质检员2010年终工作总结

第一篇：质检员2010年终工作总结

年终个人工作总结

2010年工作即将告一段落，回顾这一年来的工作，我在企业领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照企业要求，努力做好自己的本职工作。通过一年来学习与工作，自己的工作能力也有了很大的进步，在专业方面的知识也增加了很多，对公司产品的了解程度也有所提高，现将一年来的工作情况总结如下：

一、质检员的日常工作

自2009年10月转正以来，一直从事质检工作，采购到位的零件送到质检后，严格按照图纸要求进行零件合格与否的判定，存在问题的零件经过技术确认后判别其是否有影响，能否生产进行返修，然后进行不合格品的处理，在检验零件的过程中也遇到了很多困难，有的尺寸不知道如何检验，例如主轴支撑、主轴底座等精度要求较高的零件，一开始自己没有掌握检验方法，在技术部经理和生产部经理的帮助下，学到了很多检验方法，例如音检机的传感器支撑，由供应商装配好后发到我公司的，在检验其一套是否合格时，需要将其安装在单机的主轴上，开启油泵、主轴转动，记录其未压轴承及手动压轴承两种情况的低中高频的有效值与合格的传感器支撑进行对比判断其是否符合要求，在此过程中加深了对公司音检机了解，不光是这些，对于保持架设备上的零部件的检验也学到了很多，零部件的检验，为设备验收打下了好的基础。

今年六月份，质检部增加了一名新成员，替我分担了零件检验的工作，我有更多的时间了解设备，在生产部员工进行装配的时候，我也跟着一起装配，这也是进行过程检验的一种方法。今年公司生产很多设备，前半年有：两台音检机（6203、6210），四台改造机（608两台、6000、6204），一台全自动加球机，一台6306保持架装配机，后半年是忙碌的，发出很多台设备：七台保持架设备（6306一台、6307一台、6308两台、6201.6208.6205各一台），双面音检机一台608，改造机一台608，单机改造7008A一台，NSK设备三台（两台6201、一台6006），另外还有斯凯孚一条生产线，生产量远大于去年，现在公司稳定的产品已有全自动数字化轴承振动检测机、全自动保持架装配机、保持架铆合机、音检机改造设备（单机和双机改造）等等，设备均通过客户的验收，符合设计要求，从一开始对设备了解很少，到现在基本知道设备各功能零部件的作用，及装配方法，但是我知道还有很多地方不知道调节方法，还需要更多的学习，设备的验收过程是学习的过程，不是只在设备装配完成之后检验就可以了，而是在装配过程中就要按照技术质量控制点进行装配自检，一个合格的设备不是检验出来的，而是装配制造出来的，在调试时发现有的部件动作存在问题（例如分球分不开，集球集不好，检查工位检查不出来，铆合处轴承不符合要求等等），这些都关系到装配过程中每一个配合零件的装配，有时候在调试的时候找不到问题点，不能对症下药，这使得调试过程很慢而且方法还不对，这也表明自身存在很多不足，需要提高自己解决问题的能力。

二、加强自身学习，提高专业能力

在学校学习的是机械制造及自动化专业，对于质量方面的意识不是很强，尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少，需要加强全面质量管理方面的知识，于是自己在网上搜索这方面的内容，并报考了质量工程师初级考试，也通过远程教育网参加了《质量专业相关知识》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训，经过努力通过了初级考试，也从中学到了知识，质量管理是只在质量方面指挥和控制组织的活动，是通过建立质量方针和质量目标，并为实现质量目标进行质量策划，实施质量控制和质量保证，开展质量活动，一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的，以顾客为关注焦点，综合领导及全员的作用，掌握一定的过程方法及管理的系统方法进行，坚持持续改进，并提出基于事实的决策方法，开展组织的每一个活动；全面质量管理（TQC）是所有部门都参加的质量管理，是全员参加的质量管理，是综合性的质量管理，任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理，任何一个生产活动的实施是一个PDCA循环（即策划——实施——检查——处理），这就是我们日常工作中常见的生产活动，任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而逐渐提高自身产品的质量。下面例举在工作过程常见问题（见附件1）

三、存在问题和今后努力方向

在这一年的工作中，我觉得自己的能力有所提高，专业技能也有改善，但是也知道自己身上有很多不足，在质量管理方面不能联系实际，对质量管理的力度不够，对设备质量控制不能很好的掌握，在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决，在2011年的工作中希望自己在这方面能有更大的进步，对公司的各个产品都能很熟悉，加强对设备装配过程中的问题的解决，完善质检部的规章制度，也希望能够跟着公司领导学习质量管理，完善公司的质量管理。

附件1

在工作过程中常见的问题：

1.图纸不规范，漏标注尺寸，图号一样，零件名称不一样

2.清单上零件名称或者数量与图纸上不符

3.有的设计上有问题的图纸没有及时更改

4.采购的零件到位不及时，零件质量不好，返修情况较多，外购件采购的品牌不对，外购件质量不好，例如直线轴承、导轨、气缸等

5.质检部存在漏检错检情况，需要生产部配合返修，不能返修的需要采购通知供应商返修

6.质检部检验完后需要制作验收单，不能及时入库，现在已有采购提供送检单，入库较及时

7.设备质检员对设备的部分结构不是很熟悉，调试时不知道解决方法，这方面需要增强

8.质检部应该配合公司做好质量管理的工作，个人在这方面的知识与实践还很缺乏

9.仓库对零件的放置应有规范，增加对零件及其库位的熟悉度，这样也方便领料，现在已逐步规范，建议轴类零件吊着存放，以防变形

10.生产部设备装配过程应规范，装配前应对零件进行清洗工作，装配过程的自检过程很重要，装配记录表只是辅助

11.生产部领出的零件应规范存放，方便装配人员及时找到并装配，现已逐步规范

12.设备装配完成并通过验收后，长时间未发货的设备或者是没有任务已装好的设备应做好维护保养

13.零件需要返修的情况包括以下几方面，一方面零件质检时漏检，供应商加工存在问题，另一方面设计存在问题，这些是不可避免的，只能尽量减少错误的发生，生产部在能够返修的情况下进行了返修

希望在2011年的工作中能更顺利，各部门能经常沟通，对于出现的问题一起解决，大家的共同目标都是为了公司的设备更稳定。

某某某

2011-01-10

第二篇：工作总结——质检员

工 作 总 结

2011年我在戴卡研发试验中心负责质量工作。研发试验中心分为5个单体，共22204㎡，层数为三层～五层，层高4m～6m。这个工程存在一定的难点，如采用现浇空心板新技术，现浇PCM泡沫棒，因其浮力太大，标高及PCM位置等不易控制。泡沫管没有硬度刚度，固定困难，项目部经过协商用12钢筋做骨架，冷拔丝网做格栅，8号铅丝固定的工艺，在使用中发现效果不太好，泡沫有上浮现象。我找到工程师提出建议，骨架间距缩短，改为800左右，一个骨架用2到铅丝固定到模板上，上面盖筋用16号铅丝固定在骨架上。实践效果基本达到预期要求。

施工中对班组严格要求，砼构件外观垂直尺寸等甲方、监理比较满愿意。砌筑工程在一般质量基础上，要求砌筑体双面勾缝，美观且抗裂效果好。

抹灰工程中，设计要求在压光的基础上，要抹抗裂砂浆，加2层网格布。网格布接头处容易凸出，对这项当做重点加以控制。戴卡工程设计部全面，变更比较多，协助工程师做好签证。在干好本职工作的前提下，帮工长对工作多提醒，技术问题多提意见。旧的一年马上就要过去，在新的一年中我将会把好的方面继续，对今年工作中沟通不足等方面在今后工作中加以改善，全面要求自己，给兴龙打造质量完美的工程。

第三篇：质检员工作总结

质检员工作总结

一、回顾

一年来认真学习并实践公司质量管理控制流程，通过一年的工作与学习，工作能力都有了一定的提高。特别对于产品质量问题把控，有明显的进步，有一定的判断、分析能力。以下是对于一年的工作情况，进行总结。

1.努力学习专业知识，提高自身专业知识储备。

今年主要工作是针对原料质量以及成品质量检验，为了提高工作能力在业余时间学习了公司配发的相关书籍如：露地蔬菜、反季节蔬菜、大棚蔬菜种植技术，在网上观看了农业种植技术视频如：农广天地，天下农资人等农业节目，同时利用下基地工作的机会与基地种植技术人员向他们了解学习种植技术，咨询一些日常原料容易出现的问题以及其产生原因和解决办法从而在日后检验工作中能够及时、有效的进行判定。2.默契配合，利用团队力量。

在同质检部门其他同事的工作协调上，做到互相理解、互帮互学。一年来成绩的的背后有我们质检部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。不仅有效的完成工作任务，更因此增加了团队协作能力，为今后的顺利工作打下了坚实的基础。

二、自身检查

回顾检查自身存在的问题，虽然在工作中，积极有效的完成检验任务，但是仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，表现主要是：在工作中由于经验不足，对待一些问题的分析方法过于单纯，看待问题比较片面，在一些问题的处理上无法更准确的冷静解决。因此，对于以前工作中存在的不足之处，做出以下规划。

三、2017年工作规划

1.积累经验，学以致用。

利用所学知识，灵活的运用到工作当中。解决分析问题时，运用专业知识，多角度分析可能影响问题的原因。

2.虚心请教，强化自身。

向其他同行和同事虚心学习工作和管理方面的经验，借鉴好的工作方式，增强责任意识，提高完成工作的质量和标准。

第四篇：质检员工作总结

尊敬的部门领导好：

自入职一个多月以来，在部门领导的正确指导下，在同事们工作中的配合与帮助下，得以地顺利的完成了上级领导下达的各项工作任务。本人通过在本部门任职的实际操作中，熟练的掌握了岗位的作业流程。对品质控制、管理也有了新的认识。现将一个多月以来的工作情况向领导做一个汇报，请领导批评指正。

工作总结

1.本人任职期间担任质检员，主要负责李宁新动，美特斯邦威，曼妮芬品牌道具产品的检验工作。在刚入职的前段时间里，多次出现检验报表填写不规范，漏填、错填的现象，以及不合格报告的不良原因分析没有叙述清楚等情况，经经理、主管在品质培训上的多次讲解，以及用报表的样板、现场修正等方法后，现已能独立，积极的做好本职工作，在工作中发现质量异常，及时的进行反馈、分析异常原因，并做好相关的数据记录。在检验产品及报表填写方面严格按照检验指导卡进行。

2．由于从上一任质检员的引导到全面接手只有短短的不到一个星期的工作日，所以在工作中也更深刻的体会到作为日先质检员所要面对的压力，因为公司的管理，发展模式，比起做其他公司的质检员所面对的更为宽广。在其他公司做车间质检员、巡检员，每天所要做的就是管好本车间今天所生产的产品质量及人员安排。但是现在所要面对的是多个供应商不同材料不同要求的供应链的品质检验，管理，所以要求掌握的知识点要广，经过一个月来在工作的同时并实地的学习、了解生产工艺和流程，从而在检验工作中，能够及时、有效的进行判定，在实际工作中顾全大局，能认真的完成公司安排的加班任务。服从领导的调动。工作认真负责，在实际工作中能做到以公司的利益为重，并将产品质量放在首位，严格要求自己以及自己负责的供应商的质量检验工作。并可以保证在自己手里检过的活没有质量问题（例如：在五月底到六月初，协同技术，项目，采购如期完成了美特斯邦威的两个店道具的所有产品的从首件确认到包装出货的整个过程的检验工作）。

以上就是本人今年以来的工作总结，如有在什么地方用词不当或是要改正的，请领导批评、指出。

质检员：？/、2011-6-8

第五篇：质检员工作总结

工作总结

2014年即将告别，回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着，使我感到有喜有忧。本人一直在车间做了2年多的质检工作，所在的岗位确实有一定工作压力，但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我，为使自己成长的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作总结：

一、对工作中的品质把关

作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前，要学会看懂产品图纸，与产品试装。根据品质流程要求，做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。每天下班之前，对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处，不断地提高个人的专业检验水平；将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

二、工作中不足之处与存在的问题

1、对产品品质方面要求还有一定差距，导致少批量的退货现象。一方面，由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足，一方面就是工作量多、和时间比较长时，工作效率不高。

2、在发现质量问题中不敢明确确定是否，果断性不强，在处理有些事情时还需要领导的帮助。

3、由于目前质检工作人员有所欠缺，工作时间长，工作量增加，如有一人请假无人替代。

三、明年的工作打算与改进

1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。

2、在检验之前，我首先要了解需要检验的产品，并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。

最后，我公司为人性化管理，注重员工技能的培养，和团队的精神，以及积极上班的热情，我相信，我一定会在贵派这个大家庭的发展中，共成长，我们一定会壮大起来！