第一篇：机械专业暑期实践日记2010
实践日记2010
8月1号
昨天晚上刚刚背了大包小包的东西回家，今天就要到工厂里工作。唉！由于是暑期实习，所以我要和爸爸妈妈同样的时间上下班。今天一大早就从被窝里爬起来，着实受罪。工厂在我们靖江的开发区，很多公司都已经搬到了这片开发区，这是城市在进步发展的一个标志吧！不过开发区让我最不满意的一点就是附近一片空空如也，你想喝瓶饮料都不知道在哪里买。由于是新厂区，面积很大，我坐在了农用车上，在一位叔叔的带领下仔细地参观了工厂。工厂绿化面积很大，充分体现了它的人文精神！
8月2号
作为一个还有一年就要毕业的机械专业的学生，对于车铣刨我所能运用的还是少之又少。实践是检验真理的唯一标准，理论上是需要掌握的，可是光有理论是万万没有用的。第二天爸爸让我先呆在他的办公室里帮他整理资料。说起来就算是一个小小的文秘吧！整理资料的过程中，有很多的地方我都看不懂，也理不出个头绪来。毕竟行行都有它特殊的地方，一些符号啊，标记啊，看到我头都大了。旁边的阿姨热心的给我指导，只是到了下班时间还是没有弄好~
8月3号
昨天没有做完的事情今天继续！工作了有两天，渐渐有点习惯这种作息时间。虽然在学校里上下午都是按作息时间上课的，只是自己能够支配的时间相对而言还是比较多的。而在工厂里时间基本是被规定的死死的，中午吃饭加午睡也仅仅才一个半小时。由于厂区在很远的地方，根本不存在回家吃饭的可能性。更主要的是，食堂肯定是黑心老板承包下来的。吃了三天的食堂饭，我吃了三天没有熟的包菜。今天整理资料的时候就熟练多了，我也能认识一些简单的符号了。成就感！
8月4号
天是越发的热了，太阳不知疲惫地烘烤着大地。幸好最近几天我都是呆在办公室里，算是很幸福的吧！办公室最大一个优势就是有着本世纪很实用的发明——空调。多了我这样一个不算太合格的打下手的，爸爸明显要轻松多了。不过一般上班时间的话要看到爸爸的机会还是很少的，因为老爸有很多事情需要在车间里面处理，所以大多数时间都不能吹空调。我嘛，就帮着接接电话，整理整理资料。闲的时候就会看看网上的一些好的文章，练习打打字，了解一下企业文化。
8月5号
今天是我工作第五天，星期四。算算，啧啧，这个星期天可以休息半天。只是工作了几天我就有了惰性啊！唉！爸爸妈妈可是几十年如一日地爱岗敬业，勤勤恳恳的工作，我这21世纪新青年这些还克服不了吗？爸爸今天给了我一些扬阳公司最基本的资料，让我好好看看，因为明天他就安排我到各个车间进行实际演练了。有点憧憬也有点兴奋，到底会是什么样子呢？毕竟自己最近所浏览到的只是各个车间基本的概要，还是相当表面的。能够深入到内部查探到军情，怎么会不让人开心呢？
8月6号
我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有熟练的操作技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳。回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类？在旁边阿姨的指导下，学了整整一天总算有些眉目了。原来每个材料都有自己的图号，就好似每个人都有名字一样。
8月7号
今天还是在冲压车间额！说实话，真正进到工厂里是什么感觉呢？热啊！整个车间就那么几个大电扇，还只是对着一个地方吹，我工作的地儿压根一点风也没有。我的工作呢，就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。
8月8号
嘿嘿，今天只要呆在工厂里半天，总算熬到一个星期天了。这个工厂有一点我不赞同的地方就是他们的假期制度，经常是两个星期才休息一个周日。最近由于厂里的销售比较好，所以这次只放假半天。工厂是私营企业，为了实现自己的暴利总是要稍微剥削一下工人的剩余价值。幸好我只是个实习生。爸爸妈妈有时候就要加班到好晚。我也只能在工厂的门卫那里等着，顺便和门卫叔叔唠嗑。年纪大的人，经验和阅历总是我们这些年轻人所不能比的。
8月9号
恩，今儿个还是呆在冲压车间。冲压的程序，就是成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，再进行简单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用非常大，模具的质量直接决定这工件的质量。刚开始工作特别容易感到累，车间主任对我非常关心，总是把最轻的活交给我做。我也会主动去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，我希望能有更多的体验。
8月10号
在冲压车间呆了三天，肯定减了不少肥肉啊！嘿嘿，还不错！勉励下自己。今儿个我去的是焊接车间。我负责给即将焊接的钢材上红漆，这个老实说，是有点技术水平的。看着叔叔阿姨们熟练的技术，我羡慕的同时也有着一份敬佩。一个人在工作岗位上的那份热情，不管这份工作是高贵还是贫贱,都应该用一颗认真的心去对待。最后，看着自己刷出来的成品我心里那份骄傲劲崩提了！这是一种品尝到成功的幸福感。嘿嘿！虽然效率相当低，表面也不是那么好看~
8月11号
早上兴致勃勃地来到厂里，充满着干劲哪！昨天尝到了成功的甜头，今天想继续努力，这样会有更大的进步。现在更加明白一点，当一件事情你看到了它的成果，哪怕只有一点点，那对你的促进作用是巨大的。就像在期末复习的时候，当自己把一个知识点吃透的时候是最令人欣慰的。因为我的努力没有白费！车间主任对我的工作也给予了肯定，看到爸爸的时候还在他面前表扬了我，啧啧，心里好开心的说。这可以称的上是鼓励教育哈！今天刷出来的成品明显要比昨天好很多！
8月12日
呆了三天了，和焊接车间的叔叔阿姨们也混熟了，霍霍，他们人真的很好。我想，对于一个女人来说，做这样的工作真的很辛苦，有很多都是粗重的活，而且工作量还真是挺大的。不过工厂里还有一些和我差不多大的同龄人，他们都做的好好的，在他们的笑容中我看到了希望。我又怎么能够放弃呢？不管怎样，当你决定你要好好做一件事的时候，就努力吧！我自己，当时选机械的时候并不知道原来我将来面对的工作是这个样子的，不过现在，我渐渐爱上了这个行业~
8月13日
嘿嘿，还有明天一天我的实习就有两个礼拜啦！爸爸今天让我到妈妈工作的地方去，顺便瞧瞧她开的天车。在洛阳的时候，我还记得去的第一天洛阳的师傅就让我们看了个宣传短片，里面有讲到关于天车可能引发的危害。说实话，当时心里头很怕。有很多事故总是在你不经意间就发生了。所以，安全是第一位的。刚进车间车间主任就一再对我强调这个问题。恩，在这个车间其实我只能稍微帮打打下手，顺便看看一些加工过程。看着妈妈熟练地操作着天车，这么热的天，在那小小的驾驶室里，连电扇都没有，每天还要在上面坐八个小时，真的很辛苦！
8月14号
实习了两个星期了，在这两个星期的时间里我基本上每天都是腰酸背痛，不知道这次能瘦多少呢？今儿个呆的涂装车间，唉，让我很是郁闷。我记得在洛阳的铸造车间的时候，我就进去参观了一会，出来的时候满身都是粉尘。天又那么热，粉尘和着汗水，那不整一拌浆糊么？这个涂装车间也毫不逊色。粉尘多的不得了！难怪在这工作的叔叔阿姨们都会有工作年限。工作年代太久的话吸入粉尘太多对肺部伤害太大了。这也是公司人性化的一个地方吧！
8月15号
伴随着刚开始的新鲜感慢慢的消失，我渐渐出现了一种疲惫感，怎么可以这样？人要坚持下去。叔叔阿姨们可都在这工作了几十年了。我记得还是很小的时候妈妈也是在涂装车间工作的，那么辛苦的环境。唉！机械这个行业与很多东西都有关系，因为各行各业都离不开机械。以后我工作的地方会是什么样子呢？难道这些问题都不能解决么？人都是平等的，可是有些工作确实太累了啊！好在车间主任照顾我，允许我隔段时间就出去享受下新鲜空气。车间里面，粉尘太多~
8月16号
先祝自己情人节快乐！吸了两天的污染空气，我都已经受不了，就差带个氧气罐进去了。可想而知那些在那工作的叔叔阿姨们有多辛苦呢？这个工厂里有三班制，就是白班，中班，夜班。因为人是可以休息，可是那些机器如果晚上也都关掉的话对于一个工厂来说是不合算的。我这次实习上的都是白班，还算比较轻松的。像夜班的话，大半夜的去上班一直要到早上才能回家。今天去的车间是制造设备的车床，总算看到了点我还算熟悉的东西啊！毕竟金工实习的时候自己也操作过！
8月17号
昨儿个日记写的马马虎虎就草草结束，嘿嘿，懒散！看到工厂里的车床，感觉和我操作的不大一样。我基本上没有看到是三爪卡盘装夹的工件。今天本想上去操作体验一下，不过被车间主任拦下来了。工厂里各个车间都是有一条生产线的，每天要完成的量也都是有规定的。
这些车床上加工的工件虽然精度不是那么高，但是在这的操作工都是工作了好多年的，有相当丰富的经验。我可以在旁边观看，询问自己不懂的地方。但是实地操作还是算了！看了一天。我收获甚多！
8月18号
由于实习只剩下两天的时间了~我得抓紧时间继续我的工作了！今天去的还是那个工装车间，这里生产的都是一些小型的化工设备上的零件。昨天仔细看的是车床，今天我来到了坐落着一堆铣床的地方。这个车间还真是挺大，让我大开眼界。龙门铣床，立式铣床，卧式铣床，各种各样的铣床在工人师傅的操作下变得相当有规模性。工厂里有很多处的小黑板，上面注明着在车间里应该注意的事项，还有一些优秀工人的表彰之类。和在洛阳看到的感觉不一样，果然是每个工厂都有它自己的特色。
8月19号
实习最后一天啦！唉！前些时候每天累得要死的时候巴不得它早点结束。可是真的要结束的时候却是舍不得的。所以我特别珍惜今天在工厂里的每一分每一秒，叔叔阿姨们知道我明天要回扬州都在笑盈盈地和我道别。不过今天还是有任务要做的。工装车间的刨床今天好好地研究了一下。工人师傅们也告诉我说，对于机械这一个行业来说，要创新是很不容易的，我们所能做的就是在原来的基础上做得更加仔细。在这短短的二十天中，我真的学到了很多东西。
8月20号
由于考研班的课要开始了，所以我今天不得不去学校啊！唉！真真是有点纠结的！今天上午匆匆忙忙赶到学校，下午就要开始上课了。这段实习的过程作为一段珍藏吧！在我即将走上工作岗位、即将步入社会之前有这么一段经历对我来说是真的很好的一件事情。实习与工作的最大区别应该是实习我还是抱有一种侥幸的心态，毕竟这不是工作，我也没有工资可以拿，不用付出与之等价的劳动。嘿嘿，加油！每天，不管用什么方式我都会变得越来越好！
第二篇：机械专业暑期实践报告
暑期实践报告如今机械制造正向四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。我们在校大学生应该多多利用大学生活的空闲时间走进社会多多实践，培养自己的实践能力；在培养实践能力的同时我们应该扎实自己的专业基础与其他相关知识，为在踏入社会与自己的职业生涯前多做准备。
首先我们环顾下当前形势吧，在全球经济的影响下，中国也深受其害，原本是“世界工厂的中国现在也失去了往日的繁华与优势了，很多打企业纷纷减产转移或是裁员，更有糟糕的是直接宣布破产，一下子就导致数千万人乃至数万人一夜之间失去赖以养家糊口的经济来源，这日子相信有不少人感受过的！那么再说就业形势吧，很多从大企业走出来的人，有的是跟随了很多年的了，有的是拥有很不错的技术基础和管理知识，这类呢，相应还是很好找工作的。如果没有一定的技术含量和管理水平的话，出去找工作，就更加困难了，因为现在很多企业都在进行内部调整，紧缩银根过冬呢，就算是要招聘的话，此时挑剔的资源就更多了！目前大学生选择工作日渐趋于理性，能够从实际情况出发选择适合自己的工作，例如：对工作方向的选择、对工作岗位的选择等。现在已经逐渐渐形成了为自己选工作的良好态势，而不是以前的为专业选工作。从现在的社会发展观察，目前有相当一部分大学生在毕业后选择先找一份工作，找到自己立足社会的经济来源，再找最适合自己的工作。对薪金的要求也趋于理智，能够做出较为理智的判断，不是一味的偏低，也没有过度的追求高工资。
许多学校为毕业生开设了就业指导课和就业指导讲座，通过专门的就业讲座、就业指导网站和校园招聘大会的形式能使毕业生比较容易获得当时的就业信息。渐渐兴起的网络求职和传统的人才招聘市场也是毕业生的主要就业途径。有些毕业生在大学期间曾担任学生干部，而表达能力（凸显于人际交往与业务洽谈），实践能力（凸显于实际业务操作），交际能力（凸显于与领导同事交往及业务洽谈）的锻炼成为日后工作收益最多的部分。由此可见积极参加学校的各类活动，锻炼自己的能力有着非常重要的意义，通过担任学生干部则，可以让自己得到各方面的能力锻炼，累积到日后工作所需要的经验。而实践能力的创新和专业知识和技能的培养被认为是学校现在最缺乏的方面（与上面可以互相印证），学校名气已不在是影响就业的主要因素，“唯文凭论”已向“用文凭论”转变，而“唯人才论”则逐渐兴起。相应的实践能力的创新、专业知识被认为是与他人竞争同一岗位的优势所在，同时吃苦耐劳精神这个中华民族的传统美德也成为了一个优势因素。如今在职场上，个人的素质已成为影响求职的主导因素，只有在学校打好基础，努力提升自己的内涵与修养，才有可能找到自己满意的工作（命运其实一直掌握在自己手中）。我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。
现在的毕业生应获得以下几方面的知识和能力：1具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力 2较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识 3具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能 4具有本
专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势 5具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力 6具有较强的自学能力和创新意识
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，需要学习的东西很多，现在开始好好学习，认真面对未来。正所谓“三人行，必有我师”，我们身边每个人都是我们的良师益友，我们可以向他们学习很多知识、道理。最后总结一句话就是 “千里之行，始于足下”。
第三篇：机械专业暑期实习日记.
机械工程学院生产实习实习笔 记 专 业: 姓 名: 学 号: 南 理 工 泰 科 院 机 械 工 程 学 院 2011年 6月 22日 7月 15日 天气:晴
今天是我暑期实习的第一天,早上醒来有些兴奋,在学校时总想着到外面的公司里去长长 见识,对所学的知识有一个感性的认识。公司生产车间八点上班,我七点半就到了,因为首先 要去部门报到,我所实习的公司的全名是常州市环宇电力设备制造有限公司,公司的主要产品 是小中大型机电设备。带着些几许敬畏和几缕不安,我踏进了总公司二楼的办公室(工程部 , 跟部门经理和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况, 经理便派了一名同事作为我的师傅, 先介绍一下公司的安全制度,对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习师傅的带领 下,首先对我进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。在了解完 安全知识以及参观完生产车间后就快接近中午了,时间过的好快„„下午,一个人静静地坐着 看看经理给我的相关工程设计的书本,如公司产品简介, CAD , UG 等等,发现有很多东西都是 在学校从未见识过的。
第一天上班,还是蛮轻松的,所做的事情就是熟悉一下情况,最主要的是注意安全规章制 度,以及工程里的一些工作章程,和操作人员的一些职责等等,整理一些存档的相关客户设计 图,大致上熟悉设计的理念,虽然这样轻松,但收获还是很大的。俗话说的好:“良好的开端是 成功的一半。”
在大学学习了三年后,第一次走出学校,踏上工作岗位,一切都是那么的新鲜,然而新鲜 过后却感到非常困惑,总以为在大学里学习了很多东西,以为专业性已经很强,或者说起码有 一定专业的功底了,但是到了真正上班的时候却两眼一抹黑,让我感到非
常迷茫,公司里要用 的东西学校里都没有学过,即使有学过相似的知识到自己手里也不会运用,发现有很多东西自 己都不会,甚至都没有接触过,总有一种大学白念的感觉,作为一名即将面临就业的准毕业大 学生来说压力确实挺大的,面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力,都有点想放弃。心 里面开始不断的怀疑自己是否能够胜任这里的工作,会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲 讽,将来面对新的工作的时候会不会遇到相同的情况?此时,我内心充满了矛盾,然而在跟公 司的同时相处了一天之后发现,确实是我多虑了,在这里,同事们给了我极大的帮助和鼓励, 不懂的时候去问他们,他们会耐心地给我讲解,教我,没有对我这个新手冷嘲热讽,反而倾其 所有,把他们所会的知识请按不交给我,和他们在一起工作,有一种工作的乐趣。在最初的几 天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任,也慢慢知道了工作中的一些知识,使自 己逐渐有了信心和勇气,相信自己能行。
经过了几天的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己 的工作内容,在与同事的交流方面也没有了当初刚到时候的青涩,接下来的时间便开始为正式 投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间 内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西 还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解,但是毕竟有些知识由于学习时间跨度比较长,已经开始淡忘,模糊了,只能在工作中不断的翻书复习学过的内容,稳固而 知新嘛,在恢复自己对知识的了解程度之后还要把理论结合实践,实践出真知,唯有把理论与 实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的 竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石。
今天是我最累的一天,从早上八点进到里面,一直到五点半,累了一天,可是作为实习生 来讲,要学的东西很多,要做的琐事也很多,坐下来,节奏就慢了下来。我告诉自己,实习, 就是一个不断磨练自己的过程, 现在经历的就是将来工作时会遇到的问题, 我要对得起我自己, 对得起我宝贵的时间,现在如果都扛不住这种工作压力的话,将来一定也不行,所以我不断的 激励自己,不完成指标不休息!这是进入公司的第四天,如昨天一样进入了紧张的加班。
从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程,感觉自己 成长了很多,更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位,走向 了纷杂的社会,人们常说,大学时半个社会,在大学里我们将会完成从一个稚嫩的学生到一个 成熟的社会一份子的转换, 大学毕业等待我们的是更多的挑战, 要学的东西比学校多的多的多, 现在在家乡实习,总会有一种安全感,毕竟遇到的都是家乡人,讲着家乡话,就算真的遇到什 么困难,父母就在附近,说帮忙马上就能帮到,但是将来如果走出了常州,到一个人生地不熟 的地方,自己遇到的挑战只有比现在多。人生就是这个样子,一个人的一生好比是一个求学的 过程,从一个学校走向另外一个学校,我们只有努力的学习、虚心求教,到最后才能获得一份 合格的毕业证书, 去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的, 需要不断的努力和奋 斗才能真正地走好!我相信,实习,多一种经历,就多了生活的经验,哪怕现在用不到,在不远的将来回过头 去想想,也会显示出它的重要性和好处。
7月 19日 天气:晴
又是炎热的一天,真难受。昨天接到朋友们的短信,让我注意身体。其实一直以来,是我 应该感谢他们,给我那么多的关心、信任和感动,让我总能乐观的生活着。而现在,有着温暖 阳光的清晨,我用微笑迎接新的一天!这两天除了看有关客户产品的资料之外,另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常 用的 CAD 软件与我在学校里所学的并不一样,虽说这些绘图软件大致原理都是一样的,但是公 司里的软件对 CAD 图的图层设置有一个统一的标准,如 wall 为墙线,采用 255色,线宽 0.4;装修线标识为 SV ,采用 42色,线宽 0.08;装修虚线标识为 SVD。刚开始觉得很繁琐,师傅知 道了我对这个软件不熟悉之后马上给我找来了一本软件对应教材,每次画图设置图层我都要去 翻资料,虽说这样保证了我的工作质量,但是我总觉得效率很低很浪费时间。甚至自己都有点 不耐烦,心理总想着,工作效率如果不能提升的话必然会影响到公司的产品周期,于是便尝试 着凭自己的记忆,尽量少翻书,但是事与愿违,一旦不翻书,便会出现各种小错误,效率反而 更低了，师傅教导我说:“搞机械这一行, 在学校学的只是一点皮毛, 更多的知识是在生产实践 中学到的。要沉的住气,没个五年十年,是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然 大悟,此刻开始,不管给我什么任务,我都耐心地完成。
7月 20日 天气:中雨
今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念, 组件是由若干零件组成, 在结构上有一定独立 性的部分。部件:部件是由若干零件和组件组成,具有一定独立功能的结构单元。组件装配:组件(或部件 装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配:总装配是 将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装 配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的 最终环节,若装配不当,质量全部合格的零件,不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些 质量缺陷时,只要在装配中采取合适的工艺措施,也能使产品达到规定的要求。因此,装配质 量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中, 可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等 , 以及零件加工中存在的质量问题。因此, 装配也是机器生产 的最终检验环节。如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等 ,推 行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式,零件必须在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘 干等工序,并经检验合格后,才能入库。
7月 21日 天气:晴
回想起这几天的实习生活,身为共产党员的我真是感慨万千,想起了“生产力决定生产关 系,生产关系反作用于生产力。” 而一个社会要很好地发展下去,一定要符合此规律。在不断 的上网查找资料的过程中,我深刻体会到了我国现有生产力水平,生产技术与国外的差距,现 阶段国内的技术基本上运用的就是发达国家运用了十几年甚至几十年后传入我国的,对于一些 专业领域的核心技术一般国家都是进行技术垄断的,技术保密工作相当严密,公司一些大型设 备中的程序编制都是对方技术人员亲自过来操作,每次出现问题都要等上一整个工作周期才会 有技术人员上门解决,这势必阻碍了公司的发展,但是这是一个不可避免的情况,至少说在最近半个世纪, 我国
在许多专业技术领域还有非常大的发展空间, 马克思说得对, “给资本家打工 果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展,都离不开每一个公民的努力与供现。
一礼拜里,我们每天下班都在很晚,晚上六、七点下班是常事,正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭,遇到两个其他公司职员,其中一个对另一个自 豪地宣布:“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容,同事们 都默默地微笑了。
7月 22日 天气:雷阵雨
老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。
完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配 时,不需要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的 优点是:装配工作简单,生产率高,有利于组织流水生产,也容易解决备件供应问题,有利于 维修工作。选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度, 然后 选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法:调整装配法,就是在 装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配 装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样, 在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是研究以何种方 式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法, 调整装配法, 和修补装配法。完全互换装配法:完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装 配精度要求的。
7月 23日 天气:晴
常州环宇一直被认为是常州市效率比较高的企业。常环以最有限的人力完成最繁重的任务, 把每个人都推向所能承受的极限,以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深 刻。每个人都很忙碌,压力巨大,没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预 先假定:你到环宇来干活,你是环宇的员工,那么
你应该天生就明白按环宇业务的一切做法和 规则。实习生也不例外,一切只能靠自己看,只能厚着脸皮求教。
我实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控 车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序, 车床就会执行相应的操作。数车 980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行 不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和研究了大半天,才拿出了一个可行的方案,这 时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。
例如工艺规程,制订得是否合理,直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一 个零件可以用几种不同的加工方法制造,但在一定的条件下,只有某一种方法是较合理的。因 此,在制订工艺规程时,必须从实际出发,根据设备条件、生产类型等具体情况,尽量采用先 进加工方法,制订出合理的工艺规程。
时间总是在不经意间流逝,实习开始两周了。感觉自己做了不少,但是还有很多也没做。
CAD 设计图虽然画起来很枯燥,而且描图还要看一笔画一笔,挺麻烦的,但是练习总是有 必要的,而且总是能学到不少东西,呵呵!画图开始渐渐熟练了起来,但是我也要离开环宇了, 回到学校继续努力,学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我 们获得基本生产的感性知识, 理论联系实际, 扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能 力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了 解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识, 对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。俗语说的好:“社会是一个锻炼人的大熔 炉。” 经过这个熔炉的熔炼, 人真正的社会价值才能得以体现, 而这整个过程则完全可以由你自 己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观
和价值取向,更要求自己 有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生,做一个成功的人、一个对社会有用的 人,实现心中的梦想。希望明天会更美好。
今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求,1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两 类,一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精 度要求较高, 通常为 IT5~IT7;另一类为与各类传动件配合的轴颈, 即配合轴颈, 其精度稍低, 通常为 IT6~IT9。
2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱 度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内,对于精密轴,需在零件图上另行规定其几何形状精 度。
3、相互位置精度包括内、外表面,重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线 的垂直度、端面间的平行度等。
4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工 的可能性和经济性来确定。
听了老师傅说的这么多,平时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过了几天的实习, 感觉自己像是学到了很多东西,实习很开心。
今天,老师傅教我怎么确定定位基准,先听了他理论的说了下合理地选择定位基准, 对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(Q、P、N、M 及轴肩面(H、G 对基准轴线 A-B 均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求,它又是实心轴,所 以应选择两端中心孔为基准,采用双顶尖装夹方法,以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧 圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻中心 孔。但必须注意,一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准, 先加工一个端面,钻中心孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘 装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架 ,车另一端面,钻中心孔。如此加工中心孔,才能保 证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量。
该传动轴加工划分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等 ,半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等 ,粗、精磨(粗、精磨各处外圆。
今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。
加工精基准时定位用的粗基准,应能保证重要加工表面(主轴支承孔的加工余量均匀;应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外表 面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此, 通常选择主轴孔和与主轴孔 相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序,生产批量较大时采用夹具,生 产效率高,首先将工件放在11、9、7各支承上,并使箱体侧面紧靠支架 8,端面紧靠挡销 6, 进行预定位。然后由压力油推动两短轴 5伸入主轴孔中,每个短轴上的三个活动支承销 4伸出 并撑住主轴孔壁毛面,将工件抬起,离开11、9、7各支承面,此时主轴孔即为定位基准。为了 限制工件绕两短轴的转动自由度,在工件抬起后,调节两个可调支承 2,通过样板校正另一轴 孔的位置,使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承 10,使其与箱体底面接触,以增加加工顶 面时箱体的刚度。最后由手柄 3操纵两个压板 1,插入箱体两端孔内压紧工件,加工即可开始。
今天老师傅教了我数控机床的加工原理。
数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上,确 定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置,即零件在机床上的装夹位置,刀具与零件相对运动 的尺寸参数。
数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时,要事先根据零件加工图样的要 求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数,再按规定编写零件数控加工程序,然后通 过手动数据输入(MDI 方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统, 在数控系统 控制软件的支持下,经过分析处理与计算后发出相应的指令,通过伺服系统使机床按预定的轨 迹运动,从而控制机床进行零件的自动加工。真是“书到用时方恨少”!后来又学习了数控电 火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选 择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆 在旁边的一些切割好的物件,已经让我惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我在科技的伟大 力量面前深深折服!
实习笔 记 7 月 29 日 天气：晴 今天我实习结束了，离开环宇了。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何 种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完 成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的 构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。短短的 2 周为我的实习生活画上了一个圆满的句号，感谢常州环宇为我提供这样的机会，同时更要深深感谢我的师傅，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到 现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到 的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每 个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了 他的真正目的。在这 2 周我获益匪浅，增长了人生阅历和工作经验。我认为我出色的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这 2 周，在这 2 周里，我对工作这个概念有了真正的了解，同时也学会了真正 的独立生活。第 页
第四篇：机械暑期实习日记
机械工程学院生产实习 实习笔 记 专 业：姓 名：
学 号：
南理工泰科院机械工程学院 2011年6月22日 7月15日 天气：晴
今天是我暑期实习的第一天，早上醒来有些兴奋，在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。公司生产车间八点上班，我七点半就到了，因为首先要去部门报到，我所实习的公司的全名是常州市环宇电力设备制造有限公司，公司的主要产品是小中大型机电设备。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室（工程部），跟部门经理和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理便派了一名同事作为我的师傅，先介绍一下公司的安全制度，对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习师傅的带领下，首先对我进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。在了解完安全知识以及参观完生产车间后就快接近中午了，时间过的好快??下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，cad，ug等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。
第一天上班，还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，最主要的是注意安全规章制度，以及工程里的一些工作章程，和操作人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”
在大学学习了三年后，第一次走出学校，踏上工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，总以为在大学里学习了很多东西，以为专业性已经很强，或者说起码有一定专业的功底了，但是到了真正上班的时候却两眼一抹黑，让我感到非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，即使有学过相似的知识到自己手里也不会运用，发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过，总有一种大学白念的感觉，作为一名即将面临就业的准毕业大学生来说压力确实挺大的，面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。心里面开始不断的怀疑自己是否能够胜任这里的工作，会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽，将来面对新的工作的时候会不会遇到相同的情况？此时，我内心充满了矛盾，然而在跟公司的同时相处了一天之后发现，确实是我多虑了，在这里，同事们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我，没有对我这个新手冷嘲热讽，反而倾其所有，把他们所会的知识请按不交给我，和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，相信自己能行。
经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容，在与同事的交流方面也没有了当初刚到时候的青涩，接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但是毕竟有些知识由于学习时间跨度比较长，已经开始淡忘，模糊了，只能在工作中不断的翻书复习学过的内容，稳固而知新嘛，在恢复自己对知识的了解程度之后还要把理论结合实践，实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。
今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，实习，就是一个不断磨练自己的过程，现在经历的就是将来工作时会遇到的问题，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间，现在如果都扛不住这种工作压力的话，将来一定也不行，所以我不断的激励自己，不完成指标不休息！
这是进入公司的第四天，如昨天一样进入了紧张的加班。
从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，人们常说，大学时半个社会，在大学里我们将会完成从一个稚嫩的学生到一个成熟的社会一份子的转换，大学毕业等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多的多，现在在家乡实习，总会有一种安全感，毕竟遇到的都是家乡人，讲着家乡话，就算真的遇到什么困难，父母就在附近，说帮忙马上就能帮到，但是将来如果走出了常州，到一个人生地不熟的地方，自己遇到的挑战只有比现在多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好！
我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。篇二：机械专业实习日记 篇三：机械专业实习日记
宁夏广播电视大学开放教育数控技术专业专科
毕业实践（数控技术）报告 实习日志
姓 名蒋鑫
学 号1164001451950 联系方式151090071 工作单位煤矿
所在分校 石嘴山分校
指导教师 胡军
宁夏广播电视大学制 2013 年 12 月 12月11日天气：晴
我所实习的公司的全名是双马煤矿有限公司，公司主要是煤炭开采设备生产及研发。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室（工程部），跟部门经理（李经理）和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，cad，ug等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。
第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”
公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。
“我是否能够胜任这里的工作？会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽？”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。
对自己说，加一把油，相信自己，我能行的！
接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。
今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。
从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好！
我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。
第五篇：暑期机械实习日记
7月15日 星期四 天气：晴
今天是我暑期实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司的全名是吴江南远电器有限公司，公司的主要产品是微电机。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)，跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，CAD，UG等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。
第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”
7月16日 星期五 天气：晴
刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。
“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。
对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!
7月17日 星期六 天气：晴
经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。
今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。
7月18日 星期日 天气：晴
这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。
从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!
我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。
7月19日 星期一 天气：晴
又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天!
这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3，对CAD图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4;sv为装修线，采用42色，线宽0.08;Svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。
7月20日 星期二 天气：小雨
今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等)，以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等)，推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)干等工序，并经检验合格后，才能入库。
7月21日 星期三 天气：晴
回想起这几天的实习生活，身为共产党员的我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。
一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，在电梯里遇到两个从十层下来的其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，南远的同事们都默默地微笑了。
7月22日 星期四 天气：阴转多云
老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。
选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。
完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。
7月23日 星期五 天气：晴
南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到南远来干活，你是南远的员工，那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实习生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。
例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。
7月24日 星期六 天气：晴
时间总是在不经意间流逝，实习开始两周了。感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。
CAD设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵!画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。希望明天会更美好。
7月25日 星期日 天气：晴
今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求，1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5～IT7;另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为IT6~IT9。
2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。
3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。
听了老师傅说的这么多，平时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过了几天的实习，感觉自己像是学到了很多东西，实习很开心。
7月26日 星期一 天气：晴
今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(Q、p、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。
该传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。
7月27日 星期二 天气：晴
今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。
加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面(主轴支承孔)的加工余量均匀;应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。
7月28日 星期三 天气：晴
今天老师傅教了我数控机床的加工原理。
数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的装夹位置，刀具与零件相对运动的尺寸参数。
数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时，要事先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入(MDI)方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而控制机床进行零件的自动加工。
7月29日 星期四 天气：晴
今天我实习结束了，离开南远了。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。2周的实习我到了很多新东西，这些都是在学校中所接触不到的。俗语说社会是一个锻炼人的大熔炉，经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人。我相信自己始终会保持这样的一颗纯正心，努力的、永不停歇的去学习，利用自己无限的青春活力去实现自己的人生价值，创造一片属于自己的天空。
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