第一篇:车间员工考核细则
车间员工考核细则
1、保持本工作岗位设备清洁,设备上无杂物,设备上的安全附件、仪表、仪器灵敏可靠,量程符合要求,发现设备上有异常现象立即上报本班班长或车间主任。
2、保持本工作岗位消防器材、应急物品、劳保用品、工作时用的各种工具按要求摆放,不能随意堆放。
3、保持本岗位地面、平台、踏步平整,无积水,无料垢,无废弃物、油污。低层墙、门、窗、玻璃等及时清扫灰尘,保持干净和使用正常。窗台保持清洁,无杂物。墙壁、门窗上无不规范的张贴物。排水沟保持畅通、清洁,无杂物,不悬挂、晾晒衣物。
4、操作者上岗时按规定正确穿戴和使用公司配发的劳动保护用品,带钉鞋底的皮鞋和高跟鞋严禁穿入防爆车间,所辖岗位车间内外无常明灯,无不文明行为(随意大小便、骂人、吵架等)。
5、工作积极,态度认真,无迟到、早退、旷工、喝酒、聊天、串岗、离岗、睡觉、看刊物、吃零食、玩手机、打电话,准时、规范记录违纪现象。
6、严禁在生产区域内参加赌博,打架斗殴,吸烟,同值班人员争执,无理取闹。
7、严格执行公司的各项规章制度,严格执行工艺操作规程和安全生产操作规程,出现质量、安全、人为造成设备等事故,及时上报,采取相应的补救措施。
对于上班时间员工违背上述1~5条款的任何一项,扣分为0.5分,违背6~7条款的任何一项,根据实际情况而定扣分为0.5~5分范围内执行。同时对于上常白班的同志,每月给予2个工作日内的请假时间不在扣分范围之内,对于上三班轮流以及上常白班超过2个工作日请假时间的同志,每请假一天扣0.5分。上述考核细则同生产部奖罚管理条例同时执行,该细则是对员工每天工作情况考核,以每个工作日10分为计算标准,每月结算一次,该分数多少与每月车间奖金挂钩,全年分数多少决定优秀员工的名单和等级。
第二篇:车间员工考核标准
车间员工考核标准
为完善公司的行政管理机制,建立规范化的行政管理,提高行政管理水平和工作效率,使公司各项行政工作有章可循、照章办事,特制订本制度。
1、公司职工一律实行上下班打卡登记制度。所有员工上下班均需亲自打卡,任何人不得代理他人或由他人代理打卡,违犯此条规定者,代理人和被代理人均给予相应处分(扣3分/次)。在正常打卡的情况下(考勤机出现故障除外)当员工出现忘记打卡的情况,公司允许每名员工每月三次补签卡的机会,超出三次需给予相应处分(扣5分/次)。
4、上班时间开始后未到者,按迟到论处(扣2分);超过30分钟以上者,应办理请假手续,(因公外出或请假、经理证明者除外)。不办理手续者,按旷工半日论处(扣3分)。提前15分钟以内下班者,按早退论处(扣2分),超过15分钟者按旷工半天论处(扣3分)。员工1个月内允许五分钟内迟到、早退共三次,累计超过三次者给予一次警告处分,并折成一天事假,每增加3次折成一天事假。
5、员工无故旷工半日者(扣5分),给予一次警告处分,旷工1日或1日以上,扣除当日工资(扣10分)。
6、员工病假(需医院出具病假单)、事假需提前与部门主管请示,并提交公司经理审批,请假5日以上者需经总经理审批方可有效,按员工日平均工资额从当月工资中扣除。
7、上班时间禁止玩游戏,嬉戏,打架,私自离岗及窜岗等行为(扣5分)。
8、员工应该在工作上互帮互助、协调配合。员工应该爱护公司财物,不得在办公区域内吸烟。员工必须定期维护个人办公桌的日常清洁和周围地面的清洁,不得随地乱丢纸张,果皮等垃圾,发现随意破坏公司卫生环境的(扣3分)。
9、员工需严格按照车间生产计划安排,根据当时设备状况组织生产,并保证质量,如有问题需及时上报。不及时上报者,造成生产计划延误(扣3分)或产品出现质量问题(扣5分)。根据以上规范条列,对公司每位员工进行月评分考核制。
1、每月30日进行评分考核,每位员工是百分制考核。
2、此考核内容实行扣分制,满分为100分。
奖励(处罚)标准
满分者:奖励200元整
90分以上:奖励150元
70分-90分:奖励100元
60分-70分:奖励50元
60分以下:扣除50元
第三篇:仪表车间员工考核细则
尿素厂仪表车间员工绩效考核办法
根据尿素厂要求,结合车间实际情况,特拟定仪表车间绩效考核办法,目的是充分调动车间员工积极性,激励职工工作学习热情,提高安全业务技术水平,保证生产长期安全稳定运行,营造公平公正、积极向上的工作氛围。
一、在岗表现考核
A、思想素质和劳动纪律
1、严重违反公司各项规章制度,被公司或尿素厂点名批评-50元/次,班组绩效扣2分/次
2、不听从车间、班组安排和指挥-50元/次,班组绩效扣2分/次
3、上下班签字不合格-10元/次,班组绩效扣1分/次
4、上班迟到-10元/5分钟,班组绩效扣1分/次。半小时以上按旷工处理,班组绩效扣3分/次
5、班中睡岗、干私活-20元/次,班组绩效扣1分/次
6、旷工一天扣除全月效益工资,班组绩效扣3分/次
7、班中无正当理由离岗-10元/10分钟,班组绩效扣1分/次。半小时以上按旷工处理,班组绩效扣3分/次
8、相互代班而无人上班考核责任人-50元/天,班组绩效扣1分/次
9、在车间内吃早餐-10元/次,班组绩效扣1分/次
10、私人物品乱丢乱放-10元/次,班组绩效扣1分/次
1411、休息要向班长请假,班内工作任务重时不能休息,如确有重要事情休息扣30元/天,班组绩效扣1分/次
12、开班前班后会手机响扣10元,班组绩效扣1分/次
B:本职工作完成情况
1、巡检不到位或未发现隐患扣20元/次,班组绩效扣1分/次
2、巡检表、检修表、夜班值班表不交或不如实反映实际情况-20元/次,班组绩效扣1分/次
3、不按时定期效验、除尘、打扫卫生-20元/次,班组绩效扣1分/次(不超过规定时间前后一天)
4、同一故障反复不能排除-50元/次(3次以上)且不及时向班组或车间反映,班组绩效扣1分/次
5、因人为检修原因影响生产,故障:-50元/次,班组绩效扣3分/次;事故:-100元/次,班组绩效扣5分/次
6、设备有问题不主动解决,拖延故障-50元/次,班组绩效扣2分/次
7、现场设备防腐不合格、漏点不挂牌-20元/处,班组绩效扣1分/次(能处理的必须处理,需停车处理的必须挂牌)
8、所管辖设备被职能科室、调度会反映-50元/次,班组绩效扣2分/次
9、维修不及时、检修不合格-20元/次,班组绩效扣1分/次
10、公司各类检查发现问题-20元/次,班组绩效扣1分/次分
11、检修结束后及时回收各种零部件并清理现场;-20元/次,班组绩效扣1分/次
12、检修时问题要查清楚,不留隐患;-20元/次,班组绩效扣1分/次
13、检修后要保证设备的完整性,禁止随意省掉零部件;-20元/次,班组绩效扣1分/次
14、下班前未处理完的事,必须处理完后才能下班;-20元/次、班组绩效扣2分/次
15、复杂问题一个人不能解决的应及时向班长和车间反映,不得隐瞒和拖延;-20元 /次,班组绩效扣1分/次
16、夜班人员在调度会前不向主任汇报工作-20元/次、班组绩效扣1分/次
18、开会手机响,手机通讯不畅通扣10元/次,班组绩效扣1分/次
C、安全生产
1、生产区类吸烟-20元/次,发现烟头-10元/个,班组绩效扣1分/次
2、持证上岗、劳保着装不规范-20元/次,班组绩效扣2分/次
3、现场检修不按规定办理票证,落实安全措施,作业负责人扣20元/
次,当班班长扣20元,班组绩效扣2分/次
4、现场安全设施不完好-20元/次
5、公司安全评分考核-20元/次分
D、设备工艺管理
1、普通工具丢失-10元/件,班组绩效扣1分/次。电动工具丢失-50元/件,电焊机、升降梯等丢失-100元/件,并按设备折旧赔款,班组绩效扣2分/次
2、盲目检修造成设备损坏-50元/次、班组绩效扣2分/次
3、换回的仪表设备未修好,也无备用仪表的扣20元、班组绩效扣1分/次
4、夜班期间车间物质丢失夜班人员按物质折旧赔款
5、超领物质20%以上考核20元,班组绩效扣2分/次
D、安全业务素质教育
1、不参加车间各类安全活动-20元/次
2、车间安全业务素质教育考试考核成绩以80分为基数,达不到80分者扣20元,班组绩效扣1分/次,3、签订师徒协议,徒弟连续二次业务考试不及格,徒弟考核50元,师傅负连带责任扣20元,班组绩效扣2分/次
二、岗位奖励评分
1、发现一般事故隐患奖励30元/次,班组绩效奖励1分/次。发现重
大事故隐患奖励50元/次,班组绩效奖励2分/次
2、紧急处理设备故障+30元/次,班组绩效奖励1分/次
3、积极向公司投稿+10元/篇,在三宁化工报刊登300字内奖励30元, 300字上奖励50元, 班组绩效奖励1分/次
4、向车间厂部公司提合理化建议被采纳+20元/次, 班组绩效奖励1分/次
5、积极完成车间安排额外工作按工作量+10元~50元/次, 班组绩效奖励1分/次
6、修旧利废奖励以其价值及难易程度,原则上维修班人员2%。非维修班人员4%给予奖励,班组绩效奖励1分/次
7、小夜班加班+1分/小时,深夜班加班+1.5分/小时
8、工作表现突出被评为岗位明星奖励50元,班组绩效奖励1分/次
9、在车间厂部公司举行的各类活动中取得优异成绩的奖励30-50元,班组绩效奖励2分/次
10、徒弟进步快,工作表现突出,师傅奖50元,班组绩效奖励2分/次
11、加班在两小时内为顺延工作时间,两小时以上效益工资+1分/小时,由当班管理人员确认。
12、月休息未休天数2天以上的按全月未休2天计算。效益工资+5分/天
三、本制度未涉及的事项按最相近的条款执行,待今后进一步完善。
第四篇:车间员工日常考核细则
车间员工日常考核细则
(试行本)
1.车间员工每日上班前必须校对测量工具(包括游标卡尺,千分尺,标准块).抽查中发现没有校对测量工具而直接使用,每次扣标准分0.5分;由于没有校对测量工具而造成批量质量问题,每次视实际情况扣标准分1-2分.2.车间员工每日上班前必须对自己所使用的机器进行故障检查,一切正常后方可进行加工,由于车间员工没有对机器故障检查而造成产品报废或其他质量问题,每次视情节扣标准分1-2分.3.车间员工在进行每种产品加工前,必须了解清楚所要加工产品的基本尺寸及公差范围,应该清楚重点加工工序所需进行的相关性能测试(跳动,平行度,光洁度,锥度),由于没有按上述要求执行而导致批量质量问题,每次视实际情况扣标准分1-2分.4.车间员工在完成首件产品加工后,必须进行自检,当首件产品尺寸未达到要求公差范围,车间员工必须对机器进行调试或校正,直至加工产品尺寸达到规定公差范围内方可进行批量加工.抽查中发现车间员工首件产品尺寸未达到规定公差范围,又没有对机器进行调试,或调试后加工产品仍未达到规定公差范围而继续进行产品加工,每发现一例扣标准分1-2分.5.车间员工必须按照相关要求的频率进行自检,由于没有按照规定频率进行自检而造成不必要的批量质量问题,视实际情况每例扣标准分1-2分.6.车间进行更换加工产品时,车间员工必须对新产品基本尺寸及加工工艺了解清楚后方可进行正常加工,车间员工在没有经相关部门确认而凭自身经验自行加工,从而所造成批量质量问题,每例视实际情况扣标准分1-2分.7.在机器正常运转的情况下,车间员工不能随意远离机器,若确实有急事需要离开,则必须关闭机器电源或将机器交接于其他人使用.抽查中发现没有按上述要求执行,每例扣标准分1分.8.车间员工在产品加工过程中,产品要轻拿轻放,每道工序完成后产品必须摆放整齐,发现有损坏的货架坚决不能摆放产品,抽查中发现没有按上述规定执行,每次扣标准分1分.9.车间员工必须在做完整架产品后方在加工流转卡上签名,加工流转卡签名必须清晰明了,其他各项目必须根据实际情况如实填写,绝对不允许签卡时弄虚作假.抽查中发现没按上述规定执行,每次视情况扣标准分1-2分.10.由于自身操作失误而导致加工报废的产品,车间员工应及时主动地将报废品交给巡检员,并向巡检员说明报废原因,自觉接收巡检员开据的报废单,在加工流转卡上对应工序后减掉报废品数量,并交巡检员盖章确认.抽查中发现没有按上述规定执行,每例扣标准分1-2分.11.巡检员在巡检过程中发现不合格品(基本尺寸,性能测试),车间员工应立即停止加工,并协助巡检员进行确认,若属于车间员工自身加工未达到规定要求,则车间员工必须检修机器,查明原因,若属机
器自身故障原因,则应立即上报相关部门进行机器维修,若属工装夹具调试不到位,车间员工必须重新进行调整,调整后加工的首件产品必须送巡检员检验确认,合格后方可继续批量加工.抽查中发现没有按上述规定执行,每例扣标准分1-2分.12.车间员工必须按照产品工艺流程进行加工,绝对不允许跳工序加工,抽查中发现一次,扣标准分1-2分.13.车间员工必须进行互检.下道工序必须对上道工序进行检查,发现上道工序存在质量问题,下道工序必须及时反馈到上级部门,上道工序出现质量问题,而下道工序没能发现,上下道工序根据实际情况扣标准分1-2分.(按签卡先后顺序确定上下道工序)
14.对于全检员检验中发现的不合格品,需要进行返工的产品,车间员工接到全检员通知后必须及时进行返工,返工完毕后及时送还全检员进行复检,若复检发现产品返工后报废,车间员工必须主动接收全检员开据的报废单,抽查中没有按上述要求执行,每例视情况扣标准分1-2分.15.车间员工必须保证各自工作区域内,操作平台干净整洁,各种测量器具摆放有序,工作地面无积水,完工产品摆放整齐.抽查中发现没有按上述规定执行,每例扣标准分1-2分.16.车间员工在进行倒班交接时,机器使用者必须主动向交接者交代机器目前运行状况及所存在的问题,由于没有按上述规定执行而导致的系列问题,视实际情况扣相关责任者标准分1-2分.17.车间员工不允许私自加盖巡检员的巡检章,加工产品必须经巡检
员检验合格后方可盖章.抽查中发现没有按上述规定执行,每例扣标准分1-2分.温岭市联星机械有限公司
2006-06-23
第五篇:装配一车间员工考核方案
装配一车间员工考核方案
一、考核目的
1、贯彻落实公司《2010绩效考核方案》。
2、正确评价员工具有胜任职务能力以及能力的发挥程度,为员工的奖励、晋升、调配、培训需求等人力资源管理工作提供参考依据。
3、科学评价员工本工作绩效,为员工奖惩提供基础依据。
4、通过考核使员工了解企业对自己工作的评价及期望,明确工作方向、改进工作不足、提升工作绩效。
二、考核原则
1、以客观、公平、公开、公正为核心考核理念。
2、以员工工作计划目标和员工实际完成工作情况为基本依据。
三、考核组织机构 员工考核领导小组: 组 长: 曹利军 成 员: 张学工 程莫海
四、考核期限和对象
1、考核期限:
2010年1月1日至2010年12月31日
2、考核对象:
车间一般职员及享受职务津贴人员,重点考核“工段长”、“二星级工人”。2010年参加工作的员工不参加本考核。
五、考核内容
本次考核从员工的工作任务、工作质量、能力水平、态度责任、协调性及纪律性等6个方面进行评价。实行百分制考评标准,工作任务占30%,工作质量占20%,能力水平占10%,态度责任占15%,协调性占15%,纪律性占10%。
六、考核方式
本次考核方式分为考核对象互评和邀请车间班长、生产骨干对考核对象进行民主测评。
七、时间安排 1、12月27日:车间召开员工考核工作会议,成立车间考核领导小组。2、12月29日:车间上报《部门员工考核方案》。3、1月4日--9日:车间通过民意测评、领导评价来确定员工的考核等级,填写并上报《员工考核登记表》。4、1月11日--13日:车间上报经车间领导、系统主管领导审核签字的《2010员工考核评价汇总表》,同时上报主管、工段长、“二星级工人”的《2010工作总结》。5、1月20日--22日:各部门领导根据考核结果与被考核者进行面谈,相互沟通、交流,达成共同的改进意见,明确努力方向,并确定下一目标。
八、相关要求:
1、考核对象及邀请的车间班组长、生产骨干要高度重视此次考核工作,客观、公正、真实地进行互评考核和民主测评工作。
2、此次考核对象要认真总结全年工作,寻找工作中的不足与差距,促进今后工作不断迈上新台阶。
3.此次考核对象要按时完成上交此次考核的相关材料。
装配一车间
2010年12月24日