第一篇：电气实训心得
电 气 实 训 心 得
院系：物电院
班级：自动化（1）
姓名：高怀伟
学号：0803110127
电气实训心得
在通过为期8天的电气实训的学习中，我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习得实际生产知识和安装技能，掌握接触器、继电器等控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识，培养了理论联系实际的能力，提高了分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，体会了团结合作，共同探讨，共同前进的精神。也感谢韩老师，李老师等老师们的指导，具体实训体会如下：
① 关于电气元件的认识：实训第一天我们就开始进行电气元件的认识，老师也只是简
单的说一下就让我们自己去认识，我也么当回事，就在那瞎玩了，后来我才发觉我有多么的可笑。在第一次接线的时候，由于抱着抱大腿的心思，所以三个人一组，其他组员接线，我在那瞎玩，递个线啊，螺丝刀啊啥的，对元器件也不认识，对原理图倒是懂一点点，紧紧一点点而已。组员连好了线，给老师汇报了，基本通过了，第一天就这样愉快地通过了，可老师发现我们都是三个人，四个人一组，因为机子很多，所以计划是两个人一组，多少老师无情，铁面无私的要求我们下次两个人一组，不得有其他理由三个一组，我才发现我苦逼的日子来了。由于不认识电气元件，第二次连线的时候我什么都不懂，只能看着临组的连线，他咋连我咋连，很是麻烦，因为线头众多，还要跑过去看再跑过来，有时候他连错了又重拆，我也得重拆，又是站着连线，很是腿酸，很是麻烦，感觉末日般。。我想问问其他组员这连线的原理，他们也忙的带说不带说的，有时候说的我还听不懂。就这样懵懵懂懂的将第二次连线实训过去了。第三次连线的时候，我特意在老师布置完任务的时候就过去找班里几个学习好的，并且讲的我能听懂的，去了解了这些元器件的，刚开始的不认识哪个是继电器，哪个是接触器，后来是不知道继电器咋连线，等等小问题，我意识到第一节课的重要性，其实老师就是考验我们的自觉学习性，如果你前期基础打好了，后期实训就很简单了，不像我一样，前期打酱油，后期茫然地跑前跑后。所以对于基础知识我们一定要牢牢地掌握，做电工实验对于元器件的认识是最重要的，最基础的。
② 关于原理图与接线图的认识：实训期间，前期由于自己掌握知识的匮乏，老师布置的课题，只能从网上找原理图，且那些原理图乱七八糟，图上的元器件也有许多我在实验柜里找不到的，所以感觉很棘手，老师的目标是让我们自行设计，可我哪有呢本事，照猫画虎都画不好呢都。所以前期对于原理图很无奈，只能抄抄临组的原理图将就用吧。同学的原理图还比较好认识，不像网上的，图上到处都是符号，老师有时候心情好也给你画原理图，但也表了一大推符号，我前面都不认识，所以我查了查，也问了问同学，多少还了解了一下，就像KM代表交流接触器，KT代表时间继电器，SB代表按钮，FR代表热继电器等等，这些也是我们必须张掌握的，其实这些都是我们以前学过的，只是么记住而已。其实这些知识点多去看，多少记，真的很简单，所以我们遇到不懂的一定要多长查，多去问，不要害臊，这些基础的学会了，你也不必其他人差多少了。关于连线图，我们前期主要是搞懂原理图，连线图是后期老师帮我们查线的时候提出的，因为老师前期还可能帮你查查线，后面图越来越负责，不光老师看的烦，我也看的烦，线多的，太受不了，老师就要求我们去画接线图，其实我们都懒的画，嫌事多，检查线路就开电，有问题再慢慢检查，其实我也知道老师为了我们好，主要是我们太懒了，以致后来我线路出了问题，搞的无从查起。由于线路图的复杂，线与线节点很多，所以接线的时候很容易拉下一两根线，后来检查出错误了，就是不知道出在哪块了，所以老师说的很对，你将线号以及元器件孔号标号，将练习图画好，一根线一根线对应的去接，接一根在图上
标记一下，这样基本不存在接错，拉线的可能性，检查的时候也好检查，对号查线即可。所以接线图也是很重要的，当然我自我认为，连的多了，这些基本都会熟记于心的，也就是熟能生巧，慢慢学么，前期都这样。
③ 关于电路线的认识：前面连线的时候，老师什么也么说，就给我们抱过来十几捆软
线，很多很多，就是你咋连咋够。老师也没有提及这方面的问题。当我们连了两次线路图的时候，老师突然将线收起来了，不让我们用新线了，让我们用前几次用的旧线，还搬过来以前的旧线，我们也知道，线的重要性，节约成本么，也么在意，主要是前期接线的时候过于不计一切，有时候两点之间的线很长很长，所以造成了下次我们用线的时候，用线拮据，就好比我们将线分为三部分，短线，中线，长线，由于线路图的越来越复杂，不得不将长线剪成中线和短线，但短线很短基本么啥用处了，长线越来越少，没有的短线越来越多，造成的很大的损耗和困恼。所以用线一定要节约，后面我将线整理好，长短很清晰，对比孔点距离，该用哪根线就用哪根，不长不短，同学还笑话我做完实验整那些线干啥，我也不知道咋给他说这些小知识。这些都是粗软线的问题，还有关于硬短线的问题，前面我一直很看好粗软线，不喜欢硬细线，一是粗软线都是新的，而且还很多，又软，细线比较起来就不好看了，又细，而且用过以后扭曲的，不好捋，看起来就不爽，这种心理大家应该都可以理解吧，所以做实验的时候我一直都是用的软线，也么多大的困扰。直到后来我做最后一个实验的时候才发现细线是多么的可爱，由于线节点的过多，往往一个孔要接两三根线，所以我发现了软线的缺点，丫的孔就呢么小，线有粗，很是不好连，郁闷的我，不得不用细线，用了细线才发现，细线好好用，随便连三四根都不是问题，我才发现我以前的认识真的很错误，后来老师检查线路的时候还给我说，粗线是专门用于高电压的，细线用于低电压的，咋们实验用的实验柜完全不必用粗线的，并且老师还专门向我们提及了电工连线的要点，细线好折，两孔之间一折一弯再折再弯就连起来了，即美观且好查线，一目了然，不像软线东一根西一根，乱七八糟的，不好看。所以通过这么多的实验学习，了解到了线的重要性，不要小瞧任何一件不起眼的东西，都是有要点的。
④ 关于元器件常开常闭开关以及电压的认识：实训期间就关于电气元件的认识，前期
我学习了解后，基本能认识了哪个是热继电器，哪个是直流继电器，哪个是交流的，这个是交流接触器等等，但对于常开常闭还是模模糊糊的，只是临组的说这个是常开，这个是常闭，短时间能记住，长时间又忘了，后来通过问老师，才知道可以用万用表测量，其实元器件上面都有原理图，画的清清楚楚的，但例如灯泡啊，按钮啊，上面就没有，我们需要测量才知道哪个是常开，哪个是常闭，说实话这些都是小知识，但对于我来说确实很有用，我基础不好，所以学习到了这些，我感觉受用无穷，学会用万用表也是一门知识啊！通过此我了解到了，工作前先全面搞懂元器件的功能，如何使用，知道它是啥，是干什么用的，符号是什么，工作电压电流是多少，线的连接时如何连的等等，不会的时候，多看看，多查查，自己亲自去测量下，多感受，多拿笔画画，只有你亲自了解了，你才发现你真的会了，而不是看着别人的照猫画虎，画虎不成反类犬，所以这些都很重要，当然就电压来说，我体会很深，因为我犯了一个基础错误。老师画了电路图，两相线连接了一个灯泡，我知道相电压时380V，但我却没考虑到灯泡的电压，就随便找了个灯泡连了，后来叫同学检查的时候，同学一眼就看出了问题所在，电一开灯泡必烧，所幸我还么开电检查呢，后来问了老师才知道原来灯泡也不是全一眼的，有24V的，有380V，前面我只看电器元件去了，忘记看灯泡了，以为都一样，前面连接也没涉及到，一直都用的是24V的,以致我出了这么的丑，我感到非常幸运，也很高兴我能认识到自己的不足，需要学习的东西真的很多，需要了解的也很多。所以就电压来讲，一定要看清各元器件的工作电压电流，千万别搞错了。
⑤ 关于实验所涉及的软件的认识：实验中我们学习到了西门子的几种软件，额，名字
我也忘记了，一串英文。老师刚开始教我们去安装的时候，老是安装错误，不是这个丢了，就是那个么先安装，好多都弄不好，其实归根结底是老师讲的时候我们么注意听，一是老师讲的有点快，二是么当回事，以为很简单的，直到老师手把手亲自给我们安装的时候才发现这个软件好好复杂啊，太乱了。以后会注意的，一定好好听老师讲，记住安装要点。后来在老师的讲学下，我深刻地认识到了这个软件的好处，感觉非常棒，所以推荐大家在自己电脑上也安装个，么事的时候自己动手设计个小电路，体会下自己动手完成一个成功的电路的心情。通过此软件我了解到了仿真的乐趣，其实这个和仿真差不多，你可以在软件上设计好电路，在软件上就可以查看设计的是否成功，设计好了也可以连接到实验柜上，用单片机控制实验柜运行程序，所以这些软件的知识也是实验时必不可少的。还有关于画电路时序图，也是很难，但都是我们必须要去了解的，虽然我现在懂的不多，但我会努力地。以上就是我对已经过去的实训的总结，总结是为了寻找差距，修订目标，是为了今后更好的提高，通过不断的总结，不断的提高，我有信心在接下来的学习中更上一层楼。
第二篇：低压电气实训心得
低压电气实训心得
在通过为三个星期的低压电气实训中，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了理论联系实际的能力，增强了独立工作的能力。我也体会了团结合作，共同探讨，共同前进的重要性。我觉得要是没有我那些好组员对我的支持和帮助，没有我们的分工明细，没有我们的共同探讨，我是无论如何也完成不了任务的。无疑这次实训还让我对电气元件有了感性和理性的认识，对这些以前只存在于我书本和想象里的电气元件的原理结构和使用方法有了更深刻更具体的体会，对电气控制和电工技术方面的专业知识也有了进一步的理解。
具体实训体会如下：
1、关于电气元件的认识：
实训第一天我们就开始进行电气元件的认识，老师也只是简单的说一下就让我们自己去认识，我也没当回事，就在那儿瞎玩了，后来我才发觉我有多么的可笑。在第一次接线的时候，由于觉得很简单，觉得自己熟知双联开关的用法，双联开关都没正眼看一下，就直接接线，结果灯泡就是怎么也亮不了。我们垂头丧气，斗志全消，就像泄了气的气球焉了下去。可理智还是战胜了我们，我们经过两个小时艰苦卓绝的奋斗，终于找出了双联开关三个接线端接错的常识错误。我们错误的自以为是的认为双联开关三个接线端是一样的，可以随便接，结果这个常识性的小错误却让我们查错查了两个小时。
经过这次小小的波折后，我们认识到无论我们自认自己是多么的聪明，多么的熟知元器件。在接线时首先还是要放下自己的高傲去谦虚的认真的熟悉我们要用到的所有元器件，熟悉原理结构、额定工作条件和使用范围，当然还要检查元器件的好坏。
熟悉元器件就要求我们去多学习，多收集资料，多问多思考。我们发现熟悉这些很重要也并不是一件很难的事，这能帮我迅速正确的接线，提高我们的效率，还能帮助我们避免犯像我们一样的低级错误。在强电的世界里，出现错误是很危险的事，一个错误小则导致系统不能正常工作大则就危及人身和设备的安全了，我们无疑要认真去避免犯错。
2、关于原理图与接线的认识：
实训期间，前期由于自己掌握知识的匮乏，老师布置的任务，只能从网上找原理图，且那些原理图乱七八糟，图上的元件符号看不太懂，原理图的控制过程就更加迷糊了，而且图上的元器件也有许多我们是没有的，所以感觉很棘手和无从下手。老师的目标是让我们自行设计，可我们哪有本事呢，照猫画虎都还画不好呢，更别说设计了。前期我们的接线从未考虑过颜色，三根相线和一根中性线可是有严格的颜色区分的，我们可没管那些，随意乱用不同颜色接线；我们也从未考虑过布线和接线的问题，随心所欲的胡乱布线和接线，只要简单好走接的通就行。可是，每当我们一出错时，看着一板子混乱的错综复杂的接线，我们只好迷茫了，检查不出错误就重接了，因为我们不知错在哪儿，从何查起，更不知每根线的来龙去脉了。
在查阅大量的资料和恶补几门功课后，我们终于可以随心所欲的看懂和分析原理图了，还能设计简单的原理图了，原理图这关终于被我们冲破了。在经过多次重接后，我们意识到是布线和接线拖了我们查错的后腿。我们开始考虑布线和接线的问题，布线做到了安全可靠简单美观，接线也做到了严格按照电工标准接线，做到了严格区分颜色和“横平竖直”。
我们还发现了一种简单可靠的接线方法，我们将线以及元器件的接线端标号，将原理图画好，一根线一个接线端对应的去接，接一根在图上标记一下，这样基本不存在接错、拉线的可能性，检查的时候也好检查，对号查线即可。
在经过层层的考虑和精心的接线后，我们的效率和一次成功率大大提高，即使出错了，我们也能迅速的检查出错误并修改。我们的成就感十足，信心和积极性大大提高，由第一次的垂头丧气变成了斗志昂扬
3、关于检错的工具及方法
实训中我们总是会出现错误，我们发现检错远比设计接线难，我想是因为我们总认为我们自己的设计接线是正确的，不能冷静的思考这突发的错误；也因为我们不知错在哪儿，也不知从何查起，更因为我们没有一套正确的行之有效的查错方法。
通过实训我们发现两个最好用的查错工具万用表和试电笔。万用表可以检查绝大多数错误。
我们还总结出了一个行之有效的查错基本思想：不要慌张要冷静，要逐步逐级查错。出现错误，首先检查原理图是否正确，若正确则逐步逐级的检查元器件及接线错误并修改，直至测试通过为止；若错误则修改原理图并修改相应的接线，直至测试通过为止。
以上就是我对已经过去的不会再有的低压电气实训总结，总结是为了寻找差距，修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在接下来的学习和实践中更上一层楼。
第三篇：电气实训
电气控制技术实训报告
华南农业大学
专业班级：11级电气8班 组员姓名学号:
梁灵锋
201131200518 黄志力
201131200609 刘冰雁
201131200615 指导老师：魏德仙
实训时间：
2014 年月 8
日
一、实训目的: 设计、接线、安装一个电气控制柜，通过这个实训，掌握电气控制电路的接线及检查的方法。学习低电压电器的有关知识，了解其规格，型号及使用方法。培养学生的实际动手能力。
二、实训所用设备及工具：
空气开关、电流互感器、延时断时间控制器（CKC）、交流互感器、微电脑定时开关（KG316）、转换开关（SA）、万用表。
三、小组任务：
掌握直接启动控制电路、照明电路（时控）、正反转控制电路的原理。完成电路的接线。
四、控制回路的设计要求：
控制电路能正常运行，运行可靠，电路图清晰明了，满足电路要求。
五、控制回路的电路图
1KH为热继电器，侧如果电机过热，热继电器1KH动作，故障指示灯1HY亮，接触器1KM断电，运行指示灯1HR熄灭；开始时，按下按钮1SB1，1KM通电，常开开关1KM闭合，就算按钮1SB1断开，接触器1KM继续通电，运行指示灯也一直亮；当运行时，按下停止按钮1SB2，接触器1KM断电，电机停止运行，停止运行指示灯1HG亮。
当选取时控开关的量，定时一到时控开关KG316闭合，接触器2KM通电，照明
灯2HR亮。按下正转按钮3SB1，接触器3KM1通电，常开开关3KM1闭合，接触器 3KM1保持通电，正传指示灯3HR2亮，电机正转；按下反转按钮3SB2，接触器3KM2通电，常开开关3KM2闭合，常闭开关3KM2断开，接触器3KM1断电，接触器3KM2得电，侧正转指示灯3SHR2灭，反转指示灯3SHR1亮，电机反转；当电机过热，热继电器3KH断开，接触器3KM1、3KM2断电，停止指示灯3HG亮，电机停止运行。
六、两个控制回路各元件的连接简明图： 按钮 ： 接触器： 过热继电器： 转换开关： 时间继电器：
七、控制回路的工作分析：
在图下方
八、检查：未经老师同意切勿接通电源，可用万能表检验或者通过检查各元件的接线数量和各元件之间的接线抽样检查。
九、实物图（图含有所需器件位置的文字指示）
十、实训总结：（组员每人分工情况）接线布置：刘冰雁 分析电路：梁灵锋
旁边协作和实训报告：黄志力
第四篇：电气实训心得体会
电气实训心得体会范文【1】
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习内容
(一)安全教育
一、安全教育学习的目的：
二、事故的发生及其预防：
1、事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素
2、发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。
三、入厂主要安全注意事项
1、防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4、防止触电
5、防止机械伤害
6、防止高处坠落
7、防止车辆伤害
8、防止起重机械伤害
9、防止物体打击
10、班前班中不得饮酒
四、设备内作业须知：
1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离
3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换
4、应采取措施，保持设备内空气良好
5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性
6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施
7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具
8、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工
9、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段
10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容
(二)、化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。
1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物
2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压
3、生产的连续性强，自动化程度高
4、工业三废多，影响环境
(三)、学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。
(四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。
(五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。
电气实训心得体会范文【2】
毕业实习是我们大学四年最后一次也是最重要的一次实习，它不仅让我们体验到了工厂生产，还给我们制作毕业设计提供了一个很好的机会，因此我们都非常重视。我也一直期待着自己的实习，学校计划毕业实习是大四下学期开始，但由于我已经签了工作，便提前开始了自己的实习生活。
这次我实习的地方是许继集团下属的许继电源有限公司。它立于1994年3月，是许继集团核心子公司之一。目前许继集团拥有1家上市公司、两家行业归口研究所、两家国家级产品检测中心、8家中外合资公司。是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业，国家认定的520家重大技术装备国产化基地、国家级企业技术中心、企业博士后工作站。产品覆盖发电、输电、配用电等电力系统各环节，横跨一次及二次装备、交流及直流装备领域。
现在许继电源共有员工500余人，其中博士两名，硕士23名，本科132名，大专168名，专科以上学历占总人数的69%。许继电源有限公司的主要产品领域涵盖电力电源、电动汽车充电设施、电能质量控制设备和军用特种电源产品。其中：
电力电源产品：电力电源在电力市场的占有率全国第一。主要生产交直流电源屏，为电厂和变电站提供稳定可靠的操作电源。已经取得的主要业绩有：秦山核电站2*660mw机组;国家电网公司高岭500kv换流站;国家电网公司三门峡500kv换流站;南方电网公司500kv深圳换流站;上海超高压局数字化变电站等。
充电设施产品：电动汽车作为国家新能源领域的重点项目，相应的充电设施有着广阔的市场前景，许继电源两年前就参与了智能电网中相关产品和充电站建设项目的研究、并在此新领域取得可喜的成果。主要业绩：上海世博园区电动大巴充电站9kw和30kw非车载充电机;v2g技术在世博智能电网中的应用展示30kw双向充放电装置;上海漕溪公共示范充电站??mw级电池储能系统150kw双向变流器及80kw非车载充电机;郑州日产电动汽车充电站交流充电桩和30kw非车载充电机;甘肃兰州充电站等。
大功率产品：电能质量控制设备的容量为国内最大。参与的国内第一套工业级±50mvar statcom，XX年在上海西郊220kv变电站投运。
军用特种产品：军用特种电源产品技术已达到国际先进水平，相关产品已通过中国工程物理研究院专家组鉴定，并纳入其战略合作体系，实现批量供货。主要业绩：神光-多功能激光试验系统能源组件合同;国家“十二五”重大技术专项——氙灯检测电源;国家“十二五”重大技术专项——能源系统工程集成验证与测试;成都xx工科所的高原移动式电源车项目;广州xx工科所军用起爆器项目等。
实习历程
20**年1月4日，我来到了许昌，先是由综合管理部的王旭龙给我安排了住的地方。我见到了校友，心里很兴奋，有了莫名的感动，我俩住在隔壁。下午我们一起去办理了银行卡，又对周边的环境初步探索。第二天，我们开始了实习生涯，上班第一天是兴奋的。公司给我们安排了实习流程：生产上实习一个月，调试呆四个月。
到了公司，看到了我们的产品，让我想起了去年十二月份在鹤壁实习，我们当时去的是一个变电站，当时看到了好多不同的屏柜，我很好奇，也很惊叹，各个元器件都那么整齐，线的走向是那么的规则，而重要的是我几乎都不认识它们，感觉很难，没想到现在我来到了生产它的地方。以后我可以很骄傲的给朋友说，我有了自己的本领，熟知各屏柜的组成及工作原理，我没放弃自己的专业。
我也见到了我的第一位师傅刘洪海。他老家是东北的，从小随父母来到许昌，在许继工作了快三十年，有着丰富的工作经验。他现在的工作是预加工，把元器件固定到一个轨道上，然后由后面的师傅把它们安装到屏柜上，供其他师傅配线。在这里他教我认识图纸和各元器件。而我每天的工作就是看图纸、拧螺丝、组装元器件，我在这个岗位呆了一周，我知道了一线工人的不容易，他们很辛苦，可很无奈，因为他们文化水平太低，只能做点这种工作。同时对我们公司有了进一步了解，知道了公司的前前后后，也对自己以后工作也有了概念。
之后，我来到了配线区，在这里我要呆上两周。我需要做的是根据图纸上的要求，把各元器件连接起来，但布线一定要规则。我认为配线工作是一项很难的事，我们需要选择不同直径的线，根据元器件间的距离选择合适的线距。还要把线的两头压上不同的线鼻，方便接到螺丝里。由于公司订单太多，师傅每天都在赶货，没时间给我们做详细讲解，我只能在观看中摸索，他们的熟练让我倍感压力。第一次接线是在三天之后，以前认为简单的都是那么困难，我不能直接辨别出线的直径，不能快速测出合适的线距。可能自己以后工作集中在调试，对这项工作只是了解。
三周之后，我来到了二楼的单板装置车间。这里主要是焊接我们公司的整流器、逆变装置、微机直流监控装置等模块的焊板。公司对这里工作环境要求很高，进入车间的每一个人都要穿防静电衣和防静电鞋套，因为我们焊接的元器件都很小，很容易被身上摩擦所带的静电击穿。以前在学校我也焊接过一些板子，不过都很粗糙，焊接出来的有
很多都不合要求，到这里后师傅教重新认识了二极管、三极管、电容、电感等器件，教我了如何快速识别电阻大小，我要帮助师傅往单板里插这些器件，然后师傅把它们焊接好。我以后做的可能是大屏调试，这个工作我也是仅需要了解。其中我还经历了公司聚餐，没想到他们吃饭时都是喝白酒，各部门领导都特能喝。
一个月之后我就来到了一楼，做操作电源调试。这里可能是我以后工作的地方，它也是我们公司最重要的环节之一。由于之前在其它岗位都做过，我对屏的元器件都很了解。刚开始我做的只是按照图纸对元器件，后来开始给直流互感器穿线，设置不同源器件的参数等等。在这里我学到了很多知识。知道了
1、整个系统的工作原理：系统的交流输入正常供电时，通过交流配电单元给各个整流模块供电。高频整流模块将交流电变换为直流电，然后经保护电器(熔断器或断路器)输出，一方面给蓄电池组充电，另一方面经直流配电馈电单元给直流负载提供正常工作电源。整个电路中又加入了直流监控、绝缘监测等保护模块。
2、直流电源的用途，它们主要是给发电厂和变电站中控制、信号、保护和自动装置、以及断路器电磁合闸、直流电动机、交流不停电电源、事故照明等提供直流电源。
3、微机绝缘监控装置的工作原理，它主要是依靠直流互感器采集到各馈出线路的正负极电流，计算出各回路对地电阻，当出现正接地或负接地时，正负极的对地电阻变为零，仪器报警，提醒工作人员维修。
4、电源屏中的自微机监控装置，它是电力操作电源系统的管理和控制核心，它采集、处理系统各配电单元的检测数据，根据系统管理和电池管理的要求进行各种控制，显示和记录系统的运行信息。同时可通过通信口与远方监控设备通讯，实现远方对电源设备的监测与控制。它通过rs-485总线对高频开关整流器、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备实施数据采集，并加以显示;根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等;同时，能对这些处理的结果加以判断，根据不同的情况实行电池管理，输出控制等操作;最后，监控装置还可通过rs-485接口与后台计算机通讯，实现“四遥”功能。
在这里我知道了自己的不足之处，如动手能力不足，专业知识不扎实等问题。但相信在以后的工作中我会主动学习，多向不同师傅请教，快速把这些知识转化为自己的本领。
实习总结
三个月的实习很快就要结束了，我现在也开始尝试独立调试电源屏。调试中遇到过很多困难，偶尔可能还要受到师傅的训斥，这段时间由于公司生产压力很大，我们几乎天天加班。但感觉自己很幸运，所有的苦让我知道了社会和学校的差距。公司是以盈利为目的，一切都要按部就班，你要遵守它的条款，而不能像在学校那样懒散，这里面你要受到上级的约束，无论工作有多单调，你都得忍受，因为你要生存。我在实习中也温顾了模电、数电、电力电子技术和供电技术等课本。现在感觉最大的遗憾是上学期间没有认真听课，现在很多知识自学起来很难，还很浪费时间，可为了将来更好的发展，我必须坚持。
第五篇：电气实训指导书
实训一
低压电器的拆装
一、实训目的电工实验是电类专业的重要实践环节。通过电工实验使学生对常用的电工工具、仪器仪表的使用，常用电器设备的安装使用以及电工安全作业获得基本训练，掌握其中的一些基本知识并有一定的感性认知。同时通过实验树立正确的劳动观念，发扬理论联系实际、精益求精的科学作风和实事求是的工作态度，为今后从事生产、发展事业打下必要的良好的技能基础。
二、实训设备和元器件
1、常用电工工具一套；
2、万用表一只；
3、各种常用低压电器。
三、实训要求
1、纪律要求
实验期间必须穿工作服（或学生服）、胶底鞋；注意安全、遵守实习纪律，做到有事请假，不得无故不到或随意离开；实验过程中要爱护实验器材，节约用料。
2、工艺要求
（1）检验器材质量
在不通电的情况下，用万用表或肉眼检查各元器件各触点的分合情况是否良好，器件外部是否完整无缺；检查的螺丝是否完好，是否滑丝；检查接触器的线圈电压与电源电压是否相符。
（2）拆装电器元件
交流接触器、中间继电器、时间继电器；
（3）自检
①检查万用表的电阻档是否完好、表内电池能量是否充足；
②手动检查各活动部件是否灵活，固定部分是否松动，线圈阻值是否正确；
③通电检查各触点压力是否符合要求，声音是否正常；
（4）通电试验
通电前必须自检无误并征得指导教师的同意，通电时必须有指导教师在场方能进行。在操作过程中应严格遵守操作规程以免发生意外。
3、实验报告
实验过程中应认真学习实验教材和其他参考材料，认真完成指导教师布置的作业，实验完成后每位学生应写一份实验报告。
四、实训成绩考核
根据本次实训的动力线路的安装质量、实训报告和实验纪律及态度综合评定每位学生的实训成绩。
实训二
三相异步电动机的直接起动控制
一、实训目的1、掌握三相异步电动机直接起动控制的常见方法。
2、认知常见的低压电器。
3、培养电气线路，掌握电器元件安装、接线方法。
二、实训设备和元器件
1、电动机控制线路接线模拟板1块；
2、电工常用工具1套；
3、三相异步电动，350w左右、380v1台。
4、BVR0.75mm2导线（BV1.0mm2）若干。
三、实训电路控制原理
（一）具有自锁的单向旋转控制线路
具有自锁的正转控制线路如实训图1所示：
线路的动作原理如下：
实训图1
直接起动控制线路
实训图2
带过载保护直接起动控制线路
KM动合辅助触头闭合自锁
KM主触头闭合电动机M起动运转
合上电源开关QS，起动：按SB2
KM线圈得电
松开起动按钮SB2，由于接在按钮SB2两端的KM动合辅助触头闭合自锁，控制回路仍保持接通，电动机M继续运转。
KM动合辅助触头断开
自锁解锁
KM主触头断开电动机M停止运转
停止：按SB1
KM线圈断电释放
（二）具有过载保护的单向旋转控制线路
电动机在运转过程中，如果长期负载过大、或频繁操作等都会引起电动机绕组过热，影响电动机的使用寿命，甚至会烧坏电动机。因此，对电动机要采用过载保护，一般采用热继电器作为过载保护元件，其原理如实训图2所示。
线路动作原理如下：
电动机在运行过程中，由于过载或其他原因，使负载电流超过额定值时，经过一定时间，串接在主回路中的热继电器的双金属片因受热弯曲，使串接在控制回路中的动断触头断开，切断控制回路，接触器KM的线圈断电，主触头断开，电动机M停转，达到了过载保护的目的。
三、实训操作内容及要求
1、在电动机控制线路安装模拟板上安装具有自锁的单向旋转控制线路、具有过载保护的单向旋转控制线路。接线时注意接线方法，各接点要牢固、接触良好，同时，要注意文明
操作，保护好各电器。
2、安装完一个电路，经检查无误后，接上电动机进行通电试运转。观察电器及电动机的动作、运转情况。
四、实训报告与考核要求
（一）实训报告
1、画出二个控制线路的原理图及接线图，并分析动作原理。
2、分析具有自锁的正转控制线路的失电压（或零电压）与欠电压保护作用。
（二）考核要求
1、在规定时间内能正确安装电路，且试运转成功。
2、安装工艺达到基本要求，先头长短适当、接触良好。
3、遵守安全规程，做到文明生产。
实训三
三相异步电动机的正、反转控制
一、实训目的1、掌握三相异步电动机正、反转的控制方法。
2、熟悉常用低压电器。
3、掌握电气线路安装接线方法。
二、实训设备和元器件
1、电动机控制线路接线模拟板1块；
2、三相异步电动机350w左右、380v1套；
3、BV1.0mm2，BVR0.75
mm2导线若干。
三、实训电路控制原理
（一）接触器联锁的正反转控制
接触器联锁的正反转控制线路如实训图3所示：
线路中采用KM1和KM2两个接触器，当KM1接通时，三相电源的相序按L1—L2—L3接入电动机。而当KM2接通时，三相电源按L3—L2—L1接入电动机。所以当两个接触器分别工作时，电动机的旋转方向相反。
线路要求接触器KM1和KM2不能同时通电，否则它们的主触头同时闭合，将造成L1、L3两相电源短路，为此在KM1和KM2线圈各自的支路中相互串接了对方的一副动断辅助触头，以保证KM1和KM2不会同时通电。KM1和
KM2这两副动断辅助触头在线路中所起的作用称为联锁（或互锁）作用。
实训图3
自动循环控制线路
线路的动作原理如下：
合上电源开关QS
KM1自锁触头闭合KM1主触头闭合电动机M正转
KM1联锁触头断开
正转控制：
按SB2
KM1线圈获电
反转控制：
KM1自锁触头断开
KM1主触头断开
电动机M停转
KM1联锁触头闭合按SB2
KM1线圈失电
KM2自锁触头闭合KM2主触头闭合电动机M停转
KM2联锁触头断开
按SB3
KM2线圈获电
这种线路的缺点是操作不方便，要改变电动机转向，必须先按停止按钮SB1，再按反转按钮SB3，才能使电动机反转。
（二）按钮联锁的正反转控制
按钮联锁的正反转控制线路如实训图4所示。
实训图4
按钮互锁控制线路
SB2的动断触头断开
联锁
SB2的动合触头闭合KM1线圈得电
线路的动作原理如下：
电动机M正转
KM1自锁触头闭合合上电源开关QS
按下SB2
SB3动断触头断开
KM1线圈得电
SB3动合触头闭合KM2线圈得电
电动机M停转、KM1自锁触头断开
按下SB3
电动机M反转
KM2自锁触头闭合这种线路的优点是操作方便，缺点是易产生短路故障，单用按钮联锁的线路不太安全可靠。
（三）接触器、按钮双重联锁的正反转控制
这种线路安全可靠、操作方便、较常用。其原理图如实训图5所示，动作过程分析略。
四、实训操作内容及要求
1、在电动机控制线路模拟板上练习原理概述中，三种电路中的任意两种电路，要求安装时文明操作，注意接点牢靠、接触良好。
2、每安装完一个电路、经检查无误后，接上试车电动机，通电试操作。仔细观察电器及电动机的动作、运行情况，掌握正确的操作方法。
五、实训报告与考核要求
（一）实训报告
1、说明联锁的含义
2、分析双重联锁的正反转控制线路的工作原理，说明这种线路的方便性和安全可靠性。
（二）考核要求
1、在规定的时间内能正确安装电路，且试运转成功。
2、安装工艺达到基本要求，接点牢靠、接触良好。
3、文明安全操作，没有安全事故。
实训图5
按钮互锁控制线路
实训四
三相异步电动机的限位控制
一、实训目的1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。
2、熟悉常见低压电器。
3、培养电气线路安装操作能力
二、实训设备和元器件
1、电动机控制线路接线模拟板1块；
2、常用电工工具1套；
3、试车用三相异步电动机
350w左右、380v1台；
4、BV1.0mm2导线(BVR0.75
mm2)若干。
三、实训电路控制原理
1、限位控制线路
限位控制线路如实训图6所示。图中SQ为行程开关，又称限位开关，它装在预定的位置上，当运动部件移动到此位置时，装在部件上的撞块压下行程开关，使其常闭触头断开，控制回路被切断，电动机停止转动。
实训图6
限位控制线路
2、自动循环控制线路
工作台前进—后退自动循环控制线路如实训图7所示。
线路的动作原理如下：
按下SB2，接触器KM1线圈通电，主触头闭合，电动机M正转，工作台向前运动。当工作台前进到一定位置时，固定在工作台上的撞块压动行程开关SQ1（固定在床身上），其常闭触头打开，断开KM1的控制回路，同时SQ1的常开触头闭合，使KM2的线圈回路通电，KM2的主触头闭合，M因电源相序改变而变为反转，于是拖动工作台向后运动。在运动过程中，撞块使
SQ1复位。当工作台向后运动到一定位置时，撞块又使行程开关SQ2动作，断开KM2线圈回路，接通KM1线圈回路，电动机又从反转变为正转。工作台就这样往复循环工作。按下SB1，KM1或KM2接触器断电释放，电动机停止转动，工作台停止。SQ3和SQ4起极限保护作用。
四、实训操作内容及要求
1、在电动机控制线路安装模拟板上安装限位控制、工作台自动循环控制线路。安装时要注意文明安全操作，保护好电器，接点要安装牢靠，接触良好。
2、每安装一个线路，经检查无误后，接入三相异步电动机，通电试运转。仔细观察电器及电动机动作、运转情况，掌握正确的操作方法。
五、实训报告与考核要求
（一）实训报告
1、画出限位控制和工作台自动循环控制线路，并分析线路工作原理。
2、设计一个带点动的限位控制电路。
（二）考核要求
1、在规定时间内正确安装线路，且试运转成功，操作方法正确。
2、安装工艺达到基本要求，线头长短适当，接点牢靠，接触良好。
3、文明安全操作，没有电器损坏及安全事故。
实训图7
自动循环控制线路
实训五
三相异步电动机Y—Δ减压起动控制
一、实训目的1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。
2、熟悉常见低压电器。
3、培养电气线路安装操作能力。
二、实训设备和元器件
1、电动机控制线路接线模拟板1块；
2、常用电工工具1套；
3、试车用三相异步电动机350w左右、380v1台；
4、BV7.0mm2,BVR0.75
mm2导线若干。
三、实训电路控制原理
电动机Y—△减压起动控制方法只适用于正常工作时定子绕组为三角形（△）联结的电动机。这种方法既简单又经济，使用较为普遍，但其起动转距只有全压起动时的1/3，因此，只适用于空载或轻载起动。
1、手动控制Y—△减压起动
手动控制Y—△减压起动线路如实训图8所示。
实训图8
手动控制Y—△减压起动
线路的动作原理如下：
KM自动触头闭合电动机Y联结减压起动：
KM线圈得电
KM1线圈得电
KM主触头闭合电动机接成Y起动
按SB2
KM1主触头闭合KM1联锁触头断开
电动机△联结全压运行：
KM1主触头断开
KM1线圈断电
KM1联合触头闭合KM2自锁触头闭合按
SB3
KM2线圈得电
KM2主触头闭合电动机接成△运行
KM2联锁触头断开
2、自动控制Y—△减压起动
利用时间继电器可以实现Y—△减压起动的自动控制，典型线路如实训图9所示，动作原理分析略。
实训图9
自动控制Y—△减压起动
四、实训操作内容及要求
1、在电动机控制线路接线练习板上安装手动控制Y—△减压起动线路和自动控制Y—△减压起动线路中的任意一个。安装时注意文明安全操作，接点要牢靠，接触要良好。
2、安装完线路，检查无误后，接入三相异步电动机，通电试操作。接入点动机前，要用万用表区分好电动机的三个定子绕组，同时要认真观察电动机及电器的运转及动作情况。
五、实训报告与考核要求
（一）实训报告
1、画出手动控制Y—△减压起动和自动控制Y—△减压起动的线路，并分析后者的动作原理。
2、自动控制Y—△减压起动电动机线路是否可以设计成其他形式，试设计一种。
（二）考核要求
1、在规定的时间内完成安装任务，且试运转成功，操作方法正确。
2、安装工艺达到基本要求，线头长短适当，接点牢靠，接触良好。
3、文明安全操作，没有损坏电器及违反安全规程。
实训六
Z35型摇臂钻床电路故障排除
一、实训目的1、掌握Z35型摇臂钻床的组成：主要由底座、内外立柱、摇臂、主轴箱、主轴和工作台等部件组成，其最大钻孔直径50mm。
2、掌握Z35型摇臂钻床电气控制线路工作原理。
3、掌握Z35型摇臂钻床电气控制线路常见故障及排除方法。
二、实训设备和元器件
1、Z35型摇臂钻床一台；
2、主要电气元器件：主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱电动机、欠电压继电器、交流接触器、按钮等。
三、实训电路控制原理
1、主电路分析
主电路由四台电动机拖动。
（1）冷却泵电动机M1；（2）主轴电动机M2；（3）摇臂升降电动机M3；（4）立柱夹紧放松电动机M4。三相电源由电源总开关QS1引入，熔断器FU1为整个控制线路的总短路保护，熔断器FU2为摇臂升降电动机M3和立柱放松夹紧电动机M4的短路保护。
2、控制电路分析
合上电源总开关QS1，控制电路的电源经熔断器FU1、FU2加在控制变压器TC的初级绕组端，经降压后输出110V交流电压作为控制电源，6.3V交流电压为机床工作照明电源。
（1）主轴电动机M2的控制；（2）摇臂上升、下降控制；（3）立柱的放松与夹紧控制；（4）冷却泵电动机M1的控制。
四、实训操作内容及要求
根据常见故障现象排除故障：
1、摇臂不能上升
故障现象：合上电源开关QS1，启动SB1、SB3后，摇臂不能上升，按SB4能下降。
故障分析：摇臂不能上升，其原因有两个方面：一是接触器KM2主触点有问题，二是KM2的控制回路有问题。主要看KM2主触点有否断路，接触不良等；SB3压合接触是否良好、SQ2常闭触点接触是否良好，KM3常闭触点（035-036）接触是否良好，KM2线圈有否断点。
故障检查：根据以上分析，按下SB1、SB3，看KM2无动作，用“短路法”直接接通SB3按钮上端与KM2线圈上端的触点（032-036），KM2能动作，M3能上升。所以故障在（032-036）间有断点。逐一检查，发现行程开关SQ2常闭触点接触不良。
处理：修复行程开关SQ2常闭触点或更换，故障排除。
2、主轴电动机M2不能启动
故障现象：合上电源开关QS1，启动SB1、SB2后，主轴电动机M2不能启动运行。
故障分析：主轴电动机M2不能启动运行，其原因是多方面的，如熔断器FU1、FU2断路（此时其他电动机也不能启动运行），接触器KM1主触点闭合不好，热继电器FR主通路有断点及主轴电动机M2本身有问题。具体的故障点则要经过检查才能判断。
故障检查：合上电源开关QS1，按下SB1，接通失压保护断电器KA电源，KA闭合接通控制电路电源，然后按下SB2，接通接触器KM1线圈电源，观察到接触器KM1闭合。而主轴电动机M2没有启动，但听到主轴电动机M2发出“嗡、嗡”声，这是主轴电动机M2断相发出的电磁噪声。切断机床电源，用“断路法”将主轴电动机M2从控制线路上拆下来。重新启动机床，接通主轴电动机M2的控制电源，用万用表交流500V挡测量热继电器FR下端的电源电压，有一相无电压。再继续测量热继电器FR上端的电源电压，三相均有380
V电压，故障为热继电器FR主通路断相。
处理：换上同型号热继电器FR，故障排除。
五、实训报告与考核要求
试分析Z35型摇臂钻床电气线路其他常见故障：
1、摇臂不能下降
2、所有电动机都不能启动
3、电动机M2、M3、M4不能启动
4、立柱不能夹紧
5、冷却泵电动机M1不能启动
实训图10
Z35型摇臂钻床电原理及排故图
实训七
M7120型平面磨床电路故障排除
一、实训目的1、掌握M7120型平面磨床的组成：主要由床身、行程挡块、砂轮修正器、横向进给手轮、垂直进给手轮、拖板、磨头及驱动工作台手轮等组成。
2、掌握M7120型平面磨床电气控制线路工作原理。
3、掌握M7120型平面磨床电气控制线路常见故障及排除方法。
二、实训设备和元器件
1、M7120型平面磨床一台；
2、主要电气元件：液压泵电动机、砂轮电动机、砂轮升降电动机、桥式整流器、交流接触器、按钮、电压继电器等。
三、实训电路控制原理
1、主电路分析
主电路共有四台电动机。其中M1为液压泵电动机，用它实现工作台的往复运动；M2为砂轮电动机，带动砂轮转动来完成磨削加工；M3为冷却泵电动机，供给加工过程中工件的冷却液；M4为砂轮升降电动机，带动砂轮上下移动，调整砂轮和工件之间的位置。电路中QS1作为电源的总开关，熔断器FU1为电路的总短路保护。接触器KM1控制液压泵电动机M1电源的通断，热继电器FR1为它的过载保护。接触器KM2控制砂轮电动机M2、冷却泵电动机M3电源的通断；热继电器FR2、FR3分别为电动机M2、M3的过载保护。
2、控制电路分析
控制变压器TC输出110V交流电压经整流器VC整流输出直流电源为电磁吸盘YH的电源，24V交流电压作为机床照明电源，6V交流电压作为信号灯电源，110V交流电压作为控制电路的交流电源。
（1）电磁吸盘充磁退磁系统。
（2）液压泵电动机M1的控制。
（3）砂轮电动机M2、冷却泵电动机M3的控制。
（4）砂轮升降电动机M4的控制电路。
四、实训操作内容及要求
根据常见故障现象排除故障：
1、砂轮电动机M2、油泵电动机M3有时能启动，有时不能启动
故障现象：停机一段时间，按下启动按钮SB5，砂轮电动机M2、油泵电动机M3能启动运行，但运行几分钟后，突然停止。再按SB5，M2、M3不能启动运行，且按SB5时，KM2无得电闭合声，但停机一段时间后，按下启动按钮SB5，M2、M3又能启动运行。
2、电磁吸盘吸力不足
所谓电磁吸盘吸力不足，就是用电工钝铁或10号钢做成试块，跨放在吸盘的两极之间，用弹簧秤在垂直方向试拉，拉力应达到6KG/CM2。如果小于这个数字就叫电磁吸盘吸力不足。
五、实训报告与考核要求
试分析M7120型平面磨床电气线路其他常见故障：
（1）电动机M1、M2、M3、M4全部不能启动。
（2）液压泵电动机M1不能启动或只有点动。
（3）砂轮电动机M2、冷却泵电动机M3不能启动。
（4）M2、M3只能点动。
（5）砂轮不能上升。
（6）整流二极管容易击穿损坏。
实训图11
M7120型平面磨床电原理及排故图
实训八
可编程序控制器的认识实验
一、实训目的初步了解可编程序控制器构成的控制系统，编程器的使用及编制程序的方法。
二、实训设备和元器件
1、FXON—60MR基本单元（PC主机）1台
2、FX—10P—E编程器1台
3、SAC—PC可编程序控制器教学实验设备1台
三、实训内容和步骤
（一）小车直线行驶正反向自动往返控制
1、连接及通电操作：将PC主机、编程器和PC教学实验设备连线接好无误后，方能通电，PC电源（POWER）指示灯亮，基本单元RUN/STOP开关置于“STOP”位置，即PC处于编程状态。
2、清零操作：PC状态：STOP。在输入新程序之前，清除程序存储器的内容。先按一下编程器的RD/WR
键，使编程器处于写入状态，编程器荧屏最左侧显示“W”，并通过↑键使荧屏上的“→”指向步序号“0”行开始，完成后用上下移动键检查内存中内容，正确应全部“NOP”。具体操作如下：
RD/WR→NOP→A→GO→GO。
3、写入操作：按实训图12的梯形图写入PC的用户程序存储器。连续按两次RD/WR键，使编程器处于（Write）写入状态，即编程器荧屏最左侧显示“W”。从步序号“0”行开始写入。具体操作如下：
（1、）LD→X→5→GO，OR→X→2→GO，OR→Y→0→GO，ANI→X→0→GO，ANI→X→3→GO，ANI→X→4→GO，ANI→Y→1→GO，OUT→Y→0→GO
（2、）LD→X→6→GO，OR→X→3→GO，OR→Y→1→GO，ANI→X→0→GO，ANI→X→2→GO，ANI→X→1→GO，ANI→Y→0→GO，OUT→Y→1→GO
（3、）END→GO
实训图124、程序检查与修改操作：上述程序输入PC机中，用↑和↓键检查程序是否有误，若程序有错，有一下情况：
（1）语句的错误：可以通过RD/WR键处于“W”（写入）状态，“→”指向出错的语句行，直接重写即可。
（2）多余的语句：可以通过INS/DEL键处于“D”（删除）状态，“→”指向多余的语句行，再按GO键一次即删除多余的一行语句。
（3）缺少的语句：可以通过INS/DEL键处于“I”（插入）状态，“”指向缺少语句的行号，输入缺少语句，再按GO键即可。
5、电路连接：程序检查无误后，联接SAC—PC可编程序控制器教学实验设备插线，输入X001~X004对应与SQ1~SQ4（行程开关）相连；X000（总停）、X005（正向启动）和X006（反向启动）与SAC—PC上的按钮相连；输出Y000、Y001对应与SAC—PC上直线区的“正转”、“反转”插口相连。
6、程序运行和验证操作：接线检查无误后，将基本单元RUN/STOP开关置于“RUN”（运行）位置，PC处于运行状态。按下启动按钮，“小车”实现自动往复。
（二）、小车直线行驶正反向自动往返加上计数器控制
在实训图12的基础上，加上计数器控制电路“小车”往返五次自动停在原位（SQ2处），请自己设计相应的梯形图，并将程序输入到PC中进行检验。[提示：可以参见FXON—60MR参考资料中计数器的程序举例，程序举例中的X000→X005（正向启动和计数器清零）、X001→X002（计数器脉冲输入）、Y000→Y002（计数输出）：并将Y002常闭点串入到实训图12第一行的Y000线圈，把两段程序联结起来。]
预习内容：阅读本实训中三菱FXON—60MR使用说明书，了解基本指令及编程器的使用。
四、实训报告
1、说明SQ1~SQ4各自的作用，当SQ2（或SQ03）受压常开点未闭合，“小车”行驶情况会如何[在实训时用小纸片将SQ2（或SQ3）常开点遮盖或将连线断开]？
2、请画出在实训内容（二）的梯形图，写出指令表。
X005
X000
X003
X004
Y001
（Y000)
X002
Y000
X006
X000
X002
X001
Y000
(Y001)
X003
Y001
[END]
实训图13
实训九
智力竞赛抢答器设计
一、实训目的1、掌握PLC外部输入、输出电路的设计和连接方法；
2、掌握应用软件的编程方法；
3、掌握应用符号地址编程的方法。
二、智力竞赛抢答器的要求
利用PLC控制系统设计1个4组的智力竞赛抢答器。
抢答器的控制要求：
1、在主持人侧，设置抢答指示电路和启动、复位按钮。选手侧各设置1个抢答按钮。
2、主持人按动启动按钮，可以进行一次抢答，黄色发光二极管作允许抢答指示。
3、竟猜者抢答主持人所提的问题时，按动各自的抢答按钮。
4、收到第1个抢答信号后，主持人侧红色发光二极管作抢答指示，数码管显示抢先1组的组别，主持人按下复位按钮，指示灯和数码管熄灭。
三、实训设备和元器件
1、计算机（编程器）1台
2、实验装置
3、实验板1块
四、实训内容及要求
1、设计PLC外部电路；
2、使用通用器件板开关元器件和实验板连接
PLC外部电路，采用符号地址、应用七段码指
实训图14
抢答器实验板
令编写用户程序；
3、输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；
4、运行用户程序，观察程序运行结果。
五、实训报告
1、指出影响系统响应速度的因素。
2、利用CPU214
PLC制成的抢答器，最多为几组？试设计最多组时PLC的外部电路。
实训十
自动送料装车系统一、实训目的1、了解工业生产过程中PLC控制方法；
2、学会熟练使用PLC解决生产实际问题。
二、实训设备和元器件
1、计算机（编程器）1台；
2、实验装置（含S7-200
24点CPU）1台；
3、自动送料装车系统实验模板1块；
4、连接导线若干。
三、实训系统的控制要求
初始状态：绿灯（L1）亮，红灯（L2）灭，表示允许汽车开进装料，此时进料阀门（k1），料斗阀门（k2），电动机（M1，M2，M3）皆为OFF状态。
当汽车到来时，检测开关S3接通（负载板上未设，可从通用器件板选取），红色信号灯L2亮，绿色L1灭，传送带驱动电动机M3运行；2秒后，电动机M2运行；再经过2秒钟M1运行，依次顺序起动送料系统。
电动机M3运行后，进料阀门K1打开料斗进料，料斗装满时，检测开关S1=1，进料阀门K1关闭（设1料斗物料足够装满1车）；料斗出料阀门K2在M1运行及料满（S1=1）后，打开放料，物料通过传送带的传送，装入汽车。
当装满汽车后，称重开关S2动作，料斗出料阀门K2关闭，同时电动机M3断电停止，2秒后M2停止，再过2秒M1停止，L1亮，L2灭，表示汽车可以开走。
四、实训内容及要求
1、根据自动送料装车系统的控制要求，设计PLC外部电路；
2、连接PLC外部（输入、输出）电路（配合通用器件板开关元器件），编写用户程序；
3、输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；
4、运行用户程序，观察程序运行结果。
五、实训报告
1、在原试验基础上，增加每日装车次数统计功能。
2、结合实验过程和结果写出实验报告。
实训图15
自动装车模拟控制板
实训十一
多种液体自动混合一、实训目的1、结合多种液体自动混合系统，应用PLC技术对化工生产过程实施控制；
2、学会熟练使用PLC解决生产实际问题。
二、实训设备和元器件
1、计算机（编程器）1台；
2、实验装置（含S7-200
24点CPU）1台；
3、多种液体自动混合实验模板1块；
4、连接导线若干。
三、实训系统的控制要求
1、液体自动混合系统的初始状态：
在初始状态，容器为空，电磁阀Y1，Y2，Y3，Y4和搅拌机M以及加热元件R均为OFF，液面传感器L1，L2，L3和温度检测T均为OFF。
2、液体混合操作过程：
按动启动按钮，电磁阀Y1闭合（Y1为ON），开始注入液体A，当液面高度达到L3时（L3为ON）→关闭电磁阀Y1（Y1为OFF），液体A停止注入，同时，开启电磁阀门Y2（Y2为ON）注入液体B，当液面升至L2时（L2为ON）→关闭电磁阀Y2（Y2为OFF），液体B停止注入，同时，开启电磁阀Y3（Y3为ON），注入液体C，当液面升至L1时（L1为ON）→关闭电磁阀Y3（Y3为OFF），液体C停止注入，然后开启搅拌电动机M，搅拌10秒→停止搅拌，加热（启动电炉R）→当温度（检测器T动作）达到设定值时
→
停止加热（R为OFF），并放出混合液体（Y4为ON），至液体高度降为L3后，再经5秒延时，液体可以全部放完→停止放出（Y4为OFF）。液体混合过程结束。
按动停止按钮，液体混合操作停止。
四、实训内容及要求
1、按液体混合要求，设计PLC外部电路（配合使用通用器件板开关元器件）；
2、连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；
3、输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；
4、运行用户程序，观察程序运行结果。
五、实训报告
1、分析程序运行结果。
2、试编写出搅拌与加热同时进行的程序，要求加热与搅拌条件同时满足后顺序向下
执行，观测运行结果。
3、简述液位传感器L1，L2，L3的工作
原理及实验时的操作方法。
4、结合实验过程和结果写出实验报告。
实训图16
多种液体混合模拟控制板
实训十二
循环显示电路设计
一、实训目的1、熟悉PLC循环程序的编程；
2、了解工业顺序控制的基本原理；
3、学会熟练使用PLC解决动态显示问题。
1.5秒
1.5秒
1.5秒
二、实训设备和元器件
1.5秒
1、计算机（编程器）1台；
1.5秒
2、实验装置（含S7-200
24点CPU）1台；
3、循环显示实验模板1块；
4、连接导线若干。
三、实训系统的控制要求
1.5秒
模板中心的黄灯L1亮
红灯L2、L3、L4、L5间隔0.5秒依次点亮
绿灯L6、L7、L8、L9间隔0.5秒依次点亮
黄灯L1熄
灭
L2、L3、L4、L5同时熄灭
L6、L7、L8、L9同时熄灭
返回初始步，循环显示。
四、实训内容及要求
1、按循环显示实验模板的要求，设计PLC外部电路（配合使用通用器件板开关元器件）；
2、连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；
3、输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；
4、运行用户程序，观察程序运行结果。
五、实训报告
1、请重新设计1套循环显示程序流程，利用本控制模板，显示出不同的动态结果。
2、结合实验结果写出实验报告。
实训图17
循环显示模拟控制板
实训十三
水塔水位系统一、实训目的1、利用PLC构成水塔水位（液位）控制系统；
2、了解自动控制的工作原理及设备在日常生活中的应用。
二、实训设备和元器件
1、计算机（编程器）1台；
2、实验装置（含S7-200
24点CPU）1台；
3、水塔水位实验模板1块；
4、连接导线若干。
三、实训系统的控制要求
1、初始状态：水箱没有水，液位开关S4断开（S4为OFF）。
2、控制要求：本装置上电后，按动启动按钮，电动阀Y通电（Y为ON）水箱开始注水，水箱水位达到S4高度后，液位开关S4闭合（S4为ON），水箱水位达到S3高度(水满)时，液位开关S3闭合（S3为ON）→注水电动阀Y断电（Y为OFF），水箱停止注水。此后，随着水塔水泵抽水过程的进行，水箱液面逐渐降低，液位开关S3（S3＝OFF）复位，随着抽水过程的继续进行，水箱液面继续降低，当液面低于开关S4时，液位开关S4复位（S4为OFF）→电动阀Y再次通电（Y为ON）水箱(自动)注水，水位达到S3时再次停止注水。如此循环，使水箱水位保持在S3～S4之间。
当水箱水位高于S4液位，并且水塔水位低于水塔最低允许液面开关S2时（液位开关S2为OFF）→水泵电动机M开始运行，向水塔抽水。当液面达到最高液位开关S1时
→
水塔电机M停止抽水（M为OFF）；循环控制使得水塔水位自动保持在S1～S2之间变化。
四、实训内容及要求
1、按水塔水位的控制要求，设
计PLC外部电路；
2、连接PLC外部（输入、输
出）电路，编写用户程序；
3、输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；
4、运行用户程序，观察程序
运行结果。
五、实训报告
1、联系抽水马桶与水塔水位
系统，比较两者的工作原理和
控制过程的异同，进一步理解
水位控制系统的工作原理及控
制过程。
2、结合实验结果写出实验报告。
实训图18
水塔水位模拟控制板
实训十四
电梯控制
一、实训目的1、掌握PLC的基本指令、功能指令的综合应用。
2、掌握PLC与外围控制电路的实际接线方法。
3、掌握随机逻辑程序的设计方法。
二、实训设备和元器件
1、编程器1台（PC机）；
2、可编程序控制实验装置1台；
3、四层电梯自动控制演示板1块；
4、连接导线若干。
三、实训系统的控制要求
电梯实验动作要求如下：
1、电梯上行设计要求
①当电梯停于1楼（1F）或2F、3F时，4楼呼叫，则上行到4楼碰行程开关后停止；
②电梯停于1
F或2F，3F呼叫时，则上行，到3F行程开关控制停止；
③电梯停于1F，2F呼叫，则上行，到2F行程开关控制停止；
④电梯停于1F，2F、3F同时呼叫，电梯上行到2F，停5秒，继续上行到4F停止；
⑤电梯停于1F，3F、4F同时呼叫，电梯上行到3F，停5秒，继续上行到4F停止；
⑥电梯停于1F，2F、4F同时呼叫，电梯上行到2F，停5
秒，继续上行到4F停止；
⑦电梯停于1F，2F、3F、4F同时呼叫，电梯上行到2F，停5秒，继续上行到3F，停5秒，继续上行到4F停止；
⑧电梯停于2F，3F、4F同时呼叫，电梯上行到3F停5秒，继续上行到4停止。
2、电梯下行设计要求
①电梯停于4F或3F或2F，1F呼叫，电梯下行到1F停止；
②电梯停于4F或3F，2F呼叫，电梯下行到2F停止；
③电梯停于4F，3F呼叫，电梯下行到3F停止；
④电梯停于4F，3F、2F同时呼叫，电梯下行到3F，停5秒，继续下行到2F停止；
⑤电梯停于4F，3F、2F同时呼叫，电梯下行到3F，停5秒，继续下行到1F停止；
⑥电梯停于4F，2F、1F同时呼叫，电梯下行到2F，停5
秒，继续下行到1F停止；
⑦电梯停于4F，3F、2F1F同时呼叫，电梯下行到3F，停5秒，继续下午到2F，停5秒，继续下行到1F停止；
3、各楼层运行时间应在15秒以内，否则认为有故障；
4、电梯停于某一层，数码管应显示该层的楼层数；
5、电梯上、下行时，相应的标志灯亮。
四、实训内容及要求
输入、输出I/O地址分配参考：
一层：SQ1(I0.0)
二层：SQ2(I0.1)
三层：SQ3(I0.2)
四层：SQ4(I0.3)
一层：SB8(I0.7)
二层：SB6(I0.5)
三层：SB4(I0.6)
四层：SB2(I0.4)
一层：SB7(I1.3)
二层：SB5(I1.2)
三层：SB3(I1.1)
四层：SB1(I1.0)
实训图19
电梯输入地址分配参考
PLC进入RUN状态，电梯系统启动工作；PLC输出QO.0/Q0.1
用于上行/下行指示和提升电机（M）正/反转控制。Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5.分别显示电梯所在的层位置1～4。输入地址分配如图1.23所示。
五、实训报告
1、按照题目给出的条件要求，最少需要多少点的PLC？
2、分析实验结果及本实验要求存在的主要问题。
3、根据实验结果写出实验报告。
实训图20
电梯模拟控制板
文档内容仅供参考
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