第一篇：化工企业安全设施设备管理制度（共）
化工企业安全设施设备管理制度
一、目的为加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。
二、范围 本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。
三、职责安环科是公司安全设施的主管部门。
1.1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；
1.2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；
1.3 凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。
2.1 各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。
2.2 对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。
3.1新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。
第二篇：化工企业安全设施设备管理制度
化工企业安全设施设备管理制度
一、目的
为了加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。
二、范围
本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。
三、职责
1、安环科是公司安全设施的主管部门。
1.1、凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；
1.2、凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；
1.3、凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。
2、相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。
2.1、各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。
2.2、对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。
3、安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。
3.1、新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。
3.2、各种安全设施要建立台账，做到账物相等。
3.3、消防设备设施的管理执行公司《消防安全管理设施办法》。3.4、消防系统必须定期启动一次，检验设备是否运行正常、有序，消防水带如出现老化、泄漏等现象要及时更换。
3.5、防雷防静电设施应定期监测，保证接地电阻≤4Ω。3.6、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。
四、公司主要安全设施分类
1、预防事故设施 1.1、检测、报警设施
压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
1.2、设备安全防护设施
防护罩、防雷、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。
1.3、防爆设施
各种电气、仪表的防爆设施，制氮系统，阻隔防爆器材，防爆工器具。
1.4、作业场所防护设施 作业场所的防静电、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑等设施。
1.5、安全警示标志
包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
2、控制事故设施 2.1、泄压和止逆设施
用于泄压的阀门、防爆膜等设施，用于止逆的阀门等设施。2.2、紧急处理设施
紧急备用电源，紧急停车、仪表联锁等设施。
3、减少与消除事故影响设施 3.1、防止火灾蔓延设施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。
3.2、灭火设施
水喷淋、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防快速接头、灭火器等。
3.3、紧急个体处置设施
洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。3.4、应急救援设施
堵漏、溢油收集和现场受伤人员医疗抢救装备。3.5、劳动防护用品和装备
五、安全设施的校验
1、阿娜设备、设施在使用前或使用一段时间后必须进行校验，经校验合格后方可在校验有效期内使用。
2、安全设备、设施的校验必须由当地安全技术部门或上级技术监督局办理，不具备资格的校验部门，校验结果无效。
3、设备、设施进行校验时必须由安全员共同出具校验说明书、标明校验范围、工作环境和介质说明等，并依据工艺过程和安全技术参数复审无误后进行。
4、校验安全设备、设施必须由安全员建立全面性管理档案。
六、维修保养与检验
安全设施维护检查，由作用部门每月检查维护一次，在维护检查中发现问题及时向设备负责人汇报，由负责人进行检验或维修。
1、各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理；
2、安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修；
3、安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意；
4、除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。
七、防护器材的选用和保管
1、根据作业性质、条件，劳动强度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；
2、岗位配备的过滤式防毒面具，应与使用人员头型相适应；
3、各种防毒面具使用前后必须仔细检查；各种防毒面具应定点存放；
4、个人使用和报关单额防护用品，应登记造册，定期检查；
5、车间应有防爆手电、防毒面具、隔热手套、胶靴、防火服和安全带等急救器材，以备抢救用；
6、安全带使用前要仔细检查，用后妥善保管，防止霉烂和强度下降，定期进行强度试验；
7、绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管；
8、常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。
第三篇：设备设施安全管理制度
设备和设施安全管理制度
设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保分部财产和人身安全。
一.设备设施选购
1.必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息;经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
二.设备设施使用前的管理工作
1.制定安全操作规程
2.制定设备维护保养责任制
3.安装安全防护装臵
4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。
三.设备设施使用中的管理工作
1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由分部主管领导和设备管理人员共同落定。
2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技 1
术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
四.设备设施维护保养制度
1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
2.操作人员要做好以下工作:
1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作
2)管线，阀门做到不渗不漏
3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损
4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录
6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
五.设备设施检查制度
1.设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。
2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
3.设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。
4.每年年底由分部主管领导、设备管理人员、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
六.设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理
1.设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度,设备事故分为:
1)一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。
2)重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。
3)特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。
2.设备安全事故报告和处理
1)一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
2)重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。
3)对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。
4)对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。
七．设备设施更新改造及报废的管理工作
1.设备报废的基本原则；
1）国家或行业规定需要淘汰的设备。
2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3）设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。
4）设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。
5）从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平，符合以上情况的设备均可申请报废。
2.设备报废手续
1）由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。
2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续
3.设备改造的基本要求
1）经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。
2）设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。
八.严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设备选别,设备
维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。
第四篇：安全设施设备管理制度
安全设施、设备管理制度
为完善安全设施、设备的安全管理，确保安全生产，特制定本制度。
一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案
对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。
二、定期检查安全设施设备，定期对安全设施设备进行维护和检修
1、办公场所停车场地安全设施设备及器材：对于安全设施设备要定期检查，安技部应每月检查一次，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。
2、车载安全安全设施设备及器材：安技部应定期对车载设施设备及器材定期进行检查，检查车载安全设施设备及器材的配备情况有效性，并做好检查记录。
三、安全设施、设备问题的处理原则和程序
存在的安全设施、设备问题应根据“三定一不推”原则限期处理。发现安全设施设备问题应制定整改方案及时处理。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报有关部门。
四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求
强检、密不可分的设施、设备，应按要求定期检测，并出具检测报告。对于其中的不合格项目，要制定整改方案及时整改，要定期对强检、定检设施、设备进行维护，保证其性能安全合格，达到安全使用的目的。
五、重点安全设施、设备的安全管理
重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期，检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。
六、安全设施、设备的报废要求
存在下列情形之一的，可申请报废或更换：
1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求；
2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的；
3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；
4、维修后经检测达不到安全使用要求等
安全设施、设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。
第五篇：安全设施、设备管理制度
安全设施、设备管理制度
1.为保证公司安全设施、设备的安全使用和定期维修，特制定本制度。
2.对本公司所有的安全设施、设备，要求主管部门和使用部门进行定期检查，定期维修。
3.对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
4.对特种设备，一般一年请专业人员检测一次。
5.对安全设施如水泵、消防水带、消防栓、救生衣、救生圈等要求一月检查一次。
6.严禁私拉、乱接电源、乱使用电器设备。
7.公司灭火器材、防洪器材、堵漏器材由船务部专职管理，并负责及时更换或补充。
8.本制度由营运船务部负责监督执行。
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