建筑卫生陶瓷产业发展前景忧患分析

第一篇：建筑卫生陶瓷产业发展前景忧患分析

建筑卫生陶瓷产业发展前景忧患分析据相关消息称，此前5月份工业和信息化部已经委托广东陶瓷协会，加紧制定全国《建筑卫生陶瓷产业政策》，按计划，初稿将于本月形成意见稿并提交工信部。

内忧：产能过剩无序竞争

根据已经明确的思路，《政策》将规范行业准入，严控产能扩张，推进兼并重组，加快淘汰落后，提高产业集中度。政策范围包括建筑卫生陶瓷、机械化工等全产业链，将对政策目标、行业技术政策、产业布局、准入门槛、出口贸易等方面进行阐述。

业内人士认为，随着产业政策的发布和设施，陶瓷行业可能成为下一阶段工信部淘汰落后产能的重点行业之一，政策会倾向于培育行业龙头企业以改变陶瓷业无序竞争的局面。

相关统计数据显示，中国陶瓷产量占全世界的30%，陶瓷配件产量也占全世界的近35%，但中国陶瓷集中在中低档产品市场，高档产品市场主要掌握在国外品牌手中。国内陶瓷企业呈散而乱的态势，品牌数量众多，没有一家企业的市场份额超过2%，行业无序竞争情况比较严重，产能严重超出市场需求。据工信部公布的数据，2011年前10月全国陶瓷砖产量75.4亿平方米，同比增长14%。其中，出口比重较大的广东和福建产量增长均在16%以上，拉动全国陶瓷砖产量增长10个百分点。中国建筑(601668,股吧)卫生陶瓷协会相关负责人表示：“中国建筑卫生陶瓷协会调查显示，目前全国陶瓷行业整个生产线是3000多条，按照一年生产330天来计算，产量已经将超过100亿平方米，而按照“十二五”规划，2015年的规划瓷砖产量为95亿平方米，意味着现有的产能不需要增加任何一条生产线就可以满足市场的需求。”

外忧：反倾销应接不暇

反倾销将是佛山陶瓷今年出口的最大障碍。据了解，仅在2011年，就有欧盟、韩国、阿根廷等国对中国产瓷砖发起反倾销调查，尤其是欧盟的反倾销税实施期限为5年，对佛山陶瓷出口影响巨大。佛山海关统计显示，2011年1至10月，佛山对欧盟出口瓷砖2685万平方米，价值1.6亿美元，量、值分别骤降24.4%和20.1%。近日，应生产商中国佛山三水罗曼陶瓷有限公司、河源罗曼蒂克陶瓷有限公司、承运商佛山Beyond进出口有限责任公司和出口商马来西亚ThaiImpex私人有限公司的要求，印度商工部反倾销局对来自中国的瓷砖发起新出口商反倾销复审调查。而据业内人士预测，在2012年，美国、巴西、越南等地均有可能对中国瓷砖发起反倾销，再加上全球经济面临再次下探的风险，陶瓷出口形势严峻。

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行业形势相当不妙

宏源证券(000562,股吧)认为，受国家宏观调控政策影响，房地产市场仍未见松动，建筑陶瓷需求疲软，市场价格总体走势平稳难以提升，建筑陶瓷行业整体景气指数处于低谷。受国际实体经济不振、人民币升值压力以及欧盟反倾销影响，导致公司出口销售收入同比下滑11.38%。另一方面，国内油、煤、交通运输、原材料、人工等价格不断提高，造成企业生产成本不断攀升，单位销售成本同比上升1.3%，导致亏损进一步加剧。

现实往往比想象更残酷。上个月中国建筑卫生陶瓷协会公布了今年上半年的行业数据，数据表明今年上半年整个行业的发展态势完全不同于往常。尽管陶瓷砖行业总产量仍然维持了增长，总产量达42.83亿平方米，同比增长3.8%，这是十年来的新低，也是连续八年来两位数增长之后的第一次个位数增长。2012年上半年31个省市自治区中，有11个省级地区陶瓷砖产量出现负增长，延续了整个2011年的全年整体格局，这其中幅度最大的是山西省，在2011年增长-39.96%之后，继续下滑，增长-43.4%，而2010年仅山东、重庆、湖南三省份出现负增长，幅度最大的山东为-6.84%。

整体行业形势不妙还是出乎意料，最为震撼的情况是四川夹江产区，初步估计夹江产区的停窑状况超过50%以上，当地四大陶企新中源、新万兴、建辉、米兰诺开工率不足20～30%，整体状况远远低于四川省上半年的数据增长-8.6%。总体来说，2012年仅余下两个多月，其全年数据还没有明朗，但整体形势已经基

本明朗，估计极有可能在正负增长上下徘徊，或略有增长。

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第二篇：县服装饰品产业发展前景分析

某县服装饰品产业发展前景分析

在短短的不到一年半的时间里，一大批服装饰品生产企业落户我县，一个对我县而言属新兴产业的企业集群即将形成。为更好地解决服装饰品产业存在投入多、产出少，附加值低、贡献小，用地多、产能小等不利因素。为此，我们就我县服装饰品产业引进情况进行了专题调查。通过调查我们认为，把服装饰品作为一个产业进行培育仍然

大有作为。

一、服装饰品产业的概念及分类

构成服装的是面料和辅料,除了面料之外,其它均为辅料。分为七大类：里料、衬料、填料、线带类材料、紧扣类材料、装饰材料及其它。服装饰品虽然在服装中处于“辅助”地位，但却是必不可少的组成部分，随着人们对服装需求的日益提高，对辅料配套的要求也越来越高。统计学概念上，并没有服装饰品产业。按照我县县域产业传统分类方法，我们把落户我县的服装辅料生产企业归为一类，定义为服装饰品产业。

二、我县引进服装饰品产业情况

我县服装饰品原有一定基础，主要生产鞋帽、皮革饰品及花边、刺绣、垫肩等服装辅料，但企业小，上规模企业很少，尚未形成气候。自2005年4月引进浙昕钻饰以来，一年多时间，大批服装饰品生产企业如雨后春笋般落户我县，形成云集之势。一是数量多。在不到一年半的时间里，落户我县的服装饰品生产企业达36家，协议投资额12.16亿元，用地面积1100亩。二是投资规模大。在36个项目中，亿元以上项目1个，5000万元以上7个，千万元以上26个，单个项目平均投资额达3379万元。三是产业分类明确。主要以生产水晶钻饰和服装辅料为主，其中，水晶钻饰生产企业8家，协议投资额2.9亿元，服装辅料生产企业28家，协议投资额9.26亿元，主要产品有花边、织带、纽扣、拉链、亚克力饰品、塑料工艺饰品等。四是项目来源地集中。在全部项目中，从温州引进的项目有25个，占69；从义乌引进的项目有5个，占14。五是项目落户区域集中。落户龙游工业园区的项目有30个，占83；协议投资额11.66亿元，占95.4；用地面积1058亩，占96.2（有3家区外企业租用厂房）。

三、饰品企业大规模落户龙游的原因分析

一是产业梯度转移的结果。从落户我县的服装饰品企业看，来源地主要集中在经济发达的温州和浙中经济圈的核心区义乌，均属轻工产品发达的经济区域。在上述经济区域土地资源短缺、用工成本上升的形势下，再发展受到制约，产业梯度转移势在必然。而轻工产品生产企业较之重工企业具有投资少、见效快的特点，在产业梯度转移中成为首选对象。

二是区位优势条件的吸引。龙游位居金衢盆地腹部，是连接东部发达地区和中西部发展中地区的重要交通节点，东北距长江三角洲较近，与沪、甬港口距离不远，东距义乌仅有一个小时的车程，加上较之发达地区仍然具有一定优势的土地资源和劳动力成本优势，成为吸引服装饰品企业落户的重要条件。

三是周边产业环境的影响。我县周边地区已形成国内重要的水晶产品产业带。义乌是全国三大饰品集聚地，在义乌各大优势行业中，饰品行业是规模最大的优势行业，生产企业和经营户达4000多家。浦江是中国水晶之都，拥有水晶玻璃工艺品生产企业1000余家，年销售额超过12亿元，是全国最大的水晶玻璃加工基地、水晶玻璃信息技术和原材料集散地。受浦江辐射，建德的烫钻加工业发展也较快。而我县正处于三县（市）的扇形辐射区域，发展服装饰品产业有得天独厚的条件。

四是龙头企业带动的效应。2005年4月，浙昕钻饰落户我县。该项目协议投资额1.05亿元，是迄今为止我县引进时间最早、投资规模最大的水晶饰品项目。原企业在国内水晶饰品行业享有一定的知名度，具有一定的影响力，加上我县较好的投资环境、较强的产业承接能力，饰品企业纷至沓来。

四、服装饰品产业发展形势及基本判断

衣、食、住、行，永远是每个社会乃至每个社会单元个体最常提及的生活基础，而“衣”排在第一位。服装产业的发展前景是极为诱人的，堪称“永不衰落的产业”。服装生产的稳定发展是以相关行业的发展为依托的，其中服装辅料业的发展对服装生产的发展起着至关重要的作用。

（一）服装辅料产业发展形势

近几年，我国服装辅料业呈现持续发展、稳定增长的态势，行业规模不断扩大,是服装辅料生产大国。辅料生产企业积极采用先进的科学技术，不断加强产品研发和引进国外先进技术、设备，改进工艺，辅料产品的科技含量不断增加，产品质量不断提高，有很多产品已经出口，达到国际质量标准。但我国辅料业企业多而规模较小，高档品牌相对较少。服装辅料业需要不断丰富产品的门类，进一步增加产品的科技含量，不断提高产品质量、档次，向规模化、系列化、品牌化的方向发展。

浙江省是服装辅料生产大省，以温州桥头纽扣市场和义乌市场为销售窗口带动而形成的服装辅料产业在国内外享有盛名。为在更大范围内、更深层面上对产业链条的资

源整合，嘉兴市将投巨资建设ICAB（国际服装辅料产业基地），打造低成本高起点的服装辅料生产集聚区，占地约10000亩，直接配套长三角五大服装产业基地，将建成纽扣、拉链、衬布、刺绣、花边、标识、金属配件、饰品工业区。

（二）水晶饰品产业发展形势

国际上，水晶产业已有上百年的发展历史，欧洲的奥地利、意大利和亚洲的韩国等国家

设备、技术最为先进，产品售价最高，其水晶饰品价格几近于我国的天然宝石价格。我国水晶饰品行业是改革开放以后发展起来的新兴行业，是与人们生活水平同步提高的朝阳行业，具有很好的发展前景。广州、义乌、青岛已成为中国饰品的三大集聚地，广西梧州是“世界人工宝石之都”，浙江浦江是“中国水晶之都”。从中国水晶饰品行业发展的历程来看，目前饰品行业处于一个稳定、快速发展的阶段。随着国民经济的持续快速增长及人们物质文化生活水平的不断提高，水晶饰品行业的消费还将保持较快发展速度。

（三）对我县发展服装饰品产业的基本判断

从国际、国内及我县周边地区发展形势看，服装饰品产业发展前景广阔。我县紧临浙中经济圈，发展服装饰品产业先天条件优厚。通过培育服装饰品产业，将对我县经济发展带来重要影响。

1、有利于加强与浙中经济圈对接。义乌是浙中经济圈的核心区域，以我县的区域条件、产业结构和资源优势，加强与义乌对接，建设轻工产品加工基地，是发展工业经济的一条捷径。武义主动接受永康产业辐射，提出与永康共同打造全国最大的小五金制造业基地，工业经济实现了跨越式发展。落户我县的服装饰品企业主要来自温州，产品销售渠道以义乌市场和出口为主，有利于推动我县工业与浙中经济圈的对接。

2、有利于形成新型产业。东部发达地区尚大力发展服装辅料，我们更要抓住机遇大力培育，引导发展。我县现有产业多数是原有的传统产业，依托原有基础，历经20多年的发展历程，才形成如今的规模。而在短短的时间内，大批服装饰品企业落户我县，必将催生我县形成一个新型产业。有理由相信，经过五年左右时间的建设，我县服装饰品产业将形成10亿元以上的产值，成为周边地区乃至全省重要的服装饰品生产基地。

3、有利于培养温州精神。改革开放以来，温州商人吃苦耐劳的精神、强烈的商品经济意识、高超的经营渗透能力、灵活多变的经营方式，曾经影响了我们的生活。如今，温州人肯于吃苦、勇于创业、善于经营的精神正是我们需要的。大批温州服装饰品企业落户我县，带来的不仅仅是项目、资金和技术，更带来了一种精神、一种理念，对我县工业经济乃至整个经济社会发展都将起到积极的推动作用。

五、发展服装饰品产业面临的主要问题

1、总体发展水平不高。我国服装辅料产业总体发展水平还较落后，生产设备大型化、自动化、现代化程度较低，属典型的劳动密集型产业。产品层次低，雷同现象较普遍，缺少核心竞争能力，主要依托巨大的市场空间谋求生存和发展。引进和培育服装饰品产业有助于做大工业经济总量，但对经济的带动能力不足。

2、税收征管有一定难度。义乌市场是服装饰品产品的主要销售渠道，落户我县的服装饰品企业绝大多数来自温州，原有的和今后的销售渠道都以义乌市场为主，交易自由度高，具有高度的灵活性、随意性和一定的隐蔽性，企业资金往来、生产经营情况难以掌握，税收征管存在较大难度。

3、招工难度较大。服装饰品是我县新形成的产业，预计再过3-5年，产业用工需求量将超过15000人，除企业自身解决一部分用工外，绝大多数将通过重新招工解决。我县原有产业工人很少，劳动力也比较紧缺，需从外地招收。而由于用工需求量非常集中，在较短时间内从外地招收大批工人难度很大。

4、园区配套设施不足。在已引进的企业中，有30家落户龙游工业园区，大批工人将随之入园。目前，园区基础设施建设尚不完善，尤其是生活配套设施严重不足。多数饰品企业用地规模较小，不能解决工人的生活问题。今后几年，随着大批服装饰品企业和大量用工进入园区，对工业园区生活配套设施建设将是一个严峻的考验。

六、建议措施

我县发展服装饰品产业的总体思路应以建设全省重要的服装饰品生产基地为目标，大力引进规模大、实力强、技术新、设备先进的企业，精心打造品牌，促进产业区域化、集约化、规模化发展。

1、加强引导，促进集聚发展。针对当前服装饰品企业大批进入我县的实际，切不可来者不拒，应当有选择、有甄别、有控制地引进项目。建议设立项目引进标准：进入龙游工业园区的项目，投资额在3000万元以上，租用标准厂房的，投资额在2000万元以上；进入城南区块的项目，投资额在2000万元以上，租用标准厂房的，投资额在1000万元以上；其他规模较小的项目，鼓励利用农村、集镇闲置资产落户，或进入乡镇工业功能区。落户龙游工业园区的项目，必须严格按照规划要求进入服装辅料专业园区集聚发展。

2、深化制度，控制用地规模。国家实行最严格的土地政策，土地将成为第一要素，节约、集约、合理利用土地资源是新形势下我们面临的首要任务。一要夯实协议投资规模。项目引进单位、招商部门有责任对投资业主进行调查了解，掌握投资方的经济实力、投资能力，根据厂房建设规模、设备投入等情况，合理确定协议投资规模，切不可贪大求高。二要合理供给土地。按照协议投资额和相关产业政策，充分考虑投入和产出水平，合理确定用地面积，由决策咨询把关。三要提高建筑容积率。鼓励企业建设多层厂房，提高土地利用效率。

3、完善设施，推进产业配套。随着园区企业建设进度加快和大批服装饰品企业的进入，加快提高园区综合配套能力已成当务之急。要加快综合区块开发建设，加大投入力度，加快建设进度，争取与饰品企业同步建设，同时投入使用，为产业发展提供配套保障。近期引进的项目用地必须全部用于厂房和必要的生产设施建设，不得建设生活设施，生活设施由园区综合区块统一配套。

4、鼓励创新，提升产业水平。在引进关口的把握上，应以引进机械化、自动化、现代化程度高的生产企业为主，从严控制小型机械操作、手工操作为主的企业。引导企业从水晶钻饰向人造宝石加工发展，拓展产品生产领域，提高产品附加值。为提高产业创新能力，在产业发展到一定程度时，要加强对企业研发资源的整合，以市场化方式建立产业公共研发机构，提高产业研发能力，促进产业上规模、上档次、上水平。

5、强化征管，提高产业贡献。一要加强稽查。加强对服装饰品企业的税务稽查。企业预警工作要及早、及时介入，掌握和分析企业生产经营状况，规范企业经营管理行为。二要引导诚信经营。对偷逃税费行为从严查处。三是在监管难度较大的情况下，建议实行税负包干制度，根据企业投资规模、生产能力、用工人数、产品价格等因素确定合理的税负基数和增长幅度。

第三篇：电线电缆产业现状及市场发展前景分析

目录

CONTENTS

第一篇：2015年5-7月我国电线电缆价格指数走势图-----------------2 2015年5-7月我国电线电缆价格指数统计表：--------------------------3 第二篇：市场经济下滑未来工业电线电缆发展分析--------------------3 第三篇：阻燃电线电缆料行业重组洗牌即将来临-----------------------4 第四篇：2015年中国电线电缆行业市场发展现状分析----------------5 第五篇：东莞市特种电线电缆产业规划案例-----------------------------6 第一章东莞市特种电线电缆行业分析4------7 1.1东莞市特种电线电缆行业发展现状4----7 1.1.1特种电线电缆产业规模4-----------------7 1.1.2特种电线电缆产业分布5-----------------7 1.1.3特种电线电缆企业竞争力分析6--------7 1.2东莞市特种电线电缆行业优势和发展机遇8--------------------------7 1.2.1内部优势S（Strength）8-----------------7 1.2.2外部机遇O（Opportunity）9------------8 第二章东莞市特种电线电缆产业的经济地位10--------------------------8 2.1特种电线电缆行业占东莞市GDP的比重10--------------------------8 2.2特种电线电缆行业历年就业人员稳步增加10------------------------8 2.3东莞特种电线电缆行业带动相关产业的发展11---------------------8 2.3.1特种电线电缆行业对上游产业的影响11----------------------------8 2.3.2特种电线电缆行业对下游产业的影响11----------------------------8 2.4特种电线电缆产业是东莞市产业升级的发展方向12---------------8 2.4.1特种电线电缆行业能源消耗较低12---8 2.4.2特种电线电缆行业产品技术含量高13 8 2.4.3特种电线电缆行业环境污染少14------8 2.4.4特种电线电缆行业处于成长期经济效益明显15-------------------8 第三章政府对特种电线电缆产业发展的促进作用16--------------------8 3.1东莞市政府对特种电线电缆产业发展的推动作用16---------------8 3.1.1政府对企业融资扶持16-------------------8 3.1.2政府对企业研发的支持17----------------8 3.1.3政府对产业发展的政策支持17---------8 3.1.3.1设立科技发展专项基金18-------------8 3.1.3.2对国家项目或专项产品的奖励19----8 3.1.3.3对促进企业做大做强的奖励措施208 3.1.3.5积极鼓励企业提高管理水平相关措施21--------------------------9 3.2东莞市政府对促进特种电线电缆产业发展的紧迫性23------------9 3.2.1产销链不畅，丢失市场机会23---------9 3.2.2研发投入不够24----------------------------9 3.2.3品牌运作缺位25----------------------------9 3.2.4高端人才有待改进26----------------------9 3.2.5东莞线缆业原有优势正在流失27------9 3.3政府为“东莞市电线电缆产业发展”扶持的建议28---------------9 3.3.1建议政府赋予行业协会相应职能28---9 第六篇：新能源行业助力电线电缆行业快速发展-----------------------9 第七篇：十二五规划为电线电缆行业创造了巨大市场---------------10 第八篇：国内电线电缆行业与国外相比差距仍然很大---------------11 第九篇：电线电缆行业发展现状：产能利用率低---------------------13 第十篇：2015年电线电缆行业新一轮并购潮即将来临--------------15 第十一篇：电线电缆行业发展现状分析---17 第十二篇：2015年电线电缆行业发展前景浅析------------------------18 第十三篇：跨太平洋海底电缆工程获核准电线电缆市场分析------20 第十四篇：国内电线电缆行业将迎全新未来---------------------------21 第十五篇：2015年我国电线电缆行业进入黄金期--------------------23 第十六篇：我国电线电缆行业中小企业更要创新---------------------24 第十七篇：2015年我国电线电缆行业发展趋势分析-----------------26 第十八篇：2015年电线电缆行业发展前景浅析------------------------27

第一篇：2015年5-7月我国电线电缆价格指数走势图

2015年7月10日我国电线电缆价格指数为99.61,7月3日为99.56,6月26日为99.61,6月19日为99.62。2015年5-7月我国电线电缆价格指数统计表：

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原文网址：http://bg.qianzhan.com/report/detail/459/150721-9943d0d8.html

本文所有数据出自于《2015-2020年中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

第二篇：市场经济下滑未来工业电线电缆发展分析

经济压力下，各行各业均保持坐观其变态度，房地产不景气，交通业不活跃，新能源制造也是循序不前。在这种情况下，作为上游企业的电线电缆行业自然受到严重的影响。

工业电线电缆行业需加快向“互联网+”转型。在工业和信息化部，李克强听取了推进“中国制造2025”、重大装备研制和标准制定、“互联网+制造”等情况介绍。全国各大电线电缆行业需加快产业转型和升级，将目标重点投向互联网等行业，加快向“互联网+”的模式转型，稳中求胜。

推进传统电缆制造业向节能环保方向转型，大力发展风电、光电等新能源产业。在全球节能减排大倡的趋势下，落后的制造业将面临淘汰，如若不思转型，那么电线电缆制造业将无利可寻。

工业电线电缆制造商要打造绿色制造新优势，推动传统制造业绿色改造，大力发展节能环保产业，提升产业效能和清洁生产水平。

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第三篇：阻燃电线电缆料行业重组洗牌即将来临

近年来,中国经济发展面临能源、电力紧张的瓶颈性问题，国家不断加大对电力方面的投资，使得阻燃电线电缆料行业步入了飞跃发展期。

据前瞻产业研究院数据显示,“十二五”期间，全国电力工业投资将达到5.3万亿元，比“十一五”增长68%;电网投资约2.55万亿元，占电力总投资的48%。到2015年全国将形4 成以华北、华东、华中特高压电网为核心的“三纵三横”主网架。电力行业的发展将大力拉动我国阻燃电线电缆料行业的发展。

随着我国通信运营商的传统GSM和CDMA基站新建和维护、新3G基站建设以及4G业务试点下，我国通信领域固定资产投资规模将保持快速增长的态势，这对阻燃电线电缆料的市场需求具有重要的拉动作用。大型企业销售收入占比19.78%,小型企业收入占比52.11%，中型企业销售收入占比28.12%。

随着世界经济格局的不断变化，中国阻燃电线电缆料行业也势必面临重组、洗牌。我国电线电缆行业存在企业兼并的内生动力，这样才可以提高市场占有率，从而提高电线电缆产品的话语权。

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第四篇：2015年中国电线电缆行业市场发展现状分析

电线电缆是用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品。广泛应用于国民经济各个部门，为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套。我国电线电缆行业在大量技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，已经形成巨大的生产能力，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。电线电缆制造大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，市场发展迅速。

目前我国的电线电缆行业市场竞争激烈，国内大部分中小型企业多采用价格竞争。电线电缆企业发展后劲不足，自主创新能力不强，在技术附加值相对较低的中低端电线电缆市场中，压价竞销的情况相当普遍。

随着全球电线电缆市场日趋成熟，电线电缆制造业发展趋缓，增长幅度不大，需求下降，线缆企业产能相对过剩，价格走低，企业间竞争加剧，再加上铜、铝、塑料等主要原材料大幅上涨等因素，致使许多线缆企业发展举步维艰。

国际线缆企业利用企业间的并购重组、对外扩展及转移生产基地等多种方式来占领市场，在国际市场的占有份额较大。

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第五篇：东莞市特种电线电缆产业规划案例

项目名称： 东莞市特种电线电缆产业规划 项目背景：

东莞市线缆产业经过二十多年的发展，目前已形成资产百亿、年销售额超百亿的产业规模。产业以通讯、消费性电子用线缆大类的控制电缆、计算机电缆及耐高温的铁氟龙、硅橡胶电缆、阻燃电缆、低烟无卤电缆等特种电缆产品为主，用户领域主要涉及通讯、3C消费性电子、汽车、能源等行业，并且业已形成以虎门镇为中心的产业集群，辐射大朗、中堂和桥头等镇的板块经济发展态势。规模较大的有东莞市中亚电缆有限公司、领亚电子科技股份有限公司、东莞市日新传导科技股份有限公司和东莞市民兴电缆有限公司、东莞市通宝电线电缆有限公司等。

得益于东莞市经济的飞速发展以及高新技术的不断开发，各种各样不同于传统产品的特种线缆需求迅速增加，销量的增加和出口的扩大拉动当地GDP的增长。数据显示，除2005年外，近年来东莞市特种线缆行业占GDP比重均高于0.85%，且2007年以来东莞特种线缆行业2007年利税总额均超过3亿元。

项目建设意义：

虽然东莞特种电线电缆产业发展取得了长足的进步，但目前仍存在诸多问题：中小企业偏多，产品同质化严重，技术含量有待提高等。要想走出这种产业怪圈，除了组建产业联盟，成立行业协会，形成集群化运作外，还需要政府大力支持。

项目规划内容：

第一章东莞市特种电线电缆行业分析4 1.1东莞市特种电线电缆行业发展现状4 1.1.1特种电线电缆产业规模4 1.1.2特种电线电缆产业分布5 1.1.3特种电线电缆企业竞争力分析6 1.2东莞市特种电线电缆行业优势和发展机遇8 1.2.1内部优势S（Strength）8 7 1.2.2外部机遇O（Opportunity）9 第二章东莞市特种电线电缆产业的经济地位10 2.1特种电线电缆行业占东莞市GDP的比重10 2.2特种电线电缆行业历年就业人员稳步增加10 2.3东莞特种电线电缆行业带动相关产业的发展11 2.3.1特种电线电缆行业对上游产业的影响11 2.3.2特种电线电缆行业对下游产业的影响11 2.4特种电线电缆产业是东莞市产业升级的发展方向12 2.4.1特种电线电缆行业能源消耗较低12 2.4.2特种电线电缆行业产品技术含量高13 2.4.3特种电线电缆行业环境污染少14 2.4.4特种电线电缆行业处于成长期经济效益明显15 第三章政府对特种电线电缆产业发展的促进作用16 3.1东莞市政府对特种电线电缆产业发展的推动作用16 3.1.1政府对企业融资扶持16 3.1.2政府对企业研发的支持17 3.1.3政府对产业发展的政策支持17 3.1.3.1设立科技发展专项基金18 3.1.3.2对国家项目或专项产品的奖励19 3.1.3.3对促进企业做大做强的奖励措施20 3.1.3.4扶持企业开拓国际市场相关政策21 8 3.1.3.5积极鼓励企业提高管理水平相关措施21 3.2东莞市政府对促进特种电线电缆产业发展的紧迫性23 3.2.1产销链不畅，丢失市场机会23 3.2.2研发投入不够24 3.2.3品牌运作缺位25 3.2.4高端人才有待改进26 3.2.5东莞线缆业原有优势正在流失27 3.3政府为“东莞市电线电缆产业发展”扶持的建议28 3.3.1建议政府赋予行业协会相应职能28 本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！

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第六篇：新能源行业助力电线电缆行业快速发展

发展新能源已经成为全世界范围内的大势所趋，中国近些年尤其重视新能源发展，无论在投资方面还是从装机量方面，都已经成为世界第一。新能源的快速发展，需要大量与之配套的新能源用电缆;在未来相当长的时间内，市场将会以风力发电用电缆、核电站用电缆、太阳能发电用电缆等特种电缆为导向。由此可见，电缆行业将受益于新能源等新产业的发展，这使得电线电缆行业具备了新兴产业的特征。

之前光伏行业虽然一度低迷，但是今年复苏形势极为迅猛。新能源行业投资成本仍然较高，尤其是大型风电基地、核电站的投资规模要求很高，行业存在一定风险，但短期来看，国家新能源发电优先上网的政策对新能源行业盈利水平提供了基本的保障。虽然风电设备、多晶硅等部分潜在产能过剩或存在低水平重复建设的行业竞争趋向激烈，部分企业发展面临困难。但在2020年前，在国家节能减排及能源结构调整的大背景下，新能源行业均将保持在景气区间，行业盈利水平有望持续提高。在2012年，我国发布了《太阳能发电发展“十9 二五”规划》，规划将2015年光伏装机目标定为20GW，并提出如果分布式发电推广较为顺利，装机目标量可达40GW以上。到了2013年，全球新增光伏装机容量达到35GW以上，其中欧美市场约占全球的40-50%，中美日将贡献近45%的新增市场装机量。

根据国家制定的《可再生能源中长期发展规划》和《核电中长期发展规划》，未来10年内我国风能、太阳能、核能等新能源行业将处于爆发性增长阶段，风能电缆、光伏电缆、核能电缆等特种电缆需求量巨大。

电线电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，是由下列部分组成的集合体，亦可有附加的没有绝缘的导体。近年来，关于新能源行业的利好消息不断，主要是随着资源过度开发和资源分配不均等原因，新能源行业已经成为发展重点而新能源行业快速发展则带动了风力发电用电缆、核电站用电缆、太阳能发电用电缆等特种电缆的需求，推动了特种电缆行业的发展，无疑给我国电线电缆行业注入了强劲的动力。

除了新能源行业迎来强劲的发展势头，电力行业的发展同样值得电线电缆行业兴奋一把。事实上，随着中国经济的发展，对电的需求越来越大，而电力行业也随之越来越壮大。据相关数据表明，2000年-2012年，电力生产行业飞速发展，电力生产行业销售收入从2000年的3006.01亿元增加到2012年的16888.04亿元，是2000年的5.62倍。而随着中国经济仍维持7.5%-8.0%的增速，中国电力生产行业，仍将快速夸张。电力的生产需要电网的供应，所以，未来几年也是电网高速发展期。根据相关部门2010年-2020年用电量预测与规划，以及对国家电网基本功能的要求，到2015年我国可以形成覆盖华北，华中，华东地区的超/特高压同步电网，含蒙西，陕北，晋东南，淮南，徐州煤电基地及西南水电基地电力外送的超/特高压骨干电网。未来我国将建立西电东送三个通道：北通道、中通道以及南通道。另外，还将建立南北互供通道，除三峡输往广东直流工程外，2015年我国将建成三峡向华北送电的直流输电主干道;山西煤电通过阳城送电到华东，建设西北与川渝，川渝与南方网互联。

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第七篇：十二五规划为电线电缆行业创造了巨大市场

在“十二五”规划中，我国各行各业都迎来的了的发展，城镇化建设快速推进，城市轨10 道交通迎来的发展，能源建设脚步加快，船舶、航空发展快速，智能电网建设加快、特高压工程相继投入建设，这都给电线电缆行业创造了巨大市场，数据表明中国电线电缆行业还将以高于国民经济的发展速度继续高速发展。

据测算，“十二五”期间和未来10年的GDP增长将在7%以上，CPI控制在3%左右，平均年名义GDP增加值在10%以上，十年后的GDP总量将达到现在的140%，2010年GDP总量在36.5万亿人民币，到2020年将达到51万亿人民币，如果考虑到人民币对美圆缓慢升值(平均年均升值2.7%)到5.1左右，2010年中国大陆地区GDP将达到10万亿美元，人均在7000美元左右。

过去十年电线电缆行业行业总产值增长速度比GDP增长快10-15%测算，到2020年电线电缆行业产值保守估计在3万亿人民币以上，目前辐照电线电缆的产值占电线电缆总产值的比例不高，随着科技和社会进步、生活水平的提高，环保要求的提高，人们对优质高端产品的认识改变，对先进高性能电线电缆的需求将不断扩大。面对如此大的市场，国内的电缆行业理打造抓住时机，争取一次颠覆性的发展。可是情况却没有如此理想，反而是造成了中国电线电缆行业的盲目投资加剧和产能严重过剩，平均开工率不到一半，特别是最近几年，生产规模投资失控，各类电缆生产线遍地开花，绝大多数产品严重供过于求，低价中标、市场管理缺失、导致市场竞争异常激烈，加上原材料不断上涨带来的经营压力，使假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好现象屡见不鲜，行业产品质量水平形势十分严峻。

反而是国外的电缆生产龙头如法国耐克森、德国普瑞斯曼、美国通用电缆等纷纷进入中国，占据了中国的高端电缆市场，而国内的电缆生产厂家反而深陷中低端市场的无序竞争中，大打价格战，在偷工减料及疏通质检部门关系中动脑筋，而无暇顾及研发等。长此以往，造成了恶性循环，各家企业纷纷被对手和市场所捆绑，如果不采取恶劣竞争手段，就难有利润，没有利润企业就难以运转，研发更是无从谈起„„

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第八篇：国内电线电缆行业与国外相比差距仍然很大

改革开放三十年以来，我国经济得到快速的发展，各行业也都迎来极大的发展。以电工行业为例，在大概十年前，电工行业便提出并积极从实践中推动资源的节约和综合利用，并11 在推行清洁生产方面取得了卓越的成就。但是以电线电缆行业为例，高消耗、低效率的粗放型发展模式并没有发生根本性的改变，资源利用率极低，这也是造成电线电缆生产企业生产成本居高不下的重要原因。

显然，在未来五到十年，我国仍然将处在工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势更加严峻。电器工业要抓住当前电力工业发展的重要战略机遇，就必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，企业在生产实现中，要采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放。要从设计开始，到工艺、制造，都要从实现经济、环境和社会效益相统一去考虑，实现生产资源节约型和环境友好型的电工制造工业。

目前，电工行业的生产还是单向的线性开放式经济过程，即“资源-产品-污染排放”，然后对有污染的排放进行治理。电工行业要实现可持续发展，各企业就必须按循环经济发展的模式来规划企业今后的发展。在一定意义上说，企业的竞争，是技术上的竞争，是提高资源与资源效率的竞争。循环经济的实质是通过采用高新清洁生产技术提高资源利用率，因此，电工企业必须对资源利用和管理方式做出重要调整，企业要建立具有环境成本意识，要在经济循环中注重资源实行减量化，产品再使用，废弃物的再循环的原则。

而如果针对国内的电线电缆行业进行盘点，我们发现尽管清洁生产的提出已将近十个年头，但是电线电缆生产企业对于清洁生产的重视还不足，落实还不够。比如，常规的电线电缆产品在生产、使用及废弃处理过程中都将产生严重的污染，其中二恶英、铅、卤素等有毒物质也将产生。而在多年钱，欧洲、美国、日本等国家对与电线电缆有关的公害便十分重视，政府相关机构不仅对电线电缆制造过程的排放物进行严格的限制，而且对报废电线电缆的处理实施全面的监控，迫使电线电缆厂商采用符合环保要求的材料取代传统材料，制造环保型电线电缆或称清洁线缆产品、绿色线缆产品。在欧洲、美国及日本等发达国家，各种类型、各种用途的电线电缆，如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、船用电缆、车辆用电缆、高频同轴电缆、市话电缆、仪表用电缆、建筑用分支电缆、光缆，以及环保型电线电缆配套的包带、接头、终端等都已广泛使用环保型产品，非环保型电线电缆已在这些领域市场中所剩无几。

显然，要实现清洁生产，并生产出环保型电线电缆产品，必须从源头抓起，并在生产过程中自始至终的坚持避免有害物质的产生。绿色电线电缆产品是循环经济的载体，实现产品的绿色化，关键是从设计开始。绿色设计或生态设计是以环境为核心，利用产品全生命周期评价技术将当代设计方法中众多的局部设计方法统一为一个整体，以达到整体最优。我国的电线电缆行业，在生态设计方面还是刚刚起步，政府有关部门和地方机构已做出了相关的规定。早在几年前，北京市和上海市已经禁止使用聚氯乙烯非环保型电线电缆，铁道、通信等12 部门也已颁布了有关规定，在以后的几年中，我国建筑、交通、运输、通讯部门和所有大中型城市的供电部门，也将会实施全面禁止使用非环保型电线电缆。

当然，除了清洁生产落实还不到位之外，国内电线电缆行业还有其他历史遗留问题及新的问题出现，比如中国电线电缆数量众多(尽管每年都倒闭一大批)但是规模却很小，目前整个国内电线电缆行业由私营企业、合资企业、外企所占据。并且另外，数量众多的国内私企集中在中低端市场，造成中低端市场激烈竞争甚至是恶意竞争，而利润较高的高端市场则被合资或国外独资企业所占据。

此外，我国电线电缆行业与国外先进企业相比，在管理水平、工艺水平、技术含量、产品质量等方面还有较大差距，设备利用率低。我国电线电缆设备利用率平均在30%左右，先进国家设备利用率一般在70%是正常的。而行业劳动生产率低也是中国电线电缆生产企业的一大障碍。尽管从上20世纪80年代开始我国电线电缆行业大量进口了生产设备，使行业劳动生产率大幅度提高，但是与国外的差距仍然很大。如我国电线电缆行业人均销售额仅是日本同行的10%-20%。

另外是材料投入产出率低问题严重，以及管理落后、生产周期长。我国企业在生产过程中，材料消耗浪费很严重，使得投入产出率很低。而在资金管理方面我国电线电缆行业的流动资金周转次数不到两次，远远低于国外9-11次。最后，行业产品结构发生了变化，由于我国电力及通信事业迅速发展，因此绕组线、电气装备用电线电缆所占比例有所下降，但同时产品结构不合理的现象也越来越突出。

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第九篇：电线电缆行业发展现状：产能利用率低

作为发展中国家，中国的制造业基本都是从低端模仿开始的，中国电线电缆行业也不例外，作为世界第一的线缆行业大国，中国电线电缆行业拥挤着七千多家电线电缆企业，但是其中97%以上的产能集中在低端产品上，平均投入研发经费不足销售额的1%，航空航天、核电、电子、汽车线束、高压电缆超净电缆料等高端产品主要依赖进口。特别是近年来，我国电线电缆产品同质化日益严重，中低端市场竞争趋于恶化，利润极其微薄。企业设备平均利用率仅在30%-40%左右，远远低于先进国家设备利用率70%以上的水平。成熟市场的一个标志就是行业集中度高，像日本、美国等发达国家国家，电线电缆行业前四五家企业的市场份额就达到40%以上。但是中国电线电缆行业不仅产能利用率低下，而且行业集中度极为低下，在我国电缆行业国有及规模以上企业近万家，大型企业只有十几家，这十几家大型企业只占全国百分之十几的市场份额，近97%是中小企业。从抽查企业集散地分布来看，国内五大生产集散地江苏、广东、浙江、安徽、河北，在前两年国家质检总局做的一次抽检中，抽样数量占总抽样数量的63.1%。产品抽样企业合格率分别为79.2%、87.9%、91.2%、78.7%、81.9%;抽查产品合格率分别为86.0%、89.8%、92.8%、86.4%、83.8%。

行业集中度不高不仅仅意味着市场成熟度不高，而且还反映出行业质量不行，这样的质量抽查结果反映出整个电线电缆行业集中度低下，中小企业近97%，大型企业市场份额很低，国际竞争能力不强，能够全面参与全球化竞争的龙头企业很少;自主研发和创新能力严重不足，核电用电线电缆等高端产品基本依赖进口;大部分企业技术基础薄弱，专业人才匮乏，产品同质化严重，中低端市场低层次价格竞争激烈，产品质量控制和持续提升能力很弱。

加强中小型电线电缆企业的质量管理，尽快提高中小型电线电缆企业的产品质量对促进中小型电线电缆企业健康发展、提高我国经济运行质量和国民生活质量有着极其重要的现实意义。因为中小型电线电缆企业量大面广，主要面向国内市场，其产品质量影响到社会生活的方方面面。要提高中小型电线电缆企业的产品质量，必须用科学的质量管理理论和方法来武装中小型电线电缆企业，为此，必须深入分析当前中小型电线电缆企业质量管理中存在的问题，有针对性地提出解决这些问题的对策。

恶性竞争、无序竞争是中小型电线电缆企业面对的质量环境。市场混乱是影响中小型电线电缆企业产品质量提高的重要因素之一，如假冒伪劣产品的泛滥、恶性杀价等行为促使中小型电线电缆企业更多的采取降低产品价格来参与市场竞争，一些中小型电线电缆企业无法通过提高产品质量来获得正当的利润，从而导致相当多的中小型电线电缆企业不愿意在质量管理上投入精力和资源。因而规范市场竞争秩序、打击假冒伪劣。制定竞争规则是当前各级政府促进中小型电线电缆企业强化质量管理的重要措施。

质量观念落后是许多中小型电缆企业的致命问题。多数中小型电线电缆企业无论是管理层，还是企业一线职工对质量和质量管理的认识普遍存在一定的偏差。对产品质量的内涵认识不足，对质量管理的控制内容认识不够。许多企业的领导干部，还是认为产品质量是质量保证部门的事，从而过多依赖于质量检验，当质量保证部门严格执行标准把关时，有的领导甚至认为这是质量保证部门在卡企业，有的领导甚至责问质量部门负责人，你是站在用户的立场上，还是站在企业的立场上?使质量保证部门的工作难以有效开展，同时也极大地挫伤了质量管理人员积极性。一些操作工人在操作中发现质量问题后遮掩、瞒报的情况时有发生，有的车间管理人员甚至对重视质量的工人横加指责。在许多中小型电线电缆企业，质量就是14 生命。质量第一并未在各项工作中真正体现出来，当质量与其他指标如产量、销售额发生冲突时，质量往往成了牺牲对象。

中小型电线电缆企业的质量管理承诺难以兑现，往往让位于其他利益。最高管理者的领导作用是企业推动全面质量管理、提高产品质量管理的源动力。然而目前许多中小型电线电缆企业的领导工作随意性很大，不能信守自己作出的管理承诺，导致企业质量工作无法顺利开展。最高管理者经常违背管理承诺意味者这些企业领导并没有清晰的质量战略，质量在他们心中并不是始终处于第一的位置，企业中也就无法形成以顾客为关注焦点的质量文化氛围，使质量管理工作缺乏必要的环境和推动力。

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第十篇：2015年电线电缆行业新一轮并购潮即将来临

经济增长已经进入“新常态”，2014年中国经济增长继续面临下行压力，作为与国民经济基础的电缆线电缆行业不可避免的要受到相当大的影响，电线电缆行业面临着宏观环境新变化所带来的挑战，竞争格局正在发生变化。面对全球化的竞争和经济放缓的事实，中国线缆行业需要不断的转型升级才能够跟的上经济发展的步伐，但是近些年来中国电线电缆企业在转型升级方面做得并不好。

受宏观经济及区域经济发展减速影响，下游中低端市场整体需求不足，部分线缆行业应用项目因工程进度延期交货、人工成本刚性上涨等多种因素影响，行业内开工不足、中低端市场产能过剩现象较以往更为突出，市场竞争进一步加剧。造成这一现象的原因与国内电线电缆行业此的失衡发展，产能过剩、恶性竞争等诟病不无关系，但与此同时，2012年以来铜价一路走低，也使得国内线缆企业的利润空间被进一步压缩。在充分竞争的电缆产品市场上，因企业品牌、研发制造、质量管控、交期保障、资金实力等逐步分化为不同的竞争格局，从而有效抗衡低端市场企业众多、价格无序的“红海”影响。

线缆行业是一个料重工轻的行业，对原材依赖非常重的行业，尤其是对铜材的依赖多年来从未改变过。但是众所周知，铜材价格高昂并且再加上电缆行业特殊的订单合同问题，造成铜材无论是涨价还是降价，对于电线电缆生产企业都是不利的。在种种不利的影响下，兼并重组就成为一种可能的选择。对于经营不下去的企业来说，通过兼并重组可以重新焕发生15 机。而对于经营的不错的大企业来说，在宏观经济增长放缓的情况下，兼并收购的阻力不仅减少，收购成本也可以降低。

但是兼并重组的困难也很多，首先是抗拒的力量比较大，甚至到了“谈购色变”的地步。对于电缆行业的兼并重组，许多企业往往有个误区。从字面理解，对于“兼并重组”的理解自然是“大鱼吃小鱼，小鱼吃虾米”，因此一些小型的或者说处于劣势地位的电缆企业往往比较抗拒，担心伤及某些利益主体的已得利益，而这些利益主体又不会自觉放弃已经和可能获得的利益。也正是因为这个原因，电缆行业的兼并重组一直难以落实，因为谁都不愿意被兼并，对于一些电缆企业来说，被兼并就相当于被“吞噬”，对于自己没有任何好处，因此没有企业乐于被兼并。

电缆行业的整合涉及到各直接利益相关者的博弈。一旦整合失败，往往不是你死我活，就是两败俱伤。因此，对于企业前景的担忧使直接利益相关者(企业)在整合过程中小心谨慎，必须步步为营，特别是处于弱势的一方，只好步步设防。

从世界范围看，在以私有制为基础的西方发达国家，行业整合基本上以市场机制为主导。需不需要整合，要如何整合，纯属两个企业之间的行为，政府方面往往是不干预的。而在中国却有所不同，由于中国的特殊国情和电缆行业的实际情况，注定了一大批中小型电缆企业缺乏重组的动力。

当地政府来说，电线电缆生产企业具有强大的经济拉动能力，不但能够解决就业问题，更能够创造GDP，还能够解决上游产业难题，比如铜、铝加工企业等，因此，地方政府一般保护当地企业，想方设法也要将电缆产业作为经济发展的支柱产业之一，不支持其被兼并重组。换言之，中国电线电缆行业利益关系复杂——各方错综复杂的利益博弈始终是行业整合进展缓慢的大困扰——电缆行业整合涉及到一个庞大的、关系复杂的利益群体，甚至可以说已经超出了企业的范畴。何时能够找到更加准确、公平的方式或渠道来解决利益博弈，对于电缆行业的加速整合将起到极大的推动作用。

种种客观原因给电线电缆企业兼并重组造成了造成了诸多困难，综合来看，国内电缆行业“兼并重组”步伐到了必须加快的紧要关头，尤其是当前国内中低端市场竞争激烈、高端市场空缺、大型企业市场占有率不足、利润率低下等等问题严重困扰着电缆行业的发展，若不能找到有力的渠道解决这些难题，行业的前景堪忧。无论兼并别人的企业的电线电缆企业，还是被兼并的电线电缆企业，都需要不断奋发，要想在诸多困难中生存下来，还有诸多工作要做。总的来说，在促进产业转型升级方面还有许多工作要做，包括品牌的树立和提升、商业模式的创新、产业组织结构的创新、技术创新等在内的所有工作。本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！

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第十一篇：电线电缆行业发展现状分析

当前，中国电线电缆行业，超过99%都是中小型企业，这些小企业产品没有质量保证，也没有资金保证，更没有信誉保证，大多是凭借恶意压低价格抢夺市场。而且近年来原材料价格持续高位运行，也使企业不堪重负。作为“料重工轻”的行业，铜、铝、塑料等原材料在电线电缆产品的成本构成中占全部成本的80%以上。

早在2007年以来，能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升，使企业成本进一步加大，行业利润率直线下降，达到亏损的边缘。尤其铜价的高位运行，使得其生产成本大大增加，受影响最大的就是中小型企业，这些企业普遍存在流动资金短缺、市场竞争力不强等劣势，生产经营更是举步维艰。一些规模更小的企业难以承受高铜价的压力，纷纷停产倒闭，寻找新的商机，而仅存活下来的几家也处于无获利状态。

除此之外，市场混乱已严重影响行业发展。而造成市场混乱的因素有很多，比如地方保护严重，比如销售方式混乱，比如付款方式不合理等等。以地方保护严重为例，目前全国大型电线电缆企业主要分布在江苏、广东、山东等地。从全国范围来看，目前统一市场基本形成，但各地之间的无形门槛没有打破，电缆行业的地方保护主义十分严重。外地电缆企业如果想要进入本地市场，经常面对重重壁垒，不合理甚至不合法的壁垒实质上阻碍了电缆行业的健康发展。

而在销售方式混乱方面，当前招投标是电缆行业最为常见的销售方式，而国内目前的招投标机制却十分混乱，这一点在近年来的行业报道中经常能够看到。在招标企业中，超过80%采用最低价中标的标准。由于很多竞标没有统一标准，恶性竞争和不公平竞标的情况比较严重，很多没有许可证的企业依靠关系参与竞标。一味追求低价的做法导致了劣质线缆排挤正规产品的情况。

最后，在企业付款方式不合理方面，也早已成为行业内的共识。再加上原材料的涨价，已经使不少行业企业的流动资金大大缩水，企业财务管理更加困难。所以，在我国电线电缆产能过剩，生产成本增加，流动资金短缺的情况下，其偿债能力必然下降，给生产企业流动资金周转增加了额外的难度。因此，我们看到去年有多家电缆生产企业因资金问题而被迫倒17 闭。

除了这些，本土电线电缆生产企业还面临一些瓶颈，有眼光问题也有策略问题，比如，当前国内电缆生产企业几乎全都是私营企业，但私营企业由于起步时间晚，原始积累时间短，资本量有限，也就意味着资金链很容易断裂，再加上现如今“融资难”、“回款难”等问题越来越突出，因此一些电线电缆生产企业在资金问题很是头疼。此外，私企是政策扶持起来的，对政治权力有着天然的依附性。也正因为私企主要由政策扶持过来的，因此在电缆行业内出现严重的官商勾结情况，私企不得不经受官僚资本的重压。

另外，私企也存在产权不清的问题，许多私企由小做大后，经常因产权不清而起内讧。而一些生产企业存在严重的急功近利心态，而缺乏长远规划。比如一些电线电缆生产企业老板小农意识浓厚，存在“金钱至上”的观念，而缺乏社会责任和公德心，对于环境问题等大问题只是嘴上在意，但心里并没有嘴上那么重视。事实上，目前国内一些电线电缆生产企业浪费资源，破坏环境的情况层出不穷。此外，也正是因为小农意识浓厚，也同样造成管理方式落后，难以留住人才。最终由于生产企业技术水平低，只一味地在中低端市场竞争，而不注重投资技改，向利润率较高的高端市场挺近。

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第十二篇：2015年电线电缆行业发展前景浅析

电线电缆行业作为国民经济的重要配套产业，近年来需求不断扩大，尤其是高端市场用电缆需求不断扩大。不过尽管如此本土电缆行业却未能够一路走强，而是深陷造价成本高、行业利润低、产能过剩等泥沼。再加上电线电缆出现的一些特殊情况，因此让电缆行业的发展更是阻力重重。

比如，正常情况下，有色金属行业的定价权结构是上游比下游强，不过在我国的电线电缆行业，这一规则却发生了转变，因此本土电线电缆行业成为难堪的“夹心层”。定价权的丧失。由于我国电线电缆的用户，绝大部分集中于垄断行业和大型工程，如电力、通信、铁路等，市场严重失衡，根本无法维护市场交易的公平性和利益分配的合理性，电线电缆行业在定价权的形成上几乎没有任何话语权。行业内系统风险较大。由于下游企业的强大压力，各种风险-收益分配过于偏向国家垄断行业。在整个行业内，买方表现由于其特殊地位变得格外强势，这不仅体现在价格上，还体现在一些商业信用上。下游用户强势的条款、限制、最低中标价、赊销等，增加了行业内整体的信用风险，使得行业集中化和规模化形成阻力重重。

市场竞争无序。线缆企业的同质化竞争异常激烈，这与线缆技术、生产方式的同质化有着密切联系。在相当多的制造业企业中，每年利润的5%以上会用于技术开发和产品开发，但是这类情形在线缆企业的圈子当中少之又少。线缆企业盲目跟风扩大产能，造成了大量的重复投资，加剧了市场恶性竞争，中低端产能严重过剩，而高端产品的市场却供不应求。

除了产业链自身因素之外，线缆企业面临的外部阻力更是不容小觑。其中成本因素、宏观因素占据主流，加之市场引导机制的不健全，使产业缺乏适合转型的土壤。

成本因素压缩行业利润。我国电线电缆行业的原材料成本占总成本80%以上，其主要成本支出集中在铜和铝两大金属。鉴于这个行业弱势的定价权，通常原材料价格每上涨5%，则产品的毛利则减少4%。美国电线电缆行业原材料占总成本仅有69%，日本则更低，达到了70%左右。

人民币走强压缩出口规模。和中国传统的出口加工型企业类似，电线电缆企业也面临着同样的问题。按照国标生产的标准化产品在过去一段时间长期依赖出口，主要供应欧美国家及其他主要的发展中国家。随着人民币兑美元不断走强，我国线缆出口业面临重创。当然，这也与外贸加工型企业历史上并不重视外汇市场风险管理直接有关。

缺乏合理的市场引导机制。政府主管部门在线缆产业发展规划的过程中，缺乏较为系统的考虑。过去近十年间，线缆行业的政策偏重于引进新项目投资，强调发展规模和国内生产总值(GDP)、税收增长，推动了各地线缆企业的盲目发展。而政策对于线缆行业新技术、新工艺的扶持力度远远不足，对培育产业长期竞争能力的软环境还需要有所加强。

作为精铜消费的主要去向，线缆行业的发展瓶颈严格制约了铜价继续上升的空间，同时也使得精铜消费进一步步入漫长的调整周期。中国目前已经度过了纯粹依靠投资增速和产能复制的方式拉动经济增长的时期。下一个经济周期的增长点，恐怕远非复制以前的发展模式所能达到的。其他发展中国家和地区，如印度和非洲诸国，尽管想象空间无比巨大，若要落实到大量投资和产能扩张，恐怕尚需一段不短的时日。

中国精铜消费的下游行业，其产业发展方式需要时间来转变，而其他发展中国家在中短期内仍无可能有大规模的产能扩张。这两大因素共同决定了，未来较长时期内铜价维持低迷将成为必然。本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！

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第十三篇：跨太平洋海底电缆工程获核准电线电缆市场分析

近日发改委发布消息称，为了适应国际互联网业务发展，决定新修海底电缆工程。目前已经核准了新跨太平洋国际海底电缆的工程。新太平洋海底电缆工程总长约1.4万公里，将于2018年正式建设。预计海底电缆的铺设将直接拉动国内电线电缆产业发展，消化过剩产能。

目前国内的电线电缆行业呈现产能过剩之势。几乎和钢铁产能的过剩版本一模一样，行业先是经历过供不应求的暴利刺激，在一系列疯狂地投产建设中走向了另一个极端，市场饱和，行业微利，产能逐渐过剩。据了解，目前国内电线电缆行业的产能利用率仅40%，和国际标准70%的产能利用率悬殊巨大。

(东半球海底电缆图)产能利用率低的一个主要原因是，产业投资仅限于高压和特高压项目上。而且企业本身自主创新能力低下，只能靠压低价格的竞争模式来获取市场，这进一步降低压低利润。

此外，电线电缆行业本身也并不太健康。行业集中度较低，近年来大型企业的市场份额20 也只占到10%-15%左右。据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》，2013年国内电线电缆行业内的大小企业达到一万余家。私营企业占到48.56%，而国有企业、集体企业的市场份额仅3.8%。

在消化产能上，产业将依赖于城镇化建设的推进。十三五规划中，总体电力产业投资规模将会达到58000亿元。十三五规划中，电源投资定为29500亿元，电网投资达到28500亿元，相比十二五的27500亿元的电源投资，25500亿元的电网投资，电源投资总目标上浮了7.3%;电网投资上浮10.5%。

海底电缆也有望成为国内电缆电线企业的突破点。相比于陆路电缆来说，海底电缆不需要支架和坑道，成本较低。另外，海底电缆受人类活动的干扰较小。目前国内的海底电缆铺设还处于空白阶段。

尽管像跨太平洋的海底电缆工程这样大型工程较少，但我国福建省、广东省、江苏省的沿海岛屿仍存在缺电问题，依靠海风能发电、潮汐能发电以自足的仍是少数，这部分地区的用电需求通过电力输送解决。预计，海底电缆的市场容量将会超过300亿元。

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第十四篇：国内电线电缆行业将迎全新未来

改革开放三十年以来，我国经济得到快速的发展，各行业也都迎来极大的发展。以电工行业为例，在大概十年前，电工行业便提出并积极从实践中推动资源的节约和综合利用，并在推行清洁生产方面取得了卓越的成就。但是以电线电缆行业为例，高消耗、低效率的粗放型发展模式并没有发生根本性的改变，资源利用率极低，这也是造成电线电缆生产企业生产成本居高不下的重要原因。

显然，在未来五到十年，我国仍然将处在工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势更加严峻。电器工业要抓住当前电力工业发展的重要战略机遇，就必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，企业在生产实现中，要采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放。要从设计开始，到工艺、制造，都要从实现经济、环境和社会效益相统一去考虑，实现生产资21 源节约型和环境友好型的电工制造工业。

目前，电工行业的生产还是单向的线性开放式经济过程，即“资源-产品-污染排放”，然后对有污染的排放进行治理。电工行业要实现可持续发展，各企业就必须按循环经济发展的模式来规划企业今后的发展。在一定意义上说，企业的竞争，是技术上的竞争，是提高资源与资源效率的竞争。循环经济的实质是通过采用高新清洁生产技术提高资源利用率，因此，电工企业必须对资源利用和管理方式做出重要调整，企业要建立具有环境成本意识，要在经济循环中注重资源实行减量化，产品再使用，废弃物的再循环的原则。

而如果针对国内的电线电缆行业进行盘点，我们发现尽管清洁生产的提出已将近十个年头，但是电线电缆生产企业对于清洁生产的重视还不足，落实还不够。比如，常规的电线电缆产品在生产、使用及废弃处理过程中都将产生严重的污染，其中二恶英、铅、卤素等有毒物质也将产生。而在多年钱，欧洲、美国、日本等国家对与电线电缆有关的公害便十分重视，政府相关机构不仅对电线电缆制造过程的排放物进行严格的限制，而且对报废电线电缆的处理实施全面的监控，迫使电线电缆厂商采用符合环保要求的材料取代传统材料，制造环保型电线电缆或称清洁线缆产品、绿色线缆产品。在欧洲、美国及日本等发达国家，各种类型、各种用途的电线电缆，如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、船用电缆、车辆用电缆、高频同轴电缆、市话电缆、仪表用电缆、建筑用分支电缆、光缆，以及环保型电线电缆配套的包带、接头、终端等都已广泛使用环保型产品，非环保型电线电缆已在这些领域市场中所剩无几。

显然，要实现清洁生产，并生产出环保型电线电缆产品，必须从源头抓起，并在生产过程中自始至终的坚持避免有害物质的产生。绿色电线电缆产品是循环经济的载体，实现产品的绿色化，关键是从设计开始。绿色设计或生态设计是以环境为核心，利用产品全生命周期评价技术将当代设计方法中众多的局部设计方法统一为一个整体，以达到整体最优。我国的电线电缆行业，在生态设计方面还是刚刚起步，政府有关部门和地方机构已做出了相关的规定。早在几年前，北京市和上海市已经禁止使用聚氯乙烯非环保型电线电缆，铁道、通信等部门也已颁布了有关规定，在以后的几年中，我国建筑、交通、运输、通讯部门和所有大中型城市的供电部门，也将会实施全面禁止使用非环保型电线电缆。

当然，除了清洁生产落实还不到位之外，国内电线电缆行业还有其他历史遗留问题及新的问题出现，比如中国电线电缆数量众多(尽管每年都倒闭一大批)但是规模却很小，目前整个国内电线电缆行业由私营企业、合资企业、外企所占据。并且另外，数量众多的国内私企集中在中低端市场，造成中低端市场激烈竞争甚至是恶意竞争，而利润较高的高端市场则被合资或国外独资企业所占据。此外，我国电线电缆行业与国外先进企业相比，在管理水平、工艺水平、技术含量、产品质量等方面还有较大差距，设备利用率低。我国电线电缆设备利用率平均在30%左右，先进国家设备利用率一般在70%是正常的。而行业劳动生产率低也是中国电线电缆生产企业的一大障碍。尽管从上20世纪80年代开始我国电线电缆行业大量进口了生产设备，使行业劳动生产率大幅度提高，但是与国外的差距仍然很大。如我国电线电缆行业人均销售额仅是日本同行的10%-20%。

另外是材料投入产出率低问题严重，以及管理落后、生产周期长。我国企业在生产过程中，材料消耗浪费很严重，使得投入产出率很低。而在资金管理方面我国电线电缆行业的流动资金周转次数不到两次，远远低于国外9-11次。最后，行业产品结构发生了变化，由于我国电力及通信事业迅速发展，因此绕组线、电气装备用电线电缆所占比例有所下降，但同时产品结构不合理的现象也越来越突出。

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第十五篇：2015年我国电线电缆行业进入黄金期

我国电线电缆行业平均投入研发经费不足销售额的1%，国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品。而随着对技术创新、工艺创新、材料创新的呼声越来越高，国内一些电线电缆企业也加大对创新的投入。

我国电线电缆行业技术水平普遍较低，主要表现在生产效率较低，自动化程度不高、能耗较大，在线检测不全，可靠性较差，严重过剩，质量低劣，行业发展安全受到威胁，售后服务不及时等方面，特别是行业技术创新体系尚未形成，自主设计开发能力差，基本上停留在测绘、仿制的低层次上，尚未全面掌握电线电缆产品的设计技术，没有形成电线电缆产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制，因此很难满足行业发展需要。

随着我国工业化发展程度的提高，基础建设的完善，城市化水平的提高，线缆行业必将走向成熟，行业中出现明显两极分化，行业集中度提高，其中美国前十名占有市场份额为67%的市场，日本前六名占有市场份额65%，法国前五名占有市场份额90%。虽然行业集中度低，导致线缆行业市场处于散点市场状态，但是电线电缆行业一直保持着较高的增长，生产效率快速提高，产品的升级换代加速，产品结构渐趋合理，行业资本结构日趋多元化，市23 场化进程明显加快;尤其沿海及经济发达地区的电线电缆制造业优势明显，地区差别进一步扩大。

未来五年我国电网将迎来黄金时期，电线电缆行业将出现“大好时机”。随着国家政策及国网公司对智能电网的投入力度日益巨大，为配合国家西电东输、电网改造等工程的实施，以及城镇化建设的逐步推进，在未来5年内，与输配电密切相关的电线电缆市场容量，将以每年8%-9%的速度保持可观的增长，线电缆行业将迎来新的机遇。

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第十六篇：我国电线电缆行业中小企业更要创新

中国电线电缆行业问题突出，主要有集中度偏低，竞争力不强;产能严重过剩;企业创新能力薄弱，产品以中低端为主;产品质量问题突出，存在安全隐患等等，而所有这些问题在许多程度都被归咎与电线电缆中小企业，因为中小企业在竞争中主打低价竞争路线，产品性能不高，甚至存在质量问题，难以取得当前国内大力发展的各个行业项目的青睐。

中小企业难道真的只能到低价和劣质产品才能在激烈竞争的电线电缆市场上存活下来吗?如果事实真的如此，那么未免也过于残忍了一点。笔者并不这样认为。我们看看日本，在许多行业都有一些“小微特”企业，所谓“小微特”是指这些企业虽然小，但是很有特点，产品也非常有特色，这样的企业不但存活下来了，而且活的很好。我们的电线电缆中小企业为什么不从这方面着手，建立自己的特色呢? 不可否认，许多对于电线电缆中小企业的指责是有一定根据的，由于电线电缆行业门槛低，所以小企业比较多，行业集中度不高，当前我国排名前十家电缆生产企业占据的国内市场份额仅为7%-10%，其中最大线缆企业占市场份额也只有1%-2.5%，而欧美国家线缆企业集中度达到80%以上。小企业本身因为资金和能力的限制，所以电缆技术升级和产品创新能力不足，绝大多数生产企业往往只看重短钱，因此造成高端市场失守。再加上电缆行业属于重料轻工的行业，随着市场上铜价和各种原材料价格大幅上涨，电线电缆招投标价格既透明又相对过低，企业按照行业标准和国标生产，严格执行工艺，势必要大幅亏损，因此当下国内电缆行业深陷低价竞争的泥沼，产品质量堪忧。一些小的电线电缆企业在利益的驱动下，为了节省成本开始忽视原料进厂把关，有的甚至故意使用劣质原料，一些厂家生产者甚至用好铜包坏铜，或者铜包钢、铜包铝来做电缆。劣质电缆、电线，一般人很难识别，就是专业人士不用仪器也分辨不出来。对于绝缘和护套材料，生产厂家也是想尽办法偷工减料，例如低价买来废弃的吊针瓶、吊针管等医疗垃圾，或者进口的废旧塑料，合格产品用二三十年外皮都没问题，而劣质材料用两三年就会老化脱落。此外，废旧塑料还含有铁屑、铜屑等杂质，如果用作地埋电缆，容易渗水连电，造成严重安全隐患。所以现在产品线径不达标、超负公差等偷工减料或用再生料做护套的现象相当普遍。

许多机构都曾经对于市场上的电线、电缆质量进行过检测，但是结果都不太理想，有些电线电缆产品的标准达到国家标准的不到50%，还有些甚至更低，单丝无论是因为市场很大但动力不足，还是因为国内电缆生产企业研发力度不足、低价竞争激烈，还是产品质量不高、生产成本高等，都直接造成电缆企业举步维艰，甚至难以维持现状，选择关门歇业。

中国的中小型电线电缆企业其实曾经有过一段辉煌的时期，在上世纪的七八十年代，我国电线电缆行业大力提倡“双革四新”和“小改小革”，相继涌现出一大批新产品、新工艺、新材料和新设备，极大地推动了行业的技术进步。改革开放以后，大规模地引进外国设备和技术，“拿来主义”成为技术进步的思维潮流。其结果，虽然我国电线电缆产业的设备工艺水平上了一个台阶，但极少形成自主技术产权。如今，面对国家提出的产品创新，应该在现有先进设备的基础上，再次提出“双革四新”和“小改小革”，从而使产品上档次、上水平，并创造出企业自己的自主产权品牌。

企业是否能够生存，并不在于企业的大小，我们见过许多大企业一夜之间崩塌，眼见他起高楼，眼见他宴宾客，眼见他楼塌了。企业同样如此，“庙不在大、有神则灵”。中小企业这座“小庙”里，如果真的有了一二个堪称灵验、能救活企业的新产品之“神”，这样的企业才是有生命力的企业。当然，企业把“神”请进“小庙”，并让他灵光，还要得力、得法。就国内外经验来看，大体上有如下几种做法。

小企业应该小产品。产品不在大小，有市场就是好产品。现在业内流行的超高压陆用电缆和海底电缆，产品很大，但市场容量毕竟有限，况且也不是那么容易制造。而小产品结构简单，性能单纯，市场容量大，应该是技术创新的主要切入点。仔细分析可知，几乎每一种小产品，都有继续创新的之处。光纤复合电缆已不再只是中高压电力电缆和海底电缆，低压电力电缆也开始纳入光纤。建筑布电线已不再只是铜铝导体，已经在使用铝合金。电气装备用电缆已不再只是PVC和橡皮绝缘与护套，已开始使用热塑弹性体，等等。从产品体积来看，小产品几乎都是些高端产品，其创新难度更大，也为企业提供了创新的机会。例如，收音机、手机和电脑用的耳机线，就是技术含量很高的产品。早在20多年前，就有电缆专家25 说过：“中国电线电缆行业规模之大，但为何做不出像日本那样的高档耳机线?”此话值得深思。

小企业没有资金支持，就不应该和大企业拼投资，而要尽量寻找小投资的产品。对于一般中小企业而言，产品创新的投资规模不宜太大。业内曾经流行一句口号：“人无我有、人有我优”。意思就是要让企业的产品品种尽量齐全，尽量“刷新”现有的产品结构。这一思路并不错，但需要不菲人力、物力和财力，中小企业就不应该搞这个，而应该从简化产品结构，提高产品性能着手，便于安装使用。

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第十七篇：2015年我国电线电缆行业发展趋势分析

我国电线电缆企业规模达近万家，其中97%是中小企业，设备平均利用率在30%-40%，远远低于国际上设备利用率70%以上的水平;90%以上的产能集中在低端产品上，行业平均投入研发经费不足销售额的1%;航空航天、核电、电子、汽车线束、高压电缆超净电缆料等高端产品主要依赖进口。

不难看出，上述数据清晰地反映了电线电缆行业的发展现状：虽然已经被公认为是我国第二大产业，但产能过剩、中小企业众多、行业集中度极低、中低端产品竞争激烈、科技研发投入少等缺陷，阻碍了行业的健康发展。尤其是质量因素，直接关系着企业生存的“命脉”。

对此，业内外人士一致看法是：加快转型升级，加快兼并重组，防止产能过剩，始终坚持质量第一，只有这样，才能保证行业健康有序发展，利国利民。

转型升级让质量成为竞争主角

转型升级，是提升质量竞争力的关键措施。由世界各国的发展历程得出，在经济增长放缓甚至衰退的时候，各行业的发展必然要通过兼并、收购、升级、转型等，促使行业集中度不断提高，我国的线缆行业也不例外。近些年，专家们也一直强调电线电缆行业转型升级。他们所强调的转型升级是在市场需求引导下的整合和升级。针对这一问题，国家电线电缆质量监督检验中心(江苏)专职副主任戴京生表示，我国电线电缆行业必须加快转型升级，从而提升质量竞争力，更多地实现高端产品制造。在当前及不久的将来，质量提升、转型升级都会是电线电缆行业发展的主旋律，也是电缆生产企业唯一的生路。

一方面应当树立品牌，走出国门。电缆生产企业既要加快替代进口产品的开发，占领国内的高端市场，又要加快高端产品的出口，在国际市场上争得一席之地。”

除企业在转型升级，提高自身产品质量竞争力外，政府部门也有一番作为。比如作为国内电线电缆生产基地之一的安徽省无为县，是全国唯一以特种电缆为主导产品的产业基地，始终在“特”字上下功夫，不断拓宽新兴产业所需要的特种产品，走产品差异化发展道路，让产业结构向做专做精做深做高转型。

无为县电线电缆企业以质量作为保证，推动产业健康发展，用行动践行着“实现整个产业发展的高端化、标准化、品牌化和国际化的‘四化’目标”。

兼并重组，是整合质量驱动力的根本途径。我国电线电缆行业集中度偏低，全国范围内的大型行业企业仅有19家。而他们的产品又仅占全国11.7%的市场份额。但目前整个行业的产能过剩，兼并重组势在必行。这意味着：电线电缆企业迫切需要由从价值链低端转向价值链中高端;由资源要素投入驱动转向创新驱动;由成本竞争转向质量技术品牌服务竞争;行业内企业战略并购优势互补。

那么，未来我国电线电缆产业发展的趋势如何?国家电线电缆质量监督检验中心主任吴长顺认为，以上市公司、大型集团为龙头的电缆制造企业兼并整合相关电线电缆企业，提高规模集中度，逐步淘汰缺乏资金、缺乏人才和缺乏市场的企业。

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第十八篇：2015年电线电缆行业发展前景浅析

由于行业门槛低、低水平重复建设严重，电线电缆行业产能膨胀，过剩严重。2013年我国电线电缆行业产能约为700亿米。受国内经济增速放缓和打开国外市场难度较大的影响，产量为419.5亿米(约占全球的30%)，增速同比下降8.8个百分点。产量主要集中在东27 部和中部地区(占比为61%和20%)。总的来看，现有产能远大于产量，产能利用率低迷(约为60%)，其中普通电线电缆企业产能利用率更普遍不足40%。

行业集中度极低且竞争激烈。截至2014年7月末，我国电线电缆企业有3758户，以中小企业为主，占比95%以上。我国前十名企业仅占国内市场份额的7%至10%，远低于美国的70%。企业间竞争激烈，偷工减料、以次充好、低于成本价倾销等恶性竞争情况时有发生。2013年50个规格型号的市场主导产品中有62%的产品价格下跌，平均降幅为-4.8%，仅2014年1月至7月就有40多户企业被淘汰。

电线电缆企业以中低端产品为主，利润率较低。较少企业涉足高附加值的电线电缆，特别是航空、航天、核电等领域应用的产品。2013年我国进口电线电缆高达29.2万吨。同时，我国电线电缆产品质量总体水平不高，抽查合格率在90%左右。不合格产品和假冒伪劣产品带来很大安全隐患，目前全国火灾事故中约有三分之二与电线电缆质量有关。

行业财务状况略有恶化。截至2014年7月末电线电缆行业流动资产周转次数(1.35)同比下降0.08，流动资金利用效率略有下降。偿债能力和盈利能力与去年同期基本持平，总资产7317亿元，资产负债率56.64%，实现主营业务收入6765亿元，销售利润率4.17%。

预计2014年我国电力行业(特别是新能源行业)、数据通信行业和城市轨道交通行业等将成为电线电缆行业的需求增长点，带动行业规模扩大，我国电线电缆行业总产量将达到448.8亿米，比2013年增长7%，但增速仍低于前三年的平均水平(10.4%)。而应用于新能源等特种电线电缆新增产能项目的投产，将带动行业继续膨胀。产能利用率依旧低迷，约为60%。

中低端产品市场竞争激烈，铜等原材料价格波动加剧，低端产品价格将继续下滑。预计2014年总产值增速(6.5%)将同比下降4.2个百分点，电线电缆行业亏损面扩大，最终导致竞争力较差的中小企业淘汰出局或被兼并重组。但是超高压电、海底电缆等特种电缆生产企业利润率较高，市场前景较好。

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第四篇：动漫产业发展前景

动漫企业有着广阔的发展前景，是国民经济的重要增长点。动漫产品是文化软实力的突出体现，在宣扬先进文化、增强民族凝聚力方面具有一定作用。辽宁省自2004年以来，在动漫服务外包、动漫作品原创、动漫人才培养等方面取得了巨大成绩，但辽宁省动漫企业普遍规模较小，均属中小型企业，其发展面临的问题是缺乏原创作品，盈利能力不足；缺乏资金投入，发展后劲不足；缺乏动漫人才，智力支持不足；缺乏发展规划，统筹分工不足。对于进一步推动动漫产业发展，有以下建议：

一是推动企业转变发展方式，进行产业链整合和地域分工。政府应尽快出台《辽宁省加快原创动漫产业发展的若干意见》等指导性文件，在税收、融资、贷款等方面对原创企业加以重点支持。

二是整合政府专项资金，开拓多种融资渠道，将原有分散于政府各部门的扶持资金整合为“动漫产业发展基金”，成立专门的管理机构进行统一管理；对于弘扬社会主义核心价值观的产品，可以采购的方式加以重点支持；政府应出台企业可以出让部分股权的政策规定，吸纳社会资本进入动漫产业。

三是加大人才引进和培养力度，推进人才交流。由政府牵头，划拨专项资金，在产业园区内组建由高端人才组成的“工作室”；改变人才培养和培训方式，从培养技术人才为主向培养复合型人才转变；鼓励各企业、院校、地区开展合作；合理确立动漫产品权属，改变分配机制，保护著作权人和专利权人的合法财产收入；提高从业人员待遇，做到对人才引得来、留得住、用得上。

第五篇：建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额

建筑为生陶瓷单位产品能源消耗限额、范围

本标准规定了建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计

范围和计算方法、节能管理与措施。

本标准适合用于建筑陶瓷砖(干压)和卫生陶瓷生产企业能耗计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可是用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 213 煤的发热量测定方法

GB/T 384 石油产品热值测定方法

GB/T 2589 综合能耗计算通过

GB/T 4100 陶瓷砖

GB 6952 卫生陶瓷

GB/T 12497 三相异步电动机经济运行

GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导测

GB/T 13469 工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行

GB/T 13470 通风机系统经济运行

GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T 17954 工业锅炉经济运行

GB/T 17981 空气调节系统经济运行

GB/T 18292 生活锅炉经济运行

GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

GB/T 19065 电加热锅炉系统经济运行

GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价价值

GB 19761 通风机能效限定值及节能评价值

GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值

GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

建筑卫生陶瓷产品综合能耗 the comperehensive energy consumption of architecture and sanitary ceramics

在报告期内及建筑卫生陶瓷生产全部过程中，用于生产实际消耗的各种能源总量。包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源能耗量和损失量。不包括基建、技改等项目建设能耗的、生产界区回收利用的和向外输出的能源量。

3.2

建筑卫生陶瓷单位产品综合能耗 the comprehensive energy consumption per unit product of architecture and sanitary ceramics

从单位合格品产量表示的建筑卫生陶瓷产品综合能耗，其中包括生产直接消耗的能源量，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能源损失量等间接消耗的能源量。

3.3

建筑卫生陶瓷生产界区 the production area of architecture and sanitary ceramics

从原料、釉料、煤、油、气等原材料，经计量进入工序开始，到成品建筑卫生陶瓷计量入库和辅助生产系统，附属生产系统的整个建筑卫生陶瓷产品过程。由生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分用能组成。

4、技术要求

4.1 现有建筑卫生陶瓷企业单位产品能耗限额定值

现有建筑卫生陶瓷产品生产企业的单位产品能耗限定额限定值指标包括单位产品综合

能耗和单位产品综合电耗，其限额限定值应符合表1的规定。

表1 建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额限定值

4.2 新建建筑卫生陶瓷陶瓷企业(含新建生产线)单位产品能耗限定额准入值

新建建筑卫生陶瓷产品生产企业(含新建生产线)的单位产品能耗限额准入值指标包括

单位产品综合能耗和单位产品综合电耗，其准入值应符合表2的规定。

表2 新建建筑卫生陶瓷企业(含新建生产线)单位产品能耗限额准入值

4.3 建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额先进值

现有建筑卫生陶瓷产品生产企业应过节能技术改造和加强节能管理来达到表3中的能耗限额先进值。

表3 建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额先进值

5、统计范围和计算方法

5.1 统计范围

5.1.1 卫生陶瓷综合能耗和综合电耗范围

卫生陶瓷综合能耗包括综合燃耗和综合电耗

统计范围包括：原材料中细碎、原料制备输送、模型制作、釉料制备、成型、干燥、施釉、烧成、冷修、检验包装等生产过程，供水、供热、供气、供油、机修等辅助和附属生产系统及生产管理部门等所消耗的燃料和电力。不包括：石膏加工过程、匣钵及窑具加工制作、熔块制备、色料制备、生活设施(如：宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等)及运输保管、采暖、技改等所消耗的燃料和电力。

5.1.2 陶瓷砖综合能耗和综合电耗范围

陶瓷砖综合能耗包括综合燃耗和综合电耗

统计范围包括：原料粗中细碎、原料制备输送、粉料制备、釉料制备、成型、干燥、施釉、烧成、冷修、抛光、检验包装等生产过程，供水、供热、供气、供油、机修等辅助和附属生产系统及生产管理部门等所消耗的燃料和电力。不包括：熔块制备、窑具加工制作、生活设施(如：宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等)及运输保管、采暖、技改等所消耗的燃料和电力。

5.1.3 统计方法

利用符合GB17167要求配备的能源计量器具对报告期内的能耗数量和产品产量进行统计，不得重计或漏计。

5.2 计算方法

5.2.1 产品综合能耗和综合电耗的计算应符合GB/T2589的规定。只从事建筑卫生陶瓷某一

生产工序的企业，综合能耗和综合电耗指标进行合理分摊。

5.2.2 建筑卫生陶瓷产品综合能耗的计算

建筑卫生陶瓷产品综合能耗应按式(1)计算。

5.2.3 单位产品综合能耗的计算：

5.2.4 标准煤的折算

消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤。燃烧的热值以企业在报告内实测的燃料的平均低(位)发热量为准。固体燃料低(位)发热量按GB/T 213的规定测定，液体燃料低(位)发热量按GB/T 384的规定测定。若无条件实测或目前尚难进行常规分析的，可参照使用本标准附录A规定的各种能源折标准煤系数折算为标准煤。电力折算标准煤系数按当量值0.1229计算。

6、节能基础管理

6.1 节能基础管理

6.1.1 企业应定期对生产中单位产品消耗的燃料量和用量进行考核。并把考核指标分解落实到各基层本文转载于华夏陶瓷网部门，建立用能责任制度。

6.1.2 企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。

6.1.3 企业应根据GB 17167的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。

6.2 节能技术管理

6.2.1 耗能设备

6.2.1.1 企业应使用电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉、生活锅炉、空气调节系统等通用能耗设备符合GB/T 12497、GB/T 13469、GB/T 13670、GB/T 13462、GB/T 17954、GB/T 18292、GB/T 19065和GB/T 17981等相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行的状态。6.2.1.2 新建及改扩建企业所用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等通用耗能设备应达到GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB19762、GB20052等相应耗能设备能效标准评价值的要求。

6.2.2 生产工序

6.2.2.1建筑卫生陶瓷企业在各生产工序中，应采取有效措施，保证生产系统正常、连续和稳定运行，提高系统运转率，实现高效、优质、低耗和清洁生产。

6.2.2.2 企业应积极推广和使用新型节能装备，如节能原料加工技术、节能干燥技术、低温快烧技术、余热利用技术等，积极推广和使用新型节能装备，如新型粉磨设备、新型节能窑炉、节能输送设备等。

附录A

(资料性附录)

各种能源折标准煤参考系数和耗能工资能源等价值

A.1 各种能源折标准煤参考系数

各种能源折标准煤参考系数见表A.1

表A.1 各种能源折标准参考系数

A.2 耗能工质能源等价值

耗能工质能源等价值参考见表A.2。

表 A.2耗能工质能源等价值