第一篇：棉纺认识实习报告及思考题
2010级认识实习（纺纱部分）报告
一、实习目的认识实习（纺纱部分）是为纺织工程专业的学生学习专业基础课《纺纱原理》提供有关棉纺生产的感性认识，学生通过实习了解棉纺生产的工艺流程、各工序任务、主要设备的基本组成及各部分主要作用，便于理解纺纱基本理论，为学习《纺纱原理》打下一定的基础。
二、实习内容
1、棉纺生产基本工艺流程
2、开清棉工序的任务和主要设备的基本作用
3、梳棉工序的任务及梳棉机的主要机构组成和工艺过程
4、并条工序的任务及并条机的主要机构组成和工艺过程
5、精梳工序的任务及精梳准备和精梳设备的基本作用
6、粗纱工序的任务及粗纱机的主要机构组成和工艺过程
7、细纱工序的任务及细纱机的主要机构组成和工艺过程
8、后加工的任务和基本工艺流程
9、典型棉纺织厂现场参观
三、实习思考题
1、棉纺生产的三大系统及工艺流程
普梳生产系统： 配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
精梳生产系统： 配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头并→二并→粗纱→细纱→
后加工
棉与化纤混纺生产系统：配棉→ 开清棉 → 梳棉 → 精梳准备 →精梳→ 头并 →
二并 → 三并 → 粗纱 → 细纱 → 后加工
2、棉纺生产各工序的主要任务及设备
（1）开清棉
任务：
1、开松：将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。
2、除杂：去除原棉中50%～60%的杂质。
3、混和：将各种原料按配棉比例充分混和。
4、成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清
梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
主要设备：开棉机，成卷机。如：豪猪开棉机，A076E型单打手成卷机等。
（2）梳棉
任务：
1、梳理：将小棉束、小棉块梳理成单纤维状态。
2、除杂：除去小棉块内的细小杂质及带纤籽屑。
3、均匀混和：将不同成分原棉进行纤维间的混和，并使输出品均匀。
4、成条：制成符合一定规格和重量要求的棉条，圈放在棉条筒内。
主要设备：梳棉机。如：A186G梳棉机等
（3）精梳
任务：
1、排除短纤维，以提高纤维的平均长度及整齐度，改善成纱条干，减少纱线
毛羽，提高成纱质量。
2、排除条子中的杂质和棉结提高成纱的外观质量。
3、使条子中纤维伸直、平行和分离。有利于提高纱线的条干、强力和光泽。
4、并合均匀、混和与成条。
主要设备：
①精梳准备：预并条机、条卷机、并卷机和条并卷联合机
②精梳：精梳棉机。如：JSFA288A型精梳机等
（4）并条
任务：
1、并合：将６～８根棉条并合喂入并条机，以改善条子长片段不匀率。
2、牵伸：为不使并合后制成的棉条变粗，须经牵伸使之变细。牵伸使弯钩呈卷
曲状态的纤维平行伸直，并使小棉束分离为单纤维，改善棉条的结构。
3、混合：通过各道并条机的并合与牵伸，使各种不同性能的纤维得到充分混合。
4、定量控制：通过对条子定量的微调，将熟条的重量偏差率控制在一定范围以
内，保证细纱的重量偏差率符合要求，并降低细纱的重量不匀率。
5、成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内.主要设备：并条机。如：FA320A型并条机等
（5）粗纱
任务：
1、牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。
2、加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。以避免卷绕和退绕时的意外
伸长，并为细纱牵伸做准备。
3、卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成一定形状和大小的卷装，以便储
存、搬运和适应细纱机上的喂入。
主要设备：粗纱机。如：FA422粗纱机等
（6）细纱
任务：
1、牵伸：将粗纱牵伸到所要求的特数。
2、加捻：使纱条具有一定的强力、弹性和光泽。
3、卷绕：将细纱卷绕成管纱，以便于运输和后加工。
主要设备：细纱机。如：FA506型细纱机
3、梳棉机的工艺过程及机构组成（1）梳棉机工艺过程：棉卷棉卷罗拉给棉罗拉和给棉板共同握持刺辊分梳刺辊分
梳板梳理除尘刀三角小漏底锡林固定盖板锡林+盖板工
作区锡林+前固定盖板道夫剥棉罗拉喇叭口大压辊圈
条器条筒
（2）认识和了解梳棉机主要部件及作用
给棉罗拉：握持给棉；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。
给棉板：与给棉罗拉一起形成握持钳口，前端工作面便于刺辊梳理。
刺辊：完成对棉丛的梳理。
锡林和盖板：将经刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维，有混合作用。除
去纤维中残留的细小杂质和短绒。制成质量较好的纤维层，转移给道夫。
固定盖板：装在锡林前后，与锡林配合分梳纤维。
道夫：剥去锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。通过压辊圈条装置，制成均匀的棉条。
小漏底：托持纤维，排除短绒。
剥棉机构：将道夫针齿上的纤维剥取下来形成均匀的棉网，输向大压辊，由喇叭口聚
合成条子。
圈条机构：将条子有规律地圈放在条筒内，以增加条筒的容量，延长换筒时间；有利
于后道工序加工，使条子能顺利引出而无意外牵伸或紊乱断裂。
4、并条机的工艺过程及机构组成（1）并条机的工艺过程：棉条 导条板 导条罗拉 导条压辊 导条柱 给棉罗拉
胶辊 压力棒 集束罗拉 弧形导管 喇叭头 紧压罗拉
圈条盘 圈条斜管输出棉条输出条筒
（2）认识和了解并条机主要部件及作用
导条罗拉：位置紧靠着喂入条筒，把棉条拉引到平台上
牵伸机构：由罗拉，胶辊，压力棒等组成。将纤维集合体拉长拉细，使须条单位长度
内的重量变轻和横截面内的纤维根数减少。
牵伸罗拉与胶辊：牵伸罗拉和上皮辊组成罗拉钳口，握持纱条进行牵伸。
压力棒：是改变欠伸摩擦力界分布，增加对须条的控制力，减少变速点游离现象，降低成纱粗细节、改善成纱条干。
加压机构：把棉带压成紧密而光滑的条子，使条子在引出时减少意外伸长。
出条喇叭口：使条子在引出时减少意外伸长，并增加棉条筒的容量。
圈条机构： 经紧压罗拉压缩的条子进入圈条器的斜管齿轮，以摆线形状圈入棉条筒内。
5、粗纱机的工艺过程及机构组成（1）粗纱机的工艺过程：棉卷 导条罗拉 导条辊 喂入牵伸装置 后罗拉钳口前
罗拉钳口锭翼适当加捻并卷绕在筒管上
（2）认识和了解粗纱机主要部件及作用
导条辊：使棉条在喂入的过程中尽量减少意外牵伸。
喇叭口：引导棉条喂入牵伸装置。
牵伸机构：主要由罗拉、胶辊、胶圈销、下胶圈销、集合器、加压装置及清洁装置等
组成。
牵伸罗拉和胶辊：罗拉由多节组成，每节4～6锭，各节用螺纹连接而成。前后罗拉
表面有不等距沟槽，用以保护胶辊，中罗拉表面呈菱形滚花，以加强与下
皮圈的摩擦。胶辊为双节活芯式，中间加压，两节受压。胶辊用摇架夹持
胶辊芯子的中部并给予加压。
牵伸罗拉和胶圈：上、下胶圈为厚薄均匀的丁腈橡胶圈且要有较好的弹性，下胶圈套
在中罗拉上，随中罗拉回转，并由下销支持其前端，使胶圈张紧。形成弹
性钳口。
集合器：逐渐收拢牵伸后须条的边缘纤维，防止纤维扩散，以利于下一牵伸区对
纤维运动的控制。
加压机构： 粗纱机大多采用弹簧摇架式加压机构，它由摇架体、手柄、加压杆、加
压弹簧、钳爪、加压调节器和紧锁片等组成。
锭翼：把粗纱适当加捻并将粗纱卷绕在筒管上。
筒管：粗纱卷绕在筒管上。
6、细纱机的工艺过程及机构组成（1）细纱机的工艺过程：粗纱 粗纱架 导纱杆 横动导纱喇叭 牵伸机构 加压机
构 前罗拉加捻成细纱 导纱钩 钢丝圈 钢领 细纱卷
绕在筒管上
（2）认识和了解细纱机主要部件及作用
粗纱架：支承粗纱，放置预备粗纱和空管。
导纱杆：稳定粗纱退绕张力，防止意外牵伸。
横动导纱喇叭：粗纱经过导纱杆及缓慢往复运动的横动导纱喇叭引入牵伸装置牵伸。牵伸机构：细纱机牵伸机构由几对牵伸罗拉组成，一般为皮圈式牵伸。
加压机构：在牵伸过程中对纤维组成的须条施加适当压力，产生附加摩擦力场以控制
纤维的运动。
前罗拉：牵伸后的须条由前罗拉输出，经加拈成细纱后卷绕在纱管上。
导纱钩：导纱钩属于纺织机械－细纱机用的零部件，它由导纱板和齿条构成。钢领（板）：起加拈和卷绕作用。
7、小结和体会
三天的纺纱认知实习已近结束，在这三天中有在教室听老师讲解有关纺纱的理论知识的时候，学校也安排了去校外工厂和学校实验室参观实习。学到了很多东西，对纺纱工艺流程和有关的纺纱设备有路一定的了解。为下学期所要学习的《纺纱工程》奠定了基础。
纺纱认知实习的第一天上午在纺织服装学院B104听老师讲解有关纺纱的知识，包括了纺纱工艺流程，各道工序及其作用，每道工序所需的设备以及设备的主要构件等。老师还介绍了三大纺纱生产过程，普梳棉纺生产过程，精梳棉纺生产过程和棉与化纤混纺生产过程。并具体介绍了相应的生产流程。除此之外，还简要介绍了毛纺，麻纺，绢纺等。使我对纺纱工艺流程和相关知识有了一定的了解。下午就来到纺纱实验室参观了豪猪开棉机，A076E型单打手成卷机，A186G梳棉机，JSFA288A型精梳机等纺纱设备。还听了老师的仔细介绍。使我们对上午的理论知识有了更好的理解和巩固。
实习第二天来我们乘车来到了无锡第一棉纺厂参观学习。开始我们在无锡一棉的会议厅看了有关该厂的详细介绍，对无锡一棉有了一定的了解。无锡市第一棉纺织厂建于1919年。经过近90年的发展，今天已是一个以棉纺织为主，涉足色织、服装的企业集团，是中国最优秀的纺织企业之一。工厂采用国际先进的纺纱设备，配备全套乌斯特试验仪器，选用优质的国产和进口原料，生产高品质的一系列纱线，如全棉色织用纱、全棉针织用纱、涤棉纱、腈棉纱、氨纶包芯纱、太湖精密纺纱、莫代尔、天丝、羊绒棉纱等，供应优秀用户生产世界著名品牌。看完介绍，开始在厂区内参观纺纱机械设备，有开棉机，梳棉机，精梳机，并条机，粗纱机，细纱机等。让我看到了规模化，现代化的纺纱生产，受益匪浅。
最后一天上午在纺织服装学院B104收看了有关棉纺生产工艺流程的视频，虽然视频中设备较老，有些数据也比较滞后，但是流程还是不变的。也使我们较为直观地了解了纺纱各流程和相应的设备。下午在纺纱实验室参观学习，听老师介绍了并条机，粗纱机和细纱机。是我对这些设备的工作原理有了一定的了解。这三天的理论学习和现场参观学习是我对纺纱生产的工艺流程有了较为详细的了解，到工厂和实验室的参观学习也弥补了理论的不足。经过这三天的认知实习我终于知道了棉花是怎么最后变成纱线的，这就是很不错的收获。
第二篇：棉花及棉纺行业调研报告
棉花及棉纺行业调研报告
2011年8月12日
一、基本知识
目前，棉花的主要品种包括细绒棉（又称陆地棉）、长绒棉（又称海岛棉）。根据加工用机械的不同，棉花分为锯齿棉和皮辊棉。锯齿轧花机加工出来的皮棉叫锯齿棉；皮辊轧花机加工出来的皮棉叫皮辊棉。皮辊棉生产效率低，加工出的棉花杂质含量高，但对棉纤维无损伤，纤维相对较长；锯齿轧花机加工出来的皮棉杂质含量低，工作效率高，但对棉花纤维有一定的损伤。目前细绒棉基本上都是锯齿棉，长绒棉一般为皮辊棉。
全球棉花主要产地为：中国、美国、印度、巴西、墨西哥、埃及等。我国主要商品棉产区为：江淮平原、江汉平原、南疆棉区、冀中南鲁西北豫北平原、长江下游滨海沿江平原。国家标准皮棉包装有三种包型：85公斤/包(±5公斤)；200公斤/包(±10公斤)；227公斤/包(±10公斤)。常见的棉花包装为85公斤/包。
我国棉花的标准等级328B，328B即为棉花质量标识，具体为：棉花品级分级+长度分级+马克隆值。棉花品级分级根据棉花的成熟度、强度、色泽特征、扎工质量，分为七个品级。正常年景，我国棉花绝大部分在3级以上，一般规定5级以下为等外品。长度分级用手址尺量法进行，手址纤维得到棉花的主体长度(一束纤维中含量最多的一组纤维的长度)。依此标准将棉花长度分为25、26、27、28、29、30、31mm共7个长度级别。马克隆值反映棉花成熟程度和细度的综合指标，国家标准规定分为A、B、C三个级，标准级是B级。各级的范围是： A级：3.7-4.2； B级：3.5-3.6，4.3-4.9； C级：3.4及以下，5.0及以上。“328B”即指长度为28.1-29.0mm的3级棉花。
棉花的衣分率是一定量的籽棉经过加工后皮棉与籽棉的重量比，分毛衣分和准重衣分。正常情况下，棉花的衣分率为33%－40%，既生产33－40公斤的皮棉需要100公斤的籽棉。
二、近期棉花价格走势及预测
自2010年9月份，棉价经历了“过山车”式的暴涨暴跌。棉价从9月初的18300元/吨快速上涨到11月初的32000元/吨，随后急剧下滑到12月初的26000元/吨；春节前后又开始上扬，3月初出现拐点，从31000元/吨一直下跌到目前的19800元/吨左右。
进入8月份，棉花价格跌幅收窄，但仍然没有出现企稳迹象。2011/8/8中国棉花价格指（CCIndex328）19692元/吨，已经跌破标准级皮棉19800元/吨的国家收储价格。
6月初，中国棉花协会数据显示，2011年全国棉花播种面积达到8100万亩，比上年增长5.2%，预计产量为665万吨，而棉花需求量则为1100万吨，缺口为400万吨。缺口较往年变化不大。截至6月底，全国商品棉周转库存总量90余万吨，库存量与往年持平，但进价处于高位。对棉纺企业来说，高价棉在短期内难以消化，主要由于：1）上半年国家多次上调存款准备金比例以及存贷款利率，银根紧缩，中小企业融资难，即使觉得棉价已经处于低位，也没有太多资金进行采购。2）由于棉价持续下跌，市场观望气氛较浓，生产企业尽量压缩库存，接单谨慎，需求不足。同时，今年全国棉花生产恢复性增长，棉花长势较好，出现丰收年景可能性大；全球棉花丰收在望，预计2011/2012全球棉花产量2686万吨，同比增加191万吨，全球消费2502万吨，预计期末库存1086万吨。印度商业和工业部已解除2010至2011棉花财政（截至今年9月底）的棉花出口限制。业内预计，年内棉花出现大涨的可能性几乎不存在，但考虑到企业库存的逐步消化，以及国家棉花收储的开展，四季度棉花价格将逐步企稳，并随着补库存阶段的来临，棉价可能出现一定幅度的上扬。（从往年收储情况来看,在收储前期并不能有效阻止价格下跌,收储托市能力只有达到一定数量之后才有所见效。）
中期来看，棉花产业经济走向不容乐观。中棉所预测棉花产业经济走向为“消费高位持平或下降，面积温和扩大，进口持平或下降，价格高位下行”。整个棉花产业情景比金融危机时还要严峻和复杂。预测今年将是结束纺织业“黄金期”的转折年景，一批棉纺企业不得
不停产或倒闭，棉纺产量2738万t可能是一个历史顶点或离顶点不远，棉纺业的投资和转移需谨慎。
三、棉纺企业目前现状
由于棉花价格暴涨暴跌，使得整个棉花产业链运转不灵，需求减少，陷入困境：1）棉纺企业普遍开工不足：目前行业最大的魏桥纺织开机率约为8成，华芳纺织约为5成，凤竹纺织接近7成。2）行业普遍亏损，不少企业限产、停产，年初囤下的高价棉潜亏严重，大多数企业的棉纱卖不到棉花的进货价，订单不足，市场成交惨淡。3）棉纺企业进入持续去库存化阶段。通常情况下，棉纺厂保留3~6个月库存。而目前，企业库存通常保留1个月左右的需求量，贸易商库存保留20天~1个月需求量。4）由于对价格走势不乐观，部分棉花贸易商暂停了棉花交易。如本次走访的青岛中棉自3月份起停止采购棉花，进入去库存阶段，并对现货在期货市场上进行套保，以减少损失。
第三篇：认识地球-思考题-2018年
地球科学研究的对象、内容和方法。
地球科学以地球为研究对象，包括环绕地球周围的气体（大气圈）、地球表面的水体（水圈）、地球表面形态和固体地球本身。
地球科学目前主要包括地质学、地球物理学、地理学、气象学、水文学、海洋学、土壤学、环境地学等学科。研究地球的物质组成、结构构造、地球形成与演化历史以及地球表层各种作用、各种现象及其成因等。
地球是个大系统，对地球的研究需要遵循的法则有三，一是简单确定法则：大自然的复杂表象应该有一个更为简单的确定法则。二是可操作原则：用物理守衡定律描述系统的守衡偏差，用已知事物的加减法演绎出未知事物。三是可分解原则：将复杂系统分解成简单子系统。
实际运用：1.寻找、开发和利用自然资源；2.保护和改善自然环境；3.预报和减轻自然灾害。
随着科学技术的发展和进步，地球科学的研究方法也会得到不断的补充和推进。现主要有：（1）野外调查；（2）仪器观测；（3）大地测量；（4）航空航天和遥感技术；（5）实验室分析、测试与科学实验；（6）历史比较法；（7）综合分析；（8）电子计算机技术应用等。2 相比于其他星球，地球具有哪些特点使它适合人类居住？（1）地球所处的光照条件比较稳定；（2）地球处于一个比较安全的宇宙环境中；（3）地球与太阳的距离适中；（4）地球的体积和质量适中，其引力使气体聚集在地球周围，才有了我们所必须的氧气；（5）地球内部的变化形成海洋，有了水循环才有了人类需要的水。
1.大爆炸理论是根据哪些证据来建立的？
（1）美国天文学家哈勃发现了宇宙中普遍存在着的红移现象，即以某一星体为观察点，其他星体都在后退，也即远离该星体，这说明宇宙在不断膨胀，是大爆炸理论的重要依据。（2）彭齐亚斯和威尔逊偶然地观测到弥漫在全空间的微波背景辐射，这种辐射以相同的强度从空间的各个方向射向地球，且对它的测量表明，它的有效温度大约比绝对零度高3度，这温度虽然很低，但也能说明宇宙形成初期温度极高，这一点支持了大爆炸理论。
2.如何用H-R.图来推测太阳的命运? H-R图中绝大多数恒星聚集在一条从左上到右下的带状区域中，此区域称主序带，带上的星称主序星，温度高的恒星光度强，温度低的恒星光度弱，恒星一生大部分在主序带度过，赫罗图中右上方的恒星光度强，表面温度低，因其体积极大，称为红巨星或超巨星，而在左下方的星恰相反，体积小温度高光度弱，它们是白矮星。在H-R图上，当太阳内部的氢燃料耗尽后，就会向右上角迁移，从主序星变成红巨星或超巨星，当其内部的氦燃料也烧完后，就会向左下角移动，变成一个白矮星。
3.如何用大爆炸理论解释宇宙中的元素分布? 在宇宙的早期，温度极高，在100 亿 度以上。物质密度也相当大，整个宇宙体系达到平衡。宇宙间只有中子、质子、电子、光子和中微子等一些基本粒子形态的物质。但是因为整个体系在不断膨胀，结果温度很快下降。中子开始失去自由存在的条件，质子与中子或其他质子结合，形成较重的元素；后又形成了氦等更重的化学元素，就是从这一时期开始形成了各 种元素。温度进一步下降到100 万度后，早期形成化学元素的过程结束。
4.如何用冷凝模型来解释太阳系中行星的分布和结构? 原始太阳呈一团中央隆起的不停自转的圆盘状星云，星云团由炽热的气体组成，其成分大致接近今天的太阳。当温度下降一定温度时，原始太阳星云冷凝和聚积，行星开始逐渐生长。在冷凝、生长过程中，行星内部重的物质下沉，轻的物质上浮，于是逐渐形成了现在地球的圈层结构。
1.地球的年龄是如何测定的？
目前为止最为科学的测年方法是同位素测年法：基本原理是：假设岩石形成时，含有一定量的具放射性的母体同位素，随时间的流逝，该母体同位素蜕变，其含量逐渐减少，蜕变后形成的子体同位素则逐渐增多，只要测定母体同位素与子体同位素之比，则该比值就可作为岩石形成以来的时间的尺度。由于陨石和地球同时形成，测量陨石的年龄即可推算出地球的年龄。1969年，马文和伍德测出的阿连德陨石年龄基本符合理论推出的地球年龄。其他方法如达尔文通过测算河谷的侵蚀速率，乔利通过测算海洋变咸的速率，开尔文着眼地球冷却的过程，霍姆斯在卢瑟福的铀铅时钟的基础上根据地壳中铀铅元素的丰度做出的测算，然而以上这些测算方法都存在不小的缺陷与不合理之处。
2.为什么用球粒陨石作地球的参照模型？
球粒陨石的结构和成分和橄榄岩一样。球粒陨石中铁的比例和其余物质的比例就像地球的铁质地核和地幔中铁与其他物质的比例，因此可以说球粒陨石与地球结构成分最为相近，因而成为地球的参照模型。
3.你知道哪些测定地质体年龄的方法? 放射性同位素法、相对年代法（古生物地层法）。冰雪沉积、树木年轮、海洋沉积、石笋堆积和湖泊沉积的记录
1.从地震波传播图上解释p波影区形成原理。
地幔与地核之间的古登堡面，是地球内部最显著的一个不连续面。P波到了这个界面上，由于由固体地幔进入液体地核，类似于光的折射，入射角大于折射角，使P波急剧改变行进方向，使地面上在105°-140°距离范围内接收不到直达的P波，即形成P波的影区。
2.解释p波、s波和面波在固体地球介质中的传播特点。
P波：介质质点发生震动的方向与波的传播方向一致。可通过固体、液体和气体。速度大于S波。
S波：介质的质点发生震动的方向与波的传播方向相垂直，即靠介质的剪切变形来传播，因而只能通过固体而不能通过液体和气体介质。速度只有P波的一半。
面波：主要在地表传播，能量最大，波速约为3.8千米/秒。面波的传播既可以引起地表上下的起伏，也可以使地表做横向的剪切。
3.解释莫霍面、古登堡面的性质和意义。
莫霍面：地壳和地幔的分界线。位于地下33KM, 经过莫霍面时纵波速度由 7.6公里/秒急增到 8.1公里/秒，横波由4.2公里/秒增至4.6公里/秒。
古登堡面：是地幔与地核的分界面。位于地下2900KM, 经过古登堡面时纵波速度由13.64公里/秒，突然降为8.1公里/秒，而横波由7.3公里/秒至此完全消失。
1.板块构造理论建立的证据主要有哪几条？
1)南美和非洲、印度和澳大利亚的地层两两相似，以及大西洋两岸所共有的地质现象证明大陆曾经是拼合在一起的。人们从各个大陆不同时代的地层里测出几千个古磁极的位置，连接任一大陆不同时期的古磁极的线，就是那个大陆的视极移曲线。将各大陆视极移曲线比较，调整的结果也表明，在2 亿年前的所有大陆曾共同组成一个单一的大陆 —— 泛大陆 2)科学家们曾经在今天非洲, 南美洲和印度等地的低海拔、低纬度地区发现了很多处冰川作用的痕迹。
3)人们通过声纳测深发现大西洋中央存在一个宽阔的洋中脊。1956 ～1960 年间，美国和英国的海洋考察队用深部记录仪探索这个海洋中脊系统，发现它不仅正好位于大西洋和印度洋的中央，并且在大洋洲和南极洲之间与太平洋西部的洋中脊相连。科学家发现洋中脊中部为裂谷，而且洋中脊系统的整个脉络都和一些长达数十至数百千米的地表断裂带彼此交错。4)人们发现深海玄武岩不但有反向磁化现象，而且正反磁化岩石还组成一种很窄而平行的磁异常图案，每一异常宽约30 公里，大约向北向延伸1000 公里左右。
5)太平洋的很多海底山和火山岛呈线状排列。地质研究已经证明，这些呈链状分布的岛屿和海底山并不是由同期的火山活动引起的。科学家将其解释为在岩石圈板块移动过程中，板块上不同的点因地幔中称为 “ 热点 ” 的加热而发生部分重熔，因而形成了海底火山链。
2.解释洋中脊、俯冲带、转换断层、的性质和意义。洋中脊: 又名大洋中脊、中隆或中央海岭。隆起于洋底中部，并贯穿整个世界大洋，为地球上最长、最宽的环球性洋中山系。大洋中脊是分离的板块边界，上地幔岩浆在这里上涌，形成新的海底，并将两边的岩石推开。
俯冲带 : 位于大洋边缘，洋底岩石圈在这里俯冲到大陆岩石圈之下，并潜入软流圈而消失。它是海洋板块的消亡带。
转换断层: 由于洋中脊之间 相邻两板块作剪切错动，无增生，无消减 的运动造成的部分中脊平移产生的断层。1965 年由J.T.威尔逊辨认出这一种板块边界类型并称之为转换断层。
1.臭氧层的作用和臭氧洞的形成机制。
臭氧层的作用： ①“过滤”来自太阳的紫外线，避免紫外线直射到地球表面破环或改变在地球上繁衍的各种生命，它有效防止了因过量的紫外线照射而发生的人和动物免疫力下降，皮肤癌的发病率增高，甚至于使动物和人眼睛失明的问题
② 臭氧决定了大气圈的分割，进而也就决定了它的活动。臭氧层将大气圈分为两层，即“下面”的对流层和“上面”的平流层。对流层属气象范畴，气体密度大，充满水分，活动变幻无常。风、风暴、飓风与平静期交替出现。平流层是平静的稀薄空气。臭氧洞的形成：
工业上大量使用氟里昂气体是破坏臭氧层的主要原因之一。通常，氟里昂是比较稳定的物质，然而，当它被大气环流带到平流层时，由于受太阳紫外线的照射，容易形成游离的氯离子。这些氯离子非常活泼，容易与臭氧起化学反应，把臭氧变成氧分子和氧原子，而从总体上看，期间不消耗氯离子，从而使臭氧总量减少，使形成了臭氧洞。
2.阐述大气层中发生哪些化学作用及其对人的影响。
大气层中发生的化学作用：
进行氧和二氧化碳的物质循环，并维持着生物的生命活动。
地球表面的水，通过蒸发进入大气，水汽在大气中凝结以降水的形式降落地表，这个水的循环过程往复不止，使地球上始终有水存在。大气层中发生的化学作用对人的影响： ①为地球上的生物提供充足的氧气
②大气层中的臭氧层吸收了绝大多数紫外线，避免地球上的生物受到强紫外线的伤害。③形成云降雨，是地球水循环的重要环节，水是地球任何生物都需要的 ④大气层有缓冲作用，避免地球表面温度变化过于剧烈，过冷，过热导致地球生物的死亡。
3.地球和月球表面的差异为什么如此巨大? 地球大气层像一道屏障,白天反射掉大部分的太阳光使地球不至于太热.晚上像一件棉袄使地球的热量不至于散掉.第二个原因是地球的海洋是一个非常好的恒温系统,地球热的时候,海水温度整体升高,从而储存了大量的热量,温度低的时候海水温度整体降低从而释放出大量的热量而月球上这两样都没有,所以白天和夜间温差最高可达300多度
1.65百万年前小行星撞击地球的证据主要有哪几条？
（1）在墨西哥尤卡坦半发现了一个直径为180公里的巨大的陨石坑,正是形成于6500万年前.（2）6500万年前,地球生物遭到大灭绝,小行星撞击有可能导致这样的灾难.（3）全球的白垩纪与第三纪交接地层中的铱含量高于正常标准,铱是种地球地壳中非常少见的金属,所以很可能是小行星带来的.（4）世界各地的白垩纪一第三纪边界岩层中都发现有“冲击”石英.“冲击”石英的形成是源于强大外力的迅速撞击——比如一颗比子弹的速度快20倍的直径达15公里的小行星的撞击.2.试述地球生命进化的历程,论述如何争取人类进化的光明未来。
地球的生命进化历程，简单来说就是从无机到有机、从简单到复杂的过程。地球从46亿年前形成，从一个炽热的岩浆球逐渐冷却固化（计算表明仅需1亿年），出现原始的海洋、大气与陆地，但仍然是地质活动剧烈、火山喷发遍布、熔岩四处流淌。研究者认为最早的生命诞生于距今约36亿年前，但已知最古老的化石在南非发现的32亿年前的超微化石——古杆菌和巴贝通球藻。这是最原始的原核生物。在南非的布拉维群灰岩中，还发现了31亿年前的蓝绿藻类形成的大型化石叠层石。最古老的真核细胞生物化石丘阿尔藻，距今16-17亿年。最古老的动物遗迹可追溯至十亿年前，但最早的动物化石出现于约六亿年前的埃迪卡拉纪。埃迪卡拉动物群因为发现于南澳的埃迪卡拉山而得名。在寒武纪开始后的短短数百万年时间里，包括现生动物几乎所有类群祖先在内的大量多细胞生物突然出现，这一爆发式的生物演化事件被称为寒武纪生命“大爆炸”。志留纪植物开始登上陆地，晚期还出现了最早的昆虫和蛛形类节肢动物。第二次物种大灭绝发生在泥盆纪晚期，其原因也是地球气候变冷和海洋退却。石炭纪找到了最早的爬行动物化石，两栖动物也是陆地上唯一的脊椎动物。侏罗纪时，恐龙成为优势物种。新近纪后，动植物种类与现代基本类似。
对于人类来说，应该清楚地认识到人类在自然界的地位。目前来说，我们是已知确定的唯一拥有较高智慧的物种，人类应该利用自身的优势发展人与自然的和谐相处。但也应该意识到，人类在自然界也不过是一种普通的生物，在适应环境的能力上不如许多地球生物，我们受制于自然环境与资源，应该注意保护地球生物多样性、可持续发展与环境保护。
1.什么是自然资源？
1、它是自然过程所产生自然生成物。
2、任何自然物成为自然资源，必须有两个基本前提：人类的需要和人类的开发利用能力。
3、人的需要与文化背景有关，因此自然物是否被看作自然资源，常取决于信仰、宗教、风俗习惯等文化因素。
4、自然资源的范畴随着人类社会和科学技术的发展而不断变化。
5、自然资源与自然环境是两个不同的概念，自然环境指客观自然存在物，自然资源则是从人类需要的角度来认识和理解这些要素存在的价值。
2.中东为什么会有巨量的石油,这会对世界经济造成什么样的影响? 石油集中在大型稳定地块上的古浅海和湖群、陆地边缘上的陆坡、山前褶皱带以及古裂谷四种古地质环境中。而中东伊朗和阿拉伯两大陆地块区和它们碰撞挤压形成的扎格罗斯山前褶皱带古地质环境是典型的大型稳定地块上的古浅海和湖群、陆地边缘上的陆坡、山前褶皱带。这里有巨厚的优质生油岩层，有良好的石膏、盐类封盖层，有疏松的砂岩和多孔的碳酸盐岩作储集层，有能使石油富集成藏的大型褶皱。这些条件同时具备使得中东地区有特别丰富的油藏。
3.你对未来地球资源的态度？悲观还是乐观？请陈述理由。个人觉得是悲观的。
1.人口增加超过自然资源再生的速度，将影响到自然资源耗竭和环境的破坏。对自然资源直接的压力,来自世界人口不断增长这一总的趋势。仅粮食一项，人口增加造成的压力就十分沉重。随着发展中国家农业地区的不断城市化，人口分布中大部分属于城市人口,全方位的资源供需矛盾将对资源形成更大的压力。这正如有些论者所指出的：“挣扎在生存边缘的入们,必然把凡能找到的耕地、牧场和燃料都利用起来，而不顾对世界资源的影响。”最终会使人类的生命支持系统进一步破坏。
2.由于工业的快速发展和人类不合理地利用自然资源，且地球资源不是取之不尽用之不竭的。不论是从土地资源，水资源还是生物资源各方面讲，地球资源终将面临危机。所以，总而言之：人口爆炸，食物短缺，不可再生资源耗竭,环境污染等造成人类前途不光明。
4.淡水和能源不足的问题是否能够用价格机制的调节来解决？
我认为可行。淡水和能源作为一种社会资源,本身具有价值，而且为社会大量需要,当大家需要时,尤其是在供给不足的情况下,便会有竞争，这种竞争可以通过价格机制来调节。现在的问题是:原先的所有权问题和所有权的认可问题大。大部分时候，这两种资源都是国家主要控制的，而认可则颇有争议。所以，淡水和能源不足的问题靠价格机制是不够的，但不是说价格机制在此完全没有效果
5.如何用氧同位素来测定古海水的温度？
海洋中有一种名为有孔虫的有壳生物，其外壳在其死后经过一些列变化成为海底的碳酸盐而沉积下来。它们的外壳中O16与O18之比与海水中的比相同，而海水温度下降O16会逸出而含量下降，温度上升O16含量又会上升，但是O18在这些过程中变化不大。因此测定海底碳酸盐中的O16与O18之比即可得出古海水温度的变化。
6.驱动冰期-间冰期反复交替的原因？
1）板块活动，地壳变动，导致洋流阻断或者形成，从而导致温度变化。
2）岩石的大量风化，导致碳酸盐风化导致二氧化碳含量上升，而硅酸盐风化导致二氧化碳含量下降，从而导致温度不断变化。3）地轴倾角，轨道偏心率，岁差的周期性变化。
4）突发事件：如新仙女木事件，火山喷发等。
第四篇：认识实习报告
认识实习报告
一、实习东方化工厂简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
二、上机内容（化工单元设备学习）„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
（一）管道、管件、阀门以及管道连接方式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.管道 2.管件 3.管道连接方式
（二）流体输送机械 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.离心式泵 2.磁力离心泵
3.往复泵 4.齿轮泵
（三）传热设备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.列管式换热器 2.浮头式列管换热器 3.斧式列管换热器
（四）塔设备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.板式塔 2.填料塔
三、上机内容（合成氨工艺学习）„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
（一）氨的基本性质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.基本物性数据 2.化学性质
（二）氨合成工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.氨合成反应 2.合成气压缩 3.合成回路
4.ABK100氨合成塔R08301 5.合成催化剂 6.氢/氮比 7.冷冻回路
（三）氨合成回路„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 1.合成塔 2.惰性气体排放 3.氨冷凝与分离
三、下场实习内容
（一）下场认识 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 1.环氧乙烷的性质
2.环氧乙烷的制备 3.环氧乙烷的作用与用途 4.环氧乙烷的生产工序
（二）自我感悟 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 1
实习化工厂简介
东方化工厂始建于1978年，位于北京市东南通州区张家湾镇--京津公路北侧的古运河畔。厂区占地面积128万平方米，现有员工1847人，现有固定资产原值48亿元。1984年，我国第一套由日本引进的丙烯酸及其酯类装置在这里建成投产，从此结束了国内该产品长期依赖进口的局面。进入90年代，工厂又扩大规模，陆续引进第二和第三套丙烯酸及酯类装置，使其近二十个产品在同类产品中名列前茅，享誉海内外 , 成为我国目前规模最大、品种最全、质量最优的丙烯酸及酯类产品的生产、科研、开发基地。1994年，以乙烯、环氧乙烷为主导产品的石化装置的建成投产，又为企业发展注入新的活力。从1993年起，东方化工厂先后与美国和法国合资，建成了二个合资工厂：国内最大的丙烯酸树脂工厂——东方罗门哈斯有限公司和先进的表面活性剂工厂——东方罗地亚化工有限公司。2002年12月26日，北京东方石油化工有限公司正式揭牌成立，标志着北京化工集团乙烯系列生产厂 81.34 亿元的债权转为股权，与中国石油化工集团进行大规模的资产重组的完成。从此东方化工厂作为北京东方石油化工有限公司的龙头，正式并入中石化。东方化工厂主要有丙烯酸（及酯）、乙烯、环氧乙烷三大系列产品，产品种类达数十种，年总物流量百万吨。丙烯酸及其酯类产品广泛用于建材、纺织、涂料、粘合剂、水处理、卫生材料、农业等 10 多个行业，应用开发前景极好。东方化工厂非常重视产品质量，“云燕”牌丙烯酸及酯类产品荣获国家金质奖章，成为国家出口免检产品，畅销全国，远销亚、欧、美三大洲。2000年7月北京质量技术监督局和北京市经委授予“云燕”牌聚合级丙烯酸、丙烯酸甲、乙、丁酯和乙二醇为北京市名牌产品称号。2004年9月丙烯酸及其酯类,环氧乙烷 , 乙二醇等产品被评为北京市名牌产品。
一、基本化工单元设备学习
（一）管道、管件、阀门以及管道连接方式 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。铸铁管：污水管，笨重，耐温，耐压差；有缝钢管：钢板缝结，适于中低温，中低压，水煤气、水、低压水蒸气；无缝钢管：高温高压无腐蚀性 冲压制造工艺；不锈钢管：高温高压强腐蚀性。
管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于改变流向，弯头变化越大，阻力损失越大。三通、四通适用于流体的回合和分流。法兰、活接头、对丝、管箍用于管路连接。丝堵、盲板用于堵塞管路。大小头用于连接不同横截面积的管子，改变流体流通的横截面积。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
截止阀：严密可靠，可精确调节 管道连接方式
承插式连接：耐温耐压性能差，易泄漏，铸铁，塑料材质以及排水管路的连接 螺纹连接：外螺纹的话，用管箍、活接头连接；内螺纹，用对丝连接。中低温中低压小管径有缝钢管连接
焊接连接：耐压耐温，性能好，中高压，工艺广泛
法兰连接：高强压，密封好，可方便拆卸，管与设备，大管径设备之间
（二）流体输送机械
离心式泵是一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体，然后进入一个电动马达或引擎的能量发生变化的泵，叶轮和蜗壳分为两个主要部分。该叶轮的旋转驱动能量转换成动能的一部分。蜗壳是静止部分的动能转换成压力。
磁力离心泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。华拓泵业磁力离心泵可广泛用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、化成箔、石油、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体，特别是易漏、易燃、易爆液体的输送与增压。磁力化工离心泵由离心泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。往复泵的特点：1.自吸能力强；2.理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；4.流量不均匀；5.转速不宜太快；6.对液体污染度不很敏感；7.结构较复杂，易损件较多。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
（三）传热设备
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。
浮头式列管换热器浮头端结构，它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成，其特征是：在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型密封面，并在靠近密封面外侧钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布，浮头处取消钩圈及相关零部件，浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板中心为圆心，半径稍大于管束外径的梯型凹槽，且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通，而不与凹型槽相连通。
斧式列管换热器
（四）塔设备又称塔器。一类塔形的化工设备。具有一定形状（截面大多是圆形）、一定容积、内外装置一定附件的容器。用以使气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触，并促进其相互作用，以完成化学工业中热量传递和质量传递过程。所采用材料必须对被处理的物料具有耐腐蚀性能。并按其所能承
受的压力进行设计。根据其结构可分为板式塔和填料塔二类。应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附等操作。
板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收，有些类型（如筛板塔）也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时（以气液系统为例），液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。
填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔。生产工艺学习
二、合成氨工业简介
（一）氨的基本性质
基本物性数据
相对分子量
17.03
正常沸点 —33.35℃
冰点
—77.7℃
标准状况下气氨密度
0.7714kg/m3
液氨密度
681.8kg/m 化学性质
（1）危险性和腐蚀性 可燃物质 与空气混合 与氧气混合
强烈的毒性和刺激性
液氨、干燥的气氨无腐蚀性 氨水腐蚀铜、银、锌（2）各类化学反应 氨+酸或酸酐→铵盐
氨+二氧化碳→氨基甲酸铵（尿素）氨+氧→一氧化氮→二氧化氮→硝酸 高温下：氨→氢+氮
氨+一氧化碳→氢氰酸或（甲烷+氧→氢氰酸）
（二）氨合成工艺
合成氨工艺流程图 氨合成反应
在合成塔R08301中按如下方程式进行： 3H2 + N2→2NH3 + Q 这是可逆反应。当气体通过催化剂层时只有部分氢和氮被转化成氨。高压和低温有利于提高氨的平衡浓度。由于反应速度随着反应温度的升高而大大提高，所以反应温度的取值应该在考虑理论平衡转化率和反应接近平衡的程度两因素基础上做出适当的选择。未转化的合成气经过液氨产品分离后又循环回到合成塔。2 合成气压缩
原料与来自造气工序的新鲜气在“离心式双壳合成气/循环气压缩机”K08201中被压缩至合成压力。压缩机共分三段，即低压段、高压段和循环段。最后一段起到循环机的作用，即压缩循环气和新鲜原料气的混合气。
预计压缩机组K08201要被采用高压过热蒸汽的透平机来驱动。3 合成回路
请参见软件中的流程图。离开K08201的气体进入热交换器E08303，在此气体被离开合成塔、流经高压锅炉给水预热器E08301的气体加热至合成塔入口温度。合成塔的正常入口温度和压力分别是167℃和16.9MPa表压。在合成塔R08301中，合成气发生反应，使氨的浓度达到22.01 mol%.。气体以447℃离开合成塔。预计合成塔压降大约为0.25MPa。离开合成塔的气体被逐步冷却，其中相当大一部分热量是在高压锅炉给水预热器E08301A/B中回收的。被预热了的锅炉给水被送往界区外的锅炉系统。
经过锅炉给水预热器后，气体首先在热交换器E08303中被冷却，如上所述；然后在水冷器E08304中被冷却，温度降至36℃。在此，其中相当大一部分氨已被冷凝。
然后，这股气体通过冷交换器E08305，被来自氨分离器D08301的循环气冷却。接着，这股气体在氨冷器E08306和E08307中继续被冷却，其中的氨继续被冷凝，最后它们进入氨分离器D08301中，于大约0℃下将液氨分离出来。
来自D08301中的液氨进入缓冲槽D08302，压力由16.2MPa表压降至2.9MPa表压，释放出的气体被分离出来，送回合成气压缩机K08201的吸入口，以回收、利用气体中的氢。
随新鲜合成气进入回路，少量惰性气体将会在回路中累积，直至其在D08302液氨中的溶解量等于进入回路的量。根据需要，可通过排放回路中的少量气体来减小回路气体中惰性成份的含量。
最后，如果液氨产品要以暖氨送出，就把液氨由D08302送至氨产品加热器E08403。离开E08403的氨产品温度为20℃,压力为1.6MPa。
另一种选择是，氨产品被送至常压氨贮罐。为此，要先将液氨由D08302送到闪蒸槽D08401中，在此，通过闪蒸氨产品温度降到－33℃，然后用氨产品泵P08401A/B送到常压氨储罐。由于氨压缩机设计方面的原因，对于要最大量输送暖氨的情况，能够输送至常压储罐的氨产品量会小于装置的能力。实际的量取决于冷却水的温度。ABK100氨合成塔R08301 合成塔——固定床催化反应器①原料合成气→氨，放出大量热；②内设列管换热器→预热合成气、维持适宜的床层温度；③换热：冷原料合成气——塔内高温气
体。
氨合成塔R08301是一个系列300托普索径向流合成塔。它主要由受压壳和催化剂筐组成。催化剂筐由三个催化剂床层和两个床层内换热器组成，两个换热器分别位于第一和第二催化剂层的中心区域。合成气的主要部分从合成塔底部的入口进入，向上经过催化剂筐和受压壳之间的环隙，使受压壳保持冷却。然后这股主气体流经换热器内的传输管，到达一段催化剂床层内换热器底部的管板。主气体在换热管内向上流动，将离开第一段催化剂层的气体冷却至第二催化剂层的入口温度。
另一部分合成气从合成塔底部的中心入口进入，向上流动，经过传输管，到达第二层催化剂层内换热器底部的管板。该气流在换热管内向上流动，将离开第二催化剂层的气体冷却至第三催化剂层的入口温度。其余部分的合成气——低温旁路气（冷激气），由合成塔的顶部引入，在传输管的顶部与离开两个催化剂层内换热器管程的气体汇合。低温旁路气（冷激气）的流量控制着第一段催化剂层入口温度。
汇合以后的气体流过催化剂筐顶盖下方的空间，到达第一催化剂层周围的环隙。该气体流过栅格，以由外向内的方向穿过催化剂层，到达第一催化剂层与层内换热器之间的环隙。栅格上开孔合适，能够保证气体流过催化剂层时的均匀分布。离开第一催化剂层的气体流过层内换热器的壳程，被冷却至适宜的温度，进入第二催化剂层。如上所述，该气体冷却过程是通过与流经第一催化剂层内换热器管程的主气体换热而实现的。
经由第二层催化剂层周围的栅格，气体从第一催化剂内换热器的壳程流至第二催化剂层。离开该层催化剂的气体流过该层内换热器的壳程，被冷却至适当的温度，再进入第三层催化剂。这一冷却过程是与来自合成塔底部、流经第二层内换热器管程的冷气进行换热来完成的，如上所述。
气体通过第二和第三层催化剂层的流向是由外向内，催化剂周围合适的栅格能够保证气体通过时分布良好。
第三催化剂层入口温度由热交换器E08303的旁路控制，即调整合成塔入口气体温度。
离开第三催化剂层的气体通过开孔的中心管流至合成塔出口。
开工期间，来自开工加热炉F08301的高温气通过合成塔顶部的冷激气管线进入塔内。合成催化剂
合成氨催化剂KM1/KM1R是一种改进铁催化剂，含有少量非还原态的氧化物。催化剂颗粒直径为1.5~3mm.颗粒很小，保证了催化活性很高。小的催化剂颗粒活性表面大，传递阻力小，因而活性很高。另外，催化剂床层内气体是径向流动的，这样就可以使用小颗粒的催化剂，而不会产生无法接受的床层压降。
预先还原的KM1R催化剂在制造阶段通过表面氧化而使之钝化。这些部分氧化的催化剂含有大约2%的氧。经钝化，KM1R催化剂在90~100℃也不会发生燃烧，但是超过100℃催化剂就会与氧反应，发生自燃。用氢气将催化剂的氧化铁表面层还原为自由铁，同时生成一定量的水，这就是催化剂的活化。还原时采用循环合成气，通过使用开工加热炉F08301来达到所需的催化剂还原温度。
使用氢氮比为3：1的合成气作为KM1/KM1R的还原介质有两点好处：一是氨生成得较早，生成氨时放出大量热，这样就可以采用较高的合成气循环速度，从
而加快剩余催化剂的还原速度。第二是还原过程生成的水可被循环气带出合成塔，合成气被冷却时水溶解于液氨，这样水就随氨分离器中的液氨一同离开合成回路。这一点很重要，因为水是催化剂的毒物。
在正常操作中催化剂的活性会逐渐降低。失活的速度受实际操作条件的影响，主要是催化剂床层的温度和合成塔入口处合成气中催化剂毒物的含量。
所有的含氧化合物，如水、一氧化碳和二氧化碳，对催化剂都有毒，很少量的这些毒物就能使之氧化，造成催化剂的活性大大降低。
有一些失活效应是暂时，合成气中一旦不含氧，催化剂能够重新恢复其活性。但因为也会发生一些永久性的失活，所以要避免合成塔入口处含氧化合物浓度高，即使是持续时间很短。
硫、氯和磷的化合物也是毒性很强的物质，会造成催化剂的永久失活。6 氢/氮比
在合成反应中，三体积的氢与一体积的氮反应，生成两体积的氨。氢和氮会少量地溶解于氨产品中，但相对于合成反应消耗的氢和氮，溶解量是很少的。结果是，根据合成反应路径，新鲜合成气中氢/氮比的微小偏移就会造成循环合成气中氢/氮比的明显变化。加入回收氢后的新鲜合成气氢/氮比应该接近于3.0。
回路中的氢/氮比应尽可能保持恒定。该氢/氮比受新鲜合成气中氢/氮比的控制，后者必须调整至满足循环气氢/氮比的要求。请注意，当新鲜合成气进行微小的调整时，循环合成气组成的变化很慢，所以在进一步调整以前，要给系统足够的时间来建立新的平衡。7 冷冻回路
冷冻回路任务是完成各种制冷任务，包括： 将合成回路中生成的氨冷凝； 冷凝（并回收）尾气中的氨； 将送往氨库的液氨冷却； 为低温甲醇洗提供冷量； 为空分提供冷量；
将氨库中挥发的汽氨冷凝。冷冻回路中包括如下主要设备： 氨压缩机K08401 氨冷凝器E08401A/B 氨收集器D08402 氨冷器E08306、E08307和E08402和界区外的一些氨冷器。氨压缩机入口处的分离鼓，防止液氨进入压缩机。
闪蒸槽D08401，它接收送往氨库的产品氨的闪蒸汽，冷冻回路中多余的氨也回到此处。
氨的蒸汽由氨压缩机K08401压缩至1.6MPa表压。压缩气在氨冷凝器E08401A/B中冷凝，形成的液氨在D08402中收集。
氨收集器D08402的设计容积使其足以作为冷冻回路中的一个排放鼓使用。在装置的高负荷下，其中的液位会降低，因此在操作时收集器的液位允许高一些。在冷冻回路中累积的惰性气体从氨收集器D08402排放。惰性气被送往惰气体冷却器E08402，冷凝下来的液氨在惰性气体分离器D08403中回收。
惰性气体在尾气加热器E08404（D08402中的盘管）中预热，然后送出界区。
（三）氨合成回路 合成塔 1.回路调整
2.合成器预热温度控制
3.第一催化剂层入口温度控制
4.第二催化剂层入口温度控制
5.第三催化剂层入口温度控制
6.离开合成塔的合成器温度控制 惰性气体排放
1.回路中惰性气体排放
2.从D08302中气体排放 氨冷凝与分离
1.第一级氨冷气液位控制
2.第二级氨冷气液位控制
3.高压分离器液位控制
4.第三级氨冷气液位控制
5.第二级氨冷器压力控制
6.第三级氨冷器压力控制
7.低压分离器压力控制
8.低压分离器液位控制
9.中压锅炉给水流量控制
三、工厂认识及感悟
（一）工厂认识
在老师的带领下，我们参观了东方化工厂。在参观东方化工厂时，我对反应罐等基础化工设备有了一个感性的认识，同时，了解到了更多关于环氧乙烷的反应及后期储存。以及，在后期的自我完善中，经过自己的上网了解，我更加了解了好多关于环氧乙烷的知识。1.环氧乙烷的性质
环氧乙烷是一种有机化合物，化学式是C2H4O，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。
环氧乙烷（EO）为一种最简单的环醚，属于杂环类化合物，是重要的石化产品。环氧乙烷在低温下为无色透明液体，在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体，气体的蒸汽压高，30℃时可达141kPa，这种高蒸汽压决定了环氧乙烷熏蒸消毒时穿透力较强。
环氧乙烷是继甲醛之后出现的第2代化学消毒剂，至今仍为最好的冷消毒剂之一，也是目前四大低温灭菌技术（低温等离子体、低温甲醛蒸汽、环氧乙烷、戊二醛）最重要的一员。EO是一种简单的环氧化合物，为非特异性烷基化合物，分子式为C2H4O，结构式为：－CH2－CH2－O－，分子量为44.06。2.环氧乙烷的制备有： 氯醇法
分两步反应，第一步是将乙烯和氯气通入水中，生成2-氯乙醇。第二步是用碱（通常为石灰乳）与2-氯乙醇反应，生成环氧乙烷。乙烯经次氯酸化生成氯乙醇，然后与氢氧化钙皂化生成环氧乙烷粗产品，再经分馏，制得环氧乙烷。反应式和工艺流程如下。
氯醇法_1
氧化法
可分为空气法和氧气法两种。前者以空气为氧化剂，后者用浓度大于95%（体积）的氧气作为氧化剂。此外也有用富氧空气为氧化剂的。氧化法的工业生产流程分为反应、环氧乙烷回收及环氧乙烷精制三个部分。
氧化法_1
3.环氧乙烷的作用与用途
环氧乙烷是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。环氧乙烷可杀灭细菌（及其内孢子）、霉菌及真菌，因此可用于消毒一些不能耐受高温消毒的物品。美国化学家Lloyd Hall在1938年取得以环氧乙烷消毒法保存香料的专利，该方法直到今天仍有人使用。环氧乙烷也被广泛用于消毒医疗用品诸如绷带、缝线及手术器具。
环氧乙烷有杀菌作用，对金属不腐蚀，无残留气味，因此可用材料的气体杀菌剂。
通常采用环氧乙烷-二氧化碳（两者之比为90：10）或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物，主要用于医院和精密仪器的消毒。环氧乙烷用熏蒸剂常用于粮食、食物的保藏。例如，干蛋粉的贮藏中常因受细菌的作用而分解，用环氧乙烷熏蒸处理，可防止变质，而蛋粉的化学成分，包括氨基酸等都不受影响。环氧乙烷易与酸作用，因此可作为抗酸剂添加于某些物质中，从而降低这些物质的酸度或者使用其长期不产生酸性。例如，在生产氯化丁基橡胶时，异丁烯与异戊二烯共聚物的溶液在氯化前如果加入环氧乙烷，则成品即可完全不用碱洗和水洗。
由于环氧乙烷易燃及在空气中有广阔的爆炸浓度范围，它有时被用作燃料气化爆弹的燃料成份。
环氧乙烷自动分解时能产生巨大能量，可以作为火箭和喷气推进器的动力，一般是采用硝基甲烷和环氧乙烷的混合物（60：40-95：5）。这种混合燃料燃烧性能好，凝固点低，性质比较稳定，不易引爆。总的来说，环氧乙烷的上述这等直接用途消费量很少，环氧乙烷作为乙烯工业衍生物仅次于聚乙烯，为第二位的重要产品。其重要性主要是以其为原料生产的系列产品。由环氧乙烷衍生的下游产品的种类远比各种乙烯衍生物多。环氧乙烷的毒性为乙二醇的27倍，与氨的毒性相仿。在体内形成甲醛、乙二醇和乙二酸，对中枢神经系统起麻醉作用，对
粘膜有刺激作用，对细胞原浆有毒害作用。
大部份的环氧乙烷被用于制造其它化学品，主要是乙二醇。乙二醇主要的最终用途是生产聚酯聚合物，也被用作汽车冷却剂及防冻剂。其次用于生产乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、亚乙基胺、二甘醇、三甘醇、多甘醇、羟乙基纤维素、氯化胆碱、乙二醛、乙烯碳酸酯等下游产品。
环氧乙烷主要用于制造乙二醇（制涤纶纤维原料）、合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品，也用于生产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等。广泛应用于洗染、电子、医药、农药、纺织、造纸、汽车、石油开采与炼制等众多领域。4.环氧乙烷的生产工序 4-1反应机理
乙烯直接氧化法所用的催化剂为银催化剂。乙烯在银催化剂上气相氧化发生下列反应：
主反应 C2H4+1/2O2→ +106.9J/mol
副反应 C2H4+3O2→2CO2+2H2O+1323KJ/mol +5/2O2→2O2+2H2O+1218KJ/mol
C2H4+1/2O2→CH3CHO C2H4+O2→2CH2O
→CH3CHO 乙烯在银催化剂上氧化生成环氧乙烷，人们普遍接受的反应机理是：银对氧吸附，在银的表面产生两种吸附状态的氧（原子氧及分子氧）。当氧在银表面发生解离吸附时生成原子态吸附氧，原子态吸附氧与乙烯发生深度氧化生成二氧化碳和水。当银表面覆盖有抑制剂氯时，氧的解离吸附过程则受到一定程度的限制。当氧在银表面发生非解离吸附时则生成分子态吸附氧，它与乙烯作用生成环氧乙烷，同时脱出一个氧原子，这个原子态氧则与乙烯发生深度反应，生成二氧化碳和水。
4-2 生产工艺流程
乙烯直接氧化法制备环氧乙烷工艺流程图见图3.1（氧气法）：
氧气法生产环氧乙烷工艺流程图
1-反应器；2-二氧化碳分离器；3-二氧化碳吸收器；4-环氧乙烷吸收塔；5-环氧
乙烷解吸塔；
6-脱轻组分塔；7-环氧乙烷脱水塔；8-脱水塔；9-乙二醇塔
4-3 环氧乙烷的生产工艺的改进
环氧乙烷早期采用氯醇法工艺生产, 20世纪20年代初,UCC公司进行了工业化生产,之后公司基于Lefort有关银催化剂的研究成果,使用银催化剂,推出空气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺。50年代末, Shell公司采用近乎纯氧代替空气作为生产环氧乙烷的氧原料,推出氧气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺,经过不断改进,目前较先进的生产方法是用银作催化剂,在列管式固定床反应器中,用纯氧与乙烯反应,采用乙烯直接氧化生产环氧乙烷。
日本触媒公司计划2009年6月在神奈川其工厂建造一套环氧乙烷中试装置，将试验一种新型催化剂，它被设计用来达到比传统类高的产率，而且能够降低能耗和减少二氧化碳排放量。
美国专利US20080182999A1“生产环氧乙烷和乙二醇的过程”，该专利涉及一种生产环氧乙烷和乙二醇的过程。在环氧乙烷吸收器急冷段的下游位置加入一种碱，减轻了环氧乙烷和乙二醇装置的腐蚀。
从原料乙烯和纯氧到产物环氧乙烷,对整个乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺生产过程有以下方面的改进：原料乙烯在反应气中体积分数的提高及其成本的降低；氧气的高纯化；反应气中含氯抑制剂的添加；反应气异构化的抑制；反应气中水摩尔分数和杂质体积分数的控制；反应器启动速度的加快；反应器导热效率的提高;催化剂的装填；反应器操作参数的优化；反应器的大型化；反应器的新型化；循环排放气中乙烯的回收等。4-4反应气的改进
①反应气中乙烯体积分数的提高
反应气中乙烯体积分数的变化对环氧乙烷的生数在20%—30%时,在银催化剂作用下，目前工业上乙烯环氧化反应生成环氧乙烷的转化率已达到大于8.0%的水平，环氧乙烷的生成选择性达到大于80.0%的水平。在混合反应气中存在含氮氧化合物气体的前提条件下，混合反应气中乙烯的体积分数可提高到40%—85%。研究结果表明，高的乙烯体积分数可以提高反应活性及其稳定性，可保证乙烯环氧化反应的乙烯转化率稳定在8.0%以上，在此基础上，有千分之几 的提升幅度，同时可以提高环氧乙烷的生成选择性的稳定性，保证环氧乙烷的生成选择性稳定在80.0%以上，在此基础上，选择性数据可提高数个百分点。
②原料乙烯成本的降低
在乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中，环氧乙烷的生产成本很大程度上由原料乙烯的成本所决定。通过炼油工艺及乙烯轻烃资源的优化，可降低乙烯的生产成本，从而降低环氧乙烷的生产成本。
③氧气的高纯化
氧气的高纯化改变了反应气的组成，进而优化了反应过程，反应气中组分的改变在适度条件下可提高生成环氧乙烷的选择性及其产率，还可减少汽提二氧化碳的成本，增加乙烯回收装置的生产能力。氧气的高纯化可以减少原料气中多余杂质对反应的不利影响，用高纯氧作原料的氧气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺，更有利于反应气配比的优化。新近研究的乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中高纯氧的体积分数已达99.95%。
④含氯抑制剂的添加
在乙烯直接氧化法生产环氧乙烷的过程中，乙烯在银催化剂上的氧化反应，主反应是乙烯环氧化生成环氧乙烷的反应，主反应的选择性无论在实验中或在工业生产中都稳定在80%以上，乙烯除了与氧发生环氧化反应生成环氧乙烷外，还与氧发生深度氧化反应生成二氧化碳和水，这是乙烯环氧化反应的一个副反应，该副反应实质上是乙烯的燃烧反应，是放热反应，另一较重要的副反应是生成的环氧乙烷再氧化反应。提高生成环氧乙烷选择性的一个重要方法是抑制副反应的发生，在乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺的反应气中加入极微量的二氯乙烷，可有效地抑制副反应乙烯深度氧化反应的发生。4-5反应器的改进
①反应器启动速度的加快
银催化剂用于乙烯环氧化反应,其性能评估指标主要有活性、选择性、寿命及稳定性等项内容，反应器装填银催化剂后,不但要保证银催化剂的高活性,而且应适度提高反应器开车时的启动速度，可采用预氯化技术提高反应器的启动速度,对于不同的银催化剂，用于乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中，预氯化技术的效
果有所不同。对于含铼的高选择性催化剂,预氯化技术可以提高催化剂的活性,降低反应温度,对其他一些银催化剂,预氯化技术对催化剂的活性有不利影响,但可使反应器启动速度加快,相对可延长催化剂的使用寿命。
②催化剂的装填
乙烯环氧化反应所用的银催化剂是负载于氧化铝载体上的成型催化剂，在反应管中，银催化剂充满反应管的大部分管道,在管道的顶部是一层惰性球,有生产厂家不用惰性球层,用银催化剂充满整个管道,取得较好效果。并且有研究者认为,改变传统颗粒的随机无规则排列的装填方法,采用一种催化剂颗粒较规则排列的装填方法，效果则会更佳。
③反应器的大型化和新型化
单台乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺反应器的生产能力不断增大，从最初的单台反应器生产能力每年万吨以下，发展至今，其生产能力上了一个数量级,达每年10万吨以上。新型乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺反应器不断推出，配有冷却罐的多管反应器可加速生成环氧乙烷的冷却速度；三相鼓泡淤浆床反应器改进了传统的反应器。
4-6环氧乙烷的生产工艺路线选择
氯醇法优点是工艺流程简单，投资省，其缺点主要是消耗氯气，并产生大量污水，副产物较多，且产品中含甲醛较高。
乙烯氧化法的前期投资较氯醇法大，设备较多，工艺流程长，但该法污染很小，生产的环氧乙烷纯度和收率都很高，可同时联产乙二醇。
目前氯醇法已被淘汰，国内化工企业所有装置都是采用乙烯氧化法。
（二）自我感悟
参观东方化工厂，我接触到了好多新知识，也知道了自己知识的匮乏。在化工厂中，我真真切切的接触到了很多化工单元设备，将其与自己前期学习中的知识相联系，知道了不同化工过程中设备根据产物的不同性质会有微微的差别来更好地服务于生产。知道了环氧乙烷的生产流程以及根据环氧乙烷的性质及经济能力，其生产和贮存的最适条件。
同时，在参观化工厂的同时，我也意识到自己知识的匮乏。不注重联系实
际，根本无法将理论知识和现实相联系，更不知道无法变通。从今以后，我要更多的通过网络或者是参观来加深自己的知识，灵活运用，这样才能更好地融入到社会，融入到自己未来的工作中！
感谢学院以及老师给我这次机会去参观东方化工厂，了解工艺生产中的中石对我产生了很大的影响。在今后的学习工作中，我会更加谨慎仔细的学习，为自己的将来道路打好基础！
第五篇：认识实习报告
认识实习报告
早前满怀期待的认识实习如期开展来，经过为期四天的实地参观，我们深入生产基地，认识生产设备，了解生产工艺，熟悉生产环境，感受生产氛围，感觉受益匪浅。通过所见所闻、所问所想，我对本专业有了更进一步认识，并且对自己的就业取向有了明确的选择。下面我对本次实习所得作如下报告：
（一）实习地点：茂名重力石化机械公司 实习时间：2013年9月23日
我们实习的第一站是茂名重力石化机械公司，听老师说这个生产基地比我们学校还大，实力还是比较靠谱的。按捺住心中的激动，我们在老师的带领下有纪律地对各个生产车间进行了参观。其中比较印象深刻的是在一个车间所见的卷板机。据师傅介绍那是一个140*3200mm的卷板机。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲（内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形），产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。我看到车间有一些比较巨大的金属板，愣是不知卷板机有如此功效，尽可把一张平直的金属板卷成圆筒形。不过从专业分析来看，也是情理之中，简单点说就是金属板的塑性变形允许实现这种效果。参观时，我留意了一下车床。老师说车床主要分为卧式车床和立式车床，这是按照车床主轴箱放置方向不同而分的。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。通过观察和老师解惑，我了解到，车床主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。像这种普通车床，加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹，而且主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。由于以前金工实习亲身实践操作过，所以并不陌生。不过看他们加工的产品绝非当年我做的螺钉可比，毕竟工件巨大，加工难度大，尺寸精度高，如果熟练精通车床的话自然不在话下了，而我以后学习的将会更多。
在众多车间中，钢桶的制作引起了我的注意。这是在一个大型生产加工车间，有完整的加工工序，包括从一张铁皮到成品钢桶，高效的生产方法让我产生了兴趣。最后我所见到的是内外喷过漆的圆形闭口钢桶，而它最初仅仅是一张铁皮。首先钢桶的制造设备，包括下料机械、磨边机械、桶框成型机械、整形机、翻边机、波纹机与胀筋机，还有封口机和试漏机。其工艺流程为：原材料→剪切→磨边→卷圆→点焊→缝焊→翻遍→滚波纹→胀筋。其主要工序为：①下料 ②磨边 ③卷圆 ④焊接 ⑤翻边 ⑥滚波纹 ⑦胀环筋。成型后的钢桶还需要内外喷涂，主要有空气喷涂法和高压无气喷涂法及静电喷涂法。钢桶大致就是这样生产的吧。感觉今天的收获还是很多的，确实学到了一些具有实际意义的东西。
（二）实习地点：茂名东阳包装有限公司 实习时间：2013年9月24日
在这个公司，我看到了编织袋和塑料桶的全程生产过程。编织袋主要来讲是塑料编织袋，以聚丙烯（英文名pp）或聚乙烯（英文名PE）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。塑料编织袋的生产工序在几个车间里独立完成，据我所知其大致生产流程可表述为：PP、PE料或再生料→干燥搅拌机→拉丝机→收卷机→圆织机→裁袋机→缝包机→印刷机→PP编织袋→打包机。其中拉丝工序是极其重要的环节，拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。逐步观看编织袋的生产过程后，最终看到了打包好的成品，表面是印制产品的相关信息，这是按照客户要求印刷的，看来这家公司的客源还是蛮多的。
塑料桶的生产设备其实就是一台注塑机。我看到的自然是在注塑车间，用来注塑成型。简而言之，注塑成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注塑成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期。它又分为热塑性塑料成型和热固性塑料成型。我见到的那绿色塑料桶就是热塑性塑料成型。它的原料是聚乙烯。通过观察和课本上所学，我对注塑机也知其一二，毕竟注塑成型全靠它了。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机的功用是相当广泛的，不仅大量产品可以直接用其直接生产，而且是组成注拉吹的关键设备。另外，产品的成型离不开模具的作用。我见到的注塑机由于是闭合的，所以没见到模具型腔，而且遗憾的是我们没能见到模具制造车间。不过老师带我们观看了废弃的模具，倒也增长了见识。对这种创造性和技术性高的活我尤为兴趣浓烈，这更加坚定了我学好专业知识的决心。
（三）实习地点：茂港电力设备厂 实习时间：2013年9月25日
这是我们的第三站，在这里倍感荣幸的是见到我们的师兄，现在已经是该厂的工程师了。在老师和师兄的带领下，我们对该厂的各个车间进行了参观和学习。首先这是电力设备厂，最惹人注目的是某个车间的热电厂汽轮机辅机设备——凝汽器。据介绍，这个装置价值100万元，单单是一根钛管就1000元。可见其生产制造难度大、制作周期长，技术含量也较高。凝汽器用于汽轮机动力装置中，在热力循环中起到冷源的作用，除了将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。师兄告诉我们，凝汽器中装有大量的钛管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器钛管外表面接触时，因受到钛管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过钛管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。这个其实也涉及到我们专业的相关知识，像焊接、热处理、金属加工之类的，感觉非常受用。
我发现这个厂焊接工艺比较纯熟，看师傅焊的那叫一个绝，绝不是当初我们金工实习时的花拳绣腿。像那个卷板机卷成的圆柱钢材，衔接处焊得没有任何瑕疵，焊缝少有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。顿足片刻，我遂做了些考究。焊接分为三类，熔焊、压焊、钎焊。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。为了保证焊接的质量，需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理。焊接在机械制造中运用极其广泛，掌握这门技术基本上就是铁饭碗了，所以今后还要在细节方面多加注意，为自己的将来争取更多筹码。
（四）实习地点：茂名石化橡胶塑料研究所 实习时间：2013年9月26日
这是我们的最后一站，此刻我们的学习热情依然饱满，因为我们将目睹技术含量极高的研究所和其内学历显赫的研究成员。其中一名研究小组成员为我们展示了一份PPT，简单地介绍了研究所的成立和发展历程。我了解到这个研究所的全称是中国石化茂名分公司化工分部橡胶塑料研究所，它是我国华南地区主要的树脂研发和检测机构，2001年，被确立为“广东省50家重点工程技术中心”成员单位之一，2005年成为中国石化塑料技术中心(PTC)茂名石化分部，也是华南地区唯一的塑料技术中心。这个研究所并不大，但是它攻克了许多技术上的问题，还研发了许多新的产品，取得了令人瞩目的成就。每年还会负责一些研究项目，并且拥有自己的专利。我们从中了解到塑料的形成过程以及在塑料成型中所使用的设备和所要注意的问题。最后讲解员带我们参观了研究所各种各样的实验仪器，例如：测试粗糙度的仪器、注塑机、自动吹瓶机、塑料破碎机、吹膜机等等。这些设备专业化程度很高，需要高素质人才才能操作，研究所里基本上都是研究生以上学历，我们这些大学生目前还不能胜任这样的工作。不过，能接触这些科技人才，我也感到万分荣幸，这将激励我学好专业知识，提高自己的科学文化素质，将来力争跻身在科研前线，为科学事业奉献自己的一份力量。
至此，我们的认识实习宣告一段落了。这次学院安排我们进行的这场实习是具有重要意义的。我们目前刚接触专业课，对专业知识认识不清，很多比较复杂的问题脱离了实际而无法有效解决。现在，我们切身走进生产基地，开始接触一些生产实际问题，了解专业涉及的主要生产领域、工艺技术与生产设备等情况，培养理论联系实际和生产研究调查、观察和分析问题的能力。我对这次带队的老师表示衷心的感谢和诚挚的祝福，我的实习所获离不开老师的辛勤付出！
这次实习，虽然是简单的参观，眼前所见大多是生活中不常见但是生产中不可或缺的设备，但是它刺激了我去主动认识和了解这些设备的欲望，不但能开拓视野增长见识，而且为以后的专业学习奠定坚实的基础。实践让我们认清事物的本质，不再局限于书本上精美却空洞的插图。同时，我们切身体会到企业的生产流程，感受企业的文化和理念，认识企业的职能分配和管理。在车间我们看到工人辛勤的工作，即使挥汗如雨也不曾放慢工作进度，这份严谨的工作态度和崇高的职业操守值得我们学习，这教会我如何成为一个能给公司创造财富的优秀员工。
实习中收获不少，但也遇到了些问题。我们参观的时候，有不少同学都是走马观花，没有组织和纪律的去学习和观察，每次实习时间很有限，而不能有效地去扩充见识和知识，委实可惜。所以建议以后老师对学生进行管理，分成小组有规律地参观学习，避免学生漫无目的地浪费时间。其次，实习中有个别生产工人对学生的提问不答也罢了，何必有意或无意地进行一番奚落呢。虽然我们的认识不足，知识欠缺，但对我们大学生的全盘否定未免太过轻视知识分子了。对于这种情况，我往往不笑置否，成就高低，且看后世评论。不过大学生也应放低姿态，为人谦虚，以后在学习和工作中务必牢记。
实习虽然很短暂，学得的也只是皮毛，但我们获得的是一种不断求知务实的能力，这是积累知识的不竭源泉。以后的学习任重道远，实习让我更加坚定地朝着目标前行，有了如此丰富的经历，又有什么能阻止我获得成功呢？
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