检测计量设备管理制度[优秀范文五篇]

第一篇：检测计量设备管理制度

检测计量设备管理制度

XTQM-1.0-005-20101、目的：确保计量设备的安全，保证计量设备能准确计量。

2、适用范围：适用于生产部、技术部、设备部、质管部所属各部门、组织和个人。

3、具体内容

3-1 计量管理人员要认真贯彻执行国家有关计量法令、法规，提高计量工作人员

及全公司员工对计量工作的认识。

3-2 计量管理人员要熟悉掌握计量检定的标准和规定。

3-3 计量设备的配备必须符合相关技术文件的规定，满足工艺参数测量的要求。3-4 严格按照规定周期对计量设备进行送检。

3-5 对计量设备进行周期检定时发现已经无法继续使用的计量设备，执行设备报

废程序，不再继续使用。

3-6 保管好计量设备和标准计量设备，定期校准，保证完好，不超期使用。3-7 计量设备使用人员要严格按照规程使用，轻拿轻放，严禁碰撞。3-7-1 计量设备的检定

如下设备需有一件检定好的作为校准本公司其他设备的标准：

S型热电偶、数字测温表、游标卡尺、千分尺、分析天平、千分表、数字

示波器

3-7-2 计量设备的校准

对本公司其他计量设备按照校准规程定期进行校准，结果做好记录，以保

证本公司所有测量和计量设备的精度。

3-8 工具管理

3-8-1 卡物相符，个人长期使用的工具要做到领用卡和实物相符，丢失赔偿。3-8-2 计量设备摆放有序、整齐、严禁乱丢乱放。

4、计量测量设备具体用处

4-1进货检验

4-1-1四探针电阻测试仪，单晶硅的电阻率测量

4-1-2刀口尺，用于钼元片的进货检验

4-1-30.002mm千分尺，单晶硅、钼元片的进货检验

4-1-40.02mm游标卡尺，钼元片的进货检验

4-2过程检验

4-2-1四探针电阻测试仪，镓扩散、磷扩散的扩散参数过程检验 4-2-20.01mm千分尺，镓扩散、磷扩散扩散参数过程检验

4-2-3晶闸管触发特性测试仪，磨角工序门极参数过程检验

4-2-4晶闸管伏安特性测试仪，腐蚀工序参数过程检验

4-3出厂检验

4-3-1晶闸管IH、IGT、VGT自动测试仪，晶闸管出厂检验

4-3-2晶闸管关断时间、电流上升率测试台，晶闸管出厂检验 4-3-3晶闸管断态电压临界上升率测试台，晶闸管出厂检验 4-3-4晶闸管通态峰值电压测试仪，晶闸管出厂检验

编制：

批准：

第二篇：检测计量设备管理制度

检测计量设备管理制度

1、目的为规范质检中心仪器设备管理，使质量化验工作处于良好状态，保证其量值准确，更好地发挥作用，制定本制度。

2、使用范围

质检中心登记备案的所有仪器设备。

2.3细则

1）根据计量法实施细则，对质检中心所有仪器设备建立档案，并在《检测设备台帐》上登记。

2）要求量值准确的计量检测设备要定期检定和校验，并具有有效期内的检定合格证或测试报告。

3）对生产中要求计量准确的检测点要配备量值准确的计量器具，要求每六个月检定一次，其它一年检定校验一次，并存检定证书备查。

4）仪器设备要有专职管理人员，注意防尘、防潮、防震，按照操作规程操作，定期维护保养，确保仪器处于完好状态。使用过程中如果发现不准确，要立即停止使用，待恢复正常再使用。

5）使用仪器设备，必须严格遵守操作规程及实验室有关管理规章制度，使用贵重仪器必须进行技术培训后方可上机操作。

6）仪器设备备品备件如有损坏，需更换，应及时报告供销部。由供销部到有资质的仪器生产厂家购买。

7）制定计量检定周期检定计划表，按照检定周期定期检定校验。

8）所有玻璃仪器均由员工负责定期清洗、维护、保养。

第三篇：检测仪器计量设备管理制度

检测仪器计量设备管理制度

一、检测仪器。计量设备统一由质量检验科分类，对全厂的检测仪器，计量设备建立档案，统一编号，并负责检测仪器，计量设备的购置计划，报厂领导批准后，负责购进。

二、质检员有权对使用的检测仪器。计量设备进行使用情况，精确度进行检查，并监督使用情况，发现违规律操作有权制止。

三、对于冲天炉铁水温度测量用的光学高温计和热电偶测量装置，及热处理炉温测量仪器等重要的检测仪器，计量装置，质量检验科有专人负责，并定期检验，按鉴定周期定时由计量部门检查校准，保证测量的精度。

四、扣件生产中的理化检验、检测设备、试验室外，应尽量头减少机械设备振带来的影响，及有害气体，灰尘的侵袭，作到防震、防火、防尘、光线充足。金相天平室应与化学分析室相互隔开.五、仪器、计量器具的安装使用要专负责，固定位置后不得随意搬动，试验人员按操作规定进行操作，无关人员不得随意拨动仪器。

六、计量器具应按规定时间进行鉴定，每台计量器具要有在有效期内的计量检定合格证书。

第四篇：检测设备及计量器具管理制度

检测设备及计量器具管理制度

一目的为保证产品质量，确保满足预期的要求，特制定本制度。

二 职责质检科负责检验设备的控制和管理。并负责检验设备采购申请。2 质检科和生产技术部负责检验设备的使用、维护和保养。

3所使用的检验设备的日常使用保养，按周期检定计划及时将本公司使用和管理的检验设备送有关部门计量检定。总经理负责大型、贵重的检验设备的申购的审批，并负责检验设备的周期检定计划、报废的审批。

三 工作程序检验设备的选择和配置

（1）根据产品检验要求，由质检科选择并提供满足使用精度要求的检验设备及仪器，易损坏以及重要的检验设备配置适当备用设备，报企业总经理批准后由生产副经理具体负责采购。

（2）质检科应建立检验设备台帐，台帐包括下列内容：名称、型号规格、生产厂、编号、使用部门及地点、购置时间、检定周期、下次检定时间、状态等。2检验设备的计量检定

（1）质检科应根据国家有关规定，选择有资质的检定部门检定本公司的检验设备。

（2）质检科负责制定检验设备“周期检定计划表”，对在用的检验设备进行周期检定，由质检科统一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。

（3）新购置的检验设备，使用前要进行校准和检定，合格后方准予使用。3 检验设备的使用

（1）检验设备的环境应符合检定工作需要，以确保测量数据的准确。

（2）按照有关法律、法规要求持证上岗的检验设备检定人员，经上级技术监督部门培训，并取得合格证书方能上岗。

（3）发现检验设备偏离校准状态时，应立即停止使用该设备并应重新检定，并应对检测数据进行评估。

（4）检验设备使用时要严格按照说明书或操作规程要求进行操作，防止因调整不当而使其标准失效。检验设备的保管

（1）质检科负责对检验设备的检定状态进行标识(合格、准用、停用或禁用)。

（2）对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。

（3）检验设备在贮存、防护、搬运过程中要注意维护，保持适用性。5 检验设备的维护保养和修理：

（1）使用部门按计量器具说明书，做好检验设备的日常维护保养工作。

（2）检验设备送技术监督部门或技术监督部门授权的检定机构修理，并再检定。6 检验设备报废

（1）对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。

（2）对报废的检验设备由总经理批准。检验设备的记录

对在用检验设备的各种检定记录，检定证书等由检验室按规定管理。

第五篇：计量检测设备基础知识

一、热电偶的测量原理：

将2种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应工作的。

A

t

t0

B

热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行指示或记录，就可获得温度值。

热电偶两端的热电势可以用下式表示： ET＝eab（t）－eab（t0）当自由端温度t0恒定时，热电势只与工作端的温度有关。热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与材料的成分及两端的温度有关。因此用不同的导体和半导体材料可作出各种用途的热电偶，以满足不同温度对象测量的需要。

常用的热电偶种类：

标准化热电偶按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T7种为我国统一设按热电偶的用途不同，常制成以下几种形式。1）普通型热电偶 2）铠装热电偶 3）表面热电偶 4）薄膜式热电偶 5）快速消耗型热电偶

热电偶冷端的温度补偿：由于热偶材料一般比较贵重，而测量点到仪表的距离都较远，为节省热偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热偶的冷端延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。补偿导线的作用只是延长热电极，不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起到补偿作用，因此还需要采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。

在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，二者之间连接端温度不能超过100℃。

热电偶常见故障现象及原因：

1）显示仪表指示偏低

电极、补偿导线短路、极性接反、导线与热偶不配套、安装位置不当或插入深度不符合要求。

2）显示仪表指示偏高

热偶与显示仪表不配套、导线与热偶不配套、有直流干扰信号进入。

3）显示仪表指示波动，不稳定

热偶接线柱与热电极接触不良、测量线路破损引起短路或接地、安装不牢或外部震动、外界电场磁场干扰。

4）显示仪表指示误差大

热电极变质、安装位置不当、保护管表面积灰。

二、热电阻

热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。主要特点是测量精度高，性能稳定，其中铂热点阻的测量精确度是最高的。

测量原理：是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前最多的是铂和铜。

1）铂热点阻温度特性

在0～850℃内：Rt＝R0(1+At+Bt2)

在－200～0℃内：Rt＝R0[1+At+Bt2+C(t-100)t3]

式中A、B、C为常数

2）铜热点阻温度特性

在－50～150℃内：Rt＝R0(1+At+Bt2+Ct3)

热电阻常见故障现象及原因：

1）显示仪表指示偏低或示值不稳

保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏及电阻短路（水滴等）。、2）显示仪表指示无穷大

热电阻或引出线断路及接线端子松开。

3）显示仪表指示负值

显示仪表与热电阻接线错误，或热电阻有短路现象

4）阻值与温度关系有变化

热电阻丝材料受腐蚀变质。

二、流量测量仪表

1． 差压式流量计

节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量显示仪表。

工作原理：充满管道的流体流经节流件时，流束在节流件处形成局部收缩，此时流速增大，静压降低，在节流件前后产生差压，流量愈大，差压愈大，因而根据差压来衡量流量的大小。

差压的大小还与其他许多因素有关，如节流装置的形式，流体的物理性质（密度、粘度）及流动状况等。

常用的节流件有孔板、文丘里管等

测量原理：在管道中流动的流体具有动能和位能，在一定条件下这二种能量可以相互转换，但参加转换的能量总和是不变的。应用节流件测量流量就是利用这个原理来实现的。

根据能量守恒定律及流体连续性原理，节流装置的流量公式可以写成：

Q＝αεπd2 /4(2△P/ρ)1/

2α―流量系数，ε－流束膨胀系数，d－节流件的开孔直径，ρ－流体密度，△P－节流件前后压差

2． 容积式流量计

主要用来测量不含固体杂质的液体，适用于高粘度介质的流量，可以精确测量，精度可达±0.2％。

常用的有椭圆齿轮流量计、腰轮（罗茨）流量计、活塞式流量计、刮板式流量计、园盘式流量计。

1）椭圆齿轮流量计的测量部分是由两个互相啮合的椭圆形齿轮、轴和壳体（它与椭圆形齿轮构成计量室）等组成。

当被测流体流过椭圆齿轮流量计时，它将带动椭圆齿轮旋转，齿轮每砖一周，就有一定数量的流体流经仪表，只要用传动及累计机构记录下齿轮的转数，就能知道被测流体流过仪表的总量。

2）腰轮流量计

基本原理与椭圆齿轮流量计相同，只是轮子的形状略有不同，二个轮子不是相互啮合滚动进行接触旋转，轮子表面无牙齿，它是靠套在伸出壳体的二根轴上的齿轮啮合的。

腰轮流量计除了能测量液体流量外，还能测量大流量的气体流量。由于二个腰轮上无齿，所以对流体中的固体杂质没有椭圆齿轮流量计那样敏感。

3． 漩涡式流量计

漩涡式流量计是由漩涡发生体和频率监测器构成的变送器、信号转换器等环节组成。输出4～20Ma DC或脉冲电压信号，可以检测Re在5×103～7×106范围的液体、气体、蒸汽流体流量。

漩涡式流量计外形如图示：

检测原理：在流动的流体中，若垂直流动方向放置一个圆柱体，在某一雷诺数范围内，将在圆柱体的后面两侧交替产生有规律的漩涡，称为卡曼漩涡。漩涡的方向如图，上面一列为顺时针旋转，下面一列为逆时针旋转。

大量试验证明，单侧漩涡产生的频率f与流速v和直径d之间有如下关系：

f＝Sr×v/d

Sr―斯特劳哈尔数，Sr又是雷诺数的函数，关系为

QV＝A0×v＝A0×d / Sr×f＝§f

A0－流通截面积，§－仪表常数

由上式可知，在斯特劳哈尔数Sr为常数时，流量Qv与单侧漩涡产生的频率f成正比。常见的漩涡发生体有圆柱形、三角柱形、T柱形等。三角柱形的压力损失适中，漩涡强度较大，稳定性也好，使用较多。

4． 电磁式流量计

电磁式流量计是利用电磁感应原理制成的测量仪表，用来测量导电液体体积流量（流速）。变送器几乎没有压力损失，内部无活动部件，用涂层或衬里易解决腐蚀性介质流量的测量。检测过程中不受被测介质的温度、压力、密度、粘度及流动状态等变化的影响，没有测量滞后的影响。

测量原理：

当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势

EX＝BDV

B-磁感应强度，D-导管直径，V-被测介质在磁场中运动的速度

又因体积流量Q＝A×V＝πD2×V/

4故EX＝4BQ/πD，Q＝πDEX/4B

由此可知，感应电势EX与被测介质的体积流量Q成正比。

电磁流量计的特点：

1)测量管道内无可动部件和阻流体，因而无压损、无机械惯性，反应灵敏。

2)测量范围宽，量程比一般为10：1，最高可达100：1。

3)可测量含有固体颗粒、悬浮物或酸、碱、盐溶液等具有一定导电率的液体体积流量，也可以是脉动流量，并可进行双向测量。

4)流体的体积流量与介质的物性（温度、压力、密度等）、流动状态无关，所以可用

水标定，用于测量其他导电介质的体积流量而不用修正。

使用的局限性和不足之处：

1）使用的温度和压力不能太高。（一般温度不超过120℃，压力不超过1.6MPa）

1）应用范围有限。（不能测量气体、蒸汽和石油制品等非导电流体的流量）

2）当流速过低时，放大和测量有干扰信号的感应电势比较困难，仪表易产生零点漂移，因此满量程流速的下限一般不低于0.3m/s。

3）流速于速度分布不均匀，将产生较大的测量误差，因此流量计前必须有一个适当长

度的直管段。

5． 超声波流量计

超声波流量计的特点：

流体中不插入任何元件，对流速物影响，无压损；能用于任何液体，特别是具有高粘度、强腐蚀、非导电性的液体、气体流量测量；对于大口径管道的流体测量，不会因管径大而增加投资；量程比较宽，可达5：1；输出与流量之间呈线性等优点。

超声波流量计的缺点：

当被测液体中含有气泡或有杂音时，将会影响声的传播，降低测量精度；当流速分布不同时，将会影响测量精度，故要求仪表前后分别应有10D和5D的直管段；结构复杂，成本较高。

多普勒法测量原理：

当声源与观察者之间有相对运动时，观察者所感受到的声频率将不同于声源发射的频率。这个因相对运动而产生的频率变化与二物体的相对速度成正比。

多普勒法适用于含杂质的混浊介质（流体中要有散射物质），但精确度较低。

6． 质量流量计

科里奥利质量流量计（CMF）为直接式，一般由传感器、变送器及数字式指示累积器等3部分组成。传感器根据科里奥利效应制成的，由传感管、电磁驱动器和电磁检测器3部分组成。传感管的结构种类很多，有的是两根U形管，有的是两根Ω形管，有的是两根直管等。

科里奥利质量流量计与温度、压力、密度和黏度等参数的变化无关，无需进行任何补偿，故称为直接式质量流量计。

电磁驱动器使传感器以其固有频率振动，而流量的导入使传感管在科氏力的作用下产生一种扭曲，在它的左右两侧产生一个相位差，该相位差与质量流量成正比。

电磁检测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器，经滤波、积分、放大等电路处理后，转换成与流量成正比的4～20mA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。