2013年工作总结(设备动力部)

第一篇：2013年工作总结(设备动力部)

2013年年度工作总结

设备动力部

一、2013年主要工作完成情况

（一）本部除正常的组织协调全公司的设备维护保养外，还积极组织抢修公司重点设备，避免由于设备的损坏而影响正常的生产。

（二）设备、设施的改造工作直接影响到我们全年的增产提效的能力，是一项时间紧、任务急、涉及因素众多的工作。按照公司的具体要求，积极协调各方工作，按时、保质保量地完成设备、设施的改造工作。

本部集中完成了一些重点改造工作及新增设备的安装工作：

1、集中人力、精力改造完善了五联跨冷却水系统，为我公司的节能降耗的工作奠定了基础。

2、组织协调相关部门、相关人员对pvc生产c、d线进行冬季保温系统的改造。

3、协助三建项目部完成厂区管网、管沟及消防系统的改造工作。

4、集中精力、人力做好新增设备、设施的各项工作。安装完成2700*15600钢丝绳带生产线和2800宽幅挤出生产线以及其配套系统，并配合试生产及生产调试改造工作。

二、主要问题及解决问题的措施办法

（一）保证设备使用寿命，油脂的品质是保证设备的正常运行必要条件之一。为保证密炼机、压延机组等设备的润滑、液压油的清洁。

（二）炼胶厂四层的总除尘器有时冒黑烟现象。究其原因，按照规范滤袋应每年解体更换一次，特殊情况每半年检查清理，但由于认识不深，对设备了解不够，只顾生产而忽略配套设备设施的正常使用，所以今后一定按时更换滤袋，避免冒黑烟，达到环保要求。

（三）锅炉房联合出渣机出现链条松，链轮磨损严重的现象。主要由于链条经过一定期间的使用会出现被拉长的现象，如果不及时通过调整涨紧轮，不仅链轮会严重磨损，而且会经常出现脱链现象。为避免此现象的发生，及时调整涨紧轮并更换磨损严重的锚链是非常必要的。

（四）Pvc生产线当班人员能够及时检查热交换器的轴承箱，他们能做到缺油即补，按期更换，降低了设备的故障率，保证了设备的正常运行。

三、主要指标情况

（一）水、电、油的合理使用是保证公司设备正常运行的重要环节,科学管理、合理计划是保证公司经济运行的重要手段。

1、在水的使用方面，现在平均1.25万吨/月，较原先1.8万吨/月节约0.55万/月，通过改造增加主管道阀门、水表，有效控制水泵房的静动态进出水量平衡。

2、在用电方面，据统计我公司1-11月用电量约为715万度，一月份任务充足，达到最高82万度；十月份任务少，最低38万度。显然，各个时期电耗不太平衡，究其原因，设备的非满负荷运行和开机前、后的空载（电机空载时cosφ=0.3-0.6）预热、冷却环节是电能浪费的主要原因之

一。故合理计划安排生产任务及生产衔接是非常必要的。

3、在使用各种油脂方面，主要为46#液压油和150#润滑油，另外有空调机组燃料柴油、设备用机械油及二硫化钼润滑脂等。其中使用、更换及消耗油脂（主要指46#液压油和150#润滑油）较大的设备有GK270密炼机、XYD-4S1730E1四辊压延机组、2800宽幅挤出生产线、2.7米、1.8米和1.4米钢丝绳带生产线、1.2米、1.4米和1.6米（两台）平板硫化机、6台xky-660开炼机以及四条pvc生产线。

按照公司所用设备用油计算，现设备液压用油约305桶（按200L/桶），润滑用油约58桶（按200L/桶），按设备维护保养规定，除特殊情况下，通常润滑油每一年更换一次，每半年加注一次，而某些设备特殊部位要求

每日每班加注；而液压油为每半年过滤并依据油量补加一次，特殊情况下随时补充。

4、目前，在水、电、油的使用方面存在着计划不周，管理不细，监督不到位的问题。在水的使用方面，仔细跟踪日常用水量，及时查漏防堵，把用水量控制在最合理的使用量范围内。在用电方面，合理配合各单位做好生产计划，正确制定各台较大设备的启停时间，使设备处于最佳运行状态；另外，大力宣传实施节电措施，也是节电的重要方面之一。在用油方面，严格制定并执行各项润滑管理制度，仔细编制各项检修计划，加强落实，加强监督考核，使我公司各项用油指标趋于最佳状态。

四、加强管理，提高效率的想法思路

(一)从设备维护保养方面来说，电气机械专业人员较为缺乏，今后可通过招聘相关专业的大学毕业生和尽快培养成才为主要方法来弥补这方面的不足。在培养各类专业的技术人才方面也讲究一些方法，比如：要到现场亲自指导，手把手实际操作来学习，使他们及早成才，尽快挑大梁。

（二）尽管我们在设备的管理和维护保养做了一些我们应做的工作，但有些方面也存在不尽人意的地方，为了能够保证设备的正常运行，保证设备管理的合理化、科学化，除了正常的维护保养外，加强设备的检查监督机制，增强考核力度，完善设备的奖惩制度是我们今后的重要工作之一。

第二篇：2010年设备动力部工作总结

2010年设备动力部工作总结

2010年即将过去，新的一年就要到来，在这辞旧迎新的时刻，设备动力部全体同仁，展望未来，对企业的发展前景充满了信心和决心。根据总公司和化工分公司二0一0年的方针、目标、任务和要求，设备动力部对设备的管理、安全生产、精神文明建设等方面作了具体的工作计划。一年来在化工分公司领导班子的正确领导和指引下，设备动力部全体员工发挥了各自的积极性，热情认真地工作，保证了设备设施的完好，使各项任务指标完成得较好，为化工分公司的正常生产、安全生产作出了应有的贡献。现将2010年设备管理工作总结如下：

一、在政治思想学习方面，为了适应新形势下的工作需要，一年来，设备动力部始终把政治学习放在重要位置，努力在提高自身综合素质上下功夫，积极参加公司组织的各项政治学习和活动，通过学习邓小平理论及“三个代表”的重要思想，尤其是学习实践科学发展观以来，进一步提高了设备动力部整体的政治思想觉悟。

二、在人员管理方面，设备动力部严格执行总公司和化工分公司的各项规章制度，充分调动员工的积极性，激发大家的工作热情，提高了大家的工作主动性和自觉性。一年来，未发生一起违章违纪现象

三、设备综合管理方面

1、为保证大型关键设备的正常运转，制定了大型关键设备的维修保养计划，并逐项进行落实，对暂时不能保养的设备，制定了 切实可行的安全防范措施，保证了设备长周期安全运行。

2、抓好设备管理的“双基”工作，重点围绕基础资料的维护管理开展工作。指导基层设备管理人员加强了设备台帐、设备技术档案维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作。加强了备件计划和维修计划的编制和执行力度，同时也加大了设备管理信息的反馈力度。实现了对设备运行情况的周巡检和月度综合检查，尽最大努力保证了设备管理网络系统的正常有序进行。

3、认真做好二期设备的到货验收工作，对设备技术资料认真做好登记，及时建档，对一些缺少资料的设备及时与厂家及有关部门联系，保证二期项目的顺利进行。指导帮助氯乙酸车间做好设备的基础管理工作，及时消除设备存在的安全隐患，使氯乙酸车间的设备管理工作逐步走向正轨。

4、根据总公司IS09001质量管理体系认证、ISO14001环保管理体系认证和设备管理制度的要求，我们制定了相应文件和记录的修改计划，对原有的设备文件和记录进行了修订和完善，使其更具有实用性和可操作性。

5、现场管理方面，设备动力部全年共组织和参加各种设备检查30余次，共查出问题300余项，每月认真对各单位进行设备现场、管理考核，并督促相关单位认真落实整改，确保了安全生产。利用总公司和化工分公司开展的各项活动，进一步提高了设备管理水平。

6、认真做好特种设备的管理工作，及时更新特种设备信息，根据特种设备检测计划，及时安排特种设备的检测工作。全年共检 测压力容器117台、杂物电梯1台、厂内机动车辆3台、液氯钢瓶54只，对44只安全阀进行了校验，对压力管道进行了检验，根据检验中发现的问题，及时制定整改措施，确保了安全生产。

7、在安全标准化管理方面，认真落实安全标准化的各项规章制度，对设备档案、检维修记录和各种票证的办理，对照标准认真检查，对存在的问题及时向相关单位提出，并限期进行整改。

8、积极配合总公司顺利完成了液氯气瓶充装站的换证工作。

9、根据总公司的要求，组织编制了化工分公司大型关键设备的操作规程，10、根据分公司领导安排，组织编制了化工分公司《设备检修安装劳动定额》，为下一步对设备检修进行考核打下基础。

四、存在的问题和不足

1、对设备管理考核力度不够，还有待进一步加强。

2、在大型设备管理方面，特别是设备维护保养计划的执行方面，还存在随意性。

3、设备管理制度还需要进一步完善，使其更具有可操作性。

4、由于人员等方面的原因，对现场设备检查的力度和强度不够，不能及时地了解现场的一些设备管理方面的信息。

五、2011年的整体工作打算：

1、继续做好特种设备的管理工作，特别是加强对氯乙酸车间特种设备的管理，对新增特种设备及时办理注册登记，确保化工分公司的安全生产。

2、对设备管理制度进一步修订，使其更具有可操作性。

3、制定大型设备的维护保养计划，合理安排大型设备的维护保养工作。

4、加强现场设备检查和考核力度，保证设备安全长周期运行。

5、继续做好安全标准化管理工作，夯实安全管理基础。

6、继续做好二期设备的到货验收和资料归档工作，进一步加强对二期设备安装监管工作。

设备动力部 2010年12月23日

第三篇：2016年设备动力部工作总结

年设备动力部工作总结

经验总结辞旧岁，绩效提高是新年，2015年设备动力部工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在各级领导的支持和其他部门的协作下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了大量工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了努力。

一、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”

（1）11年是安全标准化达标年，在公司领导下，设备动力部积极配合，专门组织人员参与安全标准化工作，对公司9%的设备进行了风险评估，并针对设备设施可能存在的风险，提出了避免风险的措施；本次安全达标在9年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐2余本，使设备类资料更加齐全；进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度，把工作明确到了部门，新制定了设备异常情况报告制度，进一步完善了设备安全管理流程，要求设备的检查，必须从操作工的班前、班中检查，到设备段长的日常点检，再到公司级的月检，还专门规定了对电器的专项安全检查，使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。

（2）加强特种设备设施管理，预防事故发生

特种设备设施涉及人身安全，包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备2多台（套），为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等，并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台

xx技术监督部门检验特种设备，其中：

①11年接受xx市技术监督局安全检验五次，检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台，送检安全阀8台，送检仪表43只。

②接受xx市防雷中心检测一次，检测火药库避雷针三座。

③接受xx市供电局试验所检测一次。

xx市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目，检测高压控制柜七台，试验变压器五台。

④接受辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。

检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台，送检钢丝绳两次。

全年特种设备检验率达到1%，合格率1%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效，2015年没有发生设备事故。

二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率

设备动力部是公司后勤管理单位，在维护保养管理方面设备动力部能够积极贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针，监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情况，以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控，同时能够经常深入车间，及时了解设备方面运行情况，对于突发设备事件，和有关人员一起出谋划

与平稳运行。

三、加强设备外委修理管理

外委修理是设备动力部的重点工作之一，对于设备运转所产生的构件磨损破坏，及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关，对生产单位能解决的问题，都要求他们自己解决。11年全年累计维修构件及备件28项，486件，修理电器设备12台。

四、抓住关键重点，开展优化改造

11年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度考虑，我们进行了一下三项优化改造。

1、尾矿库增加了一台压滤机，减小了原有2台压滤机的工作压力，降低了维护成本，保证了尾矿回水的全部利用。

2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台，引进了新型的智能型微机控制台，新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警灯功能，降低了维护成本，同时提高了设备的运转效率；

3、用节能型设备，合理组织施工，淘汰了2台老式的活塞式空压机，引进了1台工作效率高，维护成本低的螺杆式空压机；

五、节能减排管理

节能减排一直是我们部门工作的重中之重，我们实行了目标管理，各项目一成立便定下节能目标，并向所有职工传达，做到节能减排人人有责，加强督促检查，定期对各项目节

督促提高各项目节能减排水平，大力开展群众性的节能科普活动，做好舆论宣传，营造良好氛围，调动广大职工的积极性和创造性；并从资金上加大对节能减排项目的投入，再一次淘汰掉了1个6W的白炽灯，引进了9w节能灯，该灯有使用寿命长，维护成本低等特点，对锅炉进行了大修，同时对供暖管路系统进行了维护，延长了锅炉的使用寿命，消灭了管路的跑冒滴漏，维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。

六、其它方面

1、积极参与公司组织的安全检查和设备电器的专项检查。

2、按时上报集团公司和科技公司所要求的月报，季报和年报。

3、及时整理设备台帐，并根据实际情况更新表格，使表格科学、合理、便于执行。

4、完成领导交办的其它工作。

七、仍需努力与加强的地方

在2015年设备动力部的工作有收获，有成绩，我们将继续发扬我们的拼搏精神，努力完成我们部门的使命，但在成绩面前，我们仍然还有很多仍需努力与有等加强的地方。

1、随着科技的发展，新设备、新技术的投入，对我们设备动力部提出了巨大的挑战，管理、维护知识与技能都需要提高，需要加强学习。

2、安全标准化的工作重点要转移到生产单位，要加强员工设备操作安全的培训，加大设备防护装置及电器设施的检查力度，进一步完善设备设施维护保养计划

第四篇：设备动力部2013工作总结

设备动力部工作总结

设备动力部是在原机电科设备管理职能的基础上于2013年6月份成立的关于设备管理方面的职能科室。自部门成立以来，部门人员同心协力致力于如何将生产设备管好用好，为公司创造最大的效益，现将2013年工作总结如下：

一、设备管理方面

1、根据公司生产系统部门变动情况修订并出台了关于设备方面的19项管理制度；

2、根据设备管理制度，出台了主要设备的设备点检标准，并发至车间，要求运行人员及检修人员学习并执行。

3、组织各车间设备管理人员编制2014年设备大修及技改计划。

4、事故处理方面对，对甲醇开闭所开关柜着火事故、备煤变电所变压器事故及给料机着火事故等重大设备事故进行分析、处理并进行了通报。

5、从9月份起，配合经济责任制考核，对设备的完好率、无故障长周期、检修计划完成率等进行了统计考核。

6、完善设备出厂及技术资料等档案，针对厂家多，资料分散等通过多种途径搜集资料。

7、规范设备安装及质保验收的管理流程，要求有关人员签字时必须确保设备厂家售后及时，使用中所产生问题已解决到质保期的设备检修班长不确认质量情况不发调试及质保单据；质保单必须有检修车间负责人签字。

二、现场管理方面

1、将部门管理人员对各车间现场及设备运行情况检查常态化，对发现设备缺陷及隐患以整改通知单形式下发，要求限期整改，保证现场环境及设备状态完好。

2、加大力度检查设备防冻措施落实情况，将设备安全过冬做为设备管理工作的重点内容。要求各部门安排专人对辖区暖气每天进行检查，发现问题及时处理，运行岗位每班手动排放管道内的空气，直至有水流出，保证暖气畅通。

3、对运行岗位的润滑、检修、点检等设备台账进行检查，规范填写格式。

三、工程管理方面

1、由电气、仪表专工配合合成氨的电气及仪表招标及建设工作，保证了合成氨项目的施工进度。

2、对备煤及炼焦皮带通廊的暖气系统进行了重新设计，组织四化建、十四化建施工完成了备煤炼焦的暖气改造，使皮带系统能安全过冬。

四、人员组织方面

组织设备管理例会，积极协商解决影响设备正常运行的技术难题，组织各车间设备管理人员进行学习煤化工公司设备管理各项制度，按照公司设备管理制度进行设备管理，规范设备维护、检修台帐填写，落实2013年设备检修计划的执行。

五、招议标方面

根据各车间实际需要完成了变频器维修、带压堵漏、化学机械清洗、堆取料机维修、皮带秤维修等的招议标组织工作。完成熄焦车一台的招标

六、其他方面

1、配合公司完成与市、县技术监督部门的接洽。

2、与黄陵县检测检验所完成压力表校验事宜的商谈并签订技术协议。

七、2014年工作计划。

2014年将是公司进入全面投产的一年，设备动力部将根据各种管理制度及规定狠抓现场管理及制度落实，以设备缺陷、故障管理为工作重点，通过管理不断降低设备停机检修次数，最大限度保证公司生产经营任务完成，计划如下：

1、认真落实《设备管理制度》，加强设备管理现场工作检查，督促设备使用车间落实现场设备管理，每月组织各车间设备相关人员对各车间“跑、冒、滴、漏”治理情况进行现场检查，对各设备运行环境、维护情况进行检查。

2、继续组织各车间落实完成焦化、热电、甲醇《设备检修规程》。

3、对2013年点巡检执行情况进行总结梳理，细化巡检内容，巡检路线，使各车间统一，规范。

4、组织设备相关人员培训，让设备人员熟悉设备原理、性能、工艺参数，会正确操作、维护技能有极大提升。

5、跟进大修、技改项目，进一步强调检修计划的编制的合理性与执行。

6、每月定期组织设备管理例会，就上月设备检查情况进行通报，处理，研究部署当月设备管理工作重点，做到工作有计划。

7、完善考核督促各车间电缆及高低压室、电气柜落实闭灯检查，降低电气事故。

8、完成生产系统所有特种设备的监检及注册事宜。

设备动力部

二〇一三年十一月三十日

第五篇：2012年设备动力部工作总结

“经验总结辞旧岁，绩效提高是新年”,2011年设备动力部工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在各级领导的支持和其他部门的协作下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了大量工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了努力。

一、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”

（1）11年是安全标准化达标年，在公司领导下，设备动力部积极配合，专门组织人员参与安全标准化工作，对公司90%的设备进行了风险评估，并针对设备设施可能存在的风险，提出了避免风险的措施；本次安全达标在09年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐20余本，使设备类资料更加齐全；进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度，把工作明确到了部门，新制定了设备异常情况报告制度，进一步完善了设备安全管理流程，要求设备的检查，必须从操作工的班前、班中检查，到设备段长的日常点检，再到公司级的月检，还专门规定了对电器的专项安全检查，使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。

（2）加强特种设备设施管理，预防事故发生

特种设备设施涉及人身安全，包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备20多台（套），为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等，并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等台帐。积极配合xx技术监督部门检验特种设备，其中：

①11年接受xx市技术监督局安全检验五次，检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台，送检安全阀8台，送检仪表43只。

②接受xx市防雷中心检测一次，检测火药库避雷针三座。③接受xx市供电局试验所检测一次。

xx市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目，检测高压控制柜七台，试验变压器五台。

④接受辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。

检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台，送检钢丝绳两次。

全年特种设备检验率达到100%，合格率100%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效，2011年没有发生设备事故。

二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率

设备动力部是公司后勤管理单位，在维护保养管理方面设备动力部能够积极贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针，监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情况，以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控，同时能够经常深入车间，及时了解设备方面运行情况，对于突发设备事件，和有关人员一起出谋划策，尽最大可能，以最快的时间恢复设备正常运行，注重监督与服务相结合，追求设备完好与平稳运行。

三、加强设备外委修理管理

外委修理是设备动力部的重点工作之一，对于设备运转所产生的构件磨损破坏，及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关，对生产单位能解决的问题，都要求他们自己解决。11年全年累计维修构件及备件208项，4086件，修理电器设备120台。

四、抓住关键重点，开展优化改造

11年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度考虑，我们进行了一下三项优化改造。

1、尾矿库增加了一台压滤机，减小了原有2台压滤机的工作压力，降低了维护成本，保证了尾矿回水的全部利用。

2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台，引进了新型的智能型微机控制台，新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警灯功能，降低了维护成本，同时提高了设备的运转效率；

3、用节能型设备，合理组织施工，淘汰了2台老式的活塞式空压机，引进了1台工作效率高，维护成本低的螺杆式空压机；

五、节能减排管理

节能减排一直是我们部门工作的重中之重，我们实行了目标管理，各项目一成立便定下节能目标，并向所有职工传达，做到节能减排人人有责，加强督促检查，定期对各项目节能减排工作进行检查，督促提高各项目节能减排水平，大力开展群众性的节能科普活动，做好舆论宣传，营造良好氛围，调动广大职工的积极性和创造性；并从资金上加大对节能减排项目的投入，再一次淘汰掉了1000个60W的白炽灯，引进了9w节能灯，该灯有使用寿命长，维护成本低等特点，对锅炉进行了大修，同时对供暖管路系统进行了维护，延长了锅炉的使用寿命，消灭了管路的跑冒滴漏，维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。

六、其它方面

1、积极参与公司组织的安全检查和设备电器的专项检查。

2、按时上报集团公司和科技公司所要求的月报，季报和年报。

3、及时整理设备台帐，并根据实际情况更新表格，使表格科学、合理、便于执行。

4、完成领导交办的其它工作。

七、仍需努力与加强的地方

在2011年设备动力部的工作有收获，有成绩，我们将继续发扬我们的拼搏精神，努力完成我们部门的使命，但在成绩面前，我们仍然还有很多仍需努力与有等加强的地方。

1、随着科技的发展，新设备、新技术的投入，对我们设备动力部提出了巨大的挑战，管理、维护知识与技能都需要提高，需要加强学习。

2、安全标准化的工作重点要转移到生产单位，要加强员工设备操作安全的培训，加大设备防护装置及电器设施的检查力度，进一步完善设备设施维护保养计划。