浅谈企业节能减排新经验

第一篇：浅谈企业节能减排新经验

浅谈企业节能减排

摘要：企业节能、降耗是可持续发展的必然要求，通过开展广泛宣传、加强技术革新、完善管理、强化监督等一系列措施和手段，在环境保护、节能减排方面取得了突出成绩，认真履行企业自身的社会责任。

关键词：立足自身；工艺；设备；技术革新；节能减排；

正文：

经济的不断发展，对资源需求量越来越大。冶炼企业发展离不开资源的供给，然而资源是有限的。随着能源等环境问题的日益严峻，节能减排已成为企业降低生产成本的自觉行动。对于一个负责任的铅锌冶炼企业来讲，不仅是节能降耗降低生产成本，更重要的是为节能减排作贡献，因此，实施节能减排是我们企业应尽的责任和发展的必须。作为一个拥有几十年历史的冶炼厂，在自身的发展历程中有自己的节能减排方法：

一、广泛宣传 普及节能、减排知识

我们通过定期开展宣传、讲解，张贴标语，更新宣传栏等活动，动员全体员工积极参与节能减排工作，从节约一块煤、一度电、一滴水做起，树立节能理念，营造节能氛围，使节约资源成为每位员工的良好习惯和自觉行动。同时，每年中确定一个月为“节能减排月’，以“节能减排，科学发展” 为主题，把节能减排与宣传倡导科学合理的生活方式紧密结合起来，广泛、深入、持久地开展节能减排宣传，弘扬节能减排先进典型，曝光浪费、污染行为，增强广大员工的节能意识，确保节能目标如期实现。

二、工艺方面：

1、加强工艺过程的控制管理，通过对工艺系统的技术改进，降低原料外撒、飞扬造成浪费和环境污染，稳定成本增加效益，提高产品质量。如：将烟化炉漏斗下料改为圆盘均匀给料，以达到原料入炉均匀解决因原料入炉过快或过慢导致炉子熄火和原料外喷等现象。

2、每季度组织关键岗位员工进行技术培训，提高其操作技能及成本节约意识。每季度组织一次以“提高产品产量、指标，降低废渣含有价金属”为主题的技术交流座谈会。从而达到提高金属回收率，减少有价金属流失。

三、设备方面：

大力推行科学化、精细化管理和技术进步，重点抓设备的检修维护和节能工作，使设备管理、节能管理工作上了一个新台阶。

1、加大工艺、技术改造力度，针对工装设备的老化，为保证生产的顺利进行，对一些制约生产技术落后的装备，引进四新技术，进行技术改造。加强能源管理，依托统计手法，找出铅厂主要能耗和具有重大节能降耗的工艺、设备，找出差距有方向、有重点的进行节能降耗工作，增加检查力度。

2、深入长久的开展节能降耗工作，从日常小事入手抓好节水节电工作，抓好备件材料的合理供应和储备，有计划的组织做好修旧利废，努力降低消耗节约成本。

3、错峰填谷，提高用电负荷率，运用峰谷分时电价政策，以观念创新为先导，投入资金对供电系统和生产工艺进行技术改造，落实错峰填谷工作措施，调整变压器运行方式，降低电能损耗。采用无功补偿技术，降低变配电系统无功消耗，提高功率因素，减少电能损耗，增加系统供电能力。

4、围绕主要能耗工艺及大型耗能设备的节能问题进行技术功关，通过耗能设备、工艺技术和革新，达到节约用能，降低消耗，提高资源利用水平的效果。

5、全面加强用水定额管理，根据生产情况，调整用水单耗，建立节水积极性，完善用水过程控制和计量管理控制，在总进水量上发生偏差时能及时查找原因，制定用水措施整改。

6、循环水是冶炼生产过程及澡堂用水，可用于生产工艺、设备冷却及打扫卫生，达到使用回水量，取得较好经济效益，减少废水排放。

四、依靠科技，引进新技术达到节能降耗

冶金行业坚持走新型工业化道路，把节能减排和自主创新作为保护环境、转变经济发展方式的重要工作来抓，围绕“高效率、高产量、高标准、高要求、低成本、低消耗、低费用”的生产经营思路，全方位开展技改。如：工业锅炉（窑炉）改造、区域热电联产、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、节能照明。

五、健全完善节能管理组织体系 强化监督管理

为加强节能管理工作的科学性、长效性，推动节能工作深入持久地开展，公司成立了节能领导机构，设立节能管理办公室，各基层单位成立了节能管理组，配备了兼职节能管理员，形成了节能管理体系。各节能管理部门和用能单位严格按照公司节能管理办法的要求，层层分解节能指标，确保节能目标任务落到实处。同时，结合《节能目标考核制度》，实行计划用能、节约用能，并细化了具体的节能措施，制定和完善了对各单位的考核办法和细则，使节能目标责任更加明确，考核更加严格。

第二篇：企业节能减排实施方案

企业节能减排实施方案

篇一：企业节能减排实施方案

20XX年是“十二五”规划的XX之年，为营造良好的社会氛围，贯彻落实节能减排基本国策，动员全社会积极参与建设资源节约型、环境友好型企业，加大节能宣传力度，结合公司实际情况，特编制如下方案：

一、指导思想

以“科学发展观”重要思想为指导，认真贯彻科学发展观，响应国家节能减排精神，在全公司开展“抓节能、降成本、增效益”为主题的节能减排活动，并以此为契机，切实加强节能减排意识，提高公司的综合水平，不断增强公司的发展后劲，提高竞争力。

二、时间和主题

时间：6月11日——6月30日

主题：节能我行动 低碳新生活 开展活动：

1、在社区制作一期节能减排宣传板报，内容以日常生活节能窍门为主，为社区居民提供日常节能常识。

2、举办一期节能减排培训班各基层单位领导及主要业务人员参加培训，人数大概60人。时间定在6月15日左右。

3、要求基层各单位在辖区内积极开展节能减排活动。

目标：能源消耗、用水、用电量达到国家法律法规和国家标准的要求；企业生产总值能源消耗、工业增加值用水量、万元工业增加值能耗达到预期目标。

三、主要工作任务

各相关部门要各司其职，各负其责，本着分级负责，分类指导的原则，做好职责内的各项工作。

办公室：负责制定相应的节能措施。

生产经营部：抓住公司项目建设不放松，积极宣传使用节能建筑材料，监督实施好建筑节能；负责交通节能及工业企业节能，并建立健全工业节能管理制度；推行先进节能技术、产品，避免二次改造建设。

综合部：利用报刊、板报和各类新闻媒体等形式宣传节能减排，不断将活动引向深入。

财务部：用好管好节能减排资金。

稽核审计部：监督各单位节能减排任务完成情况，结合实际情况，依据奖惩办法做到依制奖惩。

人力资源部：深入职工群众、社区居民点宣传节水、节电、节油等，树立节能减排人人有责的意识；

公司各单位做好日常生产及社会节能工作。

任务分解：

（一）建筑节能减排

主要领导：一一

负责人：一一、一一

节能任务：负责建筑节能减排

（二）工业企业节能减排

主要领导：一一

负责人：一一、一一

主要任务：负责工业企业节能减排

（三）客、货运输节能

主要领导：一一

负责人：一一、一一

主要任务：负责客货运输节能减排

四、总结经验

要积极开展活动，要充分利用各种媒介，广泛宣传节能减排的经验，同时做好自身开展活动的总结，做好交流。在每年两次的检查时，达到鼓励先进，带动后进，共同前进的目的。

希望各单位共同努力，进一步落实节能减排的实施方案，加强节能管理，不断提高生产水平，为公司更好的发展奠定良好的基础。

篇二：企业节能减排实施方案

为落实集团对节能减排工作的部署和要求，积极做好客运站的节能减排工作，结合实际情况制定客运站20XX年节能减排实施方案。

一、指导思想

以党的XX大和XX届X中全会、四中全会精神为指导，坚持节能减排与企业发展相结合的原则，节约资源、降低污染使客运站朝着地毯、健康的方向发展。

二、工作目标

成立客运站节能减排领导小组，形成健全的节能减排管理体系，办理鲁U-95073号车的报废，加强办公用品、办公车的管理，节约用水、用电，充分利用网络功能积极推进无纸化办公。

三、主要措施

1、组织健全，职责明确

建立以各部门、各分站负责人为主要成员的节能减排工作领导小组，明确工作职责，各部门、各分站指定专人负责节能减排工作，实施监督管理与考核，同时做好信息统计及时上报领导小组办公室，全面做好客运站的节能减排工作。

2、加强宣传教育

做好员工的节能减排教育工作，从思想上引起重视，树立节能减排、保护环境意识，充分利用媒体进行宣传，行形成人人关注车站节能减排的浓厚氛围。

四、工作安排

1、淘汰落后设备报废高能耗车辆

安检处负责鲁B-95073报废工作，对正在使用的电器设备进行检查，淘汰不符合节能标准的电器设备，完成时间9月-12月

2、加强对办公车的管理，办公室制订公务用车管理办法，降低百公里油耗和维修费。完成时间9月-10月

3、节约用水

充分利用地下井水资源，铺设管道把井水引进卫生间冲厕，办公室负责，完成时间9月-12月

4、加强日常办公用电的管理

节约用电控制空调使用时间和温度，办公场所禁止吸烟，电气设备人走断电。办公室负责，完成时间9月-10月。

5、完善办公用品管理

建立办公经费和办公用品采购、配备、领用制度，财务处和办公室负责，完成时间9月-11月。

6、节约纸张推广无纸化办公

无特殊要求的文件采用双面印刷，复印纸级草稿纸均双面使用，积极推广无纸化办公。办公室负责制定计划，完成时间9月-11月。

7、开展节能减排宣传和培训

利用宣传栏开展节能宣传，对员工进行一次节能培训，办公室负责，完成时间9月-10月。

8、统计汇总

按月统计各项节能降耗指标，及时上报信息。财务部负责完成时间9月-12月。

9、考核与奖惩

节能减排领导小组负责对节能减排工作的考核，各部门将节能减排目标分解落实，并将完成情况汇总报财务处，考核办法依照《交运集团节能减排工作考核（试行）》及《实施细则》。对节能减排工作中做出突出贡献的员工给予奖励。

篇三：企业节能减排实施方案

为确保今年及“十二五”主要污染物总量减排目标任务的完成，建立污染物总量减排紧急情况应对机制，*实施全面控制高耗能产品产量的节能减排方案。

一、建立强有力的节能减排组织机构

为加强对节能减排工作的组织领导，项目成立节能减排工作小组，项目经理***任组长，***、***、***、***任副组长，项目各分部主要负责人为领导小组成员。领导小组的主要任务是部署节能减排工作，协调解决工作中的重大问题。领导小组办公室设在项目经理部，其中有关污染减排方面的的工作由安全环保部负责，下属施工分部也切实加强对本区域节能减排工作的组织领导。

二、施工中切实可行的有效措施

节材措施

（1）图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。

（2）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。

（3）现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。如钢筋堆放在钢筋建工棚内，避免其生锈。

（4）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

（5）采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。

（6）优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。

结构材料

（1）推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。

（2）推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。

（3）推广钢筋专业化加工和配送。

（4）优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。

（5）优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。

（6）采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。

周转材料

（1）应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。

（2）优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。

（3）模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。

（4）施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。

（5）优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案。

（6）推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。

（7）现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。

提高用水效率

（1）施工中采用先进的节水施工工艺。

（2）施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。

（3）施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。

（4）现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。

（5）施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。

（6）施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。

（7）对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。

节能措施

（1）制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。

（2）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。

（3）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。

（4）在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。

（5）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。

（6）选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。

（7）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。

（8）利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施。

（9）临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。

（10）合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。

篇四：企业节能减排实施方案

节能减排是贯彻落实科学发展观，促进经济结构调整和转变经济发展方式，增强可持续发展能力的重要举措。根据国家发改委《关于做好中小企业节能减排工作的通知》精神，为切实做好我省中小企业节能减排工作，特制定本方案。

一、充分认识中小企业节能减排的重要性

近年来，我省中小企业暨民营经济得到了长足发展，已经成为国民经济的重要组成部分，财政增收的重要

3、加快节能减排技术开发和推广，促进循环经济发展。针对中小企业的特点，加快开发节能减排共性、关键和前沿技术，培育建立以企业为主体、产学研相结合的节能减排技术创新体系，加快科技成果转化。采取多种方式加快高效节能新技术、新工艺、新产品和新设备的推广应用。落实全省循环经济“十二五”规划，深入开展资源综合利用工作。鼓励重点行业中小企业使用“零排放”技术、废弃物综合利用技术等循环经济发展的减量化技术、再利用技术和再循环技术，推动企业实现内资源闭环流动。

4、搭建要素服务平台，健全节能减排服务体系。各市（州）、县（市、区）中小企业主管部门要强化中小企业节能减排咨询诊断功能，积极鼓励专业化节能服务公司为中小企业开展服务；进一步完善相关政策，为中小企业节能减排开展政策性担保业务，为创新成长型企业、清洁生产企业、节能降耗改造项目、整体实施节电企业搞好融资扶持；着力破解人力资源约束矛盾，加强企业节能减排专业技术人才的引进和培育，提升企业整体素质。要及时总结和推广企业节能减排的好做法、好经验，推进工作开展。

5、强化工业中小企业管理，促进节能减排增效。工业中小企业是我省能源消耗的重点领域，加强工业中小企业节能管理势在必行。中小企业必须严格遵守节能和环保法律法规及标准，强化管理措施。各市（州）、县（市、区）中小

企业主管部门要引导企业加强管理，夯实节能减排基础；引导企业完善产品质量监测管理制度，加入国际质量认证体系；引导和督促企业依法获得从事生产经营活动所必须的产品质量资格和许可。加强计量管理，完善计量器具和检测手段，建立健全企业内部节能减排的激励机制，动员全体员工参与节能减排活动。

三、加强中小企业节能减排的组织领导和工作指导

（一）要高度重视。节能减排是一项系统工程，各级中小企业主管部门要充分认识这项工作的重要性和紧迫性，切实把节能减排工作纳入重要日程，抓紧抓好。各级中小企业主管部门要建立节能减排工作责任制，领导挂帅，指定处（科），落实专人负责。要明确任务，落实责任，保证节能减排工作的有效开展。认真落实国务院《节能减排综合性工作方案》和《吉林省节能减排综合性工作方案》，并结合本地实际，制定本地中小企业节能减排工作目标、任务和具体措施。

（二）要强化保证措施。各市（州）、县（市、区）中小企业主管部门要协助相关部门，按照“淘汰一批、升级一批、发展一批”的目标，研究制订利于节能减排工作的财税、信贷、担保等方面的政策措施，并探索建立落后产能退出机制。

（三）要加强节能监督检查力度。各市（州）、县（市、区）中小企业主管部门要积极配合有关部门开展节能监督检查工作。重点检查高耗能企业及公共设施的用能情况，禁止淘汰设备再用情况。严禁中小企业生产、销售和使用国家明令淘汰的高耗能产品，同时配合相关部门加强对中小企业安全生产、环保卫生、资源开采、土地使用等方面的监管。

（四）要加强协调。中小企业节能减排工作涉及面广，工作难度大，各级中小企业主管部门要经常性深入基层、深入企业，了解掌握工作中出现的新情况、新问题，及时加强与有关部门的协调沟通，化解矛盾，解决问题。

篇五：企业节能减排实施方案

1.提高认识:把节能减排同企业的发展目标相统一

国家在节能减排方面出台了一系列的强制性政策和措施，企业要生存，就必须把贯彻国家的节能减排政策，同企业追求利益最大化的目标统一起来，制定自己的发展计划。

2.创新举措。把节能减排同调整结构、提高效率和加强管理相结合

首先，要通过科技创新、提高利用效率。

一方面，要把节能技术的自主研发和引进消化再创新，作为企业的重要发展目标，加快传统产业的升级改造，增加高科技、高附加值产业的比例。另一方面，要加快淘汰自己的落后工艺、技术和设备。

其次，要通过调整结构节能减排。

一是高能耗企业要及早实现自我转型。二是新企业的发展方向、新上马的项目必须是低能耗、低排放。

第三，要通过加强管理节能减排。

要建立节能目标责任和评价考核制度。把“十二五”规划确定的降低能耗的约束性指标分解落实到企业各部门的具体负责人身上，明确责任。

3.拓宽思路。把节能减排同发展循环经济相结合

循环经济是以资源利用最大化和污染排放最小化为目标，将清洁生产、生产和生活废弃物回收利用、生态平衡与可持续发展等融为一体的经济运行模式。最大特点是资源节约和废弃物循环利用。国外出现两种层面的循环：一种是在企业层面上建立的小循环模式，即组织厂内各工艺之间的物料循环。另一种是区域层面上建立的大循环模式，即工业园区层面的循环经济

第三篇：黄磷企业节能减排

从节能减排中一路走来

当今时代，低碳环保、节能减排、清洁文明生产、可持续发展是时代潮流。而黄磷生产则是高耗能、有污染、资源型产品。近年，国家针对黄磷行业出台了一系列法规、产业政策和标准，对行业发展影响很大。认真分析行业现状、研究行业的节能减排政策及技术，对推动行业持续稳定发展具有重要意义。节能减排，保障可持续发展成为一项重要任务。如何做好磷化工生产的节能减排，是世界性难题，是国内同类企业正在共同攻关的课题，也是我们羊场煤矿黄磷厂面临的难题。

作为东源集团公司下属的羊场煤矿黄磷厂，在以煤为本的背景下，羊场煤矿黄磷厂规模小、产品单

一、没有资源优势、没有技术优势前提下，节能减排，就更是难上加难。但是，多年来，羊场煤矿黄磷厂历届领导凭着吃苦耐劳、开拓进取、不断创新的精神，在实践中摸爬滚打、不断总结、反复论证，秉承环保、节能、降耗的理念，多措并举，在磷化工行业激烈的竞争环境下，微利时代早早到来的时候，硬是凭着一股子不服输的精神，奇迹般地在夹缝中生存到现在。这是因为，羊场煤矿黄磷厂领导理性地认识到：要想获得长久的发展，它就需要在国家允许的范围内从事生产经营活动，企业的各项经营就要兼顾到国家的法规和政策和相应的企业行为规范。从长期来看，企业会深刻认识浪费资源、污染环境对自身发展带来的种种不利影响，切实感受到节能降耗、保护环境的好处，进 1

而主动积极地承担社会责任。自建厂以来，羊场煤矿黄磷厂就始终围绕节能减排工作重点和难点，在技术创新和科技进步道路上不懈努力。

笔者作为在羊场煤矿黄磷厂首批进厂的职工，见证了该厂的成长，共同经历过羊场煤矿黄磷厂的风雨，分享过成功后的喜悦。从个人的角度出发，见证了羊场煤矿黄磷厂节能减排方面的所做的工作。

□ 精料入炉。

（一）、进行原料防潮处理。建雨棚，对雨季露天堆放潮湿的矿石进行入棚初步晾干，再行入库以降低原料烘干负荷, 减少灰、水的带入量, 提高产出率。

（二）、加强原料的制备。对原料进行烘干和筛分处理, 以减少入炉料灰份和水份, 降低电耗及减少污染物的排放量, 减轻电炉尾气净化负担, 提高产出率。

（三）、选用精矿(水洗矿)。可减少筛分处理工序及入炉料灰份, 同时减轻电炉尾气净化工序的负担, 最终可减少尾气中的烟尘、氟化物等的排放量。

（四）、还原剂在磷炉反应中一方面参与反应，另一方面是起到导电的作用。所以，煤的种类，加工对焦炭的性能影响较大，而其用量、粒度、又直接影响到磷炉内部的反应。选用固定碳含量高的焦炭。可降低焦炭的消耗量, 减少尾气中烟尘、SO2 等的排放量。

(五)、磷矿石的品位在生产中是一个重要指标，生产中对其有较严格的要求。在实际生产中混合料中的P2O5含量每降低1％，每吨磷

消耗电力增加约在300～500度。磷回收率下降0.5％左右，生成的炉渣量也增加。其品位的波动，会导致炉况不稳定，影响操作。就采取加强对原材料质量的进厂验收管理。严格按合同进行验收, 控制原材料的品位、灰份、水份、粒度等指标, 减少灰、水及其他杂质的带入量, 可降低电耗, 提高产率。

（六）、磷矿石粒度对反应的影响主要有三个方面：影响炉气阻力大小，影响炉料的导电率及炉料分布；影响反应速度。严格控制原料粒度，优化电炉的反应，操作平稳，提高产率。

□ 磷炉建设的大型化。

选用装置的技术工艺水平如何，我们企业自身的进步定位怎样，无疑会影响到企业长久的经济效益和技术进步。采用先进的技术和结合多项新工艺、新技术的整合使用，达到降低矿热电炉运行成本，实现真正意义上的节能减排，提高企业的经济技术水平，从降低运行成本这个方面来说，我们掌握的技术还可以降低运行成本的。在2004年、2005年，在取得矿的支持下，先后对两台制磷装置进行整体进行改造。加大加高炉体内径尺寸, 把三相三根电极改为三相六根电极，由原来的两台分别2500吨/年、3000吨/年的磷炉同时提高到7500吨/年，容量分别6300KVA、7200KVA同时提高到12500KVA，总产能达15000吨/年.具备了大功率、低消耗的特点，电流做功状态更佳, 从而降低电耗,减少污染物的排放量。从整体情况来讲，磷炉产量提高了10%。但随着羊场煤矿自备电厂的关停，电力资源受限，这种优势似乎也就受到了限制。

□ 过程控制

（一）、加强生产用水控制, 优化工业用水配置。严格控制各用水点和冲洗水的用水量, 节约用水, 提高生产效率。

（二）、加强中间控制分析, 及时调整工艺。根据生产情况, 化验室提供的样品化验数据, 及时调整工艺参数, 降低原材料的消耗。

（三）、保证电炉工艺控制参数稳定。保证电流、电压的稳定和下料管、导气管、放空管的畅通, 可降低消耗, 提高产量, 减少废弃物的产生和排放。

（四）、换钢封, 提高开车率, 改善工作环境, 降低劳动强度。

（五）、加强生产过程中物料的分析化验。根据情况随时调整工艺参数, 保证生产正常运行, 防止废弃物的增加。

□ 减少向大气的污染排放，保护环境。

每生产一吨黄磷，就同时产生约2500～3000 米3含有一氧化碳85％～95％以上的黄磷尾气。黄磷尾气放空点燃或直接排放，将对大气和当地的环境造成严重污染。由于黄磷尾气中含有85％～95％一氧化碳，它的热值很高，是很好的燃料。目前我国已经成为世界黄磷生产大国。我国现在黄磷装置总生产能力约为 110 万吨／年。黄磷生产规模的不断扩大，黄磷生产场地趋于集中，使得我国每年排放的黄磷尾气超过25 亿米3，黄磷尾气污染也日趋严重。如何更好的利用这部份黄磷尾气，减少由于黄磷生产带来的环境污染问题，因此，拓宽黄磷尾气的利用领域已变得非常紧迫。磷化工行业大型集团公司已经身先士卒，利用黄磷尾气，生产出许多下游产品，并

取得了不错的经济效益，实现了能源的综合利用。羊场煤矿黄磷厂在没有上大型项目的前提下，尾气没有成规模的利用，但还是做到物尽其用，利用尾气对原料进行烘干，可降低电耗，提高产率；利用尾气作燃料，进行二次泥磷回收，每月可回收成品磷十余吨，降低了吨磷成本。尾气的利用，其它可行的方案正在酝酿当中。

□ 因势利导，以政策和市场为导向，完善节能降耗环节

2006年黄磷行业开展节能减排工作，其目标：一是单位产品资源消耗指标。主要原材料磷矿消耗达到8.5t(30%P205)/t，下降6％；综合能耗达到7.7t标煤，下降13％，其中电耗由1.45万kWh／t下降到1.3万kWh／t，水耗达到10t/t，下降20％；废水、废气、废渣排放量将降低20％；再生资源回收利用，主要是磷泥制磷酸、磷渣废物等的利用得到大面积推广。二是企业实施清洁生产。羊场煤矿黄磷厂，通过自身的不断努力，各项指标达到了要求。磷泥用于回收成品磷，提高产量，降低吨耗指标。磷渣的处理也是由原来找场地给租金堆放或掩埋的方式，变成联系需要磷渣作原材料的厂家充分利用，如砖厂、水泥厂，变废为宝，减少磷渣堆放成本，减少了人力、物力，降低了白色污染；污水已基本上实现了封闭循环使用，使用率达到了95%以上；辅助车间原来的旋风干式除尘改为水膜湿式除尘法，大大提高了效率，降低了环境污染，同时对职工的身心健康也有极大的好处，降低了职业病的发病几率。真正实现了“节能、降耗、减污、增效”的目标。

只要我们尽职尽责、尽心尽力，立足生产车间和基层一线，从身

边做起，从点滴做起，从举手之劳做起，人人参与，精打细算，开源截流，积极推广使用符合国家标准的节能新产品、新技术、新工艺、新方法，羊场煤矿黄磷厂的节能减排工作定能取得丰硕的成果。但是我们也应该清醒的看到，目前象我们这样没有任何优势的企业，节能减排工作如果在已有的环境和条件下进行，似乎很难有潜力可挖。我们期待着下一个节能减排平台的搭建，能有一个更大的空间和舞台，实现更大的目标。

贺家举

第四篇：企业节能减排事迹材料

甘肃宝徽实业集团有限公司作为以有色金属资源深加工为主的工业企业，把节约能源和充分利用资源，降低成本，降低消耗当成企业提高经济效益，走可持续发展之路的重要手段来抓。采取了一系列节能降耗的有效措施，努力打造资源节约型企业。，万元工业增加值能耗达到1.367吨标煤/万元，主产品锌锭综合能耗为0.654吨标煤/吨锌锭。具体做了以下几

方面工作。

一、强化领导和管理机制，狠抓节能减排工作

集团公司主要领导把节能减排工作当成企业的头等大事来抓，经常召开专题会议研究节能减排工作；公司确定了一名高管领导，主抓节能减排和环保工作；并设立了环保和能源管理的职能部门，实施环保和能源管理；设立了能源管理统计岗位，建立了能源统计台帐；在水、电、气等主要能耗环节都配备了计量器具，并定期进行鉴定和校准；实施了环保和节能减排工作目标责任制，与各分子公司签订了工作目标责任书，年终进行严格考核，实施奖罚兑现；在月度工资分配中把节能降耗、成本控制、环保管理作为主要指标进行考核，与当月工资分配紧密挂钩，实施奖罚兑现。

二、努力提高金属回收率，充分利用矿产资源

宝徽集团公司6万吨/年锌冶炼项目，满负荷生产，年需要锌精矿7万金属吨。为了减轻环境污染，提高合金锌粉的金属回收率，公司领导班子组织科技人员，采取了诸多办法提高金属回收率，充分利用矿产资源。一是在合金锌粉生产系统安装了布袋收尘器，年可回收合金锌粉3.3吨，价值7万多元；在多膛焙烧炉烟道安装了麻石除尘器，年可回收烟尘22吨，价值44万元。二是在新系统锌冶炼熔铸工段安装了收尘装置，既减少了环境污染，又提高了金属回收率，年可收取氧化锌20吨，价值18万元。三是在新系统锌冶炼的浸出净液工段增加了渣水洗工序，使浸出渣含锌由原来的7%降到了5%，每年按3万吨浸出渣计算，至少可回收锌金属400多个金属吨。四是利用坩埚炉处理历年回收的锌浮渣132.25吨，熔铸锌锭共计121吨，浸出净液分厂处理回收历年来清理堆存的新液底流渣136.2吨，回收锌金属69.09金属吨，增收55.3万元。五是全年回收利用各种辅料编织袋1.5万条，节约支出6000元；组织淘洗锌精矿包装袋回收锌精矿41.88金属吨，折合33.5万元；晾晒碾压筛分阳极泥替代锰粉148.36吨，折合37万元。六是电炉锌粉分厂利用热焙砂配料入炉，减少入炉烘干时间，全年节约用煤230吨，按每吨900元计算，年节约20.7万元。七是计划投资5900多万元建设一个废渣处理项目，对高浸渣、镍钴渣、铜镉渣等废渣作进一步的处理，回收更多的有价金属，最大限度地提高资源利用率。已委托中国科学院理化技术研究所进行可行性研究，并上报陇南市发改委立项，目前正在进行环评、安评、水土保持方案、施工设计等方面的工作。前期工作做完后与新增10万吨/年锌冶炼项目一并开工建设。

三、加大水循环利用，努力节约水资源

宝徽集团锌冶炼公司生产用水基本实行循环利用，采取的主要措施有：一是主要生产环节的浸出净液生产系统的水全部循环利用，仅仅补充生产过程的消耗水。二是在硫酸生产系统投资10多万元修建了一座容积达200m3的冷却循环水池，将硫酸分厂和浸出净液一系统所有设备冷却水回收后，用于西厂区生产车间清理卫生用水和厕所冲洗用水，每年可节约用水30000m3。三是与6万吨/年锌冶炼项目相配套的第二污水处理站，已正常投入运行，每天可处理污水130m3，年可处理污水4万多立方米，将这些处理后的废水用于合金锌粉分厂生产用水、污水站配制药剂及新生产区冲洗厕所和卫生用水，每年可节约新水4万多立方米。

四、强化电力管理，降低电能消耗，投资120多万元对于35kv和10kv供电设备进行谐波治理，其中35kv供电站出口功率因数由原来的88%上升到98%，10kv供电出口功率因数由原来的77%增长到98%，两项改造年可节约用电1317.49万度，节约电费568.63万元。与此同时，采取有效措施，强化用电管理，降低电能消耗，提高用电效率。主要措施有：一是在冶炼系统用电量较大的电解熔铸工序执行峰谷用电，尽可能避开高峰用电，使低谷用电量占到总用电量的40%以上，年可节约电费230多万元。二是在供配电系统选用经济截面的电线和电缆，选用高效、环保型节能灯具和变压器、电动机等高效节能型的电器设备，极大降低了电能消耗，提高了电能利用率。三是对各变压器台站的精心管理，在保证安全供电的前提下，合理调整变压器档位，使变压器输出功率与所需负载功率相匹配，从而大大地降低了变压器空载损耗和负载损耗，提高了系统功率因数，极大地降低了电能损耗。

五、实施尾气治理，最大限度降低so2排放

集团公司为了更有效地治理制酸尾气，彻底改善厂区周围空气质量，

第五篇：企业节能减排事迹材料

甘肃宝徽实业集团有限公司作为以有色金属资源深加工为主的工业企业，把节约能源和充分利用资源，降低成本，降低消耗当成企业提高经济效益，走可持续发展之路的重要手段来抓。采取了一系列节能降耗的有效措施，努力打造资源节约型企业。，万元工业增加值能耗达到1.367吨标煤/万元，主产品锌锭综合能耗为0.654吨标煤/吨锌锭。具体做了以下几方面工作。

一、强化领导和管理机制，狠抓节能减排工作

集团公司主要领导把节能减排工作当成企业的头等大事来抓，经常召开专题会议研究节能减排工作；公司确定了一名高管领导，主抓节能减排和环保工作；并设立了环保和能源管理的职能部门，实施环保和能源管理；设立了能源管理统计岗位，建立了能源统计台帐；在水、电、气等主要能耗环节都配备了计量器具，并定期进行鉴定和校准；实施了环保和节能减排工作目标责任制，与各分子公司签订了工作目标责任书，年终进行严格考核，实施奖罚兑现；在月度工资分配中把节能降耗、成本控制、环保管理作为主要指标进行考核，与当月工资分配紧密挂钩，实施奖罚兑现。

二、努力提高金属回收率，充分利用矿产资源

宝徽集团公司6万吨/年锌冶炼项目，满负荷生产，年需要锌精矿7万金属吨。为了减轻环境污染，提高合金锌粉的金属回收率，公司领导班子组织科技人员，采取了诸多办法提高金属回收率，充分利用矿产资源。一是在合金锌粉生产系统安装了布袋收尘器，年可回收合金锌粉3.3吨，价值7万多元；在多膛焙烧炉烟道安装了麻石除尘器，年可回收烟尘22吨，价值44万元。二是在新系统锌冶炼熔铸工段安装了收尘装置，既减少了环境污染，又提高了金属回收率，年可收取氧化锌20吨，价值18万元。三是在新系统锌冶炼的浸出净液工段增加了渣水洗工序，使浸出渣含锌由原来的7%降到了5%，每年按3万吨浸出渣计算，至少可回收锌金属400多个金属吨。四是利用坩埚炉处理历年回收的锌浮渣132.25吨，熔铸锌锭共计121吨，浸出净液分厂处理回收历年来清理堆存的新液底流渣136.2吨，回收锌金属69.09金属吨，增收55.3万元。五是全年回收利用各种辅料编织袋1.5万条，节约支出6000元；组织淘洗锌精矿包装袋回收锌精矿41.88金属吨，折合33.5万元；晾晒碾压筛分阳极泥替代锰粉148.36吨，折合37万元。六是电炉锌粉分厂利用热焙砂配料入炉，减少入炉烘干时间，全年节约用煤230吨，按每吨900元计算，年节约20.7万元。七是计划投资5900多万元建设一个废渣处理项目，对高浸渣、镍钴渣、铜镉渣等废渣作进一步的处理，回收更多的有价金属，最大限度地提高资源利用率。已委托中国科学院理化技术研究所进行可行性研究，并上报陇南市发改委立项，目前正在进行环评、安评、水土保持方案、施工设计等方面的工作。前期工作做完后与新增10万吨/年锌冶炼项目一并开工建设。

三、加大水循环利用，努力节约水资源

宝徽集团锌冶炼公司生产用水基本实行循环利用，采取的主要措施有：一是主要生产环节的浸出净液生产系统的水全部循环利用，仅仅补充生产过程的消耗水。二是在硫酸生产系统投资10多万元修建了一座容积达200m3的冷却循环水池，将硫酸分厂和浸出净液一系统所有设备冷却水回收后，用于西厂区生产车间清理卫生用水和厕所冲洗用水，每年可节约用水30000m3。三是与6万吨/年锌冶炼项目相配套的第二污水处理站，已正常投入运行，每天可处理污水130m3，年可处理污水4万多立方米，将这些处理后的废水用于合金锌粉分厂生产用水、污水站配制药剂及新生产区冲洗厕所和卫生用水，每年可节约新水4万多立方米。

四、强化电力管理，降低电能消耗，投资120多万元对于35kv和10kv供电设备进行谐波治理，其中35kv供电站出口功率因数由原来的88%上升到98%，10kv供电出口功率因数由原来的77%增长到98%，两项改造年可节约用电1317.49万度，节约电费568.63万元。与此同时，采取有效措施，强化用电管理，降低电能消耗，提高用电效率。主要措施有：一是在冶炼系统用电量较大的电解熔铸工序执行峰谷用电，尽可能避开高峰用电，使低谷用电量占到总用电量的40%以上，年可节约电费230多万元。二是在供配电系统选用经济截面的电线和电缆，选用高效、环保型节能灯具和变压器、电动机等高效节能型的电器设备，极大降低了电能消耗，提高了电能利用率。三是对各变压器台站的精心管理，在保证安全供电的前提下，合理调整变压器档位，使变压器输出功率与所需负载功率相匹配，从而大大地降低了变压器空载损耗和负载损耗，提高了系统功率因数，极大地降低了电能损耗。

五、实施尾气治理，最大限度降低so2排放

集团公司为了更有效地治理制酸尾气，彻底改善厂区周围空气质量，营造环境友好型企业。，通过多方考察论证，投资200多万元，建成了一条制酸尾气脱硫系统。将制酸一、二期系统的外排尾气用管道引至脱硫塔进行脱硫处理后排放。该系统由专业从事脱硫除尘的江苏龙源脱硫有限公司承建，采用的是中美合作研制的旋汇文丘里棒式脱硫反应器和双碱法脱硫工艺技术，目前已投入使用。经检测，经脱硫塔处理排出的尾气中的so2浓度已降低到100mg/nm3以下。

宝徽集团公司把节能减排、环境保护作为企业的重点工作去抓，取得了一定成效，但也存在一些不足。在今后的生产经营和项目建设中，集团公司将进一步把节能减排放到一个极为重要的位置去对待，以建设资源节约型、环境友好型企业作为公司的发展目标，不断推进企业又好又快向前发展。