第一篇:设备部维修工操作规程
设备科机电维修工操作规程
一、目的为了规范维修工艺操作,加强安全管理,提高工作效率,保证维修质量。
二、适用范围
本规程适用所有设备科维修工工作作业操作。
三、维修工操作规程
1、安全规程
1.1遵守电工、操作规程,持证上岗。上岗操作必须按规定穿戴好防护用品,严格遵守使用维修设备的安全技术操作规程。
1.2钳工作业前,先检查电源是否断电,设备与动力线未切断时,应禁止工作,必要时在开关处挂上“禁止合闸”的警告牌。特别是搅拌主机、输送皮带系统严禁带电作业。
1.3电工作业前,应穿戴好干燥的绝缘防护用品。一切电器电线应先视为带电体,经亲自确认已切断电源并挂好安全警示牌后才可开展作业。在确需带电测量时,应设专人监护并相互做好协调工作。如遇到有人触电时,切不可用手直接拉触电者,应迅速切断电源,触电体处予昏迷状态;应立即进行人工呼呼或者送到医院抢救。
1.4在维修液压设备时,必须先泄压,再拆御零部件,以防高压液压油喷出造成人身伤害。
1.5高空作业时必须佩戴好安全防护用品,并设专人地面监护,严禁向下抛离物品和防止高空坠物。
1.6工作前应准备好所需工具、材料、备品配件等。对起吊、搬运、装卸工具,绳索必须检查确认安全后方可使用。在维修安装起吊时,必须先检查是否系牢起吊部件,然后方可起吊。安装吊卸大型设备和重型部件时,必须清理吊件下方及周围的设备和杂物,留有足够的作业空间,同时做好吊现场防范措施,防止闲人误入危险区。
1.7在维修齿轮传动机构及旋转轴传动机构时不带手套作业,以防手套挂住造成人身伤害。
2、维护保养操作规程
2.1严格按照各种设备维护保养规程督促及配合车间进行设备保养与维护。
2.2在加注润滑油时,对设备各润滑点定时加注相应牌号的润滑油,适当即可,不能满加,也不能少加,加完后应清理好现场,把溢出来的油污清理干净。
2.3加强对车间设备的巡检工作,及时发现问题及时解决。
2.4在巡检过程中,发现问题,而当时不能解决的应记录下来,在设备停机时必须解决。
2.5维修人员应勤到机台,勤检设备状况,勤听声音,勤询问机台操作人员,并及时总结及时上报。
3、维修工工艺操作规程
3.1设备出现故障时,先正确分析故障原因,制订故障处理方法,查找备件,待条件成熟方可拆卸,严禁乱拆野蛮操作行为,以防造成设备损坏。
3.2拆卸设备时,必须先了解各种设备的构造后,按要求拆卸设备,严禁乱拆、野蛮操作行为,以防造成设备损坏。拆卸后的零配件应做好记号,整齐摆放,以便装配。
3.3拆卸各种精密设备时,如油泵、油阀、气阀等,现场必须干净,不得带手套作业,清洗时必须用干净煤油或汽油进行清洗,一般要求不高的可用柴油清洗。
3.5在安装过程中,要严格仔细按要求进行装配,不得乱打、乱套,以免造成零配件损坏或者失去精密度或者配件变形。
3.6维修完毕以后,必须试车,试车时务必注意安全,做好紧急停车准备工作,在试车完毕后,交付生产员工。
3.7维修完毕以后,必须把维修场地清扫干净,废零件应作报废处理,能修理的应废旧维新,以做备用,工具应仔细清点、整理,做到人走场地清。
3.8维修各项完成以后,将本次维修内容更换零配件做好记录以便日后查阅。
3.9各类零配件使用完以后,剩余配件应包装好以后进行妥善保管。
3.10维修工在维修时,各种原材料如焊条、电缆线、线管、电胶布、螺丝等各种零配件不得随地乱丢,工作完成时必须全部清理。
4、工具管理规程
4.1各类工具按需从五金仓库领取并登记,如遗失照价赔偿。
4.2使用工具时先阅读说明,严格按工具使用要求使用,以免造成工具损坏。
4.3规定易损工具电笔、每季度一支,以旧换新,万用表半年一只,以旧换新,未到时间损坏的,自行购卖或照价从五金仓库领取(质量问题除外),扳手等工具随时以旧换新。
4.4各类公用工具用完后,应清洗干净后放回原位,以备下次使用。
设备部
2011-10-10
第二篇:设备部维修工考核制度
设备部机电维修工考核制度
为了提高维修工工作积极性,使工作表现积极、业务能力强的员工体现自身价值,借以提升整个维修队伍的业务能力,特制定本制度。
1、装备部根据本地区的人均工资水平制定机电维修工协议工资标准并把协议工资的80%作为基本工资标准。
2、装备部在每月月末组成考评组,对维修工进行考评。考评工作从维修工的劳动纪律、安全文明生产、劳动态度、劳动技能、突出贡献五个方面进行考核,计100分。劳动纪律15分,安全文明生产15分,劳动态度20分,劳动技能50分,对突出贡献的员工奖励20—40分。
3、劳动纪律:维修工严格遵守公司制定的各项规章制度,遵守劳动纪律,不许迟到早退(晚到30分钟以内视为迟到,早走30分钟以内视为早退)。违反劳动纪律者扣2分/次,罚款10.00元/次。严禁酒后上岗,违者扣4分/次,罚款100.00元/次。
4、安全文明生产 :维修工进入安装现场及生产现场,必须牢固树立安全第一思想,严格遵守相关安全操作规程,保证安全。必须佩戴安全帽,穿好工作服,电气焊工要穿绝缘鞋等劳保用品等。发现一次违反安全操作规程扣5分。
5、劳动态度:在月末召开全设备部人员会议,每个人都对维修工个人劳动态度做出评价并给打分,并把结果进行累加平均,其平均分即为该机电维修工劳动态度得分。
6、劳动技能:由本部门考核人员及制作车间负责人参与,对每一名维修工做出评价,给出得分。
7、突出贡献:对公司做出突出贡献的员工将实行奖励制度,根据贡献大小奖励20——40分。
8、总评得分:将劳动纪律,安全文明生产,劳动态度,劳动技能,突出贡献五项分数的总和即为该维修工的总评分。
9、考核总评分作为评定职工工资的依据,每月分为高中低三档工资,分别占总人数的20%,60%,20%。
10、每个人的工资标准:本人月工资=本人的绩效工资+基本工资
即(协议工资标准-基本工资 标准)÷100×总评得分+基本工资。
部门参与考核人员:石景辉、韩韶辉、丁建柱、张传军、马生龙、杜国鹏、于辰平、倪胜民。
装备部
2014-4-28
第三篇:机电维修工操作规程
机电维修工操作规程
一、1、机电维修工必须由经过专业安全技术培训,考试合格,取得合格证的人员担任。并具有高中以上文化程度和中级技术水平。
2、机电维修工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的规定和标准。
3、机电维修工必须熟悉维修范围内的供电系统,设备分布,设备性能及电缆与设备的运行状况。
4、机电维修工必须清楚工作范围的巷道布置,工作地点安全状况,并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
二、1、工作前应准备材料、配件、工具、仪表及工作中应用的其它用具,办理计划中的停电审批手续。
2、日常应对维护地区内设备的运行状况,电缆吊挂及保护设施进行巡检,并做好记录。
3、检查中发现设备失爆,保护失灵等问题,必须停止运行,并向领导汇报。
4、从事检修工作时,必须严格执行停送电五项作业制度,检修电气设备时必须切断前一级开关电源,实行机械闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”标志牌。送电时,指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时,要分别挂停电专用牌,要互相联系,无误后方可送电,严禁约定时间送电。
5、电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电,确认无电压后进行放电,放电完毕后工作。
6、设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方,应不妨碍通行,距轨道和钢丝绳有足够的距离,并符合规程规定。
三、操作注意事项:
1、机电维修工必须持证上岗,无证严禁操作。
2、井下电气设备检修应在支护良好,周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作。电气作业应不少于2人,1人监护,1人工作。
3、在采区内使用普通型仪表进行测量时,应严格执行有关规定。
4、供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排出故障后方可送电。禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。
5、不准任意调整电气保护装置的整定值,供电系统的检漏必须按规定试验,严禁甩掉漏电保护运行。
6、机电设备安装时,施工所用的起重工具,必须进行详细检查试验,确认安全检查后方可使用,井下起重设备时,检查支架棚梁,正式起吊前应进行试吊。被吊物上严禁站人,吊起的重物下严禁行人,严禁带电搬运设备。
7、安装施工时,必须严格执行停送电五项作业制度,必须按停电、验电、封线、挂牌等顺序工作。
8、安装防爆设备时,要保护防爆面,不准用设备做工作台,以免损坏设备。
9、设备安装完毕后进行试运转。
10、在岗期间必须严格遵守岗位责任制。
第四篇:电气维修工操作规程
井下电气维修工操作规程一、一般规定
1.凡井下电工必须熟悉井下电气作业安全规程,并受过触电急救、人工呼吸的培训。
2.井下电工必须熟悉井下采掘各巷道系统、通风系统,熟悉所辖区域的供电系统。
3.按规定经过《煤矿安全规程》规定的安全技术培训和有关专业培训的人员才能独立从事工作。
二、停送电工作
4.停送电必须遵守下述规定:
⑴ 10千伏高压停送电必须坚持工作票和操作票制度,其办法与地面高压停送电制度相同。
⑵ 10千伏高压停送电工作票由机运科电气负责人签发,并以调度室同意,做好区域人员撤离,排放瓦斯安全工作后,方能执行。
⑶高压停、送电操作,必须执行二人作业制。一人操作,一人监护。事故情况下可由一人操作。
⑷660V以下电压的整个系统停、送电,由停、送电单位书面申请,由机运科电气负责人同意签字,经调度室做好安排后,由申请单位指定专人负责。
⑸采区变电所低压分路开关停送电,由维修单位或维修人员直接向调度室报告,经同意后即可操作。
⑹“三专”电气设备停电,一般情况必须提前一天向机运科报告,经机运科同意,调度室安排后,第二天才能实行。在有故障情况下,可先停电,但停电后必须立即向调度室报告。
⑺操作千伏级以上电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
⑻停电后,必须验电,闭锁挂牌,并留有专人守护后,方能从事工作。⑼掘进区域停电后,送电程序按排放瓦斯规定执行。
⑽停电时,必须先停负荷,后停主线路,以免造成跑车及掘进瓦斯积聚来不及撤人的事故。
三、电器检修
5.电器检修必须熟悉电器原理图及接线图,准确做出事故定性判定。
6.电器、电缆漏电事故,有低压选择性漏电保护的采区变电所应跳控制的分路开关无低压选漏保护的采区变电所应跳低压总馈,此时应根据保护方式以判别漏电线路。
7.电器、电缆、开关负方短路,一般引起磁力开关烧断熔断器或分路开关跳闸。或开关电机综合保护动作。可根据熔断器熔断开关、跳闸分路开关及电机综保的负方寻找短路点。
8.电机故障可根据电机发热程度,接线室内气味,电气绝缘程度等判定是否烧毁,电压等级是否符合要求,是否缺相,是否过负荷等判定故障。
9.变压器可根据油位、温度、输入输出是否平衡,有无异响等现象判定事故。
10.高压开关可根据合闸动触头是否顺利插入静触头,机构是否打滑,输入是否缺相,隔离刀闸是否接触良好等判定故障。
11.电煤钻综保等电气可根据本身的指示判定故障性质。
12.根据事故性质和事故程度,可就地检修或更换设备、线路。
13.设备检修后,应测试绝缘,清理工具,防爆面处理,检查失爆后,方可通电试车。
14.设备检查不能直接发现故障需用摇表检查时,应根据瓦斯浓度按规定执行(瓦斯浓度1%以下)。需带电测试时,应拟定专门措施,经机运科批准后才能实施。
15. 所修设备主方必须停电,严禁带电检修。
四、电气试验、检查
16.检漏继电器必须每天试验一次。试验时,对“三专”电器,应先合上试验开关,然后试验。其它低压系统,也应视绞车等突然停电会发生安全事故的重要电器未开动时,方能试验。
17.远方漏电试验应按照低压供电系统和试验规程选择试验点,制定专门措施,由主管部门组织专门人员进行。
18.井下电气设备保护接地,必须执行《煤矿安全规程》第448.条、第449条、第450条和第451条的规定。
19.井下电气的日常检修必须遵守下列规定。
井下电气线路每天、每区域必须派专人进行巡检。巡检下述内容:
⑴电器、电缆失爆检查。
⑵电缆悬挂是否符合规定。
⑶各接地极、接地线是否损坏,是否符合规定。
⑷各电器温度、声音是否正常。
⑸各保护装置是否灵敏、可靠,整定值是否与名牌值相符合。
五、电器安装
21.采区变电所和采区工作面新安装时,安装人员必须熟悉设计的供电系统图及安装区域巷道。
22.安装前应按标准化要求验收采区变电所硐室是否合格,巷道有无电缆挂钩等安装条件是否具备。
23.安装前应按质量标准检修、试验电器和电缆,并按防爆标准验收合格,取得合格证后方能入井安装。
24.安装中如无与设计图纸相符合的电器、电缆,安装人员不得擅自修改图纸,经设计人员同意并重新计算整定后,方能实施。
25.采区变电所安装后,经主管部门验收批准送电,方能投入使用。任何人不得擅自命令送电。
26.零时拆搭火的电器设备,由主管部门出具搭火通知后,施工单位才能实施。
第五篇:机械维修工操作规程
机械维修工操作规程
1.维修工必须熟悉所维护设备的结构,性能,技术特征、工作原理。能独立工作,并经考核合格者担任。
2.维修工对设备检查和维护内容:(1).设备另、配件是否齐全完好可靠;(2).对安全保护装置要定期调整、试验;(3).对设备运行中发现的问题,要及时进行检查、处理。
3.要熟悉掌握设备检修内容、工艺过程,质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。
4.设备检修前将检修用备件、材料、工具、量具设备和安全保护用品准备齐全,并认真检查和试验。作业前切断或关闭所检修设备电源、水源等。对作业场所的施工条件要进行检查,以保证作业人员和设备的安全。
5.设备经下列检修、应进行试运转:(1).设备经过修换轴承;(2).压风机、水泵修换本体主要部件;(3).减速器更换齿轮后;(4).提升系统修罐道、罐道深,检修制动系统,解体大修绞车本体。
6.高空和井筒作业时,必须戴安全帽和保险带。未经总工程师批准严禁上下平行作业。
7.检修后应将工具、材料,换下另部件进行清点,对设备进行全面检查,不得把无关另件,工具等留在机腔内,在试运转前由专人复查一次。
8.搞好检修现场环境卫生,认真填写检修记录。