金川煤矿井下875变电所增加高压启动开关的安全技术措施

第一篇：金川煤矿井下875变电所增加高压启动开关的安全技术措施

金川煤矿井下875变电所停送电、安装高压磁力启动

开关的安全技术措施

为保证矿井排水设备可靠运行金川煤矿机运区计划对井下875水泵房三台高压电机增加专用高压启动开关，计划对875中央变电所部分供电设备的位置重新布设，需逐步对10#柜，11#柜，17#柜，13#柜停电，将11#柜，10#柜向右侧移动约40公分，250KVA变压器向左移动约20公分，在其中间摆设三台高压磁力启动器，原位置三台开关整体搬到移变高压头侧，移变向后挪1米。根据煤矿供电安全规程不得带电移动电器设备，在搬动设备前需对以上各开关停电将影响到井下部分区域供电。制定安全技术措施如下：

1.停电前通知掘进单位和采区工作面工作人员，如有风机供风地点工作人员应撤离工作地点，由值班调度确定无误后方可停电，10#柜由地面35KV变电所执行停电操作

2.移动设备前做好必要准备工作，工具到位人员到位。现场操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品。

3.停送电工作由机运科指派专职人员进行停送电，停送电操作人员必须严格按照《电力运行规程》进行停送电操作。

4.所有参加的工作人员必须组织学习，明白此项工作的目的、操作方法、操作步骤。知道具体工作的内容、工作地点、各工作环境可能存在的安全隐患及避免方法。在停送电的过程中，工作场所内不得有无关人员滞留或工作。

5.所有工作由现场负责人统一指挥，必须在确保安全的前提条件下进

行，做到不安全不生产，隐患不排查处理不生产。

6.所有工作人员必须服从负责人的指令。工作人员进入工作场地必须配戴好安全帽、绝缘靴、绝缘手套等防护用品。

7.要有可靠的通信联络，发现问题能够及时通知相关人员。8.操作时必须遵循“不停电不操作”的原则，禁止带电操作！9.停送电后必须停电闭锁，并挂警示牌； 10.工作无关人员严禁进入工作场地。收尾时各工具设备按顺序收放，严禁野蛮操作。工作结束时要清点人员，并要向调度室汇报。施工方案：

1.先向右移动10、11号高爆开关，开关间距20公分，移动前做好停电准备

2.所用变向左移动靠墙20公分

3.按图示移动移变约1.5米，施工前做好停电准备 4.按图示移动综保馈电，整体靠墙20公分

5.将三台高压磁力启动开关21、22、23依次搬到所示位置，要求开关之间间距20公分，水平一条线，高度一致

6.严格按照防爆要求逐步将各高爆开关、磁力启动开关、水泵电机连接 7.停送电工作分工：

井下负责人：李海操作人：方俊地面负责人：王庆操作人：刘俊

金川煤矿机运区

2011年11月28日

说明：虚心为设备原来位置，箭头方向为移动方向，10#柜移动40公分，11#柜移动10公分，所用变移动20公分，移变移动1米,设备到位后开始移动磁力开关。21、22、23为预备安装的三台水泵电机磁力开关

875副水仓清理安全技术措施

审批单

矿长：

总工程师：

安通部：

设备部：

生产部：

调度室：

机运区：

金川煤矿井下875变电所 停送电、安装高压磁力启动开

关的安全技术措施

金川煤矿机运区 2011-11-27

第二篇：井下变电所安装安全技术措施

井下临时变电所安装安全技术措施

编

制

人：黄龙飞 施工负责人：姚爱军 编 制 日期： 2014.7.1

井下临时变电所安装安全技术措施

一、工程概况

塔拉壕煤矿副斜井根据井下工程设计要求，安装井下变电所。井下变电所设备安装内容：变电所配备5台PBG-400/10矿用隔爆型高压真空配电装置，3台PBG-200/10矿用隔爆型高压真空配电装置，1台KBSG-630/10(6)/1.2矿用隔爆型干式变压器做为井下综掘机变压器，2台KBSGZY-315/10/0.69矿用隔爆型移动变电站做为风机专用变压器，1台KBSGZY-630/10/0.69、1台KBSGZY-500/10/0.69矿用移动变压器做为井下动力变压器，7台KBZ-400真空馈电开关，变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。

二、施工时间：2014.7.10

三、施工负责人: 姚爱军

四、技术负责人: 黄龙飞、赵然

五、施工准备:

1、配备机电队4人及各队电工进行安装。

2、组织所有人员学习安全技术措施，熟悉施工现场，做好施工交底工作。

3、施工所需设备要提前到位，依据相关技术资料要求，对到位的设备进行检查，确保满足施工要求。

4、变电所设备布置应按如下顺序进行:高压真空配电装置→变压器→真空馈电开关→接地装置连接→电缆敷设→照明设施。

5、根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分。

6、施工工器具见附表3。

7、施工布置见附图1。

六、施工方案及方法:

1、施工前的准备

1）施工所缺少的设备需提前做计划购买或调拨。

2）设备到来后核对设备数量、规格、型号、电压等级、使用环境等是否符合条件。安装人员认真阅读产品使用说明书，熟知设备性能和安装时安全注意事项 3）防爆检查员认真检查设备的防爆性能。

4）检查设备零件是否齐全、备件是否足够，随机装箱图纸是否齐全，验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮，发现此情况要及时汇报并处理。5）按照实际施工使用电缆的粗细情况，认真测量设备的进出线喇叭嘴的内径，内径必须大于该喇叭嘴所接电缆的外径。如不大于则应对喇叭嘴进行加工处理。6）设备使用前要进行试运行，保证每台设备能够正常使用

7）高压隔爆开关、变压器使用前必须做耐压试验，合格后方可入井。

2、耐压试验

1）耐压试验必须由矿方承认的试验单位进行，我方人员可协同进行。试验人员应做好分工，明确相互之间联系方法，并有专门人员监视现场安全和试验设备状态。被实验设备要清扫干净，并绝对干燥，以免损坏设备和带来试验误差。实验室时升压不能太快，并必须防止突然升压。每次试验完必须执行放电、验电程序，实验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。在升压或耐压实验时，发现下列不正常情况应立即降压，切断电源：（1）电压表指针摆动过大（2）发现绝缘烧焦或冒烟（3）被试验设备有不正常声音。

3、绝缘水平试验

1）使用2500V摇表，一次对地、相间不应小于1000兆欧。

2）在试验以前，要将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。

4、施工方案 1）设备的吊运

（1）设备吊运前，安装人员必须研究设备布置图（附图1），熟知每台设备的安装位置，根据安装位置决定设备的下井顺序。

（2）凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。

（3）在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。

（4）在吊装过程中，要同意听从指挥，参加施工的全体人员必须服从指挥，以便各操作岗位协调动作。

（5）吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，并对自己职责的范围内负责。

（6）整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以便操作。（7）吊装钢丝绳选型

起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6.5 安全系数（m）=钢丝绳钢丝破断拉力和（F）/钢丝绳最大静张力（F1）钢丝绳破断拉力（F）=50*绳径(d)*绳径(d)

d=吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。2）设备井下搬运

设备井下可采用在底座下面垫钢管的形式向前移动，操作时要指派一名有经验的人员现场指挥，所有施工人员必须同心协力，保证设备底座下面的钢管不少于2根，且钢管之间的间距要适宜 4）高压配电装置的安装

（1）位置正确、放置稳固；配电装置应水平放置，如有倾斜度，不应超过15度（2）此次安装要多台配电装置联台使用，设备要按照供电系统图或设备布置图要求就位，并用联通节连接起来，相邻两台配电装置的硬母线在连台腔中用专用连铜带连接。注意保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的间隙不得小于100mm。（3）输入输出电缆为铠装电缆，需用电缆腔按规程要求制作电缆头；若为橡套电缆头，需用挡圈压紧密封圈达到防爆要求。电缆头制作完毕，应用兆欧表（2500V）检验，确认制作质量合格后，方可将电缆接入配电装置的接线柱上，（4）安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。

（5）关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。

（6）按送电程序的要求，给予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。

6*F1(mm)50送电程序如下： A：紧固好前门 B：隔离插销插合到位 C：真空断路器手动或电动合闸

停电程序如下：真空断路器手动或电动分闸 5）移动变电站安装：

（1）移动变电站安装前应仔细检查，在运输过程中是否有损坏，螺钉是否松动，各种操作按钮、手柄是否齐全灵活。

（2）为保证移动变电站可靠工作，应垂直安装，如有条件限制，则与垂直面的最大倾角度不小于15度；安装位置要正确，可参考供电系统图和设备布置图。（3）移动变电站箱体应可靠接地，辅助接地在离主接地5m处可靠接地。辅助接地线接与右出线箱相应端子，不可接设备外壳。

（4）对于接触导电部分，由于运输振动、发热等原因，压紧螺母容易松动，使用前必须重新紧固一次，可减少故障，延长产品使用寿命。6）电缆敷设：

（1）电缆勾的规格应按设计要求施工。

（2）电缆勾固定应整齐，间距一致，间距不应超过1米，下端距地面1.5M。（3）电缆入井前要进行编号，方便管理。

（4）电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，并能在意外受力时能自由坠落，走向清楚。

（5）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。通信电缆信号电缆应敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方，高低压电缆之间的间距应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。（6）电缆敷设完毕后，要黏贴电缆走向牌 7）接地系统形成

（1）井下已有接地装置，变电所接地装置要与原接地装置形成一新的接地系统。根据相关技术参数加工40*4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接，镀锌扁铁的布局要合理。

（2）接地网上的每一点的接地电阻，必须符合规程要求。（3）变电所（站）的输配电线及电气设备上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定。设备的保护接地线统一采用截面积不小于50mm2的钢绞线制作，钢绞线两端统一压接压线鼻，压线鼻要压接牢靠、美观。

（4）电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。（5）设备运行前必须测量其接地电阻。8）、接线工艺

所有接线必须严格按照潞安矿业公司防爆电气检查标准进行。电缆连接必须严格遵守供电系统图，接线要美观，压接要牢靠。9）电气设备试运行

试运行时要安排专门人员停送电，出现故障应及时检修。试运行完毕，清理施工现场，做到文明施工。10）照明设施

1）井下变电所除保证各设备原有的照明系统完好外，变电所内也必须装有照明灯具，而且灯具必须防爆。

2）所有照明灯具必须具有漏电过流保护装置，达到完好状态。

五、安全技术措施:

1、全部安装必须符合设计要求，有关设备的整定必须根据现场实际负荷进行。

2、高压设备要求

1）主回路部分，相间、相对地绝缘不小于1000MΩ。2）各仪表显示正常，各转动机构灵活可靠。

3）真空配电装置必须在产品技术文件规定的操作性能参数最高、最低和额定时，能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全，闭锁可靠。4）电缆头的制作要留有一个头的余量，电缆头制作要保持清洁。5）所有高压设备在做耐压试验正常后，方可使用。

6）高压供电采用双回路供电，两回路安装好后需进行核相。

3、低压设备要求

1）低压设备的绝缘不小于1 MΩ。

2）低压电缆敷设时，应在高压电缆的上方。3）每安装一根电缆，必须粘贴电缆标识牌，字迹填写必须清楚。

4、接地系统要求

（1）接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm，在巷道中埋设2块，其中1块做为备用。

（2）接地带的敷高，接地带采取－４０×４镀锌扁钢，扁钢与巷道中接地极焊接，焊接部位刷防锈漆，接地带的连接采用搭焊接，其焊接长度必须为扁钢宽度的两倍。

（3）电气设备接地：各个电气设备的接地线应分别并接至接地干线，不许把几台设备串联后接至干线上，每台接地电缆不得小于50mm2。

（4）在运行和检修中需要临时接地的地方，应设局部接地极，临时接地极可设置于巷道内。设置在中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于巷道深处。

（5）接地网的接地电阻不应大于2Ω，当大于2Ω时应增设接地极，直至符合要求。

3）所有接地电阻测量值记录备案。

5、绝缘用具要求

1）必须使用合格的绝缘手套、绝缘靴。

2）高压验电笔在使用前，必须检查电池电量是否充足，试验正常后，方可使用。

6、高压变配电设备和线路的检修及停送电要求 1）必须由负责人统一指挥。

2）必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。3）停电后必须验电，并挂好接地线。4）作业时必须有专人监护。

5）确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后通知调度恢复送电。

7、电缆头的制作

1）高压电缆终端采用热缩工艺制作，低压电缆按正常工艺制作，接地线必须压接紧固，操作时，必须一人操作、一人监护。热缩前要检测瓦斯浓度，检测正常后方可制作，并配好灭火器材。

六、试运行

1.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。

2.在需送电的所有电气设备的开关必须处于分闸状态。3.各岗位操作人员必须服从统一指挥，统一调度。

4.参与试运行的岗位操作人员要配好对讲机并编号，方便机电负责人统一指挥。5.严格执行停送电的操作制度。6.严格执行谁停电谁送电的操作规程。

7.各岗位操作人员在执行操作时，必须对所有执行的操作指令复查一遍，确保无误后方可执行操作。

8.进线电缆送电后，首先操作进线柜，将电送到进线柜母线上。

9.合电压互感器柜隔离开关时，注意电压表、指示灯的变化，看是否正常。10.按规定对变压器进行冲击合闸。

11.每台变压器要做空载试验，空载运行时要一台一台进行。

12.变电所送电后，首先对一台综掘机进行试运转，试运转无异常后，再行送出其它负荷。

七、安全注意事项：

1、所有参加施工人员必须学习贯彻施工措施，熟悉施工过程，操作方法及质量标准。

2、认真填写施工记录和施工日志。

3、所有施工设施、设备、工具，在开工前进行一次详细的检查，未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。

4、参加施工人员必须服从统一指挥，精力集中，坚守岗位，持证上岗，遵守岗位操作规程，严禁串岗、脱岗、缺岗施工。

5、施工过程中，认真做好防火防盗保安工作，备足量的消防设备，保持通讯畅通。

6、设备起吊是时，起吊臂下严禁站人或行人。

7、严禁酒后作业，严禁在工作现场打闹。

8、操作电气设备，严格按照电气操作规程执行，戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

9、电气试验和试运行期间必须设专人联系停送电，不得约时停送电。

10、起吊设备前必须检查吊具是否安全可靠，确保完好后，方可使用。

11、井下工作注意瓦斯浓度，严禁超浓度作业，要佩戴好劳动保护用品。

12、每天安装完后要进行整理、清理，做到文明施工。

13、其他未尽事宜遵照《煤矿安全规程》、《煤矿电工手册》及矿方有关规定。

第三篇：煤矿井下运输安全技术措施

晋煤集团泽州天安公司润宏煤业

井下运输安全技术措施

编制单位：编 制 人：编制时间：

井下运输安全技术措施

初审：

初审意见：

预审：

预审意见:

井下运输安全技术措施会审记录 会审人员签字：

生产部:

机电部：

通风部

调度部：

安全部：

生产经理：

机电经理：

通风经理：

安全经理：

总工程师：

编制人：

会审意见：

井下运输安全技术措施

为保障我矿井下运输工作安全进行，特制订本措施。所有参与各专项运输工作人员，必须严格执行本措施，确保安全生产。

施工负责人：陈积胜 安全负责人： 一般规定：、从事运输作业人员必须经入井安全知识培训、技术操作规程培训和现场实际操作培训并合格（实际操作培训以矿机电部门据现场实作考试确认是否合格）后方可上岗作业。、每班进班前必须由区队组织开好班前会，交待清楚本班工作任务和安全注意事项。班与班之间必须做到现场手上交接班，交接班时交班人必须交清上一班工作情况和遗留问题，接班人进班作业前必须认真检查所使用的设备和安全保护设施并进行试验，处理上一班遗留问题，确认无安全隐患后方可作业。、必须严格执行各工种操作规程、岗位责任制、相关运输安全技术措施和安全管理规定。严格按章操作，拒绝违章指挥，严禁违章操作、违犯劳动纪律，严禁冒险蛮干。

4、运输轨道必须按《 窄轨铁道》 相关要求和标准进行敷设和维护，运输队必须每周对全矿主要运输线路和提升上山轨道进行一次检查，发现问题必须及时安排人员整改后方可投入使用，并做好周检、整改和验收记录备查。

一、大巷行走安全技术措施

1、在大巷行走时，严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度，禁止嬉戏打闹。

2、在大巷（主运巷）行走时，要走在巷道两边的人行道上，严禁行走在轨道中间。

3、如在大巷内（辅运巷）行走时有车辆经过，应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞处或及时躲进附近的躲避洞室内躲避，禁止“扒、蹬、跳”。

二、扛运物料行走安全技术措施

1、人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

2、行走路道一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。

3、搬运、扛抬物料时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。

4、扛抬物料时要量力而行，重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。

5、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。

6、物料运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。

7、抬运不规则重物时要用铁丝或油丝绳栓牢后用结实工具抬运。

8、扛运物料通过采面时，要走在支架中间，脚下踩稳手扶好慢行，防止踩空踩滑造成伤人。

三、巷道小绞车运输安全技术措施

1、运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并定期检查，及时维修。

2、绞车司机必须持证上岗。

3、运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险”要求，达到完好标准，方可使用，并定期检查处理。

4、各部绞车声光信号必须完好，制动系统灵敏可靠。

5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。.6、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好，坚持正确使用，并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。

7、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理后，方可进行提升运输工作。

8、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况，并坚持使用好保险绳。

9、把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号。

10、信号工要保证信号清晰准确。

11、绞车司机开车前，做到手不离闸，信号工手不离按钮，二者注意力要高度集中，密切配合，做到开车稳，停车准。

12、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车、倒车及时准确。

13、现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳道，严禁人员紧跟随车辆，以防断绳、脱钩等伤人事故。

14、运输过程中，每次挂车时，必须按照绞车操作牌上规定的车辆数量进行挂车，必须使用好连接装置。

15、运输大型设备时，必须认真检查装车质量，如不符合要求，必须在及时处理后，方可进行运输。

16、变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁硬拉硬拽。

17、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时，必须专人负责，利用牢固的挡车器挡稳，严禁无绞车绳吊挂，停车去掉钩头。

18、摘挂钩要专人负责，钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无误，符合要求，再操作。

19、挂运大件时，必须专人用三环链、25T连接环上满扣拴牢，经检查无问题后，通知周围人员躲到安全地点。由专人打点、传号，做到开、停、刹车及时。

20、处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人。

21、运输过程中，关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。

22、提车运输过风门时，必须保证过一道关一道，严防矿车撞坏风门。

23、运输前，必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂，防止受到破坏。

24、车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。

四、大件运送、装卸车安全技术措施

（一）、大件运送安全技术措施 1.运送大件时要专人指挥，统一协调。

2.运送大件时，首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。

3.若大件装在花栏车或平板车上时，要用铁丝、油丝绳刹紧或用螺丝上牢固。

4.利用绞车拉运大件时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。

5.运送大件要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、单体柱或其他设备，道路不够宽、不够高时严禁强过。

6.运电机、开关等电气设备遇到水坑时，要将水坑水抽干，严禁电器进水。

7.车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐，对道路进行清理、平整。

8.当人员抬运大件时，专人指挥统一协调，稳抬轻放，身体各部位严禁伸入重物下面。

（二）、大件装、卸车安全技术措施

在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定： 1.作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。

2.使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观察，随时，注意导链运行情

况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。

3.钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。

4.起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

5.起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。

6.被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。7.在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

8.活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。

9.装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。

五、斜井提升运输安全技术措施

l、每班进班作业前，各工种必须认真检查所需使用的设备、设施和安全保护装置，发现问题和安全隐患必须及时汇报并积极协助处理，只有各种设备、设施完好，安全保护装置灵活可靠的情况下方可进行提

升运输。

2、出现以下任一情况，严禁提升：

（l）“一坡三档”等任一安全装置不灵活或失去作用时；（2）内齿轮绞车制动手把压到水平或超过全行程2 / 3 刹不住车时；

（3）制动闸上沾有油脂时；

（4）提升钢丝绳磨损、断丝超限、锈蚀麻坑形成沟纹、钢绳打结、起扭、马蹄钩损坏时；

（5）信号不清时；

（5）信号把钩工没有全部到现场时；（6）提升道上有人行走时；

（7）提升道轨道或地滚安装威胁提升安全时。、提升运输过程中，必须对提升的矿车（矿车联接装置、轴、销、叉子、轮子等）经常检查，不合格的矿车严禁使用。矿车联接装置不合格（如矿车碰头、插销、三环钩出现裂纹、保险绳磨损、断丝超限或锈蚀严重等），严禁使用（必须空车拉出地面检修后使用）。、必须按规定数量和要求组列提升，对大型材料车必须按规定进行单钩提升，任何情况均必须坚持使用好“一坡三档”和保险绳，保险绳必须保住所有串车，严禁甩开保险绳和安全设施运行。、必须坚持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全规定，主要提升道严禁行人，若因检查和维修需要行人时或在提升道作业时，则必须先与上车场信号把钩工和绞车司机取得联系，停止绞车运行后方可行人或在提升道做检修维护工作。行人通过或施工作业完成撤离提升

道后，再与车场信号把钩工和绞车司机取得联系后，方可恢复提升作业。严禁爬、蹬、跳车和赶矿车。

6、各工种必须按规定的操作程序进行操作。绞车司机必须严格按提升信号开车，信号不清严禁开车。每次启动绞车时必须先合电，再进行提升或下放作业，做到起车和停车要缓慢，加速要平稳。严禁不带电下放矿车或放飞车，严禁蹬绳。信号把钩工必须先连接好钩进入躲身铜后，才能发送开车信号，并目迎目送串车上下笼坡，严禁发送开车信号后才进行连钩作业。

六、用人力推车安全技术措施：、采用人力推车时，人力推车工必须站在矿车尾部推车，严禁站在矿车两侧推车或站在矿车前方拉车。、人力推车工一人一次只能推一辆车，推车时必须随时携带刹车棒控制车速，确保能随时能停车，严禁放飞车。、人力推车工必须随时注意前方，发现前方路况、巷道状况有问题或推车受阻时，必须立即停车，严禁强行推车。同向推车，当坡度＜5 ‰时，间距不得＜10m；当坡度＞5 ‰时，间距不得＜30m : 当坡度＞7‰ 编时，严禁人力推车。

4、人力推车工在推车进、出车场前，必须先了解车场情况并与车场所有作业人员联系好，确保安全，并且不给其它作业地点造成生产影响后方可在车场推车。

七、处理跳车安全技术措施：

1、凡发生跳车事故，必须由现场作业人员查明〔 斜坡跳车事故必须由上往下检查）跳车现场情况：跳车地点、跳车数量、所跳车辆的联接情况、位置关系和装载情况及其与周围巷道和其它设备设施的关

系，拿出初步处理意见。并向调度室和所在区队现场跟班队干（或区队地面值班队干）汇报清楚现场情况及处理意见。

2、区队地面值班队干接到汇报后应立即通知现场跟班队干到现场负责处理。区队现场跟班队干接到汇报后根据汇报的现场情况立即组织人员到现场核实情况，根据现场情况，拿出跳道车的抬车的处理方案，制定安全技术措施，交待清楚安全注意事项。

3、抬车时，必须至少有2 人以上，明确一人负责安全，选择好工具，约定好信号，安设好警戒，并将车辆可靠制动，防止在处理跳车过程中车辆被抬上轨道后因车辆滑动伤人或因所用工具、人员配合不当和其它人员、车辆进入抬车现场等出现事故。、在提升上山、车场处理各类跳车或在平巷处理重车、机车、大型材料车或多辆空车跳车事故时，区队跟班队长必须亲自到现场指挥，负责事故处理的安全工作。

5、平巷处理跳车的安全技术措施：

（1）运输队应在运输平硐、各水平运输大巷适当位置备好处理跳车事故的设施，如长木棒、木蹬、短节钢轨、起道机或千斤顶等。

（2）出现跳车事故时，跟车工应立即发出停车信号，机车司机发现负荷突然变化、声音异常或接到停车信号应立即停车查明原因。

（3）处理跳车事故时，只能逐辆进行处理，其余车辆应采取措施使其与处理的矿车保持一定的安全距离并可靠制动，防止在处理矿车时因其它矿车滑动或翻倒伤人。

（4）抬车时，把矿车的另一端应可靠制动，先把矿车的一端抬上道。然后再把抬上道的这一端可靠制动，把另一端抬上道。

（5）抬车前应对所用工具和设施指定专人负责检查，确认无误后方

可使用

（6）除有复轨器外，严禁来用动力复轨。

（7）抬车必须随时注意抬车工具回弹、滑动、断裂或损坏伤人。

（8）抬车过程中，矿车两侧严禁站人，防止矿车侧翻伤人。

6、斜井处理跳（跑）车的安全技术措施：

（1）斜井提升过程中：信号把钩工应做到“目迎目送”，发现矿车跳道或提升龙坡上声音异常应立即发送停车信号（若为主井则必须发送紧急停车信号），绞车司机接到停车信号后立即停车查明原因进行处理；绞车司机必须集中精力，发现负荷异常或钢绳巨烈抖动，必须立即停车检查。

（2）到提升坡上检查时，人员必须从上至下进行检查，下车场必须安设警戒，严禁人员由下车场进入龙坡检查，下车场内所有人员必须进入安全铜室，跳车下方提升道上和下车场严禁有人。

（3）在斜井坡上处理跳车时，从上至下逐辆进行处理。处理的这辆矿车必须联接好大钩，用好保险绳，插销用铁丝可靠固定在矿车碰头上，防止冒销，所有人员撤到安全处后才能由指定的人员发送提升信号，绞车司机启动绞车收紧余绳，防止矿车抬上道后下滑。其余车辆必须用钢绳可靠稳固在轨道上，防止车辆下滑。

（4）处理跳车过程中，矿车下方及倾斜方向严禁站人。若必须在矿车下方作业时，矿车必须采用钢绳可靠稳固在轨道上且下方作业人员必须找好退路横向撤离。若须启动绞车，在启动绞车前所有人员必须撤到跳道车辆上方的安全位置，绞车启动必须平稳且速度必须控制在lm / S 以内，防止蹬绳。

（5）提升道处理跳车严禁采用绞车强行牵引。

（6）连接大钩的矿车处理上道后无法连接第二辆矿车时，必须把矿车调入就近车场，然后把大钩拖到下一辆跳矿车处连接，处理方法同上。

(7）处理跳车前必须指定专人对所使用的工具和设施进行详细检查，确认无误后方可投入使用。

(8）处理完跳车后必须对轨道、地滚、钢绳、“一坡三档”等设备设施进行检查、处理，确认无误后方可恢复提升。

第四篇：地面变电所检修高压开关柜安全技术措施

低压柜停电检修安全技术措施

一、施工概况：

由于副井变电所低压配电柜需进行检修，在检修期间影响安全供电。为保证此次检修工作的顺利完成，特制定本项安全技术措施。

二、施工时间：

2014年8月31日14:00-17:00

三、施工组织：

施工负责人：王艳涛

安全负责人：王世军

施工单位：机电队

参加人员：徐彦利 贾红霞

四、施工内容：

对低压配电柜内部进行检修。

五、施工前的准备工作：

1.认真组织所有参加检修人员学习本措施，了解施工中应注意的安全事项，所有参加学习人员必须签字。

2.准备好检修所需的接地线、扳手、吸尘器、验电器、仪器仪表。要求：规格型号正确、质量合格、安全可靠。

3.施工前一天，办理好停送电联系票，并送到副井变电所，由副井变电所值班人员确认无误后，做好准备工作。

六、安全技术措施:

1.所有参加检修人员必须服从施工负责人的统一指挥，不得擅自行动。

2.施工前，必须由施工负责人汇报调度室，经调度室允许后方可开始施工。

3.停电时必须一人操作一人监护，停电操作由变电所值班人员徐彦利负责，贾红霞负责监护。

4.停送电作业时，操作人员必须穿绝缘靴，佩戴绝缘手套，站在绝缘板上。

5.停电时，必须先停低压，再停高压；先停高压分路，再停高压主进。

6.停电后必须验电、放电，并挂警示牌，验电工作由王艳涛负责，放电工作由王艳涛负责，挂警示牌工作由徐彦利负责。验电时必须采用符合电压等级的验电器进行验电。验电器必须检验完好。挂接地线时，必须先挂接地端后挂电源端，拆时先拆电源端后拆接地端。

7.检修期间所有检修人员要各负其责，严禁对低压配电柜内的配件仪表随意进行调试或拆卸。

8.检修工作一定要认真，做到不留死角，严禁在检修过程中造成设备内的配件、控制线路及仪表的损坏。

9.在检修工作时手中的工具要拿牢，传递工具、物件要手递手，严禁抛掷，以防损伤柜内配件。

10.在检修期间，如遇到门兴线突然停电，应立即停止检修工作，将胥东线投入运行。

11.检修工作全部结束后，必须汇报调度室，经调度室允许后方可联系各个配电点进行送电。

12.停送电时必须一人操作一人监护，停送电操作由变电所值班人员徐彦利负责，贾红霞负责监护。

13.送电时，送电顺序为先送高压，再送低压，最后送负荷侧。

14.设备送电无问题后，必须当场清点工具，做好现场清理工作，由施工负责人宣布工作结束并准许后，方可离开现场。

第五篇：1井下变电所远程操作安全技术措施

井下变电所远程操作试运行安全技术措施

告成矿井下变电所远程操作试运行

安全技术措施

井下变电所电力监控系统于2011年9月份完成施工，实现了远程监控功能，2012年元月10日0点班开始实施变电所远程操作试运行，为确保井下供电安全可靠，结合我矿井下现场实际，特制定本措施。

一、运行时间：措施下发之日起长期有效

二、运行地点：井下中央变电所、2#变电所、3#变电所、25变电所、21上部变电所、21下部变电所。

三、操作任务：在地面综合信息办公室对变电所开关进行日常远程停、送电操作。

四、作业单位：综合信息办公室、机电队、机运队。

五、作业负责人：王学锋、徐永、吴治国、汤广科。

六、供电操作人员：韩绍益 韩剑 董向南

七、安全操作流程

1、开关正常停、送电操作顺序：

1.操作人员接井下变电所配电工电话通知→ 2.操作人员核对配电工名字、变电所、变电所电话号码、开关编号、→ 3.操作人员核实无误后，点开“监控登陆”图标，登陆其帐号→4.操作人员点开“遥控窗口”图标→5.监控人员核对遥控变电所名称与待操作开关是否一致→6.操作人员点合、分闸“遥控发令”图标→7.操作人员点开“遥控执行“图标→8.操作人员确认开关是否动作→9.操作人员做好记录 井下变电所远程操作试运行安全技术措施

.关出现故障跳闸时，送电操作顺序：

电力监控系统操作人员点开“SOE事件追忆”，1.查看开关故障性质。→2.告知配电工开关故障性质，由配电工通知相关单位安排处理→

3、故障排除、配电工可申请送电→4.操作人员核对配电工名字、变电所、变电所电话号码、开关编号、→ 5.监控人员核实无误后，点开“监控登陆”图标，登陆其帐号→6.操作人员点开“遥控窗口”图标→7.监控人员核对遥控变电所名称与待操作开关是否一致→8.操作人员点合闸”遥控发令“图标→9.操作人员点开“遥控执行”图标→10.操作人员确认开关是否动作→11.操作人员做好操作记录。

3、开关出现瓦斯电、风电跳闸时，送电操作顺序：

1、由配电工通知通风调度安排处理→2.配电工接到通风调度可以送电电话，通知操作人员送电。3.操作人员核对配电工名字、变电所、变电所电话号码、开关编号 → 4.操作人员核实无误后，点开“监控登陆”图标，登陆其帐号→5.操作人员点开“遥控窗口”图标→6.监控人员核对遥控变电所名称与待操作开关是否一致→7.操作人员点合闸“遥控发令”图标→8.操作人员点开“遥控执行"图标→9.操作人员确认开关是否动作→10.操作人员做好操作记录。

4、安装或检修开关线路时，停送电操作：

在检修期时检修电工通知监控人员按正常远程对开关停电，由机电队，机运队值班配电工在就地操作，应把相应开关拉隔离、井下变电所远程操作试运行安全技术措施

打闭锁，在开关上悬挂“有人工作、禁止合闸”标志牌。检修结束后，检修电工及时通知综合信息中心操作员，由配电工确认并通知供电操作员进行远程停、送电。

八、井下变电所开关远程操作安全措施

1、综合信息办公室安排专人值班，值班人员要严格执行交接班制度和相关管理规定，坚守岗位，密切关注电力监控系统的各项告警信息和监测监控信息。

2、综合信息办公室大屏显示器上要显示井下各变电所视频监控图像。

3、综合办公室每月对变电所开关地址与编号进行一次核查，井下开关编号禁止更改，必须保持与保护地址编号一致。

4、监控中心值班员应做好相关记录，交接班时，要把上一班情况和遗留问题交接清楚，当一次停、送电操作未完成时，电力监控系统操作人严禁离开岗位，当操作人员有事离开时，必须退出操作帐号方可离开，并指定熟悉人员代替。

5、机电队、机运队负责井下变电所电气设备的日常检修及维护管理工作，更换开关机构或保护时前，必须先通知综合信息化办公室人员，经同意后方可更换，更换后必须保持开关编号与地址一致，综合信息办公室人员做好记录。

6、变电所实行远控操作后值班配电工严禁闲杂人员进入变电所。

7、机电队、机运队要加强电气设备检修及隐患排查处理，保证供电设备各项性能的稳定可靠（包括各项保护性能及电气设 3 井下变电所远程操作试运行安全技术措施

备防爆性能），对于存在隐患的设备要及时更换或处理，保证设备台台完好。变电所开关维修后，要通知综合信息办公室在地面做一次远程分合闸试验和整定参数核对。

8、通风队要加强局部通风机巡检和维护；值班配电工要严格执行交接班制度设备巡回检查，一旦出现停送电异常能及时现场处理。

9、集控中心每次停、送电操作必须要有供电操作人员在场并亲自操作，严禁他人代替执行。

10、如遇严重事故危及设备安全时，配电工有权立即停电，并向机运部及综合信息办公室汇报。

11、井下开关出现故障跳闸时，由配电工、机电工排除故障后，方可联系综合信息化办公室进行送电。

12、停送电时、变电所配电工必须如实汇报配电工名字、变电所、变电所电话号码、开关编号及停送电原因。

13、供电操作员必须按停、送电操作规程操作，未核对配电工名字、变电所、变电所电话号码、开关编号不得遥控送电。

14、机电队、机运队必须认真组织电工、配电工学习此规定，并存留各变电所配电工学习签名，学习签名在遥控试运行前报综合信息办公室。

15、当供电监控系统通讯出现中断情况下，由综合信息化办公室人员通知配电工现场进行停送电。

九、事故应急处理

出现下列情况供电操作员立即指令机电队、机运队值班配电 4 井下变电所远程操作试运行安全技术措施

工按下面流程进行恢复送电：

1、全所失压跳闸或某段高压线路失压跳闸：先检查失压跳闸开关的告警信息是否存在异常。若无异常现象及时通知上一级或中央变电所送电，恢复所内供电，送电时先送风机专用开关，后送风机备用开关，最后再送动力开关，并将情况报告调度室、机电运输部及相关领导。

2、高、低压线路某路故障失压跳闸：首先检查相应开关的告警信息，分析故障原因，如果显示过流故障，综合信息办公室应及时对相应开关进行复位，恢复供电。如果告警信息显示漏电或短路故障，应立即向机运部、调度室、所供电单位、机电队、机运队联系查明原因，待事故查明原因并处理后，经机电运输部主管人员同意，方可恢复供电。如“瓦斯闭锁”或“风电闭锁”故障保护器动作，开关出现“拒分”现象，配电工应现场手动分闸，并立即向相关主管部门及领导汇报。

3、凡控制有局扇等通风设备的控制开关分闸后，综合信息办公室供电操作人员可以立即试送一次，如果送电失败，应立即通知机电队、机运队及通风队值班电工，立即赶到现场处理故障；凡出现综合信息办公室对供电系统出现无法判断井下真实供电状况及其它异常情况，现场处置由机电队、机运队值班配电工就地完成。

4、当瓦斯超限时，供电操作员应执行告成矿《瓦斯超限高压停电应急预案》。特别是在瓦斯浓度达到3%时，严禁远程操作瓦斯超限区域内开关，必须确保在瓦斯浓度低于0.5%且经过专职电工检查开关内瓦斯后，方可送电。井下变电所远程操作试运行安全技术措施

十、注意事项

1、井下变电所开关远程停、送电试运行期间，开关需要停、送电时，由值班配电工直接与综合信息化办公室联系停、送电，其他单位不得联系。

2、每周一井下局扇风机做倒台试验时，由机运部供电管理人员、变电所值班电工、配电工、通风队电工共同做风机倒台试验，综合信息化办公室操作人员不再远控，实验前变电所配电工向综合信息化办公室通知，实验结束后要及时上报综合信息化办公室。

3、瓦斯电闭锁、风电闭锁试验时，由通风区安全监测维护人员通知配电工及综合信息化办公室，试验结束后，由配电工联系综合信息化办公室人员送电。

4、井下变电所每班8点班做低压开关漏电试验时，由配电工就地操作试验，实验前后及时通知综合信息化办公室，综合信息化办公室操作人员不再远程操作。

5、高、低压开关出现过负荷跳闸时，配电工可联系综合信息化人员送电。出现漏电跳闸时，低压开关可试送一次，高压开关只有查清跳闸原因，待故障解除后方可送电。

6、井下变电所任意一回路或双回路高压跳闸时由值班配电工就地恢复送电，综合信息化办公室人员查看跳闸信息，并通知机电运输部、机电队、机运队及相关部门。

井下变电所远程操作试运行安全技术措施

7、井下变电所任意一回路或双回路高压跳闸时，由机电运输部供电管理人员指挥恢复送电。

8、综合信息化办公室电话：96999 96888 66311 90000

编制人: 王 学 锋 时 间： 2012年1月1日