2010年印刷工作实习报告总结（5篇）

第一篇：2010年印刷工作实习报告总结

2010年3月10日，经过几天的试用学习，我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。

珠海三谷印刷有限公司是在香港注册，青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。

技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。

营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容，并记录在《样品制作通知书》上。

品质部负责对技术部提供样品的检验。

生产部负责样品的生产安排。

商标车间主要生产印刷各种不干胶（胶贴纸）商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等，1——4色可一次性完成，无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。

自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片

丝印车间，印刷范围广泛，可用于纸质，塑料（如pvc、pet、pp、pc、pmma）、玻璃、金属、皮革等。

工艺：制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库

胶印车间有先进的日本，德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。

工艺：制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库

成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台，产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精密部品成型要求。

我是在技术部做平面设计，说具体点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw，当然有些pdf文件是用adobe illustrator（简称ai）等其他图文信息处理软件。

第一周因为暂时电脑还没配备齐全，开始大部分时间我都是在看各位同事的操作，他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必须全神贯注的去看，有时候稍不留神就会错过一点，还得请教让他们再重新演示给我看，多思考就会发现问题，然后去寻找答案，这样我每天也是有收获的。偶尔有很简单的东西他们也让我试着做，但我的表现还不甚让人满意。显然，最重要的还是自己动手练习，否则你以为掌握了其实并没有，不动手一切只是纸上谈兵。比如用贝兹日尔曲线描图时，无论多复杂的图形，你都能看到同事轻而易举的几步完成，可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。

由于工作时间不是很长，与同事的差距还很大，目前的内心世界及现有的工作状态，对我来说还是陌生的，做到真正了解排版、分片，不是易事，有待更加努力学习，总之，这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。

第二周不知不觉一周的时间就过去了，我也学会了不少的快捷键的用法，但给一个标签做菲林时遇到了很多问题，仅做角线就让我有点手足无措，最后还是请教了同事，每个人都有自己的习惯、自己的方法，我掌握了两种，我觉得这就是多问的好处，我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单，工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不留神就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性，忘记设置边框线的宽度（f12键），因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组，重新设置。在做纸盒练习时，自以为已经把各个矩形拼起来，可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的，因为这是印刷的前提也许就是错误的源头，一两毫米有时甚至是零点几毫米（就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm）的差距，做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了，因此我们一定要把印前误差降低到最小。

所以这一周我的总结是：缺乏练习、不够仔细、马虎粗心。希望还是勤思多问多学多记。

第三周之前只是在练习操作，现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的，每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片，以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。胶印一般都是出反阳片（药膜面向下的阳片）因为晒版时菲林片有一定的厚度，若药膜面朝上会容易产生偏差；商标印刷则是正阴片，因为商标的菲林片是晒成树脂版，所以是阴片文字镂空，药膜面向上与正阴片相反。我不知道自己有没有说明白，因为这也让我花了很长时间去理解，因为出片的方式不同，所以我们在分片十就要考虑反转的问题，就像照片的底片一样，如果要出相反的结果，这个时候就许把“底片”反转颜色。

对于多色印刷分片是比较复杂的问题，就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。当然我是从最简单、最基本的开始。标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。

每天早上要把送来的菲林片与客户样品进行很仔细的比对，没有出错就可以下单打样，如果发现错误菲林片就报废，要重新修改后再外发到菲林公司出片，有时候是打样后才发现错误，这时也是要重新再修改外发菲林的。

所以凡事都有一个过程。技术人员就是从简单到复杂“进化”而来的。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。

第四周已经开始自己独立做了，都是一些简单的商标和标签单色印刷。可是在过程中还是会碰到许多问题，虽然都是很简单的东西可是真的不能有一点疏忽，对于有无边框线、描图我仍然掌握的不是很好，也史着做了一款美的电磁炉的面贴。

第一步就是扫描输入客户文档，扫描输入的图像可以作为一幅“底图”使用；第二步是通过矢量软件进行绘制，做到与“底图”几乎一致；第三步把机壳上的灯孔、透明窗用铅笔描出来再扫描输入；第四步将机壳上个灯孔、透明窗等大小、距离标识出来再与自己绘制的图形做比较要适当调整。因为有时候客户的样品也不是很准确，我们做出来的产品更重要的是能与机壳一致。第五步便是分片了，就包括前面说的考虑出血位、出刀模菲林，也是很复杂的。虽然说起来好像只有几步可是我也要用两三天时间才勉强完成。每一个步骤都是紧密相连不能疏忽的。（后附有经coreldraw做的图片）

所以总的来说对coreldraw的掌握进步了不少，熟能生巧也是至理名言啊。但是对ai和photoshop 还差很远，还需要我多下工夫去学习的。需要去买了相关的书籍学习、练习。

主要经验和收获

经过这一个多月的实习，我学会了很多，也懂得了很多，终于知道父母赚来的钱是他们辛苦换来的成果。还记得刚开始，我都没调整好自己的位置和心态，所以，很不习惯。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应该趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。

虚心请教是做好工作的前提，实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请同事，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。

所谓实习，就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异，知识需要不断拓宽。因此，我们更应学习——工作——再学习，发掘自己的实力，寻找我们的理想，实现我们的理想。

走出学校踏入社会，初次体验当了上班族，虽然期间也有困难和打击，想过要放弃，但是这毕竟是人生必须走的一步，“宝剑锋从磨砺中，梅花香自苦寒来”我相信只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后一定会有彩虹！

最后要真心感谢在大学三年里辛苦教导我们的各位老师，谢谢你们！

第二篇：2016年印刷工作实习报告总结

2016年印刷工作实习报告总结

2016年3月10日，经过几天的试用学习，我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。珠海三谷印刷有限公司是在香港注册，青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。

营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容，并记录在《样品制作通知书》上。品质部负责对技术部提供样品的检验。生产部负责样品的生产安排。

商标车间主要生产印刷各种不干胶（胶贴纸）商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等，1——4色可一次性完成，无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。

自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片

丝印车间，印刷范围广泛，可用于纸质，塑料（如pvc、pet、pp、pc、pmma）、玻璃、金属、皮革等。

工艺：制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库

胶印车间有先进的日本，德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。

工艺：制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库

成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台，产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精密部品成型要求。

我是在技术部做平面设计，说具体点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw，当然有些pdf文件是用adobe illustrator（简称ai）等其他图文信息处理软件。

第一周

因为暂时电脑还没配备齐全，开始大部分时间我都是在看各位同事的操作，他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必须全神贯注的去看，有时候稍不留神就会错过一点，还得请教让他们再重新演示给我看，多思考就会发现问题，然后去寻找答案，这样我每天也是有收获的。偶尔有很简单的东西他们也让我试着做，但我的表现还不甚让人满意。显然，最重要的还是自己动手练习，否则你以为掌握了其实并没有，不动手一切只是纸上谈兵。比如用贝兹日尔曲线描图时，无论多复杂的图形，你都能看到同事轻而易举的几步完成，可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。

由于工作时间不是很长，与同事的差距还很大，目前的内心世界及现有的工作状态，对我来说还是陌生的，做到真正了解排版、分片，不是易事，有待更加努力学习，总之，这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。

第二周

不知不觉一周的时间就过去了，我也学会了不少的快捷键的用法，但给一个标签做菲林时遇到了很多问题，仅做角线就让我有点手足无措，最后还是请教了同事，每个人都有自己的习惯、自己的方法，我掌握了两种，我觉得这就是多问的好处，我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单，工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不留神就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性，忘记设置边框线的宽度（f12键），因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组，重新设置。在做纸盒练习时，自以为已经把各个矩形拼起来，可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的，因为这是印刷的前提也许就是错误的源头，一两毫米有时甚至是零点几毫米（就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm）的差距，做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了，因此我们一定要把印前误差降低到最小。

所以这一周我的总结是：缺乏练习、不够仔细、马虎粗心。希望还是勤思多问多学多记。

第三周

之前只是在练习操作，现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的，每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片，以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。胶印一般都是出反阳片（药膜面向下的阳片）因为晒版时菲林片有一定的厚度，若药膜面朝上会容易产生偏差；商标印刷则是正阴片，因为商标的菲林片是晒成树脂版，所以是阴片文字镂空，药膜面向上与正阴片相反。我不知道自己有没有说明白，因为这也让我花了很长时间去理解，因为出片的方式不同，所以我们在分片十就要考虑反转的问题，就像照片的底片一样，如果要出相反的结果，这个时候就许把“底片”反转颜色。对于多色印刷分片是比较复杂的问题，就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。当然我是从最简单、最基本的开始。标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。

第三篇：印刷实习报告

目录

公司简介······················1 实习内容······················1 印前生产部实习·················1 2.1.1 公司系列产品的制作·············1 2.1.2 产品说明书的制作··············2 2.1.3 名片制作··················3 品控部实习···················4 2.2.1 表单整理工作················4 2.2.2 质检工作··················5 2.2.3 对公司印刷机器的认识············5 第三章心得体会······················6

印刷实习报告 公司简介

河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。公司于2011年1月份成立，总投资2.2亿元人民币，占地面积180余亩，厂房建筑面积28000平方米，项目建筑采用国际领先，中原一流的欧式标准化厂房，是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门，主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、PET、CPP、PE、PVC以及其他各种涂布膜，不断引进国外先进技术和经验，针对客户产品的特性提供精准的包装方案，提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品，满足用户日新月异的多重包装需求。生产采用无苯无酮无污染环保油墨，无工业废水、废气、废物排放，属于高科技无污染企业。实习内容

在结束三天的岗位培训后，我正式开始了为期两个月的实习工作，分别在印前生产部和品控部各实习一个月。印前生产部实习

2.1.1 公司系列产品的制作

在印前生产部的前两个周，公司为了8月中旬的上市产品而忙碌，其中包括醒心系列，田野黄金系列，恰巧系列，黑派客系列和喜颜系列。其中，梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在2014年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖，其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。

1、相关工作：

制作包装纸盒上的产品介绍

包括产品名称，配料，生产日期，保质期，储存条件，产品代码等信息。不同的商品包装属性，其风格应不同，文字设计也应与其一致。字体设计要有强烈的针对性和准确性。另外，对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误，严防因文字用错而造成损失。字体要突出艺术性和时代感，对整个画面能起到画龙点睛的作用。包装展示页

展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品，食品有那些材质制成，含有什么成分，使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息，展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽，给人要有很新颖、很有美感的第一感。相关软件： CorelRAW 主要用于制作整体页面，包括文字设计，颜色搭配等。Photoshop 主要用于产品展示图的修正。2.1.2 产品说明书的制作 产品说明书制作，是以文体的方式对某产品进行相对的详细表述，使人认识、了解到某产品。产品说明书制作要实事求是，制作产品说明书时不可为达到某种目的而夸大产品的作用和性能，这是制作产品说明书的职业操守。产品说明书是一种常见的说明文，是生产者向消费者全面、明确地介绍产品名称、用途、性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容而写的准确、简明的文字材料。

1、相关工作：

因公司产品涉及食品、果蔬、医药包装等多个领域，在公司的第三个周，我一直在制作产品说明书，主要进行文字块的编辑工作，以及信息的检查与核实。

2、相关软件：Pagemaker 主要用于调整文字块和移动文字块 调整文字块

一个文本块共有六个控制柄，包括四个显示为黑色块的文本块控制柄和两个窗口控制柄，只有在工具箱中使用“移动”工具选取文本块后，文本块的边界才可显现，才可以进行编辑。可以通过拖动“文本块控制柄”来改变文本的宽度和长度比，通过向上向下拖拉“窗口控制柄”来改变文本块的长度。在改变文本块的形状时，文本块里的文字不会有任何的缺失或改变，所改变的只是文字的存放空间。移动文字块

用鼠标直接拖动或用键盘上的方向键来实现。2.1.3 名片制作

1、名片要素：

属于造形的构成要素有：

插图(象微性或装饰性的图案)，标志(图案或文字造形的标志)，商品名(商品的标准字体，又叫合成文字或商标文字)，饰框、底纹(美化版面、衬托主题)属于文字的构成要素有：

公司名(包括公司中英文全名与营业项目)，标语(表现企业风格的完整短句)，人名(中英文职称、姓名)，联络资料(中英文地址、电话、行动电话、呼叫器、传真号码)其它相关要素：

色彩(色相、明度、彩度的搭配)，编排(文字、图案的整体排列）相关步骤：

1、打开CorelDraw，单击菜单栏中的“版面”/“页面设置”命令，在弹出的对话框中设置页面宽度为180毫米，高度为280毫米。

2、选择矩形工具按钮，在页面中画一个宽为88毫米、高为54毫米的矩形。

3、选择“排列”/“变换”/“位置”命令，打开一个标题为“位置卷帘窗”的设置框，使“相对位置”处于未选中状态，设置水平为50毫米、垂直为250毫米，点击应用按钮。

4、选择美术文本工具，在矩形框内输入自己的名片内容，例如输入自己的姓名、单位及联系方式等，输入这些内容时要分开输入，以便于排版。

5、利用对齐工具来对输入内容进行排版，直到符合自己的要求。

6、选择手绘工具，画一条长为80毫米的水平直线，进入轮廓设置，设置宽度为0.01英寸，其他项不变，点击确定按钮。

7、将刚画好的直线移到有关通讯的内容上方，用鼠标同时选中直线和矩形框，单击菜单栏中的“排列”/“对齐与分布”命令，打开“对齐与分布卷帘窗”设置框，在该设置框中使“水平居中”处于选中状态，其他设置项不变，最后单击应用按钮。品控部实习

2.2.1 表单整理工作

初进品控部，我的前期工作是负责日常的文书、文件的处理、相关图表的制定、各质检员的考勤等工作。办公软件用到最多的是EXCEl软件，收上来的报表要按周、月、年都依次做出柱状图来以便更好的了解和分析问题，包括产品原辅材料评价表、印前评价表、印刷（各机器）评价表、印后加工评价表等多项内容。对于表单的绩效标准为：

表单上报及时准确；检验工作准确无误，保证工作顺利进行；无检验结果差错的出现；公司制度的全面执行。2.2.2 质检工作 品控就是对产品制成的质量控制，是一个从原料把控、生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程，包括完整的质量控制和管理链。

具体划分为原材料检验，首张确认、制程检验、成品检验、包装等。一个完整的印刷品流程要包括以下十个步骤：印刷品产品设计,制版出菲琳,选料（切料：按制做的规格）,晒棚,上机,上光、盖光,压痕冲形,成品检验,包装,发货。而每个步骤都需要进行监控，从而检验和监督印刷品的合格与否。

我后期的主要工作包括将产品进行整理，选出有质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等）的不合格品；对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内；对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库等。2.2.3 对公司印刷机器的认识

在品控部的后期工作中，因工作需要，我认识了公司的大部分机器，目前公司拥有的机器有全自动彩色凹印生产线四条——汕樟SGF1050P十色全自动电脑凹版印刷机、汕樟SGF1050WZ九色电子轴高速凹版印刷机、陕西北人FR300九色电子轴类机组式凹版印刷机、FR250 十色机械轴类机组式凹版印刷机，高速品检机三台，高速复合机四台，电脑分切机六台，自动制袋机六台等整套软包装设备。

其中，前四种凹版印刷机是在学校里就学到过并且见到过的，而品检机，复合机，分切机，制袋机都是第一次见到。品检机是不干胶商标印刷机、不干胶商标模切机的配套设备，是用来检验不干胶商标印刷和模切产品的质量。

复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革、聚酯薄膜PET和聚氯乙烯PVC（包括：PET+PVC、PET+PET、PVC+PVC)等把它们用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器。心得体会

为期两个月的实习是我初次走出学校踏入社会，体验上班族的生活，期间也遇到过困难和打击，也曾经对朝九晚

五、每天不断重复的工作感到不适应，但更多的是感觉到自己知识、技能等方面不断提高的充实和喜悦。在这两个月里我完善了自己的知识体系，为未来更进一步的学习打下了基础，同时，也学到了如何处理人际关系，如何最大程度的在一个团体里发挥自己的作用。

本次实习，我最大的收获是掌握了学习——工作——再学习的模式。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，我们需要走出课堂去验证我们所学到的知识是否适合这个日新月异的社会；同时，我们也需要将实践过程中不断累积的工作经验汇聚成新的理论知识，不断思考，不断学习，一步步完善自我，这远比一味学习或者是一味实践要好得多。真心感谢在大学三年里辛苦教导我们的各位老师，谢谢你们!

第四篇：印刷实习报告

印刷实习报告

学校：荆楚理工学院学院：电子信息工程学院

班级：11印图1班学号：2011301040121

姓名：刘雪梅

一、实习目地:

二、实习时间：2012年4月9日——2012年4月22日

三、实习地点：荆门市荆楚理工学院印刷厂

荆门日报印刷厂

荆门聚友金属包装有限公司

中印南方有限公司

湖北金三峡印务有限公司

四、实习内容：

时间过的好快转眼间就到第九周了，同学们期盼以久的见习终于到来了，4月9日早上我早早地就醒了，一看时间还只有六点半，心里有点兴奋的睡不着觉了，想象着待会去参观印刷厂的情形。不知不觉就七点过了，喊室友们都起床，一起吃了个早饭走到印刷厂刚好八点。一会儿田老师和叶老师来了，首先给我们全班照了一个合影，然后把 我们全班按学号分成了三个小组，我正好是第二组。

我们先参观印刷车间，田老师带领我们看了单色胶印机，它有五大结构。第二个是机组式胶

印机（两组），我们看的是个四开双色胶印机，它有个输纸台，老师说又叫过桥。其中单色胶印机运动平稳噪声小，而双色胶印机是双倍径压印滚筒，能减少中间传递过程。再看了一个双面印刷机（BB机），田老师介绍它主要是靠压吸吹三个管子把纸输过去，我们看见桌子上有一些白粉，因为纸中含有粉，在收纸处有１到３０的数字，它是为了相应的调解前面问题，数值更能精确前面的问题，最后我们看了一下全开的切纸机，这是一个可以编程序的切纸机，它的两边都有感应器，当你把手放在那儿还没拿的时候它是不会切下去的。平台上面整齐的排着一些孔，孔里面的珠儿用手一按会动，当纸放上面时它会出气，可以使纸很轻松的推动．同学们佷好奇，在那儿用手摸呀动呀。其实我也不例外，看着那么一堆纸就一下切的整整齐齐。这时，第一组的同学已经来到了印刷车间，我们还观看了一遍就去了旁边一间房间：包装车间。这间房间一共有五个机器，这儿有两个工作人员正在做那个“入党材料包装纸”，一个工作人员看见我们来了连忙来跟我们介绍，首先她给我们介绍了折页机，听她说折法包括两种，有平行折和风琴褶，折页机是可以升降的。还有一个捆装机和平定机，我们认识了一下，以后能够认识折页机了。接下来我们看了一下包本机，为什么它能一下就把书本包装好了？问了工作人员之后才知道，原来包本机上有单次和光孔，当把书放在包本机上时，如果按单次包本机根本不会运转，如果按光控，包本机就会感应，书本就会走，随后书本就被装订好了，所以如果还没有调好的时候就按单次。最后一台是平压平的压痕机，它能够压出你所需要的痕迹，我们看的这台不是全自动的，人手工较多，工作人员说现在一般都是全自动的。其实我们在上课的时候学过按压痕的原理可以分为平压压痕机、滚压压痕机和旋转压痕迹。同学们边看边问都佷积极，看来这样的见习可以激发同学的兴趣学到更多的知

识。最后我们随着叶老师来到了制版车间，一进房间同学们不约而同都捂着鼻子，这个气味好浓，叶老师说以后还是要适应的。叶老师问我们知不知道制版车间是干嘛的？我们都一脸茫然，其实心里还是了解一点，但就是不知道应该怎么说，不知专业术语了，叶老师就给我们说了一遍，制版车间是信息录入、处理和输出的地方。叶老师拿来一张透明纸，这就是硫酸纸了，它是用激光照排机所得。这儿还有一台晒版机，老师简单的介绍了一下，老师拿出四张晒版机，它都有正反、阴阳和左右之分，其中，有墨面的为正面，阴阳是密度的反转。老师说一本练习本都是需要这四种胶片制版出来的，那这四张胶片你们能够分辨出黄、品红、青、黑分别对应的是哪一张吗？同学们对着练习本左看右看也没有看出一个结果，老师才给我们细心的讲解了一番。同学们还看了看，都确定会了就参观完了，我一看时间还只有十点多，短短的两个多小时就学了不少的知识，上午的见习就结束了，印象佷深刻。

下午的时候我们寝室的都在养精蓄锐，都在床上睡觉，因为晚上十一点要去荆门日报参观。

晚上十点半的时候我们到学校东门集合，李老师和田老师联系了一辆巴士来回两趟把我们全班带到了荆门日报印刷厂，大概凌晨零点的时候我们开始参观了。整栋办公楼都十分的安静，我们都轻声轻步的上楼，上楼后，黄老师带着我们参观了PS版全自动版心定位打孔弯板机、全自动显影机和SBF1000翻转式晒版机，看见工作人员在那儿使用那个弯板机，同学们都佷感兴趣，全围在那一块，记得还有同学在工作人员的指挥下学着把版机制成弯板，他在那儿佷做了几张出来，他十分开心和得意，我们也为他感到高兴。我们还去看了一下直接制版房间，里面有两台电脑，哇，好高级呀，你想得到的它都可以帮你制作出来，它由三个点固定。我们接下来去印刷报纸的工厂去，好壮观啊，我记得当时就觉得好大的机器呀，因为是第一次见嘛，也是第一次见到卷筒纸，好粗，当时看见卷筒纸被挂在机器上就在想这是怎么弄上去的，带着疑问我走向它，看见工作人员拉动链子，然后按了一个按钮它就把吊在上面的卷筒纸稳稳的放下来了，然后推动新的卷筒纸，对好位置用同样的方法吊好卷筒纸，这时候会把外面的几层撕掉，因为这个纸不能有任何的缺陷，否则会影响报纸的生产。听田老师说，这个过程任何一项都不能有问题，这儿的每个工人都可以停止工作的继续，还指着机器上的铃当说只要按一下每个工人就知道还不能工作。当所有的工作开始运转时，同学们一个个都走上机器观看，真的是叹为观止呀，两边的报纸一回合，它自动的就折叠成一份份的报纸了。难怪当时老师要我们每个人都学会编页码。当时已经凌晨一点多了，我们按原路返回了学校，躺在床上时回想还真的好充实。

考虑到我们晚上没有睡好，10号上午就让同学们补觉，下午两点的时候，我和寝室的一起

搭6路车到了荆门聚友金属包装有限公司（印铁制盖），叶老师带着我们进去后，看见一堆堆制好的铁版放在地上，机器都在不停的运转，一道道工序把一张张铁版制成了一张张印满图文的铁板，后来就看见被弄成一个个啤酒盖了，它们一个个是经过这儿的产量6——7万个/时的滴塑机、模塑机、高频感应加热器等制作出来的。这一个个流程我也基本记住了，参观时结合实物的记忆蛮好的。

10号的晚上我们都睡的蛮早，我们买的是11号早上五点多的火车票，早上四点的时候我定的闹钟响了，学委就在喊我们起床了，我条件反射式的一蹬就起来了，到了火车站火车又晚点，九点我们才出发，到襄阳已经十二点多了，到中印南方已经是一点多，老师让我们在食堂吃完饭后，我们稍作休息就准备开始参观，田老师给我们和这儿的领导一起在正门留了几张合影。经介绍，该公司是湖北印刷50强之一，是个绿色印刷厂。在带领人的领导下，我们又进了印刷车间，看见了一个主要印刷书刊、印封面的双色BB机，我们看了四色机组，秋山四色组，它的还原达到百分之九十九以上，还有德国生产的海德堡，它主要是插图和封面。在工厂走的时候看到好多平版纸，我们进了787双色轮转

机，里面有890双色轮转机，卷筒纸胶印机印的试题资料就和报纸一样。介绍转页折页机，好几台的半自动锁线机，四处都是正在被完善的字典。我们进了装订精装组，听介绍人说这台值200万元，相当两台半的半自动锁线机效率。经过糊壳机，我们到了精装联切线，我看到连着的两本先切成两个，再刷胶、烘干、压紧，随着传送带传到前面把另外三面切整齐（三面刀）再经过两次刷胶加上红色，然后加上封面传送到一共压紧器，因为封面喜欢上翘，成本堆好后得放24小时，要等胶冷好定型，最后一本本检查后盖章。接下来我们去看两个库房，在纸张库房，堆满了卷筒字典纸，里面有张分切机，他能将卷筒纸切成平板纸，幅宽可达1.4m,介绍人说这是鄂西北唯一一台。在发行库房，看见了都是被包装好的字典，该企业他们有着自己的文化和计划，他们举办新春晚会，评职业能手，有“1+1+2”的计划。我们也去参观了一下制版中心，最后我们到了会议室，这儿早已经为我们准备好了茶水，介绍人放了下公司的相关内容，也为我们放了一遍生产书籍的流程：生产部下单，备料，封面制版、正面拼版，上机印刷，检票和覆膜。到底是正规的公司，各项规模都要比学校的好，见识也增长了不少。

16号下午我们到达了宜昌，安排好住宿后已是五点多。第二天早上七点就要集合，但我还是弄迟了一分钟，同学们好多还拖到了七点半，到达金三峡印务有限公司的时候正好八点，公司的人说我们佷守时，还好同学们起来的不是特别迟。一进这公司，给我的第一感觉就是佷干净，我们又分成了两组，我们第二组先参观了一些胶印机。最先看到的是5000张/时的自动平压模切机，主要是以德国的罗兰和日本的小森为主。还有5500张/时的自动平模烫金机，5000张/时的全自动模切机，5500张/时的自动平压模烫机，自动压痕模切机，6000张/时的单张凹印机，随处可见的就是各个牌子的平板的烟盒纸。我们看到其中烟盒中黄色中有花纹，介绍人说这是丝印的效果。现在不论什么都有验品机，这就有一台烟标检品机，又看到了PS版自动冲洗机，晒版机和烤箱，不论我们学校有没有，这儿的都佷高级，田老师说这儿基本上包含了所有的印刷，是一个实习的好地方。在输出室中，有一个软片柜，里面装满了各种各样的软片。接下来我们又观看了一些印刷机，200米/分钟的OMET十色柔版印刷机，250米/分钟的电子轴传纸张凹版印刷机，6000张/时的北人对开双色胶印机，15000张/时的小森对开五色胶印机，15000张/时的小森对开四色胶印机。仔细看了以后，我们来到了另外一个房间，这儿有几位女工作人员正在给制作出来的稻花香的口袋人工上绳子，在这个印刷厂好像这里是第一个不是只有烟盒的地方，这儿还有2000张/时的圆压平烫金机，300米/分钟的自动糊壳机和微电脑冲切记。我们还去看了一下展品间，看到那么多的成果我们都佩服的五体投地，原来那么多人吸的烟都是从这儿生产的，这儿的品种佷多。看完我们就去了会议室等待。在介绍了一下该公司的一些之后宋总来给我们讲了一些她的亲身经历，我受益匪浅，我想其他同学也一样。我想在我毕业以后我会到豪华城市去，我要磨练我的意志，现在对于我来说，就是要在学校好好学习，学的不在于多而在于精，我是一个能够吃苦的人，只要用心我相信我自己，美好的明天正等着我。

第五篇：印刷实习报告

印刷包装工程学院

认知实习报告

学生姓名 ：

班级 ： 学号 ：

一、前言部分

我与2014年6月23日至6月28日在本校，西安理工大学印刷与包装工程学院实验室，奇良海德印刷有限公司，思达柯式印刷公司，陕西金和印务有限公司和环球印务公司认知实习，还在学校听武吉梅教授，大洋标签姜总，西安航天华洋机械设备有限公司老总关于印刷各个方面的报告。在这段时间内我对印前，印刷、印后加工工序有一定的了解，对行业发展，以后的就业与工作方向有一定把握。

二、公司概况 奇良海德印务有限公司创建于2001年，是一家私营股份有限公司，经营模式是生产加工，主营行业：版材，不干胶标签，胶片，胶卷，色标，色卡，纸类包装制品，纸类印刷。陕西思达柯式有限公司现有海德堡八开四色印刷机，日本小森对开四色印刷机；印前设备有：HLPHA900直接制版机。满足了生产需要，并以集团化规模经营的模式逐步扩张，思达人携手努力，争创西部发展至今成为拥有独立广告设计，制版，印刷三位一体的印务公行业一流企业，精心打造“百年思达”。

陕西金和印务有限公司成立于2002年9月，主要经营：出版物印刷，包装装潢印刷品印刷，其他印刷品印刷。

西安环球印务股份有限公司成立于1993年，公司核心业务是为医药生产企业提供保证专业化包装服务，主流产品是药品包装折叠纸盒，同时向顾客提供相关的整体服务解决方案，提倡TCS---整体解决方案，所用原材料均为正规厂生产，材质一流，印刷产品精美，质量可靠，在市场竞争中具有较强实力。自建立以来，全体员工同心协力，锐意进取，时刻把握发展机遇，经过了从无到有，从简单到完备，从专一到多能，从落后到先进的发展历程。同时也是一个以客户为中心，追求卓越品质的高科技印刷企业。公司一直秉承为顾客创造价值，为员工创造福利，为股东创造回报，诚信合作。

三`公司结构 1.设 计 车 间

设计车间主要使用计算机进行制作数字化版面，所使用的软件也是印前设计中最常用的软件，主要是Adobe PhotoShop、InDesign、方正飞腾等。下面主要介绍下这几个软件的特点与用途。

Photoshop集设计、图像处理和图像输出于一体，可以为美术设计人员的作品添加艺术魅力；为摄影师提供颜色校正和润饰、瑕疵修复以及颜色浓度调整等；从事平面广告、建筑及装饰装潢等行业的设计人员通过Photoshop中的绘图、通道、路径和滤镜等多种图像处理手段，可以设计出灯箱广告、海报、招贴、宣传画和企业CIS等高质量的平面作品。Photoshop被广泛应用于广告业、影视娱乐业和建筑业等多个领域。

Adobe InDesign是由国际著名的软件生产商Adobe公司为专业排版设计领域而开发研制的新一代排版软件。它的出现解决了目前市场上排版软件存在的图像处理能力与设计排版功能不能完全兼容的障碍，是图像设计师、作家、编辑、产品设计师和专业排版人员的最佳版式设计和文本编辑的助手。

方正飞腾是北大方正集团推出的交互式的集成排版系统，它既可排报纸，又可排书、杂志、广告等。它具有强大的排版功能和丰富的对象编辑功能，特别适用于排报纸及中文版面。

在该公司的设计车间里，一位员工告诉我在这里不仅要能熟练操作这些软件，更重要的是要具备艺术创作的头脑，还有就是要熟悉整个印刷工艺流程。

2.制 版 车 间

制版车间主要负责出片和制版工作，由设计车间将制作好的印刷版面交付给制版车间，制版车间的工作人员将印刷版面经过激光照排机输出胶片，然后用胶片进行曝光、显影、冲版制成PS印版。制版车间的工作人员告诉我在制版的过程中的每道工序都要认真检查校对，发现错误要及时进行纠正。

制版过程有两种工艺流程：其一，传统制版过程；其二，CTP系统。上面所说的就是传统的制版过程，这种制版工艺目前在印刷工业中仍然占有很重要的地位，但随着印刷技术的不断发展，CTP技术必然将成为制版工艺的发展趋势。其员工告诉我，在业务不是很急的情况下，他们大多采用传统的制版工艺；除非在业务比较急或者业务量比较大的情况下，他们才使用CTP，因为这样能节省一部分成本。

CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写，其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。这里所说的CTP主要是指计算机到印版，其所使用的版材主要由三种类型：光敏CTP版、热敏CTP版、紫激光CTP版。CTP主要有内鼓式和外鼓式两种。

在当前印刷企业竞争日趋激烈的情况下，企业引入CTP加快了制版速度，提高了生产率，减少了制版的工作环节；减少了信息传递过程中的损失，提高了印品质量。更为重要的是促进了印前数字化工作流程的发展和完善。

3.印 刷 车 间

制版车间将制作好的印版交付给印刷车间，印刷车间的工作人员先对印版进行折版，然后根据版面的图文状况到中央控制台调整油墨和润版液的用量，最后开机印刷。在印刷的过程中，工作人员要不断进行抽样检查，发现错误及时到中央控制台进行调整，完成印刷。

通过自己在印刷车间认知实习了解到：在印刷机正常运转起来，操作工人需要做的事情很少，主要是时刻观察印张是否出现异常，一旦出现要立即予以纠正，由于印刷机的速度是很快的（单张纸胶印机可达到15000~18000r/h,轮转胶印机可达到30000~50000r/h），所以若处理不当将造成很多的废张，进而影响企业的成本。在印刷机正常运转之前被称作为印刷准备时间，印刷准备时间主要包括：上版、印版套准、预调墨量与水量、达到水墨平衡的时间等。印刷效率的提高关键就在于大大减少印刷准备时间，提高印刷机正常运转时间。这也是目前各个印刷机制造商所不断追求的。

在印刷机正常运转时，要不断将抽出的印张放到看样台进行仔细观察，看是否有偏色、套印不准、透印等印刷故障。

下面是该印刷车间的一个中控台，如图。

在这个中控台上可以一边观察样张，一边进行印刷机的调整操作中。

印刷车间的工人师傅告诉我，整个印刷过程就是要控制好水墨平衡，水墨平衡这个问题解决了，我们就基本上可以印出一个好的印刷品，这有时候经验将变得很重要。由此可以看出印刷有时候还是要依赖于工人的经验，但是随着技术的发展，特别是数字化工艺流程和全自动技术的发展，印刷将会变得越来越脱离工人的经验。

我们知道对于任何一个企业经济效益都是十分重要的，这一点在印刷企业也不例外，在印刷车间的一个公示牌上，我看到每一天都要记录该天的产量、节纸、废报完成定额等各项经济技术指标，保证企业获得最高的效益。另外，在开印刷机时必须严格按照操作规程进行操作，比如在开机前一定要按警铃，开机时一定要按下“安全”按钮等，而且为便于操作印刷机，印刷机的各个机组上都有控制面板。

4..印 后 加 工 车 间

印后加工车间拥有数显切纸机、自动折页机、自动粘合机、腹膜机等后序加工设备，这些设备能够满足多种需求的印后加工处理。虽然说现在很多的印后加工处理过程都已经机械化，但是从该车间里一位员工那里了解到，目前很多中小型企业的印后加工很多还是靠人工来完成。这种靠人工来完成的工作不仅效率低，而且很容易出错，大大降低了工作质量。

对于商业印刷来说印后加工较为复杂，可以说一个完美的印刷品除了印刷的质量要好，很大一部分要取决于印后加工的处理，优良的印后处理会使印刷品发生质的飞跃。

四、实习总 结 或 体 会 人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以，不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人生的转换。

经过这十几天的实习，自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时，这十几天的实习也使我彻底改变了自己以前对印刷的片面理解，使自己深刻认识到了原来印刷也是这么复杂，不是自己想象的那么简单。虽然只是十几天短暂的实习，但是通过这几天的实习也让自己学过了许多课本上学不到的东西，同时能够结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解，开阔了自己的眼界。

当我向一位实习单位的工人问及他这些年做印刷的感受时，他的一句话深深地记在了我的心里。他说：“做印刷一定要细心、认真。”通过这几天的实习，我也感受到了印刷的每一道工序都要十分的细心、认真。我想应该把印刷比作人生，刚开始那是一张白纸如同刚刚出生的婴儿一样，后来我们要根据客户的要求设计给孩子安排人生道路，印刷、后续加工，是让孩子根据你的安排的、设计道路走，设计水平高客户满意，说明你就会占据市场，在竞争中赢得主动地位，相反，你只有走向失败！

同时我也了解到了做印刷应该注意的问题：首先，要为顾客服务，各个工序都要按照客户的要求进行设计，直至客户满意为止。其次，要注重质量，质量关系着企业的兴衰。从现在来看，印刷产品的差异不大，但区别是：损耗有大小，质量检验标准不一，因此造成产品质量的稳定性不一样。还有人才也影响着印刷的质量，现在印刷公司人才的流失很大，出现留不住人的现象。因为人的流动会造成生产内部人与人，人与机器磨合的过程中会出现产品质量不稳定的现象。最后，服务质量要专业多元化，服务不光是接送，还包括节日问候、后期服务、质量跟踪等一系列人性化服务。只有这样的服务才能留的住客户，才能占据更大的市场份额。

作为反映“国家经济发展”晴雨表的印刷业，在中国也已初露端倪，产业规

模不断扩大，新闻出版总署计划在2010年把中国建成世界印刷中心，大有“明日印刷看中国”之势。所以印刷在中国的发展空间巨大，这将需要大量的高层次技术和管理人才，所以作为学习印刷的我们，应该抓住机遇，不断提高自己、丰富自己为中国的印刷事业贡献自己的一份力量。

实习虽然结束了，但是自己感觉受益匪浅。为自己以后的学习和工作打下了坚实的实践基础，大大提高了自己的实践能力。