关于执行《承压设备焊接工艺评定》(NBT 47014-2011)的意见(质检特函〔2011〕102号)

第一篇：关于执行《承压设备焊接工艺评定》(NBT 47014-2011)的意见(质检特函〔2011〕102号)

关于执行《承压设备焊接工艺评定》（NB/T 47014-2011）的意见(质检特函〔2011〕102号)

质检特函〔2011〕102号

关于执行《承压设备焊接工艺评定》

（NB/T 47014-2011）的意见

各有关单位：

《承压设备焊接工艺评定》（NB/T 47014-2011（JB/T 4708），以下简称NB/T 47014）已经国家能源局批准发布，并于2011年10月1日起实施。为了顺利实施此标准，经研究，现提出如下意见，请遵照执行。

一、自本文发布之日起，锅炉、压力容器（不含气瓶）制造、安装、改造单位（以下简称生产企业），进行新的焊接工艺评定以及修改原有焊接工艺评定时应当执行NB/T 47014。

二、继续有效的焊接工艺评定项目

生产企业按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ、《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB/T 4708-2000）、《铝容器焊接工艺评定》（JB/T 4734-2002附录B）、《钛容器焊接工艺评定》（JB/T 4745-2006附录B）、《铜制压力容器的焊接工艺评定》（JB/T 4755-2006附录B）、《镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定》（JB/T 4756-2006附录B）、《换热管与管板接头的焊接工艺评定》（GB151-1999附录B）评定合格的焊接工艺评定项目继续有效。

三、执行NB/T 47014过程中如遇到问题，请及时向全国锅炉压力容器标准化技术委员会反馈。

二〇一一年十一月二十二日

抄送：全国锅炉压力容器标准化技术委员会

第二篇：关于承压设备焊接工艺评定的探析.

关于《承压设备焊接工艺评定》的探析

薛 朋，孔凡利

(青岛海众环保锅炉股份有限公司,青岛266314)On the Welding Procedure Qualification for Pressure Equipment

Xue Peng ,Kong Fan-li（Qingdao Haizhong Environmental Protection Boiler Co.Ltd，Qingdao 266314，China）

摘要：简单介绍了《承压设备焊接工艺评定》的重大变化，结合96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录1、2000版《钢制压力容器焊接工艺评定》进行了探讨分析。关键词：承焊评；组合焊缝；试件形式 前言

焊接工艺评定是保证产品焊接质量的重要措施，世界各国均制订了有关于焊接工艺评定的规范和标准，规定了焊接工艺评定的内容和方法。压力容器与锅炉在设计、材料、制造与管理等方面有极大的相似性，统一材料、焊接、检验等方面的标准是锅炉、压力容器两大行业的共同愿望。经过大量的准备、筹划工作，国家能源局2011年7月1日发布、10月1日实施了NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》（以下简称“承焊评”），满足了行业内人士的愿望。经过与锅炉焊接工艺评定（96版蒸规附录1，以下简称“锅焊评”）、2000版《钢制压力容器焊接工艺评定》（以下简称“容焊评”）比照学习，笔者感觉到：为更好的应用承焊评，需要更加深入的学习，并在实践应用中进行总结，以期做到不漏评、不错评、不多评。笔者结合多年的焊接工作经验，就承焊评的有关内容进行探析。

一、焊接工艺评定的定义

在承焊评中定义为：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的实验过程及结果评价。是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。在容焊评中，焊接工艺评定的定义是：为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

二、焊接工艺评定的意义

通过焊接工艺评定，可以验证施焊单位拟订的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位的生产加工能力。同时，焊接工艺评定为制订正式的焊接工艺规程和焊接工艺指导书提供了可靠的依据，这对于制订合理的焊接工艺，确保锅炉、压力容器生产的焊接质量有着重要的意义。

96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录1中第1条规定，焊接工艺评定是用以评定施焊单位是否有能力焊出符合本规程和产品技术条件所要求的焊接接头,验证施焊单位制定的焊接工艺指导书是否合格。

笔者认为，锅焊评中“评定焊接接头”的提法不够妥当，在NB/T47014-2011中明确规定为焊缝。另外，接头形式是由设计要求所决定的，焊接工艺评定就是验证施焊单位有无完成设计要求接头的焊缝制作成型能力。

三、适用范围

承焊评明确规定了承压设备（锅炉、压力容器、压力管道）的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定以及螺柱电弧焊工艺评定的规则、试验方法和合格指标。

承焊评从焊接的专业角度出发，将锅炉、压力容器、压力管道焊接工艺评定彻底的综合起来，对于兼营锅炉、压力容器、压力管道的制造企业来说，大大降低了工作量，解决了困 扰已久的焊评标准不统一的问题。

四、焊接工艺评定的前提条件

规程、标准要求在施焊该项产品前做焊接工艺评定。规程规定以下焊缝需做工艺评定

1）受压元件焊缝；

2）与受压元件相焊的焊缝；

3）熔入永久焊缝内的定位焊缝；

4）受压元件母材表面堆焊、补焊；

5）上述焊缝的返修焊缝。

产品设计对生产有要求时，应做焊接工艺评定。产品在设计时对一些焊缝在生产，安装前就要求生产单位或安装单位进行焊接工艺评定，以确定企业的施焊能力和是否有能力制定合格的焊接工艺来保证产品要求焊接接头的使用性能。原有焊接工艺评定不能覆盖产品生产范围时，应做焊接工艺评定。基于焊接工艺评定主要是验证焊接接头的力学性能，所以在工艺评定规程中，都将母材化学成分、力学性能和焊接性进行分类分组，以减少评定数量。同时，做到不漏评、不错评、不多评。

五、对接焊缝和角焊缝试件形式

对接焊缝试件和角焊缝试件形式，在承焊评、容焊评、锅焊评中都有不同的描述，锅焊评中分别为板状试件、管状试件、管板试件（骑座式、插入式）、板-板试件五种形式；容焊评中分别为板状对接焊缝试件、管状对接焊缝试件、板状角焊缝试件、管与板角焊缝试件四种形式；承焊评的试件形式在容焊评的基础上增加了管与管角焊缝试件。

笔者认为，承焊评中的管管角焊缝试件完全可以由板状角焊缝、管与板角焊缝试件覆盖，没有必要作为一种独立的试件形式体现（以下图示分别为对接焊缝、角焊缝的两种表现形式）。

需要说明的是，从焊件形式上看，没有组合焊缝的工艺评定。96版蒸规评定中明确板板对接组合焊缝试件、管板组合焊缝（骑座式、插入式），这可以将焊接工艺评定的数量减少，覆盖范围拓宽。因此，在实际焊接工艺评定当中，板材角焊缝试件焊缝可以采用全焊透的组合焊缝形式，采用船形位焊接；管与板角焊缝可以采用全焊透的骑座式（或插入式）焊接形式（如下图示）。

结束语

焊接工艺评定是非常严谨的技术问题，既要做到覆盖产品制作的范围，又要做到不漏评、不错评，尽可能地做到不多评，需要焊接工程技术人员深入学习并熟练应用标准规范，确保满足设计、制作、检验等的需要，确保锅炉、压力容器的焊接质量。

主要参考文献

<1>NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 <2>《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

<3> JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 <4> GB/T3375《 焊接术语》

作者简介：薛朋（1973-）工程师，主要负责锅炉设计、焊接管理方面的工作。

第三篇：质检总局 质检特函〔2012〕32号《关于承压设备安全监察有关问题的通知》

国家质量监督检验检疫总局 质检特函„2012‟32号

关于承压设备安全监察有关问题的通知

各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关企业：

为规范压缩天然气加气子站液压式长管拖车、压缩天然气充装站用储气瓶组、液化天然气（LNG）汽车加气站用移动加气装置（以下分别简称CNG子站车、站用瓶组、LNG移动加气装置）以及气瓶等承压设备安全监察工作，现就有关事项通知如下：

一、CNG子站车和站用瓶组

（一）生产要求。

1.CNG子站车设计、制造单位应当分别具有C2级压力容器（仅限长管拖车）设计、制造资质。鉴于目前尚无CNG子站车制造国家标准，生产单位应当制订相应的企业标准，其内容应该包括瓶体、瓶体与走行装置连接、管路布置、安全附件设置和操作箱等要求，其中瓶体设计除强度外还应当考虑疲劳、顶推液体与瓶体材料及瓶内介质的相容性等因素。企业标准应当通过全国锅炉压力容器标准化技术委员会评审并根据《标准化法》进行备案后方可用于生产。

2.站用瓶组中的气瓶（或瓶式容器）应当满足《气瓶安全监察规程》（或《固定式压力容器安全技术监察规程》）的要求。如站用瓶组无适用的国家标准，生产单位应当制订相应的企业标准，其内容至少包括瓶组瓶体、瓶体与支撑连接、管路布置和安全附件设置等设计、制造、检验等要求，并考虑充装所引起的疲劳。企业标准应该通过全国气瓶标准化技术委员会（或全国锅炉压力容器标准化技术委员会）评审并根据《标准化法》进行备案后方可用于生产。

（二）监督检验要求。

CNG子站车和站用瓶组的制造监督检验机构应当参考产品标准和相关特种设备安全技术规范制订监督检验大纲并进行监检。

（三）其他要求。

1.CNG子站车应当在取得相应充装许可的充装站内使用，禁止在其他场所进行充装作业。CNG子站车按长管拖车办理使用登记和定期检验。站用瓶组应当根据其设计归类办理使用登记和进行定期检验。

2.CNG子站车和站用瓶组的设计和使用还应满足相应的加气站技术规范的要求。

二、LNG移动加气装置

（一）生产要求。

LNG移动加气装置中的承压设备应当由取得相应压力容器设计和制造许可证的单位进行设计和制造，其产品质量应当满足相应压力容器安全技术规范及相应产品标准的要求。

（二）其他要求。

LNG移动加气装置中的承压设备应当在取得相应充装许可的充装站内使用，禁止在其他场所进行充装作业。LNG移动装置中非罐车类承压罐体应当按照固定式压力容器办理使用登记和检验，并应当在取得移动式压力容器充装许可的充装站进行充装。LNG移动加气装置的设计和使用还应满足相应加气站技术规范的要求。

三、撬装式承压设备系统

撬装式承压设备系统的制造单位应当具有相应级别压力容器制造许可证。系统中的压力容器应当由持相应级别压力容器设计制造许可证的单位进行设计制造，系统中的管道设计可由持相应级别压力管道设计许可证的单位进行设计或由系统中压力容器的设计单位进行设计。

四、移动式压力容器充装

（一）鉴定评审有关事项的说明。

1.评审机构对充装质量现场检查时，如果申请单位充装介质不止一种，评审机构按照《移动式压力容器充装许可规则》（以下简称《规则》）附件C的要求将申请充装的介质分类，选择每类中的典型介质进行试充装质量检查。

2.当取得充装许可的单位(以下简称充装单位)变更充装项目时，应当向发证机关办理《充装许可证》变更手续。发证机关根据充装单位的变更申请，做出同意变更、进行必要的检查后变更、重新申请办理许可等决定，并且通知充装单位。

3.充装站应当设置专用的检查场地，并应当配备相应的压力容器操作人员。充装站技术负责人、检查人员不得兼任充装人员。

4.同一地区同一独立法人的多个充装站（分公司）应当由总公司申请充装许可，证书上分别标注多个充装站地址。充装站的技术负责人可以由1人承担，但安全管理人员应当每站至少配备1名。

（二）有效期的说明。

已于2007年通过验收且经简化评审程序取得充装许可证的单位，其许可证有效期为四年，以原发证之日起计算。

五、压力容器新材料的技术评审及批准

对压力容器用新材料，我局委托全国锅炉压力容器标准化技术委员会（以下简称锅容标委），按照《固定式压力容器安全监察规程》1.9条及《移动式压力容器安全监察规程》1.7条的规定进行技术评审，经我局批准的技术评审结果在锅容标委网站（www.xiexiebang.com）上予以公布。

六、气瓶安全监察有关问题

（一）关于车用气瓶安装许可。

汽车“油改气”工作应在当地政府统一领导下开展，质量技术监督部门负责车用气瓶安全监察。为保障车用气瓶安装质量，促进车用气瓶安装行业健康发展，各地通过制定地方法规和标准，提高准入条件，合理布局车用气瓶安装单位。车用气瓶安装单位从事气瓶安装以外的汽车改装工作须经过有关部门批准。总局将制订专门的车用气瓶安装许可规则，提高准入门槛，规范安装许可工作。车用气瓶安装单位负责气瓶安装，对气瓶安装质量负责。

（二）关于气瓶集束装置监管。

组装总容积小于1立方米的气瓶集束装置的单位，目前不纳入特种设备许可管理，集束装置内的气瓶应由具备相应许可的气瓶制造单位制造。

气瓶集束装置的设计制造（含组装）应当满足相应国家标准或行业标准的规定。如果没有相应国家标准或行业标准，制造单位应按经评审备案的企业标准进行生产，并向用户提供使用说明书，对产品安全质量负责。充装单位应严格做好气瓶集束装置的充装前检查，按照安全技术规范和有关标准充装，并指导使用单位安全使用。

气瓶集束装置的使用单位对使用安全负责，应严格执行有关气瓶安全技术规范和燃气、消防、安全生产等有关法规标准的规定。充装天然气、液化石油气等易燃易爆介质的气瓶集束装置不得在人员密集场所内使用。

目前，《钢制无缝气瓶集束装置》的国家标准正在制定中。气瓶集束装置相关规范、标准颁布后，按照其要求执行。

（三）关于不可拆卸式瓶阀的有关问题。

近期，部分省质监局反映按照现行GB 7512-2006《液化石油气瓶阀》生产的瓶阀存在不便于泄露时应急处置的问题。经研究，在保证瓶阀安全性能的基础上，液化石油气瓶阀制造企业可以制订高于国家标准要求的企业标准，制订的企业标准应经全国气瓶标准化技术委员会审查备案，其产品经型式试验合格后，方可进行批量生产。企业标准可规定对GB 7512-2006《液化石油气瓶阀》中的非安全性能项目，包括瓶阀总高尺寸、手轮尺寸等进行自行设计，并将不可拆卸性限定为瓶阀承压元件不可拆卸，对瓶阀进行拆卸仅限于应急处置，拆卸过的瓶阀在应急处置完成后予以更换，使用单位和检验机构不得对瓶阀进行拆卸维修后继续使用。

七、压力管道元件制造许可

有关单位要认真执行《压力管道元件制造许可规则》（TSGD2001-2006），在受理、鉴定评审和发证环节，要严格按照《压力管道元件制造许可规则》中“许可项目及其级别表”的规定执行。表中未列入的其他元件组合装置，应当由国家质检总局确定是否按照《压力管道元件制造许可规则》管理。

二〇一二年五月九日

第四篇：关于《压力管道安装许可规则》实施意见的通知(质检特函〔2009〕76 号)

当前的位置：特种设备安全监察局>>通知文件>>司局发函

关于《压力管道安装许可规则》实施意见的通知(质检特函〔2009〕76 号)

质检特函〔2009〕76 号

关于《压力管道安装许可规则》实施意见的通知

各省、自治区、直辖市质量技术监督局，压力管道安装鉴定评审机构和压力管道安装单位：

为进一步加强压力管道安装工作的监督管理，规范压力管道安装许可工作，国家质检总局颁布了TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》（以下简称《安装许可规则》），并于2009年8月1日开始实施。为确保《安装许可规则》的有效实施，现提出如下实施意见，请遵照执行。

一、关于已取证的压力管道安装单位换证问题

对于已经按照《压力管道安装单位资格认可实施细则》取得安装许可资格的单位，不受《安装许可规则》中关于安装许可类别、级别调整的限制，可以继续从事原许可范围内相应的压力管道安装工作，证书有效期内不需要换发许可证。相应地，取得GC类压力管道安装资格的，可以从事原GC类中相应范围的GD类（动力管道）安装工作，许可证到期后，各

安装单位再按照《安装许可规则》的要求进行换证工作。

二、关于新纳入安装许可项目的过渡问题

与《压力管道安装单位资格认可实施细则》相比，《安装许可规则》将长输（油气）管道带压封堵、管道现场防腐蚀作业等两个项目单独划分安装许可类别。考虑到上述专项安装单位实际取证情况，给予一年过渡期，在2010年8月1日前，这些项目的安装单位应积极准备并完成上述两项管道安装专项的取证工作，自2010年8月1日起，安装单位无专项证书将不得从事相应项目的安装工作。

三、关于申请受理和鉴定评审工作的衔接问题

对于2009年8月1日前，已经受理的安装单位，鉴定评审机构应按照《压力管道安装单位资格认可实施细则》，尽快完成评审工作并评审报告上报审批机构，审批机构应在2009年11月底前将此类证书批准完毕。自2009年12月1日起，鉴定评审机构一律按照《安装许可规则》进行鉴定评审，现场核实安装单位的安装级别和范围，按照《安装许可规则》的类别、级别划分规定，重新核定安装级别和范围，并出具书面意见，随评审报告一并上报相应的审批机构。

四、关于安装许可证的限定范围问题

《安装许可规则》第六条规定，集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。在《安装许可规则》正式实施后，涉及到以集团公司名义取证的情况，审批机构应在安装许可证上明确注明分支机构或者分公司的名称和地址，必要时应注明其安装范围。独立以分支机构或分公司名义取证的，申请时还应提交总公司的书面授权。对于安装单位无损检测分包的，在许可证书上注明“无损检测分包”，安装单位不得在持证期间自行进行安装工程的无损检测工作。持证期间能够改进条件满足无损检测能力的，由原评审机构现场核查，报审批机构重新换发许可证。

五、其他需要说明的问题

1、安装许可项目GB2（1）级可以覆盖GB2（2）级。

2、对于自行承担无损检测工作的GB2（2）级压力管道安装单位，虽然在表B-4并未提出无损检测设备的配备数量要求，但安装单位应根据安装工程的无损检测项目要求，至少配备一台相应的无损检测设备。

3、所有安装单位的无损检测工作都可以分包。分包时，对本单位无损检测设备和除无损检测责任人员外的无损检测人员不再作要求，但分包的无损检测单位必须具备专项无损检测资格。

4、持有压力管道安装许可证的单位不需要另行取得现场防腐蚀作业项目，可以自行进行本单位所安装压力管道的防腐蚀工作。专业进行现场防腐蚀作业的单位应取得该项目资质。

5、《安装许可规则》第十四条规定试安装期一般不超过半年，指安装单位在允许的半年试安装期间，可以承接相应的安装工程，试安装工程的完工时间不受半年的限制。

6、安装单位换证审查中，要求现场抽查压力管道安装质量，鉴定评审过程中应尽量结合正在安装的工程进行质量评审，如期间确没有在建的工程，鉴定评审机构应抽查最近完工的相应级别的安装工程资料进行审查。

7、GC1级、GC2级安装许可中设置了空分装置、集中供气、制冷专项安装资格，向下只能覆盖相应专项内的压力管道安装。如GC1级、GC2级专项安装单位进行下一级别全部压力管道的安装，应提出申请并经鉴定评审合格，在许可证书上注明。

请各省级特种设备安全监察机构负责将本文内容通知到本省委托的压力管道安装鉴定评审机构。工作中遇到的其他问题，请及时报告国家质检总局特种设备安全监察局。

二○○九年十月四日