配水巷施工规格及安全技术措施[精选5篇]

第一篇：配水巷施工规格及安全技术措施

配水巷施工规格及安全技术措施

继水泵房、主副水仓的相继完工，现由开拓队施工完成配水巷，以进步完善我矿井下排水系统的改造，满足我矿生产需要。为了保证施工安全顺利进行特编制本措施。

巷道名称：配水巷

巷道规格：巷道为半圆拱断面

巷道(宽×高)＝1.6m×2.0 m。

顶板采用“锚杆（锚杆规格：Φ×L=18×2500㎜，配合使用2卷CK2360树脂锚固剂）+ “W”钢带+2000mm×1000m钢网片进行支护”。锚杆间、排距为：800×800㎜，锚杆间排距误差±50㎜，呈矩形布置。

后附巷道断面支护示意图

六、安全技术措施

（一）、施工安全技术措施：

（1）、施工时，要严格按照技术科提供的巷道中腰线掘进。（2）、施工时，严禁空顶作业，锚杆支护要及时。锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁，安装的托盘要与围岩、巷壁接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30～50㎜。

（3）、施工时，要严格执行“敲帮问顶”制度，对有冒落的活矸危岩找下来，找顶人员要站在安全地点，并派专人观顶。（7）、施工时，作业人员要随时注意工作面附近情况，发现工作

面压力增大、片帮掉碴、顶板冒顶、底鼓、瓦斯忽大忽小，打钻夹钻、顶钻、瓦斯、有煤炮声，闷雷声、劈裂声等突出预兆时，必须要立即停工作业，撤出人员，向矿调度和值班干部汇报情况，撤到安全地点等候指示。

（8）、工作面瓦斯由瓦检员负责，每班测定二次，检测数据及时填入瓦斯管理牌板，严禁空班漏检或伪造检测数据。风筒迎头不落地，距工作面的不得超过12m。监测探头要位置合理，保证灵敏、可靠。

（9）、关于爆破的相关措施：

1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯），和“三人连锁”制度

3、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

4、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

5、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉

住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

6、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于 0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须设好警戒有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

7、爆破工必须最后一个离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m，并有掩体，曲线不低于75m。

8、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：

①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加

深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

（11）、工作面遇断层、破碎带时，必须采用多打眼，少装药，放小炮的施工方法，周边眼按最小眼距布置。放炮后及时进行支护，支架必须架设牢靠，帮顶部份背牢、背实，坚持使用前探梁超前支护，不得出现空顶、空帮现象。

（12）、工作面遇压力较大的断层破碎带或出现片邦冒顶时，必须及时采用有效的加强支护措施，在永久支护未到位前，必须使用材径较大的临时支护，保证支护强度符合要求。

（13）、遇较大断层破碎带，可能危及人身安全时，必须立即停止作业，撤出全部人员，并及时向矿调度室汇报，技术人员必须及时制定《补充安全技术措施》，经矿安全科审核批准，重新处理时，必须待压力稳定后方可进行。

（14）、两巷贯通前，相向掘进相距20米时，测量人员必须向有关单位下达贯通通知单，停止其中的一方掘进。此外，在停止掘进的一方，必须在入口处放炮安全距离以外的地点设置：“里面放炮，严禁入内”的警牌，且停止掘进的工作面必须保持正常通风。对于间距小于20米的平行巷道同时施工时，其中每个巷道

放炮，两个工作面的人员均必须撤离工作面至安全地点。（15）、工作面发生冒顶后，必须由班长带领人员进行处理采取“先补后处”的原则，按照“由外向里”的顺序逐排进行，人员在有掩护的安全地点进行处理冒顶，并派专人观察顶板活动情况，待处理好后确认安全无隐患后方可进入迎头作业。（16）、加强通风瓦斯检查，通风区设专职瓦检员，炮后CH4达到或超过1%立即停掘

（17）、要保持所掘巷道内无杂物，无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。材料工具码放要整齐。

切眼采掘规格及施工安全技术措施

安里煤业有限公司

二0一一年十月

第二篇：施工安全技术措施

中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

施工安全技术措施

一、文明施工的技术组织措施

（一）入口处设置“五牌一图”，标明工程简介、入场须知及现场平面布置图。

（二）施工现场地面硬化，保证运输。

（三）成立施工现场管理监督小组，定期组织检查，制定奖罚制度，重点强化及整改。

（四）临道施工，制定相邻道路保护措施。

（五）树立标准化管理，加强文明施工，杜绝脏乱差施工，现场实行现代化科学先进管理办法，保证达到定下“三清六好”要求的各项指标，创建文明施工工地。

1、三清

A、下工活具清；B、工完场地清；C、料具底数清。

2、六好

A、现场管理好；B、安全管理好；C、工程质量好；D、完成进度 好；E、生活管理好；F、宣传教育好。

二、安全生产技术组织措施

（一）高空作业安全技术措施

1、单位工程负责人要对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应责任制。施工前逐级进行安全措施教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工，对高空作业人员 中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

进行体检，合格后才能上岗作业。

2、高处作业的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好后方能投入使用。

3、高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证上岗。

4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

5、施工作业场所有可能坠落的物件，一律先行撤除或加以固定；高处作业中的物料，应堆放平稳，不得防碍通行和装卸；作业中的走道、通道板、登高的工具要随时清理干净；拆除下的物件及余料、废料均要及时清理干净运走，不得任意乱置或向下丢掉；传递物件禁止抛掷。

6、雨天进行高空作业时必须采取可靠的防滑措施，遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高空作业。雨雪过后，要对高空作业安全措施逐一检查，发现松动、变形、损坏和脱落现象，修整完毕后再施工作业。

7、因作业必须临时拆除或变动防护措施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

8、在建筑物周围通高设置密目式安全网，随外脚手架同时架设，地面通道安装安全防护走廊。

9、各种垂直运输接料平台，除两侧设围护栏之外，台口还要设置安全门。中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

10、搭设防护栏杆时，防护栏由上下两道横杆及栏杆组成，下杆离地面高1.2米，下杆离地0.5米，并加挂安全网。

11、模板未固定前，不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同垂直面上装拆模板。

12、各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

13、在进行高处作业时之前，要进行安全防护设施的各项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。

14、安全防护设施的验收应按其类别逐项查验，并作出验收记录，凡不符合规定者经修整合格再进行检验，施工工期内应定期进行抽查。

三、施工现场临时用电安全技术措施

1、施工现场配电

施工现场用电采用220/380三相五线制供电，为TN-S系统，采用三级配电两级保护。开关箱采用：一机、一闸、一漏、一箱。

2、施工用电安全技术措施

（1）使用设备前必须佩戴好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病作业。

（2）安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程的难易和技术复杂性相当。

（3）对停电的设备拉闸断电，锁好开关箱。指定专人对所有设备的负荷线、保护零线、开关箱进行维护、检查，发现问题及时报告解决，安全技术档案由主管现场电技术人员负责建立与管理。中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

（4）对临时用电工程要定期进行检查，施工现场每日检查一次，检查工作按分部分项工程进行，对不安全因素必须及时处理，履行复查手续，搬迁和移动电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

（5）保护零线除必须在配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间和未端重复接地。

（6）每一根接地装置的接地线要采用两根以上导体，在不同地点与接地装置做电气连接，不得用铝导体作接地体或地下接地线，垂直接地要采用扁钢、钢管或圆管，不得用螺纹钢材。

（7）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，架空线必须设在专用电杆上，严禁设在脚手架上。

（8）插入振动器、水泵等的漏电保护器应符合规定要求，而其负荷线必须采用耐气候型的橡皮套软线，此线不得承受任何外力。

（9）动力配电箱与照明配电箱分别设置，总配电箱设在靠电源的地区，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区，配电箱、开关箱采用定型专作的金属配电箱。配电箱的金属箱体、金属电器安装板、金属底座、外壳等必须做保护接零。

（10）每套用电设备应有各自一开关箱，必须实行一机、一闸，严禁同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备，开关箱开关电器必须用在任何情况下都可以使用电设备与电源实行分断。

（11）焊接机械应设置在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放 中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

易燃物品。使用焊接机机械必须按规定穿戴防护用品。

（12）手持式电动工具外壳手柄、负荷线、插头开关必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。现场电源用低压安全电源。

（13）打夯机必须装设漏电保护器，使用夯土机必须使用绝缘用品，并有专人调整电缆线。

四、消防措施

施工现场施工员和施工队长领导现场保卫，防火小组负责消防保护工作，进行监督检查教育人员认真执行各项消防保卫管理制度。奖勤罚懒，避免失盗着火。易燃物品堆放地设立防火标志，对库房、堆料场地加强巡守保护。施工现场需点火作业时，应提前办理动火证，经确认后方可动火。完善消防器具，设置明显标志并设专人管理。

五、特种作业人员的作业要求

特种作业人员，是指直接从事特种作业的从业人员。本工程的特种作业人员有：电工、电（气）焊工、起重司机、架子工、（推、挖、装、铲）司机。

1、特种作业人员的条件

（1）特种作业人员必须持有效证件上岗；（2）年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；

（3）身体健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷； 中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

（4）具有初中及以上文化程度；

（5）具备必要的安全技术知识与技能；

（6）相应特种作业规定的其他条件。

2、对特种作业人员的管理

（1）收集特种作业人员的身份复印件和岗位资格证复印件；（2）对特种作业人员进行安全培训，经考试合格后上岗；（3）对特种作业人员进行安全技术交底。

第三篇：大施工安全技术措施

大模板施工安全技术措施

目前，大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法，由于大模板施工技术难度较大，稍有疏忽，便会导致重大安全事故。因此，大模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管过程中的每一步骤，每一细节进行具有时效性、针对性的安全技术交底。强化安全管理，确保施工安全。

1.熟悉大模板构造，杜绝安全隐患

大模板按其结构形式的不同可分为整体式、拼装式和模数式等，每种均由模板、支撑系统及操作平台组成。施工前，首先根据设计图纸绘制配板图进行模板设计，力求模板拼装和拆除的方便性，支撑的牢固性，同时保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。并且，须对主要项目进行验算：①混凝土浇筑时的侧向张力；②穿墙螺栓的抗拉强度；③模板弹性模量的侧向变形和整体稳定性；④大模板的自重荷载及起吊、起装时对节点及支承点的强度、刚度要求。

1.1大模板吊环

大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板使用组装式吊环，整体式大模板的吊环直接焊在模板上。但无论何种吊环，设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，并留有足够的安全储备。整体式大模板吊环的位置、数量、安装方法和焊缝长度均须满足设计要求，拼装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固，也应满足设计要求。施工过程中，应经常检查吊环、若发现螺母松动或其被吊环碰撞而损坏时，应立即紧固或更换。

1.2大模板斜支撑的地脚螺栓

施工过程中大模板经多次起吊和落地，由于未能轻吊轻放，地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝可能会开裂。堆放时一旦受外界荷载干扰，螺母脱落，致使大模板倾覆。因而设计时增加双面护板，延长焊缝，使用中尽量避免着地时冲撞地脚螺栓。

1.3大模板外挂三角架

1.3.1外挂三角架是大模板工艺的配套技术的产品。外挂架的挂钩是主要受力构件，其材质必须符合国家标准。外挂架提升时，检查挂钩外伸悬臂是否过大，安装时检查外挂架是否在冲击力作用下发生挂钩弯曲变形。

1.3.2大模板起落时，应注意平衡，模板就位时应避免冲撞外挂架，模板提升时应注意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架及安全网。

1.3.3施工时，外挂架上只允许放置操作工具，工人使工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。严禁堆放施工材料，并避免多名操作人员集中在一处。

1.3.4外墙洞中处应该按要求设置附着，防止在风载作用下外挂架摆动和内倾。

1.3.5外挂架安装时，墙体混凝土强度不得小于7.5MPa，尤其在冬期施工，混凝土强度增长慢，外挂架 不宜提升过早。

1.4整体提升电梯井筒模的底模

整体提升电梯井筒模座落在底模上，底模又依靠钢爬梁或在下一层筒壁预留孔洞安装穿墙螺栓而托起。提升底模时，应检查底模与井筒壁四周的间隙，底模就位后须按施工图在底模四周用楔顶紧，防止小范围水平位移或晃动。并经常检查、清理底模，避免底模重心失稳。

2.大模板安装安全技术措施

2.1大模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。作业前，施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。检查吊索、卡具及每块模板上的吊环是否有效，并设专人指挥。统一信号，密切配合。做到稳起稳落，就位准确。

2.2合模时，先将房间四角的角模安装到位，并将角模上口用8＜sup＞#＜/sup＞铅丝固定在剪力墙的暗柱钢筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。2.3将一个施工流水段的正号大模板吊至安装位置，初步就位后用撬棍按照墙体位置线，调整大模板位置，对称调整大模板的一对地脚螺栓，使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号大模板，校正垂直后，用穿墙螺栓将正反两块大模板锁紧。大模板没有固定前，不得进行下道工序施工。

2.4外墙大模板作业高度在4m以上或二层及二层以上，要按照高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在外挂三角架上设置防护栏杆，搭设水平兜网并满挂密目网。内墙大模板设置操作平台，其外侧设置栏杆和安全网。

2.5大模板安装完毕，由施工负责人按照设计要求对模板工程进行详细检查。对检查出的问题，施工班组应逐条整改，报请施工负责人复检，确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后，施工负责人签字认可，方可进行混凝土浇筑。

2.6混凝土浇筑时，应设专人观察模板及支撑系统变形情况。发现异常立即暂停施工，迅速疏散人员，排除险情，并经现场施工负责人检查同意后方可复工。

2.7雨季施工，高耸结构的大模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Ω，五级以上大风不得进行大模板拼装及吊装作业。

2.8临街及交通要道地区，应设警示牌，避免伤及行人。

3.大模板拆除安全技术措施

3.1在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求后，方可继续拆除。

3.2拆模时严禁猛撬、硬砸，拆模若间歇停止，则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。不得堆放在施工层上，更不得留下松动的模板。

3.3拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否全部拆净，模板与墙体是否完全脱离，并清除大模板操作平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，指挥塔吊至被拆除的模板正上方，将大模板吊出。

3.4在斜支撑的大模板应面对面堆放，自稳角为75°~80°无斜支撑的大模板应在现场搭设脚手架，将模板放入架子内，不得倚靠在其它模板或构件，以免下脚滑移、倾倒。

3.5大模板存放场地必须平整夯实，采取排水措施，并加设满足地面承载力要求的垫块；对湿陷性黄土，须有防水措施；对冻胀性土，须有防冻融措施；确保大模板堆放相对稳定。

3.6大模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显的标志牌，禁止非作业人员入内

第四篇：施工安全技术措施

施工安全技术措施，只有遵循规范性、全面性、针对性、经济性的原则，才能使其真正成为工程施工安全管理工作的指令性文件。安全技术措施要有针对性，切不可随意、简单、应付了事。选择最佳施工方案，追求最佳经济效益；同时，还要保证施工准备阶段各项工作的顺利进行和各分包单位、各工种、各类材料构件、机具等供应时间和顺序，对一些关键部位和需要控制的部位，要提出相应的安全技术措施。安全技术措施的目的既然是保证施工安全，就要针对不同工程的特点，采用不同的施工方法。、煤矿措施的规范

安全技术措施包括：根据基坑、地下室深度和地质资料，保证土石方边坡稳定的措施；脚手架、吊篮、安全网、各类洞口防止人员坠落的技术措施；外用电梯、井架以及塔吊等垂直运输机具的拉结要求及防倒塌的措施；安全用电和机电防短路、防触电的措施；有毒有害、易燃易爆作业的技术措施；现场周围通行道路及居民防护隔离等措施。、煤矿措施的全面性

安全技术措施的交底制度是安全施工的重要保障，对减少生产安全事故起着重要作用。首先要明确安全管理组织机构，安全管理程序，安全检查控制，安全生产各项规章制度及操作规程，职工安全教育、培训的内容、形式和方法，安全考核奖惩制度及安全技术资料管理制度。其次要针对建设项目的自身特点和条件，规划施工现场平面布置，制定特殊工程安全技术措施，“三宝”、“四口”防护，高空作业安全要求，临边防护措施；大型机械设备及井架物料提升机安装、使用、拆除方案；制定中小型机械设备及手持电动工具使用防护措施；制定防火、防毒、防爆、防雷及职业卫生安全方案和现场临时用电安全技术方案，以及季节性施工作业安全措施等。施工安全管理工作主要为安全组织管理和安全技术管理两部分，只有从安全组织管理和安全技术管理两个方面，全面具体分析其不安全因素，制定全面安全防范措施，才能真正预防事故的发生。对于安全技术交底，应当做到：①项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员；②技术交底必须具体、明确、针对性强；③技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在隐含危险因素和存在问题；④应优先采用新的安全技术措施;⑤应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底；⑥保持书面安全技术交底签字记录。要做到：准备施工项目的作业特点和危险点的具体预防措施，应注意的安全事项、相应的安全操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。

3、煤矿措施的针对性

施工安全技术措施是针对单位工程在施工生产过程中可能出现的不安全因素，依据施工安全技术管理规范和标准，在管理和技术方面制定具有针对性预防措施，确保在施工生产过程中，避免发生人身伤亡、机械事故，从而为企业风险经营提供可靠的安全保障。每项工程建设，无论建筑结构设计，还是施工组织设计采用的施工方法、机械设备以及建设场地的自然条件和场界条件，均具有自身的特点。、煤矿措施的经济性

安全生产责任制度也是促进安全生产，保障社会安定和经济发展的本质要求。施工安全技术措施是为了避免发生人身伤亡、机械事故，降低企业经营利润损失，因此经济上的投入是必然的。目前，施工企业经营状况均存在不同程度的困难，如果安全技术措施的制定不考虑其经济性，盲目套用其他地区或企业的做法，措施落实起来难度就会很大。为此，在制定安全技术措施过程中，必须从企业本身实际出发，对每项安全技术措施提出多种方案，并进行多方面论证，制定出既满足规范、规程和标准要求，又相对经济的防范措施，争取以较少的投入，做好安全管理工作，是实现安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段，是搞好安全生产的基础。

以上只是我个人累积的一些小小煤矿技术措施。

第五篇：脚手架安全施工技术措施

安全施工技术措施

（1）材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5）严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。（2）脚手架搭设的安全技术措施

1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。

2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

（3）脚手架上施工作业的安全技术措施

1）悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。

3)结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。

4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5)各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）脚手架拆除的安全技术措施

1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

2、安全防护措施（1）电梯井防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。（2）楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

(3)洞口防护措施

1）楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2）楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。

4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

（4）防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

3、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：

(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。

(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。(6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

(12)脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

(13)要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。

(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

(15)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。

（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

（19）五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。