甲午120周年,国内电伴热带发展动态

第一篇：甲午120周年,国内电伴热带发展动态

科技的不断发展，电伴热带普及已成定局

电伴热带在实际运用的使用中发展了整整40年，随着时间的推移电伴热带已经成为了一个庞大的系列家族。电伴热带已经在现今社会开始了普及化的发展。现如今自限温电伴热带按温度划分有低温、中温、高温三大类，按输出功率分则也分为高、中、低三档，由于电伴热带使用区域十分广泛又按使用区域划分为通用型加热电缆、防腐防爆增强型电缆、防爆增强型加热电缆这三种。还因为适用电压也可以当做电伴热带的分类标准，所以电伴热带又可分为低电压型、中电压型以及高压型三种电缆。从上述可见电伴热带就是一个庞大的家族，电伴热带系列正以飞速发展的趋势，一步步的占领伴热市场，可以预见传统的伴热方式，在有电伴热的时代，开始被慢慢的淘汰。传统的伴热方式早已满足不了现今社会对伴热的需求。比如说在工业领域，高凝介质早输送过程中需要伴热达到管道防冻的目的。传统的伴热方式、无论是热水伴热还是蒸汽伴热都不能满足现如今的化工输送需求。因为无论是热水伴热还是蒸汽伴热，先期就必须投资一批管道作为传热枢纽，还要购置锅炉与煤炭，这些配置不仅不环保还很浪费资金，工业锅炉燃烧的燃煤不仅消耗资金，还对我们的环境有着很大的危害性，所谓污染容易治理难，所以现如今热水伴热与蒸汽伴热已逐渐退出工业领域，而新一代的MI加热电缆则接过蒸汽伴热的‘棒子’开始走向化工领域。MI加热电缆是新一代用于管道防冻与介质加热的电伴热带产品。其特殊的全金属一体化设计使得它不惧高温、不惧雨水、不惧寒冷、不惧腐蚀，是石油化工企业管道防冻，介质抗凝的最有效的手段。毋庸置疑，电伴热带以其特殊的材质，实惠的价格、方便的施工，让很多企业对其推荐倍至。

电伴热带实际用途无非就是管道防冻、液体加热、家庭采暖，医用保温，总之离不开防冻、保温与加热，但是其作用却是举足轻重的。因为家中如果拥有了电伴热带，就不用再担心家里的自来水管道冬季上冻，太阳能热水器也就能在寒风中工作，不再‘罢工’了。工业中使用电伴热带，以其节能、环保的特性，更是在工业领域里如鱼得水，工业输油管道不会再出现因供热不及时上堵事件，不用再耗费大量的人力物力去维护、修理管道，不用再抱怨没足够的人手去维护自家管道的使用是否顺畅。

总之一句话，电伴热带给人们带来了很多的好处，使人们的生活水平得到了显著提高，时代在进步，人们的生活水平也在提高。

电伴热带生产企业要时刻反思，改革更需果断与强势

今天2014年7月25日，很多人或许都不知道，今天是甲午战争120周年纪念日，百年隐痛给能为我们带来什么？反思百年之痛，我们得到什么？

1894年甲午海战爆发，打败中国的不只是日本的坚船利炮，更有中国未能克服的改革惰性。沉重的历史告诉我们，只有顺应潮流不断改革，今天的中国才能凝聚起不可战胜的力量，也敢于挺起胸膛面对任何挑世界潮流，浩浩荡荡，顺之者昌，逆之者亡。在19世纪后半叶，近代化就是这个不可逆转的世界潮流。而在这一波世界潮流中，中国的固有“天赋”是优异的，因为有着庞大的基础优势，只要稍有振奋之意，便能以惊人的速度提升国力。“家必自毁，而后人毁之；国必自伐，而后人伐之。”中国常常被人们称之为巨人、雄狮和万里长城，然而，巨人的弱点是自己跌倒，雄狮的短处是容易沉睡，而堡垒也是从内部被攻克。小有所成之后便惰性发作，拒绝进一步改革，成了当时击倒中国的病症。

现如今的电伴热带行业也是如此，混杂的品牌，参差不齐的产品质量，不正如同被内部攻破的堡垒一般嘛？市场经济时代就是一场产业革命，是一场战争，虽说不是你死我亡之局，但也是硝烟弥漫。电伴热带行业中的‘交战’也不容小觑。

国内电伴热带产品频频爆出‘质量门’事件，使得广大消费者对国产品牌印象大打折扣，国外进口电伴热带产品乘虚而入，占领市场，‘谁之过也’？目前电伴热带市场站有很大市场份额的电伴热带企业是哪家几家？国内企业有几家？美国瑞侃，英国汇思特，韩国优侃，美国艾默生，美国赛盟这些都是电伴热带生产企业，国外电伴热带起源于美国，上世纪50年代，发展于上世纪70年代，传入我国为上世纪80年代，国外电伴热带生产企业比我们国内电伴热带生产企业起步也就早了那么几年，经过那么多年的发展与开发，技术早已成熟，为什么在广大消费者心目中，国内产品就是比不上国外产品呢？这是‘何其哀哉’？ 无可否认，中国是一个人才济济的国家，很过研究中国历史的外国友人说过这么一句话，‘中国的历史就是一部战争史，也是一部内斗史’，是的中国是一个如果没有外部压力，就内斗的国家，上世纪80年代电伴热带技术传入我国，我国电伴热带老一辈专家就开始研究如何将电伴热带技术应用于实践，于是国内电伴热带行业开始发展起来，可以说是兴兴向荣也不为过，但是好景不长，为求利益，不择手段的电伴热带生产企业为数不少，为创收益，擅自改变生产工艺，削减工艺流程，购买次等原材料生产电伴热带，这样的电伴热带由于生产成本低廉，所以销售价格也很便宜，喜欢购买便宜物品的消费者很多，这些带有安全隐患的电伴热带由此流入市场，电伴热带市场就此混乱起来。恶意竞争手段屡见不鲜，这算是电伴热带行业中的内斗吗？似乎毫无意义。

不过现在，国外品牌进入国内，打响了本土产品与进口产品的战争，那么一致对外的国内电伴热带生产企业该如何应对？没错，自然是昂首挺胸，面临挑战。拼价格，本土产品优势明显，没有关税，以MI加热电缆为例，价格只有进口品牌的二分之一。比技术？本土产品毫不逊色，兢兢业业发展电伴热带产品40年，技术早已成熟化，更是不惧挑战。较口碑？本土产品似乎略逊一筹，无论是用于管道防冻的自限温电伴热带，还是用于工业高凝介质加热的MI加热电缆，都被爆出质量问题，这无疑是一个致命伤，但是只要电伴热带生产企业严格把好质量关，不合格原材料不采购，做到不合格产品不销售，那么我想口碑的提升并不是什么大问题。立足于本土，电伴热带生产企业潜力无限。

甲午战争早已成为历史，沉重的历史告诉我们，改革没有终点，任何时候都不能放任惰性。在改革进入攻坚期和深水区的时候，只有顺应潮流不断改革，今天的中国才能凝聚起不可战胜的力量，也敢于挺起胸膛不惧任何挑战。21世纪挑战与机遇并存。

第二篇：电伴热带工作原理及特点

电伴热带工作原理及特点

管道保温电伴热系统适用于多种工业应用和不同环境的防冻系统可在多个应用领域中有效地防止水或其它液体发生冻结。如在建筑领域上未采暖的部分保温防冻（地下室、车库，室外消防管道，给排水道，水箱，罐体），以防止管道结冰、冻裂，保证管道内的液体运行畅通，实现整个管道系统安全运行，是一种简便易行经济环保的电伴热保温防冻系统。

管道保温电伴热系统由合适的电伴热带与相关电源接线盒，三通接线盒及终端接线盒；耐热压敏固定胶带；温度控制器和电气控制等构成。

工作原理：

管道保温电伴热系统由自控温电伴热带以各种方式缠绕或平铺于管道或罐体外部，外铺设保温材料，自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的防冻运行，当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时，温控器即接通电源，自控温电伴热带开始运行，当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时，温控器即断开电源，使自控温电伴热带在最经济合理的状态下运行并满足介质防冻防堵。

结构特点：

伴热电缆由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构所有伴热电缆均可以在现场随意剪切，采用二通或三通连接。

发热原理：

在每根伴热电缆内，母线之间的发热高分子材料的电路导通数量随问题的影响而变化，当伴热线周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流流经这些电路，使伴热线发热。

有自调控温度特性：

当温度升高时，导电塑料产生分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升，伴热电缆自动减少功率输出。当周围温度变冷时，导电塑料又回复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来形成电路，伴热电缆发热功率又自动上升。

电热线具有其他伴热线所没有的好处，它控制的温度不会过高亦不会过低。因为温度是自动调节的。

管道保温电伴热系统从节能安全性两方面设计考虑，其双层阻燃型电伴热带达到了国内先进水平。其电热元件PTC和外层材料跟国外材料同等并具有优越的性价比。广泛应用工业、建筑管线如：上下水管、排水管、喷淋管、消火栓管以及污水管线的防冻保温，最高维持温度为65℃。最高表面温度为85℃（伴热线适用于普通区，危险区或腐蚀区）。其最高维持温度发出的热量足以满足水系统不冻并保持5℃所需要的能耗。

电伴热系统特点：

电热带自动限温、内置温度传感器自动调温；伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠。安全运行、免维护、安装简单；适合复杂管线伴热，节约电能。

无环境污染、节约电能、防水防腐蚀，适用于远离装置的管线伴热。

第三篇：保护供气测量仪器系统,电伴热带成未来趋势

以电伴热带为核心搭建的伴热系统，现在得到了越来越多的关注和应用。相比于传统的蒸汽和热水伴热系统，它的搭建更加方便，降低人力和物力上的投入，加热效率更高，不存在浪费的问题，而且节能环保。在我国北方，进入寒冬后，供汽管路问题，就会遇到保温问题。管路中的测量和计算仪器能够适应非常低的天气温度，但是如果输送管路中的介质温度过低，就会在内部形成很多冷凝水，更严重时就会冻结成本，尤其是在管路的转弯地区这种情况会更加严重。这样就会造成信号难以输送到测量仪器中，而且凝结成冰后，会造成管路内的膨胀，最终导致感应设备的损害，让整个系统无法正常工作。在过去，使用的是蒸汽或热水伴热系统，但是它需要在计量仪器比较远的地方安装热源，通过非常大的输送管路外加岩棉进行伴热，输送距离越远，损耗就越大，利用率非常低。另外，它它还会有软化水的处理和能源的回收等问题。

但是使用电伴热带进行伴热输送，就可以避免这些问题。它的输送损失非常小，几乎不存在浪费问题，有效利用率为90%左右，而且电能节能环保，没有任何的污染和浪费存在，整个系统不需要其他的设备投入，极大的节省了搭建成本。而且电伴热带在输送过程中会根据环境温度的变化自动调节输出功率，温度低时，电阻变小，输出功率大，温度高时，就会降低，控制起来非常方便，也节省了电能的利用。因此，现在电伴热带得到了越来越多的使用。

第四篇：国内风电紧固件(螺栓)发展亟待提升--2010风电行业报告

2010年，中国新增风电装机容量逾1600万KW，增量位居世界首位。截至2010年底，中国风电装机总量已逾4182.7万KW，与美国几乎持平；而在2009年底，这一数值仅为2500万KW。2006～2009年，中国风电装机容量已连续4年实现翻番增长。

近年来，风电产业处于爆发性增长，不仅现有的风电企业迅速扩大产能，产业外的投资者也纷纷提出要进入风电产业。

然而风电本身有“先天不足”之处，受着自然条件和市场风险的双重制约，不稳定、价格高、输送距离远，也使风电在市场上缺乏竞争能力。在与大电网的谈判过程中，风电企业也处于弱势地位，几乎没有话语权。如任风电自然发展，其命运可想而知。因此，要使风电担当起减排和发展新能源的重任，政策的加大支持力度是不可获缺的，风电机组企业自身的努力也是必不可少的。

在各国竞相发展新能源技术的情况下，谁能在新能源战略竞争中取得优势，谁就可以在下一场产业革命中充当世界科技创新的“领跑者”、经济发展的“火车头”以及新国际标准的制定者。

风电用的高强度紧固件由于长期野外服役，环境恶劣，维修条件差，所以要求风机稳定性强。正常连续工作情况下，风电紧固件要求必须保证15年以上的使用寿命。风电高强度螺栓大部分选择10.9级，少量为8.8级。10.9级高强度螺栓，其硬度值32～39HRC，抗拉强度Rm≥1040MPa，断后伸长率A≥9%，断面收缩率Z≥48%，低温冲击强度（-45℃）KV2≥27J。

风力发电机组用高强度螺栓，作为主机、叶片、塔架和减速箱的连接件，与主机一起承担着基本性能、构件基本功能的各项要求；主要有以下品种：

a.塔筒螺栓：即风力发电机塔座上使用的螺栓，主要使用的是GB/T1228～1231、DIN6914～6916以及DAST等大六角头钢结构连接副螺栓。

b.整机螺栓：即风力发电机上使用的螺栓，主要使用的是GB/T5782、GB/T5783、GB/T70.1、GB/T6170、GB/T97等六角头螺栓、内六角螺栓、六角螺母及垫圈。

c.叶片螺栓：即连接风力发电机叶片的螺栓，主要为一些新设计的非标双头螺栓及T型圆螺母产品等。

在一定条件下，原材料质量的优劣将影响紧固件生产工艺参数的选择，并直接影响风电用高强度紧固件综合机械性能和使用安全。在风电场风机安装过程中，风电高强度紧固件的开发和应用上，还存在着来自供应商和加工制造方面的挑战。

面临新的挑战，风电用紧固件的工艺和材料，潜在巨大的市场和对技术期待将是可持续发展的课题。2010年底，一大批风电机组国家标准已发布，对风机组企业是利好消息，在此也希望全国紧固件标准化技术委员会尽快出台一份风电紧固件的行业标准或国家标准，以填补我国在这一领域的空白。