第一篇：发电汽轮机转子找中心与相关轴瓦垫铁研磨有序结合开展的探索
发电汽轮机转子找中心与相关轴瓦垫铁研磨有序结合开展的探索
————解决轴瓦及轴振动大问题的方法之一
2010年齐鲁石化热电厂#6发电汽轮机组大修前，针对该机组运行中一直存在#1--#5轴瓦及轴振动偏大的问题，我们进行了多方面的分析及原因的查找。
去年#5机大修中找中心时发现：高低压转子找出中心后，凡是调整了垫子的轴瓦，尤其是调整垫铁垫子厚度较大的垫铁（垫子厚度超过0.10mm），几乎都出现轴瓦垫铁和瓦枕凹窝接触面积不够、只一部分接触及底部垫铁腾空值不按规律变化问题，只得重新研磨接触不合格的垫铁；否则大修开机后，接触不合格垫铁的轴瓦的壳振、轴振很可能偏大不合格。这样，就造成了先前研磨的垫铁工作又在找中心时重新干了一次，至少延误大检修工期2天，对确保找中心工作的质量标准也存在不利的影响。
针对以上问题，我们此次#6大修的垫铁研磨和高低压转子找中心工作同时有序配合进行：（1）初步研磨各轴瓦下部三块垫铁：首先检查#1--#4瓦的下瓦三块垫铁的修前接触及底部垫铁的修前腾空情况，进行初步研磨各轴瓦下部三块垫铁到接触合格，并调整底部垫铁腾空合格。（2）第一次初找高、低压转子中心：#1--#4瓦的下瓦三块垫铁初步研磨调整好并修刮好钨金后，确保轴瓦下瓦底部钨金和轴颈的接触面及接触角合格；高低压转子吊回在缸内就位后，开始第一次初找高、低压转子中心。（3）第二次研磨加减垫子后轴瓦的下部三块垫铁：根据第一次找高、低压转子中心的数据，并结合修前转子对中及
高、低压缸汽封径向间隙左右偏差情况，在低压转子汽封径向间隙左右偏差不大，及低压转子与发电机转子中心修前偏差能用调整发电机转子调整出的的情况下，奔着尽量不动或少动低压转子原则，计算出#1—#4瓦的下瓦三块垫铁垫子的调整量，并精确加减各轴瓦垫铁垫子后，第二次研磨加减垫子后轴瓦的下部三块垫铁，直到轴瓦下部三块垫铁到接触合格，并调整底部垫铁腾空合格。（4）第二次找高、低压转子中心：再次将高、低压转子吊回，在缸内就位后，开始第二次找高、低压转子中心。此次找中心，如合格，经检查#1--#4瓦下瓦各垫铁接触合格，那么高、低压汽轮机转子找中心及#1--#4瓦下瓦垫铁研磨工作就优质、圆满结束。否则继续重复以上（3）、（4）步骤程序。根据大修#6机实际经验，一般情况，找完第二次中心后，对个别轴瓦的轴瓦的一两块垫铁进行微调整后，在调整垫子厚度不超过0.1mm的情况下，不需再次对调整垫子的轴瓦垫铁进行研磨；因此种情况，只要先前研磨好了垫铁，垫铁的接触情况不会变化或稍微有些变化，经检查接触情况是合格的，即可完成高、低压汽轮机转子找中心及#1--#4瓦下瓦垫铁研磨工作。
找低压转子与发电机转子的方法、程序同上，只是只对#5轴瓦进行垫铁垫片的调整与研磨，#6轴瓦是球面瓦，经找中心前研磨好球面后，调整#6瓦要采用调整瓦座的方法，只要注意把#6瓦座垫子清理干净加减精确，左右移动瓦座准确，瓦座的四个地脚螺栓紧牢固，就会很顺利优质找出低、发转子中心。
今年下半年#6机大修经过以上方法及程序实施，提前大修工期
近2天，#6机大修后开机一次成功，#1---#6瓦的瓦振及轴振都达到了优良标准。
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