模具设计与制造专业人才需求调研报告

第一篇：模具设计与制造专业人才需求调研报告

模具设计与制造专业人才需求调研报告

一、模具设计与制造专业人才需求调研指导思想

社会经济发展和科技进行进步对在生产、服务、技术和管理第一线的高素质劳动人才的要求，特别是随着市场经济结构的调整，模具加工行业正向着快速、经济、精密、智能等多元化方向发展，这势必对我们的职业教育的专业建设与发展以及人才培养待方面提出了新的要求。因此，我们针对该专业面向的行业，广泛开展社会调查，了解企业对用人的建议、要求，调整专业方向，培养出适合行业需要的人才。

本次调研以区域经济和高新技术产业发展需求为目标，以行业企业对模具中职人才需求为立足点，力求建立一个科学合理的、系统完善的、具有中职教育特色的专业课程体系。基于应用性、实践性、综合性的原则，使毕业生既能掌握模具设计的专业理论知识，又要具备模具加工设备的操作、编程、维护与管理与模具CAD/CAM软件应用等实际技术。这就要求我们对模具企业职业岗位群、区域经济的发展和高新技术状况做出全面了解，以适应本土地区产业结构的调整，模具行业企业单位对人才的需求，毕业生可持续发展的需要。同时，模具设计与制造专业还将考虑深入加强校企合作、系统开发人才培养新途径，促进该专业学生职业能力的形成，使毕业生真正具备复合型人才的特色。

二、模具行业中应用型人才需求调查

我们走访对象主要是烟台和东营地区毕业生比较集中的几家企业，分别与人事部分的负责人、模具加工车间主任、技术人员、操作工人，以及本地毕业生等不同层次的人员接触；通过这些不同形式的社会调查发现：模具技术人才是机械、电子、信息、塑料等产业有大量的市场需要。

随着经济的发展，模具CAD技术逐步普及，企业对模具设计人才产生了从数量需求向质量需求的深刻转变，模具专业的毕业生从大多数从事模具设计到只有少数人才能从事模具设计工作的，而更多的毕业生必须走向模具制造等操作型岗位。由于数控加工技术在模具制造中快速发展，操作各类数控加工能力设备进行模具零件制造成了模具专业毕业生重要的从业岗位群。

因此，毕业生的就业岗位少数人在模具设计岗位上，而更多的是模具装配岗位、模具加工制造岗位、模具制造管理岗位、高度岗位上。

三、围绕行业岗位需要，开展调研工作

我们的调研工作主要围绕以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群，二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力，三是模具加工行业的对人才新要求与课程的影响等。

本专业必备掌握模具制造工艺与设计技术专业基础理论，具有较强的模具制造和维修能力，具有数控设备的编程、操作、维护技能帷有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，适应生产、管理、服务第一线需要的高等技术应用型人才。

1．本专业毕业生主要从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修试模工作，也能参与一般的模具制造行业的设计和试验工作，经过三年的学习和实训，按专门机构化的培养方向分别担任任以下岗位群的工作：

（1）模具制造的数控加工人员；

（2）模具制造的数控加工工艺编制人员；

（3）车间技术员，车间工艺员；

（4）模具钳工；

（5）模具维修工；

（6）塑料模具生产制品行业的挤出工、注射工；

2．调查职业岗位群所需的能力

这次调查发现，对中职模具专业人才的能力，以下的基本能力仍然是必须的，即通常所指：能力是指完成一定活动的本领，包括完成一定活动的具体方式，以及顺利完成一定活动的心理特征。以上模具行业岗位群所需的综合能力是指完成模具加工、设计活动所具备的综合本领，它可以分解为社会能力、方法能力和专业能力。

（1）社会能力是指从事职业活动所需要的社会行为能力；强调在职业活动中对社会的适应性，重视从业者应具有积极的人生态度，如自律、自我管理能力；团结协作能力；语言表达能力；对外交往能力；理解与应变能力；计划实施、安排及自我检验与评估能力等。

（2）方法能力是指从事职业活动所需要的工作方法、学习方法方面的能力，强调在职业活动中运用这些方法的合理性、逻辑性和创新性。如：计算机操作能力；新技术捕捉与检查能力；数字运用能力；写作能力等。

（3）专业能力，是一种专门的独特的能力。从工作过程角度分析，专业能力是专业的技术能力和业务能力，强调对职业活动技术领域的应用性、针对性。

模具设计与制造专业的专业能力同时也在发生一些变化或调整，主要是对专业基础能力和专业能力侧重点有所变化。专业基础能力是该行业岗位群中各个专门化岗位所共同需要的能力。如机械制图绘图和识图能力、确定热处理方法及金属材料选择能力、使用机械设备及加工能力、强度校核能力、塑料材料识别及合理选择能力等，都属于从事模具设计与制造行业各类基层技术人员、数控加工人员、机加工人员所应具备的共同能力。

专业实践能力应该加强。如模具设计能力、模具拆装、装配能力及数控编程、模具加工能力、塑料制品成型能力、使用塑料设备加工能力等。

通过调查统计，企业对学生在识图、加工工艺、公差配合与测量技术及模具基本知识方面的能力普遍具有较高的要求，其次是机械基础、金属材料与热处理、数控编程基础等方面的能力要求，再次之是对CAD、Pro/E软件使用能力的要求。

3．开发符合现代教育需要的课程

由于近年来，模具及模具加工设备发展迅速，加工中普遍使用数控电火花机加工机床、数控车削、数控铣削机床等先进高速加工设备，因此，在课程开发上应注意跟上行业发展的要求。如增加模具数控加工技术、模具数控加工技术实训、模具制造技术及实训、模具拆装实训、计算机辅助制造等课程。

四、结论及调研后对教学方面的建议

1．调整该专业培养目标、模具设计与制造专业的综合能力

本专业培养目标：从事生产第一线模具技术性与制造；数控技术性与数控机床操作的初级、中级技术型人才。具体应达到以下在求：

1）专业知识要求：掌握机械制图与CAD、机械基础、机械加工、公差配合与技术测量、计算机操作等基础知识；掌握冷冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、金属材料与热处理、数控加工编程、模具制造工艺、冲压与塑料成型

设备等专业知识；掌握机械制造、模具加工、模具设计、数控技术等相关其它知识；

2）专业技能要求：具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有较强的计算机操作能力；具有较强的机械制图、识图能力，具有模具制造工艺设计，工装设计及模具制造的能力；具有数控机床的结构，数控机床的编程，维护及操作的能力；

3）本专业学生毕业时，除获得毕业证书外，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得保障行政部门颁发的相应的初级、中级工工具钳工、初级、中级普通机械加工（车、铣、磨、加工中心等）、数控车床等操作职业资格证书。

2．依据综合职业能力，开发设置模具专业体系

根据综合职业能力设置课程，课程目标以社会需求为依据，充分考虑到现阶段济发展对职业水平的要求与影响，使培养目标所达到的职业能力与客观需求相适应，同时兼顾毕业生未来竞争与发展需求，课程内容以职业需求为主线，通过课程内容的组合与配置，既要为学生辅就宽厚的职业基础，又要满足毕业生所从事职业岗位对知识与技术的需求，课程的组合形式体现综合化与模块化，减少课程之间不必要的交叉重复和缺乏实用性、针对性的内容；根据各课程的不同特点，增加实训教学的份量，增加与实际工作相关的内容，强化知识传授与能力培养相结合，强调理论教学的实用性、针对性，实践性教学的应用性、实效性。

因此在课程设置上突出专业能力。建议《模具制造工艺》课时有所增加，而《冷冲压模具与设备》、《塑料模具与设备》课时计划减少，《数控加工编程》、《模具CAD/CAM》课时侧重点应当有所调整等。

整个课程体系可以采用“宽基础、活模块”形式，这样学校能主动适应劳动力市场的变化，可根据市场需求灵活选择模块，使毕业生就业应变能力，有利于毕业生接受继续教育，促使高等职业教育与社会需求相衔接，体现能力本位的指导思想，符合新时期对劳动者素质的要求。

材料与冶金工程学院

2012年6月

第二篇：模具设计与制造专业人才需求的调研报告

模具设计与制造专业人才需求的调研报告

广东工程职业技术学院机电工程系

数控模具教研室

（2013年12月20日）

我院在高职模具专业的基础上，2010年申办高职模具设计与制造专业，从2011年起开始高职招生,面向现代化的模具制造企业和其他工业企业，培养从事模具设计与制造技术应用专业相关的生产、建设、管理和服务等方面工作的高素质技能型模具专门人才。目前，本专业在校学生共199人。为了使我专业更加健康、稳定地发展，我们必需掌握市场对模具专业人才的需求，改进我们专业的人才培养模式，以便更加适应社会的发展。

一、行业背景

1、作用与地位

模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域，在为我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用。模具工业是重要的基础工业。工业要发展，模具须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。现在，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。

2、广东模具行业发展状况

广东是中国模具大省，产业规模约占全国6成份额。“十一五”期间，广东模具又有了较快的发展，行业规模进一步扩大，模具收入一直占全国40%以上。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，广东模具进出口一直领先全国，出口占全国总额的近一半。广东模具在家电塑料模具中一直领先全国平均水平10年左右，作为整体外向型模具企业，有些企业的制模方式、专业化水平、管理水平都与先进发达国家接近，但多数属于三资企业，他们的模具制造

理念与国际接轨，他们的高精密模具全部出口到发达国家。有些企业聘请国际的技术和管理人才，引进国外先进管理软件，这比原来国内企业注重国际先进设备引进更进一步。广东模具企业虽然在“十一五”末期，受国际金融危机的影响，出口额、营业额有所下降，但随着经济的复苏，企业抓住机会，危机之后形成更强的竞争力。

二、当前模具人才发展状况

随着我国作为世界工厂地位的确立，产品更新换代速度的加快，模具产业有望迎来高速增长时期。目前，机械制造业已广泛使用先进的数控技术，而真正掌握数控技术的模具技术人才奇缺，“月薪6000难聘数控技工”,“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点话题。据了解，目前我国模具设计制造专业人员短缺100多万，其中主要是一线技术人员，要求既有扎实的理论，也有相当实践经验。模具设计制造人才的短缺已引起政府有关部门的高度重视。

三、被调查单位基本状况

为了进一步了解珠江三角洲地区的模具行情，我们先后走访调研了南海美泰精密压铸有限公司、中山崇高玩具厂、高要联华机械工业有限公司、西江机械厂有限公司、豋盈精密制造有限公司、中山大雅五金制品有限公司等企业

1、中山崇高玩具有限公司

中山崇高玩具有限公司是一超过5000员工的香港上市公司，主要生产塑胶玩具，具有整套生产线，包括模具生产、塑料件注塑、产品装配等。

2、中山市大雅五金制品有限公司

中山市大雅五金制品有限公司创建于1996年，现有在职员工1000人，主要产品为 “门控五金”和“卫浴五金”两大领域；产品包括：玻璃门拉手、电器拉手、执手锁、安全扶手和毛巾架等共2000多个品种。

3、西江机械厂

广东肇庆西江机械制造有限公司始建于1954年，西江机械的瓦楞纸板生产线畅销全球，代表中国最高制造水平出口35个国家和地区。

4、高要联华机械有限公司

广东高要联华机械有限公司是专业从事精密零件加工和机械设备设计制造的大型厂家。在专用夹具的制造方面有十分丰富的经验为产品质量达到要求奠定

了基础。

5、南海美泰精密压铸有限公司

佛山市南海美泰精密压铸有限公司是美泰集团在中国投资的生产企业，主要产品为塑料玩具。是全球最大的玩具厂商, 主要的玩具品牌包括：芭比、费雪、美国女孩、风火轮、火柴盒等等。

6、中山登盈精密注塑有限公司

中山市登盈精密注塑有限公司属中外合资(香港)的现代化模具/注塑企业,专营各种塑料模具制造及家用电器塑料外壳。配备模具设计、模具制造、注塑、丝印、移印、喷油全套生产设备。

上述企业都是珠三角地区模具设计与制造、塑料制品、五金冲压件生产等行业的代表性企业，他们均是集产品设计开发、制造、销售、服务于一体的专业企业，均具有一定的规模。

四、市场对模具人才需求

1、市场对模具人才的技能要求

通过对到地方劳动保障部门了解、上述企业走访和对劳动力市场的调研发现，人力资源负责人普遍对模具设计制造人才表现出极大的热情。他们表示需要会使用AUTOCAD、PRO/E、UG、masterCAM等软件绘制模具图纸及加工图纸，懂加工工艺，有一定工作经验的模具设计人才。现企业最紧缺的几种人才是：具备产品开发素质的3D造型技术人员；具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师；具有一定理论知识的模具钳工、技师；数控加工中心的高级编程师、高级技师；熟悉模具制造工艺的技术人员；此外还有塑料模、冲压模、压铸模等领域的专才。

同时也表示，目前大部分高职院校培养出来的模具专业人才，往往不能直接胜任模具设计、编程的岗位，实际技能不够，缺乏实际经验，不能满足模具企业的需要，只能从事模具一线生产和应用工作，跟从有多年工作经验的专业技术人员当学徒。经过1~3年的实践锻炼后，才能独立定岗工作，按要求解决生产中实际问题。在企业技术开发部门，对技术人才的学历层次要求较高，一般为本科以上（个别优秀者除外）。

企业对中、高职毕业生需求量较大，但是由于模具行业的特点。模具行业的人才是需要经验积累的，一般的模具设计学习需要2～3年，而一名可以独立设计模具的优秀技术人员至少需要有10年左右的从业经验。对于刚入行的学生来说，在车间一线的磨练和学习是枯燥和艰苦的，往往半途而废，导致技术人才严重不足。

2、市场对模具专业人才职业素养要求

在招聘毕业生时，要求学生不仅具有扎实的广而深的职业技能知识，还要求学生具有良好的工程意识与持续的创新能力，并且负有责任心，具有踏实、勤劳、虚心和不怕吃苦的职业品德和敬业精神。而且与技能比较，人力资源部门往往更看重前者。具体而言要求思想上积极、思维活跃、视野开阔、有较强的组织能力和综合表达能力，能发现问题并及时解决问题，将自己所学的知识与实际工作紧密的结合起来。业务上能起到骨干作用，生活作风正派，有较强的人际关系与团队协作精神。

同时，企业也需要学生具有较好的管理能力。在模具行业，像生产管理、市场开发、部门管理、项目管理等管理型人才也是企业的“烦恼”。如生产一线的拉长、组长，往往都是一些学历较低的人员构成，在专业技能、质量管理、人事管理方面都有一定的欠缺，造成工厂的管理混乱。更严重时，造成严重的生产质量事故。企业迫切需要会技术、懂管理的复合型人才。

五、对我们的一些启迪

高职教育的发展不能光靠学校和教育部门本身，更要政府、学校和企业三方共同联手，以市场需求为导向，走工学结合之路，只有这样，才能解决企业招工难和高职教育学生就业难并存的尴尬局面。

技能型紧缺人才的培养就是要把提高学生的职业能力放在突出的位置，加强实践性教学环节，把部分企业技术培训前置到学校进行，缩小学生实践能力与企业期望之间的差距，使学生成为企业生产服务一线迫切需要的技能型、应用性人才。要以能力为本位构建培养方案，对职业岗位进行能力分解，以技术应用能力和岗位工作技能为支撑，明确专业领域核心能力，并围绕核心能力的培养形成有效的专业课程体系。专业培养方案需体现相关职业资格证书的要求，以使学生在学习过程中逐步具备相应的上岗能力，到毕业时能符合企业的岗位要求。

同时，加强本专业学生职业素养的培养。职业素养的培养具有十分重要的意义。个人缺乏良好的职业素养，就很难取得突出的工作业绩，更谈不上成功立业。从企业来看，唯有集中具有较高职业素养的人员才能实现求得生存与发展的目的，而且可以帮助企业节省成本，提高效率，提高企业在市场的竞争能力。所以，学院要深化教育教学改革，培养学生具有良好的政治素质，职业道德和敬业精神，遵纪守法，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力。

总之，通过业界走访和市场调研，我们对模具专业技能型人才的需求及培养模式的探索有了新的认识，并积累了宝贵的经验，这对专业建设，尤其是教学改革有着重要的指导意义。正是应用技术型模具人才的一路告急和良好的职业前景，为模具高等职业教育创造了相应的需求。这给高职院校模具设计与制造专业教学及其教学改革指出了明确的方向和目标。

第三篇：模具设计与制造专业人才需求社会调查报告A

模具设计与制造专业人才需求社会调查报告

一、模具技术的发展动态

我国模具工业从起步到飞速发展，历经了半个多世纪。近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具设计与制造水平有了较大提高。在工业产品品种多样化、个性化越来越明显，产品更新越来越快，市场竞争越来越激烈的情况下，模具工业的市场特征可归纳为四个字：“快”，就是市场对产品更新周期要求越来越快，相应地要求制模周期短。“精”，对模具的精度要求越来越高，如产品精度达0.005㎜精密结构件。“多”，模具生产通常为单件生产，品种、规格多，重量小到几克，大到几十吨。“高”，要求生产的效率高，以求降低生产成本。

用户对模具工业要求交货期限短，精度高，质量好，价格低，这就给模具设计与加工技术提出了发展方向：

①CAD/CAM/CAE技术得到广泛应用，如：AutoCAD Cimatrom、UG、Pro/E Solidworks Mastercam软件应用广、升级更新快。以色列Cimatron公司推出的Quick系列产品，能在统一的系列环境下，使用统一的数据库，完成产品设计，生产三维实体模型，在此基础上进行自动分类，生成凸凹模并完成模具的完整结构设计，能方便地对凸凹模进行自动NC加工。

②模具制造中大量采用先进高效加工方法，加工中心与数控铣床、尤其是高速铣削（HSM）、多轴联动机床在模具加工中得到日益普及；慢走丝电火花线切割机床（LS WEDM）因能进行精密模具加工，将成为今后市场的热点；电火花加工机床（EDM）在模具加工中具有不可替代的作用和重要地位；快速原型制造和快速制模技术（RPM/RMT）日益成熟。

③制造业中三坐标测量扫描仪、激光跟踪仪等显示出“现代测量技术”融入产品设计（逆向工程）、制造、质量控制和检验的全过程，向高速度、高精度、高适应性、数字化和自动化方向发展的趋势。

随着经济的发展，各行各业对模具的需要不断增加，模具的精度、技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，所需品种越来越细化。随着产品个性化，传统的制造设备、手段更多地被各类数字控制设备所取代，模具CAD/CAM/CAE/PDM技术将得到广泛的运用。

二、模具行业中应用型人才需求调查

进入21世纪，模具CAD技术逐步普及，企业对模具设计人才产生了从数量需求向质量需求的深刻转变，模具专业的毕业生从大多数从事模具设计到只有少数人才能从事模具设计工作，而更多的毕业生必须走向模具制造等操作型岗位。由于数控加工技术在模具制造中快速发展，操作各类数控加工设备进行模具零件制造成了模具专业毕业生重要的从业岗位群。

因此，中职毕业生的就业岗位从过去的以模具设计为主转变为只有少数人在模具设计岗位上，而更多的是在模具装配岗位、模具加工制造岗位、模具制造管理岗位、调度岗位上。

三、围绕行业岗位需求，开展调研工作

我们的调研工作主要围绕着以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群，二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力，三是模具加工行业的对人才新要求与课程的影响等。

本专业必备掌握模具制造工艺与设计技术专业基础理论，具有较强的模具制造和维修能力，具有数控设备的编程、操作、维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，适应生产、管理、服务第一线需要的中等技术应用型人才。

1．本专业毕业生主要从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修试模工作，也能参与一般的模具制造行业的设计和试验工作，经过三年的学习和实训，按专门化的培养方向分别可以担任以下岗位群的工作：

（1）模具制造的数控加工人员；

（2）模具制造的普通机床机加工工人；

（3）新产品开发中模具、工装夹具的开发设计人员；

（4）车间技术员，车间工艺员；

（5）模具钳工；

（7）模具维修工；

（8）塑料模具生产制品行业的挤出工、注射工；

四、调查结果及分析

1、毕业生就业岗位的分布情况

通过调查分析，模具企业要求模具设计与制造专业的毕业生应该是适应生产、管理、服务第一线需要，能综合应用本专业所学知识，综合素质良好的应用型技术人才。他们主要从事：①模具设计：冲压模具设计，塑料模具设计，压铸模设计，CAD绘图；②模具制造：CNC编程，模具加工工艺设计与工艺准备，数控机床操作，线切割机床操作；③模具钳工：模具及冲压与成型设备装配、调试、维修等。因此，模具设计与制造专业主要着眼于面向模具企业从事模具设

计、模具制造工艺设计与工艺准备、模具数控加工、模具装配与调试（模具钳工）工作；面向冲压与注塑加工企业从事设备与模具的安装、调试、维护与管理工作；面向模具、冲压与注塑加工企业从事生产经营管理、技术引进开发、设备管理等方面的工作。也可在其它机械制造企业从事机械制造工艺设计、数控编程与加工工作。

2、毕业生的知识结构需求

根据模具设计与制造专业毕业生的就业指向，我们经调研分析认为，模具专业毕业生知识能力结构应包括：

公共基础模块：是指毕业生从业所必须具备的文化基础知识和应掌握的常规性、前瞻性知识，如人文、数学、外语、体育艺术、计算机应用等。公共基础模块的知识既是本专业学生整个知识结构的基础，又是学习技术基础知识和专业知识以及将来接受继续教育的平台，也是培养学生文化素养的教学模块。

机械工程基础模块：是指适应职业岗位群需要所必须掌握的机械工程基础知识，如机械制图、公差配合与测量技术、工程材料与热处理、机械设计基础等知识。

模具制造模块：培养学生掌握从事模具制造必须的专业知识，包括机械制造基础、模具制造工艺、模具数控加工、模具CAD/CAM等。

模具设计模块：培养学生从事冲压、塑压、压铸产品工艺设计与模具设计的专业理论知识。

模具CAD/CAM技术：掌握当前模具行业设计与制造中广泛运用的典型软件，如：AutoCAD、Pro/Engineer、UG MasterCAM等。

综合素质与专业能力拓展模块：指为了适应当代科技发展和企业技术进步的需要，在教学计划中引入了新知识、新技术课程，以及加强人文管理知识的传授。

以上各个模块相互衔接，涉及模具从设计、制造、安装、调试、维护到操作整个工艺流程的各个环节，是从事模具行业工作所必备的知识。

被调查对象普遍认为，在构筑模具设计与制造专业教学计划框架时，应以基础理论知识为前提，以专业知识为核心，优化技术理论知识，使得基础理论以必需、够用为度，技术理论知识应广而简，专业知识要专而精，针对性强，专业知识面和视野要拓宽。重视知识间的相互联系与渗透、融合与转化，有效地更新知识，为专业增添当今科技成果的新内容，达到传统知识与高新知识最佳过渡，同时还要注重打通知识与能力和技能培养之间的“接口”，使毕业生能真正适应知识经济发展的需要。

3、毕业生的能力结构需求

从调查分析结果得知，模具企业、毕业生普遍要求加强模具设计能力和模具加工制作全过程的能力，尤其是计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的能力培养，加强计算机操作能力和计算机在专业中的应用能力培养，尤其是掌握先进的设计与制造软件（如Pro–E、UG等）的使用方法。在模具制造过程中，数控加工（含数控切削加工与数控电火化加工）在模具制造中得到越来越广泛的应用，在专业能力培养方面，要重视数控加工程序编制与加工操作能力的培养和训练。其次，需要重视模具加工、装配、调试等模具工艺过程实施能力；冲塑设备工艺准备、调试、维护能力的培养。模具企业以及毕业生对模具人才专业能力需求如下图所示。

4、对模具设计与制造专业教学环节的建议

模具行业现已成为技术含量很高的行业，随着模具设计与制造工艺水平的发展，专业覆盖的职业岗位群对毕业生提出了更高的要求，在制定专业教学计划时，应将当今科技发展对模具行业从业人员的要求作为重点加以考虑。调查中，毕业生和用人单位认为急需增强的能力如下图所示。

在各种实践性教学环节问卷调查和走访中，毕业生认为应加强机械加工实习、钳工实习、数控加工技术实习、模具拆装实习、课程设计、综合实践、毕业设计等实践性教学环节，同时，不少毕业生认为应取得某一工种或多个工种的技能操作等级证书，以此形成高职院校毕业生的特色和优势。

综合上述能力分析，我们认为，能力的培养要以技术应用为主线，突出实用性实践技能，要定位于专业所覆盖职业岗位群在新技术新工艺方面对毕业生能力的要求。为方便学生从事技术性操作岗位，增强学生的实际操作技能，制定教学方案时可采用“宽口径”与“专业化”相结合、“毕业证

书”与“职业资格证书”相结合教学的教学模式。

第四篇：模具设计与制造专业剖析报告

模具设计与制造专业制造剖析报告

班级：模具设计与制造2班

组员姓名：学号：

陈阳115305210

崔星115305211

董浩115305212

杜安国11530521

3目录

一、专业性质与定位

二、专业由来与发展

三、专业内容与要求

四、专业发展前景

五、我的学习心得

专业性质与定位

专业性质：

模具专业是机械制造的一个分支,属于工装夹具一类,在国企重工业还不受重视,但在沿海长三角珠三角因为大量产品制造的需要,模具应用相当广泛,日常生活所有产品几乎都是不 同类型模具的产物:所有的塑料产品，所有钣金件,所有压铸件。

模具行业前些年比较吃香,一个有经验的模具钳工师傅能拿到七八千，现在因为从业人员越来越多,同时由于CNC自动加工设备的广泛使用,模具行业的薪资水平呈下降趋势,现在模具钳工的平均工资只有三千到五千，如果考虑通货膨胀的因素,实际薪资水平下降更多。

专业定位：

中职模具专业的毕业生的主要方向不是从事模具设计工作。目前高职学校都开有模具设计与制造，高职学校的生源是经过高考录取的高中毕业生，具有较好的文化基础；而中职的生源是初中毕业生，且目前还是初中毕业中成绩较差的这部分学生，又中职在校时间只有两年，因此，要中职学生学好模具设计课程，从事模具设计工作是不现实的，也是不可能的，模具设计这一岗位不应定位在中职的模具专业中，应定位在高职的模具专业中。

然而，在模具设计和模具开发中，往往需要用到这样一部分绘图人员，即设计人员将测绘、设计草图设计好，由这部分绘图人员将草图用Auto CAD或Pro/E在计算机中制成蓝图或三维立体图。这部分人员要求懂得机械制图，模具结构、Auto CAD、Pro/E知识和技能。机械制图、模具结构、Auto CAD是中职模具专业必须重点学习和掌握。

模具的制造过程大部分都是机械加工过程，主要用到车、铣、刨、磨，其中既包含普通的车、铣、刨、磨，也包含先进的数控车、数控铣、数控加工中心，并还要大量的用到电火花，线切割。可见，模具制造即为加工制造，要大量的数控加工，模具制造厂家的数控设备较多。因此，在目前的中职学校中，模具制造专业感到很困惑，觉得既有模具制造专业又有数控专业，模具制造专业的岗位饭碗好像已被数控专业抢走，故较多的老师提出，不应设置数控专业，模具制造专业要全面学习数控专业的知识和技能，模具、数控专业应该合二为一。

我的学习心得

经典的有“校长是老师的导演”；那么，可以说“教师就是学生的导演”。一个没有过硬本领的教师是培养不出优秀的学生的，也绝对导演不出一场好戏。因此，整个学习过程我们是既有压力，又充满了渴望与信心，千头万绪，总结下来几个字“诚”、“勤”、“多”、“悟”。

一、诚：衷心感谢苏州职业大学学校老师的的诚心。他们是诲人不倦、有问必答、充满热诚！我们是真心诚意、虚心求教、有疑必问。

二、勤：学习时，我们对所涉及到的一切都充满了渴望，那怕一个不起眼的东西，对我们来说都可能是一个全新的知识，因为我们所涉及的是一个全新的领域，一切都是我们想了解的。每完成一次任务，每做成一件作品，我们都充满了成功的喜悦。尽管每种工艺、设备学习的时间都不长，然而它们都深深地印在了我们的脑海里。学习的每一天，我们都过得很愉快，很充实，勤有所得。

三、多：经过不断地学习，我们逐渐了解到模具设计和制造是一个复杂的系统工程。首先，是模具的种类繁多，按成型加工工艺性质和使用功能可分为十大类：有冲压模，塑料模等。

其次，是模具涉及到的设备多，除了车，铣，刨，钻，磨等，还有线切割，电火花，注塑机和试模机等等．

另外，模具设计和制造要求的知识面多而广，除了设备的使用和保养外，还要掌握机械、电气、信息等等知识外，更要有材料，管理，软件等方面的知识，多种工业制品的设计和工艺常识也不可缺乏，最重要的是要有实际的操作经验，行业中有句话“三年数控，八年模具”。

四、悟：在学习过程中，我逐渐感悟到，模具技术是在不断的发展着的。信息、网络技术，ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ技术，快速模具制造技术，虚拟技术等不断地推进模具的发展。我最大的感触就是悟到：模具很少有一次试模就成功的，往往要几次反复修改才得以成功的；有时候修改出来的模具结构都无法想象，而解决这种问题的最好方法就是经验。所以我们平常在实践中积累经验，为以后的专业打下坚固的基础。

第五篇：模具设计与制造专业教学计划

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模具设计与制造专业 教学计划

(Mold Design and Manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系

二〇〇六年六月 〇〇六年六月

三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划

（Mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划

一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：

（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。

（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1

二、培养目标与业务范围

三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。

三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1

四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3

五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。

（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。

（二）专业课 8.工程制图与 CAD（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 CAD／CAM(104 学时)本课程主要讲述模具 CAD／CAM 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 CAD／CAM 的条件，模具 CAD／CAM 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 CAD／CAM 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。

（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论

通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。

26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。

六、教学实训

（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。

（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。

（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。

（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。

（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。

（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 CAD 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。

（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。

（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。

（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。

（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。

（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。

（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。

（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。

（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。

（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3

七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。

（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。

（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。

（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。

八、成绩考核

（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。

（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。

（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。

（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。

（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)

（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。

九、学分计算

（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。

（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。

（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 CAD 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学

教学活动时间分配表

周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表

总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 CAD 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 CAD/CAM 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表

理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1本文由x3s232ndmh贡献

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模具设计与制造专业 教学计划

(Mold Design and Manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系

二〇〇六年六月 〇〇六年六月

三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划

（Mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划

一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：

（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。

（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1

二、培养目标与业务范围

三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。

三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1

四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3

五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。

（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。

（二）专业课 8.工程制图与 CAD（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 CAD／CAM(104 学时)本课程主要讲述模具 CAD／CAM 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 CAD／CAM 的条件，模具 CAD／CAM 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 CAD／CAM 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。

（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论

通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。

26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。

六、教学实训

（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。

（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。

（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。

（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。

（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。

（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 CAD 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。

（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。

（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。

（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。

（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。

（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。

（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。

（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。

（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。

（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3

七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。

（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。

（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。

（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。

八、成绩考核

（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。

（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。

（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。

（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。

（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)

（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。

九、学分计算

（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。

（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。

（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 CAD 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学

教学活动时间分配表

周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表

总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 CAD 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 CAD/CAM 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表

理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1