电焊工安全操作规程

第一篇：电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

1.严格执行安全操作规程和动用明火的规定,采用正确的工艺方法精心施焊,对本岗位的安全与防火与防爆负有直接责任。

2.熟悉施工图有关工艺要求,正确选用焊机焊条和焊接设备,做好焊机的日常维护保养,禁止焊,割未经技术处理过的装过可燃性气,液体的小口容器。3.经常对焊割设备附件进行检查,气压表,阀门,气管,割具,焊具,导线等,其技术性能必须安全可靠。

4.在焊割完毕后,及时清理现场,彻底消除遗留下来的火种.关闭电源,气源。5.正确使用,穿戴防护用具。

6.在室内或露天进行电焊工作，必要时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。

7.在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。

8.固定或移动的电焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳及工作台，必须有良好的接地。

9.电焊工所使用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5米为绝缘软导线。

10.电焊设备（变压器、电动发动机）应使用带有保险的电源开关，并应装在密闭箱匣内。

11.电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。12.电焊钳必须符合下列几项基本要求： a.须能牢固的夹住焊条； b.保证焊条和电焊钳的接触良好； c.更换焊条必须便利；

d.握柄必须用绝缘耐热材料制成；

13.电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。14.电焊工应备有下列防护工具： a.镶有滤光镜的手把面罩和防护用具； b.电焊手套； c.绝缘橡胶鞋；

d.清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）；

15.电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，如电焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或绝缘不良等现象。16.电焊工在合上或拉开电源刀闸时，必须戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

17.电焊工更换焊条时，必须戴绝缘手套，以防触电。

18.不准将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下，电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损伤。

19.电焊工离开工作现场时，必须把电源切断。

第二篇：电焊工安全操作规程

新建铁路长春（开安）至西巴彦花线铁路工程CX-VII标段

电焊工安全操作规程

中铁二十二局集团有限公司

新建铁路长春（开安）至西巴彦花线铁路工程项目经理部

电焊工安全操作规程

1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。

2.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。

3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。

4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。

5.在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。

6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。

7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。

8.在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿戴绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇到危险情况，就立即切断电源进行抢救。

9.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在

闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。

10.不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。

11.交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V容量。

12.在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。

13.与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。14.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。

15.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。

16．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。

17．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊

1．气焊作业应遵守有关电焊的规定。

2．气焊时，氧气、乙炔间距应保持5米以上安全距离。3．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

4．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。

5．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

6．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。7．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。

8．施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。

第三篇：电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

1、本岗位作业人员必须经过专业安全技术学习、考试合格，有《特种作业操作证》后才能准许独立操作。

2、熟悉灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。

1、焊接场地应备有消防器材并保证足够的照明和良好的通风。

3、禁火区内动火作业，要对动火现场认真检查，制定可靠的防火措施，填写动火作业证，经审批合格后方可操作。

4、正常生产的装置内，凡是可动可不动的火一律不动，凡是能拆下来的一定要拆下来到安全地方动火。

5、必须穿戴好防护用品，操作时必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣服，扎紧袖口，戴好防火帽。

6、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架设或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好的接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。

7、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

8、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。

9、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

10、在人多的地方焊接时，应设置遮栏提醒周围人员不要直视弧光。

11、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上，敲渣子时应戴好防护眼镜。

12、对压力容器、密闭容器、各种桶、管道或沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先检查，并经过清洗除掉有毒、有害、易燃、易爆的物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，再进行工作。

13、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风设施。

14、电焊机接地零线及电焊工作回线不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道、设备和车间框架上，电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其他设备搭火。

15、高空动火不准许火花四处飞溅，应以石棉瓦或石棉布等进行围接。

16、高空作业应系安全带，采取防护措施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

17、乙炔气瓶、氧气瓶及两瓶与明火点作业的安全间距分别不小于5米或10米。

18、橡胶软管长度一般为10—20米，不准使用过短或过长的软管，接头必须用专用的卡子或退火后的金属丝卡紧扎牢。

19、生产区内动火应严格遵守动火安全作业措施规定要求。20、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

第四篇：电焊工安全操作规程

电焊工操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

电焊工安全规程

1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。

2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。

3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。

6、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。

7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。

8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过。

9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。10 电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。

气焊、氧割安全规程

1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。

7、不得将橡胶软管背在背上操作。

8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。

9、使用氧气瓶应遵守下列规定：

（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

（2）气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。

（3）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

（4）氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

（5）氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。

（6）开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力。（7）严禁使用无减压器的氧气作业。

（8）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：

（1）存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。

（2）使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。

（3）使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。（4）乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。（5）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力。

（6）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11、使用减压器应遵守下列规定：（1）不同气体的减压器严禁混用。（2）减压器出口接头与胶管应扎紧。

（3）安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。（4）减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。

12、使用焊炬和割炬应遵守下列规定：

（1）使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用。

（2）点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。（3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

（4）焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。（5）焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。

高空作业安全规程

1、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。

2、患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。

3、高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋盒塑料鞋。安全带应高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。

4、在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。发现有危害工作人员安全的，必须立即停止工作。

5、使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上。梯脚应当有防滑措施。梯子靠放斜度应当在30—40之间。使用人字梯，必须挂牢挂钩。

6、高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。严禁上下抛掷工具、器材。

7、学徒工在没有专职师傅的带领下，不得单独高空作业。

8、遇6级以上大风和大雨天气，不得从事露天高空作业。确因抢修需要，必须采取有效的安全措施。

9、登高作业时，手把软线必须扎紧在固定地方，不得缠绕在身上或搭在背上工作。氧气瓶和乙炔瓶与高空焊接点的水平距离要保持10米以上。

钻工安全规程

1、在操作钻床前要检查钻床各部分情况是否良好、防护是否齐全、转速是否合适，发现问题要及时修复及调整。

2、操作钻床时严禁戴手套，袖口要扎紧，女工要带工作帽，钻帽要上紧，思想要集中。小零件钻孔时要用虎钳夹紧，大零件钻孔要用压板压牢，不得用手抓住零件钻孔。

3、加零件需要用手添加冷却液时，要用毛刷进行，不得用棉纱绞缠物来加冷却液。

4、在换钻头和调速时，必须停车。

钳工安全规程

钳工严禁戴手套，小零件钻孔要用虎钳夹好，大零件钻孔要用压板压牢。使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人。使用虎钳时应注意：

1、虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。

2、在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。使用手锤时应注意：

1、木柄要选用无裂纹的硬木材料。

2、锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。

3、锤手卷边或不平时应修理好后再用。

4、使用手锤应注意附近人员的安全。使用凿子时应注意：

1、凿子的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，避免在敲打时滑脱。

2、凿子用久尾端卷边时必须修理后方能使用。

3、使用凿子时，禁止对面站人。如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。

使用锉刀和刮刀时要注意：

1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。

2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。

3、铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。

4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。

5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。使用螺丝起子时应注意：

1、起子刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。

2、不得将工件拿在手上用起子松紧螺丝。

3、螺丝起子不可用榔头锤击，以免手柄破裂。

4、螺丝起子不可当凿子使用。使用手锯时应注意：

1、使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。

2、手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。

3、工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。

4、工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。

使用板手时应注意：

1、扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒。

2、用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。

3、使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。使用手电钻时应注意：

1、首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用。

2、装卡钻头要在其停止转动后进行

3、不准用手清除铁屑。向上钻孔时要戴防护镜。

4、操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故

固定砂轮机操作规程

1、工作前还必须遵守：

(1)、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；(2)、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；

(3)、检查并调整工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；(4)、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；

(5)、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；

(6)、空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

2、工作中还必须遵守：

(1)、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；

(2)、工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；(3)、随着砂轮的磨损，及时调整安全挡板。

切割机工操作规程

1、薄片砂轮片要安装牢靠，垂直于轴中心线启动，不得有跳动现象，有裂纹、不平滑、及其他影响安全缺陷的砂轮片不能使用。应安装好防护罩。

2、机器运转时，操作人员不准直对砂轮片，应站在砂轮片侧面，手或身体不能靠近砂轮片。

3、割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

4、工作结束后，注意关闭电源，将机面和地面打扫干净

电动葫芦操作规程

1、作业前，先检查；作业地点，在操作者步行范围内无障碍物。运行轨道，由地面观察轨道上不应有异常。按钮装置，起升下降左右运行动作应灵敏准确。限位器，空载吊钩上升至极限位置时限位应准确可靠。吊钩装置，吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活；滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置动作正常。钢 丝 绳，各尾端固定应牢固可靠，不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。制动器，起升下降及运行的制动应灵敏可靠。导绳器及其它安全装置，动作正常安全可靠。

2、在起重工作，明确所有信号及其含义后，严格遵守，不得随意更改。

3、作业时，明确安全负责人，明确现场指挥人员，工作中分工明确、统一信号、统一行动、并认真检查工作现场。

4、起吊前，要确认起吊物的重量，起吊工具的选用必须满足安全系数的要求，不得超负荷起吊。要进行试吊，确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫衬垫，防止断绳。

5、在起重物下严禁有人通过和停留，起重物上严禁有人站立或人与物一起起吊。

6、严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不得小于500mm，跨越障碍物时，一定要缓慢平稳地跨越。

7、严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂物，严禁有人靠在吊装安全杆上。

8、开始起吊时，先拉紧绳套，然后又再把工件起高100-200mm停住，看其工字梁、及各部连接有无异常，起吊升降速度要平稳、均匀。

9、在起吊过程中发现吊梁、绳套断丝、绳卡处有窜动、工件不平衡以及有异响时，应立即停止作业，并采取紧急安全措施，检查排除故障后再行开车程序。

10、工作时不得利用限位器停车，不得在工作中调整制动器、进行检查和维修。

11、工作完成后，检查各部件及绳索吊勾有无损伤，及时恢复安全护栏和盖板，然后清点工具，清扫工作现场、切断总电源，一切无误后方可离开现场。

四、安全规程

1、操作人员应具备机械和电器知识，熟悉电动葫芦结构，使用性能并身体健康。

2、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所有的工具。起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。

3、起重作业时，必须由专人负责指挥并熟悉各种手势、信号。

4、禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊起。起重现场应当设警戒线。

5、操作工在操作时必须提高注意力，移动和起升重物时，“停车”信号不论由谁发出，均立即停车。

6、厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。各吊装孔必须有牢固栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。

7、起重工具必须经常检查，定期检修维护。

8、起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，并建立档案。禁止任意拆卸、更换零部件；确须更换，应经主管部门同意。

9、吊钩、吊环禁止补焊。有下列情况之一的，应当更换： a)表面有裂纹。

b)开口度比原尺寸增加15%的。c)扭转变形超过10°的。

d)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。

10、钢丝绳有下列情况之一的，必须报废： a)钢丝绳被烧坏或断一股的。

b)钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40%以上的。c)受过死角擦扭，部分受压变形的。

11、有下列情形之一的严禁吊装作业：

a)超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等； b)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；

c)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

d)作业地点昏暗、无法看清场地和被吊物；

第五篇：电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

编号AG—06

为确保焊工在生产过程中的安全，特制定本操作规程。在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作；焊接时产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁物等都对人体造成危害。焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故。焊工在作业中也可能受到各种伤害，引起血液、眼、皮肤、肺等职业病。焊工属于特种作业人员，必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作。

一、焊工安全技术总要求

1、焊接及切割操作人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。

2、电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

3、电焊机空载电压应在60—90V之间。

4、电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

5、焊机使用前必须仔细查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。

6、当电焊设备与电源网路接通后，人体应接触带电部分。

7、焊工必须穿戴劳动防护用品。

8、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。

9、焊接场地应经常清扫，焊条不得乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，施焊完毕后应及时切断电源和气源，盘收电焊钳（把）线和焊枪软管，做到工完场清。

10、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态，不得触摸导电部分。

11、在投入或拉开电源闸刀时、应戴干燥手套、另一只手不得按在焊机外壳上，推拉闸刀瞬间面部不得正对闸刀。

12、电焊机所用的电焊钳（把）及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象。

13、使用风铲，在工作间歇时，必须将铲头取下，以免发生事故。

14、在铲除药皮、飞溅时，严禁对着人操作，以免锤头甩出伤人。

15、焊接绝缘软线不得少于5米，施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩在脚下。

16、在潮湿地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。

17、连接压缩空气管时，要先把阀门打开，将管内的脏物冲净后再接。气管不准从厂内运输铁道上通过。

18、在多层作业或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。

19、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固（损坏）。在圆形、钢管工件上工作时，要采取安全防护措施。以免高空坠落及滚动伤人。

二、CZ系列焊接机操作安全注意事项

1、正在操作或在附近的工作人员对安全措施要有充分的认识。

2、整套设备应可靠接地。

3、错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损害设备。

4、所有的工作人员在操作设备时必须掌握：（1）设备控制、（2）设备的操作、（3）所有的有效安全规程。

5、坚持使用适当的个人安全设备，如焊工的护目镜和面罩、保护手套，不要戴领带、手镯等容易缠上设备的松散衣物等。

6、焊机要与废油、衣服等易燃易爆材料保持一定距离。

7、要求灭火设施放置在特殊标明的位置。

8、飞溅能导致起火和烧伤皮肤，弧光会损伤眼睛及皮肤。

9、焊接时产生的烟尘对身体有害，请设法排除或避免将其吸入体内。

10、紧急和安全装置应该每天检查，在焊机进行任何工作之前也应检查，出现不正常的情况或信息，造成的原因在设备进行正常使用前必须查明并排除。

11、横梁下严禁站人，不使用操作机时，请将滑座降到立柱离地端1/3位置，且将横梁收回到滑座前后对称位置。

12、如遇到其它无法排除的故障，请立即关机并尽快通知领导。切勿擅自乱接，乱拆或修理。

13、ZP5弧焊整流器，电控拒内均有高压，只有专业人员或经过培训人员才能对设备进行维护。要开机检修必须先切断外部动力电源。检修时请注意安全。

14、润滑部：蜗轮减速器、行走减速器（30号机械油、由加油孔灌注, 半年更换一次）；特殊支承（30号机械油一次/月）；链条、链轮、立柱、导轨、横臂导轨、行星减速器、二节臂导轨、丝杆（3号钙基润滑脂：3个月涂抹一次）。

15、经常检查清理各导轨，滑架，丝杠及螺母等运动部位，防止尘土堆积，散落焊剂及其它杂物，影响运动部位的灵活运动，不允许碰撞，磨损各运动接合面。

16、定期除尘，必要时叫电工检查绝缘情况。

三、MZ—1000自动弧焊机安全注意事项

1、按外部接线正确接线，须注意感应电机D3转动方向必须与所示方向相等。

2、网路电源电压必须与焊机铭牌的电源电压相符，如不符合不得使用。

3、控制箱与焊车及焊接电源必须可靠接地，任何不可靠的接地不得使用。

4、必须经常地注意电缆的绝缘情况和连接情况，如发现损坏及接头有松动，必须加以绝缘及拧紧方能使用，以免造成短路或触电等事故。

5、按时检查控制线路中的电器元件，如接触器和中间断电器有熔化情况，应进行清洁、更换。

6、定期检查和更换焊车和送丝机械的减速箱内润滑油。

7、定期检查送丝滚轮，如发现显著磨损时，必须更换新滚轮。

8、当焊剂漏斗烧坏时，必须更换新漏斗。

9、焊咀与世隔绝焊丝的接触情况，必须经常检查，如接触不好，必须更换，否则会导致电弧不稳定。

四、ZXG——400硅整流弧焊机安全注意事项

1允许在下列情况使用，环境温度－30℃至40℃相对温度85%。海拔不超过1000米，使用场所不影响焊机的绝缘性能和引起的腐蚀性气体，蒸气、化学性质沉积、污垢、霉茵及其它爆炸性腐蚀性气体介质，无严重振动和颠簸。

2、经常检查焊机的绝缘电阻，与电网有联系的电器线路，应不低于0.5兆欧，与电网无联系电气线路，应不低于0.2兆欧，低于上数值时须进行干燥处理，温度不得超过100℃，进行绝缘检查时，须用导线将输出端短接，以防止兆欧表产生的电压击穿元件。

3、使用前须仔细检查所有电气联接是否拧紧，焊机外壳可否接地，风扇运转是否正常。

4、焊机工作时应按相应的负载持续部工作，在大电流工作状态下，尽可能避免较长时间短路现象。

5、应注意抵挡门内的铜排是否接在正确位置。

6、使用中发生异常现象，应立即切断电源，处理后方可使用。五、二氧化碳气体保护焊安全注意事项

1、从事二氧化碳气体保护焊的工作人员，必须严格遵守手工电弧焊的有关规定。

2、二氧化碳（co2）在高温电弧作用下，可分解产生一氧化碳（co）有害气体，工作场所必须通风良好。

3、co2气体保护焊，焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员必须穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。

4、装有co2的气瓶，不能在阳光下曝晒或接近高温，以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。

5、co2气瓶的搬运和储存就参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。

6、co2气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时将电源切断。操作机、软管应摆放到指定的地方。

六、硅整流弧焊机操作安全注意事项

1、使用前必须仔细检查所有电气联接点，如有松动或虚接，必须立即拧紧螺丝或焊接牢靠。

2、焊机外壳接地必须良好可靠。

3、检查风扇的转动是否灵活正常，严禁在不通风的情况下使用焊机，以免烧毁整流元件。

4、焊机应按相应的负载持续率进行工作（一般不超过69%）。

5、焊机在大电流工作状态下，应尽可能地避免较长时间的短路现象。使用的焊接电流，不得超过—铭牌规定的额电焊接电流。

6、使用中如发现异常现象（如焊机内部强烈振动、有不正常响声、冒烟、焦气味、焊接电流突然下降等、输入侧熔断器烧断等）应立即切断电源进行检查，排除故障方可继续使用。

7、注意保持焊机清洁，定期用低压干燥空气进行焊机清扫工作。

七、埋弧自动焊焊工安全注意事项

1、埋弧自动焊操作人员应是掌握自动焊机的安全操作及性能特点。并严格遵守手工电弧焊的规定。

2、焊接前，应作施焊的一切准备工作。

3、检查设备是否完好，接地是否可靠。

4、根据所选择的焊接规范，正确调配好焊接速度和焊丝输送速度。

5、检查各电接头是否良好，如有松动现象，必须进行紧固，焊嘴和焊丝应接触良好，否则应更换导电夹板和作其它处理。

6、将焊车进行空载运行，运行自如，方可进行施焊。

7、一切检查，准备工作完毕后，方可合上电源开关。

8、推、拉开关时，应戴皮手套，启动时如有异常声音和其它故障，应立即断开电源，查清原因，排除故障后方可重新启动。

9、施焊过程中，必须集中精力，按规范要求调节焊接电流，监视和纠正焊机运行轨迹，保证焊剂输送通畅。

10、焊接完毕后，应断开电源开关。

11、对焊接设备，必须经常保持清洁，定期进行加注润滑油、检查维护，不得带病操作。

12、电缆应理顺，摆放有条理，不乱堆放，并应经常检查其它绝缘情况，当发现绝缘损坏，应及时处理。

13、操作自动焊半自动焊以及埋弧焊的焊工，应穿绝缘鞋和戴皮手套或线手套，以防触电或灼伤。

14、埋弧焊机发生电气故障时必须由电工进行修理，不熟悉焊机性能的人不得随便拆卸。

15、埋弧焊会产生一定数量的有害气体，在通风不良的场所或构件内工作，必须有通风设备。

16、工作中应注意防止焊剂突然供不上而引起弧光辐射损害眼睛。

八、气焊与气割安全注意事项

（一）、气瓶的搬运与保管安全注意事项

1、禁止把氧气瓶和其它气瓶放在同一仓库内。易燃品、油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。

2、氧气瓶应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。

3、氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。

4、氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。

5、开氧气阀时工作人员应站在阀门联接的侧面，并缓慢开放，不要面对减压表以防发生意外事故。使用完毕后应立即将气阀关闭并旋紧保护罩。

6、氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有98∽196Kpa的剩余压力。

7、氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10米。

8、氧气瓶阀如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时手不可接触气瓶嘴。

（二）、SE—6环保节能工业燃气的使用安全注意事项

1、操作必须掌握切割工艺及氧气燃气的使用。

2、气瓶必须保持直立，严禁横倒或倒立，使用完后，务必关紧气瓶角阀，气瓶应放置通风良好的场所，其环境温度在50℃以下，并禁止明火接近。

3、SE—6燃气不准靠近火源，与火源，热源相距不得少于10米、与氧气瓶间距不得少于5米。

4、经常检查阀门、供气胶管、表针、割具的连接情况，严禁连接部漏气，检查胶管及各连接处是否泄漏只能用皂液，严禁使用明火进行探测。

5、运输使用气瓶时应固定，严禁摔、碰、撞以免危险和损坏阀门。

6、严禁SE—6燃气与氧气危险品同车运输或同库储存。

7、在有焊接和气割的工作场所，必须设有消防设施。

（三）、减压器（氧气表）的使用安全注意事项

1、禁止使用不完整的减压器。冬季减压器易冻结，应采用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤，每只减压器只准用于一种气体。

2、减压器内，氧气瓶嘴中不得有灰尘，水份或油脂，打开瓶阀时，不得站在减压阀方向，以免被气体或减压器脱扣而冲击伤人。

3、工作完毕后应先将减压器的调整顶针拧松直至弹簧分开为止，再关氧气瓶阀，放尽氧气管中余气后方可取下减压器。

4、当氧气管、减压器自动燃烧或减压器出了故障，应迅速将氧气瓶的气阀关闭。

（四）、橡胶软管的使用安全注意事项

1、氧气胶管为红色，其它颜色的为乙炔管，不准将氧气管错接在焊、割炬的乙炔气进气口上。

2、胶管长度每根不得短于10米，以15—20米左右为宜。

3、胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱伤人。

4、工作时胶管不得沾染油脂或触及高温金属和导电线。

5、禁止将重物压在胶管上。不得将胶管横跨铁路及运输通道上。如需跨越应有安全保护措施。胶管内有积水时，在未吹尽之前不得使用。

6、胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象，不得采用贴补或包缠的办法处理，应切除或换新。

7、若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不得用手弯拆胶管等待处理。

8、禁止将使用中的橡胶软管缠在身上，以防起火发生意外烧伤。

（五）、焊割炬的使用安全注意事项

1、工作前应检查焊、割枪各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止用纯铜丝（紫铜）清理嘴孔。

2、焊、割枪在点火前必须检查其喷射能力，无喷射能力不得使用，应检查修理。

3、不得使用小焊枪焊接厚的金属，也不得使用小嘴子割枪切割较厚的金属。

4、严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其它物体堵住焊、割嘴子的出气口，以防止氧气倒入乙炔气瓶而引起爆炸。

5、焊、割枪的内外部及送气管内均不允许沾染油脂，以防止氧气遇到油类燃烧爆炸。

6、焊、割枪不准面对人点火。用毕即将火焰熄灭，严禁将燃烧着的焊炬随意摆放。

7、焊枪熄火时应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。割枪则应先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气，以免回火。

8、焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰，遇不能点燃而出现爆声时应即关闭进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸。焊、割时间过久，枪嘴发烫出现连续爆炸声并有停火现象时，应即关闭乙炔再关氧气，将枪嘴浸冷水疏通后再点燃工作，作业完毕熄火后应将枪吊挂或侧放，禁止将枪嘴对着地面摆放，以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。

9、旋钮不灵活或手柄破损的一律不得使用。

10、工作人员必须配戴有色眼镜，以防飞溅火花烧伤眼睛。

九、碳弧气刨安全注意事项

1、从事碳弧气刨的工作人员，必须严格遵守手工电弧焊的有关规定。

2、碳弧气刨应使用电流较大的专门电焊机、并应选用相应截面积的焊把线。

3、碳弧气刨应顺风操作，防止吹散的铁水溶渣及火星烧损衣服或伤人，并应注意周围人员和场地的防火安全。

4、在金属容器或舱内工作，内部尺寸不能过于狭小，应用排风机排除烟尘。

5、碳弧气刨操作者必须熟悉其性能，掌握好角度，深浅及速度，避免发生事故。

6、碳棒应选专用碳棒或碳极改制的扁碳棒，不得使用不合格的碳棒，以免产生过多的有害气体、烟尘影响身体健康及焊缝质量。

十、IW—3/8DY型空气压缩机使用安全注意事项

1、用人力把电动机盘转转检查空气压缩有无故障。

2、检查空气压缩机油中间冷却器的风扇皮带松紧是否适当。

3、检查空气压缩机油量油面高度、宜常注机构保持在油标尺中间一根刻线以上处，如油量不足需加油。

4、每天要向润滑油孔内加油。

5、仔细检查各螺栓螺母，不得有松动现象。

6、中间冷却器的排水阀，每班要开二次，以排除冷却水及少量积油。

7、注意倾听机器的声音，如果不正常，即需停车检查。

8、注意机器各连接处在运转时有无松动。

9、空气压缩机储气罐压力达到规定的数字时，分别用手扳动安全阀及压力调整器手柄，检查其动作是否正常。

10、每开机240小时，须给风扇油咀处加油膏一次。11、200小时后需清洗油底，更换润滑油。500小时后检查连杆螺母栓的紧固情况。

12、检查曲轴连杆瓦与铜套的磨损情况500—1000小时。

13、一级排气温度＜180℃，二级进气温度＜65℃。