第一篇:EMC实验室群脉冲发生器使用故障过程说明
EMC实验室群脉冲发生器使用过程说明
问题来源:3月2日油田部在做群脉冲测试时,5KHZ分别打了500V、1KV、2KV、4KV,100KHZ分别打了500V、1KV、2KV、4KV,在这一过程中驱动器及电机一直无异常现象,群脉冲发生器也运行正常,当用高压探头测试群脉冲发生器的输出端时,未能监测到脉冲波形,当在软件中将试品电源关闭后,群脉冲发生器的三相输出端仍有电压,具体对地(公司的零线与大地直接相连)电压情况为:L1为一个峰值为300V左右的正弦波;L2、L3为一个周期衰弱的正弦波。具体表现为试品电源断开后驱动器电源板的指示灯周期性闪烁。通过电话询问厂家技术支持,说这是不正常现象。
前后过程:上周在液压部做群脉冲测试时已经出现在软件中将试品电源关闭后驱动器电源板指示灯周期性闪烁的情况,当时并未追究原因,这与后来监测到的群脉冲发生器的输出端电压波形吻合,说明当时已经存在试品电源关闭后设备输出端仍有电压的情况。2月27日下午液压部做完实验在拆线的过程中发生L1、L2触碰放电的情况,当时设备后面的机械开关已断开,外部三相空开未能确定。油田部在3月1日做测试时,群脉冲打到1KV、5KHZ时,电机出现异响,转速不稳,驱动器出现7号报警,说明此时群脉冲干扰已起作用。第二天油田部继续测时候就出现了问题来源中所描述的情况。
赵慧刚2010.3.3
第二篇:砂轮产品的正确安装和安全使用过程说明
砂轮产品的正确安装和安全使用过程说明
1.目的:为了保障操作人员的人身安全,达到
安全使用的目的。依据国标GB4674-84 磨削机械安全规程的有关内容,特向用户朋友介绍以下方法。2.安装使用说明 2.1.砂轮的检查
2.1.1.砂轮在使用前必须经使用者目测或音响检查有无破裂和损伤。
2.1.2.目测检查:所有砂轮在使用前必须目测检查,其上如有破损不准使用。2.1.3.音响检查(敲击试验):陶瓷结合剂砂轮在使用前应进行音响检查(进行检查的砂轮必须干燥、无附着物,否则将影响检查结果)。检查方法是:将砂轮通过中心孔悬挂(质量较小者)或放置于平整的硬地面之上,用200~300克重的小木槌敲击,敲击点在砂轮任一侧面上,垂直中心线两旁45°,距砂轮外圆表面20~50毫米处。敲打后将砂轮旋转45°再重复进行一次。若砂轮无裂纹则发出清脆的声音,允许使用。发出闷声或哑声者不准使用。2.2.安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速,不准超过砂轮允许的最高工作速度。2.3.砂轮的安装
2.3.1.砂轮必须自由地装到砂轮主轴或砂轮卡盘上,并保持适当的间隙。2.3.2.砂轮与砂轮卡盘压紧面之间必须衬以柔性材料制的衬垫(如石棉橡胶板等),其厚度为1~2毫米,直径比压紧面直径大2毫米。
2.3.3.砂轮、砂轮主轴衬垫和砂轮卡盘安装时,相互配合压紧面应保持清洁,无任何附着物。
2.3.4.安装时应注意螺母或螺钉的松紧程度,压紧到足以带动砂轮并且不产生滑动的程度为宜,防止压力过大造成砂轮的破损。如有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步旋紧。旋紧力要均匀。有条件时应采用测力扳手。
2.3.5.在一个砂轮卡盘上同时安装多于一片砂轮时,砂轮之间必须使用隔离片隔开。隔离片的直径以及与砂轮压紧面的尺寸必须与砂轮卡盘相等。
2.3.6.直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡。砂轮经过第一次整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡。(使用切断砂轮、荒磨砂轮可不进行静平衡。)
2.3.7.砂轮安装在砂轮主轴上后,必须将砂轮防护罩重新装好,并将砂轮防护罩上的护板位置调整正确,紧固后方可运转。
2.3.8.新安装的砂轮应先以工作速度进行空转。空转时间为:
直径≥400毫米 空转时间大于5分钟
直径<400毫米 空转时间大于2分钟
空运时操作者应站在安全位置,不应站在砂轮的前面或切线方向。2.3.9.磨削细长工件的外圆时应装有中心支架。
2.3.10.用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,以免砂轮破碎。2.3.11.砂轮使用的最高工作速度不准超过在砂轮上表明的速度。
2.3.12.手动进给的磨削机械禁止利用杠杆等工具增加工件对砂轮的压力。2.3.13.采用磨削液时,不允许砂轮局部浸入磨削液中,当磨削工作停止时应先停止磨削液,砂轮继续旋转至磨削液甩净为止。2.4.安全要求 2.4.1砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。2.4.1.任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。
2.4.2.砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。
2.4.3.磨削机械上所有回转件,例如:砂轮、电机、皮带轮和工件头架等,必须安设防护罩。防护罩应牢固,其连接强度不得低于防护罩的强度。2.5.磨削机械的管理和维护
2.5.1.所有砂轮均属易碎品,搬运时应仔细,防止跌落或碰撞,不准滚动砂轮。使用车辆搬运时应采用充气胎的车辆。
2.5.2.砂轮主轴安装砂轮部位应定期检查,有磕碰现象不准使用。2.5.3.所有卡盘必须定期检查,有下列情况之一者应维修更换。⑴压紧面上不平整; ⑵在直径或厚度上过量磨损;
⑶丧失精度偏摆; ⑷平衡块螺纹损坏; ⑸压紧螺钉联接付损坏。2.5.4.发生砂轮破坏事故后,必须检查砂轮防护罩是否有损伤,砂轮卡盘有无变形或不平衡,砂轮主轴端部螺纹和压紧螺母,合格后方可使用。