传资料等形式，加大对隐患排查治理工作的宣传力度。增强企业做好安全隐患排查工作的主动性和责任感，调动从业人员积极参与隐患排查治理工作，同时加大舆论监督和群众监督力度。
(四)严格执法，确保实效。要建立行政执法责任制，对不具备安全生产条件且难以整改到位的项目部，要关闭取缔，要加大安全隐患排查治理的责任追究力度，特别是由于存在重大隐患引发事故的，要依法按照“四不放过”的原则查处，严肃追究其法律责任。隐患排查领导组要统筹协调好督查行动，深入基层加强督促指导。
第四篇：企业安全隐患排查管理制度
安全隐患排查管理制度 第一章 总 则 第一条 目 的
为了进一步加强公司安全隐患整改管理，明确隐患整改的责任人和责任部门，做好预防，杜绝重、特大事故的发生，制定本规定。第二条 适用范围
本规定适用于公司安全隐患治理整改的管理。第三条 相关文件 无 第二章 隐患整改职责的规定
第四条 安全检查与整改实行区域责任制，谁的区域谁负责检查与整改。
第五条 安全检查与整改实行领导负责制，谁主管的工作范围谁负责组织检查整改。第三章 具体规定
第六条 日常检查出安全隐患必须按“三定四不推”原则，认真组织整改或采取防范措施后按计划按期整改，不得逾期。第七条 进行整改安排以书面、安全例会等形式下达，各级下达人员及接受人要签名确认，按期完成。
第八条 整改期限的原则规定：一般隐患不超过一周，项目复杂或有客观原因，应先制定防范措施，然后按主管部门或领导规定期限整改。第四章 罚 则 第九条 一般隐患不积极整改的，按微伤事故等级考核、处罚责任者，每次100元，并限期整改。
第十条 其它隐患不积极整改、推诿或措施不到位的按轻伤事故等级追究责任者、岗位负责人，并每次分别扣罚100元、200元。因其影响造成事故时，对各级责任者加倍处罚。第十一条 单位自查隐患要立即整改，同时报设备科、安全科备案。第十二条 公司、主管部门查出的安全隐患，未及时整改或整改逾期每项罚100元，并承担全部损失。
第十三条 公司对安全防患整改实行检查监督制，由主管经理、安全科、作业区负责，监督失察而未按期完成的，按照相关规定进行考核。第五章 附 则
第十四条 本规定由大公司安安全科组织制定，经副总经理审核，总经理批准后实施。
第十五条 本规定由公司安全科负责解释。
第五篇：企业安全隐患排查工作方案
企业安全隐患排查工作方案
为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强公司安全隐患排查治理工作，全面消除各类事故隐患，夯实安全生产基础，确保公司安全生产工作持续稳定好转，制定本方案。
一、工作目标
1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动，排查隐患并及 时整改。
2、建全隐患排查治理管理制度，建立重大隐患动态资料库，形 成隐患排查治理长效机制。
3、全面加强公司安全管理工作，安全生产制度进一步健全，安全设施进一步完善，职工安全防范意识进一步加强，事故预防预警应对机制进一步细化。
4、努力减少一般事故，遏制重大事故的发生，最大限度地减少 安全事故的发生。
二、工作领导机构
组长：********* 副组长：********* 成员：*********
三、隐患排查工作方案
1、综合性安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，公司级检查每年不少于四次；安全保卫部组织进行每周的安全检查及节前安全检查。检查内容：
1）安全管理方面的主要内容：
（1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展等；
（2）检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况，相关台账、记录的完成情况，安全基础工作的落实情况等；
（3）检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特殊作业的安全技术的教育是否达标。
2）现场安全检查主要内容：
（1）按照生产工艺、设备、电气、仪表、危险化学品管理、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求，检查生产、储存、施工现场是否落实，是否存在隐患；
（2）检查各部门及个人的安全职责是否落实，检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程；
（3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。
3）特种设备检查：包括起重设备本体安全运行情况、安全防护装置是否有效、行车工操作规范及点检记录情况；压力容器锅炉、汽包、液氧储罐等；压力管道有无裂纹、局部腐蚀、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等；
4）地下设备检查：地下液压润滑站管路漏点、基坑防汛设施、防火灭火系统及消防器材及照明等。
节前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
2、季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由安全保卫部组织各有关专业和部门的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查，具体检查内容见《季
节性安全检查表》。
3、日常检查：安保部每天到现场进行两次检查；生产岗位的员工上岗时，应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；部门管理人员要对本车间的安全生产和设备运行情况进行巡回检查，及时了解情况和处理问题；专业人员要在各自的业务范围
内进行检查。
四、工作措施
1、全面实施排查，加强整改督查。各责任单位及相关人员要全面开展隐患排查，及时整改隐患，切实落实措施，防范事故发生。公司隐患排查治理领导小组负责对全校隐患排查治理的督促、检查、指导。
2、规范统计报告。按照公司统一隐患排查治理信息统计报告的要求，明确工作范围，掌握工作进度，科学统计分析，汇总重大隐患，落实工作责任，为专项行动有效开展及长效机制建立提供保证。
3、及时总结提高，构建长效机制。各责任单位要边排查治理，边总结经验，完善规章制度，提高隐患排查工作的科学性、系统性、有效性，构建长效机制。
五、工作要求
1、加强领导，切实落实责任。各责任单位及相关人员要高度重视，迅速作出工作部署，及时开展隐患排查治理，真正形成全面负责的责任体系。要为隐患排查治理工作提供必要的人力、资金和技术装备保障。各单位一定要把工作做深、做细、不留盲区，不留死角。凡因排查工作不认真而疏漏重大安全隐患的，将追究有关人员的责任。
2、突出重点，狠抓工作落实。各单位及相关人员要按照排查治理范围内容要求，结合实际和重点时段特点，突出工作重点，建立重大隐患跟踪治理和逐项整改制度，由安全保卫部负责跟踪整改情况。
3、密切配合，形成合力。对待隐患排查治理工作，各单位要密切配合、工作联动，形成隐患排查治理的合力。
4、强化宣传，广泛发动。要充分利用广播、宣传栏、公司局域网等媒体，加大对隐患排查治理工作的宣传力度。要通过各种途径教育引导全体职工，深刻认识开展安全生产隐患治理的重要性、必要性和紧迫性，增强做好隐患治理工作的主动性和自觉性，落实主体责任。要充分依靠和发动广大职工参与隐患排查治理工作，建立监督和激励机制，加大员工监督力度。
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