车间工艺技术员工先进事迹范例5篇

第一篇：车间工艺技术员工先进事迹范例

文章标题：车间工艺技术员工先进事迹范例

“三十而立”是孔老夫子流行千年不衰的名言，男人到了三十岁似乎应该发一点儿庄严的感慨，抗金英雄如岳飞不禁也感叹“三十功名尘与土”！问问现今已至三十的郭常辉，而立宣言是什么，他说：“功名和欲望人人都有，但是我最大的愿望就是在我的岗位上，脚踏实地做好本职工作。”这就是不善言谈的塑料厂线性车间

工艺技术员郭常辉。1996年毕业于哈尔滨工程大学，分配到塑料厂低压车间。初入工厂，他的心情激动中透着一丝紧张，面对轰鸣的机器、林立的塔群，他已经知道自己的人生坐标应该定在这里，生命的火花应该在这里闪耀！上班的第一天他就跟着老师傅去现场查流程，认认真真从基本功学起。他走到哪学到哪，不放过任何一个机会学习，现场的某个角落，常常能够看到他和师傅、技术人员蹲在水泥地上，用粉笔画流程图作讲解。随时随地悟出点道理，他都会立刻记到笔记本上，生怕灵感一纵即逝。他向一切可以请教的人求教，技术员更成了他“穷追不舍”的对象。一位多次被他打破砂锅问到底的技术员说：“说实话，问多了我也有点烦，但他那种锲而不舍的劲头，确实令人感动。”上学时养成记笔记的习惯让他在工作的九年内积累了十多本学习笔记。

2002年岗位调动，他来到了线性车间，面对熟悉而又陌生的设备，又开始了新一轮的学习。凭着勤思善钻的探索精神、吃苦耐劳的实干作风，他练就了一套过硬的技术本领和扎实的业务能力，很快成长为一名熟知各个岗位的青年作业能手。把工作交给他，同事安心，领导放心，他成了车间的骨干力量，他是员工心中的技术能手。2003年他被提升为线性车间工艺技术员。不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。今天成绩的取得，离不开郭常辉平日里一点一滴的积累。不论是工艺上还是设备上发生了异常情况，他都要记录下来，认真分析原因，寻找解决的办法。通过两年刻苦的学习，他已经熟练掌握了线性低密度聚乙烯各岗位的操作技术，对其中的优缺点更是了然于胸。2003年，在他的建议下，车间决定对排放气回收单元进行改造。从前排放气回收的能力仅仅为40，大量的液体回收不回来，排放到火炬燃烧掉了。他写好了详细的改造步骤，领导批准后亲自带领员工将新进的冰机加入到回收流程中，并将排放气压缩机改为两台，使排放气制冷能力提高，加大了处理气体量，回收的液体量增多，把回收量从40提高到80，大大节约了成本，减少了异戊烷的浪费。

2005年公司大检修时，他负责造粒、风送、排放气回收三个岗位的检修。三年一次的大检修期间工作量常常是超负荷的，他带领班组的员工随时处于备战状态，经常是一干就干到天黑，中午吃不上午饭已成了常事儿，有时遇到特殊情况，一干就是一个通宵。作为技术员，他认真负责，兢兢业业；身为党员，他肩挑重担，从无怨言。造粒添加剂称S-6251/6253在检修时进行了改造，可是改造后，称内设有搅拌器，搅拌器与器壁间的间隙又很小，添加剂在搅拌过程中散发的热量很难排放出去，而添加剂的熔点又较低，很容易造成结块现象，影响了正常生产。郭常辉细心的琢磨了两天后，提出了整改意见，决定将添加剂称S-6251/6253内的搅拌器停掉，并将S-6250中的搅拌器也从逻辑上禁止，这样产生的热量大大减少，改善了添加剂结块现象，恢复了正常生产。

郭常辉家在卧里屯，通勤车上人很少，不很拥挤，但是不管是酷暑难熬的夏天，还是冰雪覆盖的冬季，他总是骑自行车上班，问他为什么，他说这样比坐车方便，可以早到现场检查一下设备，下班晚回去点也没关系。多年来，多少次放下刚端起的饭碗、多少次睁开惺忪的睡眼，半夜起身赶到车间处理事故，他从来都是说走就走，放弃了许许多多与家人团聚的美好时光，牺牲了大部分八小时以外的业余生活。他常说：“干我们化工这一行，险情就是命令，事故就是警钟，只要设备正常生产，我的心里就感到莫大的安慰。”1996年工作以来，郭常辉参加各种现场抢修和故障处理多达百余次。2005年他被评为公司安全先进个人，他的《排放气回收改造》、《优化S-6251/6253操作》获得公司QC成果一等奖。

郭常辉就是这样一名普普通通的员工，凭着忘我的工作精神，崇高的理想，坚定的信念，满腔的热忱谱写了一曲曲平凡而朴实的青春之歌。他始终无怨无悔，不断地完善自我、超越自我，用自己的实际行动履行着共产党员应尽的职责，在平凡中闪现出自己最夺目的光彩。

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第二篇：车间工艺技术监督员工作标准

车间工艺监督员工作标准

一、职责、权限

1、督促公司各岗位严格按工艺技术操作规程组织生产。

2、参加质量事故分析会，落实事故原因、事故责任人和防范措施。

3、制订和完善与产品工艺技术相关的标准文件、考核细则。

二、资格要求、知识水平、业务能力

1、资格要求

（1）具有中专以上学历。（2）从事生产工作二年以上。

（3）具有初级以上专业技术职务任职资格。

2、业务能力

（1）能对工艺管理工作提出改进意见；事故分析能够落实好事故原因，防范措施和责任人；能够组织实施新的管理方法。（2）能正确填写分析报告。

（3）能草拟一般公文；有一定的口头表达能力。

三、工作内容要求与方法

1、负责督促本厂严格按工艺技术操作规程组织生产，确保生产过程处于受控状态。

2、认真做好各岗位的工艺技术操作规程执行情况的检查、反馈与考核工作。

3、组织、参加生产与质量事故分析会，分析事故原因，落实防范措施和处理意见。

4、配合相关部门做好工艺参数和技术指标的收集、汇总、统计分析工作，及时反馈相关数据。

5、参与分析和处理生产中各种技术问题，开展技术攻关和新材料、新工艺、新技术的应用工作，确保本单位优质、高产、低耗。

6、及时完善生产工艺，提出改进意见，保证工艺文件完整、准确、合理、科学。

7、负责做好职工优化工艺、提高质量、降低消耗等方面的合理化建议的征集，落实情况的检查、总结和评比上报工作。

8、负责做好工艺技术文件和标准资料的保管与使用完好情况的检查工作。

9、组织做好职工的工艺技术操作规程、技术标准、新工艺新技术等的培训教育工作，提高职工岗位技能。

10、认真按质量体系文件的要求做好相关认证工作，及时落实不合格项的纠正措施，确保质量体系的有效运行。

11、服从分配，做好上级职能部门安排的其它临时性工作。

四、检查与考核

1、每月由部门领导对照本标准、职责、工作内容要求与方法以及各车间根据实际情况制订的考核细则进行百分制考核，考核结果与月度收入挂钩。

2、公司行政不定期对各部门工作标准考核情况进行监督检查。

3、本考核只是公司综合考核的一个部分。

第三篇：炼钢车间工艺技术试题8卷

2012年上半培训试题

岗位操作、工艺技术规程试题

（炼钢B卷）

一、填空题：（本题10小题，每空1分，共10分）

1、参考枪位：开吹枪位：1350-1600mm，高枪位：1700-1850mm，低枪位：1200-1300mm，冶炼终点前要采取（）。

2、造渣方式：（）。但在铁水Si≥1.0%或铁水S≥0.070%时，可采用双渣法。

3、当铁水硫含量＞0.07%时，吹炼至10-12分钟，停吹，倒出渣量（），再加入适量石灰，继续吹炼至终点。

4、挡渣塞投放时间：当炉内钢水出到（）时，将挡渣塞投到出钢口，开始挡渣出钢。

5、冶炼钢种需增碳时，增碳剂随铁合金加入，增碳量较大的钢种增碳剂可提前（）。

6、补炉方法采用（）。堆补料要散开摇平，喷补的重点是填缝，喷补过程中要不断转动喷枪，避免炉衬局部过冷。

7、兑铁时铁水包嘴不得（）

8、出钢时检查出钢口挡渣帽（）。

9、出钢接近4/5时开动挡渣小车将挡渣塞（），开始挡渣出钢。

10、GHRB400工艺操作要点规定装入量：（）

二、填空题：（本题20小题，每空1.5分，共30分）

1、转炉炼钢的过程是一个()冶炼过程。

2012年上半培训试题

(A).除锰(B).降温(C).脱碳(D).除硫

2、随钢中含磷量的增加，钢的()倾向增加。(A).热脆(B.).红脆(C).蓝脆(D).冷脆

3、转炉炉渣粘度大时，炼钢化学反应速度()。

(A).加快(B).变慢(C).无变化(D).与粘度无关

4、硅元素对钢性能的影响是()。

(A).提高钢的焊接性能(B).提高钢的冲击性，延伸率增加(C).增加钢的强度和弹性(D).提高钢的冲击性，强度增加

5、钢中()含量增加，会使钢出现“热脆”现象。(A).Mn(B).P(C).S(D).Si

6、转炉炼钢脱磷的热力学条件()(A)低温度 大渣量 高氧化铁(B)温度 大渣量 低氧化铁(C)低温度 大渣量 低氧化铁(D)以上都不对

7、脱氧元素的脱氧能力顺序为()。

(A)Si

8、镇静钢与沸腾钢的丰要区别在于()(A)脱氧工艺不同(B)脱氧剂用法不同(C)脱氧程度不同(D)脱氧剂的用量不同

9、溅渣护炉后的溅渣层在吹炼()侵蚀最严重(A)前期(B)中期(C)后期(D)中期、后期

10、钢中大型夹杂物的尺寸（）

(A)大于50微米

(B)大于100微米

(C)大于150微米

2012年上半培训试题

(D)100-150微米

11、Q235工艺操作要点规定连浇炉氩前温度控制（），控制范围（）。

A、1640℃；1635～1645℃ B、1630℃；1625～1635℃ C、1635℃；1625～1640℃ D、1635℃；1630～1640℃

12、GHRB400工艺操作要点规定造渣制度：碱度R＝2.8～3.5 终渣FeO ≤15％ MgO=（）。

A)8%～10%(B)8%～15%(C)10%～15%(D)8%～12%

13、Q235工艺操作要点规定装入量：（）

(A)115±5吨(B)120±2吨(C)115±2吨(D)110±5吨

14、滑板砖内孔原始直径是()mm。

(A).40(B).45(C).60(D).50

15、砌筑炉体的砖缝小于()mm。

(A).1.0(B).1.6(C).1.4(D).1.5

16、冶炼低碳钢时，随渣中氧化铁含量的增加，钢种溶解氧()。(A)增加(B)降低(C)无变化(D)与钢中氧无关

17、造渣料的加入批数和加入时间描述正确的是()。A.造渣材料一般在冶炼过程的前期、中期、后期分三批均匀加入 B.渣料基本上是分两批加入，2012年上半培训试题

C造渣料的加入没有必要分批加入，只要均匀加入即可

18、经济炉役是指()的生产炉役。A.高产量、耐火材料消耗高 B.高炉龄、炉役高产量、炉役时间长 C.炉子生产率高、综合成本低

19、钢中铝元素对钢性能影响是()。

A．粗化晶粒，降低塑性，增加强度 B．细化晶粒，改善韧性 C.降低抗腐蚀性

20、中碳钢的碳含量一般为：()％。A．0.15~0.65 B．0.25~0.60 C．0.45~0.70

三、判断题：（本题20小题，每空1.5分，共30分）

1、停炉涮炉，正常情况下每2分钟提枪观察氧枪和炉体。（）

2、氧气顶吹转炉炼钢装入量越大越好（）

3、氧气顶吹转炉炼钢操作中，采用高枪位，能降低炉渣中氧化铁含量()4炉渣粘度小，炉渣流动性好，有利于脱硫、脱磷()

5、氧气顶吹转炉炼钢脱氧操作中，脱氧合金元素先加，合金化的合金元素后加。()

6、氧气顶吹转炉炼钢操作中，碳、硅、锰、磷都是通过氧化反应去除的。()

7、炉渣氧化性强有利于去硫而不利于去磷。()

8、渣量过大，会造成喷溅增加，化渣困难，炉帽寿命缩短。

2012年上半培训试题

()

9、转炉炼钢影响炉渣氧化性是枪位和脱碳速度及氧压等。()

10、钢包吹氩主要是为了降低钢水温度。()

11、萤石加入渣中不影响炉渣碱度，而大大提高炉渣反应能力。()

12、冶炼后期有“回磷”、“回锰”的现象。()

13、采用双流道氧枪可以提高炉膛内一氧化碳燃烧比。()

14、经济炉龄即为最佳炉龄，也就是要获得最好的生产率和最低的成本。()

15、在炼钢时间内必须形成具有一定碱度、流动性适中、高氧化业铁含量，正常泡沫的炉渣，以保证炼出合格的钢水。()

16、抗渣性是指耐火材料抵抗炉渣侵蚀的能力。()

17、溅渣护炉时，炉渣的MgO越高越好。()

18、石灰石的化学分子式表达式是碳酸钙[CaCO3]。()

19、顶底复合吹炼使钢中氧、渣中(FeO)降低，而钢中碳不降低。()

20、钢中常见气体是氮、氧、氢。()

四、问答题：（本大题4小题，每小题5分，共20分）

一、兑铁水作业要求？注意事项？ 作业要求：

2012年上半培训试题

注意事项：

二、加废钢作业要求？注意事项？ 作业要求

注意事项

2012年上半培训试题。

三、造渣作业要求？注意事项？ 作业要求

注意事项

四、取样作业要求？注意事项？ 作业要求

2012年上半培训试题

注意事项：

五、论叙题（本题20分）

结合个人现场实际工作，根据我厂工艺要求，论述如何从炼钢环节提高钢水质量？（要求论据充分，符合实际）

第四篇：炼焦车间岗位工艺技术操作规程

炼焦车间岗位工艺技术操作规程

1、掌握了解炼焦生产过程中的安全技术，是保证炼焦员工人身生命安全和公司财产安全，稳定工艺以确保正常生产的基础。在贯彻“安全第一，预防为主”的方针和严格执行安全法规的同时，应当结合本车间的具体情况，全面了解炼焦生产的安全技术。只有对安全技术有了深刻的认识，才能转变为自觉行动，真正达到“预防为主”的目的。

2、炼焦生产的安全特性

2．1炼焦生产工艺，机械设备及生产组织有着区别于其它生产工艺的特性，因此决定了生产安全技术的特点，主要有以下六个方面： 2．1．1防火防爆

在炼焦过程中产生大量的煤气，经净化后的部分煤气送回焦炉加热。煤气易燃易爆，焦炉煤气的爆炸极限为6——30%，燃点为600——650度，即煤气在爆炸极限范围内遇明火或环境温度达到燃点，就会产生爆炸，炼焦车间的许多岗位为防火防爆岗位，特别是地下室外、上升管两岗位为重点防火防爆岗位。2．1．2防中毒

煤气中的CO气体，可使用权人中毒窒息和死亡，当空气中的CO浓度达到0.2%时,即使人昏迷;达到0.4%时,使人立即死亡。焦炉煤气中的CO含量为8%，焦炉地下室为重点防毒区。2．１．３防烧伤、烫伤

焦炉立火道内的温度在１２００度以上，炼焦车间多数岗位及操作人员的作业条件均在高温、明火的环境中，极易导致烧伤、烫伤事故的发生．

２．１．４防碰撞、挤压

炼焦生产过程的实现，主要是通过焦炉机械运行和部分人工操作完成的。四大车运行频繁，车体笨重且视线不良，人行通道狭窄，极易造成碰、撞、挤、压伤亡事故。2、1、5防电击、触电

焦炉机械四大车的动力线，沿焦炉长向分别排布于焦炉侧下部、顶部和顶部侧面等处，均无绝缘层，在炼焦操作和检修时使用的长金属工具极易搭线使人中电，而且焦炉机械均系露天作业，在阴雨天更易导致电击、触电事故的发生。2、2、6防坠落、滑跌和砸伤

炼焦许多岗位均系高空立体作业，基本上形成地下室、平台、炉顶、上升管四层作业，焦炉四大车也是由多层结构组成。楼梯分布多，高层作业多，每层高度均在3米左右。极易导致滑跌、坠落和砸伤事故的发生。

劳保用品贯彻。炼焦车间的特殊操作条件，决定了炼焦岗位所配备的各种专用劳动用品，如果上岗不穿戴齐全，极易导致事故的发生。所以，炼焦安全技术有其特定的内涵和特点。进入炼焦车间的所有人员必须熟悉和掌握这些知识，严格执行车间安全制度，才能保证安全生产，切实做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。

3、炼焦车间安全技术通则 3、1为确保员工的人身生命安全和贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，确保炼焦车间的正常稳定生产，特制定本规程； 3、2本规程仅适用于炼焦车间。3、3认真贯彻“安全为了生产，生产为了安全”的基本原则，严格执行各项规章制度。3、3、1凡新进厂的职工，必须经过四级安全教育（公司、分厂、车间、班组），并经考试合格后方可上岗。三级教育以“安全通则”为主，四级教育以“岗位操作规程”为主。3、3、2车间全体员工应严格执行各项规章制度，自觉遵守劳动纪律，不窜岗、睡岗、脱岗，不打闹，不做与生产无关的事情，确保精心操作。3、3、3必须严格遵守安全技术规程及安全制度，严禁违章指挥与违章作业。3、3、4严格安全管理各项票证制度，严格履行各种手续。3、3、5必须参加安全活动，认真履行安全职责，检查执行本岗位安全规程。3、4牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，时刻牢记“六防一齐全”的安全特点。3、4、1进入生产现场应注意做到：防火防爆，防中毒，防烧伤、烫伤，防碰撞、挤压，防电击、触电，防坠落、滑跌、砸伤及劳动用品穿戴齐全。3、4、2为防止吸烟明火的流动性，生产区严禁吸烟。烟火严禁进入车间。3、4、3要妥善保管，正确使用个人防护用品。3、4、4车辆行走时，不准抢着上、下车或车上向另一处跳越，攀踏。3、4、5严禁在各车轨道上坐卧或放置东西。3、4、6穿越轨道时要注意各车动向，严禁强行穿越。3、4、7严禁坐在防护拦杆上休息或不扶栏杆攀踏楼梯。3、4、8严禁设备运转时从事加油，擦磨及检修工作，检修时必须有专人监护。3、4、9从四大车滑线下通过要注意手拿铁器工具碰撞电线。3、4、10严禁在生产区内，特别是焦炉上大小便，以免发生中电作伤亡事故。3、4、11严禁非电气工作人员检修电气设备，检修电气设备必须有专人监护。3、4、12严禁从运行机械正面通过。3、4、13焦炉地下室为重要防火防爆单位，非测温换向工、调火工，不准随意进入地下室和交换机室。3、4、14岗位人员应熟知生产现场消防器材的存放位置和使用方法。3、4、15在高处作业时，不准随意从上往下或从下往上扔东西（必要时须有专人监护）。3、3、4、16二米以上作业必须系好安全带。3、4、17非自己分管的设备和工具严禁动用。3、5维修必须办理有关手续，并注意做到： 3、5、1损坏和不安全的工器具不许使用。3、5、2机械设备不正常时，应及时修理，禁止继续使用。3、5、3设备和管线检修前，必须正确有效地切断工艺介质来源，经置换分析，确认合格无误后，方可交付检修。动火时，必须办理动火证签字手续。3、5、4对设备的安全罩、接地线及其它安全防护设施，应经常检查维护和保养，发现问题应及时向有关人员反映，立即组织处理。3、5、5被检修的必须有效地切断电源，并有专人监控。3、6各车司机要严格执行操作规程 3、6、1司机操作室不准闲人逗留，司机进行操作时，注意力集中，按操作程序的顺序进行操作。3、6、2非岗位司机不准进行操作。3、6、3司机室地板应有绝缘层，损坏时要及时反映并更换。3、7进行炉顶作业时应注意： 3、7、1注意除尘车动向，以防被挤压和撞伤。3、7、2不准随意往炉下扔废杂物或工器具，以免砸伤。3、7、3严禁金属物体和废杂物进入炭化室。3、7、4炉顶行走里注意脚下，以免踩踏炉盖或踏空，以防喷火烧伤或掉入炭化室 3、7、5在炉顶操作时要站在上风侧进行操作。3、7、6炉顶持铁器工作时，特别要注意除尘车的滑线，以防触电。3、8 在机焦侧两侧平台作业时应注意： 3、8、1注意推焦、拦焦车走向，以防被挤压和撞伤。3、8、2不准随意往炉下扔废杂物或工器具，以免砸伤。3、8、3严禁从正在操作的拦焦杆、移门机前及导焦槽后通过。严禁穿越导焦槽。3、8、4清扫炉门和炉框时应站在上风侧，以防止烧伤、烫伤。3、8、5从事其它特殊作业，必须严格按照特殊安全措施执行。3、9

全体员工必须认真学习专业技术，熟悉本车间工艺及工艺介质的种类性质和安全防护措施。3、9、1事故状态下要向领导及时汇报事故发展状态，并及时联系相关人员进行处理事故。3、9、2熟知关联岗位与人员的联系及事故状态的操作方法。3、9、3能够掌握简单有效的急救方法。3、10 生产区内14个不准： 3、10、1加强明火管理，防火、防爆区内禁止带入明火。3、10、2生产区内不准带小孩。3、10、3禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。3、10、4上班期间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。3、10、5班前、班中严禁喝酒，酒后人员严禁进入厂区。3、10、6不准使用汽油等挥发性强的可燃性液体擦洗设备、工具和衣物。3、10、7不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入岗位。3、10、8安全装置不齐全的设备不准使用。3、10、9不是自己分管的设备、工具不准动用。3、10、10检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。3、10、11停车检修后的设备，未经彻底检查，不准动。3、10、12不系安全带，不戴安全帽，不准登高作业。3、10、13脚手架、跳板不牢，不准登高作业。3、10、14石棉网一不固定好跳板，不准登石棉网作业。3、11防止违章动火六大禁令 3、11、1未批准动火证，严格禁止动火。3、11、2不与生产系统隔绝，严格禁止动火。3、11、3不进行清洗，置换合格，严禁动火。3、11、4不把周围易燃物清除，严格禁止动火。3、11、5不按时作动火分析，严格禁止动火。3、11、6没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。3、12操作工的六严格 3、12、1严格进行交接班。3、12、2严格进行巡回检查。3、12、3严格控制工艺指标。3、12、4严格执行操作规程。3、12、5严格遵守劳动纪律。3、12、6严格执行有关安全规定。

车间主任岗位职责

一、在分管厂长的领导下，负责车间全面工作。

二、负责车间的安全生产及各项业务工作，根据工作要求负责安排各班生产及修理工作的实施。

三、掌握各班生产及设备运行状况，发现问题及时性处理。对事故要协助公司安么会查找原因，分清责任，提出处理意见。

四、定期召开班组长会议，了解情况，提出问题，总结经验，对各班工作要予指导、监督和检查。加强对职工业务素质教育和培训，对违章行为要及时批评教育，根据规章制度处理。

五、对车间所属设备、设施定期检查，督促人员进行维修保养，避免因设备问题而影响正常生产。

六、根据公司制定的各项费用、质量考核标准制定内部考核标准及工资分配办法，降低生产费用，提高产品质量。

七、对安全、卫生、工艺指标执行情况、劳动纪律等工作要监督、检查。

八、完成各项临时性工作任务。

第五篇：车间先进事迹

**区工人先锋号评选先进事迹材料：

**市新旺化工有限公司合成车间先进事迹

**市新旺化工有限公司合成车间是公司生产亚磷酸三甲（乙）酯等化工产品的主要生产车间，车间现有干部员工21人。合成车间生产的亚磷酸三甲（乙）酯等化工产品主要用于农药、医药、阻燃剂等化工产品的制造，主要销往江苏、浙江、山东等沿海地区和部分出口亚洲及欧美国家。

近两年来，合成车间全体干部员工认真执行党和国家的路线方针政策，自觉遵守国家法律法规和各项规章制度，严格遵守国家有关化工行业的规章制度、行业准则和生产标准，注重加强全员思想作风和业务素质建设，全体干部员工具有强烈的主人翁责任意识、良好的职业道德和较高的技能水平。在车间负责人的带领下，车间积极开展技术创新、节能减排活动，不断改进工艺设备，推广先进的操作经验，增强技术创新活动，积极引导、鼓励和教育广大员工适应岗位要求，刻苦钻研业务。同时，紧密结合生产实际，经常性开展技术创新竞赛活动，大力发展企业生产力，提高劳动生产率和科技水平。

----注重加强职工技能培训。不断提高职工操作技能和技术水平，提高职工队伍的业务素质。车间根据工作实际和车间特点，认真组织开展岗位练兵，开展了争创明星操作员、岗位技术能手等活动；实施了系统化操作，职工轮岗学习，多学多练，争当多面手，越来越多的职工成为一专多能的复合型人才。现在车间操作工人基本上都能熟练掌握两个以上的岗位知识技能，能够独立操作和处理问题。

----多关怀、多温暖、增强团队意识。干部与工人之间，感情是融合的，关系是密切的。他们之间有一种无形的粘合剂，那就是情理交融，相互体贴。车间的青工比较多，每逢员工结婚，即使再忙，至少也要去一名车间领导，带去美好的祝福。员工因病住院，车间领导能够及时进行探望，车间员工郭昆因车祸重伤住院家里条件困难，车间领导不但多次到家中和医院探望，不仅号召车间全体职工为其捐款，而且带动公司全体职工共同捐款6850元，送去组织的温暖。他们感觉到，要调动职工的积极性，作为车间领导就要尊重职工、关心职工、理解职工，要真心实意的帮助职工克服困难、解决问题，如果车间能理解并尊重职工，职工也**解和体谅车间领导的苦衷和难处。尤其是当车间遇到困难时，员工就会与车间领导同舟共济。无论是装置检修还是事故抢修，车间员工从不跟领导讲条件，招之即来，不计得失。员工积极性的有效调动，凝聚力的不断增强，使全车间形成了一个人人干好本职工作，维护车间整体形象的良好局面，车间的各项工作也一年一个新台阶。

----强化技术创新，不断改进生产工艺水平。为节约生产成本，降低生产消耗，提高车间的生产效率，合成车间干部员工心往一处想，劲往一处使，积极投身技术创新活动，结合生产实际，改进车间蒸馏系统，降低原材料消耗，为公司降低生产成本十万余元，通过技术革新，车间生产工艺、设备和产能都得到了极大优化和提高。

在全体干部员工的共同努力下，合成车间在创建学习型、科技型、安全型、节约型车间班组活动中，高树了旗帜，展示了业绩，做出了榜样。近两年来，车间生产产能稳步提高，产品质量进一步优化，干部员工的业务技术素质和安全生产意识显著增强，每年都能圆满完成生产任务。车间自组建以来，从未发生过一起人身伤亡和安全生产责任事故。