烟草薄片生产企业基本情况

第一篇：烟草薄片生产企业基本情况

烟草薄片生产企业基本情况

1.河南烟草薄片公司：河南是全国烟叶、卷烟大省。在省内建设造纸法薄片项目的条件优越，原料充足，市场需求日趋上升。根据卷烟产量、品牌结构、成本分析等多因素测算，河南省目前的年薄片需求量大约为1.1万吨，造纸法薄片的市场前景非常广阔。

该项目是许昌市2006年度的重点工程，项目地址：河南省造纸法烟草薄片项目购置土地20万平方米（折合300亩），选址确定在许昌市瑞贝卡大道南侧许昌县工业规划区内。项目规模及投资：总生产规模为年产1万吨造纸法烟草薄片。项目分二期建设，生产线为二条独立的5000吨／年单线。其中，一期工程先上一条5000吨／年薄片生产线及生产主车间；其它设施和公用工程均按1万吨／年生产规模设计和建设。一期建设投资9280万元，由许昌卷烟总厂、郑州卷烟总厂和新郑烟草集团公司按8∶1∶1的比例投资。继2009年生产运行成功起步后，公司2010年生产经营又有新突破：全年生产薄片产品近7000吨，较上年提高31个百分点，实现税利近5000万元，稅利增幅达165个百分点。

2.上烟集团太仓海烟烟草薄片有限公司--上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司注册成立于2004年1月，位于江苏省太仓市港口开发区，2007年7月开始试生产。公司由上海烟草（集团）公司、上海牡丹香精香料有限公司共同出资组建，注册资本2.3亿元。公司占地面积14.85万平方米，年生产能力为1万吨造纸法烟草薄片，是国内生产烟草薄片规模较大，技术较先进的造纸法烟草薄片生产、研

发基地之一。2009年公司拥有总资产2.51亿元，其中，固定资产

2.35亿元、流动资产0.48亿元，资产负债率18.56%。共有员工173人，其中，研究生3人、本科5人、大专60人，中级职称5人。截至2012年10月底，上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司年产万吨薄片生产线运行车速提升至110米/分，实现了新的突破、新的跨越。(10000吨/年,华宝的广东金科占股6.96%)

近年来，海烟薄片公司紧紧围绕“卷烟上水平”基本方针和战略任务，牢牢抓住集团“改革、发展、规范”工作主线，聚焦以“中华”为核心的“1+3”品牌发展战略，以提升造纸法再造烟叶研发和制造能力为重点，齐心协力，克服困难，瞄准当前工作的关键点、薄弱点和瓶颈口，狠抓技改攻关、生产工艺优化，重点解决了制约生产的瓶颈问题，员工操作技能、现场管理、设备保障、人员队伍等各项基础管理取得了新的进步，生产运行水平与质量得到了稳定提高，为下一步生产“中华”薄片奠定了扎实的基础。

3.云南中烟昆船瑞升科技有限公司从2002到2012，十年时间，这家企业的产品已覆盖14家工业企业20多个重点品牌，成为造纸法再造烟叶领域一股不容忽视的力量。2008年，这家企业的第三条生产线投入使用，拥有了15000吨/年的再造烟叶生产能力。

4.湖南金叶薄片公司公司现有注册资本5500万元。现有股东为湖南中烟工业有限责任公司、广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司，其持股比例分别为90％、10%。截至2008年底，公司资产总额8600余万元，占地面积11.05万平方米，拥有一条年产10000吨产

能规模的造纸法烟草薄片科研中试线。现有在编员工270余人，其中各类专业技术人员32名。公司内设综合管理部、生产管理部、技术品质部、安保法规部、财务部、物流部、车间和营销室等部门。

5.福建中烟金闽再造烟叶发展有限公司：创建于2003年3月，是由福建中烟工业有限责任公司、厦门烟草工业有限责任公司、龙岩烟草工业有限责任公司三方共同投资1.53亿元成立的国有控股有限责任公司，是福建中烟工业公司直属企业之一。公司从事造纸法再造烟叶生产和经营，现有占地面积近100亩，生产规模按年产10000吨再造烟叶规划，分两期实施，第一期5000吨造纸法再造烟叶生产线于2009年6月建成投入生产。

公司生产设备博采众长，采用了仿法国ABK公司纸机技术制造的纸机、引进日本技术制造的双效浓缩蒸发器和高浓磨浆机等先进设备。生产工艺采用了三级逆流连续萃取、梗叶混合高浓磨浆、真空浓缩、低温蒸发等工艺技术，尤其是提取采取的三级逆流萃取工艺及设备模式属国内首创，具有物料混合均匀、提取率高、能耗低等优点。设备工艺先进，可调控性强，可根据不同用户的需求，调整工艺设备的组合，灵活生产加工用户所需要的不同风格的产品。

现有员工256人，大专以上学历占总数的70%，其中，中高级职称23人，硕士研究生6人，关键岗位的员工大都具有10年以上烟草加工经历，具备丰富的生产、管理经验。

6.贵州黄果树金叶科技有限公司：顺利完成薄片生产线设备安装，公司注册资本4.72亿元，项目建成投产后主营烟草薄片生产及

烟叶综合利用产品，年产再造烟叶1万吨，烟草提取物5000吨，一期年综合利用废弃烟叶3万吨，一期投产后预计年产值约40000万元。是贵州省及安顺市重点招商引资项目。(华宝的广东金科占股40%)

7.2012年5月28日，江苏中烟工业有限责任公司下属鑫源烟草薄片有限公司造纸法再造烟叶建设项目奠基仪式在江苏淮安举行.江苏鑫源造纸法再造烟叶项目是经国家烟草专卖局批准实施的“十二五”技术改造重大项目。项目规划占地200亩，配置一条2000千克/小时的造纸法再造烟叶生产线和一条50千克/小时的试验线,10000吨/年?。项目投产运行后，将进一步丰富江苏中烟卷烟特色原料来源，强化苏产烟品牌价值优势和产品特色优势，为卷烟减害降焦和持续提升产品核心竞争力提供支撑。赵洪顺强调，江苏中烟要严格按照行业“十二五”期间造纸法再造烟叶发展规划和技术升级重大专项方案的要求，切实加强对项目建设的过程管理，积极做好造纸法再造烟叶的应用准备，在卷烟减害降焦方面取得更大的进步和成效，在更高水平、更高层次上推动品牌发展。江苏鑫源烟草薄片有限公司要以打造“国内一流、国际先进”的造纸法再造烟叶生产线为己任，高标准推进项目建设，严格程序，规范运作，狠抓工程建设质量和进度，全力打造“阳光工程、廉洁工程、优质工程”，为江苏烟草工业持续健康发展、为淮安地方经济社会建设做出积极贡献。

8.2011年9月10日,（双维）中国双维投资公司、云南中烟工业有限责任公司、红塔烟草（集团）有限责任公司、红云红河烟草（集团）有限责任公司与施伟策-摩迪国际（中国）有限公司日前签署合同，决定在云南省玉溪市组建“中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司”，建设3万吨/年造纸法烟草薄片项目。该项目总投资约9.48亿元，2013年投产。

9.广东金科一期 10000吨/年,(华宝占股55.375%)，广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司（简称金叶控股）成立于1998年8月26日，是集科研、技术输出、投资合作、生产销售为一体的专业化造纸法再造烟叶企业，是国家烟草专卖局批准的烟草行业造纸法再造烟叶研发基地和造纸法再造烟叶定点生产企业。（广东金科及相关股份产能约40000吨/年，占国内市场的33%（已经批准产能约10~12万吨）。华宝所收购产能11200吨、年）

公司注册资本1亿元，总资产3.5亿元。现有员工近500人，各类专业技术人员142人，其中具有高级职称的有23名，硕士15名，博士8名，国外专家3名。组建有广东省工程技术研究中心，目前正筹建国家级工程技术研究中心。公司隶属于香港华宝集团，是华宝国际旗下的重要子公司。公司投资企业有广东金科再造烟叶有限公司、湖南金叶烟草薄片有限责任公司、上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司、贵州黄果树金叶科技有限公司。

广东金科二期20000吨/年（2013年投产）（华宝全资100%）。

10.安徽中烟工业公司造纸法烟草薄片项目 2011年6月开工，该项目占地面积200亩，总投资3.93亿元。2012年底投料试生产，年产10000吨烟草薄片。(华宝占股40%)

第二篇：烟草薄片生产技术简介

煙草薄片是利用卷煙過程中廢棄的煙梗、煙末和煙片等作為原料制成接近煙葉的薄片再用於卷煙生產。一方面，煙草薄片最大限度地利用了煙草原料，對減少煙草行為的原料消耗、降低成本進而節約耕地等方面都有積極作用。另一方面，煙草薄片在改善和提高煙草產品質量方面有積極的意義，特別是伴隨著造紙法煙草薄片技朮的發展，可以生產出質量穩定、焦油含量低且填充值高的煙草薄片，薄片生產已經突破了單純的廢物利用的方式，開始在提高卷煙燃燒度、改善卷煙產品的內在質量、減少煙中的有害成分、降低煙焦油和尼古丁的含量、有利於吸食者的健康等方面起主要作用。

國外煙草薄片生產技朮的研究開始於上世紀50年代，目前，國際上煙草薄片的生產技朮主要包括輥壓法、稠漿法和造紙法。

輥壓法生產技朮與其它生產技朮長期共存，互為補充。優點：投資少、見效快﹔生產工藝和設備結構簡單、便於操作和維修﹔能保持薄片天然香氣等。缺點是薄片密度較高填充值較低、加工性能較差、造碎較多。

稠漿法技朮現在主要在美國和西歐應用，且大多與造紙法並用。稠漿法是將原料粉碎、混合後，加入一定比例的高效粘合劑，經充分攪拌後均勻地噴涂在不鏽鋼帶上，開成薄片。優點：產品香氣、吃味與天然煙葉接近﹔產品密度及填充值接近天然煙葉，機械加工性能好﹔可以降低天然煙葉25%的焦油釋放量。缺點是投資較大、產品的主要技朮指標明顯低於造紙法產品。

造紙法薄片生產技朮始於20世紀50年代，現在主要用於美國、西歐、日本等國。造紙法的優點是：密度小，填充值大於煙葉10%左右﹔成絲率高、造碎率低﹔機械加工性能好，優於天然煙葉﹔焦油含量僅為天然煙葉含量的50%左右﹔可最大限度地改善自身乃至卷煙的內在品質和質量，並可有效提高低檔次煙葉的使用價值﹔運輸和儲存都比較方便。缺點是設備投資大、能耗高、得率低，制作成本也較高。

第三篇：通许县1·06非法生产烟草薄片案件

通许县烟草专卖局查处非法烟草薄片生产线案件

一、基本案情

2006年元月6日上午，通许县烟草专卖局根据线人的举报，由公安机关的大力配合下，在通许县城关镇邢岗村查获一非法生产烟草薄片的窝点。当场查获烟草薄片生产线一条，原料粉碎机一台，烟草薄片原料2500公斤左右，抓获涉案人员9人，案值（标）约20万元。

二、案件查处

元月6日8时30分，通许县局稽查人员接到线人举报，报称在城关镇邢岗村有一生产烟草薄片的窝点，由于案情重大，该局立即联系公安机关有关负责人一起召开紧急会议，研究制订行动方案，决定立即出动人员前去查处，10时30分，县局局长的亲自指挥下，与公安部门共出动12台车辆合计60余人迅速赶到被举报窝点，到达举报地点后，该局稽查人员立即四下散开将厂房团团围住，公安部门人员从正门冲了进去，将有关人员予以控制，随后，经稽查人员进入院内仔细搜查，共查出涉案人员9人，烟草薄片生产线一条，原料粉碎机一台，烟草薄片原料约2500公斤及有关当事人的相关营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件。

经初步审问，该窝点共有涉案人员9人，其中主要负责人有2人，其余7人是生产工人，这7名工人均是通许县人。两名主 １

要负责人：赵学彬，男，现年53岁，系通许县棉麻公司刘庄油厂退休职工；方镇权，男，32岁，家住福建省云霄县莆美镇阳下村，是生产烟草薄片的技术人员，被赵学彬聘请到通许当技师。据赵学彬交待，2003年4月22日自己注册了一家名为通许县丰溢卷烟材料有限公司，以经营销售甲胶嘴棒粘合剂、甲纤薄片胶为主。

由于效益不好，于2005年12月份从禹州市一名叫王东升的人处以17.2万元的价格购进了一条90型号的烟草薄片生产线，又从许昌市五女店一名叫王笑辉的人处购进相关原材料，准备进行烟草薄片的生产，机器正在调试阶段，还未进行生产。

该窝点位于通许县城关镇邢岗村西头，原来是一所废旧学校，2003年被赵学彬租赁作为公司地点。厂房有两个，分别在南北两个院内，有一道门将其隔开，厂房均为东西走向，共有20余间大小，北院的厂房生产甲胶嘴棒粘合剂、甲纤薄片胶。南院的厂房放置有烟草薄片生产线一条、粉碎机一台及相关原料。

自出现12·22卷烟制假案以后，县局党组多次召开会议，研究专卖工作，总结12·22制假案的经验教训，分析当前烟草打假新形势，并借助“打网络”活动和“双节”市场整顿的契机，要求全体专卖人员对所管辖区进行一次彻底的排查摸底，大力发展线人，扩大案件来源线索，誓不让烟草制假者在通许县辖区立足。终于在2006年元月6日，将这起立足未稳的非法生产烟草薄片窝点成功捣毁，在“打网络”活动和“双节”市场整顿中营造出一个亮点，为进一步净化通许县烟草市场、树立烟草执法威信及为

“打网络”活动和“双节”市场整顿的顺利开展打下了良好基础。

2006年元月28日（农历除夕），通过“01.06”专案组经过20天辛苦的调查取证，通许县城关镇邢岗村非法生产烟草薄片案的两名主要案犯被送往开封市劳动教养所执行劳动教养一年的处罚。

在查处过程中，开封市烟草专卖局副局长邓俊同志、专卖办主任杨景云同志等市局领导亲临现场指导查处工作，极大地增强了我局专卖稽查人员的工作动力，提高了对专卖工作的积极性。

二○○六年元月七日

第四篇：烟草企业安全生产标准化探讨

烟草企业安全生产标准化探讨 正确认识安全标准化建设的内涵

安全生产标准化的内涵就是企业在生产经营和全部管理过程中，要自觉贯彻执行安全生产法律、法规、规程、规章和标准，并将这些内容细化，依据这些法律、法规、规程、规章和标准制定本企业安全生产方面的规章、制度、规程、标准、办法，并在公司生产经营管理工作的全员、全过程、全方位、全天候地切实得到贯彻实施，使企业的安全生产工作得到不断加强并持续改进，使企业的本质安全水平不断得到提升，使企业的人、机、物料、环境处于和谐，并保持在最好的安全状态下运行，进而保证和促进公司在安全的前提下健康快速地发展。

近几年来，烟草企业在国家局的组织领导下，全面开展了企业标准化和职业健康安全管理体系贯标认证，而这两项工作与安全标准化建设密切相关。因此，烟草企业在安全标准化建设中必须理清两大关系：一是安全标准化与企业标准化的关系；二是安全标准化与职业健康安全管理体系的关系。

首先，企业标准化是一切标准化的支柱和基础，安全标准化是企业标准化的重要组成部分，它具有企业标准化所具有的一切特征，但更强调法律法规的强制性和标准的技术性。因此，安全标准化建设必须在企业标准化的基础上进行，在企业标准体系整体框架内开展。离开企业标准化这个基础，安全标准化势必会成为“无源之水，无本之木”。

其次，安全标准化与贯彻职业健康安全管理体系是企业开展安全生产工作两种必不可少、相辅相成的手段。两者各有侧重，既不能偏废，也不能绝对化，要有机地结合起来。职业健康安全管理体系为安全管理的系统化规定了运行模式和内容，而安全标准化是贯彻职业健康安全管理体系的基础和核心，它可以作为体系运行的规范和指导，为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段，使体系更有可操作性和实效性，有利于体系的有效运行。它还可以作为评价体系运行质量的标杆，使体系运行最终达到降低职业风险，提高本质安全的目的。制定切合企业和行业实际的安全标准化规范

安全标准化建设的首要任务是制定一套符合行业和企业实际的，达到国内领先水平的，涵盖烟草企业安全管理和技术所有要素的标准化运行和考评标准。上海烟草集团有限责任公司从2007年起，历时两年，制订 1 了企业安全标准化规范，在此基础上，2 0 1 0年，又承担了行业标准《烟草企业安全标准化规范》（以下简称《规范》）的制订工作，经过了1年多时间的精心准备和反复修改，《规范》已由国家烟草专卖局于2011年3月25日正式发布，4月1日起正式实施，现已成为我国烟草企业一部重要的安全生产标准化的行业标准。在编写之前，我们基于对安全标准化内涵的总体把握，借鉴各类科学的安全管理理论，结合工作实际，确定了以下编写原则。（1）全面性

全面性原则基于著名的海恩法则。海恩法则是德国飞机涡轮机的发明者德国人帕布斯•海恩提出一个在航空界关于飞行安全的法则,海恩法则指出:每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。法则强调事故的发生是量的积累的结果。海恩法则表明：只要存在事故原因，事故迟早一定会发生，并造成最大可能的损失；如果每次事故隐患都能受到重视，那么每次事故都可以避免。因此，《规范》必须覆盖安全管理的所有领域、覆盖生产现场的所有设施设备、覆盖生产现场的所有作业行为，因为只有控制住每一个可能发生隐患的潜在因素和触发条件，才能控制事故隐患（1000），进而控制未遂先兆（3 0 0）和轻微事故（2 9），直至杜绝严重事故（1）。（2）系统性

系统性原则基于系统安全理论，即风险控制系统是由人、机、物料、环境、管理等诸要素组成，只有将工程技术硬手段与教育、管理软手段有机结合，才能使风险控制系统的效能达到最大化。

因此，《规范》必须突出风险控制系统的分解与集成，最大限度地实现理论、方法、技术、制度等的综合集成，运用过程PDCA控制方法，将安全策划、执行、检查、考核、评级、改进作为系统流程加以规范。通过标准的推行，在各生产经营单位形成一个既有明确目标和任务，又能互相协调、互相促进的风险控制系统，实现安全生产预防事故的终极目标。（3）技术性

技术性原则基于本质安全理论。本质安全理论特别强调物和环境的本质安全化，就是要采用先进的安全科学技术，如自组织、自适应、自动控制与闭锁等安全技术，使生产现场和设施设备具有即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能，从根本上消除发生事故基础。

因此，《规范》必须强调安全技术的引领作用，对生产现场的设备、设施、工具、物资、作业活动中固有 的危险因素（含职业危害）提出具体的安全技术要求，而且在考评分值的分配上向安全技术模块倾斜。此外，根据行业实际，要提出高于法规标准的企业安全技术标准，通过这些高起点、严要求标准的制定和执行，为本质安全提供保证。（4）兼容性

兼容性原则基于安全标准化与管理体系辨证统一的关系。因此，《规范》必须将职业健康安全管理体系的要求纳入其中，实现安全标准化与职业健康安全管理体系的有机兼容，在实施安全生产标准化的同时促进企业职业健康管理体系的有效运行和持续改进。3 将安全标准化规范要求落实到基层，落实到岗位

在制定安全标准化规范的基础上，最重要的工作是组织每一个基层单位和每一个岗位员工对照标准进行全面、细致的排摸排查、整改和完善，实现对标落实。为此，我们主要采取了以下措施：

（1）在对标准落实过程中，我们采取了分步推行，稳步提升的方法。首先在条件成熟的六家单位试点，运用《规范》的检查表对所有场所、设施设备和安防设施进行了排摸排查，针对发现的问题和差距进行整改和完善。然后，再分步在其他单位推进，先后历经近2年时间，方进入达标评价阶段。我们认为，安全生产标准化的推行切忌不能搞运动，不能走过场，只有一步一个脚印，方可实现安全生产标准化的推行效果。

（2）大规模开展《规范》的宣传培训，加强企业负责人、安全管理人员、特种作业人员、以及各岗位员工的针对性培训，广泛建立起安全生产标准化工作意识，把安全标准学习、宣传、落实到基层、企业和全体员工，促使安全标准化进班组、进岗位、进流程、进制度。

（3）按照《规范》要求，系统地梳理、完善现有的安全责任制、安全管理标准、安全技术标准、安全操作规程和应急预案，不断夯实企业安全管理基础，持续推进职业健康安全管理体系的有效运行。

（4）开展岗位达标、专业达标和企业达标活动。公司下属各单位和职能部门按照《规范》要求，主动开展自评，查找差距，整改达标。集团公司组织开展对各单位的安全标准化复评和达标评级工作，推动所属单位的全面达标。

（5）以安全标准化建设为抓手，推动安全生产主体责任的落实。将安全标准化建设作为安全工作绩效考核的一个重要内容，实现安全标准化建设与各单位及其领导班子成员的工作绩效考核挂钩。（6）以安全标准化为基础，促进安全信息化和安全文化建设。将安全标准化中所规定的管理流程作为信息系统业务流程设计的基础；在企业文化的总体框架下，结合安全标准化进班组，进岗位，提炼和总结形成“企业文化—安全文化子系统”，从文化层面推动安全标准化的真正落地。4 认真组织达标评级，为全面推进安全标准化提供有效输入

在企业全面对标排摸排查、整改和完善的基础上，确保安全生产标准化长期推行，不断提升，重要的手段是适时开展安全生产标准化达标评级工作，实现达标推进。一般来说，达标评级分三阶段进行，第一阶段由各被考评单位进行自评，第二阶段由上级单位组成考评组对各被考评单位进行复评，第三阶段由上级单位根据自评和复评结果评定达标等级。

安全标准化达标评级的结果是否科学和客观首先取决于组织工作。由于安全标准化建设涉及企业生产经营的各职能条线，仅仅依靠安全生产管理部门是无法有效完成达标评级的。因此，达标评级工作应由企业的主要负责人直接领导，由安全生产管理部门组织，从各职能条线抽调专业技术人员组成若干个专业考评组进行。其次，在考评前，考评组应按规定的程序，拟订详细的书面计划，对考评依据、范围、时间、方式、抽样比例、人员组成和分工等事项一一作出明确的规定，并就上述事项与被考评单位进行充分沟通，才能使考评工作能够系统、规范、公正地开展。再次，达标评级工作专业性极强，考评员的专业技术水平是达标评级工作的关键，应从学历、资历、专业背景、责任心等方面规定考评员的资质要求，从而确保选拔出的考评员能够胜任此项工作。

按照上述要求，我公司于2009年底按照企业安全标准化规范的要求开展了达标评级，通过达标评级，授予2家单位一级达标称号，作为集团公司安全生产标准化标杆企业；同时授予11家单位二级达标称号、14家单位三级达标称号。同时，在达标评级的复评中，共发现各类问题点742项，通过对这些问题点的分析和整改，为各单位寻找自身安全工作中的短板，准确定位自身安全管理水平在行业内所处地位，合理策划明年安全工作提供科学、准确的参考，也为今后安全标准化工作的开展指明了努力方向。

第五篇：烟草企业生产车间人才培养工作总结

***卷烟厂制丝车间作为烟草企业基础生产加工部门，主要承担企业全年烟丝生产保供任务。车间现有员工***人，拥有***kg/h叶丝线、***kg/h梗丝线、***kg/h膨胀烟丝线三条生产线。

从去年以来，车间紧密围绕企业“争创一流”的总体目标，以关键岗位“复合型”人材培养为切入点，立足实践，广泛搭建形式多

样的学习的平台，将企业长远发展与员工个人成才有机结合，通过实施“1+2+3+4”人才培养新模式，对人才培养流程和考核机制不断进行创新，在车间人才培养方面逐步探索出一条新路，为企业管理创新注入一股新活力。

一、生产车间关键岗位“复合型”人才培养的实施背景

（一）随着行业改革不断深入推进，车间一线岗位人才培养问题日益凸现，主要基于以下四方面因素：

1.关键岗位人才空缺对生产造成影响：一线技术含量高、与产品质量关系密切、培养周期长的关键岗位，当面临员工请假、休假、调岗、离职、出差等情况时，此时车间必须有其他员工填补空缺。尤其在《员工带薪年休假管理办法》出台以后，每位工作满1年员工都享有每年最少5天假期，如果不未雨绸缪，及时培养出岗位“后备人才”，当岗位面临后备人才匮乏的情况，势必对车间生产工作造成一定影响。

2.一流企业对一流员工队伍的需求：企业在“争创一流”过程中，对员工综合素质提出了更高要求。员工不能只满足于掌握单项专长，而应转变观念，增强危机意识和竞争意识，在生产实际中成为“多面手”、“万金油”。同时，车间通过培养更多岗位人才，才能真正做到“人尽其才，才尽其用”。

3.企业技术进步与流程再造的要求：近几年来，各卷烟生产企业技术改造的速度加快，技改后，生产作业流程随之变化，原有岗位会出现合并重组，这就需要有掌握不同技能的“复合型”人才不断涌现。

4.员工自身职业生涯规划的需要：按照国家局指导思想，烟草行业跨省重组，组建大企业、大集团是行业发展的必由之路。随着郑州、新郑卷烟厂联合易地技术改造项目的确立，企业更高层次联合重组迫在眉睫。面对新一轮的岗位竞争，广大员工迫切要求学习新的知识和技能，提高自身的综合竞争实力。

二、关键岗位“复合型”人才培养模式创建与实施基本模式和主要做法

在培养模式方面，车间从学习理念、环境、机制、方法等方面进行积极探索，形成“1+2+3+4”后备人才培养模式，即：“树立一种理念，营造两种环境，建立三种机制，运用四种方法”。

（一）树立一种理念，转变思维方式

面对行业竞争的新形势，车间对员工进行合理引导，教育员工要终身学习，并在车间内部树立“学习工作化工作学习化”的理念，把工作的过程看作学习的过程，把学习看作工作的一部分，使工作和学习紧密地结合在一起，从思想上转变员工思维定势。

车间党支部开展“四个一”读书活动，发放《没有任何借口》、《你在为谁工作》等针对性很强读物，使员工观念有了根本转变。同时为发挥榜样带动作用，车间多次组织先进技师、优秀青工进行现场经验交流，通过优秀员工先进示范作用，激励人，带动人，为全体员工提供仿效的榜样。

（二）营造两种环境，丰富学习载体

为给员工学习与交流提供平台，车间先后从硬件和软件两方面入手，有效营造两种学习环境。

1.在硬件环境建设方面，车间先后为专业维修人员，建立学习室和信息化重点实验室。学习室包含学习区、资料区和讨论区，资料区设在电修室和设备室，可方便员工自由查阅技术图书资料；讨论区则成为“创新活动专区”，可方便员工交流学习经验，开展创新活动；另外，车间还与郑州轻工业学院联合组建河南省信息化重点实验室，建立烟草生产过程工业网络实验平台，并印制该平台《试验指导书》等学习资料，丰富了电气专业人员对监控画面制作、plc在线编程、网络组建等方面学习内容，该实验平台项目在全国烟草企业中尚属首家使用，该项目也于08年顺利通过河南省科技厅的成果鉴定。

2.在软件环境建设方面，车间以“知识共享”立足点，组织专业维修人员收集设备相关资料，建立设备维修经验库；车间还组织牵头，结合职工兴趣爱好，开展各种学习论坛与读书活动，以此拓宽职工知识面。如成立新闻写作团队、电脑爱好者协会、工艺攻关小组等。通过广泛交流使员工对如何学习有了全新认识，营造出共同进步的新局面。

（三）建立三种机制，规范考核流程

1.为适应企业发展的需要，车间不断提升人才培养模式，对员工竞争上岗、学习培训情况、工作创新等多方面内容进行明确规定。先后制定《人员竞争上岗管理办法》、《学习培训管理办法》、《制丝车间绩效考核方案》三种机制，车间还以维修

工段为试点，推行维修工分级管理，把考核成绩以百分制形式进行月度汇总，并与员工全年的工作业绩进行挂钩，以此对员工进行分级管理（级别从a+档到f档），为“复合型”人才培养模式提供制度保障。

2.为规范人才考核流程，车间还以三种机制为保障，不断创新管理形式，加大员工绩效考核力度。为每位员工建立“制丝员工学习档案”，设计员

工培训学习分册，对员工全年参加培训次数和情况进行考核统计，针对员工学习工作情况进一步挖掘岗位的后备人才。

（四）运用四种方法，注重培养实效

1.扎实开展员工‘内培外训’。员工培训内容更趋多样化，在内部培养方面，为了不影响企业生产工作，车间敢于借助专家‘外脑’，聘请美国ab公司、西门子公司等技术人员、郑州轻工业学院教授来车间定期集中授课，讲述前沿技术领域的相关应用；另外，在外出培训方面，企业组织开展针对性强的外出培训，参加外出培训后归来的员工，必须把所学内容再进行内部培训授课，由此使更多员工充分受益。车间定期开展“每周一课”，如变频技术、网路技术、plc应用技术、机械制造等专门培训。

2.有效开展操作人员‘订单式’培训。所谓‘定单式’培训，就是结合生产需要，车间有针对性地对生产操作人员进行现场培训授课，主要采取“机旁示教”和“兼职培训员”两种形式。在“机旁示教”中，车间挑选关键岗位分包维修工通过现场集中授课方式，讲解设备的结构、性能、原理和操作基本技巧，使岗位操作工对关键维修技术都有所了解。另则，车间还指定设备管理人员、技术骨干担任兼职培训员，对参训员工学习情况进行全面考评，这种“以点带面”的学习方式，有效丰富了现场操作人理论知识和操作技能。

3.开展维修工“ab角结对子”活动，即两名维修工一组结成对子，并制定详细学习计划书，师徒之间必须掌握对方所承包设备维修技术，通过师徒优势互补，实现共同进步，逐步形成了“老、中、青”三层梯队技术力量，防止专业技术人才队伍断档。

4.建立现场操作人员轮岗机制，即“横向到边、纵向到底”上下工序交叉人才培养方式。在横向培养中，车间要求叶段、烘丝段、梗丝段、四掺加香段中控工相互学习交流，中控工必须熟练掌握各工艺段中控操作技能。另外，要求中控工至少要培养1名本地操作工掌握中控操作技能，每位本地操作人员必须熟练掌握该岗位中控操作；在备用工中挑选两名素质较高的培养对象，使其在实际中掌握关键岗位（切丝机操作，烘丝机本地操作，香料厨房操作、膨化电控）的操作技术。

三、关键岗位“复合型”人才培养模式创建与实施的效果

关键岗位复合型人才培养模式在生产实践中发挥着重要作用，并在员工素质、后备人才储备、企业技术进步等多方面产生了明显效果，为企业生产经营提供技术保障。

（一）提高了员工整体素质

1.通过此项管理方法实施，丰富了广大员工在不同岗位上实践能力，为车间储备充足的岗位人才，有效解决车间人才缺失的困扰。“学习工作化工作学习化”的学习理念在制丝车间成为员工自觉、自发、自愿的行为，创新成果层出不穷，员工素质有了较大提高。仅08年一年，车间共完成厂级创新成果12项；在职业资格证书取得方方面，08年车间培养高级以上技术等级资格员工11人，其中一人取得工程师资格，四人取得维修技师资格。在全国“泰山杯”烟机设备维修职业技能大赛中，车间两名选手还获得sq34切丝设备第三、第四名好成绩，并被推荐为“行业技术能手”，取得我省烟草行业同工种比赛历史最好成绩，（二）丰富了后备人才储备

关键岗位“复合型”人才培养模式创建与实施，使车间后备人才培养逐步走向正规。在关键操作岗位，一个岗位每班次至少有三人会操作关键岗位设备；在关键技术岗位，培养了多名操作技术能手，弥补了关键岗位操作人员不足现象，完全达到了车间人才培养目标。以下为车间关键岗位后备人才培养对比表：

（三）推动了企业技术进步

1.员工参与车间技术革新、劳动竞赛、科技攻关、设备改造等活动积极性空前高涨，车间员工结合所学知识，勇于开展工艺创新活动。其中《松散回潮安装烟饼分离机》、《提高切丝质量工艺创新》等新工艺新技术已在制丝工艺生产中得以运用，为车间工艺生产解决了大量的实际难题。

2.技术创新项目水平和档次得到大幅提高，团队革新项目硕果累累。车间广大员工依靠团队优势，开展了多项节能革新活动，其中《车间滚筒类节水节电改造》、《车间照明智能改造》、《提高加料机水分cpk值》、《干冰烟丝膨胀伺服系统供电改造》、《整改1线真空回潮机返抽控制》等14项革新活动已经应用于车间生产中，对企业的“提质降耗节能增效”起到了作用。以下为车间技术革新项目数量对比表：

3.群众性qc小组活动得到蓬勃发展，为更好加快技术成果转化速度，车间把技术革新与成果申报紧密结合，并把该项作为员工成才量化考核指标。由于成绩突出，车间有多个qc课题获得“省优”、“国优”等称号，08年制丝车间第五qc小组《减少贮叶柜故障维修时间》成果，获得“国优”称号，维修工段电工班获得国家级“质量信得过班组”荣誉称号。通过qc活动，广大职工立足岗位“学技能、练技术、比贡献”的学习氛围更加浓厚，为企业创造出巨大效益。

（四）营造了员工和谐氛围

通过“复合型”人才培养，进一步增进员工彼此间的了解，有助于建立和谐融洽的工作环境，更有助于员工认识本职与其它工序联系，从而理解本职岗位的工作意义。

生产车间“复合型”人才培养模式的创建与实施已成功在现场管理中得到运用，有效促进“1+2+3+4”人才培养模式的优化和发展。面对新的目标，车间将以“自我加压敢为人先”为信念，紧跟时代发展步伐，在员工成材培养方面谋求新发展，一步一个脚印，矢志不渝向更高层次奋勇前行。