上人屋面刚柔结合防水施工方法的改进

第一篇：上人屋面刚柔结合防水施工方法的改进

上人屋面刚柔结合防水施工方法的改进

【摘要】上人屋面渗漏问题,处理费用较高。通过多年来从事工程监理工作,总结了一些经验,施工方法较简单但行之有效。

【关键词】上人屋面;防水施工方法;改进

上人屋面为人们提供了生活方便,同时也增加了立面效果。上人屋面的使用寿命和防水功能日显突出,随之而来出现了上人屋面渗漏问题的痹病,一旦出现渗漏,检查极不方便,处理费用较高。通过多年来从事工程监理工作,总结了一些经验,施工方法较简单但行之有效。在此推出以高聚物改性沥青SBS防水卷材柔性防水4mm厚作为防水层,屋面采用600X600mm地板砖为例的上人屋面的改进方法。

一、工艺流程

基层检查,清扫修理涂刷基层处理剂,细部构造(节点)附加层处理,定位弹线放样铺贴防水卷材收口处理,细部构造(节点)检查,铺贴滑动层,地板砖镶贴。

二、SBS高聚物改性沥青防水卷材施工技术要点

1.基层施工

按设计要求铺好18~20kg/m3聚苯板保温材料,上铺找坡材料(找坡材料以1:6水泥炉渣为宜)坡度以2~3%为宜,然后抹1:3水泥砂浆找平层,找平层要设兼排气道的分格缝,分格缝的横纵向不得超过6mm,兼作排气道时分格缝宽为20~30mm,缝内填满3~5mm豆砂。阴阳角处做成圆弧或135°(45°)折角,找平层要求赶光压实,平整度偏差不大于2mm,(2m 靠尺检查),找平层抹好后要覆盖养护(不宜采用洒水养护,防止保温层内进水)七昼夜,养护期过后要晾晒。要求找平层不起砂,粘贴防水材料前按日常方法检查基含水率。

2.施工前要将基层清理干净,涂刷基层处理剂时,基层应平整牢固,清洁干燥,基层处理剂应与卷材的材性相容,涂刷时要均匀一致。

2.1应选择质量合格的基层处理剂与密封材料。进厂材料必须进行抽检,其物理性能应满足国家行业标准;不合格产品或已过使用期及凝胶的产品,均不得使用。

2.2基层处理剂应选用与密封材料化学结构及极性相近的材料。一般可由市场购买或由厂家提供的配套材料,也可将密封材料进行稀释后使用。

2.3为确保接缝密封防水的质量,在施工前应进行粘结性试验,试验时应以实际粘结体的基层材料作为试件。试验时,先在试件表面上贴塑料膜条,再涂刷基层处理剂,然后在已涂好基层处理剂的塑料膜条上,粘贴条状密封材料,置于施工现场固化。待固化后,用手将密封材料条揭起,当密封条拉伸到破坏时,如粘结面上仍留有破坏的密封材料时,则可认为密封材料与基层处理剂粘结性能合格。

基层处理干燥后,先对特殊部位做防水附加层,如女儿墙及排气管道根部与屋面找平层的阴角处、水落口处及分格缝处,贴1~2层相同材性的卷材,宽度不小于500mm。

3.卷材铺贴采用全粘贴热熔法施工,即采用喷火器熔化热熔型卷材底面的热熔胶进行粘贴的施工方法。施工时注意:

3.1火焰加热要均匀、充分、适度。在操作时,首先持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长,而应沿着卷材宽度方向缓缓移动,使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分,温度适中。第三要掌握加热程度,以热熔后的沥青胶出现黑色光泽(此时沥青温度在200~230℃之间)、发亮并有微泡现象为度。

3.2趁热推滚,排尽空气。卷材被热熔粘贴后,要在卷材尚处于较柔软时,就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高冷却慢,滚压时间宜稍迟;气温低冷却快,滚压宜提早。另外,加热与滚压的操作要配合默契,使卷材与基层面紧密接触,排尽空气,而在铺压时用力又不宜过大,确保粘结牢固。

铺贴卷材时应先铺贴平面,后铺立面,交接处应交叉搭接,从平面折向立面至250mm以上,然后再铺贴立面卷材。

4.构造要求:

卷材长边搭接宽度不小于100mm,短过搭接宽度不小于150mm,同一层相邻两幅卷材铺贴时,短边搭接处应错开1500mm以上。上下两层卷材严禁垂直铺贴,且搭接缝宽应错开1/3幅宽以上。

5.细部构造(节点)处理:找平层的水落口处500mm半径范围内应低于周围5~8mm,当为排气屋面时,排气管应设在每个交叉的分格缝兼排气道处,其底部不得低于找平层表面,以保证排气畅通。排气管根部用水泥砂浆固定,并作成向内凹的斜面,防水卷材卷至距找平层250mm以上高度。

防止出现细部节点粘结不牢的措施:

5.1基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。

5.2涂刷基层处理剂时要求做到均匀一致,无空白漏刷现象,但切勿反复涂刷。

5.3屋面转角处应按规定增加卷材附加层,并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固,以适应不同方向的结构和温度变形。

5.4对于立面铺贴的卷材,应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内,并用密封材料嵌填封严。

5.5卷材与卷材之间的搭接缝口,亦应用密封材料封严,宽度不应小于10mm,密封材料应在缝口抹平,使其形成有明显的沥青条带。

6.上述工序完成后,将水落口堵严,灌水至淹没找平层最高处,进行48小时蓄水试验,达到不渗不漏且泄水后检查无积水时,方可进行下道工序施工。

三、滑动层施工

在卷材防水层与地面垫层卷材之间设置滑动层。所谓滑动层,其实也是卷材防水层与地面之间的隔离层,通常是在卷材防水层上空铺一层油毡,其作法是:

1.弹线,在女儿墙侧面弹出地面垫层顶面标高控制线。

2.施工前将卷材防水层表面清理干净,沿防水层铺贴方向设置油毡滑动层,滑动层油毡与防水层平行铺设。

3.滑动层铺贴时,先铺低处再铺高处,高处的油毡压低处的油毡,搭接宽度要同防水层施工作法。搭接部位按防水层作法,使其相互粘结牢固,铺好后采取临时固定措施,防止浇筑地面垫层时位移。

4.在女儿墙根部,油毡滑动层应沿立面卷起,其卷起高度为地面垫层标高。

四、屋面垫层及面层施工

1.垫层要设置分格缝。施工前应根据屋面找平层分格缝位置同时考虑地面板块尺寸设置分格缝,尽量上下对应,但分格缝纵横长度不宜超6米,分格缝宽度控制在10~20mm。搭设垫层施工通道,防止破坏滑动层及防水层。

2.按设计要求的材料、配合比浇筑垫层。分格缝处理可用防腐木板直接埋入或用嵌入防水油膏。并做好成品保护。

3.按设计要求选择地面砖的品种、颜色及规格尺寸,然后开始镶贴即可。板块镶贴按通常作法,但要注意板块拼缝要与垫层分格缝上下对应,防止板块开裂。

上述方法施工,防水层是保证项目滑动层是关键项目,只要按上述做法施工,虽然增加少量费用,但却省了更多的麻烦及更多的检查维修费用,关键是达到了预期的效果。

第二篇：屋面防水施工方法

施工方法

1.1部署安排

一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面）。

1.2 屋面工程工艺流程

保温层施工→找坡层施工→防水层施工→防水保护层施工。1.3 保温层施工

（1）工艺流程

基层清理→管根固定→保温层铺设→抹找平层。（2）基层清理

结构层表面杂物、灰尘应清理干净，表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

（3）管根固定

穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕，在保温层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。

（4）保温层铺设

70mm 厚聚苯板保温层采用1∶3 水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m，浇筑60mm 厚CL7.5 陶粒混凝土，基层应清理干净、剔凿平整，铺贴时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，不得有晃动现象。雨期施工时，若遇雨，保温层应采用塑料布遮盖。1.4 找坡层施工

（1）工艺流程

最薄处30mm 厚CL7.5 陶粒混凝土找坡层施工（2％坡）→20 厚1∶3 水泥砂浆找平层施工。

（2）清理 找坡层、找平层分层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。

（3）找坡层施工

1、洒水湿润：抹找坡层水泥粉煤灰页岩陶粒前，应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。

2、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2％），一般按1～2m 贴标高（贴灰饼）。铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距1～2m 冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽2cm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m。上下层分格缝对齐。

3、铺装水泥粉煤灰页岩陶粒：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，即可交活。

4、养护：找平层抹平、压实后24h 应注意浇水养护。（4）找平层施工

20mm 厚1∶3 水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m 间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≥6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1∶3 水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1∶3 水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。

基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。1.5 防水层施工

本工程屋面防水层为氯化乙烯橡胶共混卷材（1.5mm 厚）与丙烯酸防水涂料涂膜（1.5mm 厚）组合，由防水专业队施工，施工人员应持证上岗。

（1）氯化乙烯橡胶共混卷材施工

1、工艺流程

基层清扫→涂布基层处理剂→复杂部位附加增强处理→涂布胶粘剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→卷材接缝粘结→蓄水试验→丙烯酸防水涂料涂膜。

2、基层处理：必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清扫干净。

3、涂布基层处理剂：将聚氨酯涂膜防水材料的甲、乙料和有机溶剂按1∶1.5∶3 的比例配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸取均匀涂布在基层表面上，干燥4h 以上，才能进行下道工序施工。

4、附加层处理：附加层的宽度大于500mm，每侧面不小于250mm。附加层选用氯化乙烯橡胶共混卷材，用胶粘剂（401 胶）粘贴在基层表面和附加层卷材。

5、涂布基层胶粘剂（401 胶）：在卷材表面涂布胶粘剂，将卷材展开摊铺在平整干净的基层上用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布在卷材表面上。但接缝部位的100mm 范围内不得涂胶（图1）。

在基层表面涂布胶粘剂，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布，在基层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上涂胶后静置20min 左右，待指触基本不粘时，即可进行卷材铺贴。

6、铺贴卷材：卷材铺贴由北往南，先用粉线弹出基准线，将已滚胶粘剂的卷材卷成筒形，使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展。在铺设卷材过程中，不要将卷材拉的过紧，更不允许拉伸卷材，也不能出现皱折的现象。

平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后向立面铺贴，并使卷材紧贴阴、阳角，铺贴时不得出现空鼓现象，接缝处部位必须距离阴、阳角200mm 以上（图2）。

每铺完一张卷材后应立即用干净的长把滚刷，从卷材一端开始横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。排除空气后，平面部位可用铁辊滚压一遍，使其粘结牢固。垂直部位可用手持压辊滚压粘牢。

7、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭结宽度为100mm，在接缝部位每隔1m 左右处，将搭接部位的卷材翻开，先作临时粘结固定。

然后将粘结卷材接缝用的胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘结面上，涂胶20min 左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合，一边驱除空气，再用手持压辊认真滚压一遍，接缝处不允许存在气泡和皱折现象。

（2）丙烯酸防水涂料涂膜施工

1、施工工具

开刀、凿子、锤子、扫帚、钢丝刷、刷滚子、水桶、胶皮刮板。

2、作业条件

基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率低于9％，凹凸不平及裂缝处须先找平。

3、施工程序

1）打开料桶，把涂料搅拌均匀。2）用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要求（1.5mm），可涂数遍，直到满足设计要求厚度为止。上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后进行。阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。

3）涂刷时要均匀，不能有局部沉积，需多滚涂几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。

4）防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。

（3）蓄水试验

下水口用气堵封严，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不渗不漏为合格。蓄水合格后，应立即进行防水保护层施工。1.6防水保护层施工

（1）本工程的防水保护层有25mm 厚彩色水泥砖及银粉保护剂两种种。25mm 厚彩色水泥砖施工前应先施工隔离层（3mm 厚麻刀灰、纸筋灰）

（2）25mm 厚彩色水泥砖保护层施工

1、工艺流程

做灰饼→找标高、拉线→铺砌屋面砖→灌缝。

2、找标高、拉线

按设计要求做屋面方砖的灰饼。按每两个平方一个灰饼，在防水层上做灰饼。

3、铺砖

对进场的水泥方砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线，根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排水泥砖，以此作为标准进行码砌。铺砌前，将防水层上清理干净后，铺一层25mm 厚的砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于6mm。要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。操作程序是：

1）铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；

2）防水层上均匀甩素水泥砂浆（水灰比0.4～0.5，按胶使用说明书掺胶），甩浆面积不要过大，铺多少甩多少；

3）水泥砂浆结合层的厚度25mm，结合层砂浆配合比宜为1∶2.5（水泥：砂）的干硬性砂浆（内掺胶料，胶料配比见说明书）。随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；

4）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与管道相接处，用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。铺地砖时，最好一次铺一格，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

5）拨缝、修整：铺完2 至3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

4、灌缝

水泥方砖铺砌后2d 内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。

5、养护 铺完砖24h 后，洒水养护，养护时间不少于7d。

各项保证措施

1.1质量保证措施

（1）施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

（2）所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

（3）施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

（4）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

（5）应注意的质量问题: 1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。

2）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。

3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

4）防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。1.2安全保证措施（1）牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

（2）屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

（3）屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

（4）存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

（5）油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

（6）运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

（7）使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。1.3 文明施工、成品保护措施

（1）材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。（2）每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

（3）保温层施工完成后，应及时铺抹20mm 厚1:3 水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。

（4）找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。

（5）内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。（6）铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

（7）穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。

第三篇：刚柔结合屋面防水工程施工研究论文

摘要：随着建筑行业的发展进步，越来越多的先进技术应用到建筑工程项目当中。尤其是在屋面防水工程当中，施工技术的选择以及施工质量的高低，严重影响着建筑本身的质量。现阶段，在大部分房屋防水工程施工过程中，均采用了刚性防水与柔性防水相结合的施工技术，它既解决刚性防水抗拉轻度较低、易受外界环境因素干扰的问题，又避免了因为防水设计不合理，导致屋面防渗性能不达标的问题。本文将简单介绍屋面防水工程的特点，结合实例分析刚柔结合的屋面防水施工技术的应用，为相关工作者提供参考借鉴。

关键词：屋面防水；渗水；施工技术

1引言

在建筑工程施工当中，屋面渗漏问题是常见的建筑施工质量问题，严重制约着建筑行业的可持续发展。随着科学技术的发展，越来越多先进的科学技术和机械设备应用到建筑工程施工当中，一定程度上解决了建筑屋面的渗漏问题。现阶段，常采用的屋面防水施工技术有刚性防水、柔性防水以及两者结合的防水施工技术。由于前两者均在施工过程中存在一定的缺陷和不足，因此，刚柔结合屋面防水施工技术在现代建筑工程当中的应用日渐广泛。

2建筑工程屋面防水技术的分析

2.1刚性防水

所谓刚性防水施工施技术，就是利用细石混凝土、防水砂浆或者混凝土等材料，在建筑屋面增加一层防水层的施工方式。它有效的利用了刚性混凝土板块的防水性能，在刚度较大以及拥有较好地基条件的建筑物屋面防水工程中应用较为广泛。但是其缺点同样突出，由于刚性防水屋面本身的抗拉强度较低，整体性能较差，很容易受到环境因素的变化，出现开裂、变形以及裂缝等问题，导致建筑屋面出现渗漏问题。

2.2柔性防水

利用防水卷材以及胶粘剂，将其打造成连接致密的构造成，可以有效的提升屋面的防水性能。柔性防水充分的利用了各类胶结材料及沥青本身的防水性能，提高了建筑物屋面的抗渗楼能力。但是在施工过程中，如果在设计过程中存在不科学、不合理的问题，或者在施工过程中，存在施工质量问题，未能有效的对每一个施工细节进行管理，导致建筑物的柔性防水屋面存在缺陷和漏洞，将严重影响屋面的防水性能。综上所述，为了确保建筑工程屋面的防水性能，通过将刚性防水和柔性防水进行有机的结合，可以大幅度的提高建筑屋面的防水质量。

3工程概况

某商住一体建筑工程项目，整个建筑工程地上为31层，地下为3层。其中地上部分由4层的商业裙房、1层的架空绿化层以及4栋26层住宅楼组成。本建筑的高度约为99.95m，总建筑面积约为16.6万m2。在建筑工程施工过程中，为了确保屋面的防水性能，采用了刚柔结合的屋面防水施工技术施工。

4屋面防水具体施工方法

4.1基层要求

对于本工程的刚性防水屋面结构，采用整体现浇的方式进行施工。对于钢筋混凝土空心板施工过程中，采用0#砂浆坐浆和C20细石混凝土对盖屋面板进行灌缝施工，并加入微膨胀剂。（1）对每条缝进行两次灌缝，且处于密实状态。（2）本建筑的屋面板的缝宽高于40mm，因此对缝内增设了构造钢筋，并采用密封的方式对板端穴缝隙处理。（3）待刚性防水屋面混凝土初凝后，需要对其养护7d时间，并对其防渗漏性能进行检查，确保施工合格。

4.2分格缝的设置

本工程在进行分格缝设置时，将其设置在屋面板的支承端，以及屋面的转折处，其设置要点如下：（1）为了避免防水层受到温度差、混凝土干缩变形等因素的影响，导致屋板面出现开裂的问题，应确保分格缝与屋面板缝呈现对其状态，使得裂缝集中地发生在分格缝处。（2）对于分格缝的间距，本工程对于＞6m的间距，在其中部设置了V形分格缝，其深度贯穿了整个屋面防水层；对于作为排气道的分格缝，适当增大了分隔缝的间距，并增设了排气孔。（3）如果工程在对屋面进行防水施工过程中，防水层采用了沥青、油毡等材料时，可以适当的在分格缝内增加20～30cm宽度的油毡，并对其单边使用沥青胶点贴，并在分隔缝内部设置足够的油膏。

4.3屋面找平层

本工程在进行屋面找平层施工过程中，引入了建筑找坡与结构找坡两种方式相结合的方法：（1）首先按照3%的方式对建筑屋面找平层进行结构找坡。（2）然后使用水泥膨胀混凝土对建筑结构层进行找坡，并采用1：2.5的25mm厚度的水泥砂浆作为找平层。（3）最后通过对泛水坡度和流水方向进行精准的定位，进行建筑找坡，对屋面的最高点和泄水口之间，采用鱼线进行拉直放线。确保泄水口的厚度保持在30mm以上，并使用滚筒和尺子对其浇砌施工进行滚压，确保其处于密实状态。

4.4屋面隔离层

作为屋面的隔离层，其主要的作用是避免湿度大、腐蚀性较强的酸雨对屋面防水结构产生腐蚀损坏。传统的屋面隔离层在施工过程中，首先在找平层涂刷一层冷底子油，然后进行刚性防水层的浇筑施工，并增加一道二布三油防水层位于刚性防水层之上，但是这样施工之后，相对防水层的耐久性较低。本工程结合建筑结构的实际特点，将二布三油卷材防水层设置在了刚性防水层施工之前，不仅起到了较好的屋面隔离层的效果，而且还避免了受到环境因素的影响，出现油膏老化腐蚀等问题，影响建筑物屋面防水性能。在进行卷材防水层施工过程中，应注意以下施工要点：（1）首先对基层进行清洁处理，并涂刷一层均匀的基层处理剂，确保其达到不沾手的情况，才能进行卷材防水施工。（2）在防水卷材铺贴过程中，应从建筑结构的最低处王平行屋脊处施工，确保其沿着水流的方向进行搭接。如果屋面的坡度低于10%时，可以采用垂直于屋脊方向的方式，进行防水卷材的铺贴。（3）在防水卷材铺贴施工过程中，应将其紧贴在基层的表面，并保持长短边搭接处于自然松弛状态。铺贴完毕后，应立刻采用平面振动器对其进行压实处理，并使用橡胶锤对垂直部位的防水卷材进行敲实处理。（4）当防水卷材压实施工完毕后，对搭接区域的卷材进行先开，并将搭接粘接剂均匀的涂刷在卷材接头的两个粘接面，在其干燥后，处于手感不粘状态下，进行搭接处的粘合，并使用橡胶锤对其敲实处理，避免开缝渗漏问题的出现。

4.5钢筋网片及细石混凝土刚性防水层

在进行混凝土防水层施工过程中，为了加强本工程屋面防水层的刚度以及整体性能，应设置双向冷拔钢筋网片，并在屋面的分格缝处进行断开。同时为了避免防水层收到温差变化的影响，出现裂缝等问题，应尽量在防水层的上部位置设置钢筋网片，并确保其保护层的厚度不低于10mm。本工程在进行混凝土刚性防水层施工时，主要施工技术要点如下：（1）采用机械设备对细石混凝土进行拌合，确保其强度不低于C25。同时对混凝土的水灰比进行严格的控制，确保其低于0.55。（2）本工程浇筑的混凝土刚性防水层厚度不低于40mm，避免因为混凝土失水过于迅速，导致水泥水化不充分，产生干缩裂缝等问题。（3）在混凝土刚性防水层进行收水后，对其进行二次压光，以提高其抗渗性能。严禁在进行抹压面层施工时，对混凝土表面洒水或者增加水泥浆。（4）本工程的混凝土刚性防水层在浇筑施工完毕24h后，进入到养护期，养护时间不低于14d。避免因为养护不得当，导致混凝土出现早期脱水，强度下降的同时，导致内部出现干缩裂缝，影响混凝土的抗渗性能。

4.6节点及细部构造

本工程为了确保节点和西部构造的防水施工质量，重点对各节点的刚柔结合屋面防水施工进行了质量管理。（1）刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处，设置使用密封材料嵌填的30mm的缝隙。并对泛水处，铺设防水卷材，提高其所在位置的防水性能。（2）对于女儿墙处的排水落口：首先在女儿墙的顶部预留空洞内，设置水落口构件，同时为了避免该位置出现漏水问题，在进行卷材铺贴的过程中，应连续铺贴到水落口内部50mm左右的位置。

5结论

综上所述，作为建筑工程施工的重要环节之一，防水屋面的施工质量至关重要。本文结合实例分析了刚柔结合屋面防水施工技术的具体应用，通过刚性防水技术和柔性防水技术的有效结合，大幅度提升了屋面的抗渗漏性能。相关工作者应当重视自身专业素质的提升，加强屋面防水施工的质量管理工作，推动我国建筑工程的可持续发展。

参考文献

[1]刘洪荣.刚柔结合屋面防水工程施工技术的应用和质量控制[J].城市建设理论研究：电子版，2011（36）.[2]付振，王一.建筑防水工程中刚柔结合屋面防水技术的应用[J].江西建材，2014（4）：123.[3]佟德娟.刚柔结合屋面防水工程施工技术[J].科学技术创新，2016（5）：175.

第四篇：屋面涤纶卷材防水施工方法文档

屋面涤纶卷材防水施工方法

工程使用材料为“高分子复合涤纶卷材”厚度0.8㎜，该材料由聚乙烯脂防水膜添加抗老化涂层，纤维层组成，在胶粉粘接胶料与水泥化合下形成聚合粘接液体，经固化后形成整体防水层。该材料有抗撕裂强度高（20N/㎝），抗穿制能力强，透气等作用，是目前应用较为广泛的绿色环保防水材料。

一、屋面防水的工艺流程：清理基平修补裂缝 结点处理 大面施工 成品保护 报 检

二、屋面防水施工方法说明

1、清理基面 在防水施工开始时，对施工面进行有效清理,使之无尘无渍、无污，对基面凹凸不平，用聚合促凝腻子补修，修补的平层需要湿水养护。

2、结点处理

在大面施工之前，做好二个结点处理：

1.转角部位 2.平转立

A、壁面的处理 在新旧混凝土交接面浇筑新混凝土时，旧混凝土表面要吸收新混凝土的水分而产生膨胀，新混凝土在接触面处产生失水收缩，两者产生同方向的运动，在旧混凝土吸收水分释放后，会产生收缩，这样混凝土的冷缝就出现了。

解决的方法和选择界面剂的必要条件

首先要使界面处旧混凝土不吸收水分膨胀，新混凝土表面不失大量的水分，减少产生不同方向的运动，新混凝土就会亲和，形成整体不出现冷缝。

选用的界面剂必须为渗透无机结晶型材料，材料渗透到混凝土内部产生无机结晶体并充填细小空隙与混凝土形成永久整体，使接触面不吸收水分，但又能呼吸的界面，就可提供一个可靠的界面使新旧混凝土亲和。

B、水平面的处理 由于该材料与砼体的亲和粘接强度的纤维与砼体整体的粘连，形成了很高的粘接力，固砼体应力变化可以造成材料的伸缩变化，为了保证大面积的稳定性，中间部位折叠10公分不粘，使之形成可能发生锈变后的密封保护。3.穿墙管

穿墙管很容易形成过水栽道，无论什么穿墙管，必须做好防水处理，直径大于5㎝的要设刚性中埋垫板，然后设一道遇水膨胀上水圈，之后沿壁涂刷SBS

4.密封涂料，周围涂刷大于直径5倍的面积，同时用片材再作一层附加层。

5.转角部位

转角部位有裙楼的立面方向转角，有水平面阳面往下的转角。对于裙楼的方向转角，由于受压钝角受力，故必须做一道附加层，900两侧方方向不少于30㎝，转角的附加于平面粘接不少于20㎝，对于水平往下的转角要求附加阳角20㎝往下20㎝，根据现场状况的了解很多地方填土只剩几公分，那也就只转下几公分，不要转到填方的水平上，在立面上，预留密封部位，防止非密封后的渗水。

6.平转立的处理 在屋面的立面转角处，要求形成R=5㎝的弧园，防止受压后破坏，在批弧时，基平要求较高，必须钢刷清理，使之无残渣，在批弧的砂浆中最好掺加9-15%的防水粉，使之内外层的防水隔离。在转角立面的防水层高度要求不少于填土层面的50㎝。

三、大面积的施工

节点和大面的施工，本着先节点，后大面的原则，在施工时有时是同时进行的，方案中的表述，是层次的说明，在大面施工时，应首先配好粘接材料，胶粉与水泥，水的比例8-9；100；20-25充分电动搅拌，时间10分钟后，使之有极好的塑性，调制好后，用刮板和排刷涂于基平，要求均匀，然后铺贴卷材，铺好后滚扫排气，在卷材铺贴时，短边搭接6-8㎝，长边搭接8-10㎝，一个工作面完成后，进行封口处理，封口采用聚乙烯胶与水泥和水的复合的粘胶剂，配比提高到20：100：20和宽度不少于5㎝，沟缝密实。大面积施工的质量主要是沿边封口，为了确保防水施工创优，沿边采用金属压条的方式封口。在底涂未固化时，用金属押条，沿边铺成直线，之后用射钉加固，射钉间距300㎜，封钉压好之后，采用SBS密封涂料密封，密封宽度不少于5㎝。

四、成品保护

大面完工之后，注意成品保养，在施工后24小时未固化前，进行空鼓检查，对于有空鼓的部位，用刀片划在十字用封口配比的胶底涂，然后面层在铺一层防水卷材，同时，不得人为穿制破坏，固化后，如温度超过20oC则每天需要2-3次的雾水保养。

五、自检合格后报验。

六、施工组织机构和施工进度计划

1、施工组织设计

为了使工程快而不乱，管理有条，设立由公司有关部门以及项目经理等组成的现场管理机构，设立技术负责人、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、加强技术交底、认真计划进度、确保安全、严格材料的合格进场审核、彰扬文明施工工作，由项目经理负责具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术、施工进度会议，提高工程质量，加快工程进度，按期完工交付甲方使用。本工程质量目标是保证取得优良工程。

2、施工劳动力计划 计划于甲方通知第二天进场，按合同约定期限完工。计划本工程进入管理人员共2人，其中项目经理1人，技术负责人1人，进场作业人员，根据现场要求确定。劳动力根据施工进度增减，根据施工组织设计安排，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成就。

第五篇：屋面及防水工程施工方法

屋面及防水工程施工方法

1.防水卷材的铺设

1.1 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。具体情况根据现场实际情况向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。⑹卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。

d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。1.2.成品保护措施

⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。

2.屋面排水管施工

2.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试验→通球试验

2.1.1安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。

2.1.2管道制作：施工安装应根据需要长度，用切管器断开，断面应与管中心垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝，管道外棱用铣刀铣出15°角。2.1.3管段插入长度应考虑由于温差产生的伸缩量。

2.1.4安装前应清理干净承插口的工作面，在插口管段上标注刻度线；正确安装橡胶圈，不得装反或扭曲；把润滑剂均匀涂抹于承口处、橡胶圈和管插口外表面，严禁用黄油及其它油类做润滑剂以免腐蚀胶圈；将连接管道的插口对准承口，使用拉力工具，将管在平直状态下一次插入标线，若插入拉力过大，应及时检查橡胶圈是否正常；用标尺沿管材周围检查安装情况是否正常。

2.1.5检查口的安装高度为检查口中心距地面1m, 允许偏差±20mm。安装检查口是应将检查口方向对准便于检修的位置，且上下面方向要统一。2.1.6调整并固定管卡，将管道固定。

2.1.7通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。检查方法：通球检查

2.1.8灌水试验：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。2.2成品保护：.2.2.1管道隐蔽前和土建办理交接手续，制定防护措施。2.2.2管道预留甩口应做好临时封闭。

2.2.3灌水试验合格后应将气囊取出，放尽管内积水。

2.2.4室内装修粉刷前，应对立支管加以塑料薄膜保护，防止污染和破坏管道。2.2.5预置好的管段要码放整齐，垫平、垫牢，禁止物压或脚踩。3.楼（地）面涂膜防水

1、工艺流程 基层表面处理→细部处理→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次蓄水试验→防水保护层施工→第二次蓄水试验

2、施工要点及注意事项：

（1）基层处理：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

（2）细部处理：墙根、管根及墙转角处找平层应做成半径不应小于50mm的圆弧或钝角。

（3）细部附加层施工：大面积涂膜防水层施工前，管根、地漏及阴阳角部位应先刷一道聚氨酯防水涂料附加层，涂刷范围为管根周围250mm，阴阳角每边250mm。

（4）聚氨酯防水涂料涂刷：

涂膜防水层：涂刷顺序为先细部后大面。用毛刷或橡胶刮板在已涂好底胶的基层表面均匀涂刮聚氨酯防水涂料，由内向外退着操作，涂刷要求均匀，厚薄一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。本工程聚氨酯防水涂料厚度为1.5mm，分三遍涂刷。

第一遍涂膜固化到不粘手时，涂刷第二遍涂膜，其刮涂方向应与第一遍相垂直，涂刷厚度同第一遍。第二遍涂膜固化到不粘手时，按第一遍涂刷方向涂刷第三遍涂膜，三道涂膜总厚度为1.5mm。

（5）蓄水试验：涂膜防水层固化并验收合格后，进行第一次蓄水试验，24h无渗漏，即可进行防水保护层的施工，遇有渗漏，应进行修补，修补好后再次进行局部蓄水试验，蓄水范围为扩出渗漏处边缘300㎜，直至不出现渗漏为止。

蓄水时，在门口处用水泥砂浆做挡水墙，高度为50mm，地漏应用球塞或包裹水泥袋将地漏封堵严密且不影响试水，然后进行放水，蓄水最浅水位为20mm，蓄水时间为24h。

（6）水泥砂浆保护层施工：防水蓄水试验无渗漏后应及时进行防水保护层的施工，水泥砂浆保护层厚度为20㎜，保护层施工不得用铁锹、铁抹子等尖锐工具，应将水泥砂浆倒入灰斗内进行铺摊，严禁将水泥砂浆直接倒入已做好的防水层上，施工用抹子应使用塑料抹子。

（7）第二次蓄水试验：水泥砂浆防水保护层施工完成后，应进行第二次蓄水试验，蓄水方法同第一次蓄水，蓄水时间为24h。如发现有渗漏部位，应轻轻的将漏水部位的水泥砂浆保护层揭除，在渗漏部位分遍进行防水涂膜修补，修补完成并固化后进行局部蓄水试验，蓄水范围为渗漏部位周围300mm，直到不渗漏为止，蓄水时间及深度同上。

（8）防水层及保护层施工完成后，经过二次蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道工序施工。

3、质量标准

1.主控项目

（1）涂膜防水层所用材料必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品应有出厂合格证和质量检测报告，并进行见证取样复检，复检合格后方可使用。

（2）聚氨酯涂膜防水层及其细部做法，必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

（3）防水层严禁渗漏，坡向正确，排水通畅。

2.一般项目：

（1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，水泥砂浆找平层坡度应符合设计要求，管根及阴阳角处呈圆弧形或钝角。

（2）聚氨酯防水涂料的涂刷方法、搭接、收头应符合现行国家有关标准的规定，与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、邹折、起泡等缺陷。

（3）聚氨酯涂膜防水层厚度应符合设计要求。

4、成品保护措施

1、施工人员应穿软底鞋操作，涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，以免破坏防水层。

2、突出地面管根，地漏，排水口等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

5、聚氨酯涂膜防水施工时，不得污染成品墙面、门窗及管道，地漏、出水口处应临时封口保护。

5、施工注意事项：

1、应注意的质量问题

（1）做涂膜防水层前，基层应干燥，并应清理干净。

（2）防水材料应合格，管道、地漏、排水口与防水层接缝处应严密，防水层不得有破损。

（3）找平层的排水坡向应正确，防水层不得有倒泛水和积水现象。

2、应注意的安全问题

（1）施工人员必须经过培训并持证上岗，操作人员应全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全和质量意识。

（2）现场施工人员必须穿软底鞋，不得穿带跟钉鞋，以免损伤和影响施工表面质量。

（3）施工人员应戴口罩、手套、眼镜等防护用品。

（4）施工现场及作业面要文明施工，不准吸烟。

（5）聚氨酯防水涂料为易燃品，应贮存在阴凉、干燥、通风、远离火源和易燃品的场所，并配置消防器材。