第一篇：(塑料部 苏亮超)自我检查 日事日毕 全员参与
自我检查 日事日毕 全员参与
塑料部二号聚乙烯装置创新设备管理模式
塑料事业部二号聚乙烯装置在设备管理工作中勇于对标先进、赶超先进，在工作方式、方法和管理模式上不断进行新的探索，努力将创先争优和“比学赶帮超”融入具体工作实践，以自我检查、日事日毕、全员参与的工作方法和态度确保了装置“安、稳、长、满、优”运行，仅上半年，就实现了两次60天以上的长周期运行。
自我检查
设备管理涵盖了机械、电气、仪表等三方面的管理内容，管理人员的工作有分工，但故障却有可能是一个或多个原因所造成的，当问题发生后该如何应对呢？
发生了问题大家就先从自己分管的那部分开始寻找原因，自我检查，自我解决问题，直到对自己分管的设备区域进行了毫无遗漏的反复排摸。虽然有些问题从表象上看可能是属于别人的管理范畴，但是我们不能在没有进行仔细检查的情况下轻易下结论。如在2010年4月的检修中，XV206出现了不动作的现象，这可能是仪表的原因，也可能是油压系统的原因，或者是其他可能的原因。虽然根据以往的经验发生管线堵塞的可能性小，而换向气阀失灵的可能性大，但是我们并不能就此轻易推测管线就是畅通的，我们还是对管线进行仔细检查和排堵，虽说检查结果管线一点没有堵塞。
自我检查，就是对他人没有做好的地方毫无保留地提出意见，一时不能判断问题归属的，就要从自身出发，在自己职责范围内查问题，避免问题不查清就一推了之，这不仅延长了解决问题的时间，也影响同志间的团结。事实表明，做好自我检查，不仅保障了设备的稳定运行，而且更促进了团队内的相互信任和合作。
日事日毕
日事日毕就是当天的事情必须当天完成，发现问题就必须在第一时间得到解决，决不因工作拖延而留下后患。
二号聚乙烯装置已将这一管理方法运用到全员设备管理中去。对于确保我们化工生产装置中无备台设备的安稳运行，这一点尤其重要，只要做到日事日毕，才能使装置运行更平稳，遇到突发问题时也能有更充分的缓冲余地。
2011年6月17日下午，装置催化剂供给泵突然停止了运转，由于另外一个料仓的料位很低，无法维持很长时间，这就迫使我们必须迅速把泵修好并投入使用，否则将造成整个生产系列的停车。为此，各条线设备管理人员在第一时就赶到了现场，静设备管理人员负责先拆除入口过滤网，确保入口管线畅通，以确认泵不有因突然过负荷而停止；动设备管理人员接着检查泵同轴度、密封、温度等是否异常；电气人员则对马达、控制线进行检查，通过运用剔除法进行反复自查和排查，最终确认马达的绝缘存在问题。
问题找到了，但马达必须在短时间内维修完毕，才能给安装工作留下足够时间。由于有日事日毕的好习惯，相关备件和组件都准备得很充分，电机检修和安装都在时间节点前提前完成任务，避免了一次极有可能发生的系列停车。
全员参与
全员设备管理是目前比较先进，被石化生产企业所证实的行之有效的设备管理方法。为了达到和保持设备的最佳运行状态，二号聚乙烯装置根据装置自身特点，在全员设备管理工作开展过程中上充分结合完善化建议、看板管理、6S管理等行之有效的科学管理方法，将实行全员设备管理与全体员工的培训、学习、操作等联系起来，使全体员工都全身心地投入设备管理工作中来，人人动手参与设备维护保养，提高巡检工作质量，使设备隐患能在第一 1
时间得到消除和控制，从而确保装置长周期运转。
在“比学赶帮超”活动中，为了能查找出更多的问题，二号聚乙烯装置与同在事业部的一号聚乙烯装置结对互查，双方毫无保留地互揭对方管理中的短板，交流自己管理方面的好方法，此举，无形中“似乎”将各自参与设备管理的人数翻了一番。装置不仅在企业内进行纵向的历史对比，还要拆除围墙向行业先进单位看齐。我们瞄准了茂名石化、赛科石化等先进单位的管理成果，通过取经、调研、考察等方法将他们的集中管理、状态管理等科学的工作方法学习过来，通过树标、对标、比标，努力寻找管理上存在的差距，以进一步提升了装置设备管理水平。
对于运行了十多年，正进入设备故障多发阶段的二号聚乙烯装置来说，我们要完不断善和管理模式，以科学的管理促进设备运转完好率的提高，让老设备焕发出青春活力。为此，我们必须在做好当前各项基础工作的前提下，不断学习新知识，实践新方法，不断地对现行设备管理方法进行创新、总结和提升，只有这样，才能使老装置焕发新活力，实现可持续发展，实现“重举旗帜，再占排头”的战略目标。塑料部 苏亮超 201106292
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