第一篇：02 票箱检验报告
共青团三峡大学第二届委员会委员
三峡大学第二届学生委员会委员 选举专用
三峡大学第二次团员代表大会、学生代表大会
选举票箱检验结果报告
经检验，三峡大学第二次团员代表大会、学生代表大会选举会场所设的票箱符合选举要求，可以进行选举。
总监票人：
二○○七年十一月十七日
第二篇：检验报告
橡塑板 30mm的没有；
角钢（检验报告不合格，没有检验报告单号）；
橡塑管（只有35mm的）其它的都得没有！；
70℃防火阀；
PVVP线；
电动二通阀DN20、阻燃聚氯乙烯绝缘电线(ZR-BV4 线、ZR-BVC2.5 线)检验报告不合格（没有国家或者当地检验部门的章子）；
备注：没标注的说明各种规格的都没有检验报告！
第三篇：龙门架检验报告
NO：2012-QZY-0102
桥（门）式起重机
验
收
检
验
报
告
设备代码：
设备名称：
电动式起重机
使用单位：
XX路桥建设有限公司
检验机构：
XX市劳动安全卫生检测研究所
检验日期：
2012-04-15
国家质量监督检验检疫总局制
注
意
事
项
1、本报告书适用于桥（门）式起重机的检验。
2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3、本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机验收检验报告
NO：2012-QZY-0102
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使
用
单
位
XX路桥建设有限公司
设备注册代码
24L41152-1
规
格
型
号
MH20-14A5
设
备
名
称
电动式起重机
提
升
高
度
8.0（m）
最大起重力矩
20（kN·m）
最
大
起
重
量
20（t）
制
造
单
位
XX机械开发总公司起重机械厂
安
装
单
位
XX路桥建设有限公司
安
装
地
点
XX自治县XX镇XX村
产品出厂编号
2008-023
用户设备编号
无
验收检验日期
2012年4月
检验依据
1.《起重机械监督经验规程》
主要检验仪器设备：
万用表、绝缘电阻测量仪、游标卡尺。钢直尺。力矩扳手
检验结论：
合格
（检验机构章）
下次检验日期：
****年**月**日
签发日期：2012年04月15日
备注
再次安装应重新申报检验，检验合格方可使用
批准：
审核：
检验：
桥（门）式起重机验收检验报告
NO：2012-QZY-0102
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序号
项
类
项目编号
检
验
项
目
检验结果
结
论
1.技术资料
1.1
制造相关资料
符合合格
1.2
安装相关资料
符合合格
1.3
改造（大修）相关资料
/
/
1.4
使用相关资料
符合合格
2.作业环境及
外观
2.1*
起重机与建筑物等之间的安全距离
/
/
2.2*
起重机之间的最小架设距离
符合合格
2.3*
起重机与输电线的安全距离
符合合格
2.4
危险部位安全标志
符合合格
2.5
产品标牌和检验合格标志
符合合格
2.6
红色障碍灯
/
/
3.金
属
结
构
3.1*
金属结构状况
符合合格
3.2*
金属结构联接
符合合格
3.3
平衡重、压重的安装数量及位置
符合合格
3.4
塔身轴心线对支承面的侧向垂直度
/
/
3.5
斜梯的尺寸与固定
/
/
3.6
直立梯及其护圈的尺寸与固定
/
/
3.7
休息小平台、走台
/
/
3.8
附着装置的布置与联接状况
/
/
4.司
机
室
4.1*
司机室固定、位置及其室内设施
/
/
4.2
司机室视野及结构安全性
/
/
4.3
司机室门的开向及锁定装置
/
/
4.4
司机室内的操纵装置及相关标志、标牌
/
/
5.基
础
5.1
基础承载及碎石敷设
符合合格
5.2
路基排水
符合合格
6.6.1
起重机轨道固定状况
符合合格
NO：2012-QZY-0102
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序号
项
类
项目
编号
检
验
项
目
检验结果
结
论
6.轨
道
6.2
a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度
b．轨距误差
c．钢轨接头间隙，两轨顶高度差
符合合格
6.3
支腿工作起重机的工作场地
符合合格
7.主
要
零
部
件
与
机
构
7.1.1
吊钩标记和防脱钩装置
符合合格
7.1.2*
吊钩缺陷和危险断面磨损
符合合格
7.1.3
吊钩开口度增加量
符合合格
7.2.1*
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
符合合格
7.2.2
钢丝绳安全圈数
20圈
合格
7.2.3
钢丝绳润滑与干涉
符合合格
7.2.4
钢丝绳缺陷
符合合格
7.2.5
钢丝绳直径磨损
减少量:0%
合格
7.2.6
钢丝绳断丝数
符合合格
7.3.1*
滑轮选用
符合合格
7.3.2
滑轮缺陷
符合合格
7.3.3
滑轮防脱槽装置
符合合格
7.4.1*
制动器装置
/
/
7.4.2
制动器零部件缺陷
/
/
7.4.3
制动轮与摩擦片
/
/
7.4.5
制动器调整
/
/
7.5.1
减速器联接与固定
符合合格
7.5.2
减速器工作状况
符合合格
7.6
开式齿轮啮合与缺损
符合合格
7.7
车轮缺陷
/
/
7.8
联轴器及其工作状况
符合合格
7.9.1
卷筒选用
符合合格
7.9.2
卷筒缺陷
符合合格
NO：2012-QZY-0102
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序号
项
类
项目
编号
检
验
项
目
检验结果
结
论
8.电
气
8.1
电气设备及电器元件
符合合格
8.2
线路绝缘电阻
符合合格
8.3*
外部供电线路总电源开关
符合合格
8.4.1
电气隔离装置
符合合格
8.4.2*
总电源回路的短路保护
符合合格
8.4.3
失压保护
/
/
8.4.4*
零位保护
/
/
8.4.5
过流保护
符合合格
8.4.6
断错相保护
/
/
8.4.7
便携式控制装置
/
/
8.5
照明
符合合格
8.6
信号
/
/
8.7.1
电气设备的接地
/
/
8.7.2*
金属结构的接地
符合合格
8.8
防雷
符合合格
9.安
全
装
置
与
防
护
措
施
9.1*
高度限位器
符合合格
9.2
起重量限制器
符合合格
9.3*
力矩限制器
符合合格
9.4
行程限位器
符合合格
9.5
强迫换速
符合合格
9.6*
防后翻装置
符合合格
9.7
回转限制
/
/
9.8*
小车断绳保护装置
/
/
9.9
风速仪
符合合格
9.10*
防风装置
符合合格
9.11
缓冲器和端部止挡
/
/
NO：2012-QZY-0102
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第5页
序号
项
类
项目编号
检
验
项
目
检验结果
结
论
9.安全装置与防护措施
9.12
扫轨板
符合合格
9.13
防护罩和防雨罩
符合合格
9.14
防脱轨装置
符合合格
9.15
紧急断电开关
符合合格
10.液压
10.1
防止过载和液压冲击的安全装置
/
/
10.2*
液压缸的平衡阀及液压锁
/
/
11.试
验
11.1
空载试验
/
/
11.2*
额载试验
/
/
11.3*
静载试验
/
/
11.4
动载试验
/
/
12.其
他
仅供参考
第四篇：接触器检验报告
原
材
料
检
验
报
告
（接触器）
检验日期：
供货名称
产品厂家
到货数量
合格数量
不合格数量
0
计量单位
类别
标准
检验结果
合格√不合格╳
备注
产品型号
核对型号与来料报检单型号相同
□合格
外观
外形尺寸要求于出厂说明一致无变形磕碰处螺丝应全部紧固
□合格
耐压测试
高压真空接触器耐压测试（主回路对地1min/三相触头断口间1min/控制及辅助回路对地1min）
□合格
加电测试
加额定的工作电压进行测试，无异响，主回路及辅助触点导通断开正常
□合格
检验员：
审
核：
第五篇：电池检验报告
电池检测报告
客户姓名：
接收日期：
联系号码：
电池型号：
电池代码：
电池日期：
外检描述：
开路电压单只放电数值（放电）
4-1
4-2
4-3
4-4 时间：
分钟
分钟
分钟
分钟 电压：
V
V
V
V 注：
1、正常放电时间为
月内小于或等于
分钟；
2、时间差不大于15分钟；
3、正常数值压差小于或等于0.5V；
4、电池正常放电温度+25℃，当放电时温度每下降1℃，即电池的放电时间就缩短1分钟。
综上所述，判定此组电池：
温馨提示：请检查车辆其它潜在故障！
例：
1、控制器放电；
2、充电器充电过高或过低；
3、电机老化；
4、电源线过长或老化；
5、制动系统粘滞；
6、控制器与电机瓦数不匹配；
7、轮胎气压不足；
检测人员：
检测日期：
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