第一篇:材料表面工程论文
纳米表面工程
1、引言
表面工程技术是表面处理、表面涂镀层及表面改性的总称。表面工程技术是运用各种物理、化学和机械工艺过程来改变基材表面的形态、化学成分组织结构或应力状态而使其具有某种特殊性能,从而满足特定的使用要求。
随着纳米科技的发展,微机电系统的设计、制造日益增多,制造技术与加工技术已由亚微米层 次进入到原子、分子级的纳米层次。如日本已研制成功直径只有1mm~2mm的静电发动机、米粒大小的汽车。美国已研制成功微型光调器,并计划研制微电机化坦克、纳米航天飞机、微型机器人。在光电子领域,日本NEC公司在GaAs基体表面上,利用分子外延技术,把所需的原子喷射到一块半导体表面上,形成特定的岛状晶体而成功制作出具有开关功能的量子点阵列。美国已制造出可容纳单个电子的量子点,而量子点小到可在一个针尖上容纳几亿个。这些技术都是在特定表面上实现的,属表面工程范畴。但随着尺度的减少,表面积与体积之比相对增大,表面效应增强,表面影响加大,传统的表面设计和加工方法已不再适用。为适应纳米科技发展带来的变化,需建立与之相适应的表面工程——纳米表面工程。
纳米粒子的表面效应使杂质在界面的浓度大大降低,从而改善了材料的力学性能。同一材料, 当尺寸减小到纳米级时,由于位错的滑动受到限制,表现出比基体相材料高得多的硬度,其强度和硬度可提高4一5倍。如n一Fe晶断裂强度比普通铁高12倍;纳米碳管密度仅为钢的1/6,但其强度比钢高100倍,杨氏模量估计可高达5TPa,这是目前可制备的最高比强度的材料12,3]。研究发现,骨、牙、珍珠和贝壳之所以具有很高的强度,是因它们由纳米轻基磷酸钙、纳米磷酸三钙与少量的生物高分子复合组合而成。纳米材料界面量大,界面原子排列混乱,原子受外力作用产生变形时,很容易迁移、扩散,表现出甚佳的塑性、韧性、延展性,比粗晶高1016-1019倍的扩散系数。如28nm的n一20Ni一P在280oC时的伸长极限比257nm的高3.7倍,n-euFZ和n-TIOZ室温下的塑性变形也有类似现象。具有高强度、高塑性甚至超塑性的纳米材料,对材料的表面改性具有特殊意义。小尺寸效应使纳米材料的热容和散射率比同类其它材料大,其熔点和烧结温度显著下降,在常温和次温条件下加工陶瓷和合金成为可能。另外,纳米材料电磁性能的改变及极高的光吸收率(夕99%),可用于制作红外敏感元件、雷达波吸收材料等J军事上有特殊的应用前景。纳米材料在力电声光热磁等方面的许多特性,对加工具有特殊表面功能的材料提供了前所未有的机遇。
纳米表面工程是以纳米材料和其它低维非平衡材料为基础,通过特定的加工技术或手段对固 体表面进行强化、改性、超精细加工或赋予表面新功能的系统工程。简言之,纳米表面工程就是将纳米材料和纳米技术与表面工程交叉、复合、综合并开发应用。因纳米表面工程以具有许多特质的低维非平衡材料为基础,它的研究和发展将产生具有力、热、声、光、电、磁等性能的许多低维度、小尺寸、功能化表面。与传统表面工程相比,纳米表面工程取决于基体性能和功能的因素被弱化,表面处理、改性和加工的自由度扩大,表面加工技术的作用将更加突出。
2、国内外发展现状:
2.1、纳米结构电镀层
众所周知,镀锌经常作为钢铁材料表面的有效保护涂层。它的耐腐蚀性决定了镀层的使用寿命。HEjian-ping等在电镀液中添加5g.dm3的CeO2纳米颗粒后,所得镀层中Ceo2的含量为0.22%,此时镀锌层的耐蚀性比纯锌镀层的提了40%八60%。分析其原因,认为这是由于Ceo2纳米颗粒的存在使得电镀层的微观结构更加均匀、细密,并使得晶面生长的择优取向由纯锌的(101)和(103)变为单一的(101)所致。
2.2、利用碳纳米管制备复合涂层
纳米碳管(CbaronNnoaubtes,简称CNTs)即管状的纳米级石墨晶体,是单层或多层石墨片围绕中心轴,按一定的螺旋角卷曲而成的无缝纳米级管。它具有特殊的力学、电学和化学性质以及独特的准一维管状。在未来高科技领域中具有许多潜在的应用价值。清华大学在利用CNTs熔覆制备表面材料方面取得了卓有成效的研究结果。魏秉庆等用激光熔覆和后续淬火处理对以45钢为基体的CNTs涂层进行改性,在基体表面形成了CNTs一45钢复合材料。
2.3、金属材料的表面自身纳米化
众所周知,大多数材料在服役时的失稳始于其表面,因此只要在材料的表面制备出一定厚度的纳米结构表层,即实现表面纳米化,就能够通过表面组织和性能的优化提高材料的整体力学性能和环境服役行为。对于多晶材料,采用非平衡处理方法增加材料表面的自由能,可以使粗晶组织细化达到纳米量级,非平衡方法包括机械(加工)处理法和非平衡热力学法。卢柯院士使用表面机械研磨处理(SMAT)技术,以及一些常规的表面处理技术如喷丸和冲击等在纯铁、低碳钢、不锈钢和铝基合金等常规金属材料上制备出纳米结构表层。
2.4、纳米薄膜
2.4.1、单层纳米薄膜(ZD)的制备
2D的制备常采用PVD和CVD和电沉积法。另外,有人用模仿动物牙齿和骨骼生长的方法制作超晶薄膜,也有人用激光剥蚀和真空气量控制的方法制作2D。于淑芳等由沉积在单晶硅片上的聚酞亚胺LB薄真空热解,也制得了β一SiC单晶超薄膜。在硬质膜的开发中应提及的还有C3N4。自Liu和Choen首次用理论预测存在一种比金刚石还硬的碳氮化合物(β一C3N4)后,国内外科学家采用各种方法合成它,并取得一定进展。在SiPt上合成的含有一定量α一C3N4的β一C3N4,其体积弹性模量可达349GPa。
2.4.2、纳米多层叠膜的制备
叠层膜是广义上的金属超晶格,因二维表面上形成的特殊纳米界面结构的二元协同作用,表现出既不同于各组元也不同于均匀混合态薄膜的异常特性一超模量、超硬度现象、巨磁阻效应和其它独特的机械、电、光及磁学性能等,在表面改J性、表面强化和表面功能化改造等领域极具潜力。现在通过PvD、CvD和电沉积技术已制备Cu/Ni、Cu/Pd、Cu/AI、Ni/MO、TiC/N、TiC/W和TiN/AlN等几十种纳米多层叠膜。
2.4.3、有序分子膜的制备
有序分子膜包括Langmuir一Blodgett(简称LB)膜和sel-AssembledMonolayers(简称SAMs)膜,即分子自组装膜。LB膜是将气液界面上的分子单层膜,通过物理机械过程,转移到固体基片上来构筑有序单层或多层膜的。膜中分子与基片仅靠物理吸附发生作用,同层分子间靠范德华力相连J因此膜的稳定性差。SA是让液相中的活性分子,通过固液界面的化学吸附或化学反应,在基片上形成化学键连接的、取向紧密排列的二维有序单层膜或多层膜。SA膜比LB膜更稳定,具有更好的摩擦学应用前景。2.5、超高精度表面加工
用分布很窄的0-D作磨光材料,可加工表面粗糙度(Rmax)为0.1 nm~1 nm的超光表面,如 高级光学玻璃、晶体、宝石、金相表面等,其加工精度比传统的磨光加工提高了一个数量级。使用的抛光液是含n-MoS2、n-A l2O3、n-SiO2、n-Cr2O5等纳米微粒润滑油。
表面超精加工的另一方面是对材料表面进行纳米尺度超微细图形加工,这是制备纳米结构和 器件的关键。如Sohn等[24]用AFM针尖对PM-MA /MMA超薄膜进行机械刻蚀,制得40nm宽的金属铬线;M agno等[25]用AFM针尖直接在半导体上刻划出沟槽,最细可达宽20 nm、深2 nm。最著名的例子是用SPM针尖在镍金属表面用35个原子摆出的IBM字样。材料纳米尺度表面加工通常采用电场诱导局域物理化学变化和机械刻划等。2.6、制备功能涂料
纳米粒子添加的静电屏蔽材料比碳黑添加的静电屏蔽材料用于电器具有更好的静电屏蔽作 用。为了改善静电屏蔽涂料性能,日本松下公司已用n-Fe2O3、n-TiO2、n-Cr2O3、n-ZnO等研制成功具有优良静电屏蔽作用的纳米涂料,且不同粒度、不同种类的纳米材料其颜色各不相同,因此可调配出不同颜色的静电屏蔽涂层,不会像碳黑屏蔽涂层那样颜色单一。
纳米粒子的光反射率低,加之其电磁性能的改变,可用于制造红外线吸收涂料和雷达波吸收涂料。美国花上亿美元研制了一项顶极绝密技术——纳米雷达吸波涂料,每辆坦克只需花5000美元就可获得涂层薄、吸波率高、吸收波带宽的隐身涂层,具有极高的军事利用价值。采用金属、铁氧体等纳米微粒与聚合物形成的0~3型复合涂层和采用多层结构的2~3型复合涂层,能吸收和衰减电磁波和声波,从而达到电磁隐身和声隐身的作用,这在潜艇等军事领域有广阔的应用前景。
2.7、制备抗磨减擦润滑图层近年来,以零磨损、超滑[33]为目标的纳米粒子在表面改性技术、表面分子工程也取得了进展。如DLC膜、N i-P非晶膜和非晶碳膜等作为磁盘表面保护膜,以及利用LB膜技术组装有序分子润滑膜,获得了优异的减磨抗磨性能,使软磁盘表面每运行10 km~100 km的磨损量小于一层原子,硬磁盘磨损率为零。通过研究纳米薄膜微观磨损特性,了解材料表面的物理化学状态[34],优化薄膜设计、完善膜的制备方法,则纳米超薄膜,特别是具有硬度高、耐磨能力强的BN、A l2O3、TiN、Si3N4膜和具有超模量、超硬度的纳米叠层膜,以及SA膜、MD膜等在摩擦学领域将有更大的实用价值。2.8 制作功能复合镀层
在电镀或化学镀时,加入纳米粒子,可形成复合镀层。如化学镀Ti一P镀层的磁盘基板表面若采用含纳米金刚石(DNP)的复合镀后可减摩50%。用来生产磁头和磁性记忆储存器磁膜的Co一P化学镀液中添加DNP形成复合镀层,其耐磨性提高2~3倍。用于模具镀铬的DNP复合镀层,寿命提高、精密度持久不变,长时间使用镀层光滑无裂纹。用于钻头镀铬的DNP复合镀层,寿命成倍提高。汽车摩托车汽缸体(套)的Ni一金刚石纳米复合镀,可使汽缸体寿命提高数倍。
3.纳米表面工程的科学问题
纳米表面工程的科学问题主要有3个:①材料的表面改性、界面及非平衡条件下低维材料的结构和行为,如纳米等低维非平衡材料结构的形成演化及表征,以及对结构、物理性能、化学性能、力学性能等基本问题进行深入研究,有助于达到表面的优化设计和有效控制;②观、介观和微观的一体化研究,从而揭示出两个新的科学问题:一是“尺度问题”,即怎么进行不同尺度层次-宏观、介观及微观下的过渡及其相应的内在联系,如体相材料表面原子排布对单晶格、超晶格和纳米超薄膜的生长、力学性能等有何影响;二是“群体演化问题”,即如何描述介观、微观结构和缺陷作为群体所体现的交互作用和演化问题;③“环境问题”,即宏观环境中介观材料的行为和作用,介观环境中微观粒子的行为和作用。4纳米表面工程的前景展望
纳米表面工程是表面工程技术发展的一个新阶段,是纳米科学技术与材料科学技术和表面工 程的有机结合及应用。纳米表面工程使得表面工程技术更加高效、优异,同时进一步促进了纳米科学技术的研究与发展。纳米表面工程主要依赖介观材料、介观结构、介观尺度来实现其加工与改性的目的。利用纳米表面工程技术得到的表面不仅在各项物理、化学、力学性能上得到改善提高,而且更加节省资源降低污染。虽然纳米表面工程的提出仅有几年时间,它的广阔前景已开始被人们接受和认识,有些纳米表面工程技术已经得到实际应用,随着纳米科技的发展和在其它学科对其需要产生的动力推动下,纳米表面工程一定会更加发展壮大。
第二篇:中国表面工程征稿启事及稿件标准
《中国表面工程》征稿启事
《中国表面工程》是由中国科协主管、中国机械工程学会学会主办,其编委会由81位国内外知名专家学者组成的工程类学术性科技期刊,综合报导国内外表面工程发展方向和表面工程理论技术研究成果。重点报导表面工程和再制造工程研究的前沿课题;表面工程新技术、新材料、新设备方面的自主创新成果;表面工程及再制造工程在节能、节材、保护环境方面的研究成果和重大工程案例。
主要栏目设置有特邀论文、境外论文、工程前沿、表面工程研究、再制造工程研究、应用实例、专家访谈等。
《中国表面工程》是中国期刊方阵“双效”期刊、中文核心期刊、中国科技核心期刊、中国核心学术期刊(RCCSE),并被列入中国科协精品科技期刊工程项目,被美国《化学文摘》(CA), 美国《剑桥科学文摘》(CSA:MI)收录。
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作者一1,作者二2(小四 华文中宋)
(1.单位,省市邮编;2.单位,省市邮编)(小五 华文中宋)下空一行
摘 要:(10黑)………………………………………小五华文中宋…………………………………… 关键词:(10黑)………………………………………小五华文中宋…………………………………… 中图分类号(10黑):O532(小五 华文中宋)文献标识码(10黑):A文章编号(10黑):O532(小五 华文中宋)英文的题名(10 加粗)、作者、单位、摘要、关键词应与中文部分格式一致。(下空一行)
1引言(11黑)/顶左(上下空0.5行)………… 2一级标题(11黑)/顶左(上下空0.5行)………
2.1 二级标题(10黑)/顶左(上空0.5行)…………… 2.1.1 三级标题(10华文中宋)/顶左……………… 2.1.1.1 ……………………………………………
(1)……正文全部为10 华文中宋……………(2)………行距(固定值约16磅)………… 2.1.1.2 …………………………………………… 2.1.2……全文所有西文用Times News Roman…… 2.2…………………………………………………
每幅图宽为7.2~ 7.4 cm;图中标注采用中文(小五 华文中宋)
纵横坐标格式(小五):量名称 量代号(斜体)/单位(正体)如:距离 L/cm
图序 图题(中英文 小五 华文中宋)居中
4结论(11黑)/顶左 上下空0.5行
(1)…………………………………………
(2)…………………………………………
3正文内容(表、图与正文均须间隔0.5行)
表序表题(中英文 小五黑、居中、上空0.5行)统一单位
参考文献:(标题11黑 顶左)上下空0.5行
[1](期刊)作者(3人以上加“等”或et al.).文名 [J].刊
名, 出版年, 卷(期):起止页码.[2](论文集)作者.题名 [C].编者.文集名, 出版地:出
版者, 出版年, 起止页码.[3](学位论文)作者.题名 [D].保存地:学位授予单位,年份.[4](专著)著者名.书名 [M].版本.出版地:出版者,出
版年.…………………
上下数位对齐 单元格居中对齐
…………………
三线表
(表中文字 小五华文中宋)
注:用三线表(除三横线外,可适当加短辅线);诸项需说明时,可注以表下说明a)、b)等。(六号)
F=R
Q1Q2
2
(1)
[5](报告)作者名.报告题名 [R].出版地:出版者,出版年.[6](标准)标准代号.标准顺序号-发布年.标准名称[S].[7] 专利所有者.专刊题名 [P].国名:专利号.年-月-日.[8](报纸)作者.题名 [N].报纸名, 年-月-日(版次).[9](电子文献)作者名.题名 [J/OL].出版地:出版者(网
址),发表或更新日期.注: 参考文献内文用小五华文中宋,作者一律姓前名后,外国人名可用首字母大写缩写,不加点(如Wagner C D)。作者地址(小五黑):省 市 区 街号邮编电话(Tel)电子邮箱(E-mail)
数学式的编排尽可能节省版面,注意区分主辅,主体应在同一水平线上,公式各单元部分不交叉;长式转行规则:在=、+、〃、/ 记号前转,长分式先把分母写成负数幂再转行,竖排分式转行可在分子、分母为多项式的“+”、“-”号后断开,各自转行。
收稿日期(6 黑):XXXX-XX-XX(6 华文中宋)
基金项目(6 黑):*国家自然学基金项目资助(基金号XX)(6 华文中宋)作者简介(6 黑):姓名(出生年—),性别(民族),出生地,职称,学历(6华文中宋)
第三篇:西南交大材料成型表面工程期末考试总结
Chapter1 Q1: why surfacing coating? A1: 1.Greatly improve the surface performance, the use efficiency of material, service life of the equipment.2.Saving expensive material, resource, labor, and reduce the cost.3.Different property needed for surface and bulk that only coating can satisfy.Chapter2 Q1: characterization methods of coatings and thin films A1:
r Thickness---optical microscopy Morphology---SEM Composition---XRD Mechanical characterization Hardness –-micro hardness and nana hardness tester(显微硬度仪)
Adhesion---Scratch tester
Q2: Typical surface of solid A1: 1.ideal surface(完美晶格)2.clean surface(表面和内部结构不同,但化学成分相同)
3.actual surface(结构成分都不同)
Q3:Wear A3: abrasion erosion adhesion surface fatigue
Q4: The difference of the mechanism between adhesive and abrasion Wear?
Mechanism of Abrasion :abrasive wear is defined as wear due to hard particles and protuberance forced against and moving along a solid surface.Mechanism of adhesive : adhesive wear is defined as wear by transference of material from a surface to another during a relative motion under load.Particles remove from one surface are either permanently or temporarily to attach to another surface.Chapter3
Q1: what must have for a corrosion to occur in metals? A1: for corrosion occurs in metals, one must have: 1.an electrolyte 2.an area or region on a metallic surface with negative charge 3.another area with positive charge 4.an electrically conductive path between 2 and 3 Q2: Classification and prevention of surface corrosion A2:Uniform corrosion(全面腐蚀,其余全部是部分腐蚀)Galvanic corrosion Pitting corrosion Intergranular corrosion Stress corrosion-cracking
Q3: the differences of the mechanism between intergranular corrosion and SCC? A3:
intergranular corrosion : the type of attack result from the difference of local composition.the
selective dissolution of grain boundary or adjacent area attack of the grains themselves.SCC: SCC is a cracking phenomenon occurs in an susceptible alloy caused by the conjunction action of the surface tensile stress and the presence of a special corrosion environment.SCC形成的三个必要条件: 1. 促裂环境
2. 应力腐蚀敏感合金 3. 超阈值应力
Q4:Give some example for corrosion resistant coating? A4: 1.Sacrificial coating 2.Barrier coating 3.Various polymer coating.Chapter4 Key point:
Dimensions:
0-D:powers
1-D:multi-layer films or wires 2-D:nano-structureed coating 3-D:nano-bulk materials
Q1: why hall-petch formula not suitable for the metal with the size of <20nm A1:
Gy=G0+ky/d1/2(此处用G代替代尔塔)
the H-P relation is based on a physical model of dislocation pilling.For metal size below 20nm, material may : 1.lack of space for dislocation pilling up 2.absorbtion dislocation to G.b may change the g.b nature 3.soften effects of deformation for very high density of grain boundary
Q2: why does melting point decrease of nanometal? A2: Grainsize-D-----surface area-U-----surface energy-U-----atomic bonds lossen-----less energy needed-----thermal point-D(D表示下降,U表示上升)
Q3: Application A3:
Disk or sensitive sensor…
Chapter5 Key point
1.制备纳米材料的几种方法:球磨法,气相沉积法,磁控溅射法,溶胶凝胶法。
气相沉积法:0.向腔体内充入惰性气体
1.前躯体从蒸发源蒸发 2.蒸汽在冷凝棒上凝结
3.收集在冷凝棒上凝结材料。
磁控溅射:在正负极板间施加高压电场,激发出电子轰向靶材,同时在极板间施加交变磁场,使得一次电子左右摆动产生更多的二次电子,同时减弱一次电子能量,使得不会对靶材造成损伤同时将靶材轰击至基材。
溶胶凝胶法:
1.用有机物或金属醇盐配置前躯体溶液。
2.经水解缩合反应之后产生溶胶,然后进一步反应得到网状结构凝胶 3.干燥烧结,便可以得到分子乃至纳米亚结构的材料
Flame temperature/K Flame velocity(m/s)Particle velocity(m/s)Bonding strength(MPa)Porosity(%)Thickness(um)cost FS 3000-3500 80-100 20-80 >15 10-20 100-2500 low
AS 4000-6100 150 20-300 >10 10-20 100-2000 low
APS 14000-28000 200-1200 30-800 50-80 1-7 300-1000 high
D-gun 4500 800-1200 750-1000 >70 0.5-2 <300 high
HVOF 2500-3000 1600-2000 ~1000 90 <1 100-300 middle
Chapter6
Motheds : AS(速度快,效率高,质量低,适合喷涂大件)
FS
APS(万能喷涂法)
D-Gun(钴基碳化物)
HVOF(钴基碳化物)适合喷涂钴基碳化物的方法? D-gun,HVOF
D-gun: 1.将燃料气体注入爆炸腔内
2.将氮气和粉末注入腔体
3.点燃气体,爆炸产生高速气体将粉末喷涂在基材上
4.氮气清除腔体
为什么用这种方法喷涂钴基碳化物?
爆炸喷涂时粒子飞行速度快,高温停留时间短,不容易造成碳的分解,降低膜层性能。所以采用这种方法。
Chapter7 Q1:Why not pure ZrO2 coating? A1: the crystalline transformation of ZrO2 in high temperature is accompanied with a large irreversible volume change.Thermal stress will cause the coating broken off.Q2:Solution for above question A2: CaO has cubic structure which changes the monocline crystal of ZrO2 into cubic crystal structure.Y2O3 can make ZrO2 form a stable or semi-stable crystal structure at high temperature.With T increase, monoclinic crystal change to tetragonal crystal with the volume shrinkage , while the cubic crystal volume expand.And volume shrinkage are counteracted by the volume expansion.Chapter 8 Surface cleaning 可以用有机溶剂或者碱洗或者激光清除。
Shaping
Shaping is also necessary to avoid sharp angles or sharp ends where it is difficult to spray a coating on.Activation
Abrasive grit blasting An increase in the roughness result in an increase in the adhesion.喷砂相关的参数工艺 时间/压力/角度等。
Masking This is not necessary for spraying.If you have to do so , masking should also be applied at the surface activation stage.Chapter9 后处理 1热处理
1.spark plasma sintering 2.microwave sintering 3.laser sintering 2.封孔
用有机物质或者熔融金属等,将膜层表面微孔密封提升抗腐蚀性能 3.精加工
进一步进行加工至所需精度和表面粗糙度
粒子数反转
To make a stimulated radiation phenomenon, the number of particles in high-energy level must be more than that of low-energy.And this kind of distribution is called population inversion
激光也分波长ppt中介绍了10微米和1微米的。焊接金属物质可以使用1微米的。
第四篇:第六届中国表面工程国际学术会议(6th C-ICSE)第一轮通知
第六届中国表面工程国际学术会议(6th C-ICSE)第一轮通知
(2011年5月10~13日,西安)
一、会议简介
本次大会是中国机械工程学会表面工程分会自1997年在上海召开的第一届中国表面工程国际会议以来主办的第六次系列学术会议,也将是由中国机械工程学会表面工程分会和国际热处理与表面工程联合会在中国境内共同举办的首次表面工程领域的国际学术会议。此次大会定于2011年5月10~13日在西安交通大学学术交流中心(南洋大酒店)举办。大会将邀请国内外表面工程领域著名学者和企业工程技术人员参会,共同研讨近年来材料表面科学与技术领域的最新进展和未来发展方向。
会议专题:
1.表面工程的历史回顾与展望
2.表面涂层技术(热喷涂,电化学处理,气相沉积、表面复合技术等)
3.表面改性技术(离子/电子/激光束处理,微弧氧(碳/氮)化,表面扩散处理,表面纳米化技术等)
4.应用于MEMS和NEMS的微、纳米薄膜及分子薄膜技术
5.表面及界面特性研究(力学,物理学,化学、生物学等)
6.摩擦学及腐蚀防护理论与应用
7.表面工程数值模拟及表面材料表征
8.功能材料的表面工程
9.表面工程在新能源开发中的应用
10.基于表面工程的再制造理论和技术
同时欢迎表面工程相关领域的研究者投稿!
二、会议组织单位
主办单位:中国机械工程学会表面工程分会、国际热处理与表面工程联合会
承办单位:西安交通大学金属材料强度国家重点实验室、西安交通大学表面工程国际研发中心
支持单位:国家自然科学基金委员会、陕西省科技厅、西安市科技局
协办单位:武汉材料保护研究所、装备与再制造国家重点实验室、中国科学院兰州化学物
理研究所、北京实力源科技开发有限责任公司
支持媒体:《中国表面工程》、《材料保护》、《中国表面工程信息网》
三、会议组织机构
会议联合主席:
徐滨士 院士(装备与再制造国家重点实验室)
薛群基 院士(中国科学院兰州化物所固体润滑国家重点实验室)
国际指导委员会(部分人员):
Brian Birch(UK), Chuanxian DING(China), Chengwei CHE(China), Dongying JU(Japan), Guobiao WANG(China), Hanshan DONG(UK), Hans-Werner Zoch(Germany), Ion Brown(USA), Jiajun LIU(China), Jian LU(HK), Kesong Zhou(China),Lishi WEN(China), Paul K CHU(HK), Robert Wood(UK), Ronghua WEI(USA), Siwei ZHANG(China), Tadeusz Wierzchon(Poland), Vincent JI(France), Wladyslaw Wlosinski(Poland), Wolfgang Tillmann(Germany), Yongqing FU(UK)
学术委员会:
主席:徐可为
副主席:陈建敏
委员(姓氏笔画为序)(部分人员): 王为,王成彪,王福会,马世宁,田修波,庄大明,吕反修,孙冬柏,刘敏,刘维民,刘宣勇,李戈扬,邢建东,林安,周仲荣,崔福斋,雷明凯,潘峰,蔡珣,憨勇
组织委员会:
主席:李长久
副主席:顾卡丽
委员(姓氏笔画为序)(部分人员):马大衍, 马胜利, 朱胜, 安桂华, 张坤, 张帆,张建勋, 陈小虎, 范多旺, 杨冠军, 柳斌, 谭俊
会议联系方式:
电子邮箱:icse2011@mail.xjtu.edu.cn
会议网站:http://icrp.xjtu.edu.cn/meeting.php?blogId=14
联 系 人:马大衍,029-8266839
5四、论文出版及会务费
大会出版物:
录用论文全部收入会议摘要集,会后经专家严格评审的部分优秀论文在国际期刊《International Heat Treatment and Surface Engineering》发表。
论文要求:
1、论文摘要控制在300字以内,格式要求见会议网站;
2、论文全文采用word 格式,标题、摘要、正文、图表及参考文献的格式统一按《International Heat Treatment and Surface Engineering》杂志要求。论文全文限制在4页印刷版面。会务费:
1、注册费:正式代表1000元/人,学生代表700元/人(以学生证为准),统一安排食宿,住宿费用自理。
2、展位费:2000元/展位。
3、论文集广告:内页彩色整版3000元,内页单色整版1500元。特殊版位另议。资料袋广告3000元/200个。
五、重要日期
2010年01月31日第一轮通知
2010年10月31日论文摘要
2011年01月15日录用通知
2011年03月31日第二轮通知
2011年04月15日论文全文
2011年04月30日会议程序册
第五篇:主要参展及报告、支持的企业名单-XXXX国际表面工程展览
主要参展及报告、支持的企业名单
无锡出新环保有限公司
奇特威热喷涂(北京)有限公司 上海雅沁环保设备有限公司
中国航空工业集团北京航空制造工具研究所 苏州市枫港钛材设备制造有限公司 北京市熵科尔应用技术研究所 德清县武康镇创智热喷涂厂 四会市北海金属表面处理有限公司 航天材料工艺研究所
温州市心心电镀设备制造有限公司 上海大豪纳米材料喷涂有限公司 绍兴市承天电器有限公司 太仓时风电源有限公司 上海九希国际贸易有限公司 东莞丰裕电机有限公司
浙江青风制冷设备制造有限公司 江门市威霖贸易有限公司 上海新业喷涂机械有限公司 苏州和科达表面处理设备有限公司 富阳市现代防锈纸有限公司 武汉风帆电镀技术有限公司
东华隆(广州)表面改质技术有限公司 ABB 安美特
常州永光防锈材料有限公司 赫格纳斯(中国)有限公司
苏尔寿美科表面技术(上海)有限公司 上海科创电镀设备有限公司 沈阳防锈包装材料有限责任公司
上海永生助剂厂
中山市宇宏五金机械设备有限公司 厦门金鹭特种合金有限公司 长沙军工民用产品科技有限公司 上海帕卡兴产化工有限公司 精工盈司电子科技(上海)有限公司 浙江华立涂装设备有限公司 南京四方表面技术有限公司 江苏天瑞仪器股份有限公司 厦门威士邦膜科技有限公司
江阴市索创工业精密制冷设备有限公司 武汉吉和昌化工科技有限公司 福州特威化工有限公司 河北瑞驰伟业科技有限公司 常州市骠马涂装系统工程有限公司 株洲江钨博大硬面材料有限公司
上海宝钢设备检修有限公司机械制造事业部上海休玛喷涂机械有限公司 杭州五源科技实业有限公司 南阳万里防锈材料有限公司
北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司武汉慧民热镀成套设备有限公司 厦门宏正化工有限公司 厦门成业辰机械有限公司 南京源泉环保科技股份有限公司 浙江省东阳市耐立电镀设备有限公司 江苏梦得电镀化学品有限公司 兴化市九华环保处理剂有限公司 佛山市南海汇镪虑芯器制造厂
上海达克罗涂复工业有限公司 深圳市中金岭南科技有限公司 NOF涂料商贸(上海)有限公司(原上海恩达斯商贸有限公司)德尔肯微涂层(上海)有限公司 安徽海程涂复科技有限公司 安徽金东达克罗工程技术有限公司 安徽天通达克罗涂复科技有限公司 江苏科成有色金属新材料有限公司 上海马腾新型材料厂
佛山顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司浙江雷盾科技有限公司 北京天赐福泰工贸 宝鸡特钢钛业有限责任公司 深圳市用必发化工产品有限公司 佛山市奥通工业设备有限公司 东莞庞思化工机械有限公司
宁波市鄞州耐盾表面处理剂有限公司 志同科技发展(国际)有限公司 江苏浩博塑业有限公司
苏州市吴中区郭巷前进化工有限公司 锦州红日电器厂 杭州回水科技有限公司 绍兴市天龙锡材有限公司 昆山永煜环保机械有限公司 厦门合利贸易有限公司 盛貽熱浸鋅企業股份有限公司 上海嘉荟清洁剂工贸有限公司 无锡盛义浸渗化工设备厂
浙江奥翔金属磨料有限公司 福建多棱铜业集团有限公司 佛山日新精密有机浸渗加工有限公司 大丰海顺机械厂
津伦(天津)精密机械股份有限公司 青岛天尧实业有限公司 上海铱铭材料科技有限公司 浙江超微细化工有限公司 Nabaltec AG
潍坊华美精细技术陶瓷有限公司 宁夏机械研究院(有限责任公司)瓦格纳尔喷涂设备(上海)有限公司 潍坊亚泰密封件有限公司 东莞正华机械制造有限公司 上海顺岚热能设备有限公司 湖南立发釉彩科技有限公司 上虞华宝化工有限公司 KESKIN KIMYA
沈阳威泰科技发展有限公司 山东天力干燥设备有限公司 世泰科化工贸易(上海)有限公司 山东东瓷科技有限公司
Rio Tinto Alcan Speciacty Aluminas 苏州瑞帮陶瓷新材料有限公司 安迈铝业贸易(青岛)有限公司 安徽红阳新材料科技有限公司 宜兴市九荣特种陶瓷有限公司 富世新(厦门)贸易有限公司 长沙博瑞德特种陶瓷有限公司
诺信(中国)有限公司
佛山市博亿聚氯脂液压机械有限公司 长沙隆泰微波热工有限公司 上海耐苛特种陶瓷有限公司 上海艾伊柯涂装设备有限公司 江苏硅普搪瓷有限公司 湖南信诺颜料科技有限公司 江西萍乡龙发实业股份有限公司 葆利昌金属制品(深圳)有限公司 牡丹江金刚钻碳化硼有限公司 焦作市恒祥特种陶瓷有限公司 成都天诚搪瓷工业炉有限公司 泉州华明贸易有限公司 佛山市奥通工业设备有限公司 扬州市海力精密机械制造有限公司 济南金池建材有限公司 萍乡市置顺陶瓷有限公司 无锡市创新陶瓷有限公司 河南济源兄弟材料有限责任公司 北京瑞驰拓维科技有限公司
WA集团 北京威克莱焊接材料有限公司朝阳市望合金铸业有限公司 邹平金刚新材料有限公司 北京球冠科技有限公司 昆山京群焊材科技有限公司 郑州耐力耐磨制品有限公司 北京安期生物技术有限公司 蓬莱华安铸石管件有限公司 中山市耐克耐磨设备有限公司
潍坊致达特种陶瓷有限公司 艾福表面处理技术(上海)有限公司 北京金海虹氧化铝有限公司 武汉奔科焊业设备有限公司 常熟市练塘高科陶瓷厂 昆明明远特钢实业有限公司 宜兴市非凡陶瓷制品有限公司 上海德宝密封件有限公司
南通高欣金属陶瓷复合材料有限公司 滕州力华米泰克斯胶辊有限公司 上海焊业贸易有限公司 无锡市永鑫实型铸造有限公司 洛阳启星技术开发有限公司 苏州市安力机械制造有限公司 滕州市宏达物质销售处 珠海宝来特机电工程有限公司 天津凯尔通耐磨管道有限公司 北京中煤大田耐磨材料有限公司 珠海市科盈焊接器材有限公司 包头市盛科稀土高新材料有限责任公司上海辉航合金有限公司
山东奥克罗拉科技材料有限公司 徐州科威科技有限公司
河南省煤科院耐磨技术有限公司 安徽威尔耐磨材料制造有限公司 威海恒利特种钢铸件有限公司 北京天一焊业有限公司
合肥开尔纳米能源科技股份有限公司 烟台鑫海耐磨胶业有限公司
赫格纳斯(中国)有限公司 淄博张店鼎盾耐磨材料商行 青岛海纳等离子科技有限公司 山东博润工业技术有限公司 苏州市兴业铸造材料有限公司 山东德运焊业有限公司 TH MINERALS 浙江武精机器制造有限公司 上海良治电器技术有限公司 蓬莱水城铸石管道阀门厂 莱芜市阳光焊接材料有限公司 山东科力新材料有限公司 北京金飒新材料科技有限公司 株洲市巨能焊材有限公司 北京紫金鼎耐磨技术有限公司 上海信铬钢耐磨复合材料有限公司 武汉天罡塑业有限公司 镇江超级焊条有限公司
浙江省兰溪市永致铸造有限公司 济南恒森特钢有限公司 永康市永飞工贸有限公司
安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司 上海鑫韬新材料有限公司 江苏赛摩集团有限公司 山东聚力焊接材料有限公司 中山市耐克耐磨设备有限公司 上海诺润材料科技有限公司 蓝丽佳美化工科技有限公司 广州市二轻工业科技研究所
揖斐电电子(北京)有限公司
上海机电设计研究院有限公司涂装设计所 中石化润滑油上海研发中心 广州有色金属研究院
中国科学院上海硅酸盐研究所 美国依科技术公司
南京四方表面技术有限公司
南京四方表面技术有限公司是南京轻工业机械集团投资建设的股份制公司,专业从事各类表面处理工程及环保工程的设计、制造、安装、调试及电镀添加剂开发、生产、销售服务等。
南京四方表面技术有限公司成立至今已近三十年,是中国表面工程协会常务理事单位,《现代电镀技术》主编单位,《中华人民共和国安全生产行业标准——电镀生产装置安全技术条件》起草 单位。公司在长期的工程实践中培养出了一支具有扎实的理论基础和丰富的实际工程操作经验的技术队伍和行政管理团队。公司将始终秉承“敬人、敬业、感动客户”的核心价值观,为客户提供先进实用的技术,质优价廉的产品,规范细致的施工,信任满意的产品和服务。公司全体同仁愿为我国表面处理行业的发展,为维护我们共同的碧水蓝天做出积极的贡献!
上海科创电镀设备有限公司
上海科创电镀设备有限公司创建于1991年,厂区占地37亩,是国内较早从事电镀、化学镀自动线、半自动线、手动线、过滤机、烘道、烘箱、超声波清洗设备、电镀电源、回转头等全套设备实体企业。
吉和昌化工
吉和昌化工(Jadechem Chemicals)是宋文超先生和戴荣明先生于2000年创办的高科技企业,主要致力于电镀中间体、添加剂以及精细化学品的研发、生产和销售。在深圳、武汉、苏州、江西和香港设有全资或合资公司;在湖北应城建有现代化的生产基地。公司营销网络遍及全国,产品远销港、台、东南亚及欧美地区。
吉和昌坚持走创新发展之路,以“诚信、创新、永续、服务”为经营理念;以“追求卓越、持续改善”为品质保证政策;以客户满意度调查和流程绩效评估为手段,不断进行技术革新。公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14000环境管理体系认证,使产品质量和新产品与国际市场同步输出,为客户提供更臻完善的服务。
常州永光防锈材料有限公司
常州永光防锈材料有限公司专业生产重型包装用气相防锈纸、防锈膜及系列防锈材料产品,具有专业的研发机构,并于宝钢、马钢、首钢等国内外大型钢厂配套使用,得到广大客户的一致好评。
厦门威士邦膜科技有限公司
厦门威士邦膜科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售为一体的专业从事污水处理的环保型高科技企业。公司在电镀行业的研究应用硕果累累,其中电镀废水膜法循环回用工艺技术先后被评为获得福建省先进环保实用技术和国家先进环保实用技术,并先后承建了国家循环经济试点工程——电镀漂洗废水膜法循环回用试点工程、福建省和国家环保产业协会电镀废水治理膜法循环回用示范工程等多项试点、示范工程项目。
浙江青风制冷设备制造有限公司
浙江青风制冷设备制造有限公司是青风集团有限公司下属子公司,成立于1998年,中外合资企业,总投资538万美金。中国工厂坐落于交通便利的丽水市水阁工业区,占地面积16000平方米.专业生产型材氧化专用冷冻机、硬质氧化专用冷冻机、镀锌专用冷冻机、铝氧化专用冷冻机等.是一家集科研、生产及贸易为一体的高科技企业,也是目前国内规模最大的工业制冷设备制造商.公司自创建以来,不断引进国际先进的制造工艺及检测设备,并定期与国内外专家进行广泛的技术合作与交流,力争达到世界领先水准,公司建立了国家级检测中心,具备1SO9000、5S、CE等认证。其产品质量深得国内外用户的信赖,因此获得了“中国知名制冷设备十佳品牌”和“全国制冷设备行业质量放心国家标准合格产品”等多项殊荣。产品远销法国、土耳其、印度、俄罗斯、尼日利亚、斯里兰卡、新加坡、马来西亚、澳大利亚等国家。
公司本着以质量求发展,以信誉创品牌的经营理念,竭诚欢迎海内外客商前来洽谈合作,携手致力于我国制冷设备事业的繁荣发展。
涂料商贸(上海)有限公司
NOF METAL COATINGS(SHANG HAI)CO.,LTD.成立日期 2007年1月 注册日期 2007年1月 注册资金 6,000万日元
投 资 方 日本油脂株式会社(100%)
营业项目 防锈涂料,精细化工产品(包括3类,4类,8类危险化学品),检测工具,产
品技术支持以及其他相关配套业务
担当地区 中国大陆
关联企业 日本油脂株式会社(NOF CORPORATION)
NOF METAL COATINGS ASIA PACIFIC CO., LTD.(亚太地区)NOF METAL COATINGS KOREA CO., LTD(韩国)
NOF METAL COATINGS NORTH AMERICA INC(北美地区)
NOF METAL COATINGS SOUTH AMERICA IND.E..LTDA.(南美地区)NOF METAL COATINGS EUROPE S.A.(欧洲地区)
德尔肯微涂层(上海)有限公司
微涂层(上海)有限公司是Dörken MKS-Systeme GmbH & Co.KG在中国的全资子公司,全权负责德尔肯旗下的DELTA微涂层防腐蚀系统产品的销售及售后技术服务。该系统为不含六价铬的锌铝片防腐涂料,为工业界提供了在防腐蚀、稳定摩擦系数及抗化学腐蚀领域的一个最佳选择。
江苏梦得电镀化学品有限公司
江苏梦得电镀化学品有限公司经过多年的发展,已通过ISO:9001:2000版质量管理体系认证,成为国内专业从事研制、开发电镀化学制品的高新技术企业。迄今为止,梦得公司已研制出百余种电镀特殊化学品,特别是在酸性镀铜、镀镍等中间体领域具有领先地位,其中1,3丙烷磺酸内酯、炔醇及聚乙烯亚胺的衍生物在电镀行业中得到了广泛的应用,使产品光泽度、延展性及耐腐蚀性极佳。近年来我公司采用众多国外先进技术,研制出成熟的无氰碱性镀铜、无氰碱性镀锌、电子线路板电镀成套添加剂及水净化处理药剂(降低COD、重金属)等高新技术产品。本公司拥有一批国际国内知名研究人员及高端的检测仪器,品质独特、可靠。梦得公司真诚期待着与您的合作!
东莞庞思化工机械有限公司
PENC-电镀工程及化工原料有限公司,总部在香港,泰国设有分公司,中国大陆设有生产基地-东莞庞思化工机械有限公司,上海及成都均有办事处。PENC服务业界30余载,专业生产电镀、环保设备及相关化学产品,致力推行清洁生产,专长整厂交付工程。
上海休玛喷涂机械有限公司
上海休玛喷涂机械有限公司是专门从事热喷涂加工与设备制造研发的技术创新企业,公司拥有先进的热喷涂设备,如等离子喷涂设备,超音速喷涂设备,电弧喷涂设备和高精密的加工设备,辅助设备齐全;本公司主要销售热喷涂设备及热喷涂加工业务。公司拥有一批技术人才专门致力于热喷涂设备,材料以及工艺等方面的开发与生产。吸收国外技术自主研发新型高能等离子喷涂设备与超音速喷涂设备以及电弧喷涂设备。使得本公司生产的热喷涂设备在国内传统的热喷涂设备基础上更加先进与完善。产品达到国外同类产品的技术水准。
ABB集团
ABB集团位列全球500强企业,集团总部位于瑞士苏黎世。ABB由两个历史100多年的国际性企业瑞典的阿西亚公司(ASEA)和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBC Brown Boveri)在1988年合并而成。两公司分别成立于1883年和1891年。
昆山永煜环保机械有限公司
本公司專業生產各式電鍍設備,秉持『誠信負責,品質至上,以客為尊,永續經營』的理念,不斷開發新機種及新市場,使處理產品多元化,對於客户提升產能,降低生產成本,提高產品附加價值均具正面意義,使本公司產品更具國際化與競爭力。
温州市心心电镀设备制造有限公司
“温州市心心电镀设备制造有限公司”创建于1986年,专业生产,销售电镀涂装行业的各类设备。公司技术力量雄厚,管理规范,销售体系完善,已通过ISO9001:2000质量体系认证,荣获“中国电镀设备行业十佳名优品牌”和“中国政府采购首选品牌”产品畅销全国各地及印度、埃及、俄罗斯等多个国家。由于市场前景良好,特将全自动生产线分设为子公司—“嘉善强强电镀涂装设备有限公司”和“台州市强强电镀设备有限公司”
本公司将永远恪守“信誉第一,客户至上。”的经营宗旨,真诚希望与各界新老客户携手奋进,共创辉煌明天。