第一篇:安徽金黄庄矿业有限公司后一采区第二中部车场(-717m)石门揭煤进展情况汇报
安徽金黄庄矿业有限公司
后一采区第二中部车场(-717m)石门
揭煤进展情况汇报
二〇一一年十一月七日
后一采区第二中部车场(-717m)石门
揭煤进展情况汇报
一、第二中部车场(-717m)石门工程进展
-717m石门自偏口已掘进175m,在煤层顶板法距23m处,施工7个探查钻孔,对探查资料进行分析,探煤处工作面迎头底板距煤层顶板法距为21.5m,煤层厚度为2.5m,倾角为16度,目前工作面迎头底板距煤层顶板法距10m还有14m。
当工作面迎头掘进至煤层顶板法距10m位置,停止工作面掘进,对B2煤层进行探查和预测,确定煤层的层位和产状、地质构造,预测B2煤层瓦斯压力、煤的坚固性系数f、瓦斯放散初速度Δp以及煤样的吸附常数a、b、工业分析、真假比重、孔隙率,并观测煤芯破坏类型。
二、揭煤设计情况
1、揭煤设计审批情况
8月8日组织通防技术部、机电运输部、生产技术部、地测技术部、平安公司召开了第二中部车场(-717m)石门揭煤设计编制会议,9月2日形成初稿,先后8次对第二中部车场(-717m)石门揭煤设计进行了会审,10月7日交平安公司审查通过。
11月3日宿州市煤炭管理局组织皖北煤电集团公司、淮北安全监察分局、萧县煤炭管理局通防、地测、矿建、机电等专家进行了会审,基本同意第二中部车场(-717m)石门揭煤设计方
案,并根据专家会审意见进行修改完成,准备上报宿州市煤炭管理局进行审批。
2、揭煤设计内容
揭煤设计内容包括十六个方面(说明、前探钻、测压、取样、区域突出危险性预测、区域防治突出措施、区域防突措施效果检验、区域验证、工作面防治突出措施、工作面措施效果检验、安全岩柱、最后验证和工作面循环效检、远距离爆破揭煤、防突系统及安全防护、组织管理、单位职责、揭煤设计附图),目前煤层顶板法距20m前探钻孔已施工完成。
三、瓦斯抽采系统进展情况
(一)临时抽采系统
1、地面已安装直径为159mm临时抽采管路200m,并进行了防腐处理。
2、在地面临时抽采泵站安装2台2BE1-353型水环式真空泵,一台工作,一台备用。目前2台2BE1-353型水环式真空泵已到位,正在安装。
(二)临时抽采监控系统
临时抽采监控系统于11月7日到货,预计2011年11月15日安装完成。
(三)永久抽采系统
根据抽采专项设计,已组织抽采设备招投标,地面安装场地已确定,征地工作完成,抽采系统按生产计划正在逐步实施。
井筒、-650m回风大巷、-800m回风上山上车场已安装直径为480mm抽采钢管,准备在-800m回风上山上车场至-717m偏口安装直径为480mmPE管,准备在-717m车场至迎头安装直径为325mmPE管。
井筒内已安装直径为630mm抽采钢管。
四、安全装备安装进展情况
1、局部通风机
-717m车场掘进过程中,由于施工单位局部通风机工作效率低、风筒破口得不到及时修补,工作面迎头风量仅为120~150m3/min,不能满足揭煤时的需要,于10月15日安装新进两台FBD№6.3/2×30kw风机,敷设一趟直径800mm风筒,工作面迎头风量为380m3/min。
2、监控系统
2010年6月份新安装一套KJ90NA型安全监测系统。配置KDF-F8分站6台、KG9001B低浓度瓦斯传感器12台、开停传感器GT-L(A)14台、KDG3K断电器3台,已按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)要求投入运行,目前运行正常,稳定可靠。
-717m车场掘进前,已安装瓦斯传感器,报警点、断电点为≥0.8%,复电点为<0.8%。根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《安徽省瓦斯综合治理和利用办法》安政办(2011)26号文的要求,石门揭煤巷道在风筒的末端必须安装风筒状态传感器。分别在-717m车场石门、-800m轨道上山-717m偏口风筒的末端必须安装风筒状态传感器。
3、压风自救
根据《煤矿井下“六大”系统建设暂行规定》的要求,分别在-717m车场石门迎头、-800m南运输大巷各安装3组压风自救,其他地点均画好位置,准备安装。
五、揭煤施工队伍
1、根据安徽省相关规定,组建了以华丰地质钻探公司钻机队为主通防项目部,主要是负责防突打钻、瓦斯检查、监测监控等管理及施工。通防项目部经理1人、副经理2人,技术人员1人,配备监测工5人,瓦斯检查工8人,打钻工9人。
2、为了提高钻孔施工质量和确保抽采效果,与浙江长兴钻探公司签订瓦斯抽采钻孔施工、合茬抽采的合同,已上报集团公司基建处、设管处审批。
3、专业揭煤掘进队伍
专业揭煤掘进队伍正在与淮南矿业集团公司商定中。
二〇一一年十一月七日