第一篇：水泥公司实习心得和体会
时光荏苒，光阴飞逝，不知不觉在达州海螺有限责任公司实习半个多月了。逐渐从上学的状态开始过度到上班的感觉，本质都是不断地吸取新鲜的血液，获取新的知识，不同的是，工作将面临身体与精神的双重考验，只有精神支撑着身体，身体依托着精神，工作欲望的潜力才能迸发出来。
初来到世界一流品牌的水泥公司，心里自然有些窃喜和自豪，一路的舟车劳顿，长途跋涉，来到了这里，成为了海螺的一份子。对未来充满希望和想象，起初的精力就像注入了鸡血似的激情燃烧；每天看到的太阳比任何时候的还要光明和灿烂，食堂的伙食让大家吃的是不亦乐乎，美在其中，终于脱离了学校食堂的艰苦岁月；走在海螺的绿荫小道，海螺的和谐与美好能将整个人融化，似乎感觉你的梦即将起航。
大家都明白，刚开始必然会有一些意想不到的考验，对于起初的义务劳动大家都非常的积极，表现踊跃，在高涨的情绪下，辽阔无比的杂草被我们势如破竹地消灭掉。海螺的绿化工作在领导的组织下，年轻人的热血实践下，进行得顺利完美，几天的时间，四周都是绿树环抱，小草映衬，交相辉映。工作场地的卫生工作，在组织的安排下，搞得更是风风火火，大家在劳动之中，感受到了工作义务和责任，在不断地实践之中培养我们的担当与作为。对待任何的工作，都需要身体与思想的结合，正确对待工作的每一个细节，是培养我们今后工作能力的重要部分，基本的义务劳动让大家懂得了务实与踏实，谦虚与谨慎。
之后，在各位师傅的耐心讲解和指导下，对于水泥知识有了崭新的认识。首先水泥的主要原料是石灰石、硅质校正原料、铝质校正原料、铁质校正原料、煤。这些初始的原料首先从原料堆场中经过预均化处理，然后通过皮带传输装置传输到破粹机中进行粗碎、细碎。在破碎过程的相关设备有鄂式破碎机，锤式破碎机等细碎后的生料被传送到生料磨中粉磨，在此过程中粉磨机还通有二次风，利用其余热进行烘干兼粉磨的作用，粉磨粒度达到要求的物料就进入到生料库均化，没有达到要求的物料进过循环提斗再次粉磨直到达到要求的粒度。在此过程的主要收尘装置是电收尘和布袋收尘。生料经过均化库均化后，进过传输装置进入悬浮预热器中，物料经过旋风筒的三次风余热起到预热和CaCO3的分解，CaCO3的分解的温度大约在800-900度左右。经过悬浮预热器的生料从窑尾进入，进入预热带、烧成带、冷却带，熟料烧成的温度大约在1350度左右，熟料的主要矿物包括硅酸三钙，硅酸二钙，铁铝酸四钙，铝酸三钙。水泥熟料烧成以后，进入熟料库，熟料经过皮带传输装置传输到辊压机中辊压，熟料中还必须加入煤矸石，脱硫石膏，石灰石等混合材料以提高水泥强度。熟料经过辊压成料饼后经过打散装置打散，通过循环提升机提升到选粉设备中，粗的物料进入球磨机内球磨，细的物料直接入库，物料经过球磨机球磨后也进过循环斗提提升到选粉装置选粉，细的物料直接入库，粗的物料又回流到球磨机内继续球磨，同时球磨时必须要分析各种物料的物理性质，比如水分含量，湿度，密度，以及球磨机内的刚球级配等都将影响粉磨效果。磨机的主要构成：进料装置、出料装置、传动装置、滑履装置、回转装置、滑履轴承润滑装置。海螺公司的磨机尺寸是4.2Ｘ13m。在选粉的过程采用的是V型选粉机，与其相关的设备有稳流仓，循环风机，布袋收尘器，各种皮带输送机，变速机等等。同时成品水泥还需要通过实验分析测定水泥的早期强度以及终凝强度，净浆的强度及稠度等相关的指标，这些参数的反应将对原料的配比以及中控的操作起到一定的指导作用，使其对水泥高品质的生产有着重要的指导意义。
通过短期的学习对水泥有了一定的认识，我相信通过自己的努力和学习会把水泥这块盲区慢慢地填充，争取更快更好地适应海螺的工作节奏，走上自己的工作岗位，为海螺奉献我自己的一份力量。希望在这片新的土地上能够开拓自己的一片净土；希望自己的理想与希冀能够在海螺得以实现；希望自己能和海螺共同成长和发展；希望能够得到公司的认可和肯定；希望能够得到更多的学习的机会，让自己尽快地成长起来，在自己的岗位坚守自己的责任与义务。
第二篇：税务所实习心得和体会[定稿]
一、实习目的与任务
伴随着改革开放发展起来的新型服务行业，从事涉税服务和涉税鉴证业务的税务师事务所已经成为我国经济发展中不可或缺的一部分。通过实习熟悉税务师事务所各种税务业务的操作流程、行业规范。通过自己的亲身实践和体验，获取新知识，巩固旧知识，进一步提高自己的工作能力，为踏入社会工作奠定坚实的基础。
二、实习步骤与内容
1.办理税务登记，变更税务登记或注销税务登记；
2.审查财务会计报表和相关说明，出具汇算清缴纳税审查报告；
3.熟悉事务所各种税务业务的操作流程，行业规范，协助工作人员完成相关业务。4.协助事务所成员人员完成各种办公室日常工作。
三、实习心得与体会
初到事务所，就会发现理论知识跟实际操作相差得挺远的，这虽是意料之中的事情，但还是有点措手不及。基本对所有事务所的工作都不了解，摸不着头脑，而师傅也有自己的事情要做，毕竟入门靠师傅，进修靠自己，师傅通常只会把企业的帐套给我，之后叫我参照上年报告完成今年报告，这也让我提升了自己自学能力和举一反三的能力，毕竟没有人可以一直靠别人教，自己去领悟才是重点。通过自学，渐渐掌握一些表面的规律，结合实际操作性和实践性。渐渐形成了自己的工作方式，工作效率和质量比初到事务所的事情有天壤之别。但也不能脱离理论，因为理论是基础，实操是提升，只有通过学习了理论，才能在实操上得心应手，在实操的时候理论在脑海中浮现，并形成一定框架，这样我们才是真的学习到如何去操作，才能对实际工作有更深入的了解。所以我们不能以为自己是大学生，学习了很多的理论知识就沾沾自喜，财务这方面理论终于，但实习操作更是重中之重，缺少工作经验，也是我们大学毕业生难以跨过的门坎。
在这期间进行了不少的体力劳动，搬运成捆的厚重的档案让我们这些即将毕业的大学生们体会到了新的锻炼。通过不断装订，不断犯错，到最后从排序，打孔，穿线一直到最后的粘贴，编号，最终能够将一落零散的报告底稿整理成完整的报告文件并排放整齐。就是这些看似简单不经意的工作我们这些在校的学生要是不经过锻炼是没有办法做好的，而这些工作也正式以后从业中最最基本的。贴凭证和装订凭证、发票，装订底稿报告，这些看上去虽然是零碎的手工活，但也考验我的细心和动手能力。原本自以为对office等办公软件熟悉，通过在事务所实习检验出自己的不足，实习之后对相关软件进一步熟悉和操作，通过不断反复练习，现在基本能胜任一定文秘工作，对适应社会工作有很大的作用。只有不断地去实践，才能检验出自己的不足从而不断地对自己进行补强，更好地在社会生存，获得自己的一席位。
习期间，我们不仅仅是来获取工作经验，获取实践机会，我们更多的是学会如何如人相处，如何去融入工作单位，如何去融入社会，更好地以社会人的角色出现。在学校我们的角色是学生，可是我们从来都是扮演着“要我学”的角色，而不是“我要学”的角色，同理，来到事务所，我们不应该是被动去工作，我们更应该是扮演“我要做”的角色，我们应该对工作倾注自己的热情，正所谓“干一行，爱一行”，我们要在工作中找到乐趣，而不是活中浮躁无味的工作中度日如年。在繁琐的会计工作中要的是保持正常的心态，以冷静，耐心，细心的态度去面对，这样才能减少出错的几率，既能提高审计工作的效率和质量。
毕竟每个人所跟的师傅不同，待遇也有一定差别，有的人要整天对着电脑，有的人要整天外勤，有的人工作量很少，有的人工作量很大。但毕竟这也是我们在社会中必须面对的情况。我们要明白在事务所，每个人有自己的职责，我们每个人都负责不同得部分，我们都只是在分工合作，完全自己的任务，并没有谁比较走运，相反，你做得多，反而学得更多。我们要端正工作态度，在实习中吃亏没有什么大不了，实习多吃点苦头，是为了更好地进入社会，更早地适应社会工作。
事务所是一个整体，而我们实习生是其中的一部分，不能因为我们只是学生，只是到事务所实习而轻视，我们更应该注重团队精神，毕竟我们是从同一个学校一起来到同一个事务所，我们要守望互助，看到同学有困难，要主动帮忙，当然我们也要注重个人能力，只有个人能力提升了，团队能力也能进一步得到提升，所以我们在平时应该互相学习，有不懂的互相学习，这样我们自己，我们的团队才能走得更高，走得更远。
实习以后，每天过着如同上班族的生活，连自己的作息也调整过来，也体验到上班族的感受。正式工作了，你写错了数字，再不是拿橡皮擦擦掉那么简单了，你说错话了，再不是简单能道个歉就能解决问题了，再没有人轻易原谅你迟到，再没有人轻易原谅你犯错，一切事情的重要性程度也得到相当程度的提升。有我们将自己当成一个真正的工作者，一个真正的社会人，我们才能在实习中得到锻炼，我们才是真正地从实习中学习到学校以外的知识，如果你还觉得自己是个学生，那么很大的程度上，你还是在原地踏步，不思进取。
6个多月的实习让我获益良多，让我渐渐从一个学生的角色一定程度上转变成社会工作者，能力能到提升，心智更成熟，让我能更从容地面对日后的学习、生活和工作。
第三篇：声威水泥公司生产实习
声威水泥公司生产实习
一、单位简介
陕西声威建材集团有限公司，创建于2003年4月，是一家以生产和销售水泥为主的大型民营股份制企业。是陕西省水泥行业龙头企业之一。2007、2008年连续两年水泥销售总量排名全省第一。集团注册资金2.3亿元人民币。至2010年12月底集团总资产23亿元，员工1800多人，集团现拥有泾阳声威、铜川声威、凤县声威、安塞声威、榆林声威、浙江声威六家水泥生产企业。目前，集团已形成了集约化、规模化、集团化发展模式。铜川声威水泥是“全国水泥行业60家重点扶持企业”声威集团下属企业铜川声威建材有限责任公司建于2003年11月，总投资近10亿元，是一家集水泥、熟料生产、销售、矿山开采为一体的大型建材环保企业。公司占地700多亩，位于铜川市黄堡镇，陕西省优秀外来投资企业及铜川市重点企业。
铜川声威共规划建设三条5000吨生产线，一期5000t/d水泥熟料生产线项目，由声威集团投资4.3亿元，于2004年2月28日动工，2005年6月28日投产，生产高标号水泥100万吨，商品熟料70万吨，实现年销售收入29600万元，税金2740万元。铜川声威第二条5000t/d水泥熟料生产线于2009年投产。声威三期正在建设当中。预计铜川声威三条生产线全部建成投产后，产值将达到达12亿、利润2.4亿，税金9000万元。
铜川声威所投建的大型水泥熟料生产线均为工艺最为先进的干法生产线，采用当前行业先进的悬浮预热窑外分解干法燃烧生产工艺，导入全自动化的dcs集散型过程控制系统与qcx在线质量控制系统，充分利用模拟数字与计算机技术，实行中央控制室电视监测，摇控操作，可保证生产安全和产品的稳定优质。这些项目符合国家产业结构调整政策，属国家发改委鼓励和发展项目，其采用的新型干法工艺，处于国际领先水平，代表当今水泥行业的发展方向。
铜川声威注重企业的高速稳定发展，同时尤为关注发展循环经济、环境的保护以及资源的整合重组及再利用。2008年6月，作为发展循环经济的重要途径的铜川声威一期项目配套的纯低温余热发电项目正式开工建设，预计于2009年2并网发电。该低温余热发电项目工程装机容量9wm，包括两炉一机，项目总投资5000万元，年发电量可达6000万千瓦，年供电量5500万千瓦，每年可节约标准煤2.26万吨，减少二氧化碳排放量2.7万吨。
铜川声威建材有限责任公司是声威集团实施西部大开发战略，实现集团跨跃式多布局发展的重点环节。铜川声威将凭借铜川市高品质自备石灰石矿产资源，先进的设备工艺，全新的公司治理结构，灵活的管理机制，多年的技术积累，打造成陕西省一流的花园式水泥工业企业。
二、安全教育
虽然我们只是厂里普通的实习生，但厂里对我们的安全教育毫不松懈。为了防止不安全事故发生，在进厂的第一天老师和厂里的领导就对我们进行了安全教育，具体要求如下：
（1）不动不懂不清楚的设备，对于不懂的设备，严禁随意操作，防止设备停转或导致安全事故发生。
（2）必须佩带安全帽，安全帽对人身安全起了关键的保护作用，要求入厂就必须佩带安全帽，在职员工少佩带一次安全帽罚款200元。
（3）注意自身的安全行为，不做有安全隐患的事情，保护好自身和设备.（4）“三不伤害”，即不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
（5）认真听从车间安排，由于生产现场工人少，实习人数多，所以进入每个车间都要听从安排，排队参观，不影响生产。
（6）有安全意识，到生产现场时，要注意上下左右前后看，避免踩空，撞头，跌落，被运行中的设备伤害，触电等危险。
（7）不拥挤，不单独行动，实习参观时，有序参观，遇到突发情况不慌张，不拥挤，不随意单独行动。
三、水泥生产工艺流程说明
新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术。其内容主要有：原料矿山石灰石破碎、原料粉磨、原燃材料预均化、生料预均化、新型节能粉磨、高效预热器和分解炉、新型篦式冷却机、高耐热耐磨及隔热材料、计算机及网络化信息技术等。使用以上技术进行水泥生产的优点是高效、优质、节能、节约资源、符合环保和可持续发展的要求。其特点是：生产大型化，完全自动化、能实现废弃物的再利用，是发展循环经济的切入点。
整个工厂分为原料车间，烧成车间，水泥车间，中控室，检验室，余热发电六个车间。从矿山向厂内依次是预均化堆场，立磨，悬浮预热器系统，回转窑，篦冷机，熟料库，熟料库熟料经过均化后，通过皮带输送到水泥粉磨车间，依次经过配料站，打散机，磨机，水泥磨，水泥库，包装机，出厂。所有数据都反映到中控室，经中控室和一线人员协调后直接操做各步骤情况，如调整喷煤量来调整回转窑温度等。
（一）、水泥生产工艺过程
干法窑外分解工艺主要包括生料制备、熟料烧成和水泥粉磨三个部分。简述如下：
1、生料制备
生料粉磨的目的就是要使生料的细度适于将其烧成熟料。
破碎及预均化
（1）破碎 破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。
（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。
注：生料原料的来源
矿山开采的灰岩矿石进厂后，经单段锤式破碎机破碎，破碎后的石灰岩原料用皮带运输机运至碎石预均化堆场中进行均化及储存。
粘土由在厂区内开采，汽车拉运进厂，储存于粘土堆棚。铁质校正原料用铜矿渣，由汽车运输进厂储存于铜渣堆棚。硅质校正原料采用砂岩，汽车运输进厂储存于砂岩堆场（露天）。
石灰石、粘土和铜矿渣、砂岩在配料站经电子皮带秤计量配料后由皮带运输机送至atox50生料磨立磨粉磨，烘干热源采用窑尾废气。
出磨生料由高浓度电除尘收集后送至连续式均化库均化并储存；出库生料经固定流量计计量后由喂料设备送至窑尾的预热器预热分解。
2、熟料烧成燃料：
熟料煅烧所用燃料主是烟煤，由汽车运输进厂存储于原煤预均化堆棚中，经均化后由皮带运输机送至原煤仓缓存，然后经除铁器除铁，电子皮带称计量后进入立式辊磨系统进行煤粉制备，成品煤粉储存于窑头、分解炉煤粉仓中以备用；烘干介质采用窑头篦冷机的废气。成品煤粉分别经各自的菲斯特计量称计量后由气力输送设备送至回转窑和分解炉作燃料。
水泥熟料是使合格的水泥生料在预分解系统、回转窑系统进行加热煅烧（温度需达到一定的要求：约1450度左右），经过一系列复杂的物理化学反应后，变成高熟料，再对高温熟料进行冷却后的形成的产品。
生料在带喷旋管道式分解炉的五级旋风预热系统，经预热、部份分解后进入分解炉，由煤粉制备系统来的煤粉喷入分解炉内燃烧提供热量，加热分解，一般分解率可达90%-95%，然后进入回转窑窑尾，通过窑头喷煤管喷入煤粉在窑内燃烧，随着回转窑的转动，生料向窑头移动，在烧结带经1450°c加热形成熟料，烧成熟料经篦冷机冷却后，送至熟料库存储。
3、水泥粉磨
水泥粉磨原料主要有几种：
熟料：从熟料库经由皮带输送机运送至水泥配料站熟料小库。
石膏：石膏由汽车运输进厂，存放在堆棚中。再由铲车从石膏堆棚铲入破碎机喂料坑，破碎后经皮带输送机、斗式提升机送入水泥配料站石膏小库。
煤矸石：煤矸石由汽车运输进厂露天分别堆放备用。再由铲车从煤矸堆场铲入破碎机喂料坑，破碎后经皮带输送机、斗式提升机送入水泥配料站煤矸石小库。
石粉：石粉由汽车运进厂存储于石粉堆棚中待用。由铲车将其从堆棚铲入石粉喂料坑，经皮带输送机、斗式提升机送入水泥配料站小库。砂岩：砂岩由汽车运输进厂，存放在堆棚中。再由铲车从砂岩堆棚铲入破碎机喂料坑，破碎后经皮带输送机，斗式提升机送入水泥配料站砂岩库。
水泥粉磨是水泥制造的最后一道主要工序。其主要功能为将水泥熟料、缓凝剂（即石膏）及性能调节材料（即各种混合材）等粉磨到一定的细度，形成一定的颗粒级配以满足水泥混凝凝土浆体的施工、凝结、硬化等指标要求。
从配料站库来的各种材料如：熟料、石膏、煤矸石、硫酸渣、砂岩等经电子皮带秤计量后进入辊压机中挤压、粉碎，再经斗式提升机输送，分选后符合一定粒度要求的物料进入磨机，在开流高细高产水泥磨中进行粉磨，出磨水泥经提升机、空气输送斜槽送入水泥库储存（依不种粉磨品种进入不同的成品库）；由水泥库底卸出的水泥经斜槽、提升机、斜槽、中间小仓进入包装机，包装好的水泥经皮带运输机送至成品库或直接装车出厂。散装水泥依品种不同分别进入各自小仓，然后密封输送至水泥散装车，散装车辆经地磅计量后出厂。
（二）、水泥生产工艺特点
1、首先水泥厂是一个高耗行业，其主要能源消耗为石油类、天然气类、煤碳类、电力等；不管是传统窑型还是最新型研发或新建的工艺型式，消耗的能源大部份均为一次直接能源，为不可再生能源；我国除早期引进设设的生产线为烧重油类外，余大多数均以煤碳作为能源，当然电力消耗为二次能源，但其大多出于火力发电厂，火力发电主要还是消耗煤碳类能源。因此节能降耗、寻找使用代替能源是每一位水泥工作长期的追求。
2、作为2005年新建的现代化大型水泥企业，其工艺应用系统大部份遵循节能降耗原则，采用新型成熟窑外预分解生产工艺，与传统立窑、湿法窑、干法中窑窑、立波尔窑、旋风预热器窑相比，节能方面具有非常明显的优点，其与传窑型最大的区别在于把生料的预热、分解任务大部份放在预热器系统，使其在系统内得以快速悬浮分散、换热，且换热效率大幅度提高，并且约有60%燃料在这个系统中燃烧放热、换热，极大地减轻了窑内热负荷，延长了耐火衬料的使用寿命；回转窑只承担少量的碳酸盐分解，主要承担物料的烧结任务，使窑速得以大幅度提升，单位容积产能大幅度升高。另外，生料制备中烘干热采用窑尾废气，生料的预热、脱水，部份分解在c1-c4旋风筒及其相关管路中，除有效降低废气出口温度外，还把相当大一部份余热得以回收利用。煤粉的制备采用窑实篦冷机多余废气作烘干源，同样大幅度回收热量。篦冷机高温段的废气作为二三次风分别进入窑内及分解炉为煤粉的燃烧提供o2，回收热量可观。因此该系统在国内水泥企业当中属先进水平，在国际上也具有较明显的优势，达到发达国家中上游水平。
3、采用abb公司集散控制系统，所有设备运行、参数控制、参数调节、质理控制均在中央控室中进行；现场分若干个中继站，设置系列的传感器、变送器、并通过高速光纤实现数据与中央控制室实时传输交换。具有自动化程度高，劳生产率高，单位熟料投资少等特点。
4、采用较多新型节能设备、采取了较多的节能管理措施，使能耗指标达到全国优良水平。
5、在传统工艺中，水泥行业给人的感觉是高污染行业，与脏乱差挂钩，声威水泥厂属新建新型窑外分解大型企业，环保设施、环保管理均得以质的飞跃，厂区内空气清新、绿树成荫、鸟语花香，根本看不到丝毫“脏”的表现，是环保清洁型企业。
（三）、水泥生产工艺先进性
干法窑外分解生产工艺是当今国内普遍采用的水泥生产新技术，具有工艺先进、可靠、机械化和自动化程度高、节能、减污效果好，产品质量好，产量高等优点。
该工艺把水泥生产中的熟料燃烧分为预热、分解和烧成三个过程，根据反应过程分别在预热器、分解炉和回转窑中进行。
（四）、节能先进措施有以下几方面：
1、厂址选位于李家沟柒家山的一个荒谷里，只占用了极少的一部分耕地。
2、自初步设计开始，厂方与设计院方就进行反复磋商、论证，工艺布置充分利厂内山坡地势特点，从高至低布置生产线，有效降低了构筑物高度，缩短了物料的转运输送距离，降低了物料提升高度，从而大大有效地降低了物料转运输送及提升功率，降低了单位产品电耗。
3、响应行业“上大关小”的潮流，毅然决定在铜川建立5000t/d熟料生产线，现今产量已达5600t/d，是目前为止陕西省内水泥行业单线生产能力最大的企业；在设备选型上大胆采用新工艺新技术，为降低单位产品能耗起着关键的作用：
? 采用丹麦fls公司生产的生料立磨系统，设计能力430t/h，目前台产已达
480t/h，该生料系统集原料烘干与粉磨一体，充分利用窑尾废气余热，不必专设烘干机，大大增加废气的利用率，提高热回收率，有效的降低了熟料的单位热耗；在粉磨原理上，利用拉杆给物料施加压力，通过物料间的剪切、挤压、研磨作用，使物料得以细磨，达到了“以破代磨”的作用，与传统球磨机相比可以降低30%的电耗。
? 采用德国菲凡公司技术国内制造的煤立磨，集烘干粉磨一体，同样大幅度
降低了单位产品的热耗及电耗。
? 采用南京水泥设计院的低压损防堵高效预分解系统，在5600t/d时，c1出
口压力只有5400—5600pa左右，c1出口温度只有315℃左右，有效地降低了废气热损，降低了系统热耗及电耗。
? 采用第三代控制流空气梁篦冷机，二次风温达1150℃，三次风温达900℃，热回收率＞70%，有效降低系统热耗，降低标煤耗量．
? 企业内部大力挖掘系统潜力，提高台时产量、提高设备运转率，有效降低
各种消耗；在配料方面优化各种方案，改良生料易烧性，充分利用谷电，避开峰电，一方面降低电网负荷，另一方面又给企业增加了效益。
? 大型高压设备采用功率补偿技术，大幅度提高了功率因素，有效降低无用
功，降低单位产品电耗。
? 水泥粉磨系统采用辊压机+打散机预粉磨系统，单位产品电耗与传统方法相
比可降低30%。另一方面采用煤矸石，粉煤灰、工业副石膏等废弃物作混合材，掺入量依产品种类计划最高可达30%，年利用废弃物可达26万吨以上;另外，依据市场及国家相关法规，最终目标争取发散率达70%以上。
? 通过种种措施，目前生产线的综合熟料电耗已降至67kw.h/t以下，热耗可
以达到780大卡以下,达到了行业内的优良水平。
4、环保、减排及利废方面：目前企业建设项目竣工环评早已通过验收。
在废气治理方面，共选用各类收尘器46台，其中高压静电收尘器2台，高效袋式收尘器44台，经监测均达到《水泥厂大气污染物排放标准》规定要求；废水循环使用，重复利用率达到了95%以上，所排废水中主要污染物均达到《污水综合排放标准》的规定要求；采用封闭、负压操作、提高除尘设备完好率、投入率等方法有效控粉尘控的排放；采用增加隔离、消音装置使噪声尽量降至最低。随着国家对减排的要求越来越严格，在这方面的管理、技改的投入力度将进一步加大。? 2006年5月成立了安全环保科，设立专门机构专人负责。? 2006年水泥系统投产后，采用煤矸石、粉煤灰、工业副石膏等废弃物作混合
材，掺入量依产品种类计划达10—35%，年利用废弃物可达20万吨以上;另外，依据市场及国家相关法规，我们争取发散率达到50%以上。
? 集团为了发展循环经济，准备投资0.5亿元，配套建设生产线的纯低温余热
发电项目。07年8月5日院方来人将进行具体参数标定。现在正施工建设当中，该项目完成后吨熟料产生的余热可发电30千瓦时，每年可减少外购电4853万千瓦时，可节约标煤2.26万吨，减少二氧化碳排放量2.25万吨，减少二氧化硫排放量0.15万吨。? 针对厂内夏季部份设备轴承温度偏听高需增补部份清水冷却并外排的情
况，07年4月份决定把这部份水回收利用，7月底主体完工，同年8月份投入使用，生产上真正实现水资源零排放。
? 新型回转窑还是理想的焚烧炉，不但温度高，且停留时间长，是分解有毒废
弃物最理想的焚烧设备，同时有毒的重金属还可以固化在熟料中，在限量下不影响水泥质量和安全。如果条件具备成熟，我们将乐意进行这方面的试验及应用。
（五）、水泥生产工艺能源消耗情况
下面按照新型干法水泥生产的工艺过程，介绍一下工艺过程的能源消耗情况。
1、生料制备：生料制备工序中主要消耗的能源是电能。其主要用于破碎石灰石的破碎机、粉磨生料的立式烘干磨、制备煤粉的煤磨以及用于提运各种物料的提升机、运输机、生料均化过程中用来提供搅拌和卸运需用的压力空气的罗茨风机等用电设备。
2、熟料烧成：熟料烧成工序中主要消耗的能源是煤和电力。煤主要消耗在用于熟料煅烧的回转窑和窑尾带喷旋管道分解炉的五级旋风预热器系统，煤粉约60%在分解炉中燃烧，约40%在回转窑内燃烧。电力主要消耗在用于熟料冷却和破碎的篦冷机以及预热器系统和收尘系统的风机等。
3、水泥粉磨：水泥粉磨工序中主要消耗的是电力，而且是消耗电力较多的工序。电力主要用于粉磨熟料、石膏、矿渣等的辊压机、打散机、球磨机等以及提运物料的皮带机和提升机、空气气斜槽、各类风机等。
4．所有设备均存在能耗效率，其无用功损耗也是其中之一，另外输电线路、变压器等的损耗也是一部份。
第四篇：心得和体会
讲合规 促经营
——开展合规执行年活动心得体会
无论多么完美的内控制度，如果得不到有效的执行，也只能是聋子的耳朵——一种摆设而已。合规经营是银行稳健运行的内在要求，也是防范金融案件的基本前提，是每一个员工必须履行的职责，同时也是保障自己切身利益的有力武器。通过开展“合规执行年”活动，使我对合规有了更加深刻的认识：合规操作涉及银行各条线、各部门，覆盖银行业务的每一个环节，商业银行必须将合规意识渗透到每一名员工，使其明确合规经营意义重大。
首先，合规经营是防范商业银行操作风险的需要。合规经营是规范操作行为，遏制违规违纪问题和防范案件发生，全面防范风险，提升经营管理水平的需要。因为合规与银行的成本控制、风险控制、资本回报等银行经营的核心要素具有正相关的关系，能为银行创造价值，而且有效的合规经营能将合规风险消除于无形。
其次，合规经营是完善商业银行制度体系的需要。银行赖以生存的质量效益源于依法合规经营，源于产生质量和效益的每一个环节，源于每一个岗位的每一位员工。所以银行的发展一定要以合法、合规经营为前提，这样才能从源头上预防风险。再次，合规经营是落实科学发展观，实现发展目标的重要保证。因为合规经营就是为业务保驾护航的，是为了更好地促进业务发展服务的。在发展、开拓业务和同业竞争中，只有紧紧遵循合规经营的理念，提高管理的质量，才能保证银行的经久不衰。
那么，怎样才能使合规经营深入人心，促进银行的健康发展？我认为，惟有做到“五个到位”：
一要道德教育到位。“思考方式决定行为和成就。”必须让合规的观念和意识渗透到全行员工的血液中，渗透到每个岗位、每个业务操作环节中，营造“重操守、讲合规、促案防”的良好氛围，促使所有员工在开展经营管理工作时能够遵循法律、规则和标准。一是强化法纪意识。积极开展法制教育，增强员工的防范意识、法律意识；用现实的案例教育身边的人，使员工将法纪规范熔铸在自己思想中。二是强化奉献意识。引导员工加强自身修养，学会心理调控，不盲目与人攀比，防微杜渐，面对各种诱惑保持高度的警觉性；正确处理好群体与个体、个体与社会、个体与个体利益得失的矛盾。三是强化自觉意识。引导员工树立正确的人生观和价值观，自觉地运用各种社会规范指导和检点自己的行为，使自己循规蹈矩。四是强化集体意识。引导每个员工珍爱集体荣誉，关心集体的共同利益、共同目标、共同荣誉，增强集体观念。
二要执行能力到位。根据自身的改革和发展的形势，制定尽可能详尽的业务规章制度和操作流程，建立以提高执行力为目标的制度体系。一是加大制度的执行力度，引导员工增强利用制度自我保护意识，由“要我执行制度”转变为“我要执行制度”，做到有章必循，违章必究，形成制度制约。二是不断创新操作流程和管理制度，对实践证明仍然行之有效的管理办法，必须坚持，制定合规经营程序以及合规手册、员工行为准则等合规指南，为员工恰当执行法律、规则和准则提供指导。三是培养员工良好习惯，坚持按照操作规程处理每一笔业务，把习惯性的合规操作工作嵌入各项业务活动之中，让合规的习惯动作成为习惯的合规操作。四是正确处理好合规经营与业务发展的辨证关系，只有合规经营，业务才能更好更快地发展，在合规的基础上创新，在创新的平台上达到更高质量和更有效益的合规。
三要合规操作到位。“合规操作，从我做起”。合规不是 一日之功，违规却可能是一念之差。一是管好自己。自尊自爱是员工自我培养自立能力、防腐拒变能力和风险防范能力的基础，员工要从保护自己、保护家人的立场，切实提高自身防微杜渐的能力。二是监督别人。不轻易相信别人，留心观察身边人，善于及时提出对异常业务处理的疑问，对自己经手的复核和授权业务警惕性负责并追问到底。三是坚持流程。流程制是解决合规经营、防范资金风险的最有效方法，实践证明，人制代替流程制往往隐藏着较大的道德风险隐患，流程制的监督保障更能够为稳健经营提供强有力的督查制约。四是建立有效沟通的平台。通过共同谈心、单独谈心等方式了解员工的工作、学习、生活及家庭情况，倾听员工的心声，在基层网点与员工家庭间建立良好的沟通平台，让双方都知道员工八小时内外的动态，及时帮助有困难的员工解决问题，解开心扉，让大家学习专心、工作舒心、生活开心。
四要监督管理到位。完善业务发展与合理管理并重的绩效考核办法，建立风险防范的监督机制。一是将合规经营落实情况考核纳入业绩考核指标体系，并作为衡量各单位工作绩效的指标之一，使其和领导业绩、员工收入紧密挂钩。二是建立奖罚并重的专项考核激励机制。对合规工作做得好或对举报、抵制违规有贡献者给予保护、表扬或奖励；对履行工作职责中仅有微小偏差或偶然失误、且未造成不良后果的，予以免责或从轻处理；对存在或隐瞒违规问题、造成不良后果者，要按照规定给予处罚，追究责任。三是建立沟通制度。制度不是放在案头的装饰品，它需要管理人员经常地向员工宣讲，不厌其烦地沟通、解释、提醒，制度才能得以执行。四是建立合理化建议制度。通过开展“合理化建议活动”，充分发挥员工的智慧，重视他们的意见，给他们发现问题、提出解决问题的机会，引导他们提出改善业务操作、防范风险的合理化建议，凡是自己提出来且受到重视并在实践中得以运用的建议，员工自然会铭记在心，自觉执行。
五要榜样作用到位。“榜样的力量是无穷的”。正面典型是旗帜，可以启迪心灵，引路导航；反面典型是警钟，可以敲山震虎，以之为鉴。一是领导干部要率先垂范，身体力行，给下属员工做出合规操作的良好示范。合规要从高层做起，这是巴塞尔银行监管委员会指导原则的一个重要理念，也是《中国人民银行合规政策》要求的。合规从高层做起，从每一个单位的一把手做起，口头上要时时宣讲合规，行为上要时刻体现合规，给广大员工做出合规经营的良好示范，只有各级管理人员提高认识，高度重视，才能保证合规经营各项工作落实到位，合规经营才能在银行经营中发挥作用。二是案件警示教育是有力震慑犯罪潜在行为的最有效手段，通过透视发生的各类案例，抓住典型，经常性地开展典型案例警示教育活动，特别是强调案例的量刑给家庭带来的危害和处理人的力度，达到警钟常鸣、防患未然的目的。
总之，我们每名员工都要把“诚信、正直、守法、合规”的理念牢记，将“合规人人有责，合规创造价值”的经营理念根植于心，争做遵规守纪的信用人，为实现信用社持续稳健经营、快速发展的既定目标贡献力量！
韩川 2011年7月9日
第五篇：体会和心得
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《体会和心得》
通过在校长授课，使我进一步认识到家庭教育在推进素质教育中的重要作用，帮助我树立了正确的教育观和人才观。我会好好配合学校和老师教育好自己的孩子的，听了校长的教课我深感受益非浅。在每位家长都望子成龙、望女成凤的同时，家庭教育在孩子的成长过程中是多么重要，同时也使我更加亲切地体会 到，当教师难，做家长也难，做一个合格的家长更难。做一个好的家长真是任重而道远，听了下午的课使我对家庭教育有了更深、更新的认识，在尽力做好家长的同时，使我在各方面也有了一些不同程度地改变和提高，现将粗浅体会浅述如下：
第一是教育观念的改变。通过几个老师的讲座，使我了解了学校对孩子的要求，知道了如何配合学校做好孩子的教育工作。因为我感觉孩子最听老师的话，以前，我甚至这样认为，我将孩子送进学校，学好学坏就靠学校老师了，形成了一种依赖心理。通过学习，我明白了家长要积极投入到对孩子的家庭教育之中，要和老师多沟通、多交流，从而在学校和家庭之间找到一个平衡点，使学校教育和家庭教育能够有机地结合起来，以取得教育的最好效果。通过老师的讲座，使我明白教育的核心是培养孩子的健康人格，培养孩子的自信是成功的第一秘诀，培养良好的习惯比分数更重要。
第二掌握了家庭教育知识和方法，通过老师的授课，明白了家长应该怎样教育孩子。家庭是教育孩子的第一课堂，家长是孩子的第一位老师，家庭教育的好坏将直接影响到孩子的健康成长。我们在日常生活中要注意自己的言行举止，通过言传身教教育孩子礼貌待人，遵守各种行为规范，培养孩子良好的行为习惯，要为孩子创造一个良好的成长环境，要主动培养孩子的各种兴趣爱好，经常带孩子参加有益身心的活动，假期带孩子出外旅游增长知识，培养孩子热爱劳动、尊老爱幼、艰苦朴素、勤俭节约等一些好的习惯。同时，我认为在家庭教育中，对孩子教育要有耐心，切忌粗暴，我亲身体会到，孩子有时的“不听话”也是有他的原因的，只要有耐心，一定能找出他犯错误的原因，也只有这样，对孩子的教育才能做到标本兼治。
一六班丁宣妤家长
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