第一篇:自动化专业综合设计报告
自动化专业综合设计报告
自动化专业综合设计报告
设计题目:
所在实验室:
指导教师:
学生姓名班级学号
成绩评定:
一、设计目的二、设计要求
三、设计内容(可加附页)
四、设计实验结果及分析
五、结论
六、设计感受
第二篇:自动化专业综合设计报告(本站推荐)
自动化专业综合设计报告
1.设计目的2.设计题目
3.设计要求
4.设计内容
5.设计过程
6.对MATLAB的认识
7.RBF神经网络
9.设计源程序
10.仿真效果
11.设计感悟
第三篇:自动化专业报告
关于自动化专业介绍及未来发展的报告
首先,我们来了解一下自动化专业。自动化属于电气信息类,是一门宽口径、实用性强、适应社会发展的科学。通过自动化的学习,我们将来要能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验分析、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作,具有较为广博的专业知识和技能。
自动化可分为过程控制自动化和运动控制自动化,前者侧重于过程控制,后者侧重于运动控制。据老师说,学习运控的学生能很快的完成过控方面的任务,而学习过控的学生则较难掌握运控方面的知识。也就是说,运控比过控知识覆盖面更广;当然也就更难学。自动化专业是一门以自动控制理论为基础,以电子技术、电力电子技术、传感器技术、计算机技术、网络与通信技术为主要工具,来控制被控对象的科学。从其定义中可以看出,我们不仅要学好自动化理论知识,还要学好与其相关的知识;只有这样,我们才能真正的掌握这门课程。
由于我们需要掌握与自动化有关的各方面知识,所以我们的课程也很多:数据库技术与应用、网络技术与应用、制造工程、电路理论、大学物理、信号与信息基础、大学计算机、外语与高等数学等等。这就要求我们要花费更多的时间和精力来学习各方面的课程,真正地掌握自动化的方方面面。
要想学好自动化,毅力是必不可少的。现在,我们基本上处在同一个起跑点上,最终我们的目的地在哪里,就要看我们能坚持多长时间了。
当然,高付出就会有高回报的。‘’学好自动化,走遍公司都不怕。‘’由于自动化的宽口径和厚基础,学习自动化的我们将来就业选择是蛮多的。我们既可以从事与自动化密切相关的工作,例如自动化工程师(从事自动化系统的维护、优化等工作)、自动化设计师(从事自动化系统的设计和开发)、软件工程师(处理自动化系统中相关的软件的设计和开发),还可以从事计算机、网络、通信等方面的工作。可以说,现在的世界是一个自动化的世界。不管是日常生活中的点点滴滴,还是工厂、机床、施工现场等地,都无法离开自动化。实现所有工业的自动化,可以说是这个时代的最终目的。
而在21世纪这个新的时代,自动化也被赋予了新的内涵,有了新的发展和研究方向。即智能自动化、集成自动化、协调自动化、网络自动化。
智能自动化意味着智能技术与自动化的结合,研究开发各种‘’智能自动化‘’系统,实现系统的智能自动化。智能自动化包括智能‘’自动化‘’和‘’智能‘’自动化两个方面。前者指智能的‘’自动化‘’,即应用人工智能方法,具有拟人智能特性,智能化水平更高的自动化。智能‘’自动化‘’意味着,将人工智能的理论、方法和技术,应用于各种自动化系统,提高系统的人工智能水平,实现智能化的自动化。后者指‘’智能‘’的自动化,即人的智能活动、脑力活动的自动化。‘’智能‘’自动化意味着,将自动化科学技术运用到人的各种脑力活动,实现智能活动、脑力劳动的自动化。
第四篇:综合自动化试运行报告
克孜库坦煤矿综合自动化试运行报告
库车县伟晔矿业公司克孜库坦煤矿
煤矿综合自动化系统
试
运
行
报
告
注:本系统包括煤矿综合自动化软件平台、工业视屏系统、大屏显示系统、井下语音扩播系统、无线通讯系统、矿井调度通讯系统、矿井人员定位管理系统、煤矿安全监控系统。
克孜库坦煤矿综合自动化试运行报告
一、综合自动化概述
随着我国煤炭事业的发展,高产高效煤矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化提出了更高的要求,我矿于2011年6月安装综合自动化系统,2011年12月进入矿井综合自动化系统试运行阶段。
矿井综合自动化系统(简称MSS系统—Mine pit synthesis automated system)属于生产过程自动化范畴,它是我矿生产、环境等多参数的多维显示平台;是各子系统之间闭锁、联动的平台;是将我矿的日常操作、维护、报警提示、设备管理等采用软件表现出来的应用平台;是根据我矿的生产目标协调矿井各子系统运转的管理平台;是根据我矿特定环境的多参数形成的科学计算平台,实现了全矿范围内的管控一体化。
我矿MSS系统特点:
(一)采用工业以太环网的网络结构:矿井自动化监控系统采用工业以太网的网络结构,以1000M工业以太网作为综合自动化的主干网络,各个监控自动化子系统通过3台1000M工业交换机接入主干网络,解决了就地控制存在的事故隐患与传输集成的问题,减少各设备间的相互脱节、无法充分发挥效率的缺点。做到全矿井的“三网合一”,即数据、语音、视屏的信息数字化后在一条线路上传输。
(二)采用环网技术:煤矿井下条件差,尤其是信道的故障率最高,因此光纤环网技术,大大提高了MSS系统的可靠性,确保了传输通路、数据服务、监控工作站、供电电源的安全可靠。
克孜库坦煤矿综合自动化试运行报告
(三)异构系统的互联互通:MSS系统在网络级和串口级提供了多种符合国际主流标准的接口方式,便于各种子系统的接入,实现最大限度的信息共享。
(四)先进的体系结构:采用B/S模式三层网络体系结构,及时、准确的采集各个子系统的工况、生产和安全参数,方便管理层实时查询、分析和决策。
(五)采用先进技术:按照“管控一体化”的要求,在经营管理系统和自动化控制系统之间建立处理联系,实现企业管理信息系统与工业控制现场的无缝连接。
(六)实时信息数据集成:以信息集成平台为核心,将实时数据在企业统一信息平台上集成起来,同时,针对统一信息平台开发各种综合应用,形成集成化、网络化的应用。
(七)安全性:MSS系统具有较强的身份认证、授权、加密等机制、完善、全面的事件日志、数据备份和病毒防护功能。
根据我矿设备配置现状,本综合调度中心主要包括以下系统:
二、无线通讯系统、矿井调度通讯系统
1、无线通讯系统:我矿采用KTW155型矿井无线调度通讯系统,主要由无线通讯交换主机、调度台、矿用基站、本安WIFI手机等组成。最大可允许同时注册管理400部电话,现配备于各个管理人员。实现了井下人员之间或井下人员与地面之间的语音、文本命令在交换时的数据转换;不使用拨号情况下直接使用对讲功能和单人或多人通话;
克孜库坦煤矿综合自动化试运行报告 按紧急呼叫功能键直接拨打调度主机;井上井下的有线、无线调度移动通讯的功能。覆盖范围为地面、井下主、副井底、皮带运输大巷、轨道大巷、变电所等(井下布置见附表一)。地面采用大功率基站信号覆盖半径达800米,井下采用矿用基站信号发射直线距离达到250—300米,在井下主、副井底、皮带运输大巷、轨道大巷每400米设置一台基站,采用两芯光纤以树形架构连接,综采工作面不适宜使用光纤,未安装无线通讯装置。
2、矿用调度通讯系统:我矿使用申瓯数字程控调度交换机,系统采用超大容量话单储存系统,在脱离电脑话务台的情况下仍可储存多达200万条独立话单,无需电脑,独立工作,自动录音,在需要查看录音时使用电脑远程登录查看录音;采用触摸屏软调度,具备强拆、强插、一键到位;系统可扩展至256路电话,实现语音通讯和储存;具备三级防雷击与外接端口过压过流保护。
三、井下语音扩播系统
我矿采用KTK127矿用本安型扩播电话和KXY660矿用隔爆兼本安型音箱,数据传输介质为光纤,保证了信号不受干扰、不失真。以太环网及光纤专网组网方式,树形分支的组网结构,支持255个扩播点,已覆盖皮带运输大巷、轨道大巷及井下主要场所(井下布置见附表二),实现了背景专题讲座播放和语言扩播的自动播放。在紧急情况下,调度人员可以启动紧急报警广播,在井下各广播站点全线播放紧急报警声和告警语音,为井下工作人员疏散撤离提供必要的声讯信息。
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四、工业电视系统、大屏显示系统
视频监控点主要分布在工业广场、风机房、主副井口、井底车场、井下皮带大巷、变电所、避难硐室等主要场所。工业广场采用中速智能球型摄像机,可360转动全方位摄像;地面办公楼采用红外一体化枪式摄像机,进行24小时实时监控;井下采用矿用隔爆兼本安型摄像机,就近接入工业以太环网。摄像机把所摄到的图像通过光纤传输到监控中心,监控中心可以观看和自动记录储存图像,通过调度中心电视墙对摄像点进行实时监控、分析和查看,解决存在的问题。电视墙采用46英寸DID液晶屏20块屏幕拼接,进行显示各摄像头图像信息、人员定位系统的地图、数据信息、安全监控信息的数据等及综合自动化平台中的各组动态画面,在电视墙上方与办公楼大厅放置LED显示屏,显示时间、通告、通知等信息。
我矿建立的井上井下安全生产监控系统,利用远程视屏监控系统,监控、调度人员可以直接对井下情况或者运销重要环节进行实时监控,不仅能直观地监视和记录井下工作现场或者运销环节的安全生产情况,而且能及时发现事故苗子,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料,为安全生产提供可靠的保证,达到了自动化控制的目标。
五、人员定位管理系统
我矿使用KJ237矿井人员管理系统对井下工作人员进行有效监测和科学管理,系统主要由地面监控中心、井口检卡系统、网络传输平台、井下检测设备组成。
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监控中心完成人员信息编码采集、识别、编辑、远程数据联网上传
井口检卡系统能准确的统计出入井人数;实时对工作人员入井时间、升井时间进行统计。
网络传输平台采用总线式电缆组网传输,把动态目标识别器的实时数据高速、稳定实时的传输监控中心;并将监控中心站的数据传回读卡分站与动态目标识别器。
在井下巷道有效布置读卡分站、动态目标识别器,信号覆盖各井口、井底车场、皮带运输大巷、轨道大巷、各巷道交叉点、主要工作点、采掘巷道等(井下布置见附表三)。下井工作人员佩戴标识卡,实时监测下井人员分布,模拟行走路径,还可做到井下人员的区域定位;实时对工作人员入井时间、升井时间、工作时长等进行统计、查询;能实时对各单位人员下井班数、班次、迟到、早退等情况进行检测盒分类统计;能实时对井下各监测区域工作人员的数量和分布情况进行分类统计。
该系统具备人员考勤管理、人员安全管理、声光报警功能、人事系统管理、系统安全管理、系统联网等,实现了我矿井下人员定位监测和管理一体化,完善了自动化监控系统,提高了安全生产管理和自动化水平。
六、煤矿安全监控系统
我矿采用KJ73N型安全监控系统,用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、风压、负压、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停、并实现 克孜库坦煤矿综合自动化试运行报告 了甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制,实现了井下监控设备实时数据的采集和远程监控,对井下瓦斯情况实现无人自动监测、自动报警。具有模拟量、开关量、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。完全满足《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》中设计要求,能有效保障安全生产的监测监控要求(布置见附表四)。
调度中心监控主机使用双机热备,数据可保存十年以上,系统软件支持联网上传与故障自动诊断功能,井上下9台监控分站通过三台网络交换机形成2个工业环网连接63台传感器,系统传输制式为485传输。在电网停电后,井下监控系统备用电源保证分站及传感器满负荷运行4小时以上。
监控系统主要由地面监控中心站、井下智能监控分站、传感器等组成。地面监控中心站作为整个监控系统的核心,负责整个系统的设备及监测数据的管理、定义配置、实时数据采集、分析处理、统计存储、屏幕显示、查询打印、实时控制、远程传输、画面编辑、网络通讯等任务。井下智能监控分站作为系统主干设备,主要对所监测的传感器和识别器的数据采集,数据预处理、分类显示、报警、断电控制、与地面监控中心站数据通讯、所接传感器的集中供电等。各类模拟量传感器、开关量传感器及断电控制设备等是整个监控系统的终端设备,负责对各监测点的数据采集、就地显示、超限报警、信号传输、对监控分站控制指令的执行等。
七、综合自动化试运行效果
克孜库坦煤矿综合自动化试运行报告
通过我矿综合自动化系统的试运行,提高了监管部门的监控力度、节约了生产成本、强化了生产安全管理、提高了工作效率。实现整个矿井范围内的信息共享,生产过程的实时信息监控和调度,同时又提高了个子系统运行的可靠性。为管理层决策提供了真实、可靠的实时运行数据。依照“十五”国家提出的工作重点“信息化带动工业化”的思想全面建设现代化新型矿井,具备60万吨矿井综合自动化系统标准。
第五篇:自动化专业实习报告
自动化专业
实习报告
姓名: 班级: 学号:
一、实习目的:
1.了解自动化专业技术在实际工程中的应用情况,加深对专业的理解和认识;
2.巩固已学专业基础知识,为后续专业课的学习作必要的知识准备; 3.培养理论联系实际的能力和习惯,树立安全第一的生产观念等等。
二、实习单位及其简介:
1.西仪集团(原西安仪表厂):
西仪集团是中国目前最大的综合性工作自动化仪表与装置制造厂家之一,也是经营范围多元化的大型企业集团,属国家大型一档企业。该企业创立于1954年,现有总资本1.85亿元,工厂本部占地面积34万平方米,有5600余名职工,下设16个分厂,18个职能处室,1个工业自动化仪表研究所,3个中外合资企业,5个经营性公司,7个联营分厂,一个国家级技术中心和一个全国压力测试中心。主营工业自动化仪表及装置,以及仪表控制系统、工业自动化、楼层自动化、办公自动化、环保成套设备、机械电子产品的设计、制造、销售、安装调试及维修服务。西仪是目前国内系统成套自配能力最强的企业之一。具有从系统设计、微机应用软件技术、成套供货、仪表盘制造到调试、投运的一整套组织能力和技术力量,已为电站、冶金、石化、轻纺、食品等行业提供了上千套技术先进、性能可靠的自控系统成套装置。
2.陕鼓集团: 西安陕鼓动力股份有限公司(以下简称陕鼓)属于陕鼓集团的主体精良资产,始建于1968年,总占地57万平方米,总资产34.48亿元,股份公司在岗员工2300人,重大装备近3900台。1996年陕鼓集团公司成立。1999年6月,以陕鼓集团公司生产经营主体和精良资产为依托,发起设立西安陕鼓动力股份有限公司,注册资本1.4553亿元,集团公司控股98.624%。陕鼓系下属公司还有:备件制造公司、骊山风机厂、低速风机公司、低速风机厂、华清机械厂、风机安装公司。是中国以设计制造透平机械为核心的大型成套装备的集团企业。
陕鼓的机组仪表及自动化控制技术源于技术引进,再经过结合国内实际经多年不断地发展,得到了国内广大客户的认可和赞扬,尤其是大型复杂机组的业绩和与工艺装置的协调配合,自控系统的可靠性、完整性、合理性、先进性一直保持行业领先地位。
三、实习内容及个人体会:
1.2013年7月15日上午:
在集团工作人员的带领下,我们参观了西仪集团自动化仪表生产间。在参观过程中,工作人员为我们边演示边讲解,让我们更容易得了解各类仪表的工作原理,比如液压测量仪表、温度测量仪表等。同时,对仪表的内部结构,仪表的调校、维护就、检修及管理方法,使用方法及存在的缺陷都也有了初步的认识。2.2013年7月18日上午:
首先,我们聆听了一场专业知识讲座。在讲座上,老师为我们讲解了自动化实验室的主要仪器设备及其功能。之后我们分组对学校的主要实验仪器、设备进行了参观。在参观中,体会到理论联系实际的重要性,同时对课本所学知识有了进一步了解。此外,精密的仪器设备和复杂的理论应用方法也让我对自己的专业课学习产生了新的要求,为了适应自动化科学技术的高速发展,我要努力学好课本知识,同时熟练掌握各种实习技能,牢固夯实基础,增强实践动手能力。
3.2013年7月19日下午:
在实习的最后一天下午,我们驱车赶往了位于骊山脚下的陕鼓集团工业园。初进初进园区,随处可见郁郁葱葱的树木和花草植被,让人想不到这是一个工厂集聚的地方。随后,在一位工作人员的带领下,我们首先参观了陕鼓集团的展览馆,在参观的过程中,我了解了鼓风机的历史和发展过程以及陕鼓集团出品的几种具有代表性的现代鼓风机。紧接着,在工作人员为我们分发好安全帽之后,我们又参观了陕鼓的大型生产车间,了解了鼓风机扇片的加工工艺和大型鼓风机的装配过程,重要的是,认识到了在工厂生产中应注意的安全问题。这也让我想到,自动化技术产生的初衷不就是减少在生产过程中人的参与吗,当人员的参与减少或者消除后,原本在生产时存在的安全问题也就不再是问题。看来,自动化技术除了带给人们生产的高效率性和方便性之外,还有对生产人员的安全性,这是非常有价值的。
四、实习总结:
总的说来我们这次的实习是十分圆满的,从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解,对接下来的学习起到了很大的帮助,这样产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的机会,这给我们以后的学习带来了很大的动力,也会我们以后的工作带来了很大的启发。
首先是各个工厂对安全的重视。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。
从大的方面来看,整个工厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。
在参观实习过程中,我深感知识之浩瀚无穷,我们所知的只不过一点基础的皮毛理论,每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围,而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。这次实习时间有限,我们对各种生产也只是有了个认识和了解,但开拓了我们的视野,对本学校即将开设的课程做了很好的实际铺垫,对以前所学过课程也是一个很好的巩固。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。