机械设备安全生产管理制度

第一篇：机械设备安全生产管理制度

竹中（中国）建设工程有限公司

机械设备安全生产管理制度

1.项目工地必须建立机械设备台帐，台帐必须与财务帐相符每年年终进行一次清查盘点工作。

2.各种机械设备运到工地前，安全附件必须齐全、可靠。必须有接地或接零保护装置。并做到“一箱、一漏、一闸、一机”。

3.所有机械设备操作工必须进行培训考核，做到持证上岗，严格遵照操作规程作业，实行定人、定机、定岗位的“三定” 责任制度，并在机械旁悬挂操作人员名单及操作规程的牌子。

4.操作工要做到“四懂、三会、二精”。四懂：懂原理、懂性能、懂构造、懂用途；三会：会操作、会维修、会排除故障；二精：精心操作、精心保养。严格遵守“十字”作业、即：清洁、润滑、调整、坚固、防腐。

5.机械操作工必须严格遵守机械设备安全技术操作规程，随时检查机械设备安全操作情况，发现问题及时解决，消除不安全因素，严禁超“负荷”作业。

6.凡新购机械，大修后机械在工作前必须进行技术实验和初期走合。一般机械的走合期为100小时。汽车和机动车辆的走合期1000公里。

7.施工现场的所有机械必须设安全防护装置，其传动部位必须设防护罩，警惕机械伤亡事故发生。一旦发生异常，立即停机，保护现场，及时报告。竹中（中国）建设工程有限公司

8.维修机械时，必须切断电源、不得在转动未停止和有余压的情况下修理。

9.砂浆机的防护栅，在运转时必须盖好，不准站在防护栅上面，不准用铲或棒、铁条等工具伸入机内拨弄料斗内叶片，保证运转正常

10.卷扬机放置应平稳牢固，与井架的距离应在15米以上,钢丝绳在机上应保留三圈以上，如一个捻距内断丝超过10%者严禁使用。

11.搅拌机料斗下严禁有人操作，如需进入拌筒内检修或清理时，除了电源停机外，应扣好保险链条，钩好料斗，防止料斗伤人，并应挂上“停机检修，禁止下车”的警告。

12.机械搬运时，行车不能过忙，走轮下坡要有三角垫木和系回绳，用人力扛时，杠棒绳索要牢固，步伐要一致。

13.使用平板振动器、插入式震动器、水磨石机械、电动机必须接地或接零。并装置漏电开关，应严格检查电线是否破损，如发生电源线破损，操作人员有权停止操作。

14.工作完毕后，机械必须保养清洁，传动部分需加油润滑，做到工完、料尽、机身清。

第二篇：机械设备安全生产管理制度

中 南 集 团

机械设备安全生产管理机制

为了进一步加强施工现场机械设备的安全生产管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。

一.一般规定

1、机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必须经专门检测机构进行检测，合格后方可使用。

2、机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

3、任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由锦秀公司专业人员负责进行。

4、处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，使用单位应停止作业。

5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的 操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

6、违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故 者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

9、进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

11、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

二.适用范围

1、本规定适用于公司自有设备、外租设备和各分承包单位自带的设备。

2、机械设备：是指参与施工生产的所有机械，包括大中型塔吊、施工电梯、龙门架及井架、混凝土输送泵车等设备。三.管理职责

1、总公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买，租赁合同、同时审查合作对象是否在集团《合格供方名录》内、主持公司设备安全检查。

2、锦秀机械设备安装有限公司：审批设备的需用计划，协助评审设备租赁供方和设备购买供方，配合设备合同条款会签，协调设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

3、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。

4、项目机械设备管理员：贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，参与本项目的设备验收，报告设备的运行情况并留下记录，组织本项目设备安全检查。

5、操作人员：熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上 岗。

四.设备采购和租赁

1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全 的同时，确保操作工和环境的安全。

2、总公司贸易公司人员应根据项目所提计划、要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行 业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步采购或租赁意见报集团资产管理部、设备主管领导、总经理（超过十万元的设备报董事局主席）批准实施。

3、设备采购前，按安全、质量管理体系要求，对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审，选出合格的设备供应商，需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。

4、严禁购置国家明令淘汰产品。严禁购置不符合国家强制性标准规定的低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。

5、安装、调试、验收、建立档案等。五.设备的安装和拆卸

1、特种设备的拆装，要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书的单位，或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。

2、特种施工设备的拆装，必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装方案，负责拆装的工程人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制，必须持证上岗。

3、特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过程中发 现的一般性缺陷和问题应详尽说明。

4、凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有 可行的不就措施，消除事故隐患，确保设备安全使用。

5、重大缺陷和问题经处理后，必须经过本单位检验部门并经 安监部门同意并签字后，方可计入下一工序。

6、特种施工设备在拆装后，必须进行检测、验收，并确认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。

7、对于拆装工作自行实施的，完成后必须由上一级部门组织验收。

六.设备的验收检测

1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后 30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案、合同或任务书。

（1）机械设备的安装及验收资料。（2）机械设备的专项施工方案和技术措施。

2、设备到货验收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证、设备设计的安全技术规范、安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备，除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。

3、各种机械设备验收，应备下列技术文件：

（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；

（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项

4、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。

七.设备的检查使用

1、机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。

2、项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。

3、设备操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止违规操作；设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员，以确保设备安全运行。凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗制度。

4、对于从事危险作业和危及人身安全的设备，应有明显标志和安全措施。

5、施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置，场地应安全。对设备进行转移和检修保养时，必须悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时，检修场所必须有雨棚等防雨装置。

6、大中型施工设备必须定人、定机，实行机长负责制的人机一体化管理。

7、特种施工设备和大中型施工设备的操作人员，必须进行过技术培训，熟悉本机的操作、保养和技术规程，并取得国家统一发放的“特种作业操作证”，严禁无证上岗。

8、按照施工设备的维护保养规程，进行维护和保养，并如实填写相关记录。

9、定期进行设备安全检查和检验，切实加强设备使用过程中的监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作。

10、实行设备现场安全管理责任制，建立设备安全风险金，并落实到作业队、班组、单机及个人，做到责任分明，定期考核，并把考核结果同项目安全员、操作人员的个人收入挂钩。

八.设备的保养

1、一级保养：由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查、调整。

2、二级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗和整修。

3、三级保养：指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主 要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。

4、设备的各级保养由各设备产权单位负责实施和监督。九.机械设备的维修

1、小修：是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和 局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。

2、中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

3、大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。

4、机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。

5、项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，总公司监督检查以上修理执行情况。

十.设备更新改造及报废

1、设备报废的基本原则：

（1）国家或行业规定需要淘汰的设备。

（2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。（3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。（4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

（5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。

2、设备报废手续：

（1）由设备产权单位提出报废申请，经资产管理部确认并签署意见。（2）由产权单位仓库保管员填写报废申请单上交设备管理部审核，设备主管领导批准后、移交财务部办理报废结算手续。

3、设备改造的基本要求：

（1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

（2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

南通锦秀机械设备安装有限公司〃设备科

二零一四年七月十一日

第三篇：机械设备安全生产管理制度（最终版）

机械设备安全生产管理制度

为了进一步加强施工现场机械设备的安全生产管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。

1.一般规定

1.1 机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必须经专门检测机构进行检测，合格后方可使用。

1.2 机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

1.3 任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

1.4 处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

1.5 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的 操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

1.6 违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故 者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

1.7 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

1.8 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

1.9 进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

1.10 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

1.11 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

1.12 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和 有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

2.适用范围

2.1 本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

2.2 机械设备：是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等设备。

3.管理职责

3.1 公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买，租赁合同、同时审查合作对象是否在集团《合格供方名录》内、主持公司设备安全检查。

3.2 集团设备管理部：审批设备的需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

3.3 项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。

3.4 项目机械设备管理员：贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，参与本项目的设备验收，报告设备的运行情况并留下记录，组织本项目设备安全检查。

3.5 操作人员：熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上 岗。

4.设备采购和租赁

4.1 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全 的同时，确保操作工和环境的安全。

4.2 设备管理人员应根据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行 业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步采购或租赁意见报集团设备管理部、设备主管领导、总经理批准实施。

4.3 设备采购前，按安全、质量管理体系要求，对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审，选出合格的设备供应商，需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。

4.4 严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家强制性标准规定的，低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。

4.5 安装、调试、验收、建立档案等。5.设备的安装和拆卸

5.1 大型专用和特种设备的拆装，要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书的单位，或邀 请具有相关业务能力和资质的单位实施。5.2 大型专用和特种施工设备的拆装，必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书，负责拆装的工程人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制，必须持证上岗。

5.3 大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。

5.4 凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有效可行的补救措施，消除事故隐患，确保设备使用安。

5.5 重大缺陷和问题经处理后，必须经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后，方可进入下一工序。

5.6 大型专用和特种施工设备在拆装后，必须进行检测、验收，并确认各项技术指标达到要 求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。

5.7 对于拆装工作自行实施的，完成后必须由上一级部门组织验收：送外实施的，必须双方共同组织验收。

6.设备的验收检测

6.1 机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后 30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案、合同或任务书。

（1）机械设备的安装及验收资料。

（2）机械设备的专项施工方案和技术措施。6.2 设备到货验收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证、设备设计的安全技术规范、安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备，除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。

6.3 各种机械设备验收，应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；

（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；

（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项

6.4 机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。

7.设备的检查使用

7.1 机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。

7.2 项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。

7.3 设备操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止违规操作；设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员，以确保设备安全运行。凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗制度。

7.4 对于从事危险作业和危及人身安全的设备，应有明显标志和安全措施。

7.5 施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置，场地应安全。对设备进行转移和检修保养时，必须悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时，检修场所必须有雨棚等防雨装置。

7.6 大中型施工设备必须定人、定机，实行机长负责制的人机一体化管理。

7.7 特种施工设备和大中型施工设备的操作人员，必须进行过技术培训，熟悉本机的操作、保养和技术规程，并取得国家统一发放的“特种作业操作证”，严禁无证上岗。

7.8 按照施工设备的维护保养规程，进行维护和保养，并如实填写相关记录。

7.9 定期进行设备安全检查和检验，切实加强设备使用过程中的监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作。7.10 实行设备出勤签证制，必须由现场调度或设备管理人员签字后，设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及路段，或设备存在严重故障隐患时，现场指挥和设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。

7.11 实行设备现场安全管理责任制，建立设备安全风险金，并落实到作业队、班组、单机及个人，做到责任分明，定期考核，并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。

8.设备的保养

8.1 一级保养：由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。

8.2 二级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

8.3 三级保养：指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主 要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。

8.4 设备的各级保养由各设备产权单位负责。9.机械设备的维修

9.1 小修：是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和 局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。

9.2 中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

9.3 大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。

9.4 机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。

9.5 项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，集团公司监督检查以上修理执行情况。

10.设备更新改造及报废 10.1 设备报废的基本原则：

（1）国家或行业规定需要淘汰的设备。

（2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

（3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

（4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。（5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。

10.2 设备报废手续：

（1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。

（2）由使用部门负责人填写报废申请单上交设备管理部审核，设备主管领导批准后、移交财务部办理报废结算手续。

10.3 设备改造的基本要求：

（1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

（2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

11.此制度的最终解释归设备管理部所有。

第四篇：机械设备安全管理制度

项目工程

机械设备安全管理制度

机械设备安全管理制度

建筑工程施工机械设备主要包括：起重机械、施工升降机、物料提升机、电动吊篮、桩施工机械、挖掘机械、运输机械、混凝土机械、各种加工机械等。

1、项目部需要使用大型施工设备时必须先编制机械设备进场计划表，并报分公司工程部审批。

2、项目部使用的起重机械、电梯等特种设备的安装、操作、检验和维修，应由相应资质的单位和人员从事作业，严禁超范围和无资质作业。

3、从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位（以下简称安装单位）应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。

4、项目部应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方的安全责任。

5、安装单位安装、拆卸作业人员，应持有建设行政主管部门颁发的《特种作业人员操作资格证书》，经项目部教育考试合格后，方可上岗从事相关作业。

6、安装单位应编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；并由本单位技术负责人签字；

项目工程

机械设备安全管理制度

7、及时做好施工安全技术交底并签字确认，作业人员应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。

8、机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。项目部应及时组织监理单位、租赁单位、安装单位进行验收；委托具有相应资质的检验检测机构进行检测，形成检测报告。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。

9、项目部应当自起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。

10、项目部应制定建筑起重机械安全管理制度和生产安全事故应急救援预案；根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施；

11、特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得 “特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。

12、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

13、建筑起重机械在使用过程中需要附着的，使用单位应当委托

项目工程

机械设备安全管理制度

原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施，验收合格后方可投入使用。建筑起重机械在使用过程中需要顶升的，使用单位委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施后，即可投入使用。

14、经过大修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

15、机械操作人员应及时、认真地填写机械设备运行记录。设备的安全保护装置（如安全阀、熔断器、警报器)及安全指示装置（如水位表、压力表、电流表、油温表等）应按规定进行检查、检验、调试，发现异常应停机修理，禁止带故障使用。

16、所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好机械的维修保养记录，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

17、建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用；

18、施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。

19、冬季施工应做好防寒防冻工作，设备及时进行换季保养。雨季施工应做好防洪防汛工作，设备停放位置应防止雨水浸泡。大风天气应按规定禁止高空作业（如塔式起重机作业等）。

20、项目部应指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进

项目工程

机械设备安全管理制度

行现场监督检查；项目部机管员每日应对现场机械设备进行巡查，每周、每月定期对本项目部的机械设备进行安全检查，并将检查整改资料整理归档后备查。

对检查中发现的建筑起重机械生产安全事故隐患，项目部应立即组织整改，并做好相应记录。

项目工程

机械设备安全管理制度

施工机具进场验收与保养维修制度

1、进场施工机具必须有厂家生产许可证，合格证或当地建筑安全监督部门颁发的准用证，否则不准入场。

2、施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续，严禁使用倒顺开关控制机具。

3、日常检查：机械设备每次运行都要进行逐点检查，主要由操作人员进行，可与日常保养结合起来，如果发现较大问题，应立即报告，及时组织修理。

4、定期检查：由专业的维修工人负责，操作工人参与检查，按计划规定的时间，全面检查设备的性能及实际磨损程度，以确定修理的时间及修理的种类。

5、对于施工机具的修理，一般可由现场施工队建立维修组，全面负责各施工工地的机械设备的维修工作，对于技术复杂的大修理工作由专业的机修部门负责。

6、每次的检查情况及修理情况均应做好记录，并有检查或维修人员签字。

第五篇：机械设备安全管理制度

机械设备安全管理制度

1．必须认真贯彻执行质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

2．新购机械设备必须由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购置的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关文件资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。

3．项目部之间调配的机械设备必须完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。

4．大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报市有关检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。

5．中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后自行验收，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。

6．必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。

7．大型机械操作人员必须经江苏省有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。

8．进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领，作业人员必须遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效地掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养必须遵循“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。

9．项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养，并作好机械台班运行例保记录。禁止违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危及设备和人身安全时，操作人员有权拒绝作业，现场管理人员必须立即采取有效措施进行控制处理。

10．现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制，禁止无证作业。11．项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业内容进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用情况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。