注塑车间制度(五篇范文)

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第一篇:注塑车间制度

注塑车间管理制度

为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约,制定本制度:

1. 按时上.下班,换班的接班者未到,不能私自离开岗位,迟到.早退者按考勤制度执行。

2. 如有事不能上班,应提前1个班向主管请假,待批准落实好顶班人员方准假,否则以旷工处理,旷工每班罚50元。

3. 禁止在上班时间看书.报,吃零食,玩手机(包括接.打),更不允许无故离岗.串岗,闲聊和嬉戏,违者罚款10-20元。

4. 禁止上班会客,车间内严禁吸烟,违者罚款10-20元。

5. 保持所属工作区清洁卫生,现场整理规范(如料头.产品掉落应及时捡起,交接班的卫生工作,装半成品框放置等)违者罚款10-20元。

6. 保质保量,产品按规定操作,对不符合要求,无计酬劳返工。

7. 拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料情况,及时准备材料,规范操作和运输,防止原料洒落地面,回料应及时运至仓库,分类存放,违者每次罚款5-10元。

8. 拌料应依据订单量,生产速度和生产能力的要求,按需要拌料。拌料场地应规范作业,防止原料洒落地面,保持现场的清洁和规范的摆放。

9. 碎料工应按流程碎料,在正常情况下,当天物料及时碎完,碎料应检查清楚,对含有灰尘,油污的回料,应规范处理,并向主管反映,杜绝生产中出现黑点,杂质等不良因素,违者每次罚款10-20元。

10. 拌料应按规定操作,杜绝色差出现,违者每次罚款10-20元。

11. 当班期间,严禁睡觉,严禁影响生产的正常运行,违者罚款20-50元。

12. 所有车间人员应严格遵守设备操作规范,未经授权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造成人力和设备事故,将按损失赔偿,违者负全责。

13. 领班模具更换,应通知员工对现场进行清理,机械保险一定要起作用,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场,违者罚款10-20元。

14. 领班换模后,对该产品的要求与操作方式,要耐心细致对员工做好引导工作,主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题,严

禁以粗暴的态度处理员工的协作要求,违者每次罚款10-50元。

15. 领班在生产过程中,应充分发挥主动作用,掌握机台设备基础知识,做到一

般故障能自行排除,设备应定时保养上油,12小时加二次,发现故障超过本人维修能力时,应及时上报主管人员。

16. 领班应规范车间卫生,加料后的袋子整齐堆放,工具用后按指定地点存放,对用后工具乱扔者,罚款每次5-10元。

17. 领班在正常生产中,每隔1小时巡视一次产品质量,及时处理不良问题,对

产品出现2小时以上不合格产品,罚款10-20元。

18. 领班应做好交接班工作,接班人员应以前15分钟到岗,检查与沟通各项职责

范围内的问题,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

19. 车间主管对新员工,应做好上岗引导工作,主要是对该工种的工作流程,操

作技能问题处理方式及周边环境的培训,新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作熟练程度,定期辅导新员工(三天).老员工(七天)一会。

20. 车间管理人员有责任确保车间生产,劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员

进出车间,对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,做好定置管理,保证现场整洁规范。

21. 没有征得主管.领班同意,不允许私自调班和找人代班,违者罚款10-20元。

22、服从检验人员的判定和要求,凡有任何违规现象,检验人员可向车间领班或.管理人员反映,除质量问题按质量管理规定执行外,另处罚10-50元

23、遵守现场工作纪律和作业要求,在生产过程中无条件服从主管.领班的管理,对现场管理有任何异议,均可在下班后向上级管理投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者罚款50-100元。

作者,每月按实际情况进行奖励20-50元。

25、有义务做好清洁车间,每星期一次,违者罚款50元。

26、本制度2011年08月01日

益盛示

24、尊敬领导,团结工友,接受工厂的互动工作,对遵守纪律,对工作表现优秀工

2011年07月25日

第二篇:注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度

目的:为确保交接班的及时准确,做好注塑车间的交接工作,防止因交接不清出现生产问题,保证生产正常运行。结合公司实际情况,特制订本制度

1.注塑操作工

1.1接班人员必须提前15分钟(即:白班11:15夜班23:15)到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到,应提前通知班长,违者将以规定处罚。

1.2上班后要及时准备相关生产所需材料,服从领班安排到指定机台接机生产。

1.3下班10分钟内(即:11:4023:40)接班人员未到时,交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到,则可报告班长,班长及时通知接班班长安排人员或其它处理方式,安排交班人员下班,如在没人接机的情况下,且未经班长许可而擅自下班,将以规定处罚。

1.4交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常(模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等),接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则,经举报查实未向接班人员交接的,视涉及的损失,将处相应的罚款。

1.5在交接班后,要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。如交接内容不正确,而接班人员置之不理,造成损失的,处以相应的罚款。

1.6在接班后,要对所负责的机台进行质量检验,发现不良,要及时通知班长确认,对有功者给予嘉奖,否则,处以相应的罚款。

1.7交班人员必须做好本机台及周边的清洁卫生,如机台及地面有水渍、油污、料屑、水口、产品等,接机人员有责任监督卫生情况,在报告班长后有权利拒接不卫生机台,班长接到报告后及时通知交班班长处理,交班人员若拒不改善,则安排接班人员改善。拒不改善的交班人员以不服从安排处理,如在交班班长处理前交班人员已下班,则处以20元/次/人的处罚,不卫生状况由接班人员改善,前者的罚款作为后者的嘉奖。

1.8.交班人必须做到四不离岗:即接班人员不到不离岗;未交接清楚不离岗;凡本班发生的事情未处理好不离岗(上级领导同意除外);因交班不清楚,接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。

1.9接班人应按交接内容逐一检查核对,符合实际情况即可接班,不得无理刁难或无故不接,由于接班人检查核对不周而引起的后果,由接班人负责。

1.10接班人员发现交班人员未认真完成工作,或检查中发现问题,应向交班人员提出,如交班人员不能给予明确回复,接班人员可上报班长。

1.11当交班人员检查工作完成,并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名,并记上交班时间,让交班人员下班。

1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上签字后才能下班。

1.13 针对部分机台的人员具体分配情况,班长有权调动人员清洁其它机台。如对调动感觉不合理者,但仍需执行,待事后再向上级反应,否则,将以不服从安排处罚。

1.14针对目前卫生状况,本制度实行7日内作为适应期,7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理,如累计达到3次,将处30元以上惩罚。

1.15处罚:

如违反以上规定,将视情节轻重,处以20至200元的处罚。造成重大损失的,一律予以相应赔赏并作除名处理。

1.16本制度实行当月内无以上处罚记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天),将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。

1.17本制度如遇厂规发生冲突,以本制度为准。

1.18本制度自下发之日起正式执行。

2.领班

2.1每天需提前15分钟上班,巡机做交接工作(需进行口头和书面交接)。

2.2交接急需产品机台运行情况及要求.2.3交接上一班生产过程中的原料、模具、机器出现的异常情况。

2.4交接每台机的产量、质量状况(产品质量要求、后加工要求、包装要求及注意事项)。

2.5交接每台机辅助设备的运行状况(如:模温机、吸料机、烘料筒等)

2.6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。

2.7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。

2.8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

2.9交接本班生产过程中出现的品质不良情况(如:不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等)。

2.10交接本班出现的安全问题及注意事项。

2.11做好书面交接记录并确认签字。

2010-11-28

第三篇:注塑车间生产制度

注塑车间生产制度

一、保证本车间的一切生产行为安全,按照管理文件规定进行。

二、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制车间,生产作业指定单,并保证计划按期完成。

三、负责本车间各个岗位人员的合理调配,以保证生产的正常的进行。

四、负责组织本车间有关人员研究择决生产过程中存在的工艺技术和质量问题。主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。

五、制定和编写生产工艺规程,创始记录、SOP及用于记录的各种表或交有关部门牢核,经企业负责人批准实施,并确保有关生产操作的指令能严格执行。

六、负责本部门各级人员的培训。

七、负责建立自查制定,对生产全过程进行监控。

八、一个批号完成负责核本车间所有记录及表式。

九、参与验证及在验证工作、并负责制定该工作计划及实施细则。

十、检查厂房和维护设备,职业不符合文件要求的生产行为,并立即报告企业负责人和通报有关部门。

十一、负责本车间安全管理,认真贯彻执行生产管理

制度,保证车间生产安全。

十二、负责对本车间人员的检查,监督和考核,按每月考核结果,负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。

第四篇:注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度

为加强管理,使车间各项工作有序进行,特制定以下工作制度:

一、每班次下班时与接班的工作交接

1、开模数量交接;

2、不满包装箱的良品件及数量,交接班人员交接清楚并在生产记录表上签字;

3、当班生产中出现的非正常情况及解决方法;

4、生产设备存在的异常问题及处理情况,一并向车间主任汇报。

二、生产制度

1、注塑工在下班时先如实填写好《班组生产记录表》,开模数必须跟上一班的停模数相连接,当班的班产量=开模数*实际腔数,正品数量=班生产量—不合格品数量。

2、人工看机或当班人数与开机数量相等时当班不允许留有待修品交接与下一班次,如因模具故障或其他非人为原因当班实在处理不完的经生产部同意后可以留存。

3、生产中如出现腔数与实际腔数不同时须在开模数量中另做记录并注明腔数。

4、每班次必须要把包装修理好的良品件放置到指定区域,并由注塑工在班组生产记录表上填写入库数量;产品信息卡按要求标识清楚并由班长确认签字后入库人员方可入库。

5、每种产品完成,更换模具时当台设备的操作人将产品件的良品、不良品整理区分好,五金件和内镶件清点数量标识清楚后放置到指定区域,严禁放置在设备周边或其他不应存放的地方。

6、不良品标明名称、不良原因、数量、操作人及日期办理入库。

7、换料及试料时生产的产品良品及不良品等,属样品的由试验人交由安排人,不良品与脚料试验完毕后立即处理掉,严禁大量堆放或长时间放置。

如违反以上几点,考核当事人每次5元以上。

潍坊川江塑胶制品有限公司

2012年7月25日

第五篇:注塑车间管理及奖罚制度

注塑车间 管理及奖罚制度

注塑车间

注塑车间管理制度

为了促进公司的发展,提高产品质量,严肃厂纪厂规,确保生产车间的正常运转,特制定本管理制度:

1.在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下,认真贯彻相关的生产方针,制度,并努力实施生产工作,及时高效的完成生产任务。

2.加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理,定期进行设备的全面维护保养。

3.加强操作工的操作培训,班前班后由带班人员例行开展全班的会议总结工作,以提高员工的操作水平和安全意识。

4.由指定人员做好车间生产统计工作,按时填写每日生产报表,并及时上报。

5.车间主任,维修班长及生产带班长是车间管理的直接及间接负责人,必须及时处理工作范围内的一切日常事务。

6.车间任何在班人员,不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、谈笑、玩手机、吸烟等与工作无关的事情。不得随便串岗、离岗。

7.下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生,次品及下脚料归入指定位置,整理归为工作工具。本机的接班人员做好相关的检查督促工作。

8.各班组人员领取物料必须按照仓库领料程序,办理相关手续后方可领料。

9.在班全体工做人员,带班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映,并予以处理。

10.以上条款为注塑车间管理制度总则,生产部、车间办公室、企业管理办公室将随时进行工作检查。如有违反,将依据车间管理及奖罚制度予以处理。

注塑车间管理奖罚制度

为了加强车间管理制度总则的执行,使每位员工养成良好的工作习惯,保证车间的生产计划顺利进行,维持车间良好的工作环境,特制订注塑车间管理奖罚细则。此管理细则属注塑车间管理制度。

本附则用于注塑车间及其附属车间的所有工作人员。

1.车间员工工作纪律要求:

1.1 按时上下班点名,不迟到早退,不旷工,凡旷工者处以100元罚款并通报警告。连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者,开除公司并予以全体通报。

1.2 请假需持请假条经带班长及车间主任批准签字后方可生效,否则按旷工处理。

1.3 工作不严谨,上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告,对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现,处于20—50元罚款并通报警告。

1.4 进入车间工作,需穿工作服,不允许穿拖鞋,光膀子上班,违者处以5—10元罚款或者警告。

1.5 所有现场工具,辅助设备等使用完毕以后,必须归位,并保证其整齐干净。

1.6 上班前后点名完毕为班组例会总结时间,对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。

1.7 讲文明,有礼貌,禁止在车间及厂区内打架斗殴,使用脏话谩骂或威胁他人,违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。

1.8 用餐时间带班人员应做好生产调度,严禁停机。违者处以5—20元罚款或者警告。

1.9 不论大小机器不得私自停机,如有问题需及时向上反应。违者处以10—20元罚款

1.10 严禁在工作台,机械设备,车间墙壁等乱涂乱画,违者处以20—50元罚款,并责令其清理干净,对设备安全门电脑板等进行利器刻划的,故意破坏设备表面光洁度的,处以100元以上罚款,并照价赔偿,严重者开除公司。

2.车间现场卫生管理要求:

2.1 时刻保持车间卫生,一切物品要摆放整洁有序。

2.2 操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责,包括工作台上下,安全门内外,设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块,以上区域,尤其是表面卫生,要注意时刻清理并保持,乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者,每个空瓶按5元处罚,每个瓶盖按2元处罚。换模具期间,本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理,带班长督促工作,违者罚款20元。模具安装完成后及时清理工作台,电脑

板,及设备外观上的油污。以上事项,接班操作工要进行检查接班,车间办不定时抽查处理。

2.3 加料工要对射台,料台,以及上料机周围的环境卫生负责,对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理,违者罚款5—20元,以上事项,接班加料工要进行检查接班,车间办要不定时抽查处理。

2.4 维修换模工对模具区,修模区的环境卫生负责,模具区要做到时常清理,修模区要时刻保持洁净,做到模具修理好,卫生打扫好,及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。工作工具及时的收回归位。装卸模具后及时归位所使用的器具及工具,检查是否有漏油漏水现象的存在,及时修理,违者罚款10元。

2.5 班长对车间办公室卫生负责,做到每班清扫,接班检查,所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。

2.6 车间外属于车间范围的路面由零点人员下班清理,清理完毕后方可下班离开。否则当班人员每人罚款5元。

2.7 实行设备分管制,对于车间现有设备,实行卫生及检修分管办法,将设备分别安排给固定班组及个人,保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。做到每日检查所属机器的卫生,漏油,漏水,润滑等情况。违者若出现问题,依照问题的严重性处以5—20元的罚款。

3.车间设备操作人员及加料人员工作管理要求:

3.1 交接班时,接班人员点名后必须在接班前5分钟到达工作现场,做好准备工作,交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚,因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题,将对交班人员处以10—50元不等的罚款。交班人员必须在点名下班前清理工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生,清理使用的脱模剂空瓶,并将次品下角料进入指定区域,违者按照(2.车间现场卫生管理要求)处理。

3.2 操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生,并妥善保管所使用的工具。

3.3 上班时注意力要高度集中,不允许在设备半(全)自动状态下进入设备内部,违者处20元罚款。

3.4 要严格注重产品质量,严禁将次品冒充成品入库,串钢管的产品一定要将钢管串到位,所有产品必须将飞边修理干净,防滑垫安装到位,并保证产品洁净无油污。

3.5 因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件,按以下规定处罚:

3.5.1:因飞边未修理干净造成的,按照编号对所属操作工处以20—50元罚款,造成退货的,在处罚所属操作工的同时,对车间主任、带班长、质检及仓库管理员分别处以20—50元的罚款或者警告的连带责任处罚,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修,班长督促并监督返修工作。

3.5.2:因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的,按照

编号对所属操作工处以20—50元罚款,对带班长处以20元罚款或者警告,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修,班长督促并监督返修工作。

3.5.3:因故意掺入大量次品冒充成品而造成的,按照编号对所属操作工处以100元以上罚款,并通报批评。

3.5.4:因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的,对操作工处以20—50元罚款或者警告。并对班长予以警告。

3.5.5:未贴合格证的,经查证后所属的操作工,对其处以20—100元罚款。

3.5.6:发生以上问题,如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后,不予处理且纵容生产的情况下发生的,对操作人员处以警告,对知情负责人处以20—100元罚款。

3.5.7:对于发生以上问题,可以进行返修的产品,在规定期限内未予以返修的,对所属人员处以10—20元罚款,并对班长的处以连带的通报警告。对于发生以上问题,可以进行返修的产品,拒不返修的,不肯承认错误并改正的,处以50—200元罚款,并通报全公司。

3.5.8:操作工不按照车间下达的生产顺序生产的,(如该串钢管的班组未串等),对此操作工处以50元罚款。

3.5.9:因操作工随意更改设备参数而造成后果的,(如大量延长冷却时间,或大量更改注射参数而造成的产品粘模等),对操

作工处以20—100元罚款。

3.6 车间操作工所属设备出现故障停机时,努力清理设备及其工作范围内的卫生,清理完毕之后服从车间领导安排,不得随意串岗。若设备出现故障修理期间,操作人员不得离岗,原地等待安排,协助维修人员尽快解决设备问题。

4.车间奖励规定

4.1 当月的所有全勤人员奖励200元,(此奖励只针对车间设备计件工资的操作工)

4.2 车间操作工计件工资第一名奖励300元,第二名到第五名各奖励200元。前五名人员中如果当月出现了过大的质量问题,则相对应的奖励将被予以取消。

4.3 对月产量车间第一,且无大的质量问题发生的班组,当月奖励当班班长200元

4.4 每季度做一次优秀操作工评选,对于一个季度内,未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评,罚款的,结合实际工作状态,选出2名,给予季度奖励300元。

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