聚酰亚胺项目建议书

第一篇：聚酰亚胺项目建议书

500吨/年聚酰亚胺项目建议书

一、项目主要内容

（一）项目名称：500吨/年聚酰亚胺项目。

（二）项目内容：聚酰亚胺（polyimide）属特种高分子材料，它是一种具有重复酰胺键的有机合成树脂。主要用于生产绝缘薄膜（内燃机、牵引电机等）、模塑材料、电子涂层、层压品、瓷压品、瓷漆、粘合剂、泡沫塑料、纤维、复合材料等。通常聚酰亚胺生产成本昂贵，因此其应用领域多为航天、航空、电子、机械等特殊领域。近几年聚酰亚胺在电子行业的应用十分活跃，由于产品性能十分优异，而且附加值高，因此，聚酰亚胺成为很多生产厂家关注的焦点。该项目属高新技术项目，生产的聚酰亚胺产品档次高，具有完善的应用加工特性，属高附加值产品。

二、项目提出的依据及必要性

面对日益严竣的竞争形势和中国加入WTO后国外石化行业带来的强大冲击，各石化企业已认识到不能再局限于单一产品的生产，加快了产业结构调整步伐，纷纷开始发展替代产业，特别是精细化工、生物化工、生物制药和工程塑料等项目。目前生产的主要产品有PBT树脂、甲醇、甲醛、硅酸凝胶催化剂、增效增粘剂、PMMA吸收剂、二硅酸钠、破乳剂、聚丙烯酰胺、聚胺脂、氯丙烯、环氧氯丙烷、SBS塑

料抗冲剂等。河口石化工业的发展为化工产品的开发生产奠定了良好的基础，为一些化工项目在我区建设，提供了良好的发展空间。

聚酰亚胺做成毛毡用于工业过滤，能很好地吸收工业烟囱排放的各种有害毒素，可以改善人类的生存条件。由此看来，聚酰亚胺市场前景是很好的。

由于聚酰亚胺耐高温、耐辐射、耐腐蚀及强度等性能都优于其他工程塑料，能被广泛应用于各个领域，而且在近期内还找不到替代品，预计到2010年，我国需求将达到1万吨以上。具有较大的市场潜力。

三、市场前景分析

国内聚酰亚胺开发研究始于六十年代末期。经过近三十多年的发展，目前国内聚酰亚胺研究及生产厂家共有约60家。其中均苯四甲酸二酐型聚酰亚胺生产厂约10家。国内聚酰亚胺生产企业生产能力均较小。1997年聚酰亚胺薄膜生产能力约为700吨，产量仅为110吨。电子行业用的光敏型聚酰亚胺国内尚无工业化生产，光敏型聚酰亚胺是目前国内急需的电子化工材料之一，国家每年均花大量外汇进口光敏型聚酰亚胺。

我国在80年代将聚酰亚胺的开发研究作为国家重点科研攻关项目，由上海合成树脂研究所进行开发研究，但因种种原因进展不大。然而我国科技界始终没有停止这方面的研

究工作，现在已取得了不小的成果。在我国，聚酰亚胺受自身价格、技术和整个国家技术发展水平的限制，目前主要应用于军事领域，应用范围还很小，而且合成聚酰亚胺所需的中间体在国内生产厂家很少，产量亦很小，主要依靠进口，所以聚酰亚胺的价格颇为昂贵，国内市场价格要比美国市场高。尽管我国聚酰亚胺的生产能力和产量有限，但其市场需求旺盛，具有较大的市场潜力。

聚酰亚胺生产主要集中在美国、西欧和日本。1998年，以上三个国家和地区聚酰亚胺消费量约为2万吨，其中美国约为1.4万吨，聚酰亚胺因性能优良被广泛应用于航空、航天、电子、微电子、原子能等高新技术领域，同时也应用于各种机械、仪器仪表、家电、汽车高性能绝缘材料等领域。目前世界上主要生产厂家有：ICI、杜邦公司、罗地亚公司3家。杜邦公司用于生产消防服、防爆警察服、宇航服等。在科技相当发达的日本，聚酰亚胺应用领域很广，其中用于生产聚酰亚胺薄膜就占相当大的市场份额。聚酰亚胺薄膜用于柔性电路板，是因为其具有较低的膨胀系数，可用半导体器件的绝缘层及在集成电路中作多层布线的绝缘材料，以提高集成化程度。日本每年生产聚酰亚胺薄膜需消耗聚酰亚胺300吨左右。

由于聚酰亚胺耐高温，耐辐射、耐腐蚀及强度等性能都优于其他的工程塑料，能被广泛应用于各个领域，而且在近

期内还找不到替代品，预计2010年我国需求将达到1万吨以上。

四、建设规模及产品方案

建设规模及产品方案：聚酰亚胺是国际市场上的紧缺产品，因其技术含量很高，尤其是电子行业用的光敏型聚酰亚胺，国内尚无工业化生产，世界上的产量不过千数吨，是目前国内急需的电子化工材料，国家每年要从国外大量进口。为此，本项目要从国外引进先进的光敏型聚酰亚胺生产技术和工艺，先期拟建设500吨/年的生产装置，其他附助工程可按1000吨/年的生产规模设计，随着市场需求的增加，工艺技术和产品质量的不断提高，后期再进行技术改造，争取达到1000吨/年的生产能力。

五、技术方案及设备方案

（一）技术方案。我国聚酰亚胺生产主要采用流延生产装置，生产工艺采用封闭式反应方式，以二甲基乙酰胺、均二甲酸二酐、4.4-氨醛基二苯醚为原料，常温下封闭式反应生成。关键工艺环节采用流延机体以保证产品的耐高温性能。

光敏型聚酰亚胺生产技术国外七十年代开始研究，目前只有美国、日本、德国等少数国家具有生产技术。我国对光敏型聚酰亚胺的研究始于九十年代初，目前仍处于科技攻关阶段。

为生产符合国际市场急需的高档聚酰亚胺产品，本项目拟从国外引进先进成熟的光敏型聚酰亚胺生产技术建设。

（二）设备方案。该项目主要生产设备有合成塔、萃取塔、反应器、分离罐、水处理设备、自动化控制系统等设备及设施。

六、项目投资概算

该项目计划总投资36500万元，其中固定资产投资31100万元，铺底流动资金5400万元。

七、经济效益分析

该项目完工投产后，年产聚酰亚胺500吨，年实现销售收入65000万元，利税20095万元，其中利润10730万元，投资利税率55.05%。

第二篇：聚酰亚胺检测

聚酰亚胺检测

同科研究所

一：聚酰亚胺（003）

聚酰亚胺主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物，如聚苯并咪唑、聚苯并哑唑、聚苯并噻唑、聚喹哑啉和聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。二酐、二胺品种繁多，不同的组合就可以获得不同性能的聚酰亚胺。二：聚酰亚胺的应用

涂料：作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用。

先进复合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是最耐高温的结构材料之一。

纤维：弹性模量仅次于碳纤维，作为高温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。泡沫塑料：用作耐高温隔热材料。

工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。广成聚酰亚胺材料已开始应用在压缩机旋片、活塞环及特种泵密封等机械部件上。胶粘剂：用作高温结构胶。广成聚酰亚胺胶粘剂作为电子元件高绝缘灌封料已生产。

分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。三：主要检测项目

主要检测项目：表观密度、雾度、黄度、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔点、硬度、冲击强度、拉伸性能等方面的检测服务，并可出具权威的检测报告。

熔融指数、粘度、模具收缩率、熔融温度等生产参数对生产有很大的指导作用，如何更好的利用树脂产品本身的特性，而生产出更加出色的树脂类产品成为众多企业的当务之急。

同科研究所以橡塑材料与工程教育部重点实验室、青岛科技大学高分子材料与工程学院、山东橡塑材料与工程研究中心为科研依托，结合国家权威认证的CNAS、CMA认证的检测实验室为广大客户提供从产品规格参数——成分分析——配方分析——性能检测——工艺诊断——未知物分析——技术交流——成果转化——人才培养——专利转让等全价值链组合的一站式解决方案。（0923）

第三篇：聚酰亚胺的应用

聚酰亚胺的应用进展

聚酰亚胺的应用进展

The Application Progress Of Polymer

高分子112 郑伟玲201111024234 摘要:本文主要探讨不同的聚酰亚胺制品：聚酰亚胺复合材料，聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺涂料，聚酰亚胺纤维，聚酰亚胺泡沫塑料，聚酰亚胺胶黏剂等的性能，并分析其在不同领域的应用，及应用前景。

关键字：聚酰亚胺 复合材料薄膜 涂料 纤维 泡沫塑料 胶黏剂 应用

Abstract::this paper mainly discusses the different properties of polymer products about composite,films,coating, fiber,foam plastics,and resin agent and analyzes its application area and application prospects.Keys:polymer

composite

film coating fiber foam plastics

resin agent

前言

聚酰亚胺，外观为淡黄色粉末，英文名polymer ,缩写PI，可分为均苯型PI，可溶性PI,聚酰胺一酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺(PEI）四类，是由含二酐和二胺的化合物逐步反应聚合而成的分子主链上含有亚胺环的一类聚合物。聚酰亚胺分子有结构十分稳定的芳杂环，使其具有其他高分子材料无法比拟的优异性能，具有高模量、高强度、耐高低温、轻质、阻燃等特点。因其在性能和合成方而的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，可广泛用于航空航天、电气电子、玻璃、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域，其巨大的应用前景已经得到充分的认识。随着原料合成技术和制取工艺的改进和发展，聚酰亚胺产业得到了较快的发展。

聚酰亚胺复合材料--聚酰亚胺树脂具有轻质、高强、耐高温的优点，有利于实现武器系统的高性能化，在保持聚酰亚胺优异的介电性能的同时，提高结构的机械性能。聚酰亚胺蜂窝层夹层结构复合材料有望应用于导弹和运载火箭特殊场合等的隔热板、天线罩、整流罩等。聚酰亚胺薄膜具有高强度、高韧性、耐磨耗、耐高温、防腐蚀等特殊性能，可符合轻、薄、短、小之设计要求，成为电子、电机产品的重要原料之一，电子领域广泛应用于软板、半导体封装、光伏(太阳能)能源、液晶显示器等，而电机领域主要应用于航天军工、机械、汽车等。聚酰亚胺涂料作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用，常用作大规模集成电路布线的层间绝缘材料、器件表而钝化层、屏蔽材料、离子注入材料等。聚酰亚胺纤维具有较高的强度和模量，优越的

聚酰亚胺的应用进展

耐化学腐蚀性、热氧化稳定性和耐辐射性能，使得该纤维在恶劣的工作环境中具有比其它高技术聚合物纤维更大的优势。其在高温过滤、国防、航空航天工业、高端武器装备方面，发挥着不可替代的作用。聚酰亚胺胶黏剂具有优异的耐热氧化稳定性、耐溶剂以及优异的力学性能和电性能，在航空、空间技术以及微电子工业等高新技术领域得到了广泛的应用。聚酰亚胺泡沫塑料具有质轻、隔热、隔音、热导率低、比强度高并能吸收冲击载荷等优点。

1.聚酰亚胺的性质

1.1聚酰亚胺的物理性质

聚酰亚是淡黄色粉末，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200-300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004-0.007，属F至H级绝缘材料。

1.2聚酰亚胺的化学性质

聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不太耐水解，属于自熄性聚合物，在极高的真空下放气量很少，聚酰亚胺无毒。

2聚酰亚胺产品应用

2.1聚酰亚胺复合材料

2.1.1聚酰亚胺复合材料的分类

实现武器系统高性能化主要依赖于应用性能更加优异的先进材料，特别是轻质、高强、耐高温树脂基结构复合材料的应用。自20世纪70年代以来，聚酰亚胺材料就一直是各国竟相研究和开发的重点。主要有BMI型、PMR型和乙炔基封端的聚酰亚胺树脂。

2.1.2聚酰亚胺复合材料存在的缺陷

BMI型聚酰亚胺树脂的最高使用温度为260℃，无法满足需求。乙炔基封端的聚酰亚胺树脂虽然具有良好的热氧化稳定性，但其固有的固化反应难于控制和工艺窗口太窄等缺点限制了其进一步应用[1]。

聚酰亚胺的应用进展

2.1.3聚酰亚胺复合材料的改良

从成型工艺改进角度来讲，还出现了适合RTM土艺的聚酰亚胺复合材料，树脂的合成与成型土艺目前仍然处于实验室研究阶段。目前耐温等级最高、应用技术最成熟的高性能树脂基复合材料是PMR型聚酰亚胺树脂基复合材料。主要用于制造航天、航空飞行器中的各种耐高温结构部件，从小型的热模压件(如轴承、套管等)到大型的承力结构件，如发动机外涵道、风扇叶片、导弹仪器舱和弹翼等。2.1.4聚酰亚胺复合材料的优异性能

聚酰亚胺树脂具有优异的介电性能，1-20 GHz,纯树脂的介电常数为2.9-3.2，介电损耗为0.004-0.008。选用玻璃纤维或者一性能更优的石英纤维作为增强体，与聚酰亚胺复合制得的复合材料，在保持了优异的介电性能的同时，大幅度提高了结构的机械性能，由于其高温热导率低，因此还兼具隔热功能，显示出了作为多功能材料的巨大潜力。航天材料及工艺研究所在透波树脂基复合材料研究方面也开展了系统的研究。除了常规的环氧、酚醛玻璃钢之外，还开展了石英增强氰酸酷、石英增强双马树脂和石英增强聚酰亚胺等高性能介电复合材料。值得一提的是制备的石英增强聚酰亚胺复合材料在450℃高温下仍然具有优异的介电和力学性能。2.1.5聚酰亚胺复合材料的新应用

航天材料及工艺研究所近年来开展了聚酰亚胺蜂窝夹层结构复合材料的探索研究，开发出了轻质耐高温聚酰亚胺蜂窝夹层结构。聚酰亚胺蜂窝夹层结构具有良好的隔热性能和力学性能，能够减少隔热层的厚度和提高结构刚度，实现结构轻质化和功能化，有望应用于导弹和运载火箭特殊场合等的隔热板、天线罩、整流罩等。[2] 2.2聚酰亚胺薄膜

2.2.1聚酰亚胺薄膜应用现状

聚酰亚胺薄膜具有高强度、高韧性、耐磨耗、耐高温、防腐蚀等特殊性能，可符合轻、薄、短、小之设计要求，是一种具有竞争优势的耐高温绝缘材料。经过40多年的发展，已经成为电子、电机产品的重要原料之一，电子领域广泛应用于软板、半导体封装、光伏(太阳能)能源、液晶显示器等，而电机领域主要应用于航天军工、机械、汽车等。[3-9]

2.2.2聚酰亚胺薄膜的新应用

随着移动电子装置需求的日新月异，驱使PI产品发展具有更高的物性要求，如

聚酰亚胺的应用进展

吸湿性、尺寸稳定性以及表面性质等方面的改善，各制造商针对客户需求研发出白色PI、彩色PI、超薄PI及透明PI等高性能产品。

近年来PI在高阶FPC应用、LED、电子通讯与光电显示等相关产业的新应用如雨后春笋般浮现，新型聚酰亚胺材料的需求日益增多，如应用于手机的黑色聚酰亚胺膜产品、LED光条背光需求的白色聚酰亚胺膜产品及高导热、超薄及可电镀聚酰亚胺膜产品等。研发使用PI膜生产挠性太阳能电池和用于柔性显示器的透明基板，如Ube后续研发重点是光相关材料(LED/EL)与新一代基板材料[10-12]。2.2.2.1白色聚酰亚胺薄膜

白色聚酰亚胺薄膜可以提高LED的光反射及色源稳定性，耐高温，长时间使用不变色，组装弯折不脆裂，亦不会产生粉屑，可以增加背光源的质量及稳定性。2.2.2.2黑色聚酰亚胺薄膜

黑色聚酰亚胺膜具有黑色消光特性(不反光)，对线路的遮蔽性高，除了可用在LED背光源上，亦可用在智能型手机及光学相关产品中。2.2.2.3高尺寸稳定性聚酰亚胺薄膜

高尺寸稳定性聚酰亚胺薄膜：由于LED背光源的应用逐渐向电脑及电视等中大尺寸发展，背光模块的长度也随之增加，制造加工的难度也会增加，因此需要尺寸稳定性好的材料。

2.2.2.4超薄型聚酰亚胺薄膜

超薄型聚酰亚胺薄膜的厚度可薄至0.3 mil，软板薄型化除了对应用产品的轻薄化具有贡献外，更因基板的薄型化使软板的挠曲性获得改善，依据钟渊化学提供的测试数据，当PI基材厚度由12.5 um减薄到10 um时，其软板整体挠曲性将提升40%。2.2.2.5透明的聚酰亚胺柔性薄膜

透明的聚酰亚胺柔性薄膜既可作为轻巧高效的太阳能电池柔性衬底，又能替代玻璃作为新一代OLED照明/显示的柔性衬底。目前杜邦公司所开发的Kapton PV系列产品主要应用在CIGS太阳光电，并规划至2012年做到Tg大于550℃。[15] 2.3聚酰亚胺涂料

2.3.1聚酰亚胺涂料的分类

聚酰亚胺涂料包括非光敏、正片型光敏和负片型光敏三种类型，主要用于半导体保护薄膜。

聚酰亚胺的应用进展

2.3.2聚酰亚胺涂料的应用

作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用，聚酰亚胺涂料常用作大规模集成电路布线的层间绝缘材料、器件表而钝化层、屏蔽材料、离子注入材料等。OLED用聚酰亚胺涂料作为绝缘层，防止开裂和电路短路，可满足重量轻的要求，并起到对OLED进行稳定而可靠的保护。在微电子器件中用作介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率。[16] 2.4聚酰亚胺纤维

2.4.1聚酰亚胺纤维的优点

聚酰亚胺纤维作为高技术纤维的一个品种，它不仅具有较高的强度和模量，而且耐化学腐蚀性、热氧化稳定性和耐辐射性能十分优越，使得该纤维在恶劣的工作环境中具有比其它高技术聚合物纤维更大的优势。2.4.2聚酰亚胺纤维的应用

随着人们对环境要求的日益提高和国家排放标准的日趋严格，减少有害气体二氧化碳、二垩英等的产生和排放，治理大气污染，防止废气对人类健康造成的危害，对冶金、钢铁、发电、化工、水泥等行业高温烟气除尘过滤要求越来越高，给耐高温阻燃纤维及过滤材料提供了巨大的应用市场。作为特殊过滤环境使用温度最高的滤材聚酰亚胺纤维，市场需求正在以惊人的速度增长。我国近年来在高温袋式除尘的推广及应用方面取得了较大的进展，袋式除尘较之其它除尘方式效率更高，除尘效果更为优异，因而受到广泛的关注。据统计[17]我国袋式除尘设备需要各种滤料108 m2左右，年总销代额达到300亿元，然而，目前袋式除尘设备中所用滤料使用寿命短、除尘效率不高。高性能聚合物滤料如聚酰亚胺纤维等，大多依赖国外进口，价格昂贵，且受到多方面贸易限制。从国内高温袋式除尘设备自身发展前景来看，国家积极实施严格的烟尘排放措施，必将促进高品质除尘设备的结构提升，聚酰亚胺高性能纤维必将面临良好的市场发展前景。

除了在高温过滤方面，聚酰亚胺纤维在国防、航空航天工业、高端武器装备方面，analyse可在地面武器系统、舰船等海陆空战斗武器中减重等军控领域发挥重要作用。[18]

2.5.聚酰亚胺胶黏剂

聚酰亚胺的应用进展

2.5.1 聚酰亚胺胶黏剂的分类

聚酰亚胺胶黏剂一般可以分为三种：缩合型聚酰亚胺胶黏剂，热塑性聚酰亚胺胶黏剂，加成型聚酰亚胺胶黏剂。这三种聚酰亚胺胶黏剂各白具有不同的优缺点，应用范围也不近相同。

以苯乙炔基封端的系列聚酰亚胺胶黏剂，具有良好的耐热性能、工艺性能以及优异的高温粘接性能。[19]

环氧树脂和聚酰亚胺的性能具有一定的互补性，因此用聚酰亚胺改性环氧树脂，可得到具有良好机械性能和粘结强度胶黏剂。用聚酰亚胺中间体聚酰胺酸(PAA)对环氧树脂(EP)进行改性，加入一定量的端梭基丁睛橡胶(CTBN)，用4,4’一二氨基二苯砜(DDS)做固化剂，通过调节不同的配比，得到具有较高耐热性的环氧树脂胶黏剂。[20] 2.5.2聚酰亚胺胶黏剂的应用

聚酰亚胺由于具有优异的耐热氧化稳定性、耐溶剂以及优异的力学性能和电性能，而成为耐高温胶黏剂开发的主要方向，近年来在航空、空间技术以及微电子工业等高新技术领域得到了广泛的应用。

2.6聚酰亚胺泡沫塑料

2.6.1聚酰亚胺泡沫塑料的改良

泡沫塑料是以气体为填料的复合材料，具有质轻、隔热、隔音、热导率低、比强度高并能吸收冲击载荷等优点[21]。随着航空航天、航海等科技领域的飞速发展，传统泡沫塑料(如PS,PU,PVC等)在强度、刚度及耐热性等方面已无法满足使用要求，故研制高性能泡沫塑料已成为该领域的研究方向和热点。2.6.2聚酰亚胺泡沫塑料的优异性

与传统泡沫塑料相比，聚酰业胺泡沫塑料由于其玻璃化转变温度(Tg)和分解温度(Td)分别达到200℃和500℃以上，因而可以长期在150℃左右的环境下工作，短期甚至可耐受400℃的高温[22-30]。除此以外，聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料(PMI)具有优异的力学性能[31](拉伸强度、压缩强度和弯曲强度分别高达91.1 M Pa, 190.4M Pa和151.9M Pa)。因此，聚酰亚胺泡沫塑料是一种高性能泡沫塑料。2.6.3聚酰亚胺泡沫塑料的应用

Inspec Foam公司研制的Solimide聚酰亚胺泡沫塑料，作为吸声隔热保温材料

聚酰亚胺的应用进展

已应用于航天飞机舱壁、海军船舶和民用船舶上；Evonik公司研制的Rohacell刚性PMI泡沫塑料，作为夹层结构复合材料芯材，应用于我国

聚酰亚胺的应用进展

参考文献

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第四篇：耐热聚酰亚胺纤维项目可行性分析

耐热聚酰亚胺纤维项目可行性分析

聚酰亚胺纤维是高性能纤维的主要品种之一，是目前使用温度最高的有机纤维，可以在 250-350oC 下长期使用，与芳纶、聚苯硫醚纤维比较，在耐光、吸水性、耐热性等方面都更优越，是航空航天、环保、防火等领域急需的材料。其中聚酰亚胺纤维的环保领域的主要用途是作为工业高温除尘过滤材料，随着国家对环保要求的日益提高，排放标准的日益严格，为了减少有害气体二氧化碳、二噁英等的产生和排放，要求提高焚烧炉的焚烧温度，这样焚烧炉的烟道气的温度也必然提高，对聚酰亚胺纤维需求迫切。

聚酰亚胺纤维的应用

聚酰亚胺纤维作为高性能纤维的主要品种之一，和其他高性能纤维（如芳纶纤维、聚苯并噁唑纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维等）相比，除了作为先进复合材料的增强材料代替某些碳纤维外，还可以作为性能更为优越的防弹服织物、高比强度系留绳索、宇航服、消防服、高温滤材等，是与国民经济持续发展和国防安全密切相关的关键材料，是新一代战斗机等先进武器装备以及发展新型卫星、飞船等国防高技术必不可少的原材料，也是发达国家始终控制出口的商品。掌握这类纤维的生产技术对国家安全和经济发展至关重要，关系到国防建设和国民经济发展。

聚酰亚胺又是一种耐温更高的树脂，玻璃化温度高可达 360℃，长期运行温度高达 260℃以上，再加上聚酰亚胺优良的化学特性、耐氧化性及电特性，使得聚酰亚胺成为目前替代聚苯硫醚的最佳过滤材料，聚酰亚胺纤维将成为影响未来工业烟气除尘和环保行业的重要材料。

国内外现状及发展趋势

（1）国内外现状

在国内外与高性能耐热有机纤维相关的产品开发主要集中在三大品种上：

1）芳纶纤维：产能主要集中在美国、日本和欧洲。如美国杜邦公司的 NOMEX 和高端军用 Kevlar 纤维，日本帝人公司的 Technora 纤维等。国内对芳纶纤维研究了 30 多年，国家已经连续支持多年，芳纶 1313 已实现规模化生产。目前 1

我国芳纶纤维的产品质量稳定性仍有待提高。芳纶纤维的强度虽然较高，但其结构决定了此类纤维表现出高吸水率和不耐紫外光照的缺点，从而限制了其在某些领域中的使用。

2）聚苯硫醚纤维（PPS）：主要生产厂家集中与美国和日本，近年来国内也已形成了一定的产业化能力，其产品部分满足了过滤材料的需要。但由于耐热等级有限，仍无法满足连续使用温度较高的高温滤袋行业的实际需求。

3）聚酰亚胺纤维：奥地利 Evonic 公司生产耐热短纤维 P84，美国、日本未见产业化。俄罗斯已有高性能聚酰亚胺纤维的研究报导和应用实例，由于保密原因，未见任何有关纤维的商品出售或商品牌号的报导。2007年5月，美国通用电气公司与 FIT达成合作协议，拟开发聚酰亚胺纤维，预计生产规模 2,000 吨/年。国内长春高琦聚酰亚胺材料有限公司已成功完成中试，300 吨的规模化量产项目正在调试。

（2）未来发展趋势

随着国家对环保要求的日益提高，作为滤材的聚酰亚胺纤维市场需求正在以惊人的速度增长。由于聚酰亚胺纤维具有突出的防火性能（氧指数可达 40—70），可以预见在其他防火织物上的应用也会迅速增加，其市场前景是非常广阔的。聚酰亚胺纤维的另一主要用途包括航空航天中所使用的轻质电缆护套、耐高温特种编织电缆、大口径展开式卫星天线张力索和空间飞行器囊体材料的增强编织材料及防护服装等，其重要性不言而喻。

市场预测及分析

1、电力行业需求分析

截止到 2008 年底，全国发电设备容量 7.9 亿千瓦，其中火电 6 亿千瓦，占总容量的 76%。我国每年煤炭的消耗量已经超过 27 亿吨，仅电厂锅炉就超过 14亿吨，煤燃烧产生的烟尘占 TSP 总量的 60%。

火电厂燃煤锅炉烟气 80%采用电除尘器，但随着排放标准的严格，袋式除尘器的应用比率迅速增加，新建项目多采用袋式除尘器。现存的火电厂中使用的静电除尘器由于排放标准的升级，静电除尘器无法达到要求，电改袋的项目存在很大的潜在市场。

目前电厂袋式除尘器所用滤料主要为 PPS以及PPS+P84。从 2008 年袋式除

尘器委员会对电力行业袋式除尘器使用情况的调查来看，滤料的使用寿命普遍达不到 3 万小时，所以滤料作为消耗品，需求量很大。

据报道，2009 和 2010 年已经批准的火电已经超过 5,000 万千瓦，按新建电厂有20%采用袋式除尘器，老电厂改造有 20%采用袋式除尘器，则每年滤料用量 1,750 万平米，纤维用量可到 8,800 吨。按照最保守的估计，采用PPS与聚酰亚胺混纺的方式，火电厂聚酰亚胺纤维的用量至少也在每年 1,000 吨。

2、水泥行业需求

袋式除尘器在水泥行业的应用占据了主导地位。随着产业政策的调整，水泥工业立窑小水泥生产线大幅度减少，新型干法水泥生产线快速增加。随着国家拉动内需的政策出台，水泥行业投资表现出强劲的势头，对袋式除尘器的需求依然旺盛，以前回转窑的窑头、窑尾除尘主要采用电除尘器，这些电除尘器大多不能达标排放，现在多改造为袋式除尘器，并取得了很好的效果，烟尘排放浓度一般都在 20mg/m3以下，个别达到 10 mg/m3以下。2006 年仅 5000～10000t/d 规模的水泥窑就有约 200 座，全部采用袋式除尘器。

目前，水泥行业中还存在一些静电除尘器，但从国外发达国家来看，欧洲、北美等环保标准和执法都很严格，其水泥生产线绝大部分都采用袋式除尘器，窑头、窑尾大都采用袋式除尘器。德国水泥 90%的废气是通过袋式除尘器净化的，这使其水泥粉尘的散失量小于其产量的 0.05%。很好的保护了当地的大气环境。因此，现存的水泥厂中使用的静电除尘器由于排放标准的升级，无法达到要求，电改袋的项目存在很大的潜在市场。

水泥窑的烟气温度在 250℃左右，目前主要用 P84 与玻纤，或者两者混纺，由于玻纤具有脆性，聚酰亚胺纤维替代是必然。2008 年新上的新型干法水泥生产线较多，很多采用了玻纤覆膜滤料或 P84 滤料，并取得了较好的效果。我国的水泥年产量已经达到 16 亿吨，5000 吨生产线成为主流，水泥行业聚酰亚胺材料的年消耗量预计在 3000 吨以上。

3、钢铁行业需求

钢铁行业是袋式除尘行业的第一大用户，袋式除尘器在钢铁行业所占比例已经占到 95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘，袋式除尘技术都

比较成熟、可靠、不仅高效除尘，还回收大量宝贵资源。

钢铁行业高炉煤气袋除尘近几年发展很快，高炉煤气净化传统工艺采用湿法，能耗高、水资源消耗大、腐蚀性强、水处理投资费用高，因此将湿法改为干法是节能减排最显著的成就。十年来，中小型高炉煤气袋式除尘技术基本普及。目前，大型高炉煤气袋式除尘表现出强劲的发展势头，2007 年 3,200 m3高炉煤气袋式除尘器净化已获成功，5000m3高炉袋式除尘的项目也在进行中。干法净化高炉煤气采用袋式除尘技术取代传统的双级文氏管湿法除尘技术。其突出的优点是总投资节约 30%，占地节省 50%，节水 200kg/t 铁，节电 70%以上，回收的煤气含水量低，且热值明显提高。应用该技术同时可减少管理人员，大幅减少烟尘排放量和废水排放量。煤气除尘大规模的改造，使袋除尘器滤料市场的增长很快。

另一长期为电除尘器所统治的领域是钢铁企业的烧结机烟气净化，烧结机机头、机尾除尘，原来大都采用电除尘器。由于烟尘排放标准提高到 50mg/m3，一些城市和企业排放标准达到 20~30mg/m3。对于小于 10μm 的微细颗粒物，电除尘器难以捕集，如增加电场或将电场断面扩大，其投资、能耗、运行费用都将显著增加，仍难以达标排放，近年来许多企业开始采用袋式除尘器或电改袋。转炉炼钢二次烟气和电炉烟气均采用的是脉冲袋式除尘器，也是钢铁行业除尘器大型化的应用场所，处理风量达 100 万~150 万 m3/h。转炉烟气的一次除尘目前大多还采用的是湿法，从节能减排政策的要求来看，用袋式除尘取代湿法意义重大。

我国是钢铁生产大国，年产钢约 6 亿吨、铁约 5 亿吨。钢铁冶炼中烧结、炼钢、炼铁、高炉煤气等许多工艺环节存在 200℃以上烟尘治理，目前主要是 P84与玻纤的复合，超高温的环境更为聚酰亚胺提供了广阔的市场需求，因此预计钢铁行业聚酰亚胺的年需求量至少在 1000 吨。

4、金属冶炼

各种有色金属冶炼同样需要大量的袋除尘器和滤料。从长远发展看，铁合金炉的容量规模都在 10000kvA，其烟气均采用袋式除尘器，并使用高温滤料。电解铝行业主要采用袋式除尘烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理 100 万～300万 m3 风量的袋式除尘器也越来越多。金属铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净

化采用袋式除尘器亦是一项较好技术，对高温滤料的需求较大。

由于金属冶炼的工艺不同，所产生的烟气条件和工况也不同。估计金属冶炼行业聚酰亚胺的年消耗量在 500 吨以上。

5、其它环保行业

此外，快速发展的交通筑路（沥青）、新型的垃圾焚烧等行业产生的烟尘由于温度更高，都存在使用聚酰亚胺的可行性和可能性，为聚酰亚胺提供至少每年500~1000 吨的市场容量。

6、国防军工和航空航天

聚酰亚胺纤维除了应用于高温烟尘净化尚有更广泛的应用，由于它比芳纶具有更好的耐温性，将有可能替代芳纶用做消防服、高温工作服、士兵作战服等。随着国内消防投入和军队战斗服投入的增加，以及炼钢、石油等行业的劳动防护意识的增强，我国用于防护服领域的特种纤维用量将以每年 30%以上的速度递 增。军队战斗服方面，估计年用量在百吨以上；消防服方面，目前全国现有一线 消防员和地方专职消防员计 13 万人，每年换装在 6 万余套，合计使用纤维超过54 吨；劳动防护服方面，我国冶金部门每年需隔热、透气、柔软的阻燃工作服 5万套，水电、核工业、地矿、石化、油田等部门年需 30 万套防护用服，年需耐高温阻燃特种防护服用纤维 300 吨。

航空航天应用领域，随着我国航空航天事业的飞速发展，特种纤维材料的应用必将有更大突破。同时由于我国在聚酰亚胺原料生产技术方面的优势，聚酰 胺纤维的国际市场的开拓也具有非常光明的前景。

总之，从环境保护、各种工业应用、军事装备等多方面的需求来看，我国聚酰亚胺每年的需求量保守估计在 7000-8000 吨。现在我国每年能进口到的聚酰亚胺纤维约为 200 吨，对于巨大的市场需求只是杯水车薪。

项目的技术方案

项目的技术可依托单位为中国科学院长春应用化学研究所，该所聚酰亚胺项 目组围绕聚酰亚胺新材料已开展 40 余年的研究工作，在这一研究领域已经发表 论文 200 多篇，申请专利 40 余项。同时长春应用化学研究所在国家军工 863、吉林省科技厅、院军工办项目的支持下，自 2003 年起集中开展了聚酰亚胺纤维 研究工作，综合技术在国内居领先水平。

第五篇：项目建议书

项目建议书：项目建议书是中方合资者向自己主管部门呈报准备同外国合营者兴办合资经营企业的建议性文件。它是在调查研究、收集资料、勘察建设地点、初步分析投资效果的基础上，论述拟办项目的必要性和可能性。它的目的在于争取批准立项。

格式：项目名称、项目的主办单位及负责人。中外合作各方的名称、国别和资金信用情况、业务范围、规模、产品声誉、销售情况等。兴办合资企业的理由。从国内技术上的差距，产品质量上的差距，外引内联市场的需要，销售渠道和利用国外资金等方面来说明兴办合资企业项目的重要性和必要性。

项目主要内容：

１.生产和经营的规模和范围；

２.合资经营的年限；

３.合资企业的地址、占地面积、建筑面积（包括新建、改建或扩建）；

４.合资企业所需的职工人数，包括技术人员和管理人员；

５.投资总额、注册资本和各方出资比例；

６.投资方式和资金来源；

７.产品的技术性能及销售方向：

合资企业道口技术性能达到的水平，在国内外所具有竞争能力，产品是内销售为主还是外销为主；

８.主要原材料、燃料、动力、交通运输及协作配套方面的近期和今后要求与已具备的条件；

９.初步的技术、经济效益分析。

如属一次规模分期实施项目，应列出分期工程的时间安排。

主要附件：

１.合营各方合作的意向书；

２.外商资信调查情况表；

３.国内外市场需求情况的初步调研和预测报告，或有关主管部门对产品

安排的意见；

４.有关主管部门对主要原材料（包括能源、交通等）安排的意向书；

５.有关部门对资金安排的意向书。

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范例：

中外合资经营企业项目建议书

一、项目名称：合资生产（经营）××××产品项目

项目主办单位：（企业名称）××××××

单位负责人：（厂长或经理）

二、兴办合资经营企业的理由：

从国内外技术上、产品质量上的差距，从利用外资、产品出口、培养人才、增加收益等方面，说明兴办中外合资经营企业的必要性和重要性。

三、中方合营者的情况：

介绍中方合营者的基本情况和兴办中外合资经营企业的有利条件，包括企业性质（国营或集体）、人员情况、技术力量、领导班子、固定资产、设备、场地、原有产品产量、产值、利润、产品出口等情况。

四、外国合营者的情况：

外国合营者公司名称、国别、资本、业务范围、规模、产品声誉、销售情况等。

五、合资经营主要内容：

（一）生产（经营）范围和规模。

（二）合营年。

（三）合资经营企业的地址、占地面积、建筑面积（新建、扩建、改造）。

（四）合资经营企业的职工总数和构成（工人、技术人员、管理人员）。

（五）投资总额、注册资本和各方出资比例。

（六）投资方式和资金来源：中方以土地使用权、建筑物、房屋、机器设备等作价的估算，现金投资（外汇、人民币）和来源（自筹、贷款、租赁）；外国合营者以现金、机器设备、工业产权（专利权和商标权）或专有技术等作为出资，对其作价、估价方法和估算金额。

（七）产品技术性能及销售方向

合资经营企业的产品拟达到的技术水平，在国内外具有竞争能力，产品内外销比例的估计。

（八）生产（经营）条件

合资经营企业所需主要原材料、燃料、动力、交通运输及协作配套方面的近期和今后要求及已具备的条件。

（九）初步的技术、经济效益分析。

产品的性能和价格（内外销）、成本、收益估算。

生产手段、生产效率提高程度。

能源和原材料的节约效果。

中外双方经济收益匡算：合营期间各方利润、项目投资利润率、投资回收年(本文权属文秘之音所有，更多文章请登陆www.xiexiebang.com查看)限的估算等。

社会经济效益分析：合营期间的税收、劳动就业人数、技术水平的提高等。

六、项目实施计划：

何时进行技术交流、出国考察、编写可行性研究报告、组织洽谈、签约、施工、试车和投产等。

如属一次规划、分期实施项目，应列出分期工程的时间安排。

附件：

（一）邀请外国合营者来华技术交流计划。

（二）出国考察计划。

（三）可行性研究工作计划，包括负责可行性研究的人员安排；如须聘请外国专家指导或委托咨询的，要附计划。

注：报批项目建议书时，附件要齐全。