《再生有色金属冶金》论文

第一篇：《再生有色金属冶金》论文

废铝的回收再生与利用

摘要：本文比较详细地介绍了铝再生在我国的重要意义：铝再生节约铝矿资源、节约能源、减少污染、经济效益好。本文还指出了当前我国铝再生的现状和存在的问题, 提出了解决问题的一些对策, 并对铝再生在我国的发展作了展望以及废铝回收加工的基本工序。

关键词：铝资源，废铝回收，铝再生

铝及铝合金密度小, 比强度高, 耐腐蚀性和抗氧化性好, 易于加工和再生利用, 被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。铝是最重 要的有色金属, 其品种规格和产量为有色金属之冠。目前全球铝市场中40%~50%的需求是通过回收再生废铝满足的，美国，日本，德国，意大利和墨西哥的再生铝产量均超过原铝。我国再生铝发展与原铝相比很缓慢。随着人们生活水平的提高, 人们对铝的需求日益增大, 加上铝资源开采的盲目性,铝资源已经趋于贫瘠, 资源与环境成为经济发展中的两大瓶颈，发展循环经济成为可持续发展的必然选择。作为绿色环保产业的铝产业，其健康发展不仅关乎行业本身，也是中国循环经济的突破口。因此, 废铝回收再生利用的意义及重要性日益显现。一.我国铝资源的现状

我国地大物博, 铝矿储藏丰富, 目前世界已探明的铝土矿为250 亿吨, 我国有23 亿吨, 占世界铝土矿总储量的10% , 主要分布在河南，山西，广西，贵州及山东等省。但是储量丰富不代表我们可以不看重那些废杂铝，实际上我国的铝土矿资源并不乐观，我国铝土矿的品位相对较低,铝硅比在10以上的优质铝土矿较少，以致我国氧化铝的缺口较大, 每年约1/ 3~ 1/ 2 依赖进口[ 4]。我国人均铝土矿储量远低于世界平均水平。二．我国铝再生的意义

1.节约资源

铝容易回收利用, 是最有再生价值的工程金属。铝熔炼时实收率高, 每循环一次损耗3.5%~ 8.5%, 并可以多次回收。目前世界铝产品的22%是通过回收废铝加工制成的。我国铝资源储量极为有限, 相对缺乏, 铝再生对我国节约资源具有重要意义。

2.节约能源 废铝生产再生铝与原铝生产相比节能达95%~ 97%。我国人口众多, 能源相对匮乏。如到了夏季, 因天气炎热, 我国上海、广东等地就出现了因供电不足而导致的限电现象。大力发展铝再生将对缓解我国能源紧缺局面具有重要意义。

3.减少环境污染

铝再生与原铝生产相比, 工艺简单, 流程短, 废气、废水、废渣少, 对环境的污染小。如: 铝再生大大减少了CO2 的产生和排放。用废铝生产再生铝可比用水电生产原铝减少CO2 排放量91% 以上, 比用油电生产原铝减少CO2 排放量97% 以[。这对减少大气污染, 保护环境有着重要的意义。

4.投资少、成本低、经济效益显著

发展再生铝生产设备简单, 投资少, 成本低, 经济效益显著。生产1 t 再生铝与生产1 t 原铝相比,可以节约投资87.5%, 节约生产费用40% ~50%。

5.能快速提高铝产量

我国目前属于铝进口国, 每年要从国外进口大量氧化铝、铝锭和铝制品。和发达工业国家相比, 我国再生铝的产量差距很大。发展再生铝能够快速提高铝产量, 缓解我国铝紧缺的局面。

6.可以缓解就业压力

铝再生过程中, 回收网点建设、废铝熔炼、再生铝深加工都提供许多就业岗位, 这可以缓解我国下岗人员的再就业压力。三．废杂铝的再生加工工序

废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。

(1)废铝料的备制首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金 2 很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。

废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。

装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。

(2)配料根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有20%的有效成分进入熔渣。

(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。

(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1／4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。

再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。我国最大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司有两组50t的熔炼静置炉，一组40t燃油熔炼静置炉；一台12t的燃油回转炉。小型企业可采用池窑、坩埚窑等冶炼。四.废铝回收再生产业存在的主要问题 铝再生企业规模小

铝再生企业规模小, 过于分散, 我国大部分铝再生企业是家庭作坊式小企业, 难于统一管理, 阻碍了我国再生铝工业的发展。技术力量薄弱

装备陈旧, 工艺落后, 技术力量薄弱, 我国好多废铝回收企业采用“土法”熔炼,技术含量低, 工人劳动强度大, 生产率低, 铝烧损大, 实收率低。铝实收率只有70% ~ 80%, 有的还不足60% , 而发达国家则在90%以上, 有的高达98%。因此, 我国铝再生严重浪费了宝贵的铝资源。目前, 我国在再生铝科研方面投入少, 从事这方面的研究人员少。有些企业, 特别是规模小的企业只重视眼前利益不注重技术投资, 致使我国再生铝技术长期处于落后状态。预处理技术水平很低

我国目前废铝破碎、筛分、挑选、分类等预处理技术水平很低。大部分靠人工挑选与分类, 甚至有些乡镇企业和个体企业, 不挑选, 不分类, 只要是铝废料就一起往炉子里装。这使再生铝的成分变的极为混杂, 污染严重, 大大降低了再生铝的利用价值。同时, 我国铝废料有相当多的油漆、塑料、橡胶等, 由于熔炼前预处理不好, 熔炼时会放出大量的烟尘, 严重污染环境和危害身体健康。4 对铝再生的重要性宣传不够

我国对铝再生的重要性宣传不够。很多人对我国铝资源危机缺乏重视, 从而影响了铝再生方面的投入。

五．解决当前铝再生存在问题的对策

1.制定相应的政策和法律法规 2.制定相应的行业标准 3 大量进口废铝

4.提高深加工能力, 向终端产品靠拢 5 采用先进的生产工艺, 提高技术水平6 加强废铝回收网络建设, 提高废铝分拣水平7 加大科研投入 六 总结

国内经济的快速发展所带来的旺盛需求以及经济的全球化，已经为我 国再生铝工业带来了很好的发展前景，再生铝产业的发展已经成为循环经济 的重要组成部分。我国再生铝行业的发展有其自身规律，市场需求和价格是关键，降低废料再生生产成本、开发废铝再生工艺新技术、新设备迫在眉睫。近年来，国家相继出台有关政策与法规，加强行业规划和宏观调控，扶持再生铝产业的发展，促进再生资源产业的健康发展，提高我国铝资源利用水平。我国企业应立足长远发展，努力加大技术改造力度，采用先进的再生铝生产技术提高再生铝产品的技术含量、获取更大的经济效益；废旧铝的处理、铝液的净化、组织控制、再生铝生成的冶金质量控制及其环境保护等这一系列问题都急待于工程技术人员与科研人员去开发研究加以解决，以适应我国国民经济可持续发展的需要。

如何以最简易的方法、最低成本、最有效的工艺使废弃铝再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。在这些方面，我国还有很长的路要走。铝再生能够变废为宝、节约资源、节约能源、减少污染, 还能提供廉价的铝合金, 具有良好的社会效益和经济效益。我国废铝再生利用存在着巨大潜力, 极其丰富的再生资源有待我们去开发利用。我国再生铝产量将逐年提高, 我国铝再生工业具有广阔的发展前景。

参考文献：

[1] 梁生杰，《浅谈再生资源对经济发展的重要作用》，山西省炉料交易市场, 山西太原 030001

[2] 左玉波, 崔建忠，《我国废铝再生的意义、现状及对策》

东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室, 辽宁沈阳110004 [3]翁利民，康军伟，《再生铝——循环经济的亮点》，中国科技股份有限公司，河南洛阳 471039 [4]《废铜和废铝的处理方法——有色金属大量回收处理工艺及行业方法》 [5]《废铝回收是在走可持续发展道路》

第二篇：再生有色冶金论文

再生有色金属冶金论文

班级： 冶金091班 学号：

姓名：

课程教师：申老师1、2、3、4、5、6、7、8、关键词：铅再生、铝再生 概述

题目：铝铅再生冶金简介

摘要 ：

再生有色冶金原料来源状况

国内对再生有色金属产业的政策情况 铝再生行业现状 铅再生行业现状 再生铅行业的发展规划 发展再生有色金属的重要意义 参考文献

江西理工大学

铝铅再生冶金简介

再生有色金属冶金

——金属资源的可持续发展之路

概述：

再生有色金属冶金：以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料经过再次冶炼成有色金属或合金。

我国的矿产资源状况: 就我国已探明的矿产储量来看，虽然占世界总储量的12%，仅次于美国和独联体而位居第三。但是我国矿产资源人均占有量仅为世界水平的58%，居世界第53位。随着改革开放的进行，我国冶金工业发展迅速，矿产资源消耗加快，资源短缺已经是我国需要面临的巨大问题。我们该如何解决这个问题呢？

近年来我国主要再生有色金属产量：

图1 从上图中我们可以了解到再生金属量逐年增大并在总量中占有较大的比重。再生有色金属工业发展是迅速的，已是有色冶金工业的重要部分。

再生有色冶金原料来源状况：

近日，记者从在北京召开的第五届中国金属循环应用国际研讨会会上了解到，进口废金属在相当长一段时期内仍将是中国再生有色金属产业的主要原料来源。

2011年我国再生铜、再生铝、再生铅产量共为835万吨，国内回收的铜、铝、铅金属量为475吨，进口废料为741吨，远大于国内回收量。中投顾问冶金行业研究员魏启宁指出，有色金属冶炼是高能耗工业，通过回收新碎料和旧料循环利用金属，不仅能消除开矿带来的环境破坏与污染，而且能节能降耗，从而缓解我国能源紧张的问题。例如，再生铝的能耗仅为原生铝的5%，可见回收再生有色金属具有非常好的社会效益和经济效益。

国内对再生有色金属产业的政策情况

在去年国家相继出台了《再生有色金属产业发展推进计划》、《固体废物进口管理办法》、《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》等一系列政策。中投顾问研究总监张砚霖表示，这将推动我国再生有色金属产业优化产品结构和区域布局，改变行业竞争杂乱无序局面，提升行业集中度，促进再生金属的规模化生产，降低资源对外贸易依存度。

随着工业化程度加深，21世纪很多的种类的有色金属将面临着短缺的困境。工业发达国家为了增加有色金属资源，再生金属规模大，循环使用率高，再生金属产量占总产量的30%甚至50%的比例。近30年以来随着我国经济的高速发展我国有色金属消费量大幅增加，废旧有色金属积蓄量也日益增加，为再生金属的开发利用奠定了广阔的基础条件。

铝再生行业现状

发展再生铝产业已成为我国铝工业发展的根本出路，可以从根本上实现铝工业可持续发展和节能减排。

北京循环经济研究院院长刘兴利对记者说，我国每生产一吨电解铝需耗氧化铝1.9吨，电1.45万度，并排放出污染严重的氟化物。近年来我国电解铝行业耗电占到了全国发电量的5%左右，节能减排压力巨大。而以废铝为主要原料生产再生铝能耗仅为电解铝的3%，废弃物排放也减少95%以上，并可多次循环利用，具有能耗低、排放少、工艺流程简单等优异性能。

随着电解铝快速发展产生的能源和环境的巨大压力，我国铝消费应由主要依靠电解铝转变到依靠再生铝的轨道上来。2007年我国再生铝消费只占铝总消费量的22.9%，而全球这一比重在50%以上。到2020年，我国再生铝所占比重若提高到60%，每年可节约铝矿石3640万吨，节电1365亿度，节水9100万立方米。当前再生铝产业发展面临生死考验2008年我国再生铝产量达270万吨，正处于产业升级的关键时期，抗风险能力脆弱，国际金融危机沉重地打击了这一新兴行业。

据中国有色金属工业协会再生金属分会最近的一项调查，由于国际铝价去年9月份以来暴跌，国内再生铝企业半数以上停产关闭，中铝青岛轻金属公司、上海新格有色金属公司、浙江力士达铝业有限公司和江苏太仓怡球金属公司等主要企业均遭受重创，企业流动资产缩水近半，正常经营异常艰难。仅在2008年9月10日至12月20日的三个月中，进口废铝由原来的每吨1755美元下跌为815美元，下跌了46.4%。据测算，再生铝行业亏损高达38亿元人民币。由于大多数企业订单没有落实，2009年再生铝产业将面临生死考验。

中国有色金属工业协会再生金属分会秘书长王吉位介绍说，自去年10月份以来，国内不少企业因停产或为了减少损失而停止原料进口，一些企业即便是货到港口也不接货，出现多起毁约事例，爆发了一场信用危机，给中国再生金属产业在国际上造成了十分恶劣的影响，导致我国在国际市场上建立起来的废料采购网络优势化为乌有。而印度、越南等周边国家则乘虚而入，宝贵的资源就此流入他国。

中铝青岛轻金属公司采购经理张凤炳说，自2006年二季度以来，废铝优势逐步减弱，国内原铝与国外废铝的差价基本上在3000元/吨以下，其中有近半时间在2000元/吨以下。受金融危机影响，废铝供应商普遍存在惜售倾向，来料加工业务(再生铝行业主要产销方式之一)量及价差已大幅缩水，国外合金产品与废料价差已由650美元/吨急速降到200美元/吨左右，降幅高达69%，导致废铝冶炼利润空间大大减少。

刘兴利说，目前我国70%以上废铝资源依靠进口，而全球高达85%的废铝资源在发达国家。这些资源主要遍布在城市，比从矿山开采更容易获取，生态环境成本也更低。从资源储备的角度来看，由国外进口废铝，其意义要比回收利用国内资源大得多，更比进口氧化铝要环保和经济实惠得多。

但当前我国废铝进口环节费用过高，不利于企业进口海外废铝资源。上海新格有色金属有限公司副总裁李宏伟向记者反映，与韩国、越南及我国台湾地区相比，我国进口环节费用偏高，大大影响竞争力。目前，我国对进口的六类废铝在境外实施装货前检验，此检验由国家质检总局下属的境外商检公司办理，每票检验费用高达150美元。同时，废铝到港后，各种名目的查验费用居高不下，导致进口废铝的检验费用每吨高达30至50美元，比其他国家高出两倍以上。虽然利用再生铝较电解铝具有巨大的节能减排优势，但与此相比进口氧化铝既不需要双重检验，检验费用也不到废铝的1/5，从客观上来讲并非鼓励再生铝企业发展。由于再生铝生产增值幅度较小，正常行业利润率仅为2%至3%，过高的通关查验等费用导致我国一些再生铝企业外迁。

铅再生行业现状

我国的再生铅生产遍及全国，形成了江苏邳州、河北保定、山东临沂、湖北襄樊、安徽界首等几个再生铅集散和生产区域。再生铅产量80％以上集中在江苏、山东、安徽、河北、河南、湖北和上海等地。效率低、污染重，小企业能耗、污染数倍甚至数十倍于国外同行；回收环节秩序混乱是现在再生铅行业面临的重要问题。

在前不久关于涉铅行业的一次会议上，工信部节能司相关负责人介绍了这样一组数据，再生铅全行业有240多家企业(美国仅有16家)，平均产能规模仅4500t/年。与之相对应的是，再生铅企业数量多、规模小、耗能高、污染重、工艺技术落后、金属回收和利用率低。特别是由于立法滞后，相关企业生产和销售都不规范，低水平重复建设严重。

首先，行业缺乏引导和扶持政策，正规企业经营艰难。由于我国废电池回收体系和机制不完善、行业整治力度不够、税收政策不合理及缺乏有效的扶持政策，整个行业竞争不规范，甚至没有形成基本的公平竞争环境。正规再生铅企业由于在污染治理设施上投入大、运行费用高等因素，成本不具竞争力，导致开工不足，生产经营艰难。

其次，在综合能耗、污染物排放、资源回收利用率等关键指标与发达国家差距明显。多年来，我国大部分小再生铅企业普遍采用土法冶炼，采用落后的小反射炉、冲天炉等熔炼工艺，缺乏相应的拆解、预处理、冶炼设备，极板和浆料混炼，铅回收率一般只有80％~85％，综合利用程度低。t铅能耗为500千克~600千克标煤，是国外的3倍以上。

此外，再生铅行业小企业产能占50％，大多采用人工拆解废铅酸蓄电池，废铅酸液随意倾倒，冶炼工艺及设备落后，铅膏、铅栅未实现分类熔炼，带来极大环境隐患；熔炼过程中大量的铅蒸汽、含铅烟尘、二氧化硫等有害物质排入大气，废气中的铅含量超过国家标准几十倍，不仅作业现场劳动条件恶劣，也造成严重污染。

再生铅行业生产成本：据业内人士透露，国内建成一个正规的铅蓄电池回收再生企业，投资至少两亿元，其中机械拆解装置约5000万元，熔炼炉要6000万元左右，除尘、水处理装置也要6000万元，还要再加上土地、厂房建设费用。

而目前，小再生铅企业处置了全国近50％的废铅资源，与规模化企业处置能力相当，环保政策的执行力度将直接决定这些小企业的生存空间。小再生铅企业工艺简单落后，环保投入低，污染严重，回收效率低，但因其成本低，对规模企业造成不小的市场冲击。

在美国，铅再生行业前5家企业产量达到了全国产量的80％，对再生铅行业的环保要求近乎苛刻，一旦违法违规就要被处以巨额罚款或关停。由于行业集中度高，对铅再生这样易产生高污染的行业监管较容易。

再生铅行业的发展规划

有关专家介绍说，再生铅行业产业链整合，行业集中度提升的进度，将会受国家产业政策引导和环保政策执行力度的影响。在不久前工信部公布的《再生铅行业准入标准》(征求意见稿)中，主要从生产企业布局、生产规模、工艺和装备、能源消耗及资源综合利用、环境保护、职业安全卫生与社会责任等6个方面做出了规定。

《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》，提出，新建、改扩建再生铅项目单系列生产能力必须在5万t/年以上；现有再生铅企业单系列生产能力不低于3万t/a。到2013年底以前，将淘汰所有生产规模在3万t/年以下的再生铅生产能力；同时鼓励大中型优势原生铅冶炼企业回收和冶炼再生铅原料。其中要求，新建及改扩建再生铅冶炼能耗应低于130千克标准煤/t铅，现有再生铅冶炼能耗应低于185千克标准煤/t铅，电耗低于100千瓦时/t铅；新建再生铅企业铅的总回收率大于98％，现有再生铅企业铅冶炼回收率大于96％，废水循环利用率大于95％。

比较我国目前铅酸电池回收和再生铅冶炼行业与西方先进国家的差距，分析国家再生铅行业的产业政策和未来发展规划，一些专家表示，随着国家行业准入标准、环保政策逐步贯彻实施，投资门槛将逐步提升，产业集中度将逐步提高。

由于国家对产业布局、规模、工艺设备、环保要求越来越严格，新建项目或改建扩建项目的投资成本将越来越高。再生铅生产企业与下游蓄电池生产企业的战略合作关系逐步将更加紧密。废铅酸蓄电池回收行业将逐步规范、集中，再生铅生产企业和蓄电池生产企业可能更多直接参与到专业回收领域。

今年1月24日，工信部、科技部、财政部联合发布了《再生有色金属产业发展推进计划》(以下简称《推进计划》)，将进一步推进再生有色金属行业产业布局，通过联合重组、淘汰落后、节能减排等工作，推动再生有色金属行业的产业升级。在采访中，一些业内专家表示，从国家政策层面来看，意在鼓励发展再生铅产业，而非限制或者取缔。而加强行业监管、严格行业准入，才能有利于我国再生铅行业长远发展。

按照《推进计划》，到2015年，再生铅行业产业规模和产量将增加40％。产业集中度和布局将进一步提高。到2015年，再生铅行业形成一批年产5万t以上规模化企业。前10位企业产业集中度达到50％以上。到2015年，产业整体技术装备水平明显提高。再生铅企业采用预处理破碎分选、铅膏铅栅分类熔炼、低温连续熔炼、回转短窑熔炼等先进技术的产能达到80％以上。在节能减排及资源综合利用方面，到2015年，再生铅熔炼能耗低于130千克标准煤/t，废铅渣100％无害化处置，再生铅熔炼金属回收率达到95％以上。

发展再生有色金属的重要意义

1、扩大有色金属资源

世界金属资源储量有限，按目前急增的生产量计，有10中金属使用年限不满100年，其中有铅锌铜三种常用的金属。为了确保资源开采年限的延续，资源的再生与循环利用是全世界极为迫切的战略任务。

2、降低生产能耗

目前各矿山开采的金属品味逐年下降，矿物原料品味低，成分复杂，从矿物原料生产有色金属的工艺流程长，生产技术复杂，导致在生产过程中产生大量废气、废水和废渣，污染环境。生产费用自然上升。从废料生产有色金属，由于品味高，生产工艺简短，三废的产生量就少得多，能耗可以大大节约。

3、减少对环境的污染

许多有色金属及其化合物对自然生态环境有破坏作用，危害生物生长及人体健康。收集与利用这些金属废料，对保护生态环境是有很大意义的。

参考文献

【1】《再生有色金属产业发展推进计划》.工信部.［2011］51号 【2】《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》

【3】电子网刊——中国有色冶金动态——中国有色冶金资讯网： ·①我国再生有色金属回收利用现状及问题_访中国有色金属工业协会再生金属分会会长王恭敏

·②业内专家认为我国再生铝产业面临生死劫 ·③再生金属企业面临经营困境 ·④再生铅行业要动大手术

第三篇：冶金物理化学、有色金属冶金专业

冶金物理化学、有色金属冶金专业

综合考试复习提纲

参考书：傅崇说主编，有色冶金原理（第2版），冶金工业出版社。考试大纲：

1、冶金炉渣

炉渣的种类与组成、硅酸度、熔融炉渣的结构和物理化学性质、二元系状态图、三元系状态图：熔体的冷却过程、平衡反应、相组成、等温截面图和变温截面图的画法（主要考三元系）

2、化合物的离解－生成反应（主要考计算题）

离解－生成反应的自由能与温度的关系、氧化物的吉布斯自由能图、氧化物离解－生成反应热力学、铁氧化物的离解－生成反应、碳酸盐离解热力学

3、氧化物的还原

燃烧反应：离解度与平衡常数、不同还原剂下的还原反应热力学、多相反应动力学

4、硫化矿的火法冶金

硫化物及其焙烧过程的热力学

5、氧化物和硫化物的火法氯化

氯化反应的热力学及动力学

6、粗金属的火法精炼

各种火法精炼的原理（必考，主要考问答题或名词解释）

7、湿法冶金浸出、净化和沉积

湿法冶金反应热力学、浸出反应的分类及反应式、浸出反应动力学、离子沉淀、沉积反应

8、溶剂萃取与离子交换

溶剂萃取基本原理：分配常数、分配比、萃取率、分离系数、萃取剂、稀释剂、盐析剂、萃取机理、萃取平衡、协同萃取 离子交换的基本原理

9、湿法冶金电解过程

电极过程动力学、阴极过程、阳极过程、电解过程、槽电压、电流效率、电能效率

注：主要考试类型有：计算题、问答题、名词解释。除特别注明外，每一章中这三种形式都有可能出现。）

第四篇：东北大学-有色金属冶金教授-高波

高波，男，1976年4月出生，2005年获得大连理工大学博士学位，现任有色金属研究所副教授，美国纳米协会会员，离子束电子束专业委员会委员，承担科技支撑专题1项，参与国家863计划一项，承担教育部基本科研业务费、教育厅创新团队项目以及沈阳市科学基金各一项，发表学术论文50余篇，SCI15篇，EI20多篇，被他引90多次，申请专利9项，授权2项，获得省部级奖励2项。办公电话：02483681320 电子邮箱：gaob@smm.neu.edu.cn

第五篇：有色金属冶金专业硕士研究生培养方案

080603有色金属冶金专业硕士研究生培养方案

一、学科简介

有色金属学属冶金工程与冶金材料学科。贵州有色金属资源丰富。铝矿资源居全国第二位,铝产量居全国榜首,钛产量占全国总量的80%以上；锌、锑矿储量也居全国前列。

本专业自1958年建校时开始招收本科生，1984年开始招收硕士研究生，根据国家教委专业指导目录，将钢铁冶金专业和有色金属冶金专业合并为冶金工程专业，几十年来为国家和地方培养了一大批工程技术人才，他们遍布全国各地，在事业上都作出了卓著的成绩。

铝冶金方面

承担校基金、省基金以及横向(贵州铝厂、贵州轻研所和广西平果铝业公司)等项目二十多项。主要科研成果有：“石灰在高压溶出贵州铝土矿过程中对赤泥相变的作用”获1991年贵州省科技进步二等奖；“氧化铝专业课程教学改革的实践和成效”获1989年全国高校教学优秀成果奖、贵州工业大学一等奖；“石灰在高压溶出贵州铝土矿过程中对赤泥相变的作用”和“拜耳赤泥相量计算方法探讨”分别获1998年贵州省科协首届自然科学优秀论文一等奖和二等奖；“铝酸钙熟料溶出工艺研究”1998年7月获第二届华中地区科学技术推广大会二等奖。锌冶金方面

“锌、二氧化锰冶炼新工艺”从七十年代就开始探索，被列入贵州省“七五”攻关项目，并获国家发明专利和北京国际发明展览会铜牌奖，处于国内领先水平，其主要研究者江声扬教授因此被评为省劳模，享受国务院津贴；“云南都龙锡矿高铁锌精矿全湿法处理的工艺研究”获中国有色金属学会一等优秀论文奖。锑冶金方面

“低温炼锑新工艺”项目，获国家发明专利并获第三届全国发明展览会“金奖”；“锑矿直接湿法生产锑白”项目完成了半工业试验，获国家发明专利；用“电氯化法”直接从矿石中制取锑白，是一具有独创性的先进工艺，技术指标先进，达到我国GB4062-83一级品标准，其中90％达到零级品标准，经济效益好，具有推广应用价值，在我国属于领先地位，国外未见报道，开创了湿法制取锑白的新途径；另外，还进行了电化法浸出硫化锑矿与锑的同时电积等新工艺的研究，并获省科技进步四等奖。

冶金过程环境保护方面

“从含镍废渣中提取金属镍”获贵州省科学大会奖；“从炼铜废渣中回收锡、铜、铅、锌等金属的方法”获1996年国家专利，并获北京国际发明展览会铜牌奖，该研究处于我国领先水平，并已成功应用于工业化生产，在有色冶金环保方面做出了巨大的贡献；“软锰矿吸收炼锑SO2废气制取硫酸锰”和“软锰矿吸收

工业SO2废气制取硫酸锰”项目分别于1997年和2000年获得校基金和省基金的资助；“氧化铝生产中脱硫”项目于1988年与贵州铝厂氧化铝厂合作研究，并获

省基金资助；“用贵州高铝矿生产氧化铝时的脱硫新方法研究” 获国家自然科学基金资助；除此而外，还对“含锗氧化锌烟尘的处理”等项目进行了系统研究。

二、学习年限

硕士研究生学习年限一般为3年。

三、培养目标

1．本专业培养具有正确的政治方向，热爱祖国，拥护中国共产党的领导，努力学习，自觉遵纪守法，有良好的道德品质。

2．在有色金属冶金学科领域内，掌握坚实的理论基础和系统的专业知识，了解有色金属冶金学科的发展动向。

3．具有从事本专业科学研究和解决工程技术实际问题的能力，熟练掌握一

门外语和必要的实验及计算技能。

四、研究方向

01、轻金属冶金 02、湿法冶金

03、金属分离技术与工艺 04、冶金环保 05、冶金过程模拟

五、培养方式

培养方式包括全脱产、半脱产、不脱产三种方式（含联合培养、委托培养）。培养过程注重以下原则：

1、加强研究生的思想政治工作和道德品质、文明礼貌教育；

2、鼓励研究生参加体育锻炼和公益劳动，促进研究生身心健康和全面发展；

3、导师要从每个研究生的具体情况出发，精心制订每个研究生的培养计划。导师所在单位要为研究生培养创造良好的条件；

4、鼓励聘请外单位具有高级技术职称的专家、学者担任硕士研究生的兼职导师，对研究生进行合作培养；

5、鼓励跨一级或二级学科的两位导师共同培养一位研究生；

6、研究生课程的授课教师要采取灵活多样的授课方式和考试方式。除了注意知识的系统性外，还要注意激发学生的创新意识，培养学生的独立思考能力。

7、学生除了选修本专业课程中的任选课程外，还可根据导师要求或个人意愿，选修我校其他院（系）所开设的研究生课程；

8、凡跨学科录取的硕士研究生，一般应在导师的指导下补修至少2门本科生必修的主干课程。补修课只记成绩，不记入研究生阶段的总学分；

9、教学实践是培养提高研究生教学能力、表达能力的重要环节。内容可以是40学时左右的课程讲授或辅导、指导实习、协助指导毕业设计或论文等，要求在第四学期前完成，完成后由负责教师写出评语，不合格者应重新进行；

10、鼓励研究生在校期间撰写学术论文，一般要求研究生毕业之前要在国内外学术期刊杂志（含会议论文）公开发表至少一篇学术论文；

11、本专业硕士研究生课程学习应修满的学分总数至少为27学分，其中学位课至少14学分。

六、课程设置

课程设置见《有色金属冶金专业硕士研究生课程设置表》，如确因学科发展需要，还可在专业培养方案规定的课程之外另增开1—2门研究方向学位课（届时须报研究生部培养科备案）。

七、科学研究、教学实践和学位论文

学位论文是使研究生受到科学研究的全部训练，培养从事科学研究或担负专门技术工作能力的重要环节。对硕士生论文的指导，采取导师负责与集体培养相结合的方式，提倡组成指导小组，既要发挥导师的专长和主导作用，同时又要注意发挥指导小组及教研室其他人员的作用。

来自工厂企业的工程硕士生的学位论文选题，主要应直接来源于生产实际或有明确的生产背景及应用价值。其论文工作以学校导师为主进行指导，同时可根据需要和可能从选送单位聘1-2名具有高级技术职称的工程技术人员担任协助指导教师。硕士生应在第三学期提交文献总结及选题报告，并经考核通过后，方可进入论文工作。

硕士生论文的要求：

1、对所研究课题应有的新的见解，对某些理论或生产技术问题力求在理论或实践上对社会主义建设具有一定的意义。要求新见解有科学依据，但不一定要求对新见解进行再实践的验证或生产检验。

2、论文工作必须有一定的难度、深度、广度和工作量。论文应是由本人独立完成，要能表明作者具有从事科学研究或独立担负专门技术工作的能力，从文献综述、选题报告、确定合理的研究方案，进行实验和数据处理等，均应表明作者具有分析问题和解决问题的能力。

3、论文一般应包括立题依据（调查研究和文献综述）、实验方法、数据处理、理论分析及结论。文末应附有参考文献及科学研究过程中经过整理的原始数据，论文要求文字通顺、条理清晰、书写工整、图表精确、计量单位正确。

八、答辩和学位授予

研究生在学位论文完成后须提出论文答辩申请，经导师、教研室同意，院学位委员会批准组成答辩委员会。答辩委员会一般由五人组成，应至少聘请一名外校专家担任答辩委员会成员，由答辩委员会主席主持。申请硕士学位者必须至少公开发表1篇论文。九．学分要求

课程总学分为27-30学分。

附：有色金属冶金专业硕士课程设置一览表

说明：课程总学分27—30学分，培养环节学分不少于4学分，共31—34学分。