第一篇：15.各种管道、线路等非主体结构质量保证措施
十五、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施
质量目标：合格率100%，优良率60%。
1.组织措施
按GB/T19002—ISO9002标准模式进行项目管理，建立质量保证体系，实行目标管理，编制《项目质量计划》将质量目标分解落实到人，坚持自检、互检、交接检“三检制度”的优良传统，完善质量管理办法。保证质量体系运行正常，与各班组长签订质量达标书，做到奖罚分明。
2.重点施工的过程控制措施
（1）技术交底：使参加的施工人员了解所担负的施工任务和设计意图，施工特点，技术要求，质量标准，应用的新技术、交底的主要内容，以及设计图纸，施工规范，工艺和质量检查标准为依据，编制技术交底单，突出重点。
（2）隐蔽工程验收：凡是被下道工序掩盖无法进行质量检验的工序工程，由班组长进行隐检，填写验收报告单交专职质检员验收，及时向监理提供隐检报告。
（3）加强原材料进场验收，所有物资的采购必须从“合格物资供应商名册”中选择，在特殊情况下（设计要求、甲方要求、“合格物资供应商名册”中没有的），在合格物资供应商之外的供应商处采购时，由项目部评价后及时报经营部确认后方可采购。所有材料进场均有合格证，严格工地材料进场质量制度，做到不合格的产品不进场，不符合质量标准的设备不选不装。
（4）认真推行质量管理，严格班前布置工作，下班总结时及时解决施工中存在的问题，把质量通病消灭在施工过程中，做到防患于未然。
第二篇：各种管道线路等非主体结构施工措施
各种管道线路等非主体结构施工措施 11.1脚手架工程
本工程采用双排钢管扣件式落地脚手架，二栋楼独立布设。
双排钢管脚手架所有材料为φ48钢管、脚手板、安全网、扣件、预埋φ22钢筋拉结。
㈠脚手架搭设
立杆纵距为1.5米，步距为1.8米，立杆横距为1.2米横向水平杆间距为1.0米，脚手架与主体结构连接点的横向距离为3倍立柱纵距，竖向间距为2倍纵向水平杆步距。脚手架纵向剪力撑沿高度连续设臵，每15米设臵一道，在转角和两端必须设臵。
㈡脚手架的拆除
①拆除脚手架前，应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合安全要求。
②脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清理，清楚地面障碍物。③拆除时应进行专门安全交底，拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
④有连接件应随脚手架株层拆除。不允许将连墙件正层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管高度时，应根据现场情况，先在适当位臵临时搭撑加固，后拆连墙件。
⑤当脚手架采取分段、分立面拆除时。对不拆除的脚手架两端，应根据情况，先设臵连墙件和横向支撑加固。11.2防水工程
11.2.1地下室防水工程（见基础施工方案）11.2.2屋面工程 ㈠屋面防水 ① 材料准备
a防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。
b防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘集进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设臵消防器材。② 技术准备
a要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。
b按施工纺按和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。
c掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。
d作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。③防水基层及作业条件
a防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。
b防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为1m2卷材平铺在找平层上，静臵3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。
c为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35°C气温下施工：雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。
d为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格‚防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。④施工程序及施工要点
a施工程序
基层检查——清理修补，用1：2.5水泥砂浆找平——弹线——涂刷基层胶粘剂——铺贴卷材——打封口胶——清理、检查、修补——质量检查（蓄水试验）——报验验收——保护层施工。
b施工要点
为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配制，转角尽量减少接缝。
根据卷材配臵的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的常向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅度及搭接缝尺寸，在基层上将线弹出。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。
卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100n，将卷材接缝用丁基橡胶胶粘剂或其它粘结剂涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥5分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺序的认真滚压一遍。
卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落和渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当封闭材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化后，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。
搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。
细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可：又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mfn内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。
由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检查合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。⑤施工注意事项
a防水卷材的缺点是延伸率小,耐穿性差,因此须采用相应的措施于以弥补。
b选用适当工艺,屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳,这样同满贴法比较,增加了卷材参与变形的面积,相对增大了卷材的绝对伸长值,从而有效地弥补卷材延伸率小,易遭变形拉裂的弊端。
c采取施工措施:防水层检验合格后,及时做好保护层,可以弥补卷材穿刺性差的缺陷,但必须引起注意的是不得因施工戳破卷材防水层,否则必须修补严密,不留隐患,再做保护层。
d在防水层施工时还应注意,施工人员应加强质量意识,勿使器具损伤卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工,防水层施工后,两天内不得上人。
e材料运输及存储时应立放,并应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品。
f施工温度以10－25°C最佳，不宜小于5°C和不大于35°C的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。
g施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用沾胶剂时应特别注意防火。
㈡管道穿过楼层时的防渗漏措施
①预留洞轴线尺寸严格控制，尽量减少预留洞的偏差。
②在培管洞时要派专职抹灰工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润。采用支顶式模板而不应选用吊模（防止水沿吊丝下渗）用加有膨胀剂的细石破认真揭实，浇捣至1／2板厚时蓄水24小时测试其渗漏性，试验合格后方可继续浇捣上半部分。在做地面时管根部位做出高于地面2cm的防水台（注意美观）。在有套管的部位除按以上补洞方案外，其套管上端必须高出地面2cm，套管与立管之间填充防水材料。③本措施同样适用地漏、下水口、大便器立管处。
11.2.3卫生间防水工程
卫生间楼面基层必须清理干净，先抹1:3水泥砂浆找平层，并向地漏找2％的泛水，地面与立墙交接出抹成R=15～20mm的园角，并做防水加强层。当基层含水率小于8%时，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1:2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛，麻面交活。
为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔定型模板支设，孔内灌注细石砼至板面下10～20mm处，做防水加强层，用聚胺脂浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm，确保无渗漏。
对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石砼至板厚的2/3处，做聚胺脂防水加强层后，再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显的泛水，地漏顶面高度要高出地面10mm。11.3装修工程：
装修施工在横是开始前，须选择技术熟练工人进行板样间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后方进行装修施工。
11.3.1主要工序交叉施工原则及措施 ㈠结构施工与粗装修的插入交叉施工原则
为解决工期紧张的关键在于必须采取粗装以前插入的原则，以保证精装有充足的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要精的原则，在有工作面的情况下组织原则为遵循上述采用分段验收的方法，可保证粗装修早插入，精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。① 工作面交叉
粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。② 安全防护设施方面的交叉
在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。
㈡粗装与机电安装之间的交叉施工
装修与机电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，必须重点解决。解决此矛盾的原则：
① 机电安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，要在同意协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。② 明确责任，正确划分利益关心。③ 建立固定的修条制度。
④ 一切从大局出发互谅互让，土建要为机电通风安装创造条件，机电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。㈢内外装修的交叉施工
进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装让路。
11.3.2主要分部工程施工工序
在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。
每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。
在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+50cm 标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。
11.3.3铝合金门窗 ㈠施工前准备
① 按图纸弹好+50cm水平线，窗中线、门位臵线、校正门窗洞口尺寸标高是否符合设计图纸要求，进行整改，门窗洞口左右两侧及上侧，用水泥砂浆抹灰打底达到图纸要求。
② 检查铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位臵、连接方式及填嵌密封材料，内附增强型钢的壁厚及设臵应符合国家现行产品标准的质量要求。拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚符合设计要求，型钢应于型材内腔紧密吻合。㈡安装
① 铝合金门窗框、副框的安装，采用膨胀螺栓与洞口连接方式，固定点间距应不大于600mm，拼樘料两端与洞口固定牢固。窗框与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于600mm，门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料嵌饱满，表面采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面光华无裂纹。
② 铝合金门窗扇的安装
安装前对门窗框进行检查确定无损坏安装牢固，其规格尺寸、对角线长度无误差后进行安装。安装效果应达到灵活，关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施，配件安装应牢固，位臵应正确，功能满足使用要求。
㈢质量要求
铝合金门窗表面应洁净平整、光滑，大面应无裂痕、碰伤。窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N；推拉门窗扇的开关力应不大于100N；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽，流水孔应畅通，位臵和数量应符合要求。
11.3.4木门安装： ㈠木框安装方法
为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。
㈡施工要点
门窗洞口要按图纸上的位臵和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。
砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。
安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。
立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位臵应保持一致。㈢门扇安装 ① 施工准备
安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就应须修整。
核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。② 施工要点
将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位臵。铰链位臵距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位臵对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。
为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。③ 安装质量要求
安装门框或成套门，应符合下列规定
门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和按扎过程中变形。
门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位臵在砌墙的过程中进行安装。
当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。
当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。
门框与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。门窗小五金的安装，应符合下列规定
小五金应安装齐全，位臵适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。
小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。
不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。
11.3.5墙面抹灰 ㈠外檐墙面抹灰
为使门窗洞口及墙面阴阳角，上下垂直顺线，表面垂直平整，用铅丝自外墙顶至底部自外墙顶部至底部，在每一处窗口边、墙角边，挂好垂直通线。挂线前，先用经纬仪投垂直控制点，以此点为基准，线点重合确保上下顺直。
基层用钢丝刷清刷一遍，砼基层涂刷界面处理剂一道，砖墙浇水湿透。找规矩吊垂直、套方、拉上下左右通线贴灰饼、冲筋。
抹底子灰：基层随刷水泥浆随抹1:3水泥砂浆粘结层，并用苕帚扫毛。待干硬后再抹12mm厚1:3水泥砂浆底子灰。
底子灰抹好后第二天进行罩面，抹灰前将墙湿润，并按图纸要求弹出分格线，粘分格条和滴水槽条，抹面层砂浆，抹灰时先刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍灰与分格条抹平，用靠尺板将抹灰层于分格条横竖刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子溜光。待表面稍干后铁抹子赶光压实，及时起出分格条，用素水泥浆将缝子勾平勾严。为保证外观线条清晰美观，外檐装饰工程一律做好七条线：檐口通线、腰线通线、四大角通线、勒角通线、阴角通线、分格条通线、阳台窗套通线。
㈡内墙面抹灰
内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对砼墙面进行凿毛处理，砌块墙面涂刷界面处理剂。
先抹5mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆结合层打底扫毛，基底必须保持湿润。然后吊垂直、套方；拉通线贴灰饼冲“日”字筋，为防止墙面出现空鼓和温度裂缝等质量通病，结合层保证喷水养护24小时。再分层分遍抹8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆，检查墙面垂直度和平整度交活。
我公司在近年来对顶棚抹灰工艺进行了改进，取得了良好的效果，基本杜绝了空鼓、开裂脱落的质量通病。具体是主体施工时，顶板模板选用竹胶模，砼达清水砼的要求，表面平整光滑，取消顶棚抹灰层，对于顶棚边角、接缝等处采取局部修补衬平后，直接刮内檐腻子。
11.3.6地面抹灰工程 ㈠水泥砂浆地面
地面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹形成均匀的水泥浆结合层。根据+50水平线，在地面四周做灰饼、冲筋，紧跟着铺装20厚1：2水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。
㈡花岗岩面层 ①材料要求
花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。②施工要点
设计开料图，并按图编号定货，开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来。完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装板材时，拆包前应防止受潮和污染。安装石材板所用的锚固件、连接见等应预先准备好铜线或不锈钢材料。③操作方法
a铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设板材，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后按踢脚板。
b对色编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。
c基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
d找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天撒水湿润基层。
e铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线柱两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
f铺贴：石材扑铁前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆做黏结层。板块按放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆黏结层平整密实。
j擦缝：铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。
h养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆黏结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。
i成品保护
地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。
不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或气压软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。
架设在地面上的操作梯，尽可能使用木棒子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。
㈢防滑地砖面层 ① 施工要点
a地砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。
b铺贴砂浆用标号较高的水泥混合粘结层，参考配合比水泥：石灰膏：粘土：砂=1：0.4：0.4：6，灰浆厚度10—15mm。
c地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙出用砂浆填补代替面砖。
d面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的混合砂浆予以清除。
e水泥面砖在铺贴一过2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，在将面层清洗干净。②操作方法
a基层清理
在清理好的地面上，找好规矩和泛水，找好水泥砂浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰顶，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。
b弹线预铺
在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位臵用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的边界点。
c浸水湿润 铺贴前，应先将面砖浸水。2—3h（至无气泡放出为止），再取出，阴干后使用。
d铺贴顺序
铺砖应先铺好花框的三个面，（即镶边部分），留出一面做出、入口，往后再沿花框，砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺缝口花框（镶边），最后铺花框外面的素面砖，为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。
铺砖石，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平水泥面砖被面要清扫干净，先刷一层水泥石灰膏，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层，砂浆厚度，尽量减少敲击再铺贴施工过程中，如出现非整砖石，用石材切割机切割。
e浇水拔缝
铺完后用小喷壶浇水，等砖上收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拔直，再拍打一遍，再拔缝。
f铺踢脚线
地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。
j填缝养护
水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工后4小时浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。11.4安装工程
11.4.1管道安装工程
由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化，以便管道安装的时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾的地方，可在现场作出相应调整，及时绘制图纸并尽快报批，以确保安装的顺利进行。管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。
㈠管道安装工程施工技术组织措施
①
管道安装各专业成立图纸深化协调小组，主要工作是：根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包括管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位臵图；及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题，并及时绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。
②
管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布臵。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。
③
采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。
④
配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。
⑤
采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。⑥
合理安排施工程序，一般先风管道，后水管道，最后是电管，另外能后装的一些电柜、器具，要尽量后安装，以避免损坏和失窃。一般安装顺序如下：排水管道安装、通风管道安装、给水管道安装、电缆槽架安装、电气管道安装、各管道调整，试验，保温与验收后，交付土建封顶装修。
㈡管道预埋工程
①
预留套管、预埋件、预留洞及钢管暗配施工工序
a根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。
b根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
c在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道陂设备的位臵、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
d管路敷设中，电气专业人员必须随工程进许密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位臵处，都应以土建配合预留好。注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、业主各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再由业主签字，分项工程完毕后，我公司要向监理公司、业主各报一份存档。
11.4.2给水工程
给水管道材质、连接方式，安装坡度，坐标、标高、水压试验、吹洗试验结果符合设计及施工规范要求；钢管螺纹连接要求螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全数的10％，连接牢固，管件根部有外露螺纹并防腐良好；钢管法兰连接应对接平行、紧密、与管中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合要求：钢管焊接连接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷；PP--R给水管管件、管材采用同一厂家，施工工艺严格按照规范、供应商要求执行，支架、配件采用专用产品；
立管安装有3个或3个以上配水点的支管，始点应装伐门，其后均应安装可拆落的连接件。
立管应注意管外皮距墙面间距，严禁出现管道外皮‛咬‛墙现象，在无设计要求时，管外皮距完成墙面宜为：≤DN32间距为20--35mm，DN40间距30--50mm。
进户管，其管顶上部净空不得小于100mm孔洞，用素土填实，外抹混合灰。
室内给水安装工程计量工艺流程
测量放线——下料加工——导管安装——立管安装——支管安装——支架卡件安装——各种用水器具安装——系统试压——防结露保温——系统冲洗
11.4.3排水工程
排水管道材质、连接方式、安装坡度、坐标、标高、灌水试验、通水试验符合设计要求及施工规范规定；管道支(吊、托)架、支座、墩安装构造正确，埋设平正牢固：UPVC管道采用专用支吊架，伸缩节安装、位臵正确，连接严密；管道材质、做法、位臵等符合设计、施工要求生活排水管采用UPVC塑料管；’同质管件粘接，1米以下采用铸铁管，1：9水泥捻口，并按设计要求做好防腐。
排水管道、横管与横管、横管与立管连接应采用45‘三通或90度。斜三通，横管拐弯处和立管的连接处均采用，两个45‘弯头，立管与横管连接处，应设支承墩或加强管架，地下排水管孔洞管顶上部净空不得小于150mm，孔洞内填素土，外抹混合灰。
UPVC塑料管排水立管，每层应安装一个伸缩节，安装在立管与横支管连接的下方，横向干管伸缩节的安装及伸缩量应符合CJJ／T29-298规程中第3．1．19条和第4．1．16条规定。
生活排水管应每层设臵一个检查口，检查口中心距完成地面高度为1米，检查口的朝向应一致并便于检修。
排水管道的坡度为DNl00：0．020，DN25：0．025，DN50：0．035，DN50：0．010，其误差不得超过标准值的1／3，严禁出现反坡。
管卡的设臵与安装
管道支、吊、托卡的制作应参照98S10标准图集，选材必须正确UPVC塑料管，PP-R管卡，都采用配套的成品卡。
安装位臵合理、牢固、平正、各种管道立管卡距完成地面1．6米，安装高度一致。
UPVC塑料横向排水管，固定件的间距应符合CJJ／T29-98规程要求为长度≥600mm，其末端200mm处应设固定件。11.5施工过程质量保证措施：
11.5.1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计，做好施工的各项准备工作。
11.5.2严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同局有关部门研究解决。
11.5.3质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。
11.5.4严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本标段工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。
11.5.5合理安排施212212序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。
11.5.6认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的予留、予埋工作，严禁事后打凿。
11.5.7各施工工序要坚持‚自检、互检、专检‛的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。
11.5.8加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。
11.5.9实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。
十二、采用新技术、新工艺专利技术：
施工过程中，采用新技术新工艺提高工程质量、缩短工期。例如：
①
采用先进的组合模板体系，包括：柱、墙、梁板，电梯井筒模一系列成套成型的模板，该模板体系工业化程度高，支拆简便、迅速，配合顶板楼板快拆支撑体系，加快模板支、拆时间
②
严格按照清水砼的要求进行砼分项工程施工，减少装修时的抹灰作业，从而缩短整个工期。
③
工程中多处用到HRB400级高效钢筋。
④
屋面防水采用合成高分子卷材高分子涂膜防水屋面。
十三、各工序的协调措施：
13.1根据施工进度计划绘制出各工序穿插计划表，项目经理定时组 织项目长召开协调会议，抓住主导工序，合理穿插及综合平衡，及时 解决生产中各工序之间的问题，13.2水电专业施工人员进入施工现场，应统一纳入到土建管理范畴，参加由土建召开的统一协调调度会等，将施工存在的配合问题解决在 施工前。
13.3强化生产责任制，各工种之间，互相交换施工方案，掌握其它工序的施工，规范及生产过程，坚持交接验收制度，明确责任，促使各工序之间的配合工作顺利进行。
第三篇：创优质结构质量保证措施
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创“结构中州杯”质量保证体系
创省“结构中州杯工程”的
质量保证措施
本工程的质量控制和质量管理，严格执行IS09002及本企业的 《质量手册》和程序文件要求。
一、工程质量目标
本工程质量目标：结构中州杯工程
二、施工质量保证措施
1、施工质量管理体系
对本工程我公司严格按照ISO9002标准要求建立质量管理体系
建立健全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目部经理直接 领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量体系 要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控、确保各项 质量目标的实现。
1.1、本工程项目经理、项目质量负责人及有关人员组成本工程项目质量管理委员会，实施对本工程质量管理工作的统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策，同时对质量保证体系的正常运行进行检查与监督。
1.2、全面推行ISO9002系列标准，在开工前，由项目质量经理主持编制、项目经理负责发本工程的质量保证计划。作为本项目质量管理的纲领性文件，建立本项目的质量保证体系。
1.3、项目经理及总工程师对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理，设立专职质量员进行日常事务的处理。建立质量负责人—质量管理部门—专业队质检员—班组兼职质检员组成的
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四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查，监督与管理。1.4、贯彻“谁管生产，谁管质量：谁施工，谁负责质量；谁操作 谁保证质量的原则，实行工程质量岗位责任制，并采取经济手段来 辅助质量岗位责任制的实施。
1.5、积极推广全面质量管理，成立小组开展活动，解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，并做好成果的总结和推广工作。1.6、组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责任状，以经济手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员持证上岗和履行岗位责任制度。
1.7、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
2、贯彻各项工程质量管理制度 2.1建立质量岗位责任制
建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。2.2、技术交底制度
坚持以技术进步来保证谁管质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，每个工种，每道工序施工前要组织各级技术交底，包括项目技术负责人对施工员的技术交底、施工员对班组的技术交底、河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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班组对操作工人的技术交底。技术交底做好记录，并办理签字手续，以明确责任。
2.3、材料进场实验及实验制度
对进场的材料、半成品、构配件及器具要按厂家、品种、规格、材料型号等方面进行检查，要求必须符合国家质量标准，并要具有产品质量合格证，材料进场后要按轨顶风进行复试。不合格者不得投入使用，材料的变更和代用严格执行审批手续，采用“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。2.4样板引路制度
施工操作要注重工序优化、工艺的改造和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板。2.5施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并作相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不安规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。对砼和砂浆搅拌现场，必须悬挂岗位责任制、操作规程、配合比等标牌，以利检查对照。2.6过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度。工序自检时，不仅认真检查自己的工程质量，而且要自评施工前是否进行了逐级交底，是否对相关质量标准了解等；互检时不要留情面，从对下道工序保证优良的目标出发，来衡量上一道工序的质量是否满足规范标准要求；河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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工序交接检验中，根据自检和互检的结果，由项目质检员对工序质量做出正确评价，对不符合要求的部位坚决整改。2.7巡检与抽检制度
严格公司对项目工程检查制度，公司对发现的问题，填写“整改通知”要求项目部限期整改，并进行复查，使施工全过程处于受控状态。
2.8成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，工序之间要做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，要征得上道工序操作者及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
2.9质量文件记录制度
质量记录时质量状况的工作见证，记录着施工全过程的轨迹，是质量责任追溯依据，因此各专业必须做到质量记录与施工同步完成，并要力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是工序交接记录，要详细记录当时的情况，理清各方责任。
2.10培训上岗制度
工程项目所有管理及操作人员要经过业务知识技能培训，并持证上岗，因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任外，还要追求有关领导的责任。
3、施工准备中的质量保证措施
3.1认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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术、新材料、新工艺、新设备的培训。
3.2组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工设计组织、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审。
3.3优化施工方案和合理安排施工程序，认真做好没到工序的质量标准和施工技术交底。
3.4精心选择质量可靠的材料供应商，严格控制进场原材料的质量，确保所有工程所有材料是合格品，所有材料除必须有出厂合格证外，还应根据国家规范要求进行复检，并出示复检合格证，严禁未经检验和不合格的材料用于工程。
3.5合理配备施工机械，并做好维修保养工作，确保其处于良好的工作状态。
3.6计量器具配备率100%，计量工作检查率95%，对计量器具实行专人管理。
3.7采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制，达到“预控为主”的目标，不搞“马后炮”。
4、主要分部分项工程质量保证措施
4.1工程测量及定位、放线的技术保证措施
（1）人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术水平高、责任心强、认真细致的人员参加。
（2）仪器保证：测量放线所用的仪器，选用精度高并经鉴定合格后方能使用。测量时遇到恶劣天气采用相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。
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（3）控制轴线放好后，用其他控制点进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。
（4）认真细致地填写个阶段的测量放线记录和复核记录。4.2土方施工质量控制保证措施
（1）挖土方
1）土方开挖不得超过设计标高，如个别地方超挖时，气锤方法必须取得设计单位同意，不得私自处理。
2）严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。
3）施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。4）基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，处考虑结构尺寸要求外，还要根据施工需要增加工作面宽度，并考虑排水设施，支撑结构等所需的宽度。
5）弃土统一调配，以备回填土方时使用。因施工现场场地有限，提前与业主联系，寻找场外存土场所。
（2）填土方
1）回填之前统筹安排，合理的选择土源，进行回填。
2）施工时要按要求进行施工，每层虚铺厚度约为250mm，夯实、碾压要充足，并按照规范要求进行土方试验。
3）边缘和转角处人工夯实，留槎按规定搭接和夯实。4）填土方施工，要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。4.3主体工程施工质量控制措施
（1）钢筋工程
1）严格材料进场、实验制度，确保材料质量合格。
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2）钢筋的下料、制作、安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。
3）钢筋的就位和穿插，要合理安排，有序进行。
4）钢筋进行焊接或直螺纹连接前，先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用。
5）浇筑混凝土时，梁筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。
（2）模板工程
1）模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2）模板在安装过程中，要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，使其达到设计和规范要求。
3）模板与混凝土的接触面应该清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或者妨碍装饰工程施工的隔离剂。4）浇筑混凝土前，模板内杂物清理干净。
5）为保证混凝土的外观质量，要采取防漏浆措施，接缝要严密。
（3）混凝土工程
1）搅拌混凝土的原材料和外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定，并有出厂合格证和实验报告。2）严格按设计配合比搅拌、制作。
3）严格控制施工缝的留设，严格按操作规范施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。
4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应该超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
5）现浇结构尺寸的外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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能和使用功能的尺寸偏差。
6）按规范要求制取混凝土试块，及时送检。7）做好混凝土的养护工作。
（4）砌体工程
1）加气砼块、水泥等原材料必须有出厂合格证及复试合格报告单，且满足设计要求。
2）砌筑前做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误之后，方可施工。3）砌筑前一天，将预砌筑加气砼块墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
4）砌筑前按实地尺寸和砌块尺寸进行摆放，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，用细砼找平铺砌。
5）按设计要求设过梁、圈梁，拉结筋及钢筋网片要符合设计要求。6）采用合理的组砌方式。4.4装饰工程施工质量控制措施
（1）在装饰工程开工前，先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。
（2）装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全面合格后方可施工。
（3）基层必须平整、坚实、洁净，无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率满足要求，基层表面凸起部分先踢平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前3天用聚合物水泥砂浆修补。
（4）内外墙抹灰前，先检查门窗、预埋件等位置是否正确，与墙河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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连接是否牢靠。
（5）乳胶漆工程实用的腻子要坚固，不得有分化、起皮和裂缝，干燥后必须打磨平整、光滑。乳胶漆施工时严格控制稠度，使其在施工中不留坠。
（6）面砖铺贴时先进行面砖预排，时同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，并将非整砖排在次要部位或阴角处。并在管线、灯具卫生设施支撑等部位，采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面美观。铺贴好面砖的墙面，注意做好成品保护工作，不得碰撞及污染墙面。4.5楼顶面工程施工质量控制措施
（1）施工前，技术、质检部门要对各施工班组作出详细的施工技术交底，使操作组熟悉施工技术要领，明白施工质量索要达到的质量等级。
（2）材块楼面施工前，为便于板块楼地面的成本保护，须在顶棚、墙面抹灰完成后进行，经项目部技术、质检与墙、顶面粉刷工长、地面施工工长检查验收后，办理工序交接手续，方可进行地面工程的施工，对于未办理工序交接手续的房间，严禁进行楼面工程的施工。
（3）为保证块材面层与结合层之间的连接密实，防止出现空鼓现象，水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工，技术、质检员每天必须复核施工配合比，做好技术复核记录。
（4）严格控制楼面基层素水泥砂浆的涂刷面积，施工员要在现场督促检查，使各施工班组做到随涂刷水泥浆，随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。
（5）楼地面工程施工前，根据各楼层+50cm标高线向下量出楼地河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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面层的标高线，作为楼地面工程地面面层的标高控制线，并将此控制线弹在四周墙壁，并及时请技术质检部门对标高控制下班进行复核，对于未经技术复核的控制线，该房间不得施工。
（6）块材地面面层材料按分段分房间的顺序铺贴，铺贴时按四周的控制线拉线镶贴，并及时做好检查和复查工作，检查合格后，将铺贴完成的房间临时封闭，确保砂浆结合层强度小于1.2N/mm²前，不在其上进行后序施工。
（7）对于卫生间地面施工，除按照上述楼面施工要求进行对各层进行质量控制外，加强对防水层的质量控制。在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%，穿过楼板的管道已堵塞密实，经技术检查对房间基层处理情况验收合格后，办理工序交接手续，方可进行防水层施工，防水层施工必须做到操作人员必须持证上岗，防水层施工完成后，做好蓄水试验，并报监理业主验收，填写隐蔽验收单，方可进行后序施工。
（8）做好楼地面成品的保护工作，不得在其上切割材料，禁止碰撞，以免影响工程质量造成重大损失。4.6门窗工程施工质量控制措施（1）门窗施工质量保证措施
选用厂家产品时，对厂家的产品质量进行考察、评价，满足要求后，方可采用，运至现场的成品，要检查其制作质量。
（2）铝合金外窗施工质量保证措施
窗口的颜色，零附件质量均符合现行国家标准、行业标准的规定，并满足设计要求，并均有防腐蚀处理。
窗框制作加工完成后，复验其尺寸、开启方向、组合杆、附件、河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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外型及平整度均合格后方可接受。
窗体要横平竖直，窗框与窗洞采取弹性连接牢固。4.7、地下室防水质量保证措施
（1）加强原材料控制，防水材料必须有合格证、复试报告等技术资料齐全，有监理审批的专项施工方案等技术措施。
（2）防水砼的配置必按照实验室出示的配合比，并在操作中加强计量管理。防水砼的配合比应严格控制，既要考虑到砼的防水效果 又要考虑砼的可泵性，以及避免大体积砼产生温度裂缝。外加剂的掺量根据设计要求及实验室配比试验确定。项目质检员及监理人员在商品砼搅拌站全程旁站，严格把关。
（3）砂、石等材料的含水量控制在允许范围内，严禁超标。（4）砼的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均要严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。
（5）混凝土浇筑要分层，每层厚度不宜超过30~40CM，相邻两层浇筑间隔不超过2h，夏季适当缩短。
（６）防水混凝土采用机械振捣。
（７）防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润更为重要，混凝土进入终凝及覆盖，浇水湿润不少于１４d。
（8）混凝土的防水结构浇筑后严禁打洞。对于出现的小空洞要及时修补；防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构后浇带部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，采取措施，仔细施工。地下室穿墙套管要有止水翼，止水翼宽度不小于50mm。
（9）施工缝是防水薄弱部位之一，不留或少留施工缝。底板的混凝土必须连续浇筑。墙体垂直施工缝与施工缝统一起来，不得留其河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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它施工缝。最低施工缝距离的版面250mm，距离穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。
（10）柔性防水层施工前基层必须干燥，以含水率不少于9%为宜。
（11）在结构转角处、阴阳角处及凸出墙面的结构四周转角处必须做成平整光滑的圆角，半径为80mm左右。底板保护墙砌筑完成，表面1:3水泥砂浆抹平。
（12）SBS防水卷材施工前，应排好尺寸，用色粉袋弹出标准线，并将卷材平摊在干净、平整的基层上，用滚筒将胶粘剂均匀涂刷在才卷材边缘（超出搭接缝宽度）处，待胶粘剂干燥至手感不粘时再将其卷好备用。同时在接搭缝（超出搭接缝宽度）处基层表面均匀涂刷胶粘剂，待其干燥至手感不沾时即可铺贴防水卷材。
（13）阴阳角是变形比较敏感的部位，施工比较麻烦，在基层上距角每边100mm范围内，用密封材料，并按规定要求铺贴增强附加层，４．８屋面防水，防渗漏措施
（１）屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。
（２）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按 设计要求及规范规定进行施工，并加铺卷材附加层。
（３）严格检查，控制防水层的厚度，有破坏时及时修补。
（４）防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。
（５）屋面排水必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。
４．９卫生间、浴室等有水房间防水、防渗漏措施
卫生间等渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂，河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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而引起渗漏，或由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。施工时要注意 以下几方面的工作。
（１）立管套管须高出设计楼面２０mm。
（２）预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位 进行看护，时间不小于１４天。
（３）严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜施工。（４）安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵 照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。
（５）卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。
（６）做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。（７）做好土建与安装的协调工作。４．１０安装工程施工质量控制措施（１）加强组织与管理
１）在组织施工中和检查中严格执行有关国家规范和行业标准。２）现场建立安全保证体系，所有施工人员的主要任务是根据规范标准、施工组织 设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量保证工程质量。施工人员还必须结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制。起到事先预防作用。为了做好质量检查工作，实施过程中需要采取一些切实措施。做到四个统一。即统一检查标准，统一检查方法，统一检测内容，统一检测工具。
3）重视做好各层次的施工技术交底工作，要求质检人员参加，事河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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后填好施工技术交底记录表，使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。
4）建立对使用材料检验制度，严格控制使用材料的质量。5）抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。
6）加强施工记录管理，记录及时，内容真实，做到施工质量记录材料的同步性和正确性。
7）工程质量实行自检、互检和专检相结合，安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每次设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括工序安装检测记录、隐蔽记录、试运转记录和质量评定表等资料。工程交工验收是各 个单相工程和分部工程完整的质量资料。
（2）一般过程的质量控制
1）一般过程指操作过程工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、空调、电器的安装工程及防腐保温工程等。
2）质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的问题做好填写“改正通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，有施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。（3）特殊过程控制
1）特殊过程及过程的结果不得通过其后的检查和试验完成验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。
2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检人河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并作好记录。质监部门核定从事特殊项目操作人员的上岗证，操作的内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。（4）检验和试验
1）进货检验和试验由项目经理部和物资部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检查和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。
2）过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时设置检查控制点并执行“三检”制度。
3）最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理单位和市质监站组织验收，合格后方可办理验收手续。（5）初步验收、联动试车、试运行
1）初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成工程进行验收，承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具人员和其它方面服务 2）联动试车和试运行要结合本工程特点进行。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，方可进行联动试车。
3）运行检测有承包方在建立工程师和建设单位操作人员协调下进行 4）承包人按相关专业的有关规定进行资料整理，并绘制竣工图纸，上交建设单位和监理单位。
（6）保证材料质量的主要措施
1）把握材料采购关。坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。
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2）严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检查。进场材料不能有破损、变形等现象。
3）材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序有交接制度。
4）材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能积水，不能长期受日晒和雨淋。
5、成平保护措施
1、制定科学合理的作业计划
施工作业前，应熟悉设计图纸、会审记录、审计变更和工程洽谈记录，制定多工作交叉施工作业计划。即需考虑时间适中保证工序顺利进行，又要考虑交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取措施而造成的互相损坏、反复污染现象的产生。
2、交接清楚、责任明确、管理到位
(1)提高成品保护意识，以合同、协议等明确各工种对上道工序及本工序的工程质量的保护责任，提高产品保护责任心。
（2）上道工序与下道工序之间应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。
6、确保工程测量定位准确性的控制措施 1）采用先进的测量设备
本工程采用全站仪进行定位，楼层轴线的采用经纬仪和激光铅垂仪，水平标高控制采用精密水准仪等，对楼板面标高进行水平控制，确保施工质量。施工操作严格按照现行《工程测量规范》要求进行，专业技术人员持证上岗，确保测量精度。2）测量的组织和设备
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本工程由富有丰富经验的测量员与项目土建专业工程师组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有测量仪器均应经过校检，方可投入使用。3）平面及标高控制
投点前，先复核各轴线桩位，然后将经纬仪架设于轴线桩（或其标记）上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，采用正镜和倒镜将该轴线投测至、楼上一层，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180°检查前视标志无误后，将该轴线投测楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼层平面图尺寸进行建筑物各细部放样。标高配合采用100米钢尺向上引测，在楼房的东南角一层+1.0米处设一个标高控制点，其上各楼层分别从该标高控制点向上引测。
7、各工种、各专业配合措施
1、与监理单位配合
（1）主动向监理单位提交我单位的相关资料、质量保证体系和各分项工程质量计划。
（2）主动配合建设、监理单位做好图纸会审，协助监理工程师做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件。
（3）协助监理单位开好每周五上午10：00的工程例会。
（4）协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，并将施工总进度计划分解成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向建设、监理等单位提交，在每周五上午工程例会上，检查上周计划完成河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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情况，安排下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和安排下月计划，如施工进度计划有拖延，要分析产生拖延的原因，制定将工期赶回来的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。
（5）协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足建设单位投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报建设、监理单位审核，以便建设监理单位能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布。
（6）配合建设、监理单位及时做好分项工程评定、验收工作，收集、整理完整的工程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件。
2、协调方式
（1）施工单位成立协调联络部，部内设多名联络员分别负责每个分包单位的联络和协调工作，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人管，有人帮助解决。
（2）结构施工阶段项目部坚持每天下午6：00的施工现场生产调度会制度，解决土建施工、预留、预埋施工中的协调问题。各施工作业队负责人必须准时参加，听取施工调度安排，协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，根据会议决定，各施工作业队必须认真执行。
（3）又项目经理部会同建设、监理单位通报各专业工程师定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全成产、工程技术资料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（4）项目经理部每周向建设、监理单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼
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困难和问题。
（5）做好安装工程的预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作，并作为他们提供必要的机械设备、零散材料和施工用地。
（6）配合建设、监理单位及时召开工程协调会，解决协调、配合、成品保护、各专业预留洞孔统一等问题。
3、各施工段、工种、专业之间的配合（1）各施工段、工种之间的配合措施
施工前，技术负责人、施工员、质检员应组织交底会议，不至于工作内容、质量标准、检查方法、施工方案及各施工段、工种之间的配合内容。会议上要落实到人并作好记录，形成文件分发各班组。
项目部应设各工种的负责人，并给予充分的权利，以进行工种、施工段之间的协调工作。
加强工序间的交接班检查制度，检查后的结果应有各负责人的签字，并传递给项目部负责人，以进行下一步处理和安排。
项目部在每天的碰头会和每周四例会上，明确第二天和下周的工作内容安排，并形成文件下发各负责人，以确保付诸实施。（2）土建与安装之间的配合措施
在施工程序上，遵循先关键后一般、先系统后局部的原则。即在不同专业交叉施工中，先抓重点；在同一专业同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线；在同一空间，要采用自上而下的原则，并注意先暗管后明管。
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第四篇：管道安装工程质量保证措施专题
1.1.通风工程的质量控制措施
风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先，对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购；其次，从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程，要求班组精心施工，严格按照施工技术交底的要求进行施工，同时对产品质量进行自检，对不合格产品坚决返工，施工员认真作好工序复检，质量检查员进行专检，决不允许不合格品流入下道工序。
风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键，如果内在质量再好，保温质量再差，给人的第一观感质量就不好，那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时，一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚，要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温，风管（水管）与保温材料间胶水涂刷应均匀，保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固，防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水，保证接口处严密不漏水。另外，风管或水管保温层厚度的选择，一定要根据设计要求选择，防止用错材料。
1.2.给排水安装工程的质量控制措施
管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致；其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。
丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作；管材、管件的质量必须符合规范和设计要求；麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀；丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。
1.3.电气安装分部工程的控制措施
电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。
1.4.原材料或半成品的质量控制措施
对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。
对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。
设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。
进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。
对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。
设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。
1.5.加强对技术资料的收集整理和保管
各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。
安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。
安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件（如消防产品必须有备案登记证），认真收集并粘贴好。
各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。
第五篇：创优质结构工程质量目标和质量保证措施
亿隆·家天下项目工程
创优质结构工程质量目标和质量保证措施
目录
目录...........................................................................................................................................1
一、工程概况...................................................................................................................................2
二、工程质量目标...........................................................................................................................2
三、工程质量保证体系...................................................................................................................2 3.1建立项目质量管理体系.....................................................................................................2 3.2项目人员质量责任制.........................................................................................................3
四、工程质量保证管理制度...........................................................................................................5 4.1 建立质量保证责任制........................................................................................................5 4.2编制项目质量计划.............................................................................................................5 4.3制定分项工程预防纠正措施.............................................................................................5 4.4工程分包方管理制度.........................................................................................................5 4.5 劳务分包方管理................................................................................................................6 4.6 质量否决制........................................................................................................................6 4.7 材料进场检验....................................................................................................................6 4.8 样板制................................................................................................................................6 4.9三检制.................................................................................................................................6 4.10过程监控制.......................................................................................................................6 4.11做好隐、预检工作...........................................................................................................6 4.12分部、分项工程核验制...................................................................................................7
五、分项工程质量保证措施...........................................................................................................7 5.1钢筋分项工程.....................................................................................................................7 5.2模板分项工程.....................................................................................................................8 5.3混凝土分项工程.................................................................................................................9 5.4砌体工程质量控制...........................................................................................................12 5.5 回填土质量控制..............................................................................................................12 5.6安装工程质量控制...........................................................................................................12
六、质量通病防治措施.................................................................................................................13 6.1模板工程...........................................................................................................................13 6.2钢筋工程：.......................................................................................................................14 6.3混凝土工程.......................................................................................................................14 6.4砌体工程...........................................................................................................................16 6.5地面与楼面工程...............................................................................................................16 6.6抹灰工程...........................................................................................................................17
七、工程资料管理.........................................................................................................................17
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一、工程概况
长垣亿隆·家天下Ⅱ、Ⅳ地块工程位于长垣县桂陵大道与山海大道交叉口，属小高层住宅建筑群。
本工程总建筑面积6.7万㎡，其中Ⅱ地块建筑面积约4.4万㎡，Ⅳ地块建筑面积约2.3万㎡，由9栋11层住宅楼、2栋商场、1栋热力交换机房共12个单项工程组成。其中，住宅楼为剪力墙结构，商场、热力交换机房为框架结构，结构使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，砌体施工质量等级B级，抗震设防烈度为7度。
建设单位：河南省亿隆房地产开发有限公司 监理单位：河南省新源建设工程管理有限公司 设计单位：洛阳华艺建筑规划设计有限公司 施工单位：中建二局第二建筑工程有限公司
二、工程质量目标
本工程质量目标创河南省结构中州杯，且施工质量不低于家天下其它已完工程。为了确保工程质量目标的实现，在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施，将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达标。
三、工程质量保证体系
3.1建立项目质量管理体系
工程开工前，成立以工程施工总承包项目经理为首，各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系，为实现工程质量目标提供监督保障。工程的质量控制按GB/T19001标准和企业质量管理体系要求运行。
3.1.1项目各职能部门按照公司的质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文件要求，建立并完善项目质量管理体系，加强项目管理，强化过程控制，确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。
3.1.2 施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案，并报有关部门审批，确保本工程质量目标的实现。
3.1.3 为实现工程的目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求，从文件和资料的控制，材料质量控制，施
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工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。3.2项目人员质量责任制
3.2.1项目经理质量责任制
项目经理是单位工程施工操作的直接组织者和领导者，单位工程施工质量的第一责任人。
组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、施工方案技术措施进行施工并经常督促检查；
严格按施工程序办事，做到文明施工积极推广和应用新材料新技术新工艺对各操作班组进行文字技术质量交底；
随时掌握工程进度及质量情况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在的问题组织质量攻关；
积极支持专业质量员的工作，对负责施工的单位工程质量负有责任。对竣工的不合格工程返工费用负有经济责任。
3.2.2项目工程师质量责任制
项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件，并进行严格检查。对工程中发生的技术问题提出技术措施。组织QC小组活动并做好记录。
3.2.3工长质量责任制
工长是本工序的第一质量责任人，对施工全过程的质量全面负责，工长在技术交底中要明确本工序的质量目标，在保证质量的前提下，确保工程进度；
随时掌握工程进度及质量情况，认真执行质量计划和各项技术措施，组织班组工人开展自检、互检活动；
认真掌握工序交接情况，及时认真填写施工日志，积极支持专业质量员的工作，并协助收集质量原始记录。
3.2.4专职质量检查员质量责任制
在本单位技术负责人、项目经理、项目工程师领导下，对检验批、分项、分
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部、单位工程质量进行监督，并做出质量评定，同时接受上级的业务指导；
熟练掌握验收规范及验评标准的规定和检测方法； 随时进行质量跟踪检查，掌握工程进展中的质量状态；
收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录，并按事前、事中、事后的程序将有关资料整理齐全；
督促本工程质量计划的正确实施。参加图纸会审，参与工程质量事故的调查，进行返工后的复检工作。
3.2.5现场试验员质量责任制 熟练掌握检验标准的应用方法；
严格按照规定的施工配合比要求确定顺序，做好试配及施工配合比的签发工作，定期或根据气候变化情况及时测定砂石含水率，根据砂石含水率固态施工配合比；
负责生产中的质量抽检，对违章作业经劝阻不改，有权收回配比，停止生产； 负责按上级或公司规定对实验数据、资料、报告等进行归档管理； 3.2.6现场材料员质量责任制
做好施工前材料进场准备工作，把好材料进场验收关；
对所采购的原材料半成品，均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证，对影响结构的钢筋、水泥等材料应配合试验员事先取样，中间抽查检验，以保证工程所用材料的合格。对索取的原材料合格证应及时存档；对工程因使用不合格材料而引发的质量事故，负有直接责任。
3.2.7技术员质量责任制
负责在施工工程技术档案资料的汇集整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效；
参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员作好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。
3.2.8生产班组长质量责任制
对本班组人员进行“质量第一”的教育，认真贯彻各项质量制度，全面负责本班组对“三检”制度的认真执行；
领导本班组工人严格按照图纸技术交底和操作规程进行施工；分析工程存在的质量问题并设法解决。对不合格的产品应主动返工，直到合格。
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3.2.9成本核算员质量责任制
负责项目成本预算分析、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作，负责项目月成本的汇总和核算工作。达到控制成本的目的；负责提供实施施工组织设计和施工阶段所需的劳动力、工料、机械的需用量数据信息；按照规定的核算程序和方法以及规定的成本项目和核算对象收集和分配各项生产费用。
四、工程质量保证管理制度
4.1 建立质量保证责任制
根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程总承包项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。
项目经理是质量责任者，对质量工作进行全面领导，技术负责人负责质量，生产经理协助项目经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。经理部成立质量管理小组，负责本工程质量计划的实施及施工过程的工作。质量保证体系组长由项目经理担任，副组长由生产经理、技术负责人担任，分工明确，各负其责，相互配合，目标明确。各级质量人员严肃使用质量否决权，做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。4.2编制项目质量计划
工程开工前编制项目质量计划，做为对外质量保证和对内质量控制依据。质量计划由项目部负责人组织编制，公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时，由施工技术组长组织修订，填写修改记录，报总工程师审批。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总负责人组织各职能部门实施，接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。4.3制定分项工程预防纠正措施
各个分项工程施工前，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。
4.4工程分包方管理制度
4.4.1 承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。4.4.2 分包工程施工前，分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求，为实现单位工程质量目标打好基础。
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4.4.3 由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位或项目公司审核后，方可使用。
4.4.4 由分包方承担施工的分部、分项工程，工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后，方可退场。4.5 劳务分包方管理
4.5.1 通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质，技术力量强，信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。
4.5.2 在施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核，发现问题苗头及时采取相应措施制止问题发展。
4.5.3 对技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。4.6 质量否决制
施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。4.7 材料进场检验
严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。4.8 样板制
对分项工程（特别是装饰工程）及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。4.9三检制
强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。4.10过程监控制
施工过程中，应对工过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。4.11做好隐、预检工作
开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工
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程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。4.12分部、分项工程核验制
分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位，如：地基与基础、主体结构，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。
五、分项工程质量保证措施
分项工程施工坚持样板制，确定样板间和样板工序，加强施工预控；采用统计方法等，从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因，制定通病防治办法，加强分项施工预控；加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制；采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水平。5.1钢筋分项工程
钢筋分项工程包括筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求。
5.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。
5.1.2钢筋运至现场后要及时对料，按规格、型号、架木方进行标识码放，不得混放。
5.1.3钢筋保护层要以设计厚度为依据放置垫块。
5.1.4所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。
5.1.5钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。
5.1.6严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋搭接错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。
5.1.7结构实体钢筋保护层厚度检验：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）进行检验。
5.1.8钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查。重点检查下列内容：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间距是否正确，特别
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是检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象；检查钢筋对焊接头位置是否符合要求；钢筋保护层是否符合要求；锚固长度是否满足要求。
5.1.9由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程施工中将采取在楼板上进行二次放线的方法，对柱、墙筋进行重复校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在浇混凝土前必须再次复核柱筋位置是否正确。同时在绑好的钢筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的钢筋长度正好为柱的截面尺寸，以保证柱截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。
5.1.10钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
5.1.11钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
5.1.12钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。5.2模板分项工程
本工程混凝土观感质量目标为清水混凝土，模板分项工程则是关键保证项目之一，包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前，应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板，并按材料进场计划安排进场，进场前，应对模板质量进行验收，合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制，保证其施工质量：
5.2.1保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。5.2.2保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
5.2.3模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。
5.2.4模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
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5.2.5模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。
5.2.6基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。
5.2.7各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。5.2.8模板表面要平整，拼缝严密，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。5.2.9模板应有足够的刚度。5.2.10木模板加工应符合下列要求：
模板及支架的木材应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。
模板节点应结合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸应准确，拼缝严密。模板加工完毕，应进行试配检查，分类堆放。
在安装模板时，应准确牢固地预埋穿墙管、铁件等。
5.2.11模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011规定进行起拱。
5.2.12为防止柱混凝土烂根，在柱根部施工缝处，浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。
5.2.13在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，清理干净模板内杂物。
5.2.14控制拆模时间，留设同条件养护试件，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011要求填写拆模申请单后方可进行。
5.2.15为保证脱模效果，使用脱模剂，涂刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板。5.3混凝土分项工程
混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。
混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。
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5.3.1混凝土所用的原材料必须符合以下规定：
水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水采用自来水。
5.3.2外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。5.3.3浇筑前根据混凝土量确定工作面，制定浇筑路线及先后顺序，确定各部位先后浇筑时间。
5.3.4泵送混凝土的一般技术要求，混凝土浇筑坍落度最高不超过180mm，最低不要小于140mm，严格控制水灰比，现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
5.3.5浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保证抗渗混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低自由倾落高度。
5.3.6防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣20～30s为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振、欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm左右，并且应在下层混凝土初凝之前进行，要由专人负责振捣，做好记录。
5.3.7浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，禁止擅自留置施工缝。5.3.8按规范要求留置混凝土试件，及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试件。
5.3.9混凝土裂缝预防措施
顶板混凝土施工完成后确保48小时以后再进行下一道工序施工，上料要均匀分开，严禁集中堆放，确保混凝土不发生变形。
浇筑完毕后及时浇水养护，铺盖覆盖物，保证养护时间。
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混凝土板施工交活不能过早，一般不少于二道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。
板下的支撑距离不能过大,保证板的整体刚度不变形。过楼板孔洞必须制作专门模板进行封堵。电线管上应加钢片网，并保证混凝土密实。
5.3.10振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的水平，对全现场振捣工全部进行培训，通过考试评选出优秀振捣工，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣工或技术水平相对较高的振捣工亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接，防止过振和漏振。
5.3.11严把混凝土抹面关
为避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，踏上脚印。
5.3.12强化混凝土施工试验工作
混凝土标准试件的制作、养护和试验根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2011的规定进行。混凝土同条件试件作为拆模和结构实体检验的依据。
为了加强施工现场试验工作的管理，特制定试验室及搅拌站管理制度及计量器具精确度控制措施。配备专职试验员，来进行试验工作。
5.3.13施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。
5.3.14结构基层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。
5.3.15配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。
5.3.16浇筑混凝土时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
5.3.17对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。
5.3.18浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并
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应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
5.3.19每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。5.4砌体工程质量控制
5.4.1立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。5.4.2砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。
5.4.3控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。5.4.4拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。5.5 回填土质量控制
5.5.1回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。5.5.2回填的土料清除有机物质，并过筛，防止粒径过大。
5.5.3回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。
5.5.4控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。
5.5.5打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。
5.5.6做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。5.6安装工程质量控制
为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不
一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：
5.6.1预留预埋
预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：
施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。
各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位
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置。
严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。
预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动泵的振动移位。预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止堵塞。
5.6.2正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。
5.6.3给水、消防、空调水管管道安装前，应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。
5.6.4无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。5.6.5锯电管时用锉刀锉光管口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。
5.6.6电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加Ф6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。
5.6.7电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场的电缆进行核算。
六、质量通病防治措施
工程质量通病的防治及工程细部做法是影响工程质量的关键因素，根据该工程的特点，结合多年来的施工经验，对工程中存在的质量通病，重点加强以下方面的控制，保证工程质量目标的实现。6.1模板工程
6.1.1柱模板易产生的质量问题：截面尺寸不准确，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
6.1.2防治办法：支模前按图弹位置线；校正钢筋位置；支模前柱子底部先
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做小方盘模板，保证底部位置准确；根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
6.1.3梁、板模板易产生的质量问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。
6.1.4防治办法：根据施工方案设计出横龙骨的尺寸及间距、支柱的尺寸及间距，使模板支撑体系有足够的强度和刚度，防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱的底部支在坚实地面上，下垫通长方木，防止支柱下沉，使梁、板下面产生下挠；梁、板模板按设计要求起拱，防止挠度过大；梁模板上口设锁口拉杆，防止上口变形。
6.1.5墙模板易产生的质量问题：墙身超厚，墙口上口过大，混凝土表面粘连，缝隙跑浆，门窗洞口变形等。
6.1.6防治办法：支模前按图弹出墙体位置线，支模控制线；模板就位准确；穿墙螺栓全部穿齐、拧紧；支模时上口卡具按要求卡紧；模板清理要干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼缝处粘贴海绵条，门窗洞口模板组装、固定要牢固。6.2钢筋工程：
6.2.1质量通病：墙、柱主筋位移，楼板及挑板上筋下踏等。6.2.2防治措施
混凝土保护层垫块按规定放置，墙体钢筋设置竖向梯子筋，在模板上口设置横向梯子筋，柱筋上口加一道临时箍筋，箍筋与柱筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑时钢筋移位。混凝土浇筑时设专人看管钢筋，下料斗及振动棒尽量避免碰撞钢筋。混凝土浇筑完毕后，及时将移位钢筋校正。
板筋上下两层钢筋间放置钢筋马凳，保证上下钢筋位置及间距正确；板筋绑扎完后架设跳板，禁止在板筋上踩踏；安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
梁纵向受力钢筋有双层或多层时，两排钢筋之间垫直径25mm的钢筋头，保证钢筋排距。
严格按施工规范和设计要求施工，确保钢筋有足够的搭接、锚固长度并位置准确。6.3混凝土工程
6.3.1质量通病：蜂窝麻面、露筋、烂根、裂缝。
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6.3.2防治措施
混凝土出现蜂窝麻面的主要原因是：模板接缝不严，混凝土振捣不密实，拆模过早。根据蜂窝麻面产生的不同原因，我们将采取如下措施：
在模板接缝处夹专用的海棉胶带，并卡紧接缝处的卡具；在模板与原混凝土的接触面夹海棉胶带；顶板的竹胶板模板接缝处垫实、整平，并用40mm宽的胶带贴缝，堵塞好所有部位的孔洞和缝隙，达到不跑浆漏浆的目的。
混凝土振捣设专人振捣，保证不漏振；掌握好振捣时间，振捣时间不能太短（太短则混凝土中的空气和水分不能全部排出），也不能太长（太长会造成模板缝隙增大而跑浆）。
控制好拆模时间。模型拆除时，混凝土要达到一定的强度并容易与模型拨离；支模前刷好隔离剂。
露筋原因主要是钢筋的保护层厚度控制不力所致，所以我们将重点控制保护层厚度。保护层垫块采用塑料垫块，厚薄一致，并且不受混凝土浇筑的影响；混凝土厚度不够或者上部钢筋提的过高也可能导致板面上部露筋，因此要控制混凝土厚度，上排钢筋设拉钩与下排钢筋勾连(特别是负弯矩筋)。
墙、柱根部混凝土有孔洞、露筋（即烂根），原因是根部跑浆，混凝土入模时落差过大而石子集中，或振捣不到位。为了保证墙、柱根部不跑浆，在浇筑楼板时在墙体两侧和柱根用大杠刮平，再用铁抹子抹平，周围标高控制在2mm以内，安装模板时底部垫海绵密封条，以免跑浆。在浇筑混凝土前适量浇水湿润；浇筑时先铺垫30mm—50mm厚的本混凝土中的砂浆做为结合层。混凝土入模时落差不得过大并严格控制一次浇筑高度，混凝土振捣时一定要插到底，依次振捣，不得漏振，且振捣时间长短要适当。当混凝土入模后要随时振捣，间隔时间不得过长。
混凝土的裂缝产生原因较多，而且也较复杂。如早期混凝土干缩裂缝，后期混凝土收缩裂缝，随温差变化产生的裂缝，使用过程中产生的裂缝等。在施工过程中我们将采取以下措施预防施工裂缝：
严格控制原材料的质量，不使用粒径过细的砂子，并要求级配良好，含泥量不得超过5%，石子要质量好，不得含有风化石和砂石，石粉含量不得超试验标准，水泥要经严格试验，严禁使用不合格水泥和超期或受潮结块水泥。
严格控制配合比和掺合剂掺量，计量准确，严格控制水灰比和混凝土的坍落
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度。
浇筑混凝土时振捣密实，混凝土表面抹平压实，初凝前再抹压一次，这对早期裂缝控制很有利。保护板面负弯矩钢筋的高度，严禁上人踩踏，若有变形或下降即时修整完好。
顶板混凝土其强度未达到1.2MPa前不得上人行走，顶板混凝土强度未达到设计强度之前不得集中堆放重质材料。
梁板模型不得过早拆除，特别是下部顶柱未达到规范所规定的拆模强度前不得拆动所有顶柱。6.4砌体工程
6.4.1本工程砌筑工程主要采用混凝土加砌块，质量通病主要是：灰缝控制不均匀；竖向灰缝砂浆饱满度差；墙体压筋不规范等。这些问题的存在对装修抹灰工程很不利，增加了墙面裂缝的机会。
6.4.2预防措施：
施工前首先对施工人员进行明确的书面交底，灰缝宽度控制在15mm左右，偏差为±2mm。竖向灰缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填满，不得出现透明灰缝，砂浆饱满度不得小于80%，施工中安排质检员定量抽查。
墙体压筋按设计或规范要求设置，注意钢筋的长度、弯钩形式、铺设根数和分层竖向距离、两端的锚固方式，严禁把压筋任意弯折。6.5地面与楼面工程
6.5.1质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
6.5.2预防措施：
回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。
铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。
水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。
卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔
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洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。6.6抹灰工程
6.6.1质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
6.6.2预防措施：
抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。
抹灰前,墙面应浇水湿润。
抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。
面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
抹灰前应认真做灰饼。
抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。抹天棚四周应弹线,控制水平面。
七、工程资料管理
7.1工程技术资料实行技术负责人负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理和审核。
7.2工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。
7.3工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。
7.4施工单位自检合格后，成：《单位（子单位）工程质量控制资料核查记录》；《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》；《单位（子单位）工程观感质量检查记录》。
7.5监理单位进行预验收后，形成：《单位工程竣工验收报验表》。7.6建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：《工
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程质量检查报告》（勘察单位）；《工程质量检查报告》（设计单位）；《工程质量评估报告》（监理单位）；《工程竣工报告》（施工单位）；《工程竣工验收报告》（建设单位）；《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》。
7.7工程移交建设单位后，形成《竣工移交证书》。
7.8工程竣工备案除具备上述工程文件外，还应主要有以下文件：《建设工程规划许可证》及其它规划审批文件；《建设工程施工许可证》；《工程质量监督注册登记表》；《地基验槽检查记录》；《建设工程消防验收意见书》；《水质检验报告》；《环保监测检验报告》；《河北省房屋建设工程质量保修书》；其它文件。
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