防灭火安全措施计划2五篇范文

第一篇：防灭火安全措施计划2

防灭火安全措施计划

阜康市广源煤矿

2011

年防治灭火安全措施计划

采用灌浆防火时，应注意以下几条：

1、采区设计必须明确规定巷道布置方式，隔离煤柱尺寸，灌浆系统。疏水系统，预筑防火墙的位置以及采掘顺序。

2、安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。

3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。

4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。采用阻化剂防灭火时，应注意以下几条：

1、选用的阻化剂村料不得污染井下空气和危害人体健康。

2、必须在设计中对阻化剂的种类和数量，阻化效果等主要参数作出明确规定。

3、应采取防止阻化剂的腐蚀机械设备，支架等金属构件的措施。采用凝胶防灭火时，应注意以下几条：

1、选用的凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康，使用时井巷空气成分必须符合规程有关规定。

2、编制的设计中应明确规定凝胶的配方，促凝时间和压注量等参数。

3、压注的凝胶必须充填满全部空间，其外表应予喷浆封闭，并定期观测，发现老化，干裂时，应予重新压注。

1、氮气源稳定可靠。

2、注入的氮气浓度不小于97%。

3、至少有1套专用的氯气输送管路系统及其附属安全设施。

4、有能连续监测采空区气体成分变化的监测系统。

5、有固定或移动的温度观测点（站）和监测手段。

6、有专人定期进行检测，分析和整理有关记录，发现问题及时报告处理等规章制度。

采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

第二篇：矿井综合防灭火安全措施

瑞平公司张村矿

矿井综合防灭火安全技术措施

矿井综合防灭火安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第215条之规定“生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。”故针对本矿实际情况，制定井上下综合防火措施如下。

一、地面防火

1、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。

2、不得将炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

3、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。

4、矿井必须设地面消防水池，且水池水量必须经常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房应设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不得妨碍运输和人员通行，并每季度维修一次。

6、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。

7、井上必须设置消防材料库，并应设在井口附近，有轨道直达井口，但不得设在井口房内。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度应对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。

9、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处应有防火措施或制度，并必须符合国家有关防火的规定。

二、井下防火

1、井下必须建立健全消防供水管路系统。消防供水管路可与防尘用水管路共用，但在发生火灾时必须保证消防用水，并在矿井的水平、采区、采煤工作面投产时同时投入使用。确保送到用水地点，管中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。矿井主要运输巷、采区进回风道、胶带运输巷、上下山、采煤工作面上下顺槽、掘进巷道、煤仓口、溜煤眼口等地点均应设置消防管路。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，带式输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门。

2、井筒、井底车场、主要绞车道与主要运输道、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

3、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

4、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉子。

5、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：

（1）指定专人在场检查和监督。

（2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。

（3）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料接受火星。

（4）电焊、气焊和喷灯焊接灯工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应由专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。

（6）煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的煤油、汽油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。

6、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，也必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

7、井下清洗风动工具时，必须在专用硐室内进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

8、井下消防材料库应设在每一生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防列车。库内储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材。其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。

10、每年应组织井下工作人员参加救灾演习，并必须熟悉灭火器材的使用方法，熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

12、每季度应对消防管路系统、消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查。发现问题及时解决。

13、井上必须装设防雷电和防短路的保护装置。

14、永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电硐室，应砌碹或用其它可靠的方式支护。采区变电所应用不燃性材料支护，硐室必须装有向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。

15、从机电硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其它不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。

16、采掘工作面配电点的位置和空间必许能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其它设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

17、井下电缆必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

18、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补），必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补具有同等效能的冷补。

19、采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性必须符合有关规定，并应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。

20、矿井每年应进行一次反风演习。

21、采用防静电、阻燃且已取得煤矿矿用安全标志的风筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、严禁携带明火下井。

23、严禁采用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。

三、防治煤层自然发火措施

1、严格落实各项防火制度与措施，进一步加强防火队伍，强化防火人员的技术素质。

2、加强通风管理，不断优化矿井通风系统，使通风系统时时保持合理、稳定、安全、可靠，满足防火要求。

3、矿井必须采取综合（包括灌浆、喷注阻化剂、注惰性气体、注胶、均压等）预防煤层自然发火的措施，回采工作面要采取随采随灌的防火措施，对其它容易发火地点，必须根据现场实际情况，采用合理方法实施防火措施。配备齐全防灭火设备、器材和材料。

4、工作面回采时，合理利用新工艺、新方法，提高回采率，尽可能的减少丢煤；加快回采速度，防止采空区发生煤炭自然发火现象。

5、在采煤工作面的轨道及皮带顺槽内，每隔10-20米左右及时构筑拦浆防火墙，工作面回采完毕后要在45天内封闭严密。

6、工作面切眼、停采线及两顺槽等区域要针对性的采取有效防灭火措施。

7、充分利用束管监测系统与人工取样相结合，作好防火的预测预报工作，定期对井下可能发火地点进行气体成份分析，发现隐患及时进行处理。

8、完善消防供水系统，保证用水地点水压及水量合乎要求，并按规定设齐三通阀门。

9、每年要按规程规定进行一次矿井反风演习和救灾演习。

四、不同地点防火处理方法

1、工作面回采前在上、下顺槽喷洒阻化剂防火。

2、上、下顺槽喷洒MgCl2阻化剂。

3、上、下顺槽顶部高冒处（大于0.5m）、空洞喷洒凝胶或用罗克休等不燃性材料充实。

4、采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注胶、注氮、均压通风、堵漏、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。

5、断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆注胶。

6、停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱喷洒凝胶阻化剂防火；工作面封闭后，对停采线加强灌浆。

7、加快工作面推进速度，提高回采率，减少采空区丢煤，采完后抓紧工作面的撤除工作，保证45天内封闭。

8、预测预报

(1)利用束管监测装置对CO及其它有害气体浓度进行连续检测。

(2)在工作面回风顺槽设CO传感器。

(3)每天在工作面回风隅角取样化验分析气体成分。

（4）专职瓦检员每班对工作面回风隅角和回风流分别检查CO浓度。

9、防火工艺（1）灌浆防火

采用黄泥作浆材，泥水比控制在1：3－4，灌浆站设在主井地面，搅拌机机械制浆，同时在浆液中加入6‰～10‰MgCl2阻化剂。

② 灌浆方式：

工作面采用随采随灌方式，灌浆量每生产万吨煤不少于100m3黄泥，在两顺槽密闭后，注满停采线采空区。

（2）阻化剂防灭火

采用喷洒或气雾阻化方式，对进回风顺槽、停采线煤壁和采空区喷洒。

注意事项：

1、注浆站要保证浆池中浆液浸泡时间并搅拌均匀，浸泡搅拌时间应不低于15分钟，浆液要保证浓度。

2、每次注浆前注浆工要检查管路，发现漏液、闸门失效等问题要及时处理。

3、注浆工要浆前必须明确注浆地点，然后将通往该地点的各级阀门打开，并根据实际情况要浆。

4、工作面溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时，要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理。处理时严禁管口对人，处理不了时，要及时汇报，根据实际情况另行研究措施处理。

5、中途堵管时，应先通知井上停止下浆，然后逐级打开卸浆阀，初步判定堵管的大概位置，将堵管附近闸阀打开放浆，此后拆开管路将堵塞物取出

6、井上、井下注浆人员要密切配合，加强联系，严禁工作人员脱岗。井下人员要不停的巡视管路，地面注浆站接到停止注浆的通知后，应立即停止注浆。

第三篇：防灭火灌浆计划

防灭火灌浆计划

建昌营煤业有限责任公司

防灭火灌浆计划

为有效防止矿井火灾，做好建昌营煤矿火区治理工作，保证我矿灌浆防灭火工作顺利实施，根据《煤矿安全规程》有关规定，特制订采空区和密闭墙火区黄泥注浆灭火计划，具体计划如下：

一、2017年1-12月份注浆计划：

（一）、每月1-15日往下列地点轮流注浆 1、168斜皮带下山喷浆处4个注浆孔，每个注灌浆口注浆1小时，每天一次。2、168平皮带3个注浆口，每个注浆口注浆30分钟，每天一次。

3、160运输大巷2个注浆口，每个注浆口各注浆1小时。

（二）、每月15-30日往下列地点轮流注浆 1、175直头密闭1个注浆口，每次注浆2个小时。2、2号井6煤运输石门片口密闭及大巷4个注浆口，大巷2个注浆口，每个注浆口各注浆1小时，2个密闭注浆口各注2个小时。

3、二石门绕道风门处，1个注浆口，每个口注浆2小时。

二、采煤工作面注浆：

1、随采随灌

（1）、即在工作面回采的同时，向采空区灌注浆液。其作用:一是防止浮煤自燃,二是起降尘、降温的作用。随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。（2）、在回风巷采空区预先铺好灌浆管（预埋5～8m无缝钢管），预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，放顶后立即开始灌浆。随工作面的推进，按放顶步距用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆。从灌浆管道接出一段胶管，沿倾斜向分段（一般10～20m为一段）向采空区均匀洒浆。

2、根据我矿采煤工作面走向较短，工作面服务时间短，决定采用回采后密闭再灌浆形式进行。当工作面回采结束后，立即在两顺槽口修建永久密闭，利用密闭前铺设到停采线的灌浆管，实施封闭注浆。

三、采用灌浆防火时，应注意以下几条：

1、采区设计必须明确规定巷道布置方式，隔离煤柱尺寸，灌浆系统。疏水系统，预筑防火墙的位置以及采掘顺序。

2、安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。

3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。

4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。

四、井上灌浆工操作规程

1、基础处理工作的人员，必须经过安全培训教育，经考试合格后持证上岗，并熟悉安全技术操作规程。

2、制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。

3、制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。

4、用水管冲洗时，水管操作人员要不断摆动水管；均匀冲洗，防止杂物进入泥浆池，冲洗结束后，将水管及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。

5、下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理杂物，防止下浆时堵孔、堵管。

6、接到孔口准备灌浆的通知后，首先给水冲洗管路，当孔口第二次通知孔口管路流水已畅通时，方可开始灌浆。

7、接到停浆电话后，要给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于5 分钟），清理、冲刷灌浆池。

8、工作结束后，要核实本班灌浆量，并将本班工作情况详细记入“灌浆记录”，及时交给班长或送交指定地点。

9、下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备。

五、井下灌浆工操作规程

1、井下灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

2、灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报队长，禁止蛮干。

3、准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打通知要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。

4、根据队长安排的灌浆地点及每个钻孔应灌的浆量进行作业。

5、灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于5分钟。进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。

6、灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。

7、班中倒孔时，必须先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。

8、灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。

9、严禁灌浆、压水的情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，应先停止作业，先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，戴好防护面罩，防止喷水伤人。

10、灌浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔口堵好。

11、灌浆过程中要做好下列检查

（1）检查泄水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录；

（2）检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。

12、每个工作班在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔，冲孔时间一般不少于5分钟（先小水后大水），冲孔后将各处管路、阀门等处理好。

13、看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。停浆后，冲洗管路时间长短应根据灌浆地点远近而定。

14、开灌后必须将当班的工作情况向队长汇报，并将灌浆量及其他情况记入“灌浆日志”。

第四篇：2018.5月防灭火计划

2018年5月份防灭火工作计划

一、5月份生产作业计划

采面回采计划：回采52307工作面、62301工作面。

掘进进尺计划：掘送42203回风顺槽、42203运输顺槽、523a01回风顺槽、523a01运输顺槽、52605回风顺槽、52605运输顺槽、62303运输顺槽、62303回风顺槽。

二、防灭火工作计划

1、按照《煤矿安全规程》的要求，安装和完善井下消防系统，按巷道性质、装备及保护区域及井下交通枢纽等地点安设管路和三通阀门。皮带巷每隔50m安设一个三通阀门，回风巷每隔100安设一个三通阀门。

防灭火管路及三通阀门安装。本矿消防管路系统和洒水管路系统为共用管路，因此，已有巷道的管路基本安设完善，在新掘巷道增设消防、洒水管路并增设三通阀门。按2018年5月份掘进计划，5月份计划掘进进尺1300m，计划铺设消防管路1300m，安设三通阀门26个。

2、按《煤矿安全规程》相关规定“矿井每个生产水平必须建立井下消防材料库”的要求，在-480、-560、-585水平分别建立消防材料库，按照检查要求，本月对消防材料库内存放的消防材料组织一次检查。

3、在电气设备集中点、胶带输送机头、机电硐室、采掘工作面 等各地点严格按照《灾害预防处理计划》中要求配备消防器材，本月计划对消防器材设置点进行检查一次。

4、严格按照《煤矿安全规程》规定，每周对井下防火密闭进行取气样化验分析，同时为加强采煤工作面采空区防灭火工作，定期对采煤工作面采空区、高位管路、浮抽管路进行取气样化验分析。

5、安排人员对全矿井防火密闭每周至少检查一次。计划本月通风科组织一次防火密闭全面排查工作。6、2018年4月份重点加强62301、52307工作面及523a05、119b06回撤工作面的防灭火工作。

7、根据2018年5月份采煤接续计划及井下实际情况，2018年5月份计划完成52301外围巷道的封闭工作。8、2018年5月份计划对22002下顺返送密闭进行喷、注浆；同时针对吉煤集团检查及省煤监局组织的《体检》所提出的关于防灭火问题进行整改，对-585车场沿线裸露煤体的巷道进行重新喷白及安设火药库安设防爆阻隔墙。9、2018年5月份计划施工42203上、下顺防火门墙4道，并备足充填料，同时定期对井下其它各地点防火门墙及充填材料进行检查，发现问题及隐患，立即安排人员处理，确保防火门墙完好，且充填材料充足。

第五篇：煤矿防灭火计划

新城煤矿防灭火计划

一、防灭火制度

(一)．井下自燃发火预测预报管理办法

1．由通风科负责每月对全矿的总回风道、采区回风道进行一次详细的自燃发火征兆观察，从大范围上分析井下有无自燃发火。

2．通风科每周对井下采煤面的上隅角、回风巷和采空区回风密闭及其它可能发热的地点进行一次全面观测。观测的参数包括：现场的气体成份(cH4、CO2、CO、O2)、气温、水温、其他火灾征兆等；在防火墙封闭时间长、温度异常和有自燃倾向的区域内的回风风流中要安设C0传感器，CO传感器的报警浓度为20ppm。

3．对于已有发火危险或已出现发火征兆的地点，检查周期缩短到每班一次，并每7天取样一次送具有国家资质化验室分析，及时向有关领导和部门汇报。同时，矿领导应组织专门人员进行火灾灾情的分析并制定处理对策。4．有下列情况之一者，应发出火灾预报：

(1)．巷道中出现雾气或“挂汗”(温度不同的两段风流交汇处，因水蒸气过饱和而凝聚出现的雾气除外)。

(2)．巷道中出现火灾气味时，如煤油味、焦油味、松香油味等。(3)．从煤炭发热或自然地点流出的水或空气，其温度较平常增高。

(4)．空气中有害气体(如CO、NO2等)浓度增加，人体感到不舒服，如头痛、闷热、精神疲乏等。

（二）．防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定

1． 生产技术部门在设计采区或工作面时，必须认真考虑防火问题并遵循下列原则：

(1)．尽量采用能够避免对井巷煤柱进行过多切割的开采工序。(2)．留足保护煤柱，采取采区分隔管理，避免各采区互通。(3)．合理布局通风设施位置，避免井巷与采空区贯通。(4)．减少穿层溜煤井的个数，避免区域角联通风系统的出现。

(5)．实现集中生产，尽量缩短生产战线，对旧采区实行逐步收缩，逐步封闭。2．采用沿空留巷的开采方式推进的工作面，矿井要制定专门防火措施，报矿总工程师批准。

3．采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。

4．加强巷道支护，尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故，必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净，并采取措施将冒顶区接实、封严。5．工作面回采结束后，各种设备必须回收干净，保证采空区顶板能够充分垮落密实，尽量消除采空区漏风；采用锚杆支护的巷道在进入采空区以前，应将托板取掉。

6．采煤工作面及采区回采结束后，必须尽快砌筑永久性密闭(防火墙)，最迟不得超过10天。

7．采空区密闭(防火墙)必须保证质量，严密不漏风，施工时要掏槽，掏槽深度符合要求。在有涌水的地点施工永久密闭(防火墙)时，还应设置返水管，打水泥底座。

8．封闭的工作面或采区，只有经过取样化验确认无自燃发火时，方可启封。9．启封已封闭的工作面或采区必须制定防止煤炭自燃的安全技术措施。lO．启封已封闭的工作面或采区后三天内，每班必须由矿山救护队检查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成份。只有确认无自燃发火后，方可恢复生产。11．井下所有的机电硐室、火药库及绞车房、空压机房、变电站等都要备有干粉灭火器和砂箱等消防器材，其最低数量为：灭火器4个、砂子O.4m。12．井下消防材料库设在井底车场，其中材料工具的品种和数量，应备有明细台帐，矿长组织各有关部门每季度检查一次，发现问题，及时解决。

13．各处消防器材由机电运队、各采掘队组进行管理。过期的灭火器材必须及时更换，板结的砂子应及时疏松或更换。

14．因处理火灾消耗的器材，必须在24小时之内由管理单位补充到规定数量。15．井上下均要按《煤矿安全规程》要求设置消防材料库，消防器材必须齐全，满足防灭火需要。

（三）．火灾汇报与处理原则

1．任何人发现井下自燃发火或自燃预兆都必须立即向矿调度室进行汇报。矿调度室接到报告应立即通知通风科迅速查明火情，同时向矿值班领导、矿长、总工程师进行汇报。通风科应根据现场情况迅速采取控制措施，并报请矿长、总工程师批准。

2．任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火。现场矿长、队长及其他管理人员应依照矿井灾害预防与处理计划的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区，并利用现场一切工具和灭火器材直接灭火。

3．矿调度室接到火警报告后，应立即按矿井灾害预防和处理计划的规定通知有关人员。值班领导在矿长和总工程师未到之前，负责组织事故的处理工作。矿长和总工程师到来后，立即组织成立救灾指挥部，并到事故现场组织救灾工作，矿长任总指挥。

4．处理火灾时，应遵守下列原则：

(1)．非矿山救护队员只能在CO浓度不超过O．0024％，CH4浓度在1．5％以下、气温低于35℃、且无爆炸危险地点工作。

(2)．扑灭电器火灾必须首先切断电源，未切断电源前禁止用水灭火。用水灭火时，应先灭火源外围再灭火源中心，灭火水量要充足。(3)．油脂类火灾只能用灭火器或砂子灭火。

(4)·掘进工作面发生火灾时，不得停止局部通风机运转，应在保证正常通风的条件下灭火。

(5)·当井下火灾直接扑灭或直接灭火措施无效时，必须采取封闭措施，采取封闭措施应注意以下几点：

①．确保安全、有效灭火的前提下，尽量缩小封闭范围。

②·一般应采取进回风侧同时封闭方案，不具备同时封闭条件时，应采用先进风侧后回风侧的方案。

③·封闭过程中，指定专人每10分钟检查一次进、回风流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧气含量，以判断有无爆炸危险性。人员只能在无爆炸危险的前提下进行施工。

④·密闭墙上必须留有观测孔和措施孔，观察孔要用专用堵板进行封堵。

⑤．事故处理完毕后，由通风科负责写出火灾事故报告，报送有关部门(四)．地面防火要求

l·各个机电部位严禁烟火，不经消防批准不准明火，不得生炉取暖。2．吸烟必须定点，不准随时、随地吸烟、乱扔烟头。

3．经常保持清洁卫生，机械设备、电气设备、电缆、照明等都要符合悬挂使用等规定要求。

4．经常清理易燃品，不准随地乱丢乱放。5．消防器材按规定管好，以备应急之用。

防灭火管理规定

l、矿井开拓新水平、新采区、新煤层时，由技通灭部负责采样，联系进行煤层自燃倾向性签定，其结果报矿长、总工程师，并报矿局备案。

2、通风段配备一定数量的分管防火人员，建立健全预防自燃发火管理制度，实施采后封闭措施。

3、加强外因火灾管理，杜绝明火现象。

4、建立煤层自燃观测制度，由通灭负责每旬对全矿井的白燃危险区域进行一次观测，其观测结果报矿长、总工程师、安监部。

5、矿每月由总工程师，组织召开通风安全生产部门防火分析会，落实防火措施。

6、严格掘进工程质量，减少煤巷掘进高冒。如出现高冒时，必须按高冒点处理，必要时应设引风板以利散热和吹散瓦斯或封堵密闭，所有高冒点都必须编号挂牌管理，因管理不善不及时支护造成高冒，对责任人罚200--500元。

7、矿井开拓布局、采区设计，回采工作面设计均要选择有利于防治自燃发火的巷道布置方法。

8、采掘工作面供风量按作业规程合理配风，确保系统合理。

9、回采过程中应及时封闭通向采空区的通道，最迟不超过15天。停产后必须及时进行采后封闭，时间最多不得超过45天，因回收不及时造成无法封闭时要追究其影响责任人，如通风段管理不力推迟封闭时间，对其罚款100--500元，封闭质量经验收不合格对其罚款100--300元，并追究责任人责任。

10、井上下均要按《煤矿安全规程》要求设置消防材料库，消防器材必须齐全，满足防灭火需要。通过检查达不到要求规定时，一次罚责任单位100--300元。

11、任何人发现井下火灾或自燃预兆时，应首先采取一切可能措施直接灭火，并报矿调度室、矿长、总工程师。接到调度汇报后，根据事故性质按照灾防计划处理，及时将受影响地区人员撤离危险区，并积极组织有关人员灭火。

12、井下无法直接灭火或无效时，必须采取封闭措施灭火。及时编制封闭灭火的安全技术措施，报矿总工程师批准，由专业救护队现场组织实施。

13、火区封闭后，要采取注浆、注水、灭火措施，并按《煤矿安全规程》规定观测火区气样，火区需要启封前，必须按《煤矿安全规程》编制安全技术措施，报公司总工程师批准后方可恢复生产工作。

安全检查制度

为加强我矿安全生产管理，防止事故的发生，对我矿安全检查工作作如下规定：

一、每旬对采、掘、机、运、通、地测、两堂一舍、调度、地面消防等进行一次全面检查。

二、采掘机运通等专业查出的问题，由各专业科室汇总、分类，按责任单位落实处理，闭合管理。

三、查出的隐患由安全监察部下发隐患整改通知单，落实到单位及个人，并明确整改时间。

四、检查的重大安全隐患要定时限期整改。

五、重复查出的问题要按相关要求进行处罚。

六、旬安全检查的情况及问题隐患汇总后必须交矿长、分管矿领导及有关科室、责任单位各一份。

二、2012年防灭火工作计划

一、2012年防灭火工作计划

1、加强防灭火基本知识的培训，每年至少对全矿职工进行一次防灭火知识培训，努力提高职工的防灭火安全意识。

2、严格执行上级有关防灭火方面的法律、法规，认真搞抓好防灭火方面安全隐患的排查治理工作，在每次安全质量大检查时，必须同时检查防灭火工程的安全质量和隐患，并按规定编制整改方案和措施，同时按措施进行跟踪整改。

3、加强防灭火器材和消防管路系统的管理，对已使用了的消防器材或失效的灭火器必须及时补足或更换，对损坏的消防管路和消防栓要及时修复，严禁消防器材挪作他用。

4、加强采空区、盲巷管理，按规定检查密闭处的CO浓度并挂牌管理。

5、加强电气设备的管理，电气设备下井前，必须进行防爆性能的检查，严禁井下电气设备有失爆现象，严禁带用检查或移动电气设备，杜绝一切电气火灾事故的发生。

6、加强易燃物品的管理，井下因设备检查所用的各种油脂必须由专人负责管理，设备检查完后，必须及时清理现场，将易燃油脂和油布装入专用箱运至地面进行处理。

二、采用的防灭火措施

防灭火方法包括灌浆防灭火、阻化剂防灭火、氮气防灭火、凝胶防灭火、均压防灭火、利用灭火器防灭火等。

灌浆防灭火：

对发火隐患或发火地点实施灌注泥、砂、灰浆等防灭火材料，是一种有效的常规性防灭火措施。再实施过程中要实现安排好灌浆计划。预防性灌浆的作用：一是隔氧，二是散热。

氮气防灭火：

氮气是一种惰性气体，不助燃也不能供人呼吸。向采空区或火区等地点注入氮气，对采空区起到惰化作用，起到阻止煤炭氧化自燃、提高采空区的相对压力使采空区呈正压状态防止新鲜风流漏入，降低采空区温度阻止煤炭氧化升温、降低瓦斯和氧气浓度防治瓦斯燃爆事故等十分明显。实施氮气防灭火要有针对性的方式方法。

阻化剂防灭火：

阻化剂防灭火能充分地利用漏风通道裂隙微小漏风，使汽雾较均匀地进入采空区，覆盖和湿润浮煤，阻止或减缓氧化。成本低(吨煤成本0.2元/t)，操作简便，对于近水平煤层、缓倾斜、倾斜、急倾斜煤均适用。

凝胶防灭火：

凝胶具有较强的渗透性、较好的密封性和较快的凝固性等特点，应用于较小空间或列席地点发火隐患治理时可达到较好效果。在实施过程中凝胶的配方、压注数量混合促凝时间等参数的选用和计算要合理，并要符合规定的条件下进行。

三、井下外因火灾防治

外因火灾的主要特点是突然发生，来势迅猛，发生的时间和地点出人意料之外。由于这种突发性和意外性，常使人们惊慌失措而造成恶性事故。矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由可燃材料制成的器材和设备，如使用不当都可能会引起外因火灾。绝大多数外因火灾是由于机电设备质量不高，安装不良，又缺乏严格的检修、维护制度，长期带病运行而引起的。对于中小型煤矿，由于机械化程度较低，其中爆破和明火是造成外因火灾的主要原因。

外因火灾的防治主要应从两个方面着手，一是防止失控的高温热源；其次是在井下尽量采用不燃或耐燃的材料和制品。

（一）电气事故引发火灾防治措施及装备

1、井下机电硐室防火措施

各井井下设有水泵房、中央变电所等机电硐室，应注意采取以下防火措施： 1）硐室必须装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时不妨碍运输，严禁存放无关的设备和物件，并采用防爆型的照明设备。2）从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。

3）硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在硐室内设喷粉灭火器2个和砂箱1个，砂箱用1.5～3.0mm铁板制作，容积不少于0.2m3。4）硐室不应有滴水，带油的电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。

5）硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。

6）硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。

7）井下硐室不准存放汽油、柴油、煤油和变压器油，擦拭机械用的棉纱、布头等，要存放在铁桶内封闭，并定期送到地面处理。

8）井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：

（1）指定专人在场检查和监督。

（2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个灭火器。（3）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接住火星。

（4）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

（6）在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。（7）煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

（8）井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，并在灾害预防和处理计划中确定。

2、井下电气设备的防火措施

1)井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备，并具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。

2)井下低压动力为660V，照明为127V。

3)低压负荷开关选用BKD型并配合JY82-3型检漏继电器，以保证安全用电。4)向井下配电的PGL1型低压配电屏设有过载、短路、漏电保护。

5)掘进工作面的局部通风机必须采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，必须采用“双风机、双电源”，并能自动切换，保证局部通风机可靠运转，掘进工作面实现两闭锁（风、电及瓦斯、电闭锁）。局部通风机由专人负责管理。6)所有防爆开关，均设有短路、过负荷、单相断电保护和漏电闭锁保护。7)井下所有电气设备的金属外壳都进行接地。

8)经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装置；由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地；通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。

（二）其它火灾的防治措施及装备 防止地面明火引发井下火灾

1）副斜井井口房内，设有专职检查人员，检查下井人员，严禁各种烟火下井，避免火灾发生。

2）工业场地及风井场地进、回风井口20m内严禁明火，禁止电焊、气焊等作业。3）如果在生产过程中必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，每次操作前必须制定安全措施，并遵守下列规定： ①要指定专人在现场检查和监督；

②电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点应在前后两端各10m范围为不燃性材料支护的井巷内，并有供水管路，有专人负责喷水，工作地点应至少配有2个灭火器；

③在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点下方用不燃性材料做成的设施接住火星；

④电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背后无瓦斯积存时，方可进行作业； ⑤电焊、气焊和喷灯焊接等工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理；

⑥煤层中未砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

4）对工业场地的矸石山、炉灰场、坑木场、消防材料库等位置产生的明火应采取有效措施，严格控制明火，防止明火带入井下，引发井下火灾。坑木场、消防材料库和井口房还应配备相应的消防卷盘和灭火器。本矿炉灰场位于主进风井口东南方向约65m，井上消防材料库房位于主进风井口西南方向55m。防止地面雷电波及井下，引发井下火灾

（1）供电线路在入井处装设防雷电装置；通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装置。（2）井口安设导体消雷器，消雷器的接地体距井口管、轨、线接地网相互间距在20m以上。

（3）由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。

所有伸出井口的钢管、钢轨和电缆的铠装铅皮在入井处均接地，接地引入线均采用截面积为50mm2的橡套电缆，引出井口的接地体相互间距在20m以上，接地电阻不得大于5Ω。通讯线路在入井口处装设一组熔断器和避雷装置，其接地电阻不得大于1Ω。（4）经由地面架空线路引入井下的供电线路必须在入井处装设防雷电装置。（5）通讯线路在入井口处装设一组熔断器和防雷电装置，其接地电阻不得大于1Ω。（6）每年雨季前必须对避雷装置进行检查试验。井下防灭火工程设施和装备 设备器材项目

序号 设备材料名称 型号及规格 单位 数量 干粉灭火器 8Kg 个（）

1211灭火器

个（）

自制砂箱

个（）消防水管

（）

井下消防材料库备用品

CO2灭火器

个（）

10L泡沫灭火器

个（）Φ54mm消火水龙带

M（）

Φ52mm普通消火水抢

支（）

Φ52mm喷嘴

个（）

Φ52mm垫圈

套（）

管钳子

把（）

救生绳（长20m）

根（）

撬棍

根（）

木锯

把（）

平板锹

把（）

灭火岩粉

kg（）

石棉毯

块（）

8kg干粉灭火器

个（）

50kg干粉灭火器

个（）

水泥

T（）

石灰

T（）

Φ52mm胶管

M（）

安全带

条（）

绳梯

副（）

麻袋和塑料编制带

条（）

砖

M3;（）

砂子

M3;（）

方木

M3;（）

木板

M3;（）

铁钉（2#、3#、4#）

kg（）9 地面消防材料库备用品

Φ52mm消火水龙带

m（）

Φ52mm普通消火水枪

支（）分流管

个（）

集流管

个（）

消火三通

个（）

阀门

个（）

Φ52mm快速接头及帽盖垫圈

套（）管钳子

把（）

救生绳

根（）

撬棍

把（）

平板锹

把（）

10L泡沫灭火器

个（）

CO2灭火器

个（）8kg干粉灭火器

个（）

1211灭火器（2L）

个（）灭火岩粉

kg（）

水泥

t（）

石灰

t（）

Φ38胶管

m（）

接管工具

套（）

探照灯

盏（）

安全带

条 4 刚绳梯

m（）

担架

副（）

麻袋

条（）潜水管

台（）

清水泵

台（）

泥浆泵

台（）砖

M3;（）

料石

M3;（）

方木

M3;（）木板

M3;（）

铁钉（2#、3#、4#）

kg（）