铁路工程冬季和雨季施工技术措施（共5则范文）

第一篇：铁路工程冬季和雨季施工技术措施（共）

铁路工程冬季和雨季的施工技术措施

线路途经地区属暖温带亚湿润区；四季分明，冬长夏短；春季干燥多风，夏季炎热，雨量集中，秋季凉爽湿润，冬季寒冷干燥，雨雪偏少。受大陆性季风制约，冬寒干燥，春季多风，夏热多雨，秋季天高气爽，具“春旱、秋涝、晚秋又旱”特征，年平均气温介于12～15℃，年平均降雨量介于500～840mm，集中在7～9月。

第一节 冬季施工安排

一、施工安排

考虑到本标段工期比较紧，为确保工程按期完工，具备条件的工程必须进行冬季施工，但需采取相应的冬季施工专项方案，按规定程序审批准后方可实施，确保工程质量满足要求。

二、施工措施

（一）冬季施工准备措施

1.冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。

2.针对不同结构混凝土，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。

3.编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。具体准备工作如下：

加强与气象预测单位联系，预防寒流侵袭。

备好保证低温施工的防寒、保温材料。备好适用低温施工的机具。做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安设施。对施工人员进行冬季施工的教育。

调整工地运输条件，保证运输效率与安全。

（二）混凝土拌制和运输的保证措施

1.冬季来临前，混凝土冬季生产采取保温措施，搭建暖棚将拌和站置于棚内，棚内生火加温或设置蒸气锅炉取暖。

2.混凝土或浆砌圬工以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于

+5℃时或日最低气温-3℃以下的第一天起，为冬季施工期，其用料及工艺除按一般有关规定外还必须符合冬季施工的规范和要求。

3.选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。

4.混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以拌和好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。

5.混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长50%。6.土结构物，应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10℃。冬季养生时间不小于28天，同时拆模时间应适当延长。

（三）钢筋焊接的冬季施工保证措施

雪天不得在现场施焊，必须焊接时采取有效遮蔽措施，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪；温度低于-20℃时，不得进行施焊。根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。

（四）路堤填筑冬季施工措施

1.土壤防冻措施。土壤冻结程度与其暴露在低温条件的时间成正比，低温施工期间，尽量缩短各工序间的间歇时间，采取不间断施工，并对土壤采取松土覆盖、草袋覆盖等防冻措施。

2.基底处理。基底在冻结前按地面和土质的实际条件根据设计规定进行处理，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实，处理好的基底要随即掩盖防冻。

3.填料要求。低温填筑路堤用土，除按一般路堤填料规定外，要选用级配良好的渗水土，如确有困难必须使用非渗水土时，其含水量低于塑限，并采取加大压实功能措施。

（五）隧道冬季施工措施

1.隧道洞口利用型钢和毯布搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘，以减少内、外热交换。

2.在施工的不同时期，棚内及洞内采取了不同的加温措施。在初始阶段，暗洞开挖极短，需要保暖的区域小，主要采用棚内煤炉直接取暖；随着隧道开挖进尺的增大，天气逐渐寒冷，采用了内燃暖风机；随着蒸汽锅

炉安装完成，专用通风及空调系统到位安装后，结合隧道通风，将寒冷空气经蒸气加热空调升温后送入洞内，它不仅可在自动控制下连续通风和供暖，还可大大节省能源，降低工程成本。

（六）机械设备的冬季施工要求

冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。

第二节 雨季施工安排

一、雨季施工安排

雨季时所有施工项目采用一定措施后正常进行施工。

二、雨季施工措施

（一）雨季施工准备措施

1.详细调查并掌握洪水资料，检查易于发生水害地段的路基和开挖后基坑的施工安全，做好施工中的临时防护措施。

2.对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。增建必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。

3.对影响路基施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。4.对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。

5.机电设备及其电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对钢材、木材、粉煤灰、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。尤其是水泥库要做好防雨、防潮保护。

6.雨季来临前，加固、疏通施工现场附近的沟渠及河道等排洪设施，保证其畅通，防止洪水对施工产生影响。

（二）组织管理保证措施

1.成立雨季施工领导小组，组长由项目经理兼任，各职能部门负责人及工作组成员为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工施工队的责任分工，做到责任到人，各负其责。

2.实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知

有关单位做好预防工作。

3.岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合，包保到人。

4.两检制：各值班人员要根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在“雨中”、“雨后”进行检查，并填写“两检”报告，对“雨中”的工作情况做出详细描述。

（三）路基工程雨季施工措施

1.开工前要先作好临时排水设施，包括临时排水沟、截水沟及横向排水沟、排水管等，以利雨期排水、排洪；对可提前做永久性排水设施的排水工程提前进行施工。

2.雨季进行地基换填施工要特别注意排水工作，施工的排水设施能够完全排除地表水和外渗的地下水。回填作业紧跟挖除工作，不得长期将基底暴露或浸泡在积水中。

3.路基填筑各工序紧凑作业，施工断面不易太长，尽量当天填筑的路段当天完成碾压；若遇雨天，则及时用塑料布铺盖防雨。

4.在填筑施工中，严格控制路基填料的含水量，对含水量偏高的填料进行晾晒，符合要求后再分层摊铺碾压。同时做好路拱，加强填筑层的平整度控制，保证路基面排水畅通，不积水。

5.在雨季来临前及雨季施工期间，做好路基面的排水工作，在路肩上设置挡水埂，纵向每隔20m在边坡上用水泥砂浆设置一道临时急流槽，将雨水引排到路基排水沟内，防止边坡被雨水冲刷。

6.路基雨季施工可安排开挖高度小、运距短的路堑施工。在施工中，随开挖及时做好临时排水沟，开挖底面平顺，不得有积水现象，并有向外侧不小于4％的纵坡。通过雨季对地下水露头情况的观测，采取合理的措施进行引排。

7.雨天要封闭路基施工段的交通，禁止一切车辆在路堤上行驶。8.各路基附属工程构造物基底防止雨水浸泡而降低承载力，同时防止山体滑坡，对基底隐蔽工程及时报检，经监理工程师检查合格后及时封底。

（四）桥涵工程雨季施工措施

1.桥涵基坑施工时，做好基坑及周围地表的排水工作，防止雨水流入

基坑。同时，在基坑内设置集水坑，并配抽水机将积水及时排出到基坑外。挖基的弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。

2.雨季做好材料的保管工作，特别是水泥，要堆放在防雨棚内，按照要求存放，以免受潮。钢筋及钢筋半成品分类存放在钢筋工棚内，防止锈蚀。在混凝土拌和站搭设工棚，将即将使用的砂石料存在工棚。

3.雨季施工期间，保管好机具，对电气设备按要求设置防雨设施，以及防雷电设施，防止电器受潮或漏电。

4.对施工地段的排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通。

5.混凝土浇筑前，注意收听天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土，或者在混凝土浇注前准备好防雨设施。施工遇暴雨时，加强施工地段的监测，及时处理隐患，保证施工安全。

6.雨天或雨后施工桥墩或涉及高空作业时，人行步梯或作业平台设置防滑条，施工人员禁止穿硬底鞋，操作电器的施工人员要穿绝缘鞋。

（五）隧道工程雨季施工措施

1.隧道进洞前做好洞顶截水沟、洞口排水系统。对洞顶松散土、坍滑土等要进行整治，天沟、截水沟几何尺寸要满足排水要求，同时距开挖边坡线不小于5m。

2.在隧道开挖时，洞内设排水沟、集水坑，备足抽排水设备；反坡开挖要防止雨水倒灌。

3.加强边仰坡支护工作，防止边仰坡滑坍。4.要做好防雨措施的防洪机械设备、物资材料。

5.采用分级集水，管道排水，做好排水工作，保证隧底不积水。

（六）雨季施工安全措施

1.雨季前，对施工场地、材料堆放、生活驻地、运输道路及设备的防洪、防雨、排涝等设施进行全面详细检查，对不安全隐患，立即进行处理。

2.暴风雨来临前，有针对的采取措施防大（暴）风、暴雨，切断施工电器电源。暴风雨后，立即对脚手架、边坡、地基、临时设施的安全状况进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等，及时修复。

3.基坑四周设排水沟。机具材料堆放在基坑坡顶的安全距离以外。4.现场施工用高、低压设备及线路按规范要求安装和架设，做好接地

和接零，安装好避雷装置，不使用破损或绝缘性能不良的电线，所有电线采用架杆挂线，作到电线不随意布设，所有电闸箱有门有锁并加设防雨罩、设危险标志，雨季时加强对供电线路和装置的检查。

5.将工作面的泥浆清除干净，以防滑倒。6.遇雷电暴雨时，立即切断施工用电。

7.施工中保持排水系统的畅通，对可能影响设施设备稳定的任何作业，有足够可靠的安全防护措施，防患于未然。

8.积极配合建设单位对施工地段进行防洪检查，发现问题及时处理。

（七）雨季防洪措施

1.切实加强雨季施工安全工作，认真执行国家《防洪法》和《防汛条例》，落实防洪措施。成立防洪安全领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、安全总监为副组长。成员由项目部管理人员及工作组人员组成。以施工队作为防洪抢险队。建立防洪值班制度，制订防洪工作运作机制。

2.工地临时设施布置时，要全面规划，妥善安排，既要做到有利于施工生产及方便职工生活，又要符合防洪度汛要求。

3.施工前与地方政府防汛项目部和河道管理部门联系，调查有关河道历史洪水位和当年防汛工作安排。

4.项目部提前编制防洪抢险预案，并下发至各施工队，在汛期来临前进行防洪抢险动员，各施工队提前准备好抢险设备、备足抢险物资，组织人员进行防洪抢险演练。

5.汛期施工，在重要的防洪地点设置标志，提示所有人员注意。在雨天可能造成危害时，派专人在重点地带巡视，工地负责人24小时轮流值班，并与现场巡视人员保持联系，以便及时做出抢险部署。

6.在防洪区域内施工，同当地防汛项目部门及时联系，积极听取天气预报情况，合理安排或调整工期，做到既满足工期要求，又满足渡汛目的。

7.同所在地区管理部门建立联系，了解当地河流及汛期山洪的来临规律、走向情况，必要时对小型河流作适当改移。

第二篇：雨季施工技术措施

玫瑰湾二期第七标段

雨季施工技术措施

雨季施工技术措施

一、工程概况

玫瑰湾二期B8#、9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、43#楼及地下车库三工程位于哈尔滨市道里区群力第六、七大道、丽江路合围处，总建筑面积为74482.58m2，B8、9#楼为高层住宅楼地上三十一层，地下一层；B10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#楼为别墅地上三层，地下一层；B43#楼为商服地上两层；地下车库三为地下停车场及设备间地下一层。

玫瑰湾二期B8#、9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、43#楼及地下车库三工程由哈尔滨综合开发建设有限公司开发，黑龙江清宇建设工程监理有限公司监理，哈尔滨中建建筑设计有限公司设计，黑龙江东辉建筑工程有限公司施工。

本工程进行屋面及主体施工时正为雨季。为了更好的做好雨季施工前的准备工作,使雨季期间各项施工能有条不紊的进行,保质保量的完成施工任务,确保本工程能实现各项计划目标,特编制此雨季施工措施。

雨季施工时间：2011年6月至2011年8月

二.施工准备

(1)建立雨季施工期间责任制： 现场总指挥 负责人：王立鑫 现场技术指导 负责人：王恒滨

玫瑰湾二期第七标段

雨季施工技术措施

施工现场排水 负责人：孙朝晖 原材料防雨防潮 负责人：王奎军 机具设备防雨防潮 负责人：刘 奎 暂设、设施防雨 负责人：姜海春 雨季施工技术措施 负责人：汪学武

三、分部分项工程雨季施工的技术质量保证措施

组织机构：

组 长:王立鑫 副组长:王恒滨 张化忠

组 员:孙朝晖

彭 强 姜海春 赵有利 汪学武 陶振友

于兴波 王建宇 王 勇 王奎军 刘 奎 田立波

（1）屋面工程：

①屋面施工时应设专人收听天气预报，及时通知施工人员，尽量避开雨天。

②屋面所有泄水口应提前安装完毕，屋面施工时如遇雨天，泄水孔及时排除雨水。屋面水漏斗未与排水管相连，应采取其他管线将屋面雨水排除，防止屋面存水。

③当找平层施工时如遇雨天，及时对砂浆配合比进行调整，并做好覆盖。

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雨季施工技术措施

④隔气、保温层施工时如遇雨天，应用水泥砂浆抹在保温层一端，防止雨水侵入保温层，再用五彩布覆盖，防止雨淋。

⑤隔汽层、防水层施工时基底必须干燥，如屋面有水应及时排出，必要时采用喷灯将基底烘干后再施工。

⑥细石混凝土防水保护层施工时如遇雨天，及时调整细石混凝土配合比，并做好覆盖，尽量避开雨天，一次成活。（2）主体施工工程：

①雨季施工时应设专人收听天气预报，及时通知施工人员，做好防雨准备。

②钢筋作业区应及时采用五彩布覆盖，防止钢筋雨淋、锈蚀。③楼板钢筋绑扎时，设专人检查操作人员的鞋是否沾有泥土，必须及时清除干净后方能进入现场施工。

④模板材料不得受雨淋、顶板模板安装时，如遇下雨、停止施工。⑤雨水过后及时对支撑模板、钢筋标高和位置进行详细检查，无误后浇筑砼。

⑥钢筋堆放区用木方垫起，防止污染生锈，并准备防雨布。⑦雨天不应进行混凝土施工。如果正在进行混凝土浇筑过程中下雨，如果是小雨应浇筑完毕，并通知商品混凝土公司调整混凝土坍落度，如中雨、大雨不能进行施工，应按规范留施工缝，对已浇筑完的混凝土采用五

玫瑰湾二期第七标段

雨季施工技术措施

彩布进行覆盖，防止雨淋。

⑧砼浇筑时，如果下雨应及时用塑料布将刚浇筑完的砼盖好，以防雨水冲掉水泥浆，柱、顶板浇筑时，在柱、顶板上部用玻璃丝袋将柱、顶板上口盖严，防止剪力墙跑浆。

⑨车库坡道、出车库顶板的楼梯间采用钢管、木板、五彩布搭设防雨棚。

（3）砌筑工程：

①雨季施工时应设专人收听天气预报，及时通知，做好防雨准备。②陶粒砼砌块不得受雨淋，在下雨前，将材料覆盖完毕。

③雨季砂浆搅拌不宜过多，随用随搅拌，同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5cm～7cm为宜，混合砂浆在4h内使用完。

四、施工现场防雨措施：

（1）、基础未回填部分，为防止雨水倒灌至基础，在地面距基坑边500mm外，砖砌挡水墙。挡水墙做法：b×h=240×300mm，采用M7.5水泥砂浆砌筑，外侧用1:3水泥砂浆抹灰。在施工区道路中，做好排水路基与排水沟。

（2）、场区道路中，做好排水路基与排水沟。现场道路做硬铺装砼地面，道路高于场地。保证现场无积水，做到排水通畅，水泥罐、仓库地面垫高，保持现场无积水，做到排水通畅，并设排水沟。

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（3）、利用地下车库积水坑进行车库顶板排水收集，然后采用水泵进行抽排。

（4）、雨后对现场所有临时设施进行一次全面检查验收，重点检查水泥罐、塔吊、升降等设备基础是否有下沉现象，一经发现，立即处理。

五、各种原材料的防护防雨措施：

(1)现场道路做硬铺装地面，设排水沟保证现场无积水，做到排水通畅。

(2)外加剂堆放在仓库内，并用木方垫起，垫起一定的高度，并铺设木楞、垫板防潮、并铺板离地200mm。(3)怕受雨淋的水泥材料等搭设防雨棚。

六、各种机械设备的防护防雨措施

(1)室外使用的电焊机、弯曲机、切断机等机具设备应用木方垫好，电闸箱、开关做好遮档工作，采用搭设防护棚等措施。并设专人看护。

(2)对使用的临时用电动机械设备，必须搭设防护棚进行防护。现场使用的机械设备，都要搭设防雨棚，防止设备雨淋后发生触电事故，电源线不准使用裸线和塑料线，必须埋地铺设，埋深保证750mm以下。配电箱设专人管理，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备做重复接地或接零保护，机电设备和照明必须安装漏电保护器，实行三级配电、二级保护，潮湿环境的照明采用防爆灯进行照明，电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

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(3)雨季施工时，临时用电线及电动机械设备必须做好绝缘和防水工作，防止动力线漏电与脚手架联电现象发生。

(4)电缆线架设采用木杆架设2m高，防止触电事故发生。

(5)检查加固塔吊、升降机、脚手架基础，现场清淤、疏通排水沟，保证建筑物四周及现场没有积水。塔吊 出屋面处，搭设防雨棚。

(6)提前检查修补水泥棚、搅拌机棚、现场配电室，防止漏雨。(7)在雨期前，对施工现场的大型设施要进行整修加固，做好排水设施，做到周围不积水，防止沉陷倾斜。

(8)大雨天应停止塔吊等大型设备使用，防止在使用中产生滑勾现象。高出建筑物的塔吊、升降机、脚手架等应在设备顶部安装避雷装置，引4mm2的避雷引下线，分别埋入设备基础。

(9)风雨过后，应马上检查塔吊的稳定状况，发现有不均匀沉陷或失稳等情况，必须马上处理。

(11)雨天后做好安全防护检查工作，检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手架防护加固等。

(12)对临时设施有隐患的部位进行整改,整改后设专人进行检查验收。

(13)雨天过后检查大型设备下是否有积水，发现积水及时排出。(14)定期检查宿舍屋面是否有漏雨的地方，防止雨水连电造成事故。

玫瑰湾二期第七标段

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七、雨季施工职业健康安全管理措施

（1）、建立健全职业健康管理制度,对员工进行职业卫生教育,确保对施工中人员生命安全和身体健康的保护.防止员工在施工过程中伤亡事故放生,减少职业健康安全危害。

（2）、经常对现场的食堂、厨房、宿舍、办公室的卫生状况进行检查,并定期进行消毒处理,保证现场卫生状况良好。

（3）、职业健康保健工作落实到人,生活区提供充足卫生的饮用水.特殊工种及高空作业人员要做定期身体检查。

（4）、现场设医疗室、保健室,对季节病、传染病采取有效的预防措施和及时医疗。

（5）、宿舍要有卫生责任制度,实行轮流值日.行李物品摆放整齐,被褥要干净,室内及周围无垃圾。

（6）、食堂要有卫生责任制度,炊具干净整齐清洁,垃圾容器定时清除,遏止蚊蝇滋生。

（7）、厕所要定时清扫,轮流值日、落实到人,严禁随地大小便。（8）、现场要整洁,场地平整,排水良好,道路畅通。

八、雨季施工环保措施:(1)暂舍前在排水沟上安放钢筋篦子，禁止脏物进入，脏水及雨水排进集水坑。

玫瑰湾二期第七标段

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(2)雨天外运建筑垃圾，必须在汽车上部覆盖五彩布，防止垃圾掉落施工现场及场外道路。

九、雨季施工其他措施

（1）要及时收听天气预报信息，并按实际天气情况做书面记录。（2）在现场设天气预报一览表，及时将收集到的天气预报信息填写在天气预报一览表中，以便提前做好防雨准备工作。

十、突发暴雨应急救援措施

如遇突发暴雨情况，现场将停止一切施工，并采取如下应急救援措施：

（1）保证水道畅通，防堵塞。暴雨持续过程中，应确保各种排水渠道畅通，应防止垃圾、杂物堵塞水道，造成积水。

（2）关闭电源防伤人。暴雨来势凶猛，一旦机械设备或电闸箱连电漏电，易发生触电事故，应当立即切断电源，防止积水带电伤人。

（3）现场禁止施工，减少外出防意外。注意随时收听收看天气预报预警信息，合理安排生产活动和出行计划，尽量减少外出。

（4）在主楼一侧施工道路中，做好排水路基，向暂设方向按2％放坡。暂设前、后设置排水沟，统一排入集水坑。保证现场无积水，做到排水通畅。

（5）雨后对现场所有临时设施进行一次全面检查验收，重点检查水泥罐、塔吊、升降机等设备基础是否有下沉现象，一经发现，立即处理。

玫瑰湾二期第七标段

雨季施工技术措施

（6）对怕受雨淋的材料搭设防雨棚，垫起一定的高度，并铺设木楞、垫板防潮。

（7）室外使用的电焊机等机具设备应用木方垫好，电闸箱、开关做好遮档工作，采用搭设防护棚等措施。并设专人看护。

（8）对使用的临时用电动机械设备，必须搭设防护棚进行防护。现场使用的机械设备，都要搭设防雨棚，防止设备雨淋后发生触电事故，电源线不准使用裸线和塑料线，必须埋地铺设，埋深保证750mm以下。（9）临时用电线及电动机械设备必须做好绝缘和防水工作，防止动力线漏电与脚手架联电现象发生。

（10）及时清点各工种人数，如有人员被困，及时组织人员搜救。

第三篇：冬季施工技术措施

冬季施工技术措施

1.确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。

2.保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。

3.适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。

4.控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。

5..混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层）。

6..建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到以前每测一次，以后每测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写混凝土施工记录和混凝土冬期施工日记。

7..负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。

第四篇：冬季施工技术措施

冬季施工技术措施

1、钢筋工程

冬期施工时,本工程结构所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件：

（1）钢筋冷弯：当环境温度低于-10℃时，不得对HRB500、HRB400 钢筋进行冷弯加工。（2）钢筋焊接：

①当环境温度低于-10℃时，不宜进行施焊；

②雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪；

③钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

④加工剥肋滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

⑤现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。

2、模板工程

（1）冬施中遇有下雪天气，要将模板用阻燃稻草被覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。

（2）冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。

（3）针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。竖向结构保温主要采取拆模前、后外挂保温材料的方式进行。水平结构采用上表面覆盖防火石棉布及阻燃养护棉的方式进行保温。

1）水平构件

①混凝土浇筑时，边浇筑边覆盖防火石棉布及阻燃养护棉，收面时将其掀开，收完后再进行恢复。

②上人时间控制在同条件试块抗压强度需达到1.2Mpa以上方可进行下道工序。

2）竖向构件

严格控制混凝土入模温度在5℃以上，防止混凝土早期受冻。加强测温人员管理，当测温发现温度偏低时，应立即检查其原因，采取相应的应急措施。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度（4.0N/㎜2，此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定）并冷却到5 ℃后方可拆除。拆模后，立即铺设保温材料，使其缓慢冷却，经项目技术部书面通知达到临界强度后方可拆除保温。框架柱模板拆模后，缠绕一层防火石棉布再挂阻燃稻草被保温要求覆盖严实。

（4）冬季混凝土上强度较慢，所以周转层增加一层，即增加一层周转材料。

3、混凝土工程

本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工，全部采用商品混凝土。在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。（1）冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按地方有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥强度等级不低于P.O42.5，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于280kg/m3，水胶比不大于0.55。要严格检查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清洁，坚硬干燥，选用连续级配的粗骨料，其含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，堆放时用防雨雪帆布覆盖。对使用的防冻剂要重点进行审查，当采用掺钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

（2）混凝土的运输和浇筑

保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。

①混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的出罐温度不得低于10 ℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。采用泵送混凝土时，输送泵管用阻燃稻草被包裹严密搭接100mm，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃，如超过应再增加保温层厚度。

②浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严禁采用喷灯烘烤。

③混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用防火石棉布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

④在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并清除干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。

⑤混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。

⑥密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。

（3）混凝土的养护

①冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。施工时，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖到潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层防火石棉布。混凝土浇筑后应采用防火等石棉布防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。

②冬期浇筑的掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度应符合规范规定：当室外最低气温不低于-10时不得小于4.0N/mm2。抗渗混凝土临界强度不宜小于设计强度的50%。

③对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。

④冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块抗压强度的方法控制保温的拆除时间（专门检验受冻临界强度）。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在车道内（施工面上）同条件进行养护，时间准确到小时，在12小时～72小时内到试验室试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。

（4）上人控制

楼板混凝土浇筑完成后，不得过早上人上料（按当时气候条件，上人时间控制 应按同条件试块抗压情况确定，强度需达到1.2Mpa以上），根据实际情况，现场配备回弹仪，在特殊情况下，现场回弹，达到要求后，方可进行下道工序施工。（5）混凝土冬期施工测温

①人员准备：设经过专门培训的固定人员负责测温工作，每个施工段的主管工长分别为各段的测温负责人，每个施工段设2人进行测温操作（此人员须经过测温培训合格，由各段主管工长安排）；大气测温、原材料测温由试验员负责。

②工具准备：测温计采用玻璃液体温度计。

③冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。

④对混凝土出罐温度、混凝土入模及时测温，每2小时测试一次。

⑤掺防冻剂混凝土，从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测温一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h 测温一次，连续测温七天；当混凝土达到临界强度，且拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得超过20℃，混凝土降温速度不超过5℃

/h，测温孔温度和大气温度接近时，现场测温工作结束。

⑥养护时注意事项：测量放线必须随掀开保温材料随放线并随时覆盖；对墙、柱上口保温最薄弱部位应加盖保温并密封严实、周圈封好。

⑦混凝土冬期施工，各段安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温度及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。

（6）混凝土的拆模

①模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20℃，若气温之差大于20℃，墙拆模后的混凝土表面应及时采用二层阻燃养护棉覆盖保温养护，使其缓慢冷却，避免混凝土出现裂缝和早期受冻。

②在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，上报项目技术部门提出处理意见后，方可继续拆除。

③对不拆除模板的混凝土，则采用保温材料予以保护，待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。

（7）混凝土试块制作及管理

①冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度（大体积混凝土采用养护60天的强度），具体制作要求如下： 1）标养试件一组，龄期28天

2）受冻临界强度试件一组，同条件成型及养护，龄期一般2～4天（可根据实 际情况调整）

3）同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组

4）拆除模板的试件一组，同条件养护

5）结构实体试件与结构同条件养护，根据实体检验计划的要求制作 ②同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，结构拆模前送项目试验室检验，试压前应按“成熟度”进行测算，试压后试验单经项目总工审查合格无误后，混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板或拆除保温（凡需要同条件养护的，包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等，成型及养护必须与结构同条件进行）。

③冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求：

1）试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）标养试件应在温度为20土5℃的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后立即放入温度为20土2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。

3）标准养护室内的试件应恒温的水池中。

4）必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求（设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器），按规定进行测定并记录。

4、水电安装工程

（1）按冬期施工要求，做好各工种之间配合,重点抓好地下室的封闭，确保室温 5℃以上。

（2）各类材料堆放于室外的要搭设棚子。棚子应牢固安全可靠，防积雪压塌。

（3）安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。

（4）正常情况下，各系统的安装工作可以进行，若情况异常应立即停止。

5、机械设备工程

（1）进入冬施前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

（2）不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

（3）多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

（4）备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

（5）遇有六级及六级以上大风时，塔吊停止作业。

（6）设备管道涂刷防锈漆，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，相对湿度为60%，不得突然变化。当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雪时应停止施工。

（7）外挂板安装使用吊车时，应注意在吊车就位注意地面是否有积雪，避免吊车出现滑移现象。且在雨雪后及时清扫吊车上积雪。

6、回填土工程

（1）回填土工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工；冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少

20%-25%，铺土厚度为150～200mm，预留沉降量应比常温施工时增加。

（3）冬期填方施工不得采用含有冻土块的土回填，整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土质回填，其厚度应符合设计要求。

7、砌筑工程 1）砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；

2）砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；

3）现场拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于10mm的冻结快或冰块；

4）砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当加大，且不得二次加水调整砂浆和易性。

5）砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护型覆盖，砌体表面不得留有砂浆。继续砌筑时，应将砌体表面清理干净。

6）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的强度。

8、防水工程

应选择晴朗天气进行施工，不得再雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。

高聚物改性沥青热熔法施工环境温度不宜低于10℃。材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源及热源。

施工时，合理安排各项工序，连续操作，已完成的部位及时覆盖，防止受潮或 受冻。

9、基坑检测

冬季基坑监测按观测频率严格执行，根据现场条件，定期复核基准点，在有必 要的情况下加密观测频率。并及时上报相关资料。

进入冬季施工后，对周围建筑物的变形，尤其是教堂及商铺要加强观测，掌握第一手资料，若发生异常，根据情况采取应急措施，并及时联系业主、监理、设计等单位现场勘查，并敲定处理方案。

第五篇：冬、雨季施工技术措施

冬、雨季施工技术措施

1、冬季施工技术措施连续5天平均气温在5℃以下，按冬季施工。进入冬季施工。进入冬季施工后制定冬季施工方案，针对冬季施工技术措施进行交底。

抹灰砂浆用砂、水泥和水应保持正温，需加热时优先考虑拌和水加热，但水温不超过60℃，搅拌时间比正常时间延长50%，搅拌时，可先和水、砂搅拌一定时间，再加入水泥。

墙体抹灰时，应适当增加砂浆稠度。砂浆搅拌前先清除砂堆表面冰霜、积雪、浮灰，砂中不得含有冰块。钢筋、铁件焊接宜在5℃以上的室内进行。机械使用完毕，将水箱内水放掉，搅拌机内清理干净。

施工通道积雪及时清理干净，铺砂防滑。脚手架上铺草包滑，积雪及时清理干净，大风雪后对脚手架进行全面检查。

2、雨季施工技术措施

及时疏通整个场的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比稳定。雨天浇砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或纺织彩条面加以覆盖。

室外配电箱配备好防雨设备。经常检查电缆、电线，防止其老化，脱皮等漏电伤人，所有配电箱均预装好漏电保安器。

水泥库要做好防潮、防漏措施，每下雨一次，将其四周排水沟重新疏通一次，并检查其是否漏，若漏水应及时整改。