煤矿井下数字化调度室安装方案

第一篇：煤矿井下数字化调度室安装方案

1720 煤矿井下数字化调度室安装方案

一、数字化调度室应用

今年初以来，山东肥城矿业集团白庄矿从细节入手，加快矿井自动化、数字化、信息化建设的步伐，大力实施科技兴矿战略，管理水平不断提高。如今，该矿职工都戏称自己生活在“数字化”当中。近日，笔者跟随该矿采二区区长武海滨见证了该矿职工的“数字化”生活。

一丝不苟的班前会

时间：4月9日早上6点15分

地点：采二区学习室

“现在每个区队学习室都安装了电子视频控制系统，上级领导可以随时对班前会召开情况进行检查，职工对现场安全、任务、隐患等情况的了解更直接了。”武海滨这样介绍。

班前会是职工学习安全知识、接受工作任务的窗口。为切实提高班前会质量，该矿在全矿所有生产、辅助区队学习室内安装了电子视频控制系统，总控制室设在调度室，调度室可以随时对区队班前会召开情况进行检查指导，发现问题及时处理。“以前开班前会，个别区队干部讲任务多、讲安全少，批评指责多、方式方法少，自从安装了电子视频控制系统，干部职工都打起精神，干劲十足。”武海滨说。

一丝不差的人员定位

时间：4月9日早上6点45分

地点：新副井井口

“这是井下人员定位系统，对每个职工都进行下井前的定位统计，职工在井下哪个地点工作都能显示。”武海滨指着一台“电视”这样说。

该矿的井下人员定位系统主要由地面中心站、井下监控站、数据输入输出系统、标识传感器等组成。该矿按照“统一感应器、统一装备、统一管理”的原则对下井人员实行“一人一卡”配置，通过职工安全帽上的无线标识传感器，可以准确掌握当班井下每个职工的姓名、工种和何时下井、何时到达工作地点、在井下什么位置等工作动态信息，真正实现实时跟踪监控。

一步到位的信息通讯

时间：4月9日上午9点25分

地点：采二区9600工作面

“喂，10点停电更换变电所设备，好，我马上把工作安排安排。”正在工作面上走着，武海滨突然拿出个“手机”接了起来。在井下也能带手机？武海滨笑着说：“这不是普通手机，是井下小灵通，有什么工作安排可以随时联络，可方便了。”

1720 过去，该矿井下与井上联系都是通过设在工作现场的有线电话，联系起来很不方便，安全生产指令很难及时传达。为此，该矿安装了井下无线通讯系统，购置了100多部井下小灵通，分别配发给生产科室管理人员和各基层区队干部，整个无线通讯系统覆盖井下各条大巷、工作面和边远零星岗点，通讯质量可靠，而且可以与矿内固定电话通话，在矿内形成了一个无缝隙的通讯网络，大大提高了工作效率。

一目了然的视频会议

时间：4月9日下午2点55分

地点：调度会议室

“原来开会就是听会，现在可不一样了，我们是„声光电‟全有。”武海滨这样说。为进一步提高会议质量，该矿在调度会议室安装了多媒体视频会议系统。

多媒体视频会议系统主要由两台多媒体投影仪和系统终端组成，可以召开视频会议和显示各种报表数据。系统终端设在调度台，与调度室指挥系统、瓦斯监测监控系统、注浆自动监测监控系统、井下人员定位系统等全面对接，在开会期间可以随时调取各项矿井生产信息，使各项工作更加直观、明确，使会议的针对性和实效性大大提高。

煤矿井下宽带网络传输系统与企业信息化

摘 要 介绍了目前我国煤矿井下自动化现状，及普遍存在的“信息孤岛”、线缆重复建设等问题。文中对比分析了在煤矿建设统一的井下宽带网络传输系统的三种实现方式，并介绍了晋城煤业集团在这方面的应用情况。

关键字

宽带网络传输系统 自动化 工业以太网 MCTP GEPON

一、概述

能源工业是我们国家经济发展的命脉所在，近年来，随着石油资源的紧张、石油价格的飚升，煤炭行业的重要性和不可替代性也日益凸现。因为煤矿开采的特殊环境，容易发生事故，煤矿行业也被称为

1720 高危险的行业, 瓦斯爆炸、地下渗水等造成的人身伤亡事故经常发生。

过去我国的煤炭工业长期停留在人工开采水平，生产效率低，安全隐患多。随着我国煤炭事业的发展及安全形势的要求，利用信息技术改造传统的煤炭工业，己受到煤炭企业各级领导的高度重视，许多煤炭企业都在实施信息化、自动化改造，或者在建设数字化矿井，并且发展势头十分迅猛。高产高效煤矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化提出了更高的要求。依靠先进的管理理念，采用多种现代化信息与自动化技术，建立全矿井监测、控制、管理一体化的、基于网络的大型开放式分布控制系统，取代传统的煤矿生产运行方式，形成矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度指挥和业务运转网络化，以保证对全矿安全状况和生产过程进行实时监测、监视、控制、和调度管理，使矿井安全高效集中生产，达到少用人、低成木、高效率的目标，提高矿井整体安全生产水平。

目前国内大部分大中型煤矿，已实现了机械自动化生产，煤炭资源的回收率大幅提高，并在井下作业的很多领域实现了远程实时监控。但是由于这些系统基本上以封闭形式运行，形成了多个系统信息的孤岛，各个系统之间各自为政，相互兼容性差已成为矿井发展的瓶颈问题。随着矿井年龄的增长，信息传输系统老化陈旧，接入复杂，系统传输压力加大，先进的监控系统相互之间不能兼容等问题极为明显。随着安全形势及矿井发展的需要，增加的子系统越来越多，各子

1720 系统在井下巷道中重复布臵线缆情况日益突出，不但增加了资金的投入、加大了系统的维护工作量，也极不利于矿井安全生产的需要。

解决这些问题，就需要在煤矿建设统一的井下宽带网络传输系统，形成“统一的高速信息传输平台”，使各系统共享传输线路，很方便的实现业务数据交换和共享，避免“信息孤岛”的出现。

二、井下宽带网络传输系统

目前，相对比较成熟的井下宽带网络传输系统主要有以下几种：

1、工业以太网

工业以太网是应用于工业控制领域的以太网技术，在技术上与商用以太网（即IEEE 802.3标准）兼容。产品设计时，在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性、本质安全性等方面能满足工业现场的需要。工业以太网的优势：

1）应用广泛

以太网是应用最广泛的计算机网络技术，几乎所有的编程语言如Visual C＋＋、Java、VisualBasic等都支持以太网的应用开发。

2）通信速率高

目前，10、100 Mb/s的快速以太网已开始广泛应用，1Gb/s以太网技术也逐渐成熟，而传统的现场总线最高速率只有12Mb/s（如西门子Profibus-DP）。显然，以太网的速率要比传统现场总线要快的多，完全可以满足工业控制网络不断增长的带宽要求。

1720 3）成本低廉

以太网网卡的价格较之现场总线网卡要便宜得多（约为1/10）；另外，以太网已经应用多年，人们对以太网的设计、应用等方面有很多经验，具有相当成熟的技术。大量的软件资源和设计经验可以显著降低系统的开发和培训费用，降低系统的整体成本，并大大加快系统的开发和推广速度。

4）资源共享能力强

随着Internet/ Intranet的发展，以太网已渗透到各个角落，网络上的用户已解除了资源地理位臵上的束缚，在联人互联网的任何一台计算机上就能浏览工业控制现场的数据，实现“控管一体化”，这是其他任何一种现场总线都无法比拟的。

工业以太网能提供一个开放的标准，是企业从现场控制到管理层实现全面的无缝的信息集成，解决了由于协议上的不同导致的“自动化孤岛”问题。

2、GEPON网络

EPON是一种采用点到多点网络结构、中间采用无源光分路器和暗光纤传输方式、基于高速以太网平台和TDMA时分媒体访问控制(MAC-Media Access Control)方式、提供多种业务综合宽带接入技术。目前EPON速率已经上升到Gbit,因此业界称为GEPON。一般由OLT(Optical Line Terminal,光线路终端)、ONT(Optical Network Termination,光网络单元)和无源光纤分配器等组成。

1720 OLT是GEPON的中心设备,它向地面核心以太网提供4个具有二/三层交换和路由功能的千兆以太网端口,向ONT提供4个千兆以太网端口,并具有光纤端口冗余功能。

ONT是GEPON的现场设备,用于终结从OLT传送来的以太网数据。它与OLT配合,可向相连的数字化系统提供宽带综合通信。

无源光纤分配器是用于光缆接续或GEPON系统中的光功率分配。

目前，采用GEPON已经建立的综合自动化网络及相关的监测监控系统,从其功能及实际效果来看主要是以信息集成为主,有部分子系统可实现远程控制功能,但不能实现集中远程控制功能,距离综合自动化的要求及标准还有一定的差距,对钱家营综合自动化的改造和升级主要是逐步将GEPON技术引入现有自动化网络中,并最终以GEPON技术建立综合自动化网络。按综合自动化的要求,改进监测监控软件的功能,增加相应的功能组件,到达集中监测、控制、决策一体的自动系统,实现本质安全、节能降耗、减人提效的目标,使其真正为矿井的生产和安全带来实效。

GEPON技术主要优势：

1）用一根光纤实现了多路工业电视信号、各自动化子系统信号、IP调度通信信号的同时传输。

1720 2）用下行广播、上行TDM(Time Division Multiplex 时分复用)通信方式,每台网络终端ONT 动态分配的流量最大可达100 M 带宽,保证了信息交换的实时性及传输质量。

3）可采有双总线、环形两种冗余方式,即保证了系统的可靠性,又增加了系统组网的灵活性。

4）光网络终端即接即用,使用方便,易维护。

5）OLT有4个1000M以太网口,每个1000M以太网口可接10台ONT,每台ONT有多个10/100M以太网口和RS-485端口。

6）采用光无源分支技术,单一ONT故障不影响整个系统的运行,防爆性能优,抗干扰能力强,运行稳定。

GEPON技术的具体应用：

1）先将GEPON技术应用于井下工业电视系统中,以解决井筒光缆芯数不够用的问题。

2）修改目前接入全矿井综合自动化各子系统的软件,以实现集中远程控制功能,增加相应的在灾变情况下的应急预案功能。

3）彻底用GEPON技术改造全矿井综合自动化网络,实现将井上、井下区域控制器和设备监控站所采集的信息、控制信号及IP数字化工业电视信号传送给地面调度指挥控制系统。

GEPON技术作为一种新兴的宽带接入光纤技术,其在光分支点不需要节点设备,只需安装一个简单的光分支器即可,因此具有节省光

1720 缆资源、带宽资源共享、节省机房投资、设备安全性高、建网速度快、综合建网成本低等优点,是目前煤矿井下组网的一种技术。

3、MCTP（综合传输系统平台）网络

MCTP为光纤多通道传输平台,采用成熟的光纤传输技术，结合优化的工业以太网数据交换技术，为煤矿井下提供的”三网合一"综合信息传输平台，以实现语音、数据、以太网和视频等业务的灵活接入。以便使矿山井下安全检测、生产自动化系统、调度电话和工业电视等业务通过一对光纤实现宽带传输。主要技术指标：

① 系统容量：≥40台控制器 ② 传输方式：SDH+现场总线 ③平台速率：155M-800M ④ 总线速率：2400bps以上

⑤ 传输距离：光纤环≤40KM 现场总线≤5KM ⑥ 网络拓扑：混合型 ⑦ 冗余时间: ≤50ms ⑧ 支持总线：RS485、CAN、FSK

三、工业以太网、GEPON与MCTP系统对比情况

1720

四、晋煤集团在井下宽带网络传输系统建设情况

1720 集团公司在井下宽带网络传输系统方面建设比较好的是成庄矿和寺河矿。其中，成庄矿采用的是工业以太网，2005年开始建设，使用情况较好。目前除监测监控系统外，其它系统（如供电系统、顶板监测、皮带、水泵房、风机等）均通过工业以太网传输。寺河矿于2008年开始了MCTP传输系统建设。现在，也已实现了全矿井下视频、供电系统、风机系统、提升系统、抽放系统、皮带系统等多个系统的接入，共享MCTP传输通道。

五、总结

在煤矿建设统一的井下宽带网络传输系统，还需要解决很多问题。其中重要一个的是统一规范各接入系统的数据接口，逐步在完成共享传输通道的基础上，进一步实现对各接入系统的数据共享、集中监控。这也是我集团公司自动化、信息化过程中下一个重要的目标。

晋煤集团通信分公司简介：根据晋煤集机字[2005]36号《关于通信公司业务范围及设备设施管理界限的通知》文件精神，通信分公司业务范围为：授权经营矿区内基础电信业务（行政电话、住宅电话）、电信增值业务（各种程控新业务）、XDSL上网业务、数据业务（计算机网络及各种应用系统）、通信、计算机器材、软件开发应用、技术咨询、IT服务、通信工程建设、矿区内综合视频（工业电视、会议电视、有线电视）、监测监控网络、电力自动化传输系统、生产自动化传输系统的业务单位。负责集团公司信息化建设的总体规划和布

1720 局。

作者简历:个人基本情况

武在军，男，汉族，籍贯山西武乡，1956年5月生于安徽合肥。大专学历（1981年11月毕业于空军工程大学无线电专业），高级电气工程师（1996年获此资格）。1974年7月加入中国共产党。

工作简历

1970年12月至1993年10月参军服兵役；

1993年11月至1998年在原晋城矿务局通信总站工作，任副站长；

1998年至2004年5月在晋城煤业集团电信中心工作，任副主任； 2004年至今任晋城煤业集团通信分公司经理兼党总支书记。

第二篇：煤矿井下保护接地装置的安装

煤矿井下保护接地装置的安装、使用管理规定

一、保护接地装臵的安装地点

1、主接地极应浸入水仓中，主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。

2、在下列地点应装设局部接地极：

2.1 每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2.2 每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压配电装臵。2.3 每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

2.4 无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面。至少要分别装设一个局部接地极。

2.5 连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装臵。2.6 局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。

二、井下保护接地装臵的安装标准

1、主接地极

1.1 主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均采用面积不小于0.75 m2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。

1.2 安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装臵。

2、局部接地极

2.1 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的钢板。

2.2 埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方，两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。

3、固定电气设备的接地方法

3.1 变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装臵的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。3.2 电动机的接地，可直接将其外壳的接地接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。3.3 高压配电装臵的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装臵的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。

3.4 井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设臵辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

3.5 井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。

3.6 电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180°，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得小于30mm。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。

4、移动电气设备的接地方法

4.1 移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地

芯线的一端和移动电气设备进线装臵内的接地端子相连，另一端和起动器出线装臵中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装臵的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装臵上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。

5、接地线的连接和加固

5.1 接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装臵（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。5.2 在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。

5.3 在木架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。

三、保护接地装臵的检查

1、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。发现问题，及时记入记录表内，并向有关领导汇报。

2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备装臵的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时

加强检查。

3、检查发现接地装臵有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装臵未修复前禁止受电。

4、未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1～2年应涂刷一次。

5、从任意一个局部接地装臵处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。

6、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。

四、保护接地装臵安装管理规定

1、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

2、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

3、井下各单位于11月20日以前按照保护接地极安装标准对所辖区域内保护接地极进行完善，11月20日以后机运区组织电气设备防爆检查员对所分管区域是否安装保护接地极进行全面检查。对查出电气设备缺保护接地装臵的单位，对责任单位每处罚款2000元，责任人罚款200

元；对查出电气设备保护接地装臵不合格的单位，对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。对于重复查出拒不整改的单位，加倍处罚，并对责任单位进行责任追究。

4、机运区电气设备防爆检查员对分管区域内的保护接地装臵进行全面细致的检查，因检查不仔细被集团公司、矿领导或相关科室负责人查出，每查出一处对该区域电气设备防爆检查员罚款200元。

**集团机电运输区 2014年8月8日

第三篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施

煤矿井下电气设备安装安全技术措施

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安装

（一）准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

（二）、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于１０MΩ；

B、各配电点接地电阻值不大于２Ω；

C、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 →

真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施

一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术措施

一）、准备工作

1．核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。

2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。

3．井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。

二）、井下安装

1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。

2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。

3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。

4、通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。

5、安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。

7、停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。

8、人力推车严格按<<煤矿安全规程>>第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。

9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。

10、电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。

11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安全规程>>中有关要求，装设规范的接地极。

12、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

13、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各配电点接地电阻值不大于2Ω；

B、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

C、电流整定与实际负荷相符。

15、具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

16、供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。

17、电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。

18、单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。

起动程序为：皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。

19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

三)安全技术措施

1、现场安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按<<煤矿井下机电设备完好标准>>及<<煤矿安全规程>>有关规定进行安装、使用。

2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习<<电气设备安装安全技术措施>>，<<停送电制度>>，局摘发<<井下电气设备完好标准>>，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。

3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。

4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。

5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。

7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。

8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。

9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。

10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。

11、保护整定报矿动力科审查。

12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。

二、L3414综采面移动变电站下放安全技术措施

1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。

2.移动变电站必须使用Ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用Ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用Ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。

4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。

5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安全，严防出现碰手磕脚现象。

6.井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。

第四篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施

煤矿井下电气设备安安装安安全技术措施

一、泵站安安装

1、乳化液泵站安安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安安装

（一）准备工作

1、核实整套安安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

（二）、井下安安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于１０MΩ；

B、各配电点接地电阻值不大于２Ω；

C、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 →

真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气设备安安装、联合试运转及移动变电站下放的安安全技术措施

一、井下电气设备安安装、联合试运转的安安全技术措施

一）、准备工作

1．核实整套安安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。

2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。

3．井下电气设备安安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。

二）、井下安安装

1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。

2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。

3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。

4、通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。

5、安安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。

7、停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。

8、人力推车严格按<<煤矿安安全规程>>第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。

9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。

10、电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。

11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安安全规程>>中有关要求，装设规范的接地极。

12、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

13、各项电气设备安安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。A、各配电点接地电阻值不大于2Ω；

B、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

C、电流整定与实际负荷相符。

15、具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

16、供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。

17、电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。

18、单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。

起动程序为：皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。

19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

三)安安全技术措施

1、现场安安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按<<煤矿井下机电设备完好标准>>及<<煤矿安安全规程>>有关规定进行安安装、使用。

2、由分管技术员，组织电气设备安安装作业人员学习<<电气设备安安装安安全技术措施>>，<<停送电制度>>，局摘发<<井下电气设备完好标准>>，并对井下电气安安装重点工序涉及到的质量、安安全、作业方法进行技术交底。

3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。

4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。

5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。

7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。

8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。

9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安安全可靠。

10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。

11、保护整定报矿动力科审查。

12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。

二、L3414综采面移动变电站下放安安全技术措施

1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。

2.移动变电站必须使用Ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用Ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用Ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。

4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。

5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安安全，严防出现碰手磕脚现象。

6.井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。

第五篇：煤矿调度室工作总结

生产技术指挥中心调度室8-12月份工作总结及计划

调度室系统包括三大部分：安全监测网络平台、工业电视系统以及视频会议系统一、安全监测网络平台

煤矿瓦斯监控平台已全部搭建完成，并且已经全部传回公司，正常运行；煤矿矿压监测除孙家壕外都已安装完成，数据也已传回公司，运行正常；井下人员定位系统正在安装黄天棉图矿区的三个煤矿，其它煤矿正在等待厂家提供接口协议，12月应能全部安装完成。

公司调度室现在能对孙家壕、扶贫、沙咀子、宏测、宏鑫、忽沙图、西乌素、炭窑渠、东圪堵等9个煤矿的井下安全数据和顶板安全数据进行监控。

二、工业电视系统和视频会议系统

工业电视系统：除公司及沙咀子和扶贫已建成工业电视系统外，其他煤矿的该系统正在筹划中；

公司及煤矿的视频会议系统也正在筹划中。

安全监测网络平台建成后，公司调度室可以对公司的所有综采煤矿进行实时的监控，煤矿气体、顶板有超标的会第一时间传回公司，可以形成煤矿和公司的两级监控，确保在第一时间发现并排除隐患。而通过人员定位系统可以知道井下的人数及所在井下位置，在出现险情时，可以确切知道井下的人员分布情况，为领导的决策提供有利的依据。

煤矿工业电视系统的建成可以通过煤矿调度室对煤矿的地面和井下的生产情况进行最直观的监控，可以监控井下的生产状况，设备的运行状况以及洗煤厂的生产运行情况。公司工业电视系统对下属所有煤矿的工业电视系统进行集成，可以在公司随时调看各煤矿的视频图像，了解各煤矿的生产运行情况。

各煤矿和公司的视频会议系统建成后，公司和煤矿可以随时召开会议，而不需要所有参会人员都到现场，并可以节约会议的经费以及时间，提高开会的效率，增加参会人员等。