设备使用管理制度

第一篇：设备使用管理制度

设备使用管理制度

一、目的1.1加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备。

1.2安全、合理、有效地发挥设备效能，使设备处于良好的工作状态。

1.3保证设备长周期、安全稳定地运转，延长设备的使用寿命。

二、适用范围

1.1凡本公司生产部下属车间及各部门，装备部及设备管理人员进行设备操作、使用、检查、维护、保养等各项工作，均依照本制度进行办理。

三、管理职责1、1设备主管领导

1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。

1.1.2审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖 罚。

1、2维修人员管理职责

1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。

1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养 工作。

1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。

1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。

1.2.5做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。

1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备 件消耗。

1.2.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报 废量。

1.2.8完成上级委派的其他任务。

1、3操作人员管理职责

1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

1.3.2单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。

1.3.3设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。

1、4设备管理人员根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给各使用部门，同时对

相关操作人员进行培训，并进行现场考核，确认合格后方可让其操作。

四、工作标准

1.1设备使用人员为日常检查的责任人，每日负责对设备进行1次或数次检查。

1.2设备管理人员为定期检查的责任人，负责对设备进行定期检查工作。

1.3生产管理部经理、设备管理人员负责制定设备检查办法，规定定期检查的项目、内容、方法工具、周期等。

1.4设备管理人员应将定期检查的时间通知设备使用人员，并告知其必要的联络事项。

1.5设备使用人员应积极配合设备管理人员做好各项设备检查工作，确保检查工作的 效率和品质。

1.6设备管理人员应编制设备的维护保养规程，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。

1.7设备管理人员应提前制作好设备的保养流程卡片及润滑卡片，并准备好设备养护 的工具及用品。

1.8设备管理人员在设备使用人员上岗前应对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会 使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。

1.9遇节假日，作业人员应清洗设备、清除油污、进行润滑及环境清理，并由设备管 理人员进行考核。

五、业务流程1、1润滑保养

1.1.1在特殊设备的日常保养中不得随意拆卸部件，特别是光学部件，应由专业的维 修人员进行保养。

1.1.2特殊设备保养中所使用的润滑品、擦拭材料及清洗剂等必须按照设备使用说明 书中的规定使用，不得随意代替。

1.1.3若特殊设备在运行中出现异常现象，应立即停机进行处理，不允许带病运行。

1.1.4在特殊设备不工作时，应将整机或关键部位罩上护罩，如果特殊设备长期停用，必须定期对其进行擦拭、润滑及空运转。

1.1.5对于特殊设备的附件及保养工具，应设立专柜妥善保管并保持清洁，防止丢失 和锈蚀。

1、2特殊设备保养的“四定”原则。

1.2.1定使用人员，此类设备的使用人员应选择技术水平高、责任心强的人员担任，并保持稳定，无故不得更换。

1.2.2定操作维护规定，由设备管理人员会同技术部根据设备的特点编制并严格执行。

1.2.3定保养计划及备件，由设备管理人员根据每台设备对生产的影响分别确定每台设备的保养计划及方式，同时保证设备维修时备件的及时供应。

1.2.4定检修人员，此类设备的维修人员应固定，以便熟悉、积累此类设备的检修经 验，从而可以快速、准确地处理问题。

六、考核标准

1.1未经领导批准，不得乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具，非本岗位作 业人员未经批准不得操作设备。（4分）

1.2设备使用人员发现设备有严重故障时，应立即停止操作，并上报班组长处理，班 组不能处理的，报设备管理人员进行维修，同时采取适当的安全措施。（2分）

1.3人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷的变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。(4分)

1.4对设备进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动设备造成意外，应有适 当的安全装置和明显标志。（6分）

1.5使用部门必须执行操作规程和使用办法，各班组长对本班组的作业人员进行设备 使用考核。（2分）

七、附件

1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。

2、本制度由装备部会签，栗总批准发布。

3、本制度自发行之日起执行，原同类制度同时废止。

第二篇：设备使用管理制度

设备使用管理制度

设备使用管理制度1

1．单位机械管理部门要及时掌握设备的动态，合理调配施工所需机械，按季度报告机械设备动态分布，供公司调度平衡。

2．施工现场机械设备的布局，安装和使用，要符合上级主管部门的要求，达到文明施工的'要求。

3．贯彻“人机固定”的原则，大型机械实行机长负责；中小型机械由机械组长负责。主要机械设备的操作人员必须经过专业技术培训考核后，持有效的操作证上岗，要严格遵守“建筑机械使用安全技术规程（jgj33-20xx）”；认真填写设备运转记录；多班作业，要执行交接班记录。

4．施工现场在用机械设备应确保技术善良好，安全装置及安全防护设施必须齐全有效。固定使用的机械设备要有棚有垫，流动使用的机械设备要有盖，达到防晒、防雨、防锈蚀和保证安全的要求。

5．经过改造，改型机械，使用前应进行检查，鉴定，试运转，由各单位自检合格生，报公司机管部门、安全部门共同复验，合格后方可投入使用。一般机械由各单位设备部门，安全部门自行安装检查验收合格后投入使用。新型或首次使用的重要设备必须由各单位机械管理主要负责人组织管理，操作，维修人员进行技术交底，操作人员掌握技术后方可投入调试使用。

6．各单位要合格使用机械设备，不得超负荷使用、超速使用以及带病运转。任何人不得违章指挥，无证操作机械设备，否则造成后果要追究责任。

7．对于指挥操作不当，维修不及时，管理不善或者其它原因造成机械设备非正常损坏的机械设备事故，各单位要查清事故原因和责任并上报公司，按“四不放过”的原则严肃处理，发生重大事故要在24小时内逐级上报。

设备使用管理制度2

一、采购电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求。

二、电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的电工操作。

三、不得随意乱接电线，擅自增加用电设备，增加用电负荷应办理审核、审批手续。

四、电热设备周围与可燃物保持0.5m以上的间距

五、消防安全管理科室应定期对电气设备进行检查、维护，并做好检查、维护记录；

六、检查主要有以下内容：

（1）设备的'使用情况，有无异常现象；

（2）熔断器是否符合电气设备安全要求，有无用铜、铝丝代替；

（3）是否存有违章安装使用电焊机、电热器具、照明器等现象；

（4）电气设备的接地、短路等保护装置是否合格，是否存在超负荷运行的现象；

七、电气设备禁止非电工人员作业，徒工在作业时需有证电工监护；

八、防爆、防潮、防尘的部位安装电气设备应符合安全要求；

九、每年应对电气线路和设备进行一次安全性能检测，并做好记录。

十、医院营业结束时，应切断营业场所的非必要电源

设备使用管理制度3

1 移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,必须实行“一机一闸一保护”,严禁两台或两台以上用电设备(含插座)使用同一开关直接控制。

2在水下或潮湿环境中使用电器设备或电动工具,作业前应对其绝缘进行测试,带电零件与壳体之间,基本绝缘不得小于2mω,加强绝缘不得小于7mω,达不到要求不准使用。

3使用潜水泵时必须安装漏电保护开关,并确保电机及接头绝缘良好,潜水泵引出电缆到开关之间不得有接头,并设置非金属材质的提泵拉绳。潜水泵在防爆区域使用时必须满足所在防爆区域的要求。

4对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电、上锁。

5使用手持电动工具应满足如下安全要求:

(一)设备外观完好,标牌清晰,各种保护罩(板)齐全。

(二)在一般作业场所,应使用ⅱ类工具;若使用i类工具时,应装设额定漏电动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

(三)在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用ⅱ类或iii类工具。

(四)在狭窄场所,如锅炉、金属管道、受限空间内,应使用iii类工具。

(五)iii类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护器及ⅱ、iii类工具的控制箱和电源联结器等应放在容器外或作业点处,同时应有人监护。

(六)必须严格按操作规程使用移动式电器设备和手持电动工具,使用过程中需要移动或停止工作、人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拔掉电源插头。

6临时照明应满足以下安全要求:

(一)现场照明应满足所在区域安全作业规定、防爆、防水等要求。

(二)使用合适的灯具和带护罩的灯座,防止意外接触或破裂。

(三)使用不导电材料悬挂导线。

(四)行灯电源电压不超过36v,灯泡外部有金属保护罩。

(五)在潮湿和易触及带电体场所的.照明电源电压不得大于24v,在特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明电源电压不得大于12v。

7所有临时用电开关应贴有标签,注明供电回路和临时用电设备。

8 所有开关箱、配电箱(盘)应有醒目的安全标识,在其安装区域内,应在其前方1m处用黄色油漆或警戒带做警示。

设备使用管理制度4

一、岗位责任制

该制度明确了各岗位人员的职责，在制定此制度时，要以电梯的安全运行管理为宗旨，将岗位人员在驾驶和维保电梯的当班期间应该做什么工作及达到的要求进行具体化、程序化。对电梯的日常检查、维保、定期检修以及紧急状态下应急处理的程序也作出了相应的规定，所以，电梯的完好状态和使用管理都比较好。

二、交接班制度

对于多班运行的电梯岗位，应建立交接班制度，以明确交接双方的责任，交接的内容、方式和应履行的手续。应做到以下内容：

1、交接班时，双方应在现场共同查看电梯的运行状态，清点工具，备件和机房内配置的消防器材，当面交接清楚，而不能以见面打招呼的方式进行交换。

2、明确交接前后的责任。通常，在双方交班人签字后再出现的问题，由接班人负责处理。若正在交接事电梯出现故障，应由交班人员负责处理，但接班人员应积极配合。

---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

3、在电梯出现故障时，如人员不够，已下班人员应在街道通知后尽快赶到现场共同处理。

三、机房管理制度

1、非岗位人员未经管理责同意不得进入机房

2、机房内配置的消防器材要定期检查，放在明显部位，经常保持完好状态。

3、保证机房照明、通讯电话的完好，畅通。

4、经常保持机房地面、墙面的清洁及门窗的完好，门锁钥匙不允许转借他人，机房内不允许放易燃易爆物品。

5、保持室内温度5-40度范围内，可适当安装空调以满足。

6、注意防水，防鼠的.检查。

7、注意电梯电源配电盘的日常检查，保证完好。

8、保持通往机房的通道、楼梯间的畅通。

四、维修保养制度

为了加强电梯的日常运行检查和预防性检查，防止突发事件，使电梯能安全，可靠地提供服务，应制订详细的操作性强的维修保养制度。在制订时，应参照国家的相关规定，结合单位电梯使用的具体情况，将日常检查、周期

---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合性保养和定期检修的具体内容、时间及要求，作出计划性安排，避开电梯使用的高峰期。

五、技术档案管理制度

电梯是建筑物中的大型重要设备之一，应对其技术资料建立专门的技术档案，进行分门别类的妥善管理，以便备用。

设备使用管理制度5

为了更好地保证压力容器长周期运行，贯彻以现场监督为主，定期检修的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、承包制，充分调动操作工的积极性，不断提高设备完好水平，特制定本制度。

一、岗位人员要明确分工与职责，对分工负责的设备负有监督好的责任，并同是做到：

（1）每天定时上岗检查自己所负责设备的运行情况，了解设备运行情况并查看运行记录。

（2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向设备管理员反映，由设备管理员列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向站领导汇报。

（3）检查设备零部件是否完整齐全。

（4）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。

（5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。

（6）做好当天的.设备运行及检查记录。

二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到。

（1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。

（2）保持设备整洁及周围环境卫生。

（3）严格执行交接班制度和“十字作业法”。

（4）密切观察压力容器设备的安全附件的运行，压力、液位有无异常，及时向班组长反映设备运行情况。

三、设备管理部门对岗位执行设备巡回检查制度有监督指导权。

（1）定期抽查操作工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位（个人）有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。

（2）对站内在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。

设备使用管理制度6

机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之相关制度和职责。

一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。

二、机械设备安装与拆卸

1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。

3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的.人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。

5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件：

（一）安装拆卸合同；

（二）专项安全施工方案和技术措施；

（三）安装验收资料；

（四）检测资料；

（五）移交使用的文件。

机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。

6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：

（一）进行日常维护保养；

（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；

（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。

（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。

7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。

设备使用管理制度7

1、根据检验周期，按国家有关规定提前一个月向检验机构申请对压力容器（含气瓶）、压力管道、安全阀进行定期检验，保证定检率100%。

2、检验机构受理后，按相关要求积极做好检验前的`准备工作。

3、在检验过程中，积极配合检验人员的检验工作。

4、对特种设备及其安全附件，非专业人员不得随意拆卸、更动。

5、安全员应定期、不定期地根据设备使用时间进行检查，发现问题应及时妥善处理。

6、按设备的分类以挂牌保管人员为主进行定期和不定期的维护维修。

7、各种设备不得带病运行，对管理维护不当而影响安全生产，经查出，由经理按有关规定给予处罚，对已造成危害的，应报上级有关部门追究相应责任。

设备使用管理制度8

为加强和规范特种设备使用环节的管理,防止和减少特种设备事故的发生,根据《特种设备质量监督与安全监察条例》,(国家质量技术监督局第13号令)指定本制度。

1、特种设备的安装、使用、维修、保养、改造和检验等,必须执行本规则。

2、使用单位新增并投入使用的特种设备,必须符合国家有关法规和强制性标准的要求。

3、特种设备安装、大修、改造后,施工单位必须根据国家有关法规和标准的要求,对设备的质量和安全技术性能进行自检合格并出具自检报告后,方能交付使用单位;由使用单位向规定的监督检验机构申请验收检验。

4、特种设备验收检验合格后,施工单位必须将设备使用说明书、产品合格证、试验报告、配套土建基础技术图样等有关技术文件和资料,移交使用单位存入特种设备技术档案。

5、职责权限:公司所属特种设备使用单位,应当根据《特种设备安全监察条例》的有关规定配备特种设备安全管理机构或者专职、兼职的特种设备安全管理人员。使用单位必须将特种设备指定专人负责管理,管理人员必须掌握相关的安全技术知识,熟悉有关设备的法规和标准,并履行以下职责:

1)检查和纠正特种设备使用中的违章行为;

2)管理特种设备技术档案;

3)编制常规检查计划并组织落实;

4)编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作;

5)组织紧急救援演习;

6)组织特种设备作业人员的培训工作。

6、监督检查:特种设备的管理人员应当对特种设备使用情况进行经常性检查,发现问题的`立即处理,情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位负责人。

特种设备安装、操作、维修保养人员,必须接受专业的培训和考核,取得相应的证书后,方能从事相应的工作。

使用单位必须严格执行特种设备的维修保养制度,明确维修保养者的责任,对特种设备定期进行维修保养。

7、特种设备的维修保养必须由持《特种设备作业人员资格证》的人员进行,人员数量应与工作量相适应。本单位没有能力维修保养的,必须委托有资格的单位进行维修保养。

8、特种设备或者其零部件,达到或者超过执行标准或者技术规程规定的寿命期限后应予报废处理。特种设备进行报废处理后,使用单位应当向该设备的注册登记机构报告,办理注销手续。

9、特种设备一旦发生事故,使用单位必须采取紧急救援措施,防止灾害扩大,保护好事故现场,并按照国家有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。

10、考核办法:

1)、对违反《特种设备安全监察条例》和本规定的单位,限期整改。对逾期不改者,视情节严重分别给予通报、停产、停用、罚款等处罚。

2)、对特种作业人员无证上岗操作的,每人次罚款500元。

3)归特种设备发生事故隐瞒不报的或谎报的,一次性处罚1000元。

设备使用管理制度9

设备投入使用前期管理制度之相关制度和职责，总则第一条设备是企业重要的生产要素，为加强设备管理，促进设备管理现代化，使企业的设备得到充分的使用并得到及时维修、改造和更新，更好地为降低消耗、保证安全生产、提高生产技术水平、产品质量...

总则

第一条设备是企业重要的生产要素，为加强设备管理，促进设备管理现代化，使企业的设备得到充分的使用并得到及时维修、改造和更新，更好地为降低消耗、保证安全生产、提高生产技术水平、产品质量和经济效益服务。

第二条设备管理与维修要贯彻执行以预防为主的方针，促进生产依靠技术进步，坚持设计、制造、使用和维修相结合，日常维护保养和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合。

第三条设备管理的基本任务是通过技术、经济和管理措施，对企业主要生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，不断改善和提高企业的技术装备素质，达到设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要的目的。

第四条按照设备综合管理要求，设备科必须加强设备投入使用前的管理工作，建立健全的设备前期管理的各项制度。

第五条实施设备前期管理做好设备的规划投产阶段的全部管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备使用前的初期管理四个环节，进行有效的组织安排、协调和管理。

第六条设备动力科必须参与或负责设备更新改造、自制设备以及生产技术措施项目和零星购置设备的规划决策工作，对改进、扩建工程公用设施的设计，设备动力科参与审查后方能实施。

第七条设备规划方案的确定，应由技术副厂长主持，副总工程师参加，组织各有关部门人员，共同进行技术经济论证，做出决定，并编制费用预算和资金筹集方案，列入企业技术措施规划，经批准后，责成有关部门实施。

第八条设备的.技术经济论证，应有几种方案分析比较，并考虑设备寿命周期费用和设备综合效率等因素进行评价，选择最佳方案，在分析对比时，要注意定性分析和定量分析相结合，搜集的数据准确，运用系统工程、价值工程等观点评价计算，使选择的方案、经济效益最好，投资回收期最短。

第九条设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则，具体应考虑以下几个方面：

1、技术先进性；

2、设备的生产效率；

3、生产的产品质量；

4、耗能水平；

5、安全环保性；

6、设备的适用性；

7、满足生产工艺程度；

8、设备的可靠性；

9、设备的维修性；

10、人机匹配操作方便。

第十条外购设备的订货，首先选择能满足产品生产工艺要求的设备型号，选择制造质量确定可靠，售后服务好的两个供应商，对他们的设备技术性能和投资费用进一步对比，从中选定。

第十一条设备在选型时，应尽量与现有机型统一、减少机型繁杂，保留技术先进、可靠性和维修性好的型号，有利于设备管理、维修工作的标准化、通用化和系列化，节约费用（如图纸、备件、修理、技术准备工作等）。

第十二条设备的订货合同管理。设备的订货应按企业技术措施计划实施，签订合同后建立台帐，逐项登记，与技术措施计划核对，发现有未落实的项目，应及时采取措施，进行订购，已订购落实的设备，应排出交货日期顺序，按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。

第十三条设备购置申请的批准程序。全厂所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按技术措施计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，经有关部门会签后，由分管资金平衡的副厂长、副总工程师批准，交设备动力科负责购置。

第十四条企业的重点、关键设备，除了要进行技术经济论证外，还应由设备主管副厂长决策批准。

第十五条设备动力科应参与或负责设备自制的设计工作，根据企业技术措施规划或技改计划，由总设计师办公室下达自制设备（主要包括自制非标准设备）设计任务书，其中应明确规定设备的各项技术参数、可靠性、维修性要求、验收标准、完成期等内容，技术工艺科学按设计任务书要求，提出设计方案。设备动力科要参加方案的论证，提出自制设备有关可靠性、维修性方面的意见。

第十六条自制专用设备的鉴定。专用设备制造完成后，由制造单位向计划、工艺、财务、设备部门填报完工通知单，工艺部门会同制造车间，对已完工的专用设备进行检查，并准备有关资料，向设备动力科发出鉴定通知，设备动力科负责组织，由主管副厂长或总机械师主持，召集设计、制造单位（安装调试工作由制造单位一并完成）、使用单位、检验、计划、财务及总设计师办公室等有关部门参加，进行技术鉴定，鉴定合格后，由使用单位签字确认能够使用，设备动力科进行移交，再办理固定资产入账手续。

第十七条自制设备移交时，设计部门应将下列技术文件资料交设备动力科签收，整理后归档：

1、自制专用设备使用说明书；

2、使用、维修用图纸及资料；

3、配件、附件清单；

4、备件图册；

5、备件和附件或专用工具；

6、精度检验单；

7、试车验证记录；

8、合格证；

9、费用结算表副本。

设备使用管理制度10

第一条 设备是生产力的重要组成部分，如操作使用不当，致使设备出现故障，从而破坏了生产的正常进行，而且要投入不该发生的维修费用，直接影响到经济效益；因此必须高度重视和加强设备管理工作，杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。

第二条 根据国务院和上级有关部门规定，对设备的使用应实行定人定机，以及持证上岗操作制。

第三条 为使设备能够得到合理使用，操作人员必须经过技术培训，并经过考试合格后方可独立上岗。

第四条 设备的完好主要靠勤维护保养，正确操作，合理使用来实现，操作工要增强责任感，保护设备就象保护眼睛一样，爱惜和保养好自己所使用的设备。

第五条 各级领导要提高管理意识，克服和改变只重视生产的完成，忽视设备及维修保养，甚至拆散设备的不良倾向，正确处理好设备与生产之间的相互关系。

第六条 各项目负责人工作

1、认真贯彻执行管理制度，掌握本单位设备的技术状况，杜绝拆设备，野蛮、违章操作的现象发生。

2、加强对操作工的思想教育，合理操作使用，维护保养好设备确保设备的正常运行。

3、提高设备管理意识，严格按章指挥，制止野蛮违章、操作，对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。

4、对设备的使用实行定人定机制，并保证相对的稳定性，严禁指教未经技术培训者上岗操作。

5、加强对操作工日常点检，润滑，维护保养等工作的检查和督促，确保设备的合理使用。

6、设备出现故障本区无法修复的，应及时与公司取得联系尽快修复，严禁设备带病运行，防止设备故障的扩大和设备事故的发生。

7、认真贯彻执行设备的交接班，润滑保养，运行记录等有关规章和制度，并经常检查督促操作工的执行情况。

8、积极配合有关部门作为操作工的.技术培训工作。提高人员素质，确保设备的合理操作和正确使用。

第七条 操作工工作职责

1、认真执行本企业，本单位有关设备操作使用管理的规章和制度。

2、严格执行交接班制度。

3、加强对设备的日设备的日常点检，润滑，维护保养，发现问题要及时处理，自己处理不了的要及时汇报，严禁设备带病运行。

4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个'三好，'四会'的合格操作工，用好，维护保养好自己所操作的设备。

5、严禁野蛮，违章操作，要爱惜设备，做到勤检查，勤保养搅拌机，砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净，经常保持设备的整齐、清洁。

第八条 设备的使用

1、新职工在独立使用设备前，必须了解设备的结构性能，安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。

2、操作工人应具备'三好'（管好、用好、维护好）和'三会'（会使用、会保养、会排除一切故障）的素质，并经过考试合格方可独立使用设备。

3、设备的使用应实行定人定机制，认真填写运行纪录，多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录，多人操作使用的调备要严格执行交接班制度，由负责人负责该台设备的全面管理工作。

第九条 设备维护保养

1、经常保持设备整洁，并按定加（换）油；

2、搅拌机，砂浆机等设备每次用完后，必须将机内外清洗干净，传动部位涂油反腐和润滑；

3、加强日点检，运行中的设备操作工要随时观察检查，发现问题及时处理，防止故障的扩大。

设备使用管理制度11

1、各单位应对职业病危害监测设备实行统一管理，专人负责。监测设备管理人员负责设备的建档，集中管理设备说明书和技术文件，按计量检定周期对计量仪器设备进行送检，记录使用过程中的技术状态、故障、事故、计量检定等，并及时整理，建立仪器设备档案。

2、监测人员使用监测设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法，并经培训考核合格，持证上岗。

3、监测人员应严格按操作规程或使用说明书使用监测设备，保持监测设备整洁、完好和安全，认真及时填写职业病危害监测设备使用记录。

4、仪器设备出现故障，应按有关规定进行处理和申请维修。性能达到正常并进行校验或检定后才能继续使用，并及时填写仪器维修记录。

5、监测人员应对监测设备进行日常保养维护，经常检查仪器设备的技术性能，确保仪器设备性能正常，保证监测工作质量。

6、经过检定的'监测设备应标有“合格”、“准用”或“停用”的标记，监测人员不得使用“无标记”、“停用”或超过检定周期的设备进行监测分析工作。

7、需降级或报废的监测设备，经检定部门检定确认，由监测设备管理人员提出，经营管理部统一办理报废手续。批准报废的仪器设备档案经鉴定后定期销毁。

设备使用管理制度12

一、复印、打印室设备由教导处主教改主任管理,其他教师需要使用设备要征得负责管理教师同意,并作使用纪录。

二、各种设备每次使用完毕,必须及时关机,切断电源,关锁门窗,经常保持设备和室内清洁、整齐。

三、未经主管领导和管理教师同意,不懂操作的人员不得使用设备,其他教师使用设备要在管理教师指导下操作,如违反规定,损坏设备,由损坏设备者按价赔偿。

四、教改主任要认真做好各部门,班级及个人的复印、打印登记,节约纸张油墨,节约开支。

五、各科、班、部门复印试卷、资料数量较大的`,要提前1至2天以上交负责老师,特殊情况可向负责老师说明,征得同意

设备使用管理制度13

1、电工要严格按照各种防爆设备的技术要求和安全操作规程操作保养。

2、电工要经过培训学习,熟练掌握防爆设备的操作技能后方可操作。

3、防爆设备投入使用前,必须对其各方面的性能进行仔细检查,若有零件损坏的,必须修好至符合防爆要求后才能使用。

4、应有备用的防爆设备,以便在运行中的.防爆设备损坏来不及维修时可以及时替换;备用的防爆设备要专门存放的地方,要保证通风、干燥。

5、防爆面要涂防锈油,防止锈蚀;螺栓要拧到合适程度;不用的接线孔,要加密封圈、挡板封好。

6、对各种系统的防爆设备要详细检查,认真填写检查记录并由检查人签名。

设备使用管理制度14

(一)特种设备安全技术档案管理制度

特种设备使用工区应建立特种设备安全技术档案,并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载,它向人们提供各个过程的具体情况,也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案,可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况,了解和掌握运行规律,防止盲目使用特种设备,从而能有效地控制特种设备事故。

(二)特种设备的注册登记制度

新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,使用工区应持监督检验机构(特种设备检验检疫所)出具的监督检验报告等,到指挥部生产安全部注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置,并在有效期内安全使用。

(三)特种设备报废制度

特种设备或者零部件标准或者技术规程有寿命期限要求的,或者特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后,使用工区必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。

(四)特种设备安全技术性能定期检验制度

在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验,是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中,因各种原因会产生一些缺陷,或原有允许的.缺陷逐步扩大,产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷,以便能够得到及时处理,消除事故隐患。根据特种设备的使用情况及自身结构特点,在有关特种设备的技术规范中,规定了特种设备的检验周期,如电梯为1年、起重机械为2年等。使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。

设备使用管理制度15

一、目的

要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。

二、适用范围

本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。

三、定义

设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

四、职责

1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。

2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。

五、设备的使用

1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”-用好设备；管好设备；维护好设备；“四会”-会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。

2、使用设备必须遵守“六不准”规定。

（1）不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

（2）不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

（3）不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

（4）不准在无润滑状态下运行。

（5）不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

（6）不准未持有“岗位操作证”的`人员操作及检修设备。

3、设备环境管理：

各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。

a、设备环境的管理标准

（1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。

（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。

（3）规定安全走行路线，设置安全标记。

（4）各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。

（5）场地平整，物品堆放整齐。

b、设备的“四整”活动

整理：把不用的物品清除掉。

整顿：把有用的物品有秩序地存放好。

整洁：工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。

c、设备“四保持”的内容

保持设备的外观整洁；

保持设备的结构完整性；

保持设备的性能和精度；

保持设备的自动化程度。

d、设备清扫的一般分工

（1）设备的外表面清扫：岗位操作工（生产运行人员）。

（2）电气室内设备外表清扫：维修电工。

（3）设备内部的清扫：由点检委托维修方进行。

4、发现设备异常时的处置：生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划

5、设备的润滑及紧固

（1）设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。

（2）为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。

（3）凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工（或专职点检人员）按规定加油。

（4）凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。

（5）点检中发现有漏油时要及时处理。

6、给油脂标准的主要内容

给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。

7、润滑工作的“三个”要点

选择合适的油种；

选择给油量；

选择给油周期。

8、安全装置的检查，校正试验及反腐工作。

（1）对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是：谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。

（2）四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。

（3）安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。

（4）做好设备本体、钢结构件及管道等反腐工作。

六、设备维护的检查评比

设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施,应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.

1、定期进行生产厂与生产厂,作业区与作业区之间设备使用维护检查评比,是推动文明生产和群众性维护活动,保证设备正常运转,不断提高设备完好率的重要措施。

2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。

（1）日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，

（2）月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。

（3）季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。

（4）春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。

七、设备技术状况管理

1、评定设备有效或失效的主要内容（七条标准）

（1）对生产有无影响（质量、品种、规格、成本）；

第三篇：IT设备使用管理制度

福建xx股份有限公司IT设备管理制度

线、网线等与外界联接介质与IT设备离断。

严禁上班时间使用QQ等工具从事工作无关的聊天。如有QQ等特殊工作需求的上报所在部门总经理审核，经行政部批准后，由IT管理专员执行开通并备案。严禁利用公司IT设备、网络环境等进行任何与工作无关的活动，任何情况下都严禁使用BT等严重影响公司网络带宽的P2P软件。

第四篇：设备使用安全管理制度

设备使用安全管理制度

设备使用安全管理制度1

一、岗位责任制

该制度明确了各岗位人员的职责，在制定此制度时，要以电梯的安全运行管理为宗旨，将岗位人员在驾驶和维保电梯的当班期间应该做什么工作及达到的要求进行具体化、程序化。对电梯的日常检查、维保、定期检修以及紧急状态下应急处理的程序也作出了相应的规定，所以，电梯的完好状态和使用管理都比较好。

二、交接班制度

对于多班运行的电梯岗位，应建立交接班制度，以明确交接双方的责任，交接的内容、方式和应履行的手续。应做到以下内容：

1、交接班时，双方应在现场共同查看电梯的运行状态，清点工具，备件和机房内配置的消防器材，当面交接清楚，而不能以见面打招呼的方式进行交换。

2、明确交接前后的责任。通常，在双方交班人签字后再出现的问题，由接班人负责处理。若正在交接事电梯出现故障，应由交班人员负责处理，但接班人员应积极配合。

---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

3、在电梯出现故障时，如人员不够，已下班人员应在街道通知后尽快赶到现场共同处理。

三、机房管理制度

1、非岗位人员未经管理责同意不得进入机房

2、机房内配置的消防器材要定期检查，放在明显部位，经常保持完好状态。

3、保证机房照明、通讯电话的完好，畅通。

4、经常保持机房地面、墙面的清洁及门窗的完好，门锁钥匙不允许转借他人，机房内不允许放易燃易爆物品。

5、保持室内温度5-40度范围内，可适当安装空调以满足。

6、注意防水，防鼠的检查。

7、注意电梯电源配电盘的日常检查，保证完好。

8、保持通往机房的通道、楼梯间的畅通。

四、维修保养制度

为了加强电梯的日常运行检查和预防性检查，防止突发事件，使电梯能安全，可靠地提供服务，应制订详细的操作性强的维修保养制度。在制订时，应参照国家的相关规定，结合单位电梯使用的具体情况，将日常检查、周期

---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合性保养和定期检修的具体内容、时间及要求，作出计划性安排，避开电梯使用的高峰期。

五、技术档案管理制度

电梯是建筑物中的大型重要设备之一，应对其技术资料建立专门的技术档案，进行分门别类的妥善管理，以便备用。

设备使用安全管理制度2

全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策,通过采用技术、经济和组织管理一系列措施,应用先进的科学管理手段与方法,对起重机械实行综合管理,做到周密规划、择优选购、合理配置、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。以获得起重机寿命周期费用经济,综合效率最高,确保安全运行,促进企业生产发展技术进步和高效经营。

1.1安全技术档案

起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案,起重机械档案包括:

(1)起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。

(2)安装过程中需要的技术资料,安装位置,启用时间。

(3)特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。

(4)日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。

(5)设备事故、人身事故记录。

(6)上级主管部门的设备安全评价。

(7)特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。

1.2起重机械安全管理制度

要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度,使作业者有章可循,管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构,配置强有力的专业管理队伍,并保持相对稳定以适应管理工作要求,管理制度应有如下内容:

(1)起重机械事故应急救援预案。

(2) 职能管理部门与司机的岗位责任制。

(3)安全操作技术规程。

(4)维保大修、改造、报废制度。

(5)日常检查及定期检查维修保养制度。

(6)管理、操作维修人员培训考核制度。

(7)操作人员交接班制度。

(8)起重机械安全技术档案管理制度。

1.3特种设备事故应急措施和援救预案

根据《特种设备安全监察条例》第31条规定,特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头,特种设备安全管理部门为主,相关部门配合的紧急事故救援领导小组,明确职责,责任到人。根据本单位特种设备使用情况,判断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生,制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则,紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等,并定期组织现场演习。

2起重机械运行管理

2.1操作人员的管理

操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。

2.2起重机械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。

2.3定期检查维护管理

起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。

(1)日检。

由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。

(2)周检。

由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。

(3)月检。

由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

(4) 年检。

由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

3起重机安全技术检查内容

起重机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。

3.1感官检查

起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重机械检验规程》(20xx)296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。

看:通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。

听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,判断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。

嗅:通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

问:向司机及有关人员询问起重机运行过程中,易出故障点,发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。

摸:通过用手触摸起重机运行部件,根据温度变化、振动情况,判断故障位置和故障性质。

3.2测试仪器的检查

根据国内外起重机械发展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。在起重机械运作状态下,利用监测诊断仪器和专家监控系统,对起重机械进行检(监)测,随时掌握起重机技术状况,预知整机或系统的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽状态。

3.3起重机通用部件的安全检查

(1)吊钩

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

(2)钢丝绳

检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

(3)制动装置

制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

(4)卷筒

卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。

(5)滑轮

滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。

(6)减速机

减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。

(7)车轮

车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。

(8)联轴器

联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。

3.4起重机安全保护装置的检查

(1)超载保护装置

超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求,液压超载保护装置的开启压力;机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。

(2)力矩限制器

力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性,并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。

(3)极限位置限制器

检查起重设备的变幅机构,升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源。

(4)防风装置

对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。

(5)防后倾翻装置

对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)缓冲器

对不同类型起重量、运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

(7)防护装置

检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通道,爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。

3.5电器控制装置

(1)控制装置

应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否牢固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、裸露;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应可靠;起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻接触可靠。

(2)电气保护

在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关,起重机上要设紧急断电开关,并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻,电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地(零)保护。

3.6金属结构

应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体反腐涂漆应良好。

3.7司机室

应检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性,司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了保护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必须采用36v以内的安全电压。

3.8安全标志

应检查起重机起重量标志牌,技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等,是否按规定要求喷涂安全标志色。

设备使用安全管理制度3

一、总则

(一) 为了加强我司计算机信息网络系统的安全管理,保证我司移动设备办公安全,结合我司笔记本电脑使用实际情况、制定本办法。

(二) 凡配备或使用公用笔记本电脑及移动存储设备的人员,务必遵守此管理办法。

二、移动设备安全使用规定

(一) 移动设备范畴:笔记本、移动硬盘、u盘等存储设备。

(二) 笔记本电脑必须设置开机密码,公用笔记本开机密码统一设置为123借用人不得随意修改。

(三) 笔记本电脑必须设置硬盘加密,防止丢失带来损失,目前只支持win 7旗舰版,总部公用笔记本电脑硬盘密码统一设置为1232022。

(四) 公用笔记本电脑资料请不要放在桌面及c盘,可放置d、e等盘,公用笔记本重启后将进行还原,桌面资料及安装软件将进行清除,以保证电脑为最新状态。如果有特殊原因需要长期使用,可向系统管理员申请取消还原功能,使用完成后自行卸载安装软件并删除文件。

(五) 笔记本电脑上网用户必须安装杀毒软件并且注意更新病毒,定期清查计算机病毒,防止笔记本电脑中的病毒到处传播。

(六) 凡是存放有我司资料的移动存储设备均需要进行加密,防止丢失带来不可预计的损失。

三、移动设备的使用及注意事项

(一) 笔记本需注意使用环境,特别要注意远离饮料和食品。

(二) 在开关机时不要急于移动笔记本,应注意防震,否则硬盘容易损坏。

(三) 笔记本电脑,不要放在软垫上使用(如毛巾、布料、棉被等),否则易堵塞散热口,散热不好,造成机器故障。

(四) 光驱容易损坏,请注意保养,减少不必要的损耗,不宜使用质量差的光盘和软盘。

(五) 液晶板不宜用手触摸,不能与硬物接触。清洁时要特别注意用眼镜布轻轻擦拭。

(六) 插拔外接部件时,要特别小心,一旦插口出现问题,可能要换主板,损失较大。

(七) 笔记本电脑随机软件只有操作系统(windows),并安装常用办公软件,请不要随意安装其它软件。

(八) 笔记本电脑和附件重量轻、体积小,在出租车、办公室等公共场所容易丢失和被盗。

(九) 移动硬盘及u盘应轻拿轻放,容易摔坏。

(十) 注意移动硬盘和u盘存放位置,请勿放置桌面及显眼的位置防止丢失。

(十一) 凡是人为造成笔记本及移动硬盘等设备损坏,将自行承担维修费用;未按照移动设备安全保密规定执行的造成丢失资料外泄,情节严重的将追究法律责任。

本办法自公布之日起实行,请相关使用人员认真遵守执行。本办法解释权归运营管理部,根据具体需求进行调整。

设备使用安全管理制度4

一、为加强医疗器械临床使用安全管理工作,降低医疗器械临床使用风险,提高医疗质量,保障医患双方合法权益,根据《医疗器械临床使用安全管理规范》的规定和要求,由医院医疗器械质量安全管理委员会制定本制度。

二、医疗器械临床使用安全管理是指医疗机构医疗服务中涉及的医疗器械产品安全、人员、制度、技术规范、设施、环境等的安全管理。

三、为确保进入临床使用的医疗器械合法、安全、有效,对首次进入我院使用的医疗器械严格按照医院的要求准入;对器械的采购严格按照相关法律法规采购规范、入口统一、渠道合法、手续齐全;将医疗器械采购情况及时做好对内公开;对在用设备及耗材每年要进行评价论证,提出意见及时更新。

四、疗器械采购、评价、验收等过程中形成的报告、合同、评价记录等文件进行建档和妥善保存。

五、事医疗器械相关工作的技术人员,应当具备相应的专业学历, 技术职称或者经过相关技术培训,并获得国家认可的执业技术水平资格。

六、对医疗器械临床使用技术人员和从事医疗器械保障的医学工程技术人员建立培训,考核制度。组织开展新产品,新技术应用前规范化培训,开展医疗器械临床使用过程中的质量控制,操作规程等相关培训,建立培训档案,定期检查评价。

七、临床使用科室对医疗器械应当严格遵照产品使用说明书,技术操作规范和规程,对产品禁忌症及注意事项应当严格遵守,需向患者说明的事项应当如实告知,不得进行虚假宣传,误导患者。

八、发生医疗器械出现故障, 使用科室应当立即停止使用,并通知设备科按规定进行检修,经检修达不到临床使用安全标准的医疗器械,不得再用于临床。

九、发生医疗器械临床使用不良反应及安全事件,临床科室应及时处理并上报质控科及委员会,由质控科上报上级卫生行政部门及药品食品监督管理局。

十、严格执行《医院感染管理办法》、《医用耗材管理制度》的有关规定, 对消毒器械和一次性使用医疗器械相关证明进行审核。一次性使用的医疗器械按相关法律规定不得重复使用,按规定可以重复使用的医疗器械,应当严格按照要求清洗,消毒或者灭菌,并进行效果监测。医护人员在使用各类医用耗材时,应当认真核对其规格、型号、消毒或者有效日期等, 并进行登记及处理。

十一、临床使用的大型医用设备,植入与介入类医疗器械名称, 关键性技术参数及唯一性标识信息应当记录到病历中。

十二、制定医疗器械安装,验收(包括商务、技术、临床)使用中的管理制度与技术规范。

十三、对在用设备类医疗器械的预防性维护,检测与校准,临床应用效果等信息进行分析与风险评估,以保证在用设备类医疗器械处于完好与待用状态, 保障所获临床信息的质量。预防性维护方案的内容与程序,技术与方法,时间间隔与频率,应按照相关规范和医疗机构实际情况制订。

十四、在大型医用设备使用科室的明显位置, 公示有关医用设备的主要信息,包括医疗器械名称、注册证号、规格、生产厂商、启用日期和设备管理人员等内容。

十五、遵照医疗器械技术指南和有关国家标准与规程, 定期对医疗器械使用环境进行测试,评估和维护。

十六、对于生命支持设备和重要的相关设备,制订相应应急备用方案。

十七、医疗器械保障技术服务全过程及其结果均应当真实记录并存入医疗器械信息档案。

设备使用安全管理制度5

要使设备安全运行,发挥最佳效益,须建立并严格执行设备使用、操作的有关制度。

1.岗位责任制

岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度,生产经营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立,各项活动都必须纳入岗位责任制中得以落实,设备使用维护的各项工作都是岗位责任制的组成部分,必须在岗位责任制中得到落实。所以,设备使用维护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中,严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻,从而保证设备处于良好状态,为生产经营单位生产经营创造有利的'条件。

2.操作证制度

生产经营单位主要生产设备的操作工人,由车间提出定人定机名单,经机动科备案审批后执行,重点设备或精、大、稀设备定人定机名单,还需报主管副厂长批准后执行,并执行交接班制度。定人定机还需凭设备操作证才能上岗。主要生产设备的操作工人,包括学徙、实习生等均应经过培训,考试合格,取得操作证后,才能独立操作设备。每个工人原则上只允许操作一种型号设备。

熟练技工,经过一专多能专业培训,考试合格后,允许其操作取得操作证型号的设备。操作工人必须经技术培训,熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放,禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能上岗。应不断提高设备操作人员的技术水平,加强技术培训,并进行考试,考试合格可以升级。在特殊情况下,例如事故后重新培训的工人,考试不合格,可取消操作证,调离操作岗位。

3.安全检查、检验制度

设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施,是防止设备故障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况,及时查明和消除设备隐患,根据检查发现的问题,开展整改,以确保设备的安全运行。安全检验是按一定的方法与检测技术对设备的安全性能进行预防性试验,以确定设备维修计划或安全运行年限。

4.维修保养制度

设备长期使用,必然造成各种零部件的松动、磨损,从而使设备状况变坏,导致动力性能下降,经济性能恶化,安全可靠性降低,甚至发生事故。因此,建立维修保养制度,根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划,定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业,是延长各零部件使用寿命,防止早期损坏,避免运行中发生故障、事故的有效方法。

5.交接班制度

生产经营单位的主要生产设备,一般都处于三班制或四班制的日夜连续使用状态。因此必须建立设备交接班手续,形成设备交接班制度。以明确设备维护保养的责任,提供设备使用的第一手资料,为设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到:

(1)凡多班制生产设备,都必须执行交接班制度。认真准确填写'设备交接班记录',并签字。一班制设备,操作工应填写'设备使用日记'。

(2)交班人员下班前必须认真清扫,擦拭设备,向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况,维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器,认真进行交接,并填写记录。

(3)接班人员必须提前10~15分钟到达现场,了解设备情况,认真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常,记录填写无误,即可签字接班。否则,应立即提出,必要时可拒绝接班,并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的问题,由接班者负责。

(4)交班组长应将本班内设备使用与故障情况,记录在组长'值班记录'内,向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。

(5)值班机、电钳工,都应进行交接班,交接负责区域内设备情况并填写'交接班记录'。

(6)车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备管理员、机动科长应定期与不定期地抽查设备交接班制度执行情况。

(7)'设备交接班记录'、'设备运转记录'、'设备安全状况记录'簿用完后,由车间保管,其中主要记载应于当月底摘抄记入设备管理档案。

6.设备使用守则

人们在长期的设备维护管理实践中总结和提炼了一整套有效的管理措施,对设备维护管理有重要的作用,这些措施是要求设备操作人员做到'三好'、'四会'、'四项基本要求'、'五项纪律'和'润滑五定'。

(1)'三好'

①管好。操作者对设备负有保管责任,未经领导同意,不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开岗位,离开时必须停车断电,设备发生事故,立即停车断电,保护现场,及时、真实地上报事故情况。

②用好。严格执行操作规程,精心爱护设备,不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备。

③养好。操作者必须按照保养规定,进行清洁、润滑、调整、紧固,保持设备性能良好。

(2)'四会'

①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围,会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率,严格执行安全操作规程,操作熟练,操作动作正确、规范。

②会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点,能准确、及时、正确地做好维修保养工作,会保持润滑油质量清洁,做到定时、定点、定质、定量润滑,保证油路畅通。

③会检查。操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容,正确进行检查操作。设备运行时,应随时观察设备各部位运转情况,通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态,分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。

④会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障,并可承担排除故障工作,能按设备技术性能,掌握设备磨损情况,鉴定零部件损情况,按技术质量要求,进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障,应该及时报检、报修。

3)'四项要求'

操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求:

①整齐。工具、工件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整。

②清洁。设备清洁,环境干净,各滑动面无油污、无碰伤。

③润滑。按时加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油标清洁,油路畅通。

④安全。合理使用,精心维护保养,及时排除故障及一切危险因素,预防事故。

(4)'五项纪律'

①凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。

②保持设备整洁,润滑良好。

③严格执行交接班制度

④随机附件、工具、文件齐全。

⑤发生故障,立即排除或报告。

(5)'润滑五定'

①定点。按规定的加油点加油。

②定时。按规定的时间加油。

③定质。按规定的牌号加油。

④定量。按规定的油量加油。

设备使用安全管理制度6

1 移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,必须实行“一机一闸一保护”,严禁两台或两台以上用电设备(含插座)使用同一开关直接控制。

2在水下或潮湿环境中使用电器设备或电动工具,作业前应对其绝缘进行测试,带电零件与壳体之间,基本绝缘不得小于2mω,加强绝缘不得小于7mω,达不到要求不准使用。

3使用潜水泵时必须安装漏电保护开关,并确保电机及接头绝缘良好,潜水泵引出电缆到开关之间不得有接头,并设置非金属材质的提泵拉绳。潜水泵在防爆区域使用时必须满足所在防爆区域的要求。

4对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电、上锁。

5使用手持电动工具应满足如下安全要求:

(一)设备外观完好,标牌清晰,各种保护罩(板)齐全。

(二)在一般作业场所,应使用ⅱ类工具;若使用i类工具时,应装设额定漏电动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

(三)在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用ⅱ类或iii类工具。

(四)在狭窄场所,如锅炉、金属管道、受限空间内,应使用iii类工具。

(五)iii类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护器及ⅱ、iii类工具的控制箱和电源联结器等应放在容器外或作业点处,同时应有人监护。

(六)必须严格按操作规程使用移动式电器设备和手持电动工具,使用过程中需要移动或停止工作、人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拔掉电源插头。

6临时照明应满足以下安全要求:

(一)现场照明应满足所在区域安全作业规定、防爆、防水等要求。

(二)使用合适的灯具和带护罩的灯座,防止意外接触或破裂。

(三)使用不导电材料悬挂导线。

(四)行灯电源电压不超过36v,灯泡外部有金属保护罩。

(五)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24v,在特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明电源电压不得大于12v。

7所有临时用电开关应贴有标签,注明供电回路和临时用电设备。

8 所有开关箱、配电箱(盘)应有醒目的安全标识,在其安装区域内,应在其前方1m处用黄色油漆或警戒带做警示。

设备使用安全管理制度7

1.应当建立、健全特种设备管理制度和岗位安全责任制度。

2.人员培训,应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

3.特种设备使用单位应当建立安全技术档案,安全技术档案应当包括以下内容:

3.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

3.2特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

3.3特种设备的日常使用状况记录;

3.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

3.5特种设备运行故障和事故记录。

4.特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性的日常维护保养,并定期自行检查。

5.特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并做出记录。特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。

6.特种设备使用单位应当对在用特种设备进行如下项目的检查。(1)、安全附件;(2)、安全保护装置;(3)、测量调控装置及有关附属仪器仪表。

7.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期规范要求,在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。

8.特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

9.特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废,并应当向原注册登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

10.特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。

11.特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

12.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

第五篇：多媒体设备使用管理制度

多功能教室（报告厅）多媒体设备

使用管理制度

一、报告厅归属办公室管理，负责报告厅多媒体设备的运行管理和技术维护。

二、有关设备由管理员负责，其他人不得擅自动用。

三、管理员定期对会议多媒体设备进行检查维护，保证设 备正常运行。

四、如各处室需要使用报告厅多媒体设备，在向办公室申请的同时，应向管理员提出申请，同时注明使用的时间、人数、需用设备等。由办公室负责统筹安排。

五、召开会议前，管理员应预先进行设备检查和网络调试，切实做好会议前各项设备准备工作。

六、报告厅系统，由管理员每周一对设备及线路进行检测，及时发现及更换坏损设备，排查线路故障并做好会议系统运行、维护记

七、来室人员必须爱护室内设施，非管理人员未经许可，严禁拆卸任何设备（包括连接电缆线），更不得将其拿出室外。

八、应特别注意的是，投影机的关闭，必须用随机配的遥控器（具体 操作是：把遥控前方对准投影机，按下遥控器上的电源键五秒钟，屏 幕上显示再按一次关闭电源，此时再按遥控器即可关闭），且要待投 影机朝下的面板上的冷却灯不再闪烁时方可关闭投影机电源。备注： 如果在关闭投影机后又马上启动投影机，可能会导致投影机不工作。

九、音响设备的开关，报告厅均配置有电源时序器（ABX1008B）使 用音响设备时只需开启这一设备电源开关，其它设备会按顺序打开电 源，然后按需要推上所需使用的设备推子即可（话筒、电脑音频等），关闭时先拉下设备推子，再关闭电源时序器开关 即可关闭整套音响设备。

十、保持机柜内音响设备的清洁，每次活动时指定专人与音控人员 联系，协助操作音响，非操作人员不得随意进出音控室,如对音响效 果及灯光等有要求,需先跟设备操作人员沟通,经设备操作人员同意后 由设备操作人员操作控制。