第一篇：重钢生产实习总结2
关于重钢生产实习的总结
前言
通过对炼铁学和炼钢学等专业课和其它基础课程的学习，使我们了解了许多关于钢铁冶金的理论知识，但是我们对钢铁厂内的实际生产过程的了解还十分的少，为了使我们更多的了解钢铁联合企业的生产工艺过程和加深对钢铁厂生产设备的操作与认识，了解我国钢铁工业的发展情况，我们进行了为期一个月的生产实习。
短短一个月的实习生活即将结束，回顾这一个月以来的点点滴滴让我收获良多，通过这一个月的实习，将我们在课堂上所学的知识和钢铁厂实际生产流程有了一次很好的结合，加深了对课堂上所学知识的理解。
主体
我们在学校进行了简单的培训课后，我们就来到了重钢准备进行实习，因为我们是第二次来到重钢，所以我们对重钢并不感到陌生。我们在来到了重钢后首先进行了岗位分配，第一阶段我被分到了炼钢厂由吕老师和周老师带领，在炼钢厂我们先在连铸车间实习，然后在转炉车间实习，连铸车间转炉车间和精炼车间是炼钢厂的主体。第二阶段的实习是在炼铁厂由梁老师带领，炼铁环节对钢铁联合企业有着重要作用，生产的铁水质量的好坏对后续工艺的正常完成起决定性作用。
1.连铸生产实习
我们实习的第一次是在重钢七厂的连铸一车间，该车间有三台连铸机，其中2#连铸机是生产板坯（它是重钢技术水平最高的连铸机）1#和5#连铸机是生产方坯的连铸机，并且它们是多流，多个引流将中间包的钢水分配到多个结晶器。通过老师和连铸车间工人的介绍我们知道了1#连铸机生产的方坯的规格主要是150X150、210X210。5#连铸机生产的方坯的规格主要是150X150。
2#连铸机生产的板坯的规格主要是170X1000—1400、200X1250—1400、240X1400。接着老师向我们介绍了二车间，它有3#连铸机和4#连铸机，它主要使用一车间剩余的钢水。
通过在连铸车间3天的实习使我了解了，连续铸钢工艺流程和关于连铸机的基本知识。连铸是把通过炉外精炼后的钢水用连铸机浇注，冷凝，切割而直接得到坯的工艺，它是连接炼钢和轧钢的中间环节，是炼钢车间的重要组成部分。一台连铸机主要由回转台，中间包（它起减压、稳流、去渣、贮钢和分流的作用），结晶器（它是结晶器连铸机的核心设备之一，它由内部铜管和镀层组成），结晶
器振动装置，二次冷却装置，拉坯装置，切割装置，和铸坯运出装置组成。连铸机浇注时，通过吊运装置将装有钢水的钢包安放在回转台上，然后将回转台转到合适的位置，将钢水通过水口注入中间包内。打开滑动水口，钢水流入到能够，带有上下振动的结晶器中，钢液沿结晶器周边冷凝成坯壳。当下端出口处坯壳有一定厚度时带有液心并和引锭装置连在一起的铸坯在拉坯机的驱动下，离开结晶器沿着由弧形排列的夹棍支撑下移。与此同时，铸坯被二次冷却装置进一步冷却并继续凝固。当引锭装置进入拉矫机后脱去引锭装置，铸坯在全部凝固或带有液心状态下被矫直，随后在水平位置被切割成定尺长度，置于运坯装置上送到规定地点。
通过在连铸车间的实习，理解了连续铸钢的确是一项节能工艺，它具有降低能量消耗、节省工序、缩短流程、提高金属收得率、生产过程机械化和自动化程度高、钢种扩大、产品质量高等许多传统模铸技术不可比拟的优点。连续铸钢是与传输原理、金属学等重要专业基础课和专业课的重要结合。在连续铸钢的过程中应该注意的问题有，浇注时钢液要有足够的的浇注温度保证完成连铸过程，要注意防止钢液被过度氧化和减少漏钢，中间包在使用前应进行充分预热等。
2.转炉炼钢实习
我们在炼钢厂实习的第二项就是转炉炼钢，重钢转炉炼钢车间有四台80t转炉，它们是LD转炉。我们通过对炼钢学的学习知道炼钢的目的是将生铁里的碳及其它杂质（如：硅、锰、磷）等氧化，调整钢液成分和温度，去除气体和夹杂，产出比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢。通过在转炉炼钢车间实习加深了对钢铁冶炼过程的了解。即上一炉钢出完后，加入调渣剂调整好炉渣成分吹入高压N2对转炉进行约三分钟的溅渣护炉，再按照配料要求，先把废钢等装入炉内，然后倒入铁水，其中废钢大约为15t，铁水大约70t，重钢转炉采用的装料制度是分阶段定量装入法。然后再从炉顶配料设备入适量的造渣材料（如生石灰、轻烧白云石、镁球等）。加料后，把氧枪从炉顶插入炉内，吹入氧气（纯度大于99％的高压氧气流），使它直接跟高温的铁水发生氧化反应，除去杂质。用纯氧代替空气可以克服由于空气里的氮气的影响而使钢质变脆，以及氮气排出时带走热量的缺点。重钢80t转炉的供氧强度为1700m3/h,供氧压力为0.83-0.92Mpa，每炉耗氧量4500-4600m3 总吹氧时间为17min左右，在吹氧进行到14—15min时提枪取样，看P,S和温度是否满足出钢要求（钢中S达到0.03-0.04%），然后再吹约1分30秒后拉碳升温，即停止吹炼，提升喷枪，准备出钢。出钢时使炉体倾斜，钢水从出钢口注入钢水包里，同时加入合金剂（Fe-Mn、Fe-Si等）进行脱氧和调节成分。从转炉出来的钢水运到炉外精炼车间进行炉外精炼。
我们通过在转炉炼钢车间观看了一炉钢的冶炼过程，根据在转炉吹氧过程中产生的烟气（它的主要成分是氧化铁尘粒和高浓度的一氧化碳气体等）和其它的特征找到了转炉炼钢的前期、中期和后期，和吹炼过程中各阶段的具体情况。在转炉炼钢过程中会产生大量的废气和钢渣因此，必须加以净化回收，综合利用，以防止污染环境。从回收设备得到的氧化铁尘粒可以用来炼钢；一氧化碳可以作化工原料或燃料；烟气带出的热量可以副产水蒸气。此外，炼钢时，生成的炉渣也可以用来做钢渣水泥，含磷量较高的炉渣，可加工成磷肥，等等。
通过对转炉炼钢车间的中控室的参观，了解了虽然现代转炉炼钢法具有冶炼速度快、炼出的钢种较多、质量较好，以及建厂速度快、等许多优点。但时由于转炉炼钢的冶炼过程复杂和调节的参数很多，对钢铁的质量要求越来越高，转炉的容量越来越大，所以转炉炼钢的许多过程是靠应用计算机进行控制，它能对冶炼过程的各个参数进行快速、准确的计算和处理，给出所要的综合结果，提出合理的操作模式，并进行自动控制，以获得合格成分和温度的钢水。计算机对钢铁工业的作用越来越重要。
2.高炉炼铁厂实习
我们实习的第二阶段是在炼铁厂，这次我们被分配到5#高炉，它的容积是1200M3，所以我们叫它1200。通过对炼铁学的学习知道了高炉冶炼目的是将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。同时副产品有水渣、矿渣棉和高炉煤气等。通过这次在炼铁厂的生产实习，使我加深了对高炉炼铁生产流程的了解，在高炉过程是连续的在生产过程中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石，燃料和熔剂向下运动，下部鼓入空气燃料燃烧，产生大量的高温还原气体向上运动，炉料经过加热，还原，熔化，造渣，渗碳，脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态炉渣和生铁。然后分别从渣口和铁口或直接从铁口排出。高炉炼铁工艺流程系统除高炉本体外，还有上料系统，装料系统，送风系统，回收煤气与除尘系统，渣铁处理系统，喷吹系统以及为这些系统服务的动力系统等。
在实习过程还了解1200高炉的的一些基本情况，它的料线为1米，干焦比约为433Kg/t，煤比115Kg/t，综合焦比525Kg/t。它的常用参数有：(1)干风温在1000～1100℃，温度升高100℃影响焦比18～20Kg/t，升高50℃影响焦比9～10Kg/t；（2）鼓风湿度变化1g/m3影响焦比1Kg/t；（3）石灰石增加或减少100Kg/批，影响焦比0.018～0.02t/批；（4）焦炭灰分变化1%影响焦比9.9Kg/t；（5）矿石品味变化1%，影响焦比2%为7.6Kg/t；（6）生铁含硅量变化0.1%影响焦比6Kg/t左右，折以煤量约为1t/h；（7）煤气利用变化1%焦比变化20Kg/t。它的设备情况有：四个热风炉，两两交互使用，用煤气加热，从上向下往高炉内通入煤气和空气，待温度达到1200℃左右时停止加热，从炉底部加如冷风使炉内温度保持在1000℃左右。并且1200高炉与其它高炉不同的是它在出铁时不用鱼雷罐车，而采用拦截铁水沟分流装入铁水包。我们还在老师的指导下观看了5#高炉的生产报表，了解了它的布料方式，以及生产的铁水中[Si]、[P]等的含量对铁水温度的影响。
小结
这次在重钢为期一个月的的生产实习，转眼就要过去了，但它却是我们进入钢厂的第一课。因为它不但将我们在课堂上所学的知识和钢铁厂生产的实际过程有了一个很好的结合，加深了我们对课堂上所学知识的理解，也对钢铁厂长流程生产钢铁过程有了比较深刻的认识，钢铁生产的各环节是有着重要联系的，也使我们了解了今后的工作环境和工作岗位，让我们对不久后就将进入的工作岗位做好准备。同时在这次生产实习中也看到了，钢铁工业中还有很多的不足，它们在消耗许多能源的同时也产生了大量的污染物，对环境造成了很大的污染。这为我们今后在工作中改进这些不足之处指明了方向。
最后衷心的感谢老师们对我们这次生产实习的帮助，正因为有老师们耐心的指导我们才能完美的完成这次实习，这次生产实习将会在我们的学习和工作过程中起重要作用。
第二篇：重钢参观实习报告
重钢参观实习报告
实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，使我们对钢铁生产的主要设备和工艺流程，工厂布局，钢铁 冶金企业的车间组成和总图布置，厂矿道路及车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认 识。实习内容：
sw-165、炼铁厂参观实习
主要内容：高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；渣铁处理系统； 高炉强化冶炼。
Sdmt-316
2、转炉炼钢厂参观实习
主要内容：炼钢的金属料、非金属料；氧气转炉炼钢设备；顶吹转炉炼钢工艺；顶底复合吹炼法； 电炉炼钢原材料；电炉炼钢设备；电炉炼钢冶炼工艺；技术经济指标；连续铸钢设备；连续铸钢工艺； 炉外精炼工艺；炉外精炼设备。
3、型钢厂参观实习
主要内容：了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况。
钢锭轧制前在加热炉内的加热工艺和主要设备。加热炉的作用，加热制度，钢锭的加热温度，加热 炉的型式与基本构造。
钢锭初轧(开坯)的工艺与主要设备。
钢铁生产流程图 炼铁厂
炼铁厂以高炉为核心，我们主要看了高炉和其它附属设备。重钢炼铁厂主要由三座大小不同的高炉 构成。我们在 3 号高炉参观实习，老师先带领我们从物料传输的有关设备的安全上进入重钢，期间在物 料带上我们可以看见，烧结矿和天然矿经过筛分后不合格的反矿。然后经过一个和物料有关的主体建筑，看到向高炉上料的传输带，在传输带上第一次看到加入高炉的各种原料。然后我们经过高炉的控制室，到达高炉，并参观了高炉的其它附属设备。
炼钢厂及铸造车间
炼钢基本流程为（混铁车）铁水--转炉--钢包--连铸车
在重钢炼钢厂我们先绕过庞大的炼钢车间，从一个安全通道进入，以便只走一次就能把炼钢厂和连 铸车间看完，在到达通道途中，可以看到连铸后的带着巨大热量的方坯，远方闪烁的火花，和空气中夹 杂刺鼻的灰尘。给我们的感觉是炼钢的环境没有炼铁的好。上了安全通道后，出现在我们眼前的是，重 钢四个 80 吨转炉以及相关的设备，和匆忙的工作人员，想想以后这就是我们的工作，而我们要做多少 年才能到达他们有的人的地位。随后我们到了控制台，但由于人太多就没有进入里面，最后穿过一些 黑暗的通道我们到达了连铸车间，在通道上离那些炙热的钢坯很远，依然能感觉到其巨大的热量，由于 天很冷，感觉还真温暖。高速线材厂
参观炼钢连铸车间后我们就来到了重钢高速线材厂，本来重钢有十多个轧钢厂的但由于我们时间有 限以及可能的保密工作我们没法参观其他的，但我想参观一个后我们大概亦能想到其他产品时怎么生产的。
进入高速线材车间前就有两个重钢的前辈来给我们讲安全，带我们参观的人也由以前的一个增加到
现在的三个，我很感兴趣如果我们进入重钢造船板车间来带我们的人是不是更多。在车间我们看见从连 铸车间送来的钢坯在该车间经过一些轧机后逐渐变窄变长，最后就成了线材。在这个车间最让我震撼的 是轧钢时，轧钢的生产自动化。
心得体会；
通过这次实习使我对重钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和 车间布置、厂区路网。认识重钢，这将对我们今后的工作产生重大的影响。我归结为以下几点：
1.钢铁业是一个巨大的行业，不管从其车间生产设备，还是工作人员，还是其所关联的行业；
2.钢铁企业里面分工明显，里面人才很多；
3.最重要的是通过实地查看钢铁企业，看到里面的工作环境听到里面的一些事，然后对自己做个 反省------自己是否决定从事钢铁行业；
第三篇：生产实习总结
生产实习总结
南通大学电气工程学院
生产实习总结
姓 名： 朱 鹏
班 级： 电 097 班
学 号： 0912002171
生产实习总结
一、参观学校消防系统，空调系统，电梯控制系统
消防系统的组成及功能
1、紧急广播及广播音响系统组成：消防广播模块、定压功放、广播扬声器。
功能：在紧急情况下用来通知指导人群疏散。
2、消防报警系统组成：火灾探测器、手动报警模块、控制模块、警铃、消防主机。
功能：用于探测火警地点，以便联动报警系统、灭火系统、排烟系统、和告知管理人员能及时处理。
3、消防灭火系统组成：消火栓泵、喷淋泵、消火栓、喷淋头、干粉灭火器、二氧化碳灭火系统。功能：用于控制、扑灭火情。
4、消防排烟系统组成：排烟风机、送风机。
功能：排走烟雾，输送新空气到楼层里案发地。保证人员安全。空调工作原理
中央空调制冷原理：有压缩式、吸收式等，这里不再细述；
二、中央空调系统原理：有风系统工作原理、水系统工作原理、盘管系统工作原理等，工作原理和家用空调工作原理差不多，家用空调是直接把蒸发器通过铜管连接到屋里通过风机盘管来实现制冷 的。而中央空调是用水来作为冷媒来循环的，先用水来吸收中央空调机组产生的能量，使水的温度升高或降低，在把水通过水泵送到屋里的风机盘管内，来实现制冷或取暖！家用空调一般采用的是制冷剂循环，中央空调是利用制冷剂产生的冷热量来调节循环水的温度来实现制冷和取暖的。因为大部分中央空调是采用地下水，地下水是恒温的对于夏天要比常温低，冬天要比常温高，所以我们利用水和空气的温差来实现节能。二是通过中央控制系统来调节每个房间的温度。当某一房间温度达到设定温度时，它会传递信号给控制系统，控制系统传递信号给压缩机，压缩机的转速就会下降，功率下降实现节能。
中央空调新风系统工作：室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间，这时的新风不能满足室内的热湿负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时，多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外，一部分返回到进风口处以便再次循环利用。
电梯控制原理
曳引绳两端分别连着轿厢和对重，缠绕在曳引轮和导向轮上，曳引电动机通过减速器变速后带动曳引轮转动，靠曳引绳与曳引轮摩擦产生的牵引力，实现轿厢和对重的升降运动，生产实习总结
达到运输目的。固定在轿厢上的导靴可以沿着安装在建筑物井道墙体上的固定导轨往复升降运动，防止轿厢在运行中偏斜或摆动。常闭块式制动器在电动机工作时松闸，使电梯运转，在失电情况下制动，使轿厢停止升降，并在指定层站上维持其静止状态，供人员和货物出入。轿厢是运载乘客或其他载荷的箱体部件，对重用来平衡轿厢载荷、减少电动机功率。
补偿装置用来补偿曳引绳运动中的张力和重量变化，使曳引电动机负载稳定，轿厢得以准确停靠。电气系统实现对电梯运动的控制，同时完成选层、平层、测速、照明工作。指示呼叫系统随时显示轿厢的运动方向和所在楼层位置。安全装置保证电梯运行安全。
心得体会：在老师的带领下我们参观了学校的消防系统、空调系统、电梯系统，对整个消防系统的工作过程，工作原理，以及注意事项有了一定的了解，对于其中涉及到的有关电气控制，自动化控制以及设备动作原理，有了更加深刻的理解。
二、龙门刨床介绍及其控制电路原理分析
主要结构及运动形式
结构：B2012A型龙门刨床有工作台、立柱、横梁、左右侧刀架及垂直刀架、床身等部分组成。运动形式：B2012A型龙门刨床可分为主运动、进给运动、辅助运动三种。主运动是指工作台连续往返运动、进给运动是指刀架的进给、辅助运动是指为调整刀具而设置的，如横梁的夹紧与放松，上下移动和抬刀。电力拖动的特点及控制要求
1、B2012A型龙门刨床是频繁往返运动的生产机械，前进行程就是切削过程，后退行程是不作切削的，但后退速度要求高于切削速度，为了满足不同的金属材料和不同的加工工艺，要求工作台有较宽的调试范围和较硬的机械特性，在前进和后退的变换过程中要求有一定的平滑减速，而且动作反应要快，由于工作长度不同，要求工作台的行程可以根据需要调整。
2、机床采用电动机与一挡机械齿轮变速，保证工作台速度有较宽的范围内无级变速。底速挡4.5-4米/分，高速挡9-90米/分，工作台速度还可以降低到1米/分，供磨削加工用。
3、工作台前进与后退速度能单独作无级调速，无须停车。
4、工作台往返一次后刀架自动进给，后退行程中刀架自动抬起，工作台在行程末尾时自动减速，反向运动的自动变换。
5、高速切削时，在前进行程的起始可使刀具慢速切入工件，而后增加到规定速度。
6、在前进和后退行程的末尾，工作台自动减速，以保证刀具慢速离开工作，以防止工件边缘崩裂，同时提高反向时的准确度。
7、有限位保护功能（限位开关和液压安全器作限位保护）和电气联锁保护。
8、有横梁升降功能和夹紧放松功能。
9、有停车制动功能。
生产实习总结
控制电路：
控制电路的PLC控制接线图：
COMLNCOM1Y001FR1FR2FR3AC 220VAC 6.3VHL1HL2HL3HL4HL5KM2KM3KM6KM7KM4KM5KM8KM9KM10KM7KM6KM5KM4KM9KM8KM11KM10KM13右侧刀架进刀主回路通电指示工作台运行指示横梁运行指示油泵运行指示变频器正常指示油泵风机横梁夹紧横梁放松横梁上升横梁下降垂直刀架进刀垂直刀架退刀左侧刀架进刀左侧刀架退刀Y002X0Y003Y004Y005Y006Y007Y010Y011Y012Y013X1X2X3X4X5X6X7X10X11X12X13X14X16X17X20X21X22X23X24X25X26X27X30X31X32X33X34X35X36X37X40X41X42X43X44X45COM2COM3Y025Y026Y027Y030Y031Y032Y033Y034Y024Y035热继电器前进终端限位行程后退终端限位行程前进换向行程后退换向行程前进减速行程后退减速行程工作台点进工作台点退工作台前进工作台后退油泵压力正常变频器运行工作台停止油泵风机控制横梁夹紧过电流横梁放松限位横梁上升横梁下降横梁上限位左侧刀架限位右侧刀架限位垂直刀架手动左侧刀架手动右侧刀架手动垂直刀架自动进刀左侧刀架自动进刀右侧刀架自动进刀垂直刀架点动左侧刀架点动右侧刀架点动垂直刀架抬刀左侧刀架抬刀右侧刀架抬刀照明开关故障复位工作台主回路通电变频器故障SQ1SQ2SQ3SQ4SQ5SQ6SB1SB2SB3SB4KPKA1SB5KA2KA3SQ7SB6SB7SQ8SQ9SQ10SA1SA2SA3SA4SA5SA6SB8SB9SB10SA7SA8SA9SA10SB11KA4KA5FX2N-80MR-001X15Y014Y017Y015Y020Y016KM11KM12Y021KM13Y022Y023KM12右侧刀架退刀KA1KA2KA3KA0垂直刀架抬刀辅助继电器左侧刀架抬刀辅助继电器右侧刀架抬刀辅助继电器照明中间继电器AC 110VCOMFWDREVX1X2X3X4X5X6工作台前进工作台后退故障复位频率指令1频率指令2频率指令3工作台点进工作台点退TD3000-4T0550G
生产实习总结
PLC控制程序梯形图
生产实习总结
生产实习总结
PLC控制程序指令:
生产实习总结 生产实习总结
生产实习总结
生产实习总结
三、参观大富豪啤酒厂和桑夏太阳能
今天我们参观了大富豪啤酒厂的生产车间和桑夏太阳能的生产车间，江苏大富豪啤酒有限公司为中国啤酒工业十强企业，南通市节能减排示范企业，公司下辖销售公司及通州、南通、启东、盐城、常熟、吴江等六家生产工厂。公司啤酒产销量、综合效益连续13年名列江苏省同行业第一名，在江苏乃至长三角地区啤酒业唯一荣获中国名牌产品称号。
在大富豪啤酒厂的生产车间里，感受很多，这也是我第一次进入到这么高自动化的生产车间。
从车间的一头走到另一头，我看到了啤酒生产的全过程，从原料到产品，智能控制的先进糊化、糖化系统，从一个空瓶，到装箱的灌装啤酒，空瓶的清洗消毒、灌装原酒、压盖、高温杀菌、贴标签、装箱，一整套的自动化系统高校的运行。
虽然曾经也做过职业生涯规划，也经常说也后出去做什么什么的，但那只是一时的脑热，通过今天的参观了解了许多以前不曾了解的东西，可以说是不虚此行，让我真正了解到走出校园后的方向。在不久的将来，我的同学或者就是我，可能就会进入这样的地方工作。
生产实习总结
桑夏太阳能股份有限公司成立于1998年，是专业从事太阳能热利用产品的研发、生产和销售的高新技术企业。
公司以“创世界品牌，建百年桑夏，以产业报国”为发展愿景，弘扬“坚持、激情、超越”的企业精神，紧跟时代步伐，潜心经营，综合实力位居行业前列，是中国太阳能热利用行业领军企业之一。桑夏一直注重科技投入和品牌建设，建有江苏省光热组件与控制工程技术中心。
四、参观南通威尔电机有限公司及江苏省电机产品检验中心
南通威尔电机有限公司成立于2006年，是以原南通电机厂为基础组建而成的企业，专业从事设计、生产和制造各类中小型电机，为潜水泵、排污泵生产厂家提供定转子配套，并可按厂家要求，提供潜水电机整机。
公司具有一批经验丰富的设计、工艺、管理方面的优秀人才，拥有先进的设计、制造、测试、检验手段，生产条件完善，产品质量稳定可靠。
生产实习总结
公司下设专业的销售公司-南通市达友机电有限公司，专业销售各类高、低压电机；下设专业的维修中心-南通威尔电机有限公司电机电器维修服务中心，专业维修、定期保养各类特种专用电机、大中型交直流高、低压电机。
检测中心：
生产实习总结
心得体会：今天的参观收获很多，更加深刻的了解了三相异步电机的制造。从轴的加工、定子外壳的研磨、浸漆、绕组的嵌放安装，到防尘、高温绝缘检测。通过这次的参观，我学到了许多有关电机制造的知识，开拓了眼界，为今后的工作奠定了基础。
第四篇：生产实习总结
北华航天工业学院建筑工程系土木工程专业生产实习第二篇生产实习总结
生 产 实习总 结
本来实习嘛，最好是能跟施工员的，可是我这次跟的是监理。不过我觉得也学到了挺多的，虽然没有像跟施工员那样全面的学习了整个施工流程，没有他们那起早贪黑的经历，但多少也是知道有什么样的工序，多少也观看了基本的施工工序，知道自己若作为施工员又该如何着手。
说起来应该是值得庆幸的，我们跟的监理都是相当牛的人物，都是在那些专监手下工作，尤其是他们耐心的教会了我很多东西。在这里真的要感谢他们！每次的验收都能学到不同的知识，都能从中学到该如何操作，又该注意哪些方面的问题。尤以对钢筋是熟悉了，因为主体结构的时候，钢筋是必验收的。因此我在他们的带领下，指导下，几乎可以独立看懂图纸中的钢筋的做法，不过一些规范性的构造还是要他们亲自验收的。其实这样跟在施工员学习是差不多的，因为他们所要做的也就是这些工作。但有一点，那就是施工员要全面的协调各个班主之间的施工工作，以致能更好的完成工作。
作为一个施工员，不仅要知识全面，而且要是个有魄力，有协调能力的人。这样他才能把施工的每道工序很好的指导下去，才能很好的使各个班主之间明白自己的责任范围，才能使工作有条不混完成。作为一个施工员，不仅要懂得如何放样，要懂得如何的下料，而且要懂得看懂施工图，尤其要注意施工图中不同构造大样，这样才能明白施工班主的做法是否符合施工图。再且，施工员要能很好的配合监理，这样才能在验收时指导班主整改错误的地方。说白了，施工员就是个全面的人，的职责相当的重要，也影响到工程能否很好的完成。
然而作为一个监理员又是怎样的一个人呢？其实监理员更是个全能的人，因为他懂的东西要更多，这样才明白自己验收时该要如何的验收，该要求那些地方要整改。我们在博科监理公司进行了为期两个月的工地实习，通过这次实习，使我们对—般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解。理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等)，并为以后设计工作质量和水平的提高积累感性知识。通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础。通过工作和劳动，了解建筑施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程，混凝土工程，装饰工程等)中的生产技术技术规范和监理细则。了解目前我国施工技术与施工组织管理与监理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工、水平的远大志向。与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹在参与监理工作过程总我们了解到作为一个监理人员我们在对工程实行监理时要做以下工作：
1、熟悉施工图纸、地质钻探报告，施工及验收规范、以及与工程有关的建设文件。
2、组织建设单位、设计单位、施工单位进行施工图纸会审，了解工程特点和设计意图，以及对关键工程部分的质量要求，同时也为了减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭于萌芽状态，以减少不必要的损失和浪费。
3、检查施工单位资质和施工许可证。
4、审查施工单位的施工组织设计和施工方案是否经济合理、工艺先进、技术可行、措施得力，是否有可靠的质量控制体系和安全措施。
5、审查施工单位进场的机械设备数量和主要性能参数是否满足施工需要和保证质量的要求。
6、审查并登记进场原材料的合格证，使用认证书，并现场见证取样送检。实习期间我们主要在监理人员的带领下参加了验桩，检验各梁以及楼板模板的装拆、钢筋的绑扎和配筋情况，混凝土的浇注，看施工图纸等工作。使自身的能力提高了不少，特别是把图纸内容和实际操作相结合的能力。
在实习过程中我们有机会了解到钢筋绑扎在实际操作中应该符合下列规定：
1．钢筋的交点须用铁丝扎牢。
2．板和墙的钢筋网片，除靠外周两行钢筋的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片，必须全部扎牢。
3．梁和柱的钢筋，出设计有特殊要求外，箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠合出，应沿受力钢筋方向错开设置。对于梁，箍筋的弯钩在梁面左右错开50％，对于柱，箍筋弯钩在柱的四角相互错开。
4．柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度(多边形柱为模板内角的平分角：圆形柱与柱模板切线垂直)：中间钢筋的弯钩应与模板成90度，如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度。
5．板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。紧张的2个月实习生活结束了，在这2个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。通过2个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过近距离的观察，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在绘制图纸时考虑不够考虑充分，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。
通过实习我对建筑设计有了更深层次、更真实的了解，这是一次理论与实践相结合的过程。也深深感觉到了监理工作的重要性，它是建筑行业中不可缺少的职业。监理的工作实施有利于提高建设工程投资决策科学化水平，有利于促使承建单位保证建设工程质量和使用安全，有利于实现建设工程投资效益最大化促进建设工程在我国的发展。
在实习期间，我发现了自己的诸多不足，需要加强学习，在工程领域的新技术，新工艺，新材料层出不穷，工程技术标准，规划也时有更新，信息技术更是日新月异，都要求我必须经常学习不断提高自身的业务素质，道德素质，这样才能做一个合格的建筑师，才能为甲方为施工单位提供更好的技术服务，为我院强化技术优势的发展作出更多的贡献。
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2012/8/26
第五篇：生产实习总结
生产实习总结
为期将近一个月的生产实习结束了。这二十几天里，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。
俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是定义公式，很难有机会接触钻井队的实物以及工作流程，我一直觉得我们学的漫无目的，我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障，没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。我们是在40510XNC井队实习的，该井队属于中石化西南钻井重庆钻井公司，在我们心里它是很神圣的。该井队主要致力于直井、定向井的钻探，钻水平井。在实习的先前几天是大家领取上班所用劳保服、劳保鞋、安全帽、手套等和听生产实习老师讲外出实习注意事项等。
随后十几天我们穿戴好劳保用品走进了石油钻井生产一线，我们不仅参观了井场的总体布置，各钻井设备的组成，井队的人员组成和工作制度以及钻井工艺流程等，还参观学习师傅们对钻机设备的操作、保养，钻井泵的维修、接单根、起下钻的具体操作。
在钻井队里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了井队的见闻感触，教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对钻井的观察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果，会影响一个团队的正常工作。
将近一个月的生产实习真正做到了让我们从一个学生到一个石油工人的转变，使我们体会到什么才是真正的石油工人，真正的工作。实习时间不长，但却教给我们在学校永远学不到的，在实习期间，感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助，在你们的帮助下，我们学到了很多，是我们深知，毕业只是求学的一小步，社会才是真正的大学。
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