混凝土抗冲磨试验机使用说明书(大全5篇)

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第一篇:混凝土抗冲磨试验机使用说明书

HKCM-2混凝土抗冲磨试验机使用说明书

一、概述

HKCM-2混凝土抗冲磨试验机测定仪是根据《水工混凝土试验规程DL/T5150-2001》规定的技术要求设计的,利用旋转水流冲击钢球,在预制混凝土表面形成钢球冲击磨损的试验,以测定各类混凝土表面抗水流冲击磨损的能力。

二、主要技术参数

1.试样尺寸:φ300×100mm

2.试样容器筒尺寸:φ302×430mm

3.电机搅拌转数:1200r/min

4.钢球直径:φ12.7mm;φ19.1mm;φ25.4mm25个

5.电源:AC 380V50HZ

6.功率: 1.5KW

7.体积:1800 mm ×800mm ×500mm

8.重量: 180kg

三、结构原理

由机架、电磁调速电机、滑轮工作台、试验容器、水流搅拌器、试样成型筒等组成。

在电机工作情况下,通过电磁调速电机带动装有搅拌器的主轴旋转、搅拌器安装在试样容器中,试样表面放置不同规格的滚动钢球,搅拌器局部浸入水中,按照1200r/min的速度旋转搅动钢球,对试样产生摩擦磨损,以达到验证混凝土表面抗磨损的能力的目的。

四、安装使用

在检查抗冲磨试验机安装、控制正常后进行下列操作:

1、事先利用试样成型模,预制试样,称量试件重量并编号备用。

2、松开滑轮工作台试验筒中心轴上螺丝,拉动滑轮工作台试样容器筒到机架外面;松开容器筒周边8个固定螺钉,上抬,取下容器筒,将预制的试件放入托盘上,然后再放在试样容器筒内,拧紧钢筒8个不锈钢螺杆,拉动试样容器筒至固定位置上,插上两边插销固定。

3、把钢球按照直径25.4mm×10个,直径19.1mm×35个,直径12.7mm×25个的比例,装在试样容器筒内试样的表面上,将搅拌器装在调速电机轴上拧紧。检查搅拌器下端面,距离最大的钢球表面约13-15mm左右。

4、在试样的容器筒内灌入清水,水面高度以淹没搅拌器上端面后,在略高处10-15mm,合上分开的防水盖,按下锁扣。

5、合上漏电保护开关,再合上调速控制器开关,启动电机,开始搅拌,把调速转到1200r/min档,工作达到要求的磨损时间后,关闭电机停止试验。

6、松开防水盖和搅拌器轴上的螺丝,拉动工作台到机架外打开试样容器筒底座下的防水开关,放水完成后,松开容器筒与底座的四个固定螺杆,卸下试样容器筒和试件,清洗并擦干现场设备及工具,称重计算磨损量。试验结束。

五、注意事项

机架和未进行表面处理的金属件,须经常涂抹防腐油。

第二篇:水工抗冲磨混凝土原材料选用分析

水工抗冲磨混凝土原材料选用分析

文中介绍了水工混凝土的冲磨破坏机理及研究现状,结合张峰水库杭冲磨混凝土配合比试脸对杭冲磨混凝土的原材料选用进行分析,通过原材料优选研制出了经济合理满足设计要求的杭冲磨混凝土。

关键词:杭冲磨;原材料;性能

水工抗冲磨混凝土不同于普通混凝土,它是以抵抗含砂石、高速水流冲磨破坏为目的的特种混凝土。据调查,我国运行中的大坝泄水建筑物有70%由于高速含砂水流的冲刷磨损和空蚀作用,存在不同程度的冲磨破坏问题,导致建筑物过流面表层大面积剥蚀破坏,甚至有严重的安全隐患。如何获得力学性能稳定,具有较高的抗冲磨强度和较好的冲击韧性的抗冲磨混凝土,一直是我国水工混凝土材料领域研究的重要课题。1 水工混凝土冲刷磨损机理

水流中的悬移质泥砂颗粒较小,在高速水流的紊动作用下与水充分混合,非常均匀地与水流一起运动,在移动过程中触及建筑物过流面时对混凝土产生磨损、切削和冲撞。随着磨损剥离程度的增加,过流面产生凹凸不平的磨损坑,高速水流受到扰动进而加剧冲磨破坏的进程,并同时产生空蚀破坏。水流中的推移质在高速水流作用下以滑动、滚动及跳动等方式与过流面产生滑动摩擦和冲击砸撞,在撞击区形成很高的局部应力,当应力超过混凝土内聚力时,发生局部破坏。水工抗冲磨混凝土研究现状

为提高水工混凝土的抗冲磨、空蚀能力,20世纪60,70年代多采用高分子材料护面,但由于其存在与基底混凝土温度适应性不好,容易开裂脱落且有毒性、污染环境、施工不便等缺点,80年代以来国内多家科研单位先后开展了无机胶凝材料类的水工泄水建筑物抗冲磨混凝土研究和应用,主要有:硅粉混凝土、纤维增强混凝土、粉煤灰混凝土、铁钢砂混凝土等。经过十几年的工程实践,硅粉混凝土抗冲磨性能良好,技术指标超过高分子材料。3 原材料选用分析

混凝土是一种以胶凝材料、水、砂石骨料及掺合料、外加剂混合形成的一个多相体,决定这种多相体的抗冲磨主要有两个方面的性能,一个是组成材料本体的抗冲磨性能,另一个是各种材料相互结合是否牢固的性能。后一个性能可以用混凝土的强度代表,而提高本体材料抗冲磨性能需要采用坚硬的骨料。

水泥混凝土强度的提高,其主要影响因素在于胶凝材料活性及水灰比。通过选用高标号水泥、高活性超细粉材料、超细磨矿渣粉材料、优质粉煤灰等掺合料增强胶凝材料活性。在保证混凝土的耐久性、经济性和体积稳定性的基础上,选用高效减水剂、引气剂等外加剂。4 工程实例

张峰水库位于山西省晋城市沁水县沁河干流上,水库大坝采用粘土斜心墙堆石坝,最大坝高72.2 m,总库容3.92亿m3,泄水建筑物有导流泄洪洞和滋洪道,导流洞断面最大流速为29m /s,滋洪道断面最大流速为31m/ s,平均含砂量为5.54 kg/m3, 4.1 技术要求

张峰水库泄水建筑物有导流泄洪洞和溢洪道,设计要求:导流泄洪洞强度等级C40,抗冻等级F150,抗冲磨强度大于0.8 h/(叼‘),骨料要求二级配,建议掺铁矿石、硅粉;滋洪道强度等级C35,抗冻等级F150,抗冲磨强度大于0.75 h(kg/m'),骨料要求二级配,建议掺硅粉。

4.2 水泥的选用

在高性能水工抗冲磨混凝土的配置中,水泥是最主要的胶凝材料,它的优质与否直接影响抗冲磨混凝土物理力学性能和耐久性。由于水泥在棍凝土中的重要性,要求使用高强度等级水泥,以减少水泥用量。通常高性能水工抗冲磨混凝土应首选纯硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥也可以,水泥标号宜选用42.5级水泥。初选三种水泥,依据(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999进行检验,物理力学性能试验结果见表1,从表中可以看到三种水泥的物理力学性能指标均符合国家标准。经过对比筛选,采用邯郸P.O 42.5进行抗冲磨混凝土试验。4.3 骨料

混凝土中的骨料包括粗骨料和细骨料两种,骨料作为经济的填充料,在混凝土中占体积的70%-80%,骨料的优劣,直接影响混凝土的抗冲磨防空蚀强度,工程应用的骨料品种繁多,高性能抗冲磨水工混凝土的高抗冲磨性能要求骨料与水泥石界面性能良好、骨料的抗冲磨性能高.使混凝土具有体积的稳定和耐磨性能,所以高性能抗冲磨水工混凝土要求使用优质骨料。4.3.1骨料选用

张峰水库位于山西晋东南地区,夭然砂质地很差,质检结果含泥量超标,坚固性超标,不能作为高性能抗冲磨水工棍凝土细骨料。初选邻近地区河北石家庄砂子,该砂颜色偏黄,质量检测结果:坚固性达18.4%,含泥量为3.2%,超出部颁标准SDJ207-82规范要求,该砂质量不合格。重选河南信阳长台关砂场砂子,该砂场是一家小型国有砂场企业,砂场采用机械化采砂,经质量检验该砂各项指标符合SDJ207-82标准要求,该砂细度模数2.8,属中粗砂,适宜配制抗冲磨水工混凝土。4.3.2 粗骨料选用

粗骨料选用沁水灰岩碎石、芜湖铁矿石、曲沃铁矿石进行试验。沁水灰岩碎石5-20 mm,20--40 mm超径严重,5-20 mm超径达74.6%,2040 mm超径达23.6%,软弱颗粒占12.6%,软弱颗粒超标,会使混凝土在高速挟沙水流冲磨作用下表面凹凸不平,加剧冲磨破坏及空蚀破坏,不能作为高性能抗冲磨水工混凝土骨料;芜湖铁矿石5-20 mm超径占22.7% ,20-40mm逊径占46.5%,此铁矿石超逊径超标,级配不好需加工处理;曲沃铁矿石坚固性达12.5%超标,不能作为高性能抗冲磨水工混凝土骨料;阳城下川灰岩骨料超逊径超标,级配不合理,需加工处理,选阳城下川灰岩骨料、芜湖铁矿石作为抗冲磨水工混凝土骨料进行试验。对阳城下川灰岩碎石进行加工、筛分,加工后的5-20 mm碎石由5-10mm, 10-20mm碎石配制而成。4.4 矿物活性细掺料

矿物活性细掺料包括硅粉、粉煤灰、矿渣粉,硅粉是冶炼金属时的副产品,主要成分为SiO2,由于硅粉可明显提高抗磨蚀性能,通常优先掺用硅粉;优质粉煤灰属于人工火山灰质材料,掺用后起物理化学变化,改善混凝土性能;磨细的矿渣粉也可以代替水泥,降低水化热,提高抗渗性,还可抗化学腐蚀,增加耐久性。4.4.1 硅粉的选用

由于硅粉颗粒很细,可以填充水泥石中的粗孔隙,能明显提高抗磨蚀能力,在抗冲磨混凝土中优先采用硅粉活性细掺料。在硅粉的选择中,采用了山西省忻州铁合金厂生产的硅粉进行选材试验,其性能试验结果:密度为2.23g/cm3,细度为2.65%,在国标要求小于等于10%的范围;比表面积28M2/g,满足国标要求的大于等于15 m2/g;容重163 kg/m3;含水量1.0%,符合国标小于等于3%的要求。4.4.2 粉煤灰的选用

粉煤灰的掺用可以节省水泥用量,更能改善混凝土性能,优质粉煤灰的颗粒非常细小,可以填充混凝土孔隙,并发生水化热产生物理作用和化学作用,提高混凝土耐久性和抗冲蚀能力,为此掺用优质粉煤灰对配制抗冲磨混凝土十分重要。在张峰水库抗冲磨混凝土粉煤灰的选用试验中,对漳泽电厂粉煤灰、神头二电厂粉煤灰进行了物理化学成分的检验,检测结果漳泽电厂粉煤灰符合国家标准I级灰要求,神头二电厂粉煤灰符合国家标准I级灰要求。根据(水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》DU F5207-2005要求,配制高性能混凝土可掺用I'll级粉煤灰,选用神头二电厂I级粉煤灰进行抗冲磨混凝土试验。4.5 外加荆

对于高性能抗冲磨防空蚀混凝土要求有高的强度,好的抗渗性和稳定的体积,满足这些性能不能只靠增加水泥用量提高强度,应掺用高效减水剂降低水灰比.减少用水量,改善和易性,提高混凝土的抗磨蚀能力。为此,对河北省水工局外加剂厂生产的减水剂DH,和引气剂DH9、山西黄河新型化工有限公司生产的减水剂HJAS-1,HJUNF-2A和引气剂HJAE-A、太原市广达新型建材研究所生产的引气型减水剂XGY进行化学成分、减水率和砂浆强度的试验研究,根据检测结果选择河北省水工局外加剂厂生产的外加剂DH、和DH,作为抗冲磨混凝土配合比掺用材料。5 结语

构成水工抗冲磨混凝土的原材料对其抗冲磨强度具有决定性的影响,选用优质的、适用于抗冲混凝土的原材料是配制满足设计要求的抗冲磨混凝土的前提条件。张峰水库抗冲磨水工混凝土经过原材料优选、配合比优化设计,研制的混凝土各项技术指标满足设计要求,由于粗骨料全部采用阳城灰岩具有明显的经济效益。

第三篇:电子拉力试验机使用说明书

DL--5000型

电 子 拉 力 试 验 机

上海荣计达实验仪器有限公司

一、主要用途及适用范围:

本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料,测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验,也可以做其它零部件的力学性能试验。符合GB2611-81«试验机通用标准»,《沥青防水卷材试验方法》GB/T328-89,《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能的测定》GB/T528-1998,《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2003,《石油沥青玻璃纤维胎油毡》GB/T14686-93等国家标准。

二、主要规格和技术参数:

1、机台容许最高荷重:5000N2、荷重元:200-500Kg以内用户自选

3、示值解析度:1N,精度±1%

4、负荷测量范围:3%--95%

5、动力系统:0.4KW变频马达配减速机

6、控制系统:AC变频驱动器,速度5--200mm/min七档设定。

7、显示方式:LED数码显示。

8、拉伸空间:800mm(可按用户要求定做)

9、位移测量精度:分辨率0.1mm。

10、安全装置:过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置。

11、机台外形尺寸:550*420*1780mm(长*宽*高)。

12、电源:AC220V50Hz13、净重:约160Kg 客服021-61124099

三、试验机的工作条件:

1、环境温度在10-30℃之间

2、相对湿度≤80%

3、在稳固的地基或工作台上,正确安装

4、周围无振动源和腐蚀性物质

5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±5%

四、结构特点和工作原理:

本机主要由机械和电器两大部分组成。

1、机械部分的结构和工作原理

采用机械加载,由电机驱动减速机,动力传动丝杠带动中间横梁上下移动,中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具,实现对试件的拉伸试验,横梁最大移动速度为200mm/min。

2、测量部分的特点和工作原理

采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度AD转换及进口光电编码器(日本安川),具有显示直观、操作方便、数据准确等特点。提供现场标定和峰值保持功能,同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值。

工作原理如下:试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入AD转换器,同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑,经控制调整后将试验结果在屏上显示出来。

3、调速系统

采用变频驱动马达、AC变频驱动器和微电脑控制,可实现多档位速度调

整,为方便用户使用,出厂设定为:5、10、25、50、100、150、200mm/min七档,用户也可自行调整或向厂家定做。

五、安装与调整:

1、把试验机从包装中取出,检查试验机在运输中有无碰撞,损坏现象

2、把试验机放在坚固的平台或桌面上,用水平仪找正使仪器处于水平位置。

3、检查供电电压是否为AC220V,电压差不低于标准电压的±5%,电源线必须接地。

六、使用方法:

1、操作面板按键说明

清除键是用来清除上次试验结果和零点的。存入键用来存储试验结果,本机设计为运算五次平均值,最多能存储5次试验结果。修正键配合移位和清除键可进行现场标定。

3、速度选择和运行控制

用户可以按照不同的试验标准选择合适的档位,如有特殊要求可以自行调整,调整前需要和厂家技术人员联系,以防调乱。“上升”和“下降”键控制横梁工作台的回车和拉伸,停机键可以控制工作台的停止位置。

4、行程开关顶杆上面的调整螺丝,可以确定下夹具的起始位置。

5、试验方法

⑴根据试验要求选择拉伸速度

⑵将试件夹持在上下夹具中间,不得歪曲

⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中,所有数据显示全部清零

⑷按下降键使下夹头匀速下降

⑸试件断裂后,下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度,实时力值归零。

⑹按存储键可以把该次试验结果存入

⑺按上升键使下夹头回到开始位置

⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值。

⑼试验全部结束应及时关闭电源。

注意:当仪表显示“停机”时,实时力值可能不为零,按清除键即可清零‚不影响试验数据的准确性。同时下夹头不能向下移动。

七、变频驱动器的调整:

如果本机七个档位达不到试验要求,用户可以自行调整,方法如下: 操作面板的变频控制部分可以看到上面有1个黑色小电位器旋钮,调速按钮一个也不选,调整该电位器可以直接控制速度,逆时针方向速度减小,顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求,无特别需要切勿调整。

八、标定方法:

先按住修正键,然后打开电源开关,松开修正键指示灯亮,按清除键进入标定状态,然后将一定的标准重量挂于上夹具,当显示屏的数据稳定后,按一次修正键下排显示――L1可以输入丝杠螺距确定位移值,再按一次修正键下排显示――L2可以输入标定力值,最后按修正键标定完毕,进入标定状态清除键用来调整标定数的位置,存入键和调整键用于数值的减加。

九、试验机的维护与保养:

1、丝杠和滑道应每1个月加油一次

2、蜗轮箱每3年更换一次润滑油。

3、电机累计工作5000小时应检查轴承磨损程度,必要时更换。

4、使用完毕,试验机表面擦拭干净,套上防尘罩。

5、经常检查地线是否牢靠。

第四篇:商品混凝土使用说明书

商品混凝土(产品)使用说明书

根据中华人民共和国GB50164—2011混凝土质量控制标准:混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。避免加水造成砼坍落度过大,强度降低,混凝土收缩裂缝增大导致质量问题,如坍落度满足不了施工要求,及时通知我司试验室,我司技术人员立即对其进行调整。

一、混凝土早期养护的要求,在于保持混凝土表面适当的温湿条件,防止混凝土内表面温湿度相差过大,从而使混凝土浇筑后产生裂缝,故应采取保温保湿措施。可以采用成型后盖塑料薄膜,或在完全放热之前洒水养护,以减少收缩(干缩)裂缝的发生,未盖薄膜的进行二次抹面及时封密微裂纹草包、麻袋等覆盖并充分浇水,保持混凝土表面湿润。

二、冬季砼养护,因天气寒冷,气温过低(0—-5℃),砼内水化热(放热的化学反应),内外面温度相差过大,造成砼硬化不良,影响强度和发生裂缝等质量问题,浇筑后的砼表面应及时用薄膜覆盖,用保暖材料加强保暖。优先选用早强型混凝土必要时掺加防冻剂,使表面有足够强度抵抗裂纹的发生。夏季应注意养护,因天气炎热,气温普遍在30℃以上,相对湿度低,砼失水严重,收缩过快,造成裂缝影响砼内部结构碳化等质量问题,浇筑后收缩裂纹用木搓板抹压不少于三遍,硬化后浇水保湿。施工过程尽量错开日高温时间段,直在下午3:00以后,如上午施工,中午时间段必须安排人员跟进养护事宜,防止开裂现象的发生。

三、大面积的混凝土养护:为防止混凝土内外温差过大,造成温差裂缝,防止混凝土表面大量失水,造成干缩裂缝。混凝土养护还应注意:

1、测定和控制混凝土表面和内部温度,当设计无具体要求时温差不宜超过25℃.2、混凝土在硬化过程中,要及时覆盖薄膜、麻袋、草包(最好两层)并充分浇

水,在混凝土表面湿润,浇水天数不少于14天,对主要结构至少养护28天。

四、小面积混凝土养护:要安排专门人员,用木搓板在混凝土终凝前进行抹压,并加强观测,发现混凝土表面失水产生收缩裂纹后就用木搓板抹压,硬化后浇水保湿。

五、浇筑过程中,严格按施工规范执行,严禁过振或漏振,过振会造成楼面表层浮浆过多,漏振会出现蜂窝麻面,混凝土不密实,甚至出现裂纹渗水。若砼拌合物较稀,坍落度较大,特别注意严禁过振,以免石子沉积在底板或楼板下面,使骨料与砂浆分层,影响砂浆与骨料粘聚力而出现的缩缝。

六、请不要过早拆模,特别是柱子、剪力墙等受力部位,拆模后应做好养护工作,防止硬化深度变深,不宜对成型不久的路面进行切割,避免因混凝土的自重引起的荷载裂缝或沾模引起的牵扯裂缝。当混凝土达到一定强度时,可使模板自由脱离混凝土,再将模板合上继续养护到最后拆模,这样加强了混凝土早期湿度养护,防止了干缩引起的裂缝发生。

七、混凝土取样应取罐中1/4~3/4罐中的砼料方有代表性,未作快转前不宜取样,以保证其均匀性,尽量选用坍落度和工作性能较佳的砼作为预留试块,有条件的我方可以进行见证取样,试块制作应避免过振、少振、抺面、编号、拆模、养护要及时,试块留置成型室控制在15℃~25℃,相对湿度大于50%,养护室温度控制在20+2℃,湿度不小于95%。

如对我司砼质量存在异议,请第一时间与我司质量检验科联系。

武汉市建安混凝土制品有限责任公司质检室

2012年10月8日

第五篇:TC5000系列数显拉力试验机使用说明书

TC5000系列数显拉力试验机使用说明书

单数显拉伸试验采集系统主要技术指标:

1、测量最大负荷0-3500000N2、拉力传感器标称量程选择:5N,10N,15N,20N,25N,50N,75N,100N,250N,500N,750N,1000N,2500N,5000N, 7500N,10000N,20000N,30000N,40000N, 50000N,60000N,70000N,80000N,100000N,200000N,300000N, 400000N, 500000N,600000N,700000N,800000N,1000000N.1500000N, 2000000N,2500000N,3000000N,3500000N,新增加300N,3000N,90000N

(定货必须按以上标称规格确定传感器量程)

3、分辩能力15位(最小变量):0.002N(5-100N),0.02N(250-1000N),0.2N(2500-10000N),2N(20000-50000N),大于50000N时分辩精度为:传感器标称量程XXXXXXN/300004、系统精度:小于0.8%。

5、显示范围:0.001~3500000N6、电源电压:AC 2220V±20V

单数显拉伸试验采集系统面板按键功能:

1、试验键/数减键▽:A:在常规状态下按此键自动清力值为零,试验开始,试验灯闪烁。

B:在设置状态下按该键可对设置项目的参数起到减小的作用。

2、记录键/设置键:A:在试验状态下按此键可记录当前试验力值,最多可记录8个力值。B:在常规状态下长时间按下此键达到5秒以上系统自动进入设置区,进入设置区后,用户可对试样截面积(dJ)、停止于X%(dH)、量程(dC)进行修改。进入设置区后还是通过按放“设置键”切换

设置项目dJ/dH/ dC。要对设置项目参数修改请按“数减键▽”或

“数增键△”。注意要对量程(dC)进行修改必需超长时间按下“数

减键▽”或“数增键△”达到10秒以上量程才改变。

3、查看键/数增键△:A:当试验结束后按此键可查看试验结果即最大力值(FA)及其强度

(PA)、断裂力值(Fd)及其强度(Pd)、多个记录个力值(F1-8)

及其强度(P1-8)。

B:在设置状态下按该键可对设置项目的参数起到增大的作用。

4、退出键:A:在试验状态下按此键可记人为退出试验,试验强制结束。

B:在设置状态下按此键可退出设置状态,回到常规状态下。

特定符号意义:

FU:当传感器受到拉力时会向正数力值(FU)方向显示。只有开机时才显示。

F-:当传感器受到压力时会向负数力值(F-)方向显示。只有开机时才显示。

FA:最大力值N。

Fd:断裂力值N。

F1-8:多个记录个力值N。

PA:最大强度MPa。

Pd:断裂强度MPa。

P1-8:多个记录个强度MPa。

dJ:设置项目截面积(单位:平方毫米)。

dH:设置停止于X%。

dC:设置量程。

CLC—FF:表明力值已超过量程,强制机械停止。

CCCCCC:表明显示数值过大,大于999999数字量。通常不会显示“CCCCCC”。

单数显拉伸试验采集系统操作过程:

操作过程:

将试样一端平正垂直地夹在上夹持器中,再将另一端平正地夹在下夹持器中。

输入试样的相应面积。(面积不变不要输入)。

再根据试样的特性确定停止于X%用来适当控制自动化停止。(试样不变不要输入)。

试验开始先按“试验键”,然后机械动作拉伸,试验结束时可按“退出键”退出试验,回到常规状态下,然后停止机械动作,整个试验结束。(自动化停止时可不按“退出键”系统会根据停止于X%自动停止退出试验,回到常规状态下)。

输入项目中停止于X % 的概念:

停止于X %是在试验过程中用来自动化停止而输入的一个参数,它是相对于过程最大力值

而言的,当试验过程中的当前力值下降到低于过程最大力值的X % 时,试验将自动化停止。当输入X=00%时,为非自动化停止必须人为按“退出键”而停止;当输入X=1-90%时,为自动化停止方式,试样断裂时自动停止,无需人为按“退出键”而停止。

例如:设停止于X%=40%,在某试验过程中已自动测量到过程最大力值为852N,此时只要

当前力值低于852X40%=340.8N,试验将自动停止,无需人为按“退出键”而停止。

对于力值由小到大并突然断裂的试样(如橡胶材料拉伸、金属材料拉伸性质试样),必

须输入X=11-90%。

对于力值忽大忽小并有多个峰值的试样(如撕裂、剥离性质试样),必须输入X=0-30%。

传感器零点与满度概念:

零点:此零为正数力值(FU)和负数力值(F-)之间的零。传感器不受任何力(无夹具)时,显示值应小于传感器量程的10%,无论你是拉传感器或压传感器测力,也无论显示正数力值(FU)或负数力值(F-),只要正数力值(FU)或负数力值(F-)的绝对值小于传感器量程的10%,就可放心的正常的做试验。

满度:传感器受力并达到标称量程的力值时,显示值相应增加幅度应为标称量程值。

警告:试验开始前传感器总受力值必须小于量程的10%

参数设置:

在常规状态下长时间按下“记录键/设置键”达到5秒以上系统自动进入设置区,进入设置

区后,用户可对试样截面积(dJ)、停止于X%(dH)、量程(dC)进行修改。进入设置区后还是通过按放“设置键”切换设置项目截面积(dJ)、停止于X%(dH)、量程(dC)。要对设置项目参数修改请按“数减键▽”或“数增键△”。注意要对量程(dC)进行修改必需超长时间按下“数

减键▽”或“数增键△”达到10秒以上量程才改变。

1、面积(dJ):“dJ-XXXXXXX”输入试样的截面积(单位:平方毫米)可自动计算强度

P=F/S。当输入试样的截面积=0时。系统将不显示强度值(PX)。

2、停止于X%(dH):“dH-XXXXXXX” 停止于X %是在试验过程中用来自动化停止而输

入的一个参数。详见“输入项目中停止于X % 的概念”的解释。

3、量程(dC):“dH-XXXXXXX”设定当前传感器的量程告之系统用相应的量程换算方法。

再次注意要对量程(dC)进行修改必需超长时间按下“数减键▽”或“数增键△”达

要退出设置请按“退出键”。

注意事项:

2、3、当力值过载时显示“CLC--FF”,系统将强制机械停止。如果机械不能向过载的反方向运行,请对系统关机并再开机,在开机的6秒钟里系统将允许机械运行。切不可带电插拔传感器插头,即插好传感器后必需重新上电开机。

数力值(FU)并小于量程的1%,并记录下这个较小的正数力值(FU),然后施加量程力值,通过调节满度电位器使力值显示等于量程力值加上刚才已记录下较小的正数力值(FU),卸下力值后必须重复如上再做两次调整。如果是测压力校正请把零点调到显示较小的负数力值(F-)并小于量程的1%,并记录下这个较小的负数力值(F-),然后施加量程力值,通过调节满度电位器使力值显示等于量程力值加上刚才已记录下较小的负数力值(F-),卸下力值后必须重复如上再做两次调整。因为在试验状态下看不到零点值禁止在试验状态下调零满度。

单数显仪表后面三芯插座功能

此三芯座的功能主要是为了保护传感器过载或反撞(负过载),并且在每次试验停止时输出1秒钟停止信号,然后又恢复,用于试验停止自动控制停机。

1、仪表正常状态时:三芯座1脚与2脚连通,2脚与3脚断开。

2、仪表过载或反撞(负过载)或试验停止时(1秒钟):1脚与2脚断开;2脚与3脚连通。注

意:过载或反撞(负过载)时,脚状态一直维持到故障排除,用于保护传感器。试验停止时仅维持1秒钟然后又恢复,用于试验停止自动控制停机。

3、请利用脚的连通或断开特性,设法与你厂的停机控制连接。

4、三芯座的1、2、3脚内部实际是一个继电器触点引脚,1脚常闭,2脚公共,3脚常开,触点

负荷2A/250VAC2A/28VDC,请接到弱控制上。

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