生产车间设计

第一篇：生产车间设计

生产车间设计

最终小容剂生产过程包括原辅准备、配制、灌封菌、质装骤，按工艺设备的型式可分为单机生产工联动机组生产工艺两种，其流程及环境区域划分

关于水针各单机设备和联动机组设备的具体内容详见前

(2)按照P的最终灭菌量注射剂生产环境分为三个区域：一般生产区、10万级洁净区、1万级洁净一般生括安瓿外清处理、半成品的检漏、异物检查、印包等；10万级洁净区包括物料称浓配、质检、洗烘、工作服的洗涤等；1万级洁净区稀配、灌封，且灌封机洁净级别高的区域相对于洁净级别低的区域要保持5～10Pa的正压差。如工艺无特殊要求，一般洁净区温度为18～26℃，相对湿度为45％～65％。各工序需安装紫外线灯。

(3)车间设计要贯彻人、物流分开的原则。人员在进入各个级别的生产车间时，要先更衣，不同级别的生产区需有相级别的更衣净化措施。生产要严格按照生产工艺流程布置，各个级别相同的生产区集中，洁净别不同的房间联系中设立传递窗或缓冲间，使物料传递路线尽量短捷、顺畅。物流路线的一条线是原辅，物料经过处理，进浓配、稀配；另一条线是安瓿瓶，安瓿经过外清处理后，进入洗灌封联动线清洗、烘干．两条线汇聚于灌封工序。灌封后的安瓿再经过灭菌、检漏、擦瓶、异物检查，最后外包成整个生产过程。具体进出水针车间的人流、物流路线（见图）所示。

(4)辅助用房的理设置是制剂车GMP的一个重环节。厂房内设置与生产规模相适应的原、辅材可能靠近与其的生产区域，减少运输过程中混杂与污染。存放区域内应安排待验区、合格品区和不合格品区；贮料称量室，并且要有利于包括空调风管在内的公用管线的布置。

(5)水针生车间面一做坪地面，隔墙采用轻质钢板，墙与墙、墙与地面、墙与吊顶之间接缝处采用圆弧角处理，不得留有死角。

(6)水针生产车间需要排热、排房间有浓配间、稀配间、工具清洗间、灭菌间、洗瓶间、洁具室等，灭菌检漏需考虑风。公用工程包括排水、供气、供热、强弱电、制冷通风、采暖等专业设汁应符合GMP原则。

整体布局为一拖二型，用瓶子的粗洗工序分成两套封，适合多品小批产。配料采一 最终灭菌大容量注射剂(大输液)车间

相关链结：大液配置系统流程图

大输液生产车间设计一

(1)掌握大输液的生产工艺是车间设计的关键，盛装输液的容器有玻璃瓶、聚乙烯塑料瓶、复合膜等，包装容器不产工异，复合、璃、料容的输艺流程及环境区域划 A过程一般包括原辅料的准备、浓配、稀配、包材、粗洗灯检、包装等工序。

(2)设计时要分区明确，按照M流程及区域划分示图可知，大输液生产分为一般生产区、10万级洁净区、1万局部1区包括瓶外洗、粒子处菌、包等；10万功能区要相互靠近，以达到物流顺畅、管线短捷，如物配一灌封工序尽量近。车间设计时合理布置人、物流，要尽量避免人、物流的交叉。人流路线包括人员经过不同的更衣进入一般生产区、10万级洁

净区、l万级洁净区，进出车间的物流一以下几条：瓶子或粒子的进入、原辅料的进入、外包材的进入以及成品的出口。进出输液车间的人流、物流路线（见图）所示

(3)熟练掌握工艺生产设备是设输车间的关键，输液包装容器不同其生产工艺不同，导致其生产设备亦不即使是同装容器液，其生也有不同的选择，如玻璃瓶装输液的洗瓶工序有分粗洗、精洗的滚筒式洗瓶机集于一体的洗瓶机。工艺设备的差异，车间布置必然不同，目前的输液生产均采用联动线，为我常用的玻璃瓶输液生产线。

(4)合理布置好辅助用房。辅助用输液车间生产质量保证和G的重要内容，辅助用房的布置是否得当是车间设计成败的关键。一般大输液间的辅助用房包括万级工具清洗存放间、l0万级工具清洗存放间、化验室、洗瓶水配制间、不合格晶存放间、洁具室等。

大输液车间一般性技术要求：

(1)大输液车间控制区包万级洁、1万1万级环境下的局部1级层流，控制区温度为18～26℃，相对湿度为4％。各工序需安装紫外线灯。

(2)洁净生产区一般高度为2．7m左右较为合适，上内布置包括风管在内的各种管线加上考虑维，吊顶度需为2.5m。

(3)大输液生间内地面一般做耐清洗的环氧自流面，隔墙采用轻质彩钢板与墙、墙与地面、顶之间接缝处采用圆处理得留有死角。

(4)洁净生产区需用洁净地漏，百级区不得设置地漏。

(5)浓配间、清洗间、灭菌间、洗瓶间、洁具室需排热、排湿。在塑料颗粒制瓶和制盖的过程中均产生较多热量，除采却外，空调系考虑相应的负荷，塑料颗粒的上料系统必须考虑除尘措施。洗瓶水配制间要考虑防腐与通风。

(6)纯化水和注射用水设计要求65℃环，管道安装坡度一般为0.1％一0.3％(1‰一3‰)，不锈钢材质。支管盲段长度不应超过循环主管管径的6倍。

针剂车间设计一般性要点：

（1）粉针剂产工序包括：原辅料的擦洗消毒、西林精洗、灭塞处理及灭菌、铝盖洗涤菌、分轧盖、灯检、包装等步骤GMP规定其生产Z域空气洁净度级别分为100级、1万级和10万级。其中无菌分装、西林瓶出箱、胶塞出灭菌存放等工级层流保护，原辅料的擦洗消毒、瓶塞精洗、瓶塞干燥灭菌塞粗洗、轧盖为10万级环境。其工艺流程图及环境区域划分见

（2）车间设到人、物流分则，按工序的相关性，有机地将洁净要求的功能区布置在一短捷、顺畅针剂车间的物流基本上有以下几：原辅料胶塞、铝材及成品出车间。进人员必须经过不同程度的更衣分别进入1万级洁净区。进出粉针剂车间人、物流路线（见图）所示。

（3）车间设置净化空调和舒适性系统能有效控制温、湿度；并能确保培养室的温、湿度要求；若无特殊工艺要求，控制区18～26℃45％。各工序需安装紫外线灯灭菌。

（4）车间内需要排热序一般有洗瓶烘箱灭洗胶塞铝盖间、胶塞灭菌间、工具清洗间、洁具室等。

（5）级别不同洁净区之间保持5一l差每个房间有测压装置。如果是生产青霉素或其他高致敏性药品，分装室应保持相对负压。

粉针剂车间设计举例

无菌分针剂车间工艺布置图（见图）。

该工艺选用联动产，瓶子的为远红外隧道烘箱，瓶子出隧道烘箱后即受到局部100级的层流保护。胶选胶塞菌一体化设备，出胶塞的存放设级层流保护。铝盖的处理另设一套人流通道，以避免人、物流之具体所

冻干粉针剂车间设计一般性要点：

（1）冻于粉生产工序包括：灭菌、胶塞菌、铝盖洗涤及分装加半塞、冻于包装等。按GMP、1万级和10万其中料液的无菌过滤、分装、冻干、净瓶塞存放为级或1部100级即为无菌作业区，配精洗万级，瓶塞粗洗、轧盖为1境。其工艺流程图及环境区域划分见图4—u。

（2）车间设汁力求布局合理，遵循分开的原则，不交叉入车间的人员必须经过不同程度的净化程序分别进入11万级和l0万级洁净区．进入100级区的人员必须穿戴无菌工作服，洗涤灭菌后的无服在10流保护下整理。无菌作业区要高于其也区域，应尽量把无菌作业区布置在车间的中心区域，这样有利于气压从较高的房间流向较低的房间。

（3）辅助用房的理，清洁工具间、容器具清洗间宜设在无菌作业区外，非无菌工艺作业的岗位不能区内。物料物进入区时，应没品消毒或灭菌用的灭菌室或灭菌设备。洗涤后的容器具应经过消毒或灭菌处理方能进入无菌作业区。

（4）车间设置净化空调和舒适性空调系统可有效控制温、湿度；并能确保培养室的温、湿度要求；控制区温度为18～2℃，湿度％～65％。各工序需安装紫外线灯。

（5）若有活菌培养如生物疫苗制品冻干车间，则将洁净区严格区分为活菌区与死菌区，并控制、处区及带有活菌的污水。

（6）按照GMP的规则要求布置纯射用水的管道。

车间设计举例

生物疫苗制品间布置图（见图），空施根据室内洁和工作区域内是否与，冻于生产车间设置三套空调系统，具体介绍

（1）10万级净化空调系统。它主要解决二更间、培养基的配制、培养基的灭菌以及无菌衣服的洗涤，风，与活持5～10Pa的正压。

（2）一万级净化空调系区域为活菌区，它主接种、、菌体压灭活、瓶塞的洗涤灭菌、洗存放、三更。该区相对负压，空气全新风排风系统的空气需经高效过滤器过活菌外逸。

（3）一净化。主要解存放、配液、灌、冻干、压塞和化验。该区域为死菌区，系统回风。除空调系车性、纯化水、注射用水的管道布置、污物排放等方面的设有防止交叉污染的措施。该车间具体布置见图。

第二篇：生产车间

食品生产加工企业14项安全质量管理制度

一、进货查验记录制度

1、企业采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应建立和保存进货查验记录，向供货者索取许可证复印件（按国家相关法律法规规定，应当取得许可的）和购进批次产品相适应的合格证明文件。

2、对供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，企业应依照食品安全标准及有关规定自行检验或委托检验，并保存检验记录。

3、企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的，应当向供货者索取有效的检验检疫证明。

4企业生产加工食品所使用的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的品种应与进货查验记录内容一致。

5、企业应建立和保存各种购进食品原料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管、领用出库等记录。

二、生产过程控制制度

1、企业应定期对厂区内环境、生产场所和设施清洁卫生状况自查，并保存自查记录。

2、企业应定期对必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒，并保存记录，同时应建立和保存停产复产记录及复产前生产设备、设施等安全控制记录。

3、企业应建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。

4、企业应建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况，包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等。

5、企业生产现场，应避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保证设备、设施正常运行，现场人员应进行卫生防护，不应使用回收食品等。

三、出厂检验记录制度

1、企业应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录，包括检查食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、化验员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容。

2、企业的检验人员应具备相应能力，应持证上岗。

3、企业委托其他检验机构实施产品出厂检验的，应检查受委托检验机构资质，并签订委托检验合同或协议。

4、出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致。

5、企业应具备必备的检验设备，并在计量检定或校准的法定有效期内使用，相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内。

四、企业诚信管理制度 按照国家有关规定，建立企业内部诚信管理制度和质量诚信保障制度，主要是企业诚信教育制度、企业内部诚信档案制度、企业诚信管理检查制度、诚信危机处理和预警制度等。

五、不合格品管理制度

1、企业应建立和保存采购的不合格食品原料、食品添加剂、食品相关产品的处理记录。

2、企业应建立和保存生产的不合格产品的处理记录。

六、标识标注管理制度

企业生产加工食品的标识标注内容应符合法律、法规、规章及食品安全标准规定的事项。

七、销售台帐管理制度

企业应对销售每批产品建立和保存销售台帐，包括产品名称、数量、生产日期、生产批号、购货者名称及联系方式、销售日期、出货日期、地点、检验合格证号、交付控制、承运者等内容。

八、执行标准管理制度

1、企业标准应按规定进行备案。

2、企业应收集、记录新发布国家食品安全标准，参加相关培训，做好标准执行工作。

3、依法获得相关认证的企业应持续符合认证要求。

九、不安全食品召回制度 企业应建立和保存对不安全食品自主召回、被责令召回的执行情况的记录，包括： 企业通知召回的情况；实际召回的情况；对召回产品采取补救、无害化处理或销毁的记录，整改措施的落实情况；向当地政府和县级以上监管部门报告召回及处理情况。

十、从业人员健康和培训制度

1、企业应建立从业人员健康检查制度和健康档案制度，保存对直接接触食品人员健康管理的相关记录。

2、企业应建立和保存对从业人员的食品质量安全知识培训记录。

十一、接受委托加工食品管理制度

1、生产企业接受委托应到所在地市级食品药品监督部门备案，并保存包括备案证明材料、委托加工合同（或复印件）等相关材料。

2、委托加工食品包装标识应符合相关规定。

十二、消费者投诉管理制度

企业应建立和保存对消费者投诉的管理记录。包括投诉者姓名、联系方式、投诉的食品名称、数量、生产日期或生产批号、投诉质量问题、企业采取的处理措施、处理结果等。

十三、食品安全风险监测和评估信息管理制度

1、企业应主动收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息，并做出反应，同时应建立和保存相关记录。

2、企业对采购的不合格品、发现的风险、检验发现的不安全食品等情况，应主动向当地食品安全和相关监管部门报告。

十四、食品安全事故处置制度

1、企业应制定食品安全事故处臵方案。

2、企业应定期检查各项食品安全防范措施的落实情况。

3、如果发生食品安全事故，企业应建立和保存处臵食品安全事故的记录。

附件2：

食品生产加工企业质量安全岗位职责

一、企业法人质量安全岗位职责

1、负责建立本厂的组织机构，制定质量安全方针、质量目标。

2、研究决定重大质量措施，质量分析，提出质量决策。

3、组织实施对不合格产品进行质量分析和审理。

4、审定重大质量奖惩办法，表彰在质量工作中涌现的好人好事，对质量事故做出惩罚决定。

5、负责对质量体系的建立实施，完善和改进。

6、保证食品安全员独立行使职权，并保证其必要的资源设备配。

7、组织开展对原辅材料及包装物进厂、入库和全过程的质量控制和监督工作。

8、负责组织建立质量安全保证体系，负责批准工艺文件和工艺标准实施。

9、负责组织开展国家食品安全法律法规及规范性文件的培训工作。

10、组织员工严格如实填写各项记录，严格按照工艺生产。

11、对本企业产品质量安全负第一责任人的法律责任。

二、企业安全管理员质量安全岗位职责

1、负责车间生产过程的控制，对车间生产过程进行监督，对产品的生产全过程的质量负责；

2、组织实施生产全过程的质量控制，关键工序的控制以及生产过程中剩余物的控制；

3、对工艺纪律和质量控制的执行实施情况负责进行监督；

4、负责检查各班组正常的工艺指标，质量要求，设备运行情况，对产品质量、数量、计量要严格把关，一旦发现，迅速查明原因，报质量负责人，并自觉配合质量负责人的检查监督工作；

5、对车间投入生产的原辅料、包装材料以及生产过程半成品、成品各道工序实施监督；杜绝不合格的原辅料进入车间，杜绝不合格的半成品转入下道工序，杜绝不合格的产品入库；

6、负责安排签发领料单和产成品的入库手续；

7、对车间生产现场及车间生产工人卫生实施监督；

8、对本企业产品质量安全负法律责任。

三、企业食品检验人员质量安全岗位职责

1、按照有关的质量标准和检验操作规程及时准确地完成检验任务，服从工作安排，保证安全生产。

2、负责物料、中间产品及成品的分析检验工作。

3、在检验过程中，发现质量问题或异常现象，应及时汇报，并协同查找原因，妥善处理。

4、按规定定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护、校正等工作。

5、及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单。

6、对出现的质量问题或检验事故，不汇报甚至弄虚作假而造成的后果负责。

7、对本企业产品质量安全负法律责任。

四、企业配料人员质量安全岗位职责

1、遵守企业规章制度，服从生产安排，严格按照国家标准使用食品添加剂，不得使用非食品物质、不得滥用食品添加剂、不得使用回收食品作为原料生产加工食品。

2、严格执行领料制度，每次领料都必须仔细查验质量，然后仔细过磅，并与原料库管员办理交接手续。

3、各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

4、投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。

5、投料前必须检验材料质量，发现质量问题，应立即向质检科通报，并随时将有质量问题的原料退还仓库，杜绝将不合格的原材料用于生产。

6、投料前应仔细核对生产订单的用料规定与要求，确认订单与生产要求一致无误后，方可开始生产。杜绝浪费，有效降低用料成本。

7、投料结束后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放。

8、必须认真填写生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。

9、每天下班前将现场清理干净，所用生产工具定臵摆放，保持工作场所清洁、整齐有序。

10、对本企业产品质量安全负法律责任。附件3：

食品生产加工企业档案建设

一、管理规范性文件

法律、法规、技术性标准、质量手册、管理制度。

二、企业资质文件

1、食品生产许可证（包括变更过程的证明）

2、营业执照（包括变更过程的证明）

3、代码证书

4、厂房厂区产权证明（或租赁合同）

5、企业法人或负责人身份证明

6、水质证明（用水企业）

7、化验员的合格证书

8、备案情况

（1）标准备案资料（国标、行标、地方标准等要求书面留存）

（2）委托加工备案情况（高风险产品不实行委托加工）

9、企业标识情况（所有规格的包装标识资料均留存一套）

10、企业的质量安全承诺书及企业法人与各关键控制环节从业人员签订的责任书

三、食品生产许可证相关材料

1、申请书

2、发证检验报告

3、整改报告

四、落实企业主体责任制度的相关记录

1、原辅材料进货查验记录（食品原料、食品添加剂、食品相关产品）

2、产品配料记录、关键控制点记录、过程检验记录、场所控制记录、设施设备控制记录、卫生监控记录）

3、出厂检验记录制度---出厂检验记录、检验报告

4、不合格品管理制度---不合格品处理记录（包括成品、半成品、原料）

5、不安全食品召回记录---不安全食品召回处理记录

6、从业人员健康档案制度---从业人员的健康证明

7、食品安全培训档案制度---人员培训记录（培训笔记、考试试卷、培训记录等）

8、消费者投诉受理制度---产品投诉处理记录

五、食药部门的留证材料

1、日常监管记录

2、产品检验报告（国家、省级、市级、县级监督检验）

3、各种督促整改、告知、处罚决定书等

六、检验留样清单及处理记录

1、留样清单

2、样品处理记录

七、外协及委托检验情况

1、与检验机构签订的委托检验协议

2、委托技术机构检验的检验报告 附件4：

食品生产加工企业应填写的25项记录

1．食品原料进货查验记录 2．食品添加剂进货查验记录 3．食品相关产品进货查验记录

4．食品原辅料储存、保管、领用出库记录 5．食品添加剂储存、保管、领用出库记录 6．食品相关产品储存、保管、领用出库记录 7．厂区环境、生产场所和设施清洁卫生情况自查表 8．必备生产设备、设施维护保养、清洗消毒记录 9．设备运行情况记录 10．生产投料记录

11．关键控制点控制情况记录

12．生产过程中存在交叉污染情况记录 13．产品出厂检验记录 14．企业诚信管理情况记录 15．不合格产品处理记录 16．标识标注备案登记情况 17．产品销售情况台帐 18．产品执行标准登记情况 19．不安全食品召回情况记录 20．从业人员健康情况登记

21．从业人员食品质量安全培训记录 22．接受委托加工食品备案情况 23．消费者投诉及处理记录

24．食品安全风险监测和评估信息记录 25．企业食品安全事故处臵记录

第三篇：生产车间

生产车间管理人员配置

一．厂长一人。厂长职责范围：

1、服从总经理的指挥，执行其工作指令，一切管理向总经理负责；

2、严格监督执行公司各项规章制度；

3、组织生产、设备、安全等制度拟订；

4、负责设备维修计划编制及组织实施、检查，维护检修计量器具；

5、负责编制生产工艺流程、工序协调。

6、完成公司下达的生产计划，确保订、定产品合同的履行；

7、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，确保安全生产；

8、负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护管理、措施和计划；

9、建立质量管理体系，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化；

10、做好生产统计核算基础管理工作，原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性；

11、负责做好生产调度管理工作平衡用电、节约能源；

12、抓好物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则。

13、按时完成公司领导交办的其他工作任务。二．厂长助理一人。厂长助理职责范围：

1、协助厂长贯彻执行公司各项规章制度，参与制定并实施公司的制度制定，并对制度有效性向公司负责。

2、主持厂内各项会议召开生产我司产品和原材料的跟进，安排作好会议记录。

3、负责处理生产过程中与质量有关的问题，对最终质量负责；

4、有权对厂内与生产、安全、现场管理、人员等有关的问题提出解决方案，对违反制度的行为视情况作出相应处罚决定。

5、对不合格品控制及纠正和预防措施的落实情况时行监督。

6、负责厂内人员考勤、人员招聘，厂内后勤等管理工作；

7、负责一切生产安全防范、监督、落实工作；

8、切实执行厂长提出的与生产有关的所有工作的完成； 三．车间主任一人。车间主任职责范围：

1、保证执行厂部下达的生产计划及质量指标；

2、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行；

3、组织编写车间各岗位操作程序，设计制订生产记录及各种表格；

4、负责车间内部现场管理；

5、规范车间内部所有有关生产管理、安全生产规定的行为；

6、负责复核车间所有的生产记录；

7、负责生产设备的使用、保养及维修；

8、负责督查车间内部安全生产，防范安全隐患、进行安全教育。

9、对不服从管理的员工，及时向领导汇报，提出罚款或开除建议。

10、完成领导交办的其他临时性工作。四．质检员一人。质检员职责范围：

1、熟悉有关产品规范、标准；

2、熟悉掌握检验测量方法，检验工具保养；

3、参与解决生产过程中的技术问题和生产工艺改进；

4、依照产品检验标准，对各工序半成品、成品进行质量检验及追踪；

5、对生产过程中出现的质量问题及时向上级领导汇报，提出解决方案；

6、配合各工序交接工作；

7、负责检查生产过程中的违规操作。五．班长（组长）1—2人。班组长职责范围：

1在车间主任的领导下，带领全班严格遵守公司的各项规章制度。负责本班的生产操作，严格遵守操作规程和工艺指标要求，按照工艺参 数及时调整操作，确保操作安全平稳，产品质量合格。

3负责本班各岗位的协调工作，对本班发生的问题及时组织解决并向领导汇报。

4检查、督促本班员工遵守劳动纪律管理及各项管理制度。

5负责员工考勤、三级安全教育，搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺设备和管理的合理化建议。6负责本班资料、工器具、卫生的落实和设备的管理工作。

7负责本班组范围内工艺设备故障的确认和请修前的准备工作。8 负责本班各岗位操作记录、设备运转记录的监督检查工作。9 带领全班严格执行交接班制度和巡回检查制度。10完成领导交办的其它任务。

11本岗位责任制的执行情况由生产部厂长检查。12 完成上级交办的其它临时性工作。六．生产车间文员一人。生产文员职责范围： 工作职责范围有我（温洛锋）具体安排。七．生管员（计划员）一人。生管员职责范围：

1.生产管理，物料管控，成本管控，透过工厂人事物，排出合理的生产及物料需求计划，以最有限的资源，发挥出最大的功效，增加公司利润！2.生产管理，工单管控，协调生产相关的业务活动。3.综合协调销售计划。

4.合理调配各车间产能 5.生产计划的审核。

6.生产进度执行狀況掌控及稽核 7.生产异常的协助处理 8.各部之件的沟通协调

9.需求承接﹑分发﹑统计﹑追踪核实﹔ 10.产能负荷评估﹔

11.区域产能规划﹑分配﹔ 12.业务协调﹔ 13交期回复;14业务交期达成追踪.15 月﹑周生产计划排定﹑分发﹔ 16计划执行狀況追踪﹑核销﹔ 17 厂內各单位产能分配﹑协调﹔ 18 生产异常协调﹑调整﹔ 19半成品﹑成品库存控制﹔ 20.客退品处理。21.物料之督促。22.日生产具体排配

23.工单开立﹑分发﹑追踪﹑结单﹔ 24.生产数据统计﹔

25.生产异常提报﹑协调﹑追踪处理结果;26.欠料资讯提出。

27.物料管理，对订单生产需求及库存等綜合評估, 呆发料的預防及处理及ERP系统的维护

28.物料计划及请购单的审核 29.物料进度的掌控及督促

30．呆发料的预防及库存存量的管控 31.物料异常的协调处理 32.各部门间的沟通协调 33.ERP系统的运行维护 34.本部门员工的教育训练

35.物料的分析及物料计划的制定﹔ 36.物料的请购;37.物料进厂跟踪及信息回馈;38.呆发料的预防及处理 39.库存存量的控制

40.原材料物料异常的及时处理

以上需要配置的8个核心人员。生管属于办公人员，不在生产车间办公。

第四篇：乳酸菌饮料厂生产车间的设计

以下是俺有的论文题目,扣扣: 1447781645.你懂的!论文目录: 年产18万吨乳酸菌饮料厂生产车间的设计 胸腺素发酵工厂初步设计 日产300万片剂GMP车间规范设计 啤酒发酵代谢产物双乙酰

年产130吨L-色氨酸项目分析及实施方案 年产1万吨酒精工厂发酵车间设计

酒精糖化车间设计 酒精蒸馏车间设计 酒精蒸煮糖化车间设计 燃料乙醇工厂设计 无水酒精工厂设计

白酒厂窖泥发酵车间工艺设计 葡萄酒榨汁车间设计 糖化酶工厂设计 土霉素车间设计 乳酸菌饮料生产车间设计 巧克力车间设计 酒精糖化车间设计 酒精发酵车间设计 酒精蒸馏车间设计 味精发酵车间设计 味精糖化车间设计 啤酒发酵车间设计 啤酒糖化车间设计 柠檬酸发酵车间设计 柠檬酸糖化车间设计 柠檬酸成品车间设计 柠檬酸提取车间设计 味精提取车间设计 青霉素发酵车间设计

年产30000吨味精工厂糖化车间设计

年产10000吨味精工厂发酵车间工艺设计 年产10万吨12度啤酒糖化车间工艺设计

年产20万吨10度啤酒发酵车间设计

年产二万吨味精工厂糖化车间的设计 年产是六万吨啤酒糖化车间工艺设计

年产15000吨味精工厂发酵车间工艺设计 年产15000吨柠檬酸厂废水处理工艺设计

有机垃圾生物制气中试验装置设计

年产150000吨啤酒工厂发酵车间工艺设计

年产十万吨酒精糖工厂化车间工艺设计

年产3万吨柠檬酸厂糖化、发酵车间的设计

年产2万吨柠檬酸厂谷沅粉生产车间设计 青霉素发酵车间设计

柠檬酸：

成品车间柠檬酸钠工段工艺设计

成品车间无水柠檬酸工段工艺设计 成品车间一水柠檬酸工段工艺设计 柠檬酸发酵车间工艺设计 柠檬酸糖车间工艺设计

柠檬酸提取车间工艺设计 无菌空气系统工艺设计

10000吨年大豆分离蛋白工艺设计

第五篇：第四章典型食品生产车间设计

第四章 典型食品生产车间设计

[学习目标与要求] 1.掌握电脑绘图基本知识，学会简单绘图操作。

2.了解肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、合理分割、设备布置、辅助部分安排，掌握生产车间设计方法。

3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。

第一节 AutoCAD绘制生产车间布置图简介

CAD（Computer Aided Design）的含义是指电脑辅助设计，是电脑技术的一个重要的应用领域。AutoCAD则是美国Autodesk企业研发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户能够使用他来创建、浏览、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图像。

AutoCAD是现在世界上应用最广的CAD软件，市场占有率位居世界第一。AutoCAD软件具备如下特点：

1.具备完善的图像绘制功能。2.有强大的图像编辑功能。

3.能够采用多种方式进行二次研发或用户定制。

4.能够进行多种图像格式的转换，具备较强的数据交换能力。5.支持多种硬件设备。6.支持多种操作平台

7.具备通用性、易用性，适用于各类用户

此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中央（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕获功能、增强的标注功能连同局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。

虽然AutoCAD本身的功能集已足以协助用户完成各种设计工作，但用户还能够通过Autodesk连同数千家软件研发商研发的五千多种应用软件把AutoCAD改造成为满足各专业领域的专用设计工具。这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子连同航空航天等。在食品工厂设计中常用的是天正建筑软件。

一、绘图的基本设置

CAD作图的基本步骤：设置图形界线→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。双击

１１０ 桌面上的CAD快捷方式，打开CAD界面。如图4-1

图4-1 1.设置图形界限

① 点击“格式”，选择“图形界限”；

② 在下面的“命令”对话框内会出现默认左下角点的坐标（0,0），我们直接点击“回车”；

③ 指定图形界限右上角点坐标，如用A3（420mm×297mm）打印纸出图，则设置为420000，297000。然后点击“回车”；

④ 然后，点击“视图”选择“全部重生成”，即完成了图形界限的设置。2.设置图层： ①点击图层管理器图标，打开“图形特性管理器上”，如图4-2。然后，在“图形特性管理器上”选择“新建”；

②每个新建图层可以设立名字，如轴线、墙体、标注、文字、门窗、虚线等；注意，“0”图层是不能更改的，只能在新建的土层上进行修改。

③为不同类型的图元对象设置不同的图层、颜色、线型及线宽，在作图时图元对象的

１１１ 颜色、线型及线宽都应由图层控制。

④将图元的颜色、线型及线宽设置好以后，点击“确定”，即完成图层的设置。

图4-2 3.设置文字及尺寸标注样式：

文字及尺寸标注的样式主要根据出图时，图纸的比例设定。（1）文字样式：

文字样式一般使用CAD默认的设置即可。（2）尺寸标准样式：

①点击“格式”中“标注样式”，打开“标注样式管理器”对话框，如图4-3。选择“新建”，在新建式样名栏内，输入“工程样式”，单击“继续”。

②设置直线和箭头：尺寸线—绿色、线宽—默认、基线间距—

8、超出标记—12.5；

尺寸界线—绿色、线宽—默认、超出尺寸线—12.5、起点偏移—0.625； 箭头—建筑标记； 箭头大小—2。圆心标记—标记，大小—2.5。

③设置文字：文字样式—Standard ； 文字颜色—随块； 文字高度—３。④调整：调整选项—文字或箭头，取最佳效果、文字位置—尺寸线上方，加引线，标注特征比例——使用全局比例（按制图比例设置）、调整—始终在尺寸界限之间绘制尺寸线。

⑤主单位：单位格式--小数，精度—0。

１１２

图4-3

⑥确定后，显示说明；

⑦然后，选中“工程样式”，点击“置为当前”，即完成了标注样式的设置。在完成了绘图前的基本设置后，即可绘制图纸。绘图始终使用1：1比例绘图，即按照物体的实际尺寸（单位：mm）绘图。图纸的比例在插入图框的时候再进行确定。

二、图纸的绘制

天正建筑软件是CAD软件中细分出来的专业软件，有其自身的特点，天正建筑CAD专门针对建筑行业图纸的尺寸标注，开发了自定义尺寸标注对象，轴号、尺寸标注、符号标注、文字等都使用对建筑绘图最方便的自定义对象进行操作，取代了传统的尺寸、文字对象。按照国家建筑制图规范的标注要求，天正建筑CAD软件对AutoCAD的专业夹点提供了灵活修改手段。由于自定义尺寸标注对象专门为建筑行业设计，在使用方便的同时又简化了标注对象的结构，减少了命令的数目，更加方便绘图。

在专业符号的标注中，天正建筑软件按照规范中制图图例所需要的符号创建了自定义的符号对象，各自带有专业夹点，内含比例信息自动符合出图要求，需要编辑时，夹点拖动完全符合设计规范的规定。自定义符号对象的引入完善地解决了AutoCAD符号标注规范化、专业化的问题。下面我们就用天正建筑软件，作一幅车间工艺布置图。

例如，某公司需要新建一座熟肉制品加工车间，生产规模为45吨／日。其中包括日产 １１３ 10吨的腌腊肉制品生产线一条；日产10吨高温火腿肠肉制品生产线一条；日产15吨低温香肠火腿肉制品生产线一条；日产10吨圆罐罐头（397克）肉制品生产线一条；每天一班。确定了车间的生产能力，我们就可以根据产品的加工工艺计算出车间的建筑面积。提出不同的设计方案，从中选择出最佳方案，采用建筑钢结构形式。确定了结构的形式，我们就可以绘制车间工艺图纸。

1、轴网及柱网的画法 双击桌面上天正建筑快捷方式

打开天正建筑软件如图，首先根据建筑的要求，布置中心线及柱网。具体为：①点击“轴网柱子”，出现专业的命令条，选择“绘制轴网”命令，绘制横向和纵向轴线，形成轴网；如图4-4。然后，点击“两点轴标”将轴线的序号及轴线间距标注出来。②点击“标准柱”命令，弹出如图4-5的对话框，一般材料选择“钢筋混凝土”，形状为“矩形”，柱子尺寸要由建筑专业经过计算确定，我们暂时将横向和纵向都选择为600，柱高选择为6000。然后，在相应的位置布置上柱子。注意，标注尺寸时，应注意对话框左下角的比例，此比例是指出图时的比例，标注的尺寸、字体的高度以及将来在图纸上的文字高度都根据此比例生成。

图4-4

１１４

图4-5 注意，若用AutoCAD绘图，在标注轴号时，横向通常用阿拉伯数字1、2、3。。。，纵向用英文字母A、B、C。。。或英文加阿拉伯数字表示，A1、B1、C1。。。，但是英文字母I、O不能用来表示轴号。

２.编辑图框

点击“文件布图”按钮，在下拉条中选择“插入图框”命令，弹出如图4-6的对话框，选择合适的图幅（如A1、A２、A３等），样式选择“标准标题栏”和会签栏、比例选择根据图幅选择，然后点击“确定”，插入图框。插入图框后如图4-7

图4-6

１１５

图4-7 ３、墙体的画法

轴网及柱网布置好以后，就要画墙体。具体为：点击“墙体”，出现专业的命令条，选择“绘制墙体”，弹出的对话框如图4-8，选择相应的参数后，根据工艺要求，绘制出墙体。在没有特殊要求的情况下，一般车间四周采用２４０厚的砖墙，车间内部隔断采用１００厚轻质隔墙。

１１６

图4-8

４、门窗的布置

根据需要将有关的墙体安排好以后，就要在相应的位置布置上门、窗户河工艺洞孔。不同的门和窗在天正建筑的图库内都能够找到象形的图块，根据需要，插入相应的位置即可。具体方法为：点击“门窗”，出现专业的命令条，选择“门窗”命令，弹出对话框，如图4-9。设置相应的参数，即可将门窗布置在合适的位置。食品厂常用的门有平开门，推拉门，弹簧门等。

图4-9 不同的门和窗都可以在天正图库内找到相应的图块，具体方法为，点击如图左面黑色方框，弹出如图4-10对话框，双击“DorLib2D”会弹出显示各种门窗名称的下拉条，点击左下角的名称，就会在右边显示相应的图块图形，然后在图块图形上双击鼠标，就将所选 １１７ 择的门打开到如图4-11的位置，即可进行相应的编辑。

图4-10

图4-11 按照建筑采光和工艺流程的需要，将门窗布置在合适的位置，并在有特殊要求得位置做出说明，其结果如图4-12 １１８

图4-12 ５、设备的布置

食品工厂车间工艺平面图，设备的布置是关键的部分，也是最为重要的工作。设备布置就是根据工艺需要，按照物料的流向，将加工设备布置在合适的位置，以便与生产加工，减少或避免物料的往返运输，达到工艺合理，提高劳动生产率的目标。设备的布置过程，是把加工设备以俯视图的形式反映在图纸上的过程。设备的俯视图要根据有关设备厂家提供的设备样本，进行绘制。图4-13是几种常用的肉类加工设备。

１１９

图4-13 在布置设备时，一般要求，设备距墙有留有60~80cm的维修距离，设备之间要预留物料的搬运距离和人员通过的距离。

设备定位尺寸的标注，设备布置后一定要将设备的定位尺寸表示明确，以便固定设备的位置。具体方法为：点击“尺寸标注”按钮，在下拉条中选择“逐点标注”命令，将每个设备在横向和纵向分别标上距墙或轴线的距离，即完成定位尺寸的标注。

将设备布置上以后，要在图纸上建立设备一览表，将设备的编号、名称、数量、备注等内容明确的编辑在表格内，具体方法：点击“文字表格”按钮，选择“新建表格”命令，会弹出如图4-14的对话框，图4-14 在对话框内输入适当的数据，点击“确定”，即可在图纸适当的位置插入设备表。然后，在“文字表格”按钮下选择“表格编辑”按钮，选择“单元编辑”命令，即可以在表格内输入文字。

６、其他（1）文字编辑

１２０ 点击“文字表格”按钮，在下拉条中选择“单行文字”命令，弹出如图4-15的对话框，在对话框内输入文字，然后插入到图纸的合适位置。一般文字字高选择3.5~5.0。

图4-15（２）指北针的插入

点击“符号标注”按钮，在下拉条中选择“画指北针”命令，在图纸上插入与总平面布置图上方向一致的指北针。

（3）图签的编辑

任何一张图纸都要有图签，在上面说明：设计单位、项目名称、图纸名称、设计人、审核人、、图别、图号、绘制日期等内容。如图4-16

图4-16 图4-17 为班产４５吨熟肉制品加工车间平面图。

１２１

图4-17

三、CAD图打印输出

设计图纸完成后需要进行打印输出，在CAD的打印输出中通常会用到会用到A4或者A3幅面的打印纸。具体的操作方法：

1.点击“文件”按钮，在下拉条中选择打印，会弹出如图4-18的对话框，在“打印设置”选项卡中设置“图纸尺寸”，如A4、A3等，现以A4为例，说明。“图形方向”按图框选择“横向”或“纵向”。

１２２

图4-18 “打印区域”不用选择，“打印比例”选择“自定义”，将下方的“1mm=***单位”按作图时的比例输入，例如，作图时比例为1:200，则1mm=200单位；“打印偏移”下将“居中打印”前方矿内打勾（即选中）。

2.选择打印区域 在如图的对话框中点击“窗口”按钮，会回到作图界面，然后用鼠标选中图框左上角，一直到图框的右下角后，会重新回到打印设置对话框。在对话框的左下方有“完全预览”、“局部预览”按钮，选择“完全预览”可以检查一下刚才所选的范围是否准确，同时也可以检查图纸上有没有错误，检查无误后，在窗口上点击鼠标右键，选择“打印”就可以直接打印图纸，如果有错误，选择“退出”，就会回到“打印设置”对话框，进行重新设置。也可以在检查图纸无误后，在窗口上点击鼠标右键，选择“退出”到打印设置对话框，在对话框的右下方点击“确定”按钮进行打印。

１２３

第二节 典型食品车间设计

一、猪的屠宰分割车间(图4-

19、图4-20)

图4-19 １２４

图4-20

１２５

二、鸡的屠宰分割车间（图4-21）

客户入口车间入口换鞋处男更衣室女更衣室工具电子工具间化学物质洗刷称间自动存放间清洗间室分割车间淋浴间淋消浴毒间池男厕女厕洗衣间参观走廊浸脱间淋血间办公室男更衣室女更衣室消毒池男厕女厕办公室应急门挂鸡台客户出口洗衣间控制室预冷车间内脏处理间掏脏间物料室真空包装间毛血肠更外运通衣道室应急出口办公室单冻产品包装间洗刷消毒间物料室刷箱间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间冰鲜间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间洗刷消毒间产品包装间纸箱库休息间低温库叉车间低温库低温库男更衣室办公室洗手消毒池淋女更衣女男浴室厕厕间库区入口

图4-21

１２６

三、肉品加工车间1（图4-22）

图4-22

１２７

四、肉品加工车间2（图4-23）

图4-23

１２８

五、冰淇淋加工车间（图4-24）

图4-24

１２９

六、饮料加工车间（图4-25）

恒车温间室办公室包装材料库仓库灌装车间封顶烘干杀菌制盒紫外线消毒贮槽装置原水罐电源控制器机械过滤器反渗透系统纯水罐水处理车间清洗设备配料车间杀菌机包装桌面贴吸管机喷码机空气过干燥加热喷雾装置滤 气原辅材料库溶糖缸硅藻土过滤器灌装机均质机调配缸辅料缸脱气罐参观室设备科备空压机件室室质量检验车间办公室室化验室淋浴淋浴女更衣室女卫生间男卫生间男更衣室配电室

图4-25

１３０

七、速冻食品加工车间（图4-26）

图4-26

１３１

八、焙烤食品加工车间（图4-27）

***020002000***************01000***0

图4-27

本章小结

本章介绍了电脑绘图基本知识，讲述了简单绘图操作。举例说明了肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、分割方法、设备布置、辅助部分安排进一步阐述了生产车间的设计方法，明确了车间平面布置图的要求及画法。3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。

思考题：

1.说明食品工厂车间设计的特点、内容及要求？ 2.说明车间平面布置图的基本内容？图纸要求？

3.画出肉品工厂、乳品工厂、速冻食品厂等的车间平面布置图。

１３２