006L_卷烟机弹丝辘转速与烟支质量控制精度的影响关系

第一篇：006L_卷烟机弹丝辘转速与烟支质量控制精度的影响关系

编号：006L

卷烟机弹丝辘转速与烟支质量控制精度的 卷烟机弹丝辘转速与烟支质量控制精度的 烟支质量控制精度 影响关系
李华杰，陈河祥，李跃锋，姜焕元，江加森，洪伟龄
（通讯地址：福建省龙岩市乘风 1299 号龙岩卷烟厂技术中心，邮编：364021）

关键词：卷烟机；弹丝辘转速；烟支质量；控制精度 摘要：随着制丝工艺设备的不断改进，卷烟机来料烟丝长丝率比例较高，烟丝结 构均匀性较差，造成烟支质量控制精度低，为提高烟支质量控制精度，减小烟支 重量控制的离散性，进一步提高卷烟内在感官质量、化学烟气指标的稳定性，通 过卷烟机弹丝辘转速试验，针对试验后烟支质量的各项物理指标进行跟踪统计对 比，找出卷烟机弹丝辘转速与烟支质量控制的影响关系，得出以下结论：①当弹 1 丝辘转速提高到正常转速[1]的 1.25 倍时，烟丝碎丝率有所上升，烟支质量控制 精度有所提高，然而烟支空头率有所上升，②弹丝辘转速提高至正常转速的 1.15 倍时，烟支综合物理质量控制精度最高。引言 随着制丝工艺的不断进步，卷烟机来料烟丝长丝率比例较高，烟丝结构均匀 性差，烟支的质量控制精度低。经过设备工作原理分析得出，高速旋转的弹丝辘 ① 主要是将粗钩子带过来的烟丝均匀弹打下来，在弹打过程中，钉辘带动烟丝，使之松散，同时钉辘对烟丝有撕扯、弹打，可以降低烟丝长丝率，提高烟支卷接 的控制精度，提升烟支的综合物理质量。本文就弹丝辘不同转速对比跟踪试验，以“提高弹丝辘转速，改善烟支质量”②为试验思路，分析研究了卷烟机弹丝辘 转速与烟支质量控制的影响关系。1.材料与方法 1.材料与方法 1.1 材料 passim 卷烟机，某厂正常生产烟丝及烟支 1.2 方法 经调研，选择一台 passim 卷烟机开展试验，通过更换弹丝辘的带动齿轮，调 整其转速，分三阶段运行，一阶段为期 30 天，弹丝辘分别运行正常转速、1.15 倍正常转速和 1.25 倍正常转速，每一阶段的开始，先取样检测跑条烟丝的烟丝 结构、填充值，再定期对烟支质量的各项物理指标进行现场检测和跟踪统计对比。[2] 2 2.数据 分析与结果 结果讨论 2.数据 分析与结果讨论 弹丝辘运行不同转速 跑条烟丝和贮丝出口 烟丝结构 不同转速，烟丝和贮丝出口的 结构对比 2.1 弹丝辘运行不同转速，跑条烟丝和贮丝出口的烟丝结构对比
不同弹丝辘转速下跑条烟丝结构、填充值检测数据对比 表 2.1 不同弹丝辘转速下跑条烟丝结构、填充值检测数据对比 贮丝出口 正常转速 1.15 倍正常转速 1.25 倍正常转速 长 丝 率（%）65.0 41.2 39.9 38.9 整 丝 率（%）81.7 67.1 66.4 65.3 碎 丝

率（%）1.3 3.3 3.7 4.6 填充值（cm3/g）4.09 3.96 3.97 3.99

通常认为烟丝结构和填充值是影响卷接质量的重要指标③，由表 2.1 中的数

据可以看出，随着弹丝辘转速的提高烟丝长丝率和整丝率均呈现下降趋势，碎丝 率呈现上升趋势，这对烟支的卷制控制精度将是有利的，而对于转速的高低选择 主要依据不同转速卷制烟支的综合物理质量。弹丝辘运行不同转速，卷制后烟支烟丝密度分布和单重控制精度对比 烟丝密度分布和单重控制精度 2.2 弹丝辘运行不同转速，卷制后烟支烟丝密度分布和单重控制精度对比
不同弹丝辘转速下烟支单重标偏、表 2.2 不同弹丝辘转速下烟支单重标偏、极差值对比 正常转速 1.15 倍正常转速 1.25 倍正常转速 3 15.3 14.3 烟丝密度标偏（mg/cm）15.8 单重标偏(mg)27.2 25.0 24.0 单重极差(mg)134 115 110

从表 2.2 中可以看出，随着弹丝辘转速的提高，烟丝密度标偏、单重标偏和 单重极差都明显呈现下降趋势，说明烟丝密度分布更加均匀，单重稳定性明显提 高，这对卷烟其它质量的控制都是相当有利的。弹丝辘运行不同转速，2.3 弹丝辘运行不同转速，卷制后烟支的吸阻控制精度对比
不同弹丝辘转速下烟支的吸阻标偏 极差值对比 标偏、表 2.3 不同弹丝辘转速下烟支的吸阻标偏、极差值对比 正常转速 1.15 倍正常转速 1.25 倍正常转速 55.86 49.0 61.74 274.4 254.8 254.8

吸阻标偏(Pa)吸阻极差(Pa)

烟支吸阻是对卷烟感官质量起支配作用的重要质量指标之一，从表 2.3 中可 以看出，当弹丝辘转速运行 1.15 倍正常转速的情况下，烟支的吸阻标偏和极差 最低，而运行 1.25 倍正常转速的情况下，烟支的吸阻标偏最高，吸阻极差和运 行 1.15 倍转速时相等，可见运行 1.15 倍转速较佳，不但吸阻的稳定性较好，而且对产品感官质量的稳定性更有利。2.4 弹丝辘运行不同转速，卷制后烟支的硬度控制精度 控制精度对比 2.4 弹丝辘运行不同转速，卷制后烟支的硬度控制精度对比
2.4 不同弹丝辘转速下烟支的硬度标偏、表 2.4 不同弹丝辘转速下烟支的硬度标偏、极差值对比 正常转速 1.15 倍正常转速 1.25 倍正常转速 3.1 2.6 2.4 13.5 11.8 10.7

硬度标偏(%)硬度极差(%)

从表 2.4 可以看出，随着弹丝辘转速的提高，烟支的硬度标偏和极差均呈现 降低趋势，说明烟支硬度稳定性有明显提高，对于烟支的综合质量是有利的。2.5 弹丝辘运行不同转速，2.5 弹丝辘运行不同转速，卷制后烟支的空头率对比
2.5 表 2.5 不同弹丝辘转速下烟支的空头率对比 正常转速 1.15 倍正常转速 1.25 倍正常转速 空头率 [‰（跟踪）] 1.4 1.6 2.2 空头率[ ‰（现场检测）] 2.8 3.0 3.6

从表 2.5 可以看出，

随弹丝辘转速的提高，现场检测和跟踪统计数据的空头 率都是运行正常转速最好，运行 1.25 倍转速最差，但从其它数据分析表明，运 行 1.15 倍正常转速要优于其它两种转速。3.结论 3.1 弹丝辘转速提高能降低烟丝长丝比例，提高烟丝结构均匀性，有利于提高卷 烟烟支控制精度；

3.2 弹丝辘转速提高有利于缠绕、结团烟丝的松散，从而提高卷烟机料斗竖风道 内烟丝流的均匀性，从而提高烟支烟丝密度分布的均匀性和烟支各项指标的控制 精度； 3.3 当弹丝辘转速提高到 1.25 倍正常转速时，烟丝碎丝率有所上升，卷烟烟支 控制精度有所提高，但烟支空头率有所上升； 3.4 当弹丝辘转速运行 1.15 倍正常转速时，烟支综合物理质量控制精度最高。根据试验跟踪数据分析结果，建议对卷烟机弹丝辘传动轮进行改造，将卷烟 机料斗弹丝辘转速提高至 1.15 倍正常转速。5.备注（1）正常转速：1053r/min（2）数据：均为跟踪数据的平均值 6.参考文献 ①郭林，SUPER9 卷接机培训教材，2000 年 10 月，8-9 ②陈建中，王广胜，提高弹丝辘转速，改善烟支质量，烟草科技，（2）16-17 2002，③姚光明，李晓，尹献忠等，烟丝整丝率变化对卷接质量的影响，烟草科技，2004（11），3-6

作者个人简历：李华杰（1982.10-），学士，龙岩卷烟厂技术中心技术员，主要 从事卷烟工艺技术研究，E-MAIL：lhj2377@lyyc.com.cn 通讯地址：福建省龙岩市乘风路 1299 号龙岩卷烟厂技术中心 邮编：364021 联系电话：0597-2776836 MB：*** FAX：0597-2776525

第二篇：卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响

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卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响

作者：李华杰

来源：《海峡科学》2009年第12期

[摘要]卷烟机来料烟丝长丝比例较高,烟丝结构均匀性较差,造成烟支质量控制精度低。为提高烟支质量控制精度,减小烟支重量控制的离散性,进一步提高卷烟内在感官质量、化学烟气指标的稳定性,该文通过卷烟机弹丝辘转速试验,针对试验后烟支的各项物理质量指标的跟踪统计结果对比,研究卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响。

[关键词]卷烟机弹丝辘转速烟支质量控制精度

随着制丝工艺的不断进步,卷烟机来料烟丝长丝率比例较高,结构均匀性差,烟支质量有待提高。由卷烟机工作原理分析得出,高速旋转的弹丝辘主要是将粗钩子带过来的烟丝均匀弹打下来[1],在弹打过程中,钉辘带动烟丝,使之松散,同时钉辘对烟丝有撕扯、弹打,可以降低烟丝长丝率,提高烟支卷接的控制精度,提升烟支的综合物理质量。本文就弹丝辘不同转速对比跟踪试验,以“提高弹丝辘转速,改善烟支质量”为试验思路,分析研究了卷烟机弹丝辘转速与烟支质量控制的影响关系。

经调研,选择一台passim卷烟机,通过更换弹丝辘的带动齿轮,调整转速,分三阶段运行,每阶段30天,分别运行正常转速①、1.15倍正常转速和1.25倍正常转速,取样检测跑条烟丝的烟丝结构、填充值,并定期对烟支质量的各项物理指标进行现场检测和跟踪统计。

2试验数据②分析

2.1 弹丝辘不同转速下,跑条烟丝的结构、填充值变化情况

烟丝结构和填充值是影响卷接质量的重要指标[2]。依据表1分析,随着弹丝辘转速的提高,烟丝长丝率和整丝率均呈现下降趋势,碎丝率呈现上升趋势,填充值基本不变,可见弹丝辘转速的提高有利于减少长丝和整丝比例,改善烟丝结构。

2.2 弹丝辘不同转速下,卷制过程烟丝密度分布和单重控制精度对比

依据表2分析,随着弹丝辘转速的提高,烟丝密度标偏、单重标偏和单重极差都呈现下降趋势,可见弹丝辘转速提高,改善了卷制烟丝结构,使得烟支烟丝密度分布更加均匀,单重稳定性显著提高。

2.3 弹丝辘不同转速下,烟支吸阻的卷制控制精度对比

烟支吸阻是对卷烟感官质量起支配作用的重要质量指标之一,依据表3分析,当弹丝辘运行

1.15倍正常转速,烟支的吸阻标偏和极差最低,而运行1.25倍正常转速时,烟支吸阻的标偏最高,龙源期刊网 http://.cn

极差和运行1.15倍转速时相等,可见运行1.15倍正常转速,吸阻的控制精度最高,对产品的感官质量最有利。

2.4 弹丝辘不同转速下,烟支硬度的卷制控制精度对比

依据表4分析,随着弹丝辘转速的提高,烟支的硬度标偏和极差均呈现降低趋势,说明烟支硬度稳定性有明显提高,有利于烟支综合质量的提高。

依据表5分析,弹丝辘运行正常转速时空头率最低,运行1.25倍转速最高,说明弹丝辘转速的提高会带来烟支空头率提高的现象。

3结论

3.1弹丝辘转速提高能改善卷制烟丝的结构,降低长丝比例,提高均匀性,有利于烟支卷制控制精度的提高。

3.2 弹丝辘转速提高有利于缠绕、结团烟丝的松散,提高卷烟机料斗竖风道内烟丝流的均匀性,从而提高烟支烟丝密度分布的均匀性和各项指标的控制精度。

3.3 弹丝辘转速提高会带来空头率增加的现象,因此,弹丝辘运行转速高低应主要依据烟支综合物理质量情况确定。

3.4 当弹丝辘转速运行1.15倍正常转速时,烟支综合物理质量控制精度最高。

3.5 经试验结果分析,建议该厂对卷烟机弹丝辘传动轮进行改造,运行1.15倍正常转速。注释:

① 正常转速:1053r/min。

② 数据:均为跟踪检测数据的平均值。

参考文献:

[1] 郭林.SUPER9卷接机培训教材.2000.[2] 姚光明,李晓,尹献忠,等.烟丝整丝率变化对卷接质量的影响[J].烟草科技,2004,(11): 3-6.

第三篇：箱式贮丝环境温湿度与烟丝质量影响关系试验小结

箱式贮丝环境温湿度与烟丝质量影响关系试验小结

1.试验目的

本试验主要研究不同的贮丝环境温湿度对烟丝感官质量、烟丝物理指标（含水率、填充值、弹性）及化检指标（烟气指标）的影响关系，确定烟丝适宜的贮存环境温湿度范围，为制定烟丝贮存环境温湿度内控标准提供依据，从而在保证卷烟在制品工艺质量的前提下降低企业能耗。2.试验原料及试验设计

2.1 试验原料。选取一类试验烟丝一批次，待烟丝箱式贮丝进料结束后，在烟丝库单独选4箱烟丝暂存用于试验。

2.2 试验设计。在企业停产期间，关闭烟丝库环境温湿度控制系统，在烟丝库环境温湿度达到试验要求时，对试验烟丝进行物理指标、感官质量及化学指标检测评价。3.试验小结

3.1贮丝环境温湿度在一定范围内（温度22℃-24℃，湿度55%-60%），烟丝箱内烟丝水分、填充值、弹性指标变化均不显著；当贮丝环境温湿度继续变化时（温度18℃-21℃，湿度40%-55%），烟丝箱内烟丝水分、弹性指标随贮丝环境温湿度的降低而呈显著下降趋势，填充值指标呈显著上升趋势。

3.2贮丝环境温湿度在一定范围内（温度22℃-24℃，湿度55%-60%），试验烟丝感官指标无明显变化；当贮丝环境温湿度继续变化时（温度18℃-21℃，湿度40%-55%），试验烟丝感官质量得分随贮丝环境温湿度的降低而呈下降趋势。3.3 贮丝环境温度在18℃-24℃，湿度在40%-60%范围内，试验烟丝化学指标无明显变化。4.试验结论

此次试验验证了将贮丝环境温湿度控制由中心值加允差模式改变成范围模式时，试验烟丝的物理指标、感官质量及化学指标的变化情况。试验数据表明，贮丝环境温湿度在一定范围内（温度22℃-24℃，湿度55%-60%），试验烟丝的物理指标、感官质量及化学指标变化均不显著。建议可继续在二类烟丝中开展相关试验，为制定烟丝贮存环境温湿度内控标准提供依据，从而实现在保证卷烟在制品工艺质量的前提下降低企业能耗的目标。