榆能化公用工程中心烟气脱硫装置一次开车成功5篇

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第一篇:榆能化公用工程中心烟气脱硫装置一次开车成功

榆能化公用工程中心烟气脱硫装置一次开车成功

6月28日18时28分,榆能化重点环保试车项目——榆能化公用工程中心热动力站烟气脱硫装置一次开车成功,已试生产出合格副产品硫铵,净化后烟气达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)第三时段的要求,脱硫效率达到97%以上,实现了环境、经济和社会效应的和谐发展。目前,正在对工艺情况和产能进行运行考核验收,一旦装置运行考核合格,产品将投入市场销售。这使得硫铵销售给其他的复混肥厂作为原料,具有较好的市场前景。

此项氨法脱硫工程采用EPC总承包方式承建,EPC总承包合同于2011年12月签订。由江苏和亿昌环保工程科技有限公司承建,建设规模为4×320t/h煤粉锅炉合用的一套烟气氨法脱硫装置,按两炉一塔设计,共设置两套脱硫吸收系统;合用一套副产品硫酸铵生产装置,脱硫塔采用混凝土衬PP板的新型组合式,单塔处理总烟气量为773847m3/h,脱硫系统入口烟气二氧化硫浓度≯4300mg/Nm3,脱硫效率按照不低于98%设计,排放浓度≤100mg/Nm3,年减排二氧化硫约5万余吨,年产副产品硫酸铵约10.8万吨。

该项目开工建设以来,榆能化公用工程中心以我为主,提前介入,强化跟踪协调,积极配合现场施工、生产准备做好各项工作,组织职工深入现场三查四定熟悉流程和设备操作,发动职工全力以赴,采取“人盯人”战术盯紧现场施工建设,全力拼抢工程建设滞后时间,对查出施工安装质量问题实施闭环管理,每天召开对接消缺协调会,逐项落实整改,累计查出并整改各类施工安装及现场低标准问题352项。为实现平稳开车,公用工程中心编写详细的操作规程和各类试车方案,在开车过程中,对开车条件进行反复确认,严把质量、安全关,为烟气脱硫装置安全、环保、稳定、高效开车打下基础。氨法脱硫装置的建成投产,不但改善企业周边环境,而且实现了环境效益、社会效益并和经济效益的统一。同时,也展示了国有大型企业全面落实科学发展观,推进节能减排,实现循环经济应尽的社会责任和政治责任。

(文/张伟)

第二篇:华能福州电厂3-5号脱硫装置及公用系统设备检修工程电气工作总结

华能福州电厂3-5号脱硫装置及公用系统设备检修工

程电气工作总结

(一)主要工作内容:

对6KV开关柜进行清扫检查试验:

1.1 29台开关机械特性、回路电阻、分合闸线圈的直阻、绝缘、耐压通过试验

1.2 29组CT伏安特性、负载阻抗、直阻、绝缘、耐压通过试验。1.3 27组过电压保护器工频放电电压、绝缘电阻通过试验。1.4 5组PT绝缘电阻、绕组直流电阻、励磁特性通过试验。1.5 17根电缆绝缘电阻、交流耐压通过试验。

1.6 4台干式变绝缘电阻、绕组直流电阻,交流耐压通过试验。1.7 3组母线绝缘电阻、交流耐压通过试验。

1.8 15台电机绕组的绕组直流电阻、绝缘电阻及吸收比、直流耐压、交流耐压、加热器试验通过试验。6KV保护校验:

2.1 工作电源进线、备用电源进线、母线、增压风机、四台浆液循环泵、两台氧化风机、低压工作变,共计53套微机保护装置按定值单校验合格。

2.2 CT、PT及二次回路清扫、检查、紧固螺丝。2.3 测试二次回路绝缘合格。2.4 CT二次负载试验合格。2.5 保护传动及整组试验正确 2.6 信号报警回路动作正确

2.7 400V PC/MCC母线及脱硫公用系统A段母线、脱硫公用系统B段母线母线低电压继电器及时间继电器,共计33块,继电器按规程和定值单校验合格。

2.8对UPS系统进行了清扫检查、端子排紧固,电缆整理,手动维修开关出线至馈线柜开关电缆接线,一次交流进线电缆绝缘电阻测试,输入、输出电压测量,报警回路试验,切换试验。

2.9对直流柜中的电流、电压回路进行了清扫检查、端子排紧固,电缆整理,对充电器进行了绝缘电阻测量,三相隔离变T1输入、输出电压测量,报警回路试验,遥信功能测试,电气特性试验。

2.10对直流蓄电池组外观检查清扫,各连接件腐蚀检查,进行了充放电试验。3、6KV系统微机厂用电快速切换装置回路清扫、检查、紧固螺丝,整组试验试验。

电机解体检修

4.1 本次检修共25台低压电机,对电机转子轴承不合格的给于更换,共更换轴承46套,对24台低压电机新旧轴承进行清洗并更换润滑油,测量每台低压电机进行绝缘值,对绝缘不合格的电机进行干燥处理。4.2 对10台高压电机检修,对零部件清扫检查,更换润滑油,重新找正。

(二)消除的设备缺陷及采取的主要措施:

1.#3备用进线保护装置花屏,现已更换为新屏,装置面板清楚,保护采样、传动正确。

2.#3 400VII段母线低电压保护用的时间继电器实际动作时间是10s,经业主同意,现已经改为4.129s,其余未见异常。

3.#3脱硫6KV母线工作电源电缆接头采用绝缘胶带缠绕,无绝缘护套,已处理。

4.#5脱硫400V MCC/PC母线PT损坏,已更换。

5.直流蓄电池组连扳螺丝松动。对连扳螺丝进行紧固处理。6.蓄电池组连线板有腐蚀。对连线板表面进行打磨并涂中性凡士林。

7.3C浆液循环泵电机、3D浆液循环泵电机轴承间隙超标、磨损,全部更换。

8.3C浆液循环泵电机接线盒盖板缺一螺丝,已补上。9.3C浆液循环泵电机处照明灯按钮开关缺失,已处理。10.#1湿磨机电机第一次解体检查,更换轴承回装。带负荷启动后发现风叶箱振动较大,进行第二次检修,解体风叶送做动平衡试验,已正常。

11.脱硫废水沉淀箱搅拌机和絮凝箱搅拌机电机由于长时间端盖磨损严重,电机前端盖更换。

12.脱硫废水清水箱和浓缩池长期日晒雨淋,发现电机轴不能盘动,内部腐蚀,不能修复,更换电机,加工制作防雨罩。

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