设施、设备、货物安全管理制度[精选多篇]

第一篇：设施、设备、货物安全管理制度

丽江交通运输集团有限公司

设施、设备、货物安全管理制度

设施、设备、货物的安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式，必须坚持不断更新改造、提新安全技术水平的原则，能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

一、设施、设备的选购

1、必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。

2、设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

二、设备设施使用前的管理工作

1、制定安全操作规程

2、制定设备维护保养责任制

3、安装安全防护装置

4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意

5、事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。

三、设备设施使用中的管理工作

1、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管部门监督落实情况；

2、设备操作人员须每天对自己所使用机器做好日常保 养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除；

3、为了便于操作工日常维护保养，由部门经理和设备管理人员负责检查实施；

4、预检预修是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。

四、设备设施维护保养制度

1、设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人；

2、操作人员要做好以下工作：

（1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作；

（2）做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油，防止过度磨损；

（3）设备要定期更换、强制保养、保持技术状况；

（4）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录；

（5）保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。

五、设备设施检查制度

1、车辆驾驶人员，每周对生产设备进行检查一次 ；

2、每年由安全部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用；

3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收；

4、每年年底由公司主管领导、安全处、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分，评定出是否完好，能否继续使用，提出责任人的处理意见和改进措施等。

六、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，即在设备生产全过程的状态，按章设备选别，设备维护保养、维修、检查等程序运行，由负责人和主管领导签名确认保存。

第二篇：设施、设备、货物安全管理制度

设施、设备、货物安全管理制度

为了安全营运，提供效率、杜绝交通事故，强化安全管理，对设施、设备作如下管理措施：

1、出车前，车辆驾驶从业人员对本车的安全措施，如车灯、制动设施、消防器材等进行检查。如失效或损坏，应自行更换。

2、时常检查所储车辆设施、设备。如有损坏、失效，须及时报请车队补充。

3、定期对所储设施、设备进行清理，保持其自有功能及清洁，确保能随时使用。

4、随时检查储物仓库的干湿及屋漏情况。如有对实施、设备产生损坏情况，应及时排除。

XXX运输公司

第三篇：设备、设施货物安全管理制度

设备、设施、货物安全管理制度

第一条

为规范设备管理，提高设备运行的安全性和可靠性，减少设备运行、维护保养以及检维修等过程中产生的危害和对环境造成的不利影响，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定并执行本程序。

第二条 本制度适用于公司设备的管理。第三条 职责

1．生产部是公司设备的主管部门，负责设备的验收、建档、维修和报废全过程管理。

2.设备使用部门负责设备的操作及日常保养工作。3.安全部负责设备的技术资料的归档工作。4.总经理负责审批设备的配置、改造及维修计划。第四条 工作程序 1.设备的采购 1）供应商选择

A 首选公司《合格供应商明录》中列明的供应商询价，如在《合格供应商明录》没有符合要求的供应商，可向其他供应商询价，但必须对其他供应商进行调查和评估，并在拟定合同时完善违约条款和付款方式等。供应商的评价标准的内容具体如下：

a)供应商是否为直接制造厂家以及其规模； b)供应商所在行业中的信誉； c)产品质量的可靠性； d)产品的价格是否合理； e)产品是否符合环保要求； f)产品安全性能是否合格；

g)产品售后服务情况，是否拥有技术服务机构； h)产品是否属法律法规禁止使用之列；

i)供应商所在的地域。（如在采购高额备件时为避免同地区的供应商相互维护，抬高物资价格，应选择不同地域的供应商询价。）

B 设备使用部门应采用统一格式的对外询价单，并在询价单上注明报价的截至日期，如无特殊情况，超过有效报价期限的报价不得参与评标。

C 根据上述评价标准，设备使用部门提供至少3家供应商的报价，填写《供应商评价表》，对供应商进行优次排序，其他相关部门应依据本部门的性质参与对供应商的评价。

如有下列情况，可提供少于三家的报价：

a)单项物资的采购合同金额在1万元以下（不包括1万的）； b)使用中的专利产品的零配件的采购；

c)已知有特殊技术要求的物资的合格供应商少于3家； d)总经理或授权副总经理审批后的紧急物资采购。

2)各部门需要购置设备时，应填写《设备维修、报告审批表》经部门负责人签署意见后，报总经理审批。

3)申请批准后，由设备使用部门负责寻找厂商洽谈、询价、比价选择合适供货商采购，专业技术人员协助。2.设备验收

1)采购的设备购回后，由使用部门对设备的规格、型号、随机备件、技术资料进行核对，并对设备作入库验收。

2)验收合格即入库，验收不合格时，通知供货商处理。3.设备建档

1)生产部对每台设备编号并建立《设备技术档案》，连同使用说明书、图纸等技术资料归档保存。

2)特种设备管理按照《特种设备安全管理制度》执行。3）每台设备建档后，交安全部归档管理。4.设备运行

1）设备使用部门负责制定《设备操作规程》，部门负责人审核，总经理批准后执行。

2）设备使用部门负责对设备操作人员进行培训，经考核合格后方可单独操作。3）特种设备操作人员按照国家有关部门规定取得相应的特种作业证，才能操作特种设备。

4）设备操作人员必须按照《设备操作规程》操作设备。5． 设备维护保养

按照《设备维护保养制度》执行 6.设备故障处理

按照《设备维修规定》执行 7.设备报废

1)设备没有修复的价值时，由使用部门提出申请报废，生产部组织相关技术人员评审，报总经理批准。2)报废设备应注销档案。8.设备的检查及考核

1)生产部设备主管负责对各部门设备的维护保养和管理情况进行检查，发现问题按《事故隐患报告和整改制度》执行。

2)设备使用部门负责对本部门使用的设备进行日常检查，发现问题及时进行解决。

第五条 相关文件

1.《事故隐患报告和整改制度》 2.《事故报告和调查处理制度》 3.《设备维修规定》 4.《操作规程》 6.《设备维护保养制度》 第六条 记录表格 1.《供应商评价表》 2.《合格供应商名册》 3.《设备技术档案》 4.《设备维修报告、审批表》 5.《设备维修保养记录》

第四篇：设备设施货物安全管理制度

设备、设施、货物安全管理制度

第一条 为规范设备管理，提高设备运行的安全性和可靠性，减少设备运行、维护保养以及检维修等过程中产生的危害和对环境造成的不利影响，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定并执行本程序。第二条 本制度适用于公司设备的管理。第三条 职责

1．生产部是公司设备的主管部门，负责设备的验收、建档、维修和报废全过程管理。

2.设备使用部门负责设备的操作及日常保养工作。3.安全部负责设备的技术资料的归档工作。4.总经理负责审批设备的配置、改造及维修计划。第四条 工作程序 1.设备的采购 1）供应商选择 A 首选公司《合格供应商明录》中列明的供应商询价，如在《合格供应商明录》没有符合要求的供应商，可向其他供应商询价，但必须对其他供应商进行调查和评估，并在拟定合同时完善违约条款和付款方式等。供应商的评价标准的内容具体如下：

a)供应商是否为直接制造厂家以及其规模； b)供应商所在行业中的信誉； c)产品质量的可靠性； d)产品的价格是否合理； e)产品是否符合环保要求； f)产品安全性能是否合格；

g)产品售后服务情况，是否拥有技术服务机构； h)产品是否属法律法规禁止使用之列；

i)供应商所在的地域。（如在采购高额备件时为避免同地区的供应商相互维护，抬高物资价格，应选择不同地域的供应商询价。）B 设备使用部门应采用统一格式的对外询价单，并在询价单上注明报价的截至日期，如无特殊情况，超过有效报价期限的报价不得参与评标。

C 根据上述评价标准，设备使用部门提供至少3家供应商的报价，填写《供应商评价表》，对供应商进行优次排序，其他相关部门应依据本部门的性质参与对供应商的评价。如有下列情况，可提供少于三家的报价：

a)单项物资的采购合同金额在1万元以下（不包括1万的）； b)使用中的专利产品的零配件的采购；

c)已知有特殊技术要求的物资的合格供应商少于3家； d)总经理或授权副总经理审批后的紧急物资采购。

2)各部门需要购置设备时，应填写《设备维修、报告审批表》经部门负责人签署意见后，报总经理审批。

3)申请批准后，由设备使用部门负责寻找厂商洽谈、询价、比价选择合适供货商采购，专业技术人员协助。2.设备验收

1)采购的设备购回后，由使用部门对设备的规格、型号、随机备件、技术资料进行核对，并对设备作入库验收。

2)验收合格即入库，验收不合格时，通知供货商处理。3.设备建档 1)生产部对每台设备编号并建立《设备技术档案》，连同使用说明书、图纸等技术资料归档保存。

2)特种设备管理按照《特种设备安全管理制度》执行。3）每台设备建档后，交安全部归档管理。4.设备运行 1）设备使用部门负责制定《设备操作规程》，部门负责人审核，总经理批准后执行。

2）设备使用部门负责对设备操作人员进行培训，经考核合格后方可单独操作。3）特种设备操作人员按照国家有关部门规定取得相应的特种作业证，才能操作 特种设备。

4）设备操作人员必须按照《设备操作规程》操作设备。

第五篇：设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度

设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保分部财产和人身安全。

一.设备设施选购

1.必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。

2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息;经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

二.设备设施使用前的管理工作

1.制定安全操作规程

2.制定设备维护保养责任制

3.安装安全防护装臵

4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。

三.设备设施使用中的管理工作

1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由分部主管领导和设备管理人员共同落定。

2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技 1

术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

四.设备设施维护保养制度

1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。

2.操作人员要做好以下工作:

1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作

2)管线，阀门做到不渗不漏

3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损

4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好

5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录

6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。

五.设备设施检查制度

1.设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。

2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

3.设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。

4.每年年底由分部主管领导、设备管理人员、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。

六.设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理

1.设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度,设备事故分为:

1)一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。

2)重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。

3)特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。

2.设备安全事故报告和处理

1)一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

2)重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。

3)对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。

4)对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。

七．设备设施更新改造及报废的管理工作

1.设备报废的基本原则；

1）国家或行业规定需要淘汰的设备。

2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

3）设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。

4）设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。

5）从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平，符合以上情况的设备均可申请报废。

2.设备报废手续

1）由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。

2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续

3.设备改造的基本要求

1）经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。

2）设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。

八.严格执行设备管理过程中的记录制度

建立设备技术管理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设备选别,设备

维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。