抽采部制度(2012)[5篇范例]

第一篇：抽采部制度(2012)

抽采工程管理制度

一、安全管理

1、各施工队组必须建立健全安全管理制度及各项施工记录台帐，并且施工记录台帐及验收台帐能准确反应各钻机的钻孔施工情况。

2、各施工队组的钻机要进行编号管理，且建立各自的施工记录台帐备查。

二、抽采钻孔管理

1、瓦斯抽采工程施工，必须严格按照设计、制定专项的规程措施并严格按照规程措施中规定的进行。

2、钻孔施工过程中，见岩后可继续钻进5m，若还不见煤则停止施工，并及时向抽采队和抽采部汇报，并做好记录。

3、钻孔施工完毕后可用黄泥等物料暂时堵上，待累积5个后及时通知抽采队安排人员进行封孔，钻孔封孔后不能及时并网的钻孔要采取措施进行包裹。

4、钻孔施工必须将钻孔内煤（岩）粉冲洗干净。

5、必须采取可靠措施将作业现场的积水及时排空、淤煤风干后及时清走，没有皮带或煤溜等运输设备时，必须将淤煤整齐堆放在巷帮，待淤煤风干后及时联络胶轮车清走。

6、钻孔施工过程中，钻机、钻杆等施工器具必须摆放、固定整齐，人员站位要符合要求。

7、打钻作业时，必须配备便携式瓦检仪吊挂在钻机位臵下风侧1m处。

8、打钻作业时，磁力起动器须位于钻机上风侧20m外。

9、每个钻孔施工完毕后，要立即挂设钻孔说明牌进行挂牌管理，钻孔说明牌包括钻孔倾角、钻孔深度、钻孔方位角、负责人、成孔时间等。

10、钻孔验收，由公司抽采队派专人对钻孔进行验收，验收为现场数钻杆和现场抽查，钻孔进尺确认后，由抽采队钻孔验收人员签字确认，否则，钻孔不予认可，验收深度低于设计深度70%的钻孔不计进尺。

11、钻孔验收人员下井前，须携带卷尺、光干涉瓦检仪等测量工具。

12、钻孔方位角误差不得大于±0.5°，位臵误差不得大于±0.1米，钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求。

13、钻孔必须按照设计要求进行编号，每条巷道依序进行编号，不得出现一条巷道多组编号，否则不予验收按报废钻孔处理，且不计入月、年抽采钻孔总进尺当中。

14、对于施工过程中出现的报废钻孔，要及时进行封堵，同时应及时向抽采部汇报，重新设计补打钻孔,。

15、报废钻孔必须在原钻孔附近补打，且抽采钻孔深度不得低于设计深度的70%，否则一律不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中。

16、本煤层钻孔浓度低于35%、钻场本煤层钻孔浓度低于30%且整改后仍不达要求的属报废孔，不计进尺。

17、在检查周期内若存在弄虚作假、谎报工作量现象，无论情节轻重，一律取消当月考核进尺的30%。

三、封孔管理

1、钻孔封孔，必须严格按照设计、制定专项的规程措施并严格按照规程措施中规定的进行。

2、钻孔封孔时要确保封孔管内无杂物。连接封孔管时接头处要用棉纱擦拭干净后方可涂抹封孔胶。封孔管连接必须牢固。

3、钻孔内煤粉没有冲洗干净的钻孔不得进行封孔，扩孔深度不达设计要求的钻孔不得封孔，且按废孔处理，不予验收，不计进尺。

4、封孔完毕后要清理干净现场，未用完的封孔材料除可带走的其它全部靠帮分类堆放整齐。

四、并网管理

1、所有并网材料运至并网地点后必须分类码放整齐。

2、钻孔并网每组不得超过6个。汇流管必须保持进气侧向上放水侧向下微倾。每组钻孔必须安装1组孔板流量计。封孔未并网的钻孔累计超过10个，停止打钻作业，进行并网。

3、钻场并网后要保持平整干净，钻场内不得堆放任何杂物，钻场内无积水，无浮煤杂物，支护良好，管路安设符合要求。

4、钻孔的拆除必须向矿抽采部提出书面申请，经矿抽采部部门负责人批准后方可拆除，任何人不得擅自拆除。

5、并网时每组直接头、弯接头、蝶阀、孔口法兰连接处螺栓方向必须一致，不得出现花接现象，不得出现少螺栓现象。

6、钻孔并网完毕后现场必须清理干净，未用完的并网材料除可带走的其它全部靠帮分类堆放整齐。

7、并网完毕后放水蝶阀、闸阀手轮必须齐全，集气管支架必须支稳牢靠。

8、并网蝶阀、闸阀手轮、手柄必须方向一致，阀门所标气流方向与实际气流方向一致。

9、连接头、孔板流量计测量气嘴必须用软胶管堵严密。孔板流量计必须装设平整，测量气嘴必须正向上。

10、掘进工作面100m外所有抽采设施必须定期擦拭，保证抽采设施无粉尘堆积现象。

11、严禁在已并网的集气管、阀门、铠装软管、连接头上吊挂、覆盖任何非抽采系统外的物料。

五、瓦斯管路敷设管理

1、瓦斯管路敷设要严格按照设计和规程措施中的要求进行敷设，在吊挂前必须清空管内杂物。

2、瓦斯抽采管路、管件等运至安装地点后要分类摆放，不得影响通行。

3、抽采管路延伸、放水需关闭支管阀门时，应提前通知公司抽采部、通风调度，待抽采部批准同意后方可进行作业。

4、严禁在抽采管路上吊挂非抽采系统物料。

5、抽采管路上严禁覆盖巷道喷浆料、水泥、油漆等瓦斯抽采系统之外的物料。

6、抽采管路吊挂锚杆打设必须成线，钢丝绳必须紧固受力、成线、美观。

7、抽采管路法兰连接螺栓方向必须一致，不得出现花接现象。

8、管路敷设要做到“平、直、牢”，吊挂在巷帮上，距顶帮高度0.3m，与运输材料最大轮廓安全间距不小于0.2米。

9、瓦斯管路每间距200 m～300 m（最大不超过500 m）安装放水器，同时在巷道低凹处、监控系统处、支管与干管连接处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器。

10、瓦斯抽采干管的每一分支管设臵全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸；钻场及分支管路设臵配套孔板流量计，以便观测流量、负压、瓦斯浓度等参数。

11、所有顺槽设专人负责放水。

12、抽采系统投入运行前，应进行一次全面的气密性试验，一般采用压风正压试验法，压力要达到0.3～0.5MPa。试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5%为合格，气密性试验要有试验记录。

13、瓦斯抽采管的敷设不得与带电物件接触,必须与电缆（包括通信、信号电缆）分挂在巷道两侧。

六、综合管网管理

1、锚杆、锚索施工外露平齐、迈步一致，同侧锚杆、锚索成直线；大巷间距3米，顺槽间距5米，每隔20m施工一组加强锚索，按设计要求锚固。

2、高顶超过700mm区域，用锚索代替锚杆。

3、托梁布臵水平，托梁及锚杆方垫片用钻具加工；大巷托梁采用20b型，顺槽采用14b型，方垫片与槽钢等宽。

4、牛腿托架安装水平，间距均匀布臵。

5、管路压力等级：静压消防管路及设备用水管路，大巷4.0MPa，顺槽2.5MPa；排水管路，2.5MPa；压风管路，大巷2.5MPa，顺槽1.6MPa。

6、管路颜色：静压消防管路铁红色，设备用水管路天蓝色，排水管路灰色，压风管路黄色。

7、三通留设：DN100及以上静压消防管路100m，DN50静压消防管路50m，压风管路100m。（设计另要求留设三通不计入其中）

8、阀门留设：静压消防管路、设备用水管路、压风管路300～500m留设管路等级相同规格检修阀门，静压消防管路三通口留设一个1寸法兰球阀和一个2寸球阀；压风管路留设一个1寸丝扣球阀。

9、管路布臵：托梁上管路均匀、等间距布臵，管路按管径从大到小依次排列；牛腿托架按管径从小到大从上到下布臵。

10、托梁上两侧管路三通水平布臵，中间管路三通倾斜向上布臵；牛腿托架下层管路三通向下，中、上层三通向上布臵。

11、管路固定：大巷管路均采用镀锌管卡固定，顺槽管路20m采用管卡固定。管卡标准：DN250用16mm、DN200用14mm、DN150用12mm、DN100及以下用10mm。

12、管路并网合口需向抽采部提出书面申请，经生产调度批准同意后方可作业。

13、管路延伸投运前要压风清扫及打压试验，压风清扫及打压试验要有记录，严禁出现跑、冒、滴、漏等现象。

14、托架、托梁及锚杆要按设计规定进行防腐处理，并报抽采部验收。

15、管路上不得遗留铁丝等杂物。

16、综合管网悬吊锚杆只作综合管网使用，不得他用。预防煤与瓦斯突出管理制度

煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握，尤其是随着采深的增加，煤与瓦斯灾害的影响越来越大，根据预防为主的安全管理的原则，为确保矿井的安全、高效生产，特制定防治煤与瓦斯突出管理制度。

高河能源有限公司主采3#煤层，采深为400～600m，煤质为贫瘦煤，煤尘具有爆炸危险性。根据重庆煤炭研究院研究报告《山西高河能源有限公司东

一、西一盘区3#煤层瓦斯基本参数测定报告》可知： 高河矿井本次测定区域内3#煤层原始瓦斯压力为0.16～0.76 MPa；测定区域内3号煤层原始瓦斯含量为5.59～11.16 m3/t；测定范围内3号煤层百米钻孔瓦斯流量为0.033～0.297 m3/(min•hm)，钻孔瓦斯流量衰减系数为0.2652～0.3028 d-1，透气性系数为0.1093～0.7351 m2/(MPa2•d)，属于较难抽放煤层。据此分析可知：高河能源有限公司3#煤层瓦斯压力整体不高，局部较高达到0.76MPa，但是由于影响抽采的条件比较复杂，故对于防治煤与瓦斯突出及瓦斯超限的工作必需做到“预防为主，防治结合，综合治理”。所以高河能源有限公司从安全角度考虑，结合实际情况制定本防治煤与瓦斯管理制度。

一、分管领导及业务部门职责

组长（矿长、党委书记）：对防治突出工作负全面责任，定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出工作所需要的人力、财力、物力，保证防治突出工作的实施。

常务副组长（总工程师）：对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

通风经理：协助总工程师，定期组织召开防突例会，组织制定防突措施的制定、落实及监督检查以及非正常突出现场察看等。

生产经理：对突出煤层、突出区域负安全生产责任，负责生产衔接环节中区域综合防突、局部综合防突措施的贯彻执行，合理组织突出煤层、突出区域的生产及衔接工作。

安全经理：对突出煤层、突出区域负安全监督责任，负责生产衔接环节中区域综合防突、局部综合防突措施的贯彻执行，对突出煤层的生产及衔接工作进行监督管理。

财务经理：在防突工作中，对所需的财力、物力供应负责。保证区域综合防突、局部综合防突措施的资金到位，计划审批并监督资金的落实情况，及时组织供应部门按计划物资采购和供应。

工程部：在采掘工作面作业规程编制时必须有预防煤与瓦斯突出章节，对瓦斯涌出异常区域要加强现场管理，防止瓦斯事故，组织好采掘队组抓好超前探和瓦斯抽采钻孔施工的配合工作以及预防煤与瓦斯突出各项具体措施、工程的落实情况。

地测部：负责提供突出煤层、突出区域的地质资料，及时预报地质构造变化情况。

安全部：负责防突措施的落实与监督检查工作，监督检查预防煤与瓦斯突出工作各项措施的贯彻执行情况，监督检查瓦斯抽采各类隐患的整改情况，对瓦斯涌出异常区域出现瓦斯动力现象预兆的作业头面，必须确保24小时不间断重点监护，直至复工验收结束后，方可恢复正常监护。

供应部：对预防煤与瓦斯突出所需材料保质保量及时供给。机电部：预防煤与瓦斯突出各类设备的购臵以及负责突出工作面机电设备的监督、检查管理工作。

调度室：及时掌握矿井各采掘地点瓦斯动力现象并向有关领导进行汇报，对有关情况进行上传下达，辅助协调解决有关预防煤与瓦斯突出工作的有关事宜，针对特殊区域的调度，要建立专门调度记录，重点落实、协调、跟踪，直至其回归正常调度为止。

自动化部：负责监测监控系统的管理，确保系统能够正确反映现场瓦斯参数。

总工办：对煤与瓦斯突出预防工作的技术难题组织进行科技攻关，负责组织相关技术措施的审批。

人力资源部：确保预防煤与瓦斯突出工作所需人员能够配足。财务部：保证预防煤与瓦斯突出工作所需资金能够按计划及时拨给。计划部：编制资金计划时要优先保证预防煤与瓦斯突出工作所需工程、设备、仪器仪表的需要。

各采掘作业队组：负责各项预防煤与瓦斯突出工作的具体实施，确保各项措施执行到位。

抽采部：全面负责本单位区域综合防突、局部综合防突措施的执行和落实情况。

抽采部防突技术组： 负责防突工作的实施；负责本单位防突规程措施的执行、落实、监督、检查工作；组织分析和查处区域综合防突、局部综合防突措施落实中的隐患和问题，负责防治突出的管理、技术指导和技术推广工作，编制年度防治突出计划，检查防治突出工作的执行情况，进行突出煤层的预测预报及效果检验工作，掌握突出动态，非正常突出现场察看，填写突出卡片，积累突出资料，绘制突出地质图，总结分析突出情况，并制定防治突出措施，负责突出煤层、突出区域预测预报的管理工作及防突规程措施的制订、落实、检查工作，负责统计收集整理突出煤层的有关资料，负责对井下人员的防突知识培训及非正常突出现场察看等。

二、具体管理规定

1、有下列情况之一的，应当立即进行突出鉴定；鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理：㈠煤层有瓦斯动力现象的。㈡煤层瓦斯压力达到或者超过0.74Mpa的。㈢相邻矿井开采的同一煤层发生突出事故或被鉴定为突出煤层的。

2、如果鉴定为煤与瓦斯突出矿井，必须采取区域综合防突措施（区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证）及局部综合防突措施（工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施）。

3、抽采部设专人记录及时掌握煤与瓦斯突出预兆与瓦斯动力现象的动态，技术队伍的现场主要负责人、协助人员、辅助人员必需及时准确的将井下的动力现象总结汇报到抽采部有关负责人，抽采部逐级向上级总结汇报，并做好整理统计工作，对瓦斯动力规律进行分析总结。

4、在采掘过程中，一旦发现瓦斯动力现象，必须先停止发生瓦斯动力现象区域及其影响区域的任何作业，切断电源，撤出受瓦斯动力现象威胁区域的所有人员，向抽采部、防突组汇报，并立即向集团公司调度室报告。

5、在初次揭露煤层、石门揭穿时必须采取防治突出措施。在采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下，在没有考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力以前，必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以下。有突出危险或者突出威胁的采煤面必须控制前方20m以上的范围，掘进面必须实施边掘边探边抽，掘进面必须控制巷道轮廓线外10m、前方20m以上的范围。

6、以煤层瓦斯地质图为基图编制防突预测图，全面反映掘进工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯含量、巷道布臵、防突措施、安全防护设施等有关信息。

7、煤层双巷同向掘进的两个工作面间的错茬距离必须保持50m以上，一个工作面放炮时，另一个工作面必须停电、撤人。

8、掘进面采用先抽后掘、边掘边抽技术。有突出危险掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3/min、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面，以及石门揭穿突出煤层工作面，必须实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头预抽钻孔每平方米不得少于2个。

9、采掘面范围必须具有压风系统，并安臵移动救生舱，在移动救生舱内装备压风自救装臵和电话。

10、下井作业人员必须配备隔离式化学氧自救器。

11、采掘作业工作面，按《规程》进行预测预报。

12、根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业,每个掘进面开口或者经过抽放后恢复掘进的巷道必须先由抽采部出示抽采效果评价，达到要求后方可掘进。

13、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行措施效果检验。

14、在采掘工作面的作业，必须按《规程》要求有经批准的防护措施。

15、井巷揭穿煤层，必须采取经县级以上行业管理部门批准的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数。

16、掘进工作面必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”，局扇必须安设在通风横贯30m以外的新鲜风流中。

17、掘进工作面必须保证通风设施的运行可靠。

18、炮掘工作面要严格执行放炮停电制度，放炮前，必须切断一切电器设备的电源，人员撤至新鲜风流中，总距离不得小于150m。

19、单巷掘进超过200m以上时，必须设臵压风自救系统。

20、对采掘工作面的瓦斯监测系统每七天检查标校一次，瓦检工班班校对，发现问题立即组织处理，否则不准生产。

21、一旦掘进工作面出现瓦斯超限或出现煤炮声、机关枪声、煤体片帮等突出预兆时，必须停机、停电，并立即撤人后，清点人数向公司调度、抽采部汇报。

22、工作面每班配备责任心强的专职安监员，坚持交接班制度，严格督查防突措施落实情况，发现问题要进行追查分析。由安全部负责每周组织一次防突大检查。对检查中发现的隐患问题进行“五定”，责成具体单位负责人解决处理，对违反防突措施的单位及人员进行经济责任制考核和罚款处理。

23、地测部门要及时提供突出瓦斯地质资料（包括各种构造、冲刷带、软煤分层厚度、煤层硬度系数等），为编制防突措施提供依据。每周至少提供一次资料。

24、加强机电设备管理，经常检查设备的防爆性能及电气设备隐患，严禁使用失爆设备。

瓦斯抽采达标效果评价管理制度

一、井下所有回采工作面和掘进工作面必须进行瓦斯抽采，抽采系统不健全和抽采效果不达标的工作面和掘进工作面一律不准回采或掘进。

二、凡进行瓦斯抽采的工作面，必须编制瓦斯抽采专项设计，设计必须由抽采部技术管理人员编制，抽采部技术主管审核签字，报矿总工程师批准，设计主要内容应包括：

1、工作面概况：开采煤层赋存条件，工作面预计瓦斯涌出量，抽采量预测，管路系统的计算。

抽采系统支、干、主管路的选择，应根据瓦斯抽采混合量合理确定管道直径，并且不能超出管道流速的规定。

2、钻孔数量、施工方位、钻孔间距、钻孔倾角、钻孔方位角度(边掘边抽钻孔要标明控制范围、顶板裂隙带钻孔要标明钻孔到达层位)。

3、封孔方法，封孔长度等。

三、不具备保护层开采条件的，或未在保护范围内的突出煤层突出危险区，必须严格执行先抽后掘、先抽后采措施，必须编制专项防突设计。

四、采取各种方式预抽瓦斯进行区域“消除煤层突出危险”（以下简称消突）的，必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条要求。

五、预抽瓦斯钻孔必须在整个预抽区域内均匀布臵，孔间距根据实际考察的煤层有效抽放半径确定，若没有实际考察有效抽放半径数据的，必须按以下要求布臵：

1、工作面采用顺层孔预抽的，钻孔按照2.5m间距布臵。

2、回采工作面，必须在工作面切眼内施工预抽钻孔对切眼进行预抽，以解决回采过程中的瓦斯问题。同时，在切眼顶板施工释放孔，对切眼顶板瓦斯进行超前释放。

六、突出危险区范围内的边角块段，巷道掘进必须编制以顺层长钻孔预抽为主要内容的专项防突设计，矿会审后执行。

专项设计中，钻孔控制：钻孔终孔间距按实际考察抽采半径布臵，没有实际考察的按3.0m布臵，相邻两茬钻孔最小压茬距（巷道轴线方向投影）15m〜20m。煤厚＞3.5m 时，须施工上、下两排钻孔。

七、预抽钻孔基本技术要求：

1、孔径94mm；封孔管90mm；

2、顺层孔封孔长度L≥12.0m；

3、孔口负压P≥13KPa；

4、钻孔施工过程中必须按规定进行抽查。抽查方式为由抽采部选取已施工完的钻孔摆好钻机将钻杆全部重新送入孔内，或使用金属探杆进行核查。

八、必须建立预抽瓦斯参数记录台帐，抽采参数做到测量可靠、计算准确、记录真实。

九、采取区域防突措施工作面，效果检验采用直接测定残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的方法，由抽采部进行，填报措施效果检验单，由公司各部门审批存档。

防突措施效果检验实测点布臵须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第五十五条要求。

十、采取预抽措施的工作面在采掘作业前，必须进行预抽及消突效果评价，评价由抽采部进行，必须编报瓦斯预抽及消突效果评价报告，经各部门审批签字后，由抽采部存档。效果评价要求：

1.突出危险掘进工作面预抽效果评价指标按《防治煤与瓦斯突出规定》执行，突出危险采煤工作面预抽效果评价指标必须同时符合《防治煤与瓦斯突出规定》与《AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求；

2.评价依据：经批准的工作面抽采措施、专项防突设计及变更设计、构造带局部防突措施等，评价单元：煤巷掘进以超前工作面50m为单元、采煤工作面以超前工作面300m为单元、断层带以交面线以外上下盘50m为单元；

3.石门（井、巷）揭开突出煤层预抽效果评价标准 ⑴抽采钻孔施工符合设计要求；

⑵预抽时间T≥抽采半径所对应的时间T0;⑶瓦斯预抽率η≥应抽率η0； 瓦斯应抽率：应抽瓦斯量/瓦斯储量

瓦斯储量：预抽钻孔控制范围（含抽采半径，以下同）内原始煤体储存的瓦斯量

应抽瓦斯量：将煤层瓦斯含量降到8.0m3/t以下的最小抽采量 ⑷煤层残余瓦斯压力＜0.74Mpa； ⑸煤层残余瓦斯含量＜8.0m3/t； ⑹突出危险性预测指标小于临界值。4.煤巷掘进工作面预抽消突效果评价标准 ⑴抽采钻孔施工符合设计要求；

⑵预抽时间T≥抽采半径所对应的时间T0;⑶瓦斯预抽率η≥应抽率η0； 瓦斯应抽率：应抽瓦斯量/瓦斯储量

瓦斯储量：预抽钻孔控制范围内原始煤体储存的瓦斯量 应抽瓦斯量：将煤层瓦斯含量降到8.0m3/t以下的最小抽采量 ⑷煤层残余瓦斯压力＜0.74Mpa； ⑸煤层残余瓦斯含量＜8m3/t； ⑹煤巷月进＞100m；

⑺突出危险性预测指标小于临界值。5.回采工作面预抽效果评价标准 ⑴抽采钻孔施工符合设计要求；

⑵预抽时间T≥抽采半径所对应的时间T0;⑶瓦斯预抽率η≥应抽率η0； 瓦斯应抽率：应抽瓦斯量/瓦斯储量

瓦斯储量：预抽钻孔控制范围内原始煤体储存的瓦斯量

应抽瓦斯量：将煤层瓦斯含量降到8.0m3/t以下，同时煤层瓦斯可解析含量降到《AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标》要求工作面日产所对应值以下的最小抽采量

⑷煤层残余瓦斯压力＜0.74Mpa； ⑸煤层残余瓦斯含量＜8m3/t；

⑹煤层瓦斯可解析含量小于工作面日产所对应的《AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标》值；

⑺突出危险性预测指标小于临界值。抽采钻孔施工现场管理制度

为保证抽采钻孔施工过程中的安全管理，根据公司现场实际情况，特制定抽采钻孔施工现场管理制度如下：

1、钻场施工前要用硬质风筒采用全压通风，确保钻场内瓦斯浓度在0.5%以下。

2、抽采钻孔施工钻机要座牢座稳，钻机压柱不能松动，确保柱体用效可靠。

3、施工前要有专职电工对钻机进行调试，合格后方可施工。

4、所有施工人员要携带便携式瓦检仪。

5、施工中要严格按各种技术措施作业,严格按钻机操作规程作业。

6、移支钻机要使用合格吊具及工具，按钻机操作规程作业。

7、钻孔封孔要严格按照设计封孔工艺进行施工。

8、（钻孔）钻场施工时，严格按设计进行，并经过相关单位验收。

9、钻孔施工的巷道内布臵有皮带时，必须安臵可供行人通行的行人过桥，且行人过桥牢固可靠。

10、钻孔施工时，钻孔下风侧必须悬挂便携式瓦斯监测仪，实时监测瓦斯浓度，出现瓦斯预警，停止作业，待瓦斯浓度小于0.5%以下时，方可恢复施工。

瓦斯抽采泵站管理制度

一、入站管理制度

1、瓦斯抽采泵站为重要的安全场所，除抽采泵司机、管理人员及技术人员外，其他无关人员未经许可不得擅自入内；

2、来宾检查、参观和其他需进站人员一律凭进站许可证进站，并在站内签字登记，一切进站人员必须自觉将手机、烟火等交值班室暂为保管，离站时退还，严禁在站内抽烟、使用手机或使用明火；

3、值班人员应认真到岗覆职，不迟到、早退，严禁在当班中打牌、下棋，脱离岗位等。

4、值班人员要按规定做好抽采参数的检测记录、出入泵房人员登记等工作，做到不漏记、不缺失；

5、值班人员对站内电器设备、照明、机械设备、仪器、仪表负责检查维护，发现问题及时汇报；

6、抽采泵房必须进行周检、旬检及月检，并有检查记录和隐患排查、整改记录。

二、瓦斯抽采泵站安全制度

1、瓦斯抽采泵站20米内禁止有明火，不准用火取暖，站内严禁吸烟；

2、站内电气设备和照明设备都必须使用矿用防爆型，电气设备应严格按防爆规定进行安装、维修及检查，确保防爆设备的性能正常发挥；

3、抽采管路系统必须装设防雷电、防爆炸、防回火等安全装臵，并经常检查，保证性能完好；

4、禁止在站内和抽采管道附近进行气割、电焊等作业，若必须进行时，需编制专门的安全技术措施，并报有关部门批准后方可进行；

5、站内不准存放汽油、煤油及其它易燃易爆物品，站内要存放足够的消防器材（灭火器及消防沙），每周进行一次消防检查；

6、抽采泵司机必须穿戴整齐，长发者必须将头发盘起，并戴帽操作。

三、抽采泵站交接班制度

1、接班人员应按规定的交接班时间提前半小时到达作业现场，因故不能上班的要提前办理请假手续。

2、交接班应按规定的时间在泵房值班室或泵房内进行，交班人员要详细交待上班抽采瓦斯情况、抽采设备运转状况及及安全状况，接班人员要按规定程序认真检查设备运转及作业现场安全隐患，发现问题记入交接班记录，经双方鉴字后，交接班当算完毕。

3、发现下列情况之一时，接班人员可以拒绝接班：（1）按规定对设备检查发现异常时；（2）设备、配件及材料不清洁、整齐时；（3）工具及所有公物数目不清时；（4）各种记录没有认真、准确填写时；

4、交接班人员应提前作好交班准备，交接班双方在鉴字前，交班人员不能离开作业现场或托人交班，有下列情况之一时，不能交班：

（1）发现接班人员班前喝酒或神志不清时；（2）本班职责范围内的事没有处理完毕时。

四、抽采泵站设备维修保养制度

1、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。

2、易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。

3、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行。

4、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油，轴承温度不高于周围温度的15℃。

5、每周对所有抽采设备及机具进行一次巡视，如发现问题应立即报告抽采队值班室及矿调度室，然后进行处理。

6、机电设备的外壳必须保持清洁、完好。

7、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理。

8、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。

五、瓦斯抽采设备检查、维护制度

1、各设备操作人员必须经过培训，经考核合格后方能持证上岗。严格按 《操作规程》和《岗位作业标准》及有关规定进行操作。

2、抽放瓦斯泵应将保持24小时连续运转，每半月倒机，两台运转，一台备用，交替运行。倒机前对备用泵试验一次，装臵有故障时必须及时检查处理后方可开启。

3、坚持“日检、周检、旬检、月检”的工作制度，确保设备完好,每次检修后在检修记录本上填写清楚。

4、瓦斯抽放泵在运转期间要随时观察填料的松紧程度，如果轴承密封水温度持续异常上升，应停机检查，及时汇报检查情况。如果填料长时间运行后不能进行调整，应进行完全更换，在上新填料之前要清洗填料腔，装填料时应使切口相互错成90度。

5、轴承润滑油采用锉基润滑油胝ZL—3。第一次加油应在真空泵运行1000小时后进行，以后每隔4000小时再填加润滑油，每加注点加油量应为50克。

6、断水保护装臵每周试验一次，必须保证灵敏可靠。

7、管道气体参数监测仪每月调试一次，保证与实测数据在误差允许范围内。

8、如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水管路，用水冲洗泵体内部使杂质随水排出泵体。

9、工作过程中发现设备运行反常时，要及时停机处理，不得带病运行或不作处理就移交下一班。

10、电气设备拆接火时，停送电必须由专职电钳工操作，严格执行停送电工作票制度。

11、生产中出现设备增减情况时，必须要及时对供电系统图和设备布臵图进行修改。

12、设备润滑部位按规定添注或更换油脂，油脂必须定期化验。

13、电气设备上架管理，开关整定必须符合规定。

14、电气设备三大保护齐全完好，杜绝电气设备失爆。

15、严格执行电气设备安全操作规程，严禁带电检修和带电搬迁电气设备。

16、电气设备开盖，必须先检查检查设备周围的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，严禁开盖,电气设备开盖后，必须先验电、放电，然后方可作业。

17、所有使用和安装的机电设备都必须符合设备完好标准，及时张贴“三牌”。

六、抽放设备停、运审批制度

1、瓦斯抽放泵严禁无计划停转，抽放瓦斯泵一旦发生无计划停转时，司机必须立即向通风调度汇报，采取措施进行处理。

2、启动抽放瓦斯泵时，要经抽采部门同意并汇报矿调度室，不得随意启动。

3、抽放瓦斯泵的有计划停止运转以及调整抽放瓦斯系统必须经过分管矿长和矿总工程师的批准。

4、抽放瓦斯管路的安装及监测监控，要严格按照矿抽采部的设计进行安装。

5、抽放瓦斯泵及其他抽采设备要做到定期检查维护，保证瓦斯泵的正常运行。

6、如瓦斯泵发生无计划停转时，备用瓦斯泵要在10分钟内启动，凡是未经上级部门批准，随意开停瓦斯泵或因其他原因引起的瓦斯泵停转，都属于无计划停泵。

7、无计划停泵不论时间长短，有一次记一次。

七、瓦斯抽放参数监测制度

1、瓦斯抽采设备必须按设计要求安装。抽采管路要做到平、稳、直、密。抽采瓦斯系统使用前必须做气密性实验，并做好记录。瓦斯抽采管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部，不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时，距轨道面高度不得低于1.8m,千米漏气量小于3m3/min

2、拟进行瓦斯抽采的采煤工作面，有关单位必须按抽采要求组织巷道的设计施工，并严格进行竣工验收。

3、瓦斯抽采必须按设计要求进行瓦斯抽采钻孔的施工，现场填写钻孔进度表，并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后，设臵钻孔参数牌板。

4、瓦斯抽采钻孔采用聚氨脂或膨胀水泥封孔，封孔长度不得小于12米

5、每一抽采钻场必须安装孔板流量计（或其他流量测定装臵）和阀门。

6、瓦斯抽采过程中，抽采钻孔与抽采管路的连接或拆除，必须按抽采瓦斯措施的有关规定执行，任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽采钻孔必须用水泥堵严，防止钻孔渗漏瓦斯。

7、每一钻场应设臵钻孔参数和瓦斯抽采管理牌板。

8、瓦斯抽放观测制度：

（1）、地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次，填写观测牌板和记录。

（2）、观测工在进行观测前，先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内，以备查对。（3）、观测工接班后一小时开始巡视管路。

（4）、每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中，在用的每个钻场（或钻孔）必须设臵观测点，每月至少观测一次，认真填写牌板（包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容），由观测工负责，并做到观测牌板、记录、班报和日报四对口。

（5）、抽采队值班队干，每班班后必须及时审查观测记录，并签字和审阅时间，同时填报瓦斯抽采日报表，报抽采部值班领导审阅。

9、抽采部每月组织对瓦斯抽采管路系统进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查。

八、瓦斯抽采运行记录台帐管理制度

1、认真填写瓦斯抽采运行记录台帐。

2、按时报送记录交有关部门审签。

3、将审签的记录、台帐妥善保管。

4、按月将台帐装订成册，存档备查。

5、瓦斯抽采运行记录台帐的存档时限为三年，在此期间内，不得丢失、消毁。

6、专人管理记录、台帐，人事变动时应办理相关的移交手续。

九、瓦斯抽采报告制度

1、地面抽放泵站各有关记录每天送矿长，总工办公室审阅、签字，在抽放过程中若发现异常情况，必须立即报告矿调度室或分管领导。

2、在钻孔施工过程中，若发现卡钻、顶钻、喷孔等异常现象，必须立即停止作业，撤出人员，报告矿调度室，待查明原因，采取有效措施进行处理，确认安全后，方可恢复钻孔施工作业。

3、每天专人进行参数测定测定的参数有温度、瓦斯浓度、负压、流量等。并将测定结果填表报分管领导审签。异常情况立即报调度室。

4、系统及管网维护：专人检查、维护抽采系统及管网，并将检查、维护情况每周上报一次，异常情况立即报告矿调度室。

5、凡异常情况报告调度室，调度室接到报告10分钟内必须报告矿长，总工或分管领导。

实验室管理制度

一、实验室管理制度

实验室是进行测取数据活动的重要场所，操作人员应严格遵守实验室的各项制度和操作规程。

1、实验室内要保持肃静、整洁，不准吸烟，不准高声谈笑和乱丢纸屑杂物，严禁在实验桌、橱、墙壁上涂写刻画。

2、操作人员应熟悉各种仪器的性能和操作规范，明确实验目的、要求、方法和步骤，测取数据时应仔细观察、详细记录，不准马虎从事，更不得拼凑数据和记录。

3、在实验室内不得随意运用与实验无关的仪器、设备、工具、材料等，不得随意做试验以外的其它活动。

4、自觉爱护实验室内一切仪器设备、设施，不准乱拿、乱用、乱拆、乱装。损坏任何设施，均应照价赔偿，情节严重者，加倍处罚。

5、注意节约用水、用电。实验完毕后，及时断电、关水，并将仪器设备等物品整理复原，经指导教师检查后才能离开。

6、加强实验室的安全防护工作，严格遵守实验室的操作规程，严防发生损坏仪器设备及发生失火等事故，如发生事故时，应立即采取抢救措施，保护现场，并向有关部门报告。

二、仪器使用制度

1、具体人员必须熟悉仪器的使用保养方法，使用仪器前先检查仪器是否完好，专门仪器专人使用操作。

2、仪器必须按规定定期检查，检查合格后才能继续使用。

3、仪器不得“带病”工作，发现故障应及时报告，组织维修。

4、实验仪器要专人管理，建立健全仪器明细账，定期核对，人员交接时办好交接手续。

5、实验原始记录由测量人员亲自填写，字迹清楚，使用名词、术语要简明、真实。工作完毕，及时进行数据处理，计算结果。测量人员对研究情况及结果有保密的义务。

6、外来人员未经批准和考核不得单独操作使用。仪器借用要办理登记和审批手续，借用前后，对仪器质量状况进行检查。外借仪器要及时收回，并做好交接工作。对借用过程中造成的损坏情况，主管领导视情况及时做出相应的意见处理。

三、安全制度

1、注意防火、防雷电、防尘、防碎裂等，对各类仪器要经常维护，及时保养。

2、在每日检测工作结束后应仔细检查水、电、气源的完好、关闭情况。

3、实验室内不得吸烟、不得高声喧哗和嬉闹。

4、对具有危险性的实验仪器，辅助材料，有毒有害物品，易燃易爆物品，应存放于安全地点，指定专人保管。

四、计量器具的检定制度和仪器设备的校检制度

1、为保证实验结果准确可靠，所有精密量具均需定期经计量单位检定或根据规定自行校准后使用，不合格者不能使用。

2、气样、容量瓶等量具均需采购标准合格产品，经自行校准后使用。

3、每台实验仪器在使用前必须按操作规程进行校准，校准后才能使用，发现异常情况，影响检测精确度时应停止使用，修复并检定校准后才能用于检测。

五、人员培训制度

1、技术人员和管理人员都必须根据自己工作性质，努力精通本专业的有关业务技术，以自学为主，不断提高业务技术水平。

2、根据部、院的统一安排，有计划地安排有关人员短期进修学习，积极参加相关学术活动。

3、研究人员要不断地总结，以促进业务水平的提高。

抽采工程管理制度

部长：

编制：

抽采部 二〇一二年七月

第二篇：抽采队制度

抽排队管理制度（试行）

1、三班人员严格执行班前点名制度，点名时间夜班：19：50，早班：05：00，中班：11：50。迟到一次罚20分，派活后再来人员不安排工作。（特殊情况除外）

2、入井前严禁喝酒，班前有喝酒人员，值班人员暂不安排工作，每发现一次罚当事人500分，情节严重的送“三违”学习班。

3、严格执行休班制度，不准随意休班。不按轮休班制度的每班罚200分，连勤乱休班罚300分，连续二天不上班又不请假的正常罚分外按不规范行为处理。

4、职工每月出勤月大23个班，月小22个班，不满出勤数的不享受工资的二次分配。有旷工的同样处理，达到规定班数后每多上一个班加100分，打一虚卡个罚100分。因打虚卡造成工资部门考勤正工数达不到要求或不给予考勤的责任自负。

5、病、事假必须提前请假，过期不批，按旷工处理，确因身体或其它特殊原因不能及时请假的，必须向单位值班人员请假，上班后及时补办手续。

6、井下所有钻工施工地点必须执行现场汇报制度（矿调度所、单位值班），少汇报一次罚带拨人200分，本拨其它人员罚100分。（矿、区另行追查处理除外）。

7、钻探工在施工现场如有区、队或矿领导到施工现场时必须做到“手指口述”，如发现不手指口述者，第一次按行为不规范处理，第二次罚1000分。

8、严格执行现场交接班制度，查出不在现场交接班的按矿上相关要求给予送“三违”学习班直至离岗培训处理。

9、值班人员安排井下环境清理、钻机打运等杂活时必须按要求去完成，如有特殊原因不能完成的必须及时向值班人员汇报，值班人员同意后方可上井。如工作没完成又不汇报的视情节轻重给予罚分(500~1000)或停止工作进“三违”学习班学习。

10、施工人员在填写计分表时如发现虚报、假报工作量的一旦查处罚当事人500分或按不规范行为进行处理。

11、各施工地点及泵站必须按质量标准化要求搞好现场环境，包括煤（岩）粉清理、管材堆放、牌板填写与吊挂等，凡因违反质量标准化要求而罚款一律由当拨施工人员或泵站司机承担。

12、钻孔施工严格按照措施要求的方位、孔深、孔间距进行施工，严禁虚报、假报钻孔进尺量,不按要求施工的,查出送”三违”学习班及按集团公司相关文件处理。

13、所有记录要填写清楚，包括孔号、参数、见煤止煤深度、全长，残尺、孔深等，如查处填写的一律按不规范行为进行处理，缺项每项罚100分。

14、每班在施工过程中出现机械故障，不汇报的取消当班工资并罚500分。

15、各施工地点搬运钻机等到设备，不按规定要求打运钻机或其它设备，造成损坏、丢失，根据情节轻重给予相应处理。

16、班前点名不下井或不听从工作安排的停止工作，凡停止工作人员每天上、下午必须到队里点名，有值班人员组织学习，不来者按旷工处理。（凡被停止工作或“三违”人员一律取消二部单价）。

17、钻孔终孔后，孔内按要求进行下管子，孔口封孔要严密不漏气，确保封孔质量。如发现跑、漏气，每孔给予直接责任人拔长或班长按不规范行为处理其它人员连带责任罚300分。

18、钻机工因不规范操作造成钻孔事故的队开追查会，根据情况轻重给予直接责任人分别罚分、不规范行为、三违学习班处理。

19、在班前或井下，不听从班、队长、安排工作，无理取闹或因职工之间吵闹,不冷静相互辱骂、动手打人等不团结现象，根据情况给予（主要责任人）罚分、停职、进“三违”学习班，班前检查、报送矿保卫科给予治安处罚或上报矿上给予离岗培训处理。

20、认真参加班前会、班后会，凡不参加者当班不计分。每月一日一题考试必须参考,任何人不得无故缺考,否则按不规范行为处理，并补考。

21、进矿必须佩带工作牌，月度内凡在班前会，队查处不佩带者一次罚50分、二次罚100分、三次按不规范行为处理。矿上在班前查处一次按不规范行为处理。

22、钻探工在施工过程中发现钻机有螺丝松动的要及时处理，否则按行为不规范罚款300元，对因人为造成钻机设备损坏的将按“一般三违” 送”三违”学习班。

23、凡发现班中打瞌睡的均按行为不规范罚款300元，班中睡岗均按“一般三违” 送”三违”学习班。突击活或重点工程施工睡岗，近按给予离岗培训一个月处理。

24、凡干杂活或钻机打运人员，工作完成后必须向值班队长汇报，经值班队长同意后方可上井，但必须参加班后会并要班后签字薄签字。否则取消当班工资。

25、请事假每班罚100分，请病假每班罚50分（特殊情况除外）。职工不按轮休休班人员，多休二个班必须在规定二部单价上多加一个班，以此类推，否则不享受二部单价。

26、建立抽采系统巡查记录。抽采工每天（对重点头面每班）必须对抽采管路状况，抽采钻孔浓度进行检查并认真做好记录，发现单孔瓦斯浓度偏小及时汇报区队和业务部门并分析原因，采取针对性措施；发现管路中有积水等现象要及时汇报区队值班并采取措施进行处理，检查处理结果填写在巡查记录上。

27、巡查管路工对巡查路线要尽职尽责，巡查采区前应首先到相关的泵站查看上一班或当班参数变化情况，掌握齐所需巡查路线抽采情况，以便有针对性处理各类问题。凡发现班中有消极怠工或不按要求巡查造成漏检一律送“三违”学习班或按不规范行为处理。

28、瓦斯抽采管路有跑、漏气现象不及时汇报处理的，钻孔与管路联接处，布管合理，联接处严密无跑、漏气现象，严格按质量标准化要求。否则罚责任人400分或按不规范行为处理。

29、巡查人员在测量钻场内钻孔（单孔）负压、压差和瓦斯浓度要准确，牌板参数填写清晰，并保证钻场内牌板吊挂整齐，否则罚责任人200分或按不规范行为处理。

30、巡查管路工抽采系统上放水器或简易放水器及旁通，做到及时放水排渣，各放水点实行挂牌管理，放水人姓名及时间必须填写在牌板上（严禁在牌板上改改日期，而不更新放水人姓名，否则每发现一处罚50分），保持抽采管路内无积水现象，减小瓦斯抽采阻力。发现管路内有积水时，必须当时进行处理。如不能处理时，必须向值班人员汇报后联系最近巡查人员来帮助进行处理，否则罚每人200分或按不规范行为处理。

31、保证钻场内清洁，无杂物，管路上无积尘。凡发现钻场内有杂物或其它堆放物品不能及时进行处理的，必须向区、队值班汇报，否则罚责任人100分按不规范行为处理，当班巡查工对所巡查路线的备用管材及牌板要及时进行标准化、规范管理，严禁乱丢乱放，对管理牌板上的数量及时进行更新。否则矿检查出由其本人负责，区队查处罚50分。

32、巡查管路工在检查采煤工作面抽采钻场内瓦斯浓度变化较大时，查明原因及时处理。班中、班后必须在所巡查的采区就近向值班人员汇报，由值班人员记录汇报时间、地点。严禁在井口或地面打电话汇报（可以在本路线上泵站汇报），未汇报者扣除当班工资并罚100分。发现上早窑的，送“三违”学习班并罚200分。凡发现巡查工小班进，擅自跟大班车出或当班跟车出的。视情节给予“三违”并罚300分。

33、巡查管路工上井后认真填写巡查记录及各钻场瓦斯抽采参数，各路线抽采系统情况，班中处理问题及结果。发现不填写记录的当班不计分，并罚100分。未按要求规范填写巡查记录一次扣30分。

34、凡发现巡查工班中睡岗按“三违”处罚，打瞌睡按不规范行为处理。

35、巡查管路工班前必须服从班、队长工作安排，安排工作没有完成、消极怠工或班中因漏检造成瓦斯事故，根据具体情况、情节轻重给予相应处罚（罚分、不规范行为、停职检查、进“三违”学习班、离岗培训），违反集团公司或矿有关文件规定，按文件规定处理。

36、巡查工必须对所巡查路线的各孔口牌及时清理，保证其清晰可见、吊挂规范否则罚50分。对U型压差计内水银不在零位，内有水视而不见、不汇报、不处理的罚100分。各抽采钻孔牌板要填写规范，严禁牌板漏填或填写情况于实际情况有出入，否则按“三违”或相关规定处理。

37、巡查工每班上井后把各处测量钻孔参数及时填写在日报上，由班（队）长负责审查后，送交到各处领导哪里。如上井后不急时填写日报，巡查工每次罚400分，班长上班没有监查到位罚200分。

38、巡查工不得未经值班队长或分管队长同意提前上井到地面干其它活，否则取消当班工资。

38、巡查工、班长要了解井下各现场情况，并及时的把需要联系或需要解决的要点问题及各类材料使用和准备的情况反馈给值班队长或分管队长以便于统筹安排重点工作。否则造成影响生产、影响抽放、停工待料、造成事故的，根据情节严重分别给予责任人罚分（200~500分）、停职检查、“三违”学习班、离岗培训处理。

40、巡查管路人员下班后手机必须开机，如赶紧下有急事，随叫随到。打不通或关机每次罚100分，接到电话后不来者罚200分。

41、巡查工每班上井后集中召开班后会，由分管队长或班长负责召开，队长或班长休班由值班队长负责召开。凡不参加班后会的一律按“三违”处理，不签名或漏签名的每次罚50分。

42、所有违反本制度或需要追查处理的事件，由班（队）长负责追查，拿出处理书面建议，确认后通报。

43、泵站司机必须持有效证件上岗，实行现场向单位值班人员汇报并记录和交接班实行手指口述，严禁事先填写手指口述内容，否则第一次按不规范行为处理，第二次进“三违”学习班。领导进入泵站时必须进行汇报，否则第一次按不规范行为处理，第二次进“三违”学习班。认真填写交接班记录，不得空项每空一项罚50分，未填写的取消当班工资。如发现未在现场交接班者送“三违”学习班，并罚200分。（如不汇报视为未在现场交接班）

44、泵站司机要求熟悉掌握抽采系统及瓦斯泵性能，熟知瓦斯泵操作规程，严格按操作规程进行操作。发现不按规定操作或操作不规范送“三违”学习。

45、抽采泵司机离岗的报矿给予其留用察看处分。抽排泵司机不按要求汇报或不懂开、停泵操作程序的，发现班中睡岗责任人进“三违”学习班、并罚200分，检查部门查处的加倍处罚。

46、每小时测量一次瓦斯抽采负压、压差和瓦斯浓度，并详细记录在原始记录和管理牌板上。凡发现记录参数不规范，牌板填写不及时按“三违”处理，漏检给予离岗培训处理。

47、瓦斯泵站内必须保持泵体、电机、开关、牌板等清洁干净、无灰尘、无积水，保持泵站外前后5米内环境干净。凡因泵站环境卫生被罚款由当班司机承担。区、队发现扣当班司机100分。

48、由泵站司机根据要求停泵放水，停泵时间必须与工作面放炮时间相错不少于半个小时，停、开泵均必须向调度所汇报。每次开泵前，必须先开水将泵体及罐体注满水，打开配气闸阀，控制好进、出气闸阀，开泵时防泄漏瓦斯。未按规程进行操作，造成泵站内、回风口处探头瓦斯报警及瓦斯超限责任由当班司机负全责。根据具体情况、情节轻重给予相应处罚（罚分、停职检查、进“三违”学习班、离岗培训），违反集团公司或矿有关文件规定，按文件规定处理。

49、瓦斯泵司机上班必须带手表或机械钟，没有手表或机械钟发现一次罚50分。气水分离器内积水多，从测气嘴跑水或U型压差计内（水银柱上有水或水银不在0位上），一经查处对当班人罚100分。造成较为严重后果的（如被上级领导查处按不规范行为处理）。

50、瓦斯泵司机必须按照队排班或队相关领导安排出勤，严禁乱休班，如有病、有事需要休班时，必须提前一天向队分管领导请假或调休，严禁电话请假，否则擅自休班的按“三违”论处并罚200分。严禁擅自连班，否则取消当班工资，并按不规范行为处理。

51、泵站司机发现参数变化较大，尤其是负压变化较大、瓦斯浓度变化较时，没有及时向单位值班汇报变化情况，给予近按不规范行为处理。

52、泵站司机且岗位工作制和其它工种予以区别，要严格按排班休班和上班，提前休班的不给予补班（特殊情况除外）。

54、凡发现泵站司机离开泵站干与岗位无关的事情（清理范围的环境除外或其它与工作有关的事情除外），严禁在泵站外蹲、坐纳凉与无关人员聊天。否则发现一次按不规范行为处理。

55、泵站司机要确保当班安全抽排外，对泵站内的电器、设备、设施、监测量具应尽到安善保护职责，严禁外单位人员进入泵站擅动泵站内所有设施。否则由此造成的后果由当班司机负全责。

56、泵站司机对交接班时要认真确认，确认内容负责签字，上井后交到队值班。凡发现未交的当月第一次罚50分，第二次按不规范行为处理。

未提事项对照矿相关文件执行，在具体工作中出现的其它本管理制度未有的条款，可以及时召开队管理人员碰头会商订管理、处理或处罚办法。本制度末尽事项或和局矿相关有抵触，按上级文件规定执行。

此制度从公布之日执行

第三篇：抽采工程验收制度

常村煤矿抽采工程验收制度

一、预抽钻孔验收

1、钻孔验收组组成 组 长：魏士平

副组长：杜红玉 陈五一 王坤

监督组：李宝华 张慧峰 孟志刚 杨亮煜 史泽波 米德芳等 组长对外委钻孔施工、验收、工程质量全权负责。

2、、验收制度

1）、抽采科成立监督组，督察组成员每人每月现场验收钻孔不得少于3次，验收组人员由抽采队派出。

2）、验收组每班必须安排一名人在作业现场跟班。验收组人员跟班由组长负责排勤，钻孔验收时，跟班人员必须现场对工程公司及抽采队施工钻孔进行。未或下井不及时，影响施工单位正常施工，按影响时间折合成钻孔进尺向施工单位进行赔偿。

3）、下井前、必须到队按时参加班前会报道。值班队干考上勤后方可下井、验收完成后要向队里汇报，并填写好记录，把验收单交到队部，由队里登记出勤，月出勤不得少于25个。不得。做到孔孔验收。发现空班或漏检一次处罚500元。累计二次取消验收员资格。

4）、施工单位现场要准备好验收工具及材料：皮尺、罗盘等，并配合验收人员验收。

5）、钻孔施工单位现场要严格按照抽采科制定的钻孔施工方案编写施工作业安全技术措施，并经审批后，方可组织施工。施工现场必须有钻孔施工作业安全技术措施，供验收人员对比。

6）、钻孔时要严格按照标定的孔位及施工措施中规定参数进行施工，不经通风科同意不得擅自改动。验收组对钻孔验收项目包括施工位置、钻孔间距、开孔高度、钻孔深度、施工角度等参数。施工位置误差不得超过米；钻孔间距、开孔高度误差不得超过0.5米；钻孔深度误差不得超过3米；施工角度误差不得超过2度。

7）、验收人员对钻孔冲洗进行验收，拔钻前首先用清水冲洗钻孔，排净孔内煤、岩粉，待返水变清后方可拔钻，且拔钻过程中要随时冲孔，保证孔内清洁，以便于封孔。

8）、验收人员、跟班队干和班组长要准备测量孔外余尺，清点钻杆数目，以核实孔深，并记录在册。

9）、验收人员对作业现场的文明生产、机电完好、安全防护等遵照标准进行监督检查，并及时安排整改。拒不整改的，验收人员可汇报通风调度，由通风调度下达“五定表”限期整改，同时，施工单位按规定向矿赔偿。

文明生产指现场无积水，无淤泥，无杂物（铅丝、塑料袋、刹杆等）‘电缆、水管、油管吊挂平直，钻杆、工具箱等摆放整齐等；机电完好指开关启动应灵活可靠，机电设备完好无失爆等；安全防护指钻机安装牢固可靠，安全防护罩及防尘盖必须齐全，各转动部分运转应正常等。

10）、钻孔验收合格后，由验收组向通风调度汇报。

11）、验收完后，由验收人员、跟班干、班长签写钻孔验收记录，上井后交回抽采队。

12）、验收人员上井后如实到通风调度填写钻孔验收台帐，督察组人员上井后如实填写抽采科内部钻孔验收台账。

13）、验收不合格钻孔必须重新进行施工，完成后申请二次验收。14）、抽采科凡查处一次验收人员伙同施工人员弄虚作假（虚报谎报钻孔进尺、不到现场验收等），取消验收人员资格，并按重大事故进行追查处理。

15）、凡出现夹钻、断钻、掉钻、严重违反设计等均属于钻孔工程事故。上述事故后，必须立即汇报至调度室、抽采科。发现一次不汇报者处罚500元。出现上述事故经采取措施不能挽回时，依照相关规定向矿赔偿。

二、边掘边抽钻场及钻孔验收

1、钻场验收由生产科或工程科、调度室、地测科、抽采科共同验收，钻场必须保证支护质量达标，钻场尺寸合格。并有生产科或工程科、调度室、地测科、抽采科、抽采队和施工队组签字存档。

2、钻孔验收由掘进队验收员验收，瓦检员和安全员现场监督钻孔施工深度（清点钻杆数量并在验收表上签字）。验收记录一式二份，掘进队组一份，瓦斯检查员一份。每次验收完毕，瓦检员电话汇报到通风调度，通风调度做好记录，并在瓦斯抽采日报表上体现出来。验收记录掘进队自己保存，瓦斯检查员上井后交给通风调度员保存。

3、对钻孔的施工参数，抽采科派人进行抽查检查，对弄虚作假的给予相应的处罚。

4、掘进队组设立专用台帐，记录完整掘进瓦斯抽采钻孔的相关施工参数。（钻孔位置、施工角度、深度、煤岩情况、文明生产等）

5、抽采队做好掘进抽采钻孔的并网时间和抽采参数测量台帐。

三、抽采钻孔封孔并网验收制度

1、一般规定

1）打钻队组必须建立健全安全管理制度及各项施工记录台帐，并且施工记录台帐及验收台帐能准确反应各钻机的钻孔施工情况。

2）打钻队组的钻机要进行编号管理，且建立各自的施工记录台帐备查。

3）打钻队施工的所有抽采钻孔全部由抽采队安排专人进行验收。4）验收员下井前，须携带卷尺、光瓦、打气筒、罗盘、坡度规等测量工具。

5）钻孔方位角误差不得大于±1°，开孔高度误差不得大于±0.1米，钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求，没有打够设计深度应在原始记录中注明原因。6）报废钻孔必须在原钻孔附近补打，且抽采钻孔深度不得低于设计深度的70%，否则钻孔进尺全部否决。

7）高瓦斯区域单孔浓度低于50%且整改后仍不达要求的属报废孔，不计进尺。

8）如抽采管路未安设到位，瓦斯抽采钻孔施工完成封孔后，只单一对钻孔孔深进行验收，待钻孔并网后以该钻孔第一次测量单孔瓦斯浓度数据为界定，判别是否通过全面验收。

9）如施工钻孔所处煤墙整体漏气，则以该钻孔孔口负压为标准，高于该巷道其他钻孔平均孔口负压，则通过验收。

10）在检查周期内若存在弄虚作假、谎报工作量现象，无论情节轻重，按照谎报工程量的10倍工程量和罚款进行考核，情节严重的给予直接责任人开除处分。

11）抽采科将严格按照验收程序进行验收，不允许迟报、早报，否则不予进行验收。

2、二次验收制度

抽采科对打钻队组钻孔首次验收不合格，队组必须采取透孔、增加封孔长度等技术措施，重新申请验收，只有浓度达到50%方可通过验收。

抽采科只负责报批钻孔首次封孔的各项材料，打钻队组如需二次封孔，则自备材料。

四、管路验收制度

1.抽放瓦斯主管、支管采用形夹结合10mm双股铅丝吊挂，吊挂要平直，在钢管等连接自重自重较大的地方增设支架。

2.管路上要悬挂警示牌，防止发生危险，伤及人员，损坏管路。3.管路严禁与电缆等带电物体接触，与电缆、单轨吊等发生交叉的地方，必须使用废皮带加以保护。

4.抽放管路接口必须严密（法兰盘中间加生胶垫），不得出现漏气现象，否则使用玻璃胶或加固法兰进行处理。

5.凡新安装的抽放瓦斯管路必须进行气密性实验（试验时管路内部瓦斯浓度不得超过3%，正压不得低于0.2MPa，漏气率不得超过每千米3 m3/min），只有抽放管路气密性符合要求后方可投入使用。

五、泵站验收制度

1.瓦斯抽放泵站必须有《“一通三防”管理细则》规定的各种记录台帐（抽放泵运行记录、司机交接班记录、设备检修记录、要害部门登记记录）和牌板（瓦斯抽放泵操作规程、泵站司机岗位责任制、泵站消防管理制度、机电设备维护制度、泵站设备布置图、泵站供电系统图、抽放系统图）。

2.抽放泵安装在泵站水泥基础上,进、出口分别安装控制闸阀，抽放管路进气口安装WYS型抽放管道气体监测仪和FKL系列孔板流量计，管路出气口安装防回火装置和手动正压放水器。

3.泵站安设瓦斯传感器，对电气设备电源进行瓦斯电闭锁，瓦斯电闭锁和断水保护装置灵敏可靠，且有记录可查。

4.泵站司机做好设备清洁、环境卫生（洗鞋水箱保持清水，设备无灰尘）、材料看护（电缆、接地线等）工作。

5.在N总回瓦斯抽放管出口上风侧5米、下风侧30米处设置栅栏、悬挂警示牌，两栅栏间禁止任何作业，未经许可不得入内。6.在瓦斯抽放泵负压端总管设置管道高浓瓦斯传感器、管道流量、管道温度、管道负压传感器，要求显示值准确，灵敏度高。

抽采科 2012年1月18日

第四篇：抽采钻孔验收制度

山西高河能源公司抽采钻孔验收

管理制度

二〇一三年一月

山西高河能源公司抽采钻孔验收管理制度

一、安全管理

1、各施工队组必须建立健全安全管理制度及钻孔施工记录台帐，并且施工记录台帐及验收台帐能准确反应各钻机的钻孔施工情况。

2、各施工队组的钻机要进行编号管理，且建立各自的施工记录台帐备查。

3、各施工单位施工的瓦斯钻孔，必须做到孔孔验收，验收有原始记录，并定期做好钻孔施工验收竣工报告，及时报验。

4、在有胶带输送机巷道作业，要安置牢固可靠的行人过桥，保证人员通行。

二、抽采钻孔管理

1、瓦斯抽采工程施工，必须严格按照设计、制定专项的规程措施并严格按照规程措施中规定的进行。

2、钻孔施工过程中，见岩后可继续钻进10m，若还不见煤则停止施工，并及时向抽采队和抽采部汇报，并做好记录。

3、边掘边抽钻孔、掘前预抽钻孔要实现施工一个并网一个。本煤层预抽钻孔可在钻孔施工完毕后使用黄泥等物料暂时堵上（瓦斯异常区除外），待累积5个后及时通知抽采队安排厂家进行封孔、并网；钻孔封孔后不能及时并网的钻孔要采取措施进行包裹，防止瓦斯涌出。

4、钻孔施工必须将钻孔内煤（岩）粉冲洗干净。

5、必须采取可靠措施将打钻场地的积水必须及时排空、淤煤风干后及时清走，没有皮带或煤溜等运输设备时，必须将淤煤整齐堆放在巷帮，待淤煤风干后及时联络胶轮车清走。

6、钻孔施工过程中，钻机、钻杆等施工器具必须摆放、固定整齐，人员站位要符合要求。

7、打钻作业时，必须配备便携式瓦检仪吊挂在钻机位置下风侧1m处。

8、打钻作业时，磁力起动器须位于钻机上风侧20m外。

9、每个钻孔施工完毕后，要立即挂设钻孔说明牌进行挂牌管理，钻孔说明牌包括钻孔倾角、钻孔深度、钻孔方位角、负责人、成孔时间等。

10、钻孔验收，由公司抽采队派专人对钻孔进行验收，验收为现场数钻杆和现场抽查，钻孔进尺确认后，由抽采队钻孔验收人员签字确认，否则，钻孔不予认可，验收深度低于设计深度75%的钻孔不计进尺。

11、钻孔验收人员下井前，须携带卷尺、光干涉瓦检仪等测量工具。

12、钻孔方位角误差不得大于±0.5°，位置误差不得大于±0.1米，钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求。

13、钻孔必须按照设计要求进行编号，每条巷道依序进行编号，不得出现一条巷道多组编号，否则不予验收按报废钻孔处理，且不计入月、年抽采钻孔总进尺当中。

14、对于施工过程中出现的报废钻孔，要及时进行封堵，同时应及时向抽采部汇报，重新设计补打钻孔,。

15、报废钻孔必须在原钻孔附近补打，且抽采钻孔深度不得低于设计深度的70%，否则一律不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中。

16、东翼和北翼本煤层钻孔浓度低于40%、南翼本煤层钻孔浓度低于30%且整改后仍不达要求的属报废孔，不计进尺。

17、在检查周期内若存在弄虚作假、谎报工作量现象，无论情节轻重，一律取消当月考核进尺的30%。

三、封孔管理

1、钻孔封孔，必须严格按照设计、制定专项的规程措施并严格按照规程措施中规定的进行。

2、钻孔封孔时要确保封孔管内无杂物。连接封孔管时接头处要用棉纱擦拭干净后方可涂抹封孔胶。封孔管连接必须牢固。

3、钻孔内煤粉没有冲洗干净的钻孔不得进行封孔，扩孔深度不达设计要求的钻孔不得封孔，且按废孔处理，不予验收，不计进尺。

4、封孔完毕后及时处理掉钻孔外漏过长的软胶管和铝塑管，且要清理干净现场，未用完的封孔材料除可带走的其它全部靠帮分类堆放整齐。

四、考核办法

1、无安全管理制度及各项施工记录台帐，处罚责任单位3000元，施工记录台帐填写不全，处罚单位负责人500元。

2、无抽采安全技术措施进行钻孔施工，处罚责任单位3000元、单位负责人500元。

3、钻机未进行编号管理的，处罚责任单位1000元、单位责任人200元。

4、钻孔施工过程中遇见地质构造或其它异常情况没有及时汇报，处罚单位负责人500元、跟班队干300元。

5、瓦斯抽采工程施工没有按照设计、规程措施中规定进行，处罚单位负责人500元、跟班队干300元。

6、钻孔内煤（岩）粉未冲洗干净的，处罚单位负责人500元、跟班队干300元。

7、钻孔施工现场文明生产条件差的，处罚责任单位3000元、单位负责人500元。

8、打钻作业未配备便携式瓦检仪的，处罚责任单位1000元、跟班队干200元。

9、打钻作业时磁力起动器位于钻机上风侧20m之内或者下风侧的，处罚责任单位3000元、单位负责人500元。

10、瓦斯抽放钻孔未及时进行挂牌管理或牌板数据不全不真实，处罚责任单位1000元、单位负责人300元。

11、瓦斯抽放钻孔验收不认真或未带测量工具，不按实际施工参数进行验收，发现一次处罚验收人员300元/人次。

12、不按设计要求进行钻孔编号，发现一次处罚责任单位2000元、单位负责人500元。

13、报废钻孔未及时补打的，处罚责任单位1000元、单位负责人200元。

14、钻孔未严格按照规定封孔的，处罚责任单位负责人200元、现场操作人员100元/孔。

15、钻孔封孔完毕后现场未搞文明的，处罚现场操作人员100元

16、并网材料乱扔乱放未分类码放整齐的，处罚责任单位1000元、单位负责人200元。

17、未按规定并网的，处罚处罚责任单位1000元、单位负责人200元。

18、在未并网钻场内堆放非并网物料或在已并网钻场内堆放物料的，处罚责任单位1000元、单位负责人200元。

19、未经矿抽采部部门负责人批准，擅自拆除抽采钻孔及其设施，处罚责任单位1000元、单位负责人300元。

20、抽采系统安装时法兰连接处出现螺栓花接现象或者少螺栓的，处罚责任单位1000元、单位负责人200元。

五、钻孔结算

钻孔结算执行潞矿通投字[2012]73号文件《关于调整瓦斯抽采钻孔成本列支标准的通知》的规定：

1、由外委队组施工的抽采钻孔，以直径Φ94mm煤孔为标准钻孔，钻孔费用列支标准为65元/m；

其中包含钻孔施工费50元/m，钻孔封孔、并网15元/m。（备注：辅助钻孔封孔、并网增加人工费5元/m，共计为55元/m）

2、岩石钻孔为直径Φ94mm煤孔标准钻孔费用的2倍。

其中钻孔施工费115元/m，钻孔封孔、并网15元/m。（备注：辅助钻孔封孔、并网增加人工费5元/m，共计为120元/m）

3、抽采汇流管的安装、并网执行安装费用。说明：若钻孔施工、封孔并网为同一施工队伍作业时，则执行65元/m，汇流管安装费用已包含在内，不另予以结算。

4、由本矿队组施工的抽采钻孔，以直径Φ94mm煤孔为标准钻孔，钻孔费用列支标准为20元/m，包含抽采钻孔施工费及打钻范围内的封孔、并网人工费等费用。

第五篇：抽采工程检查验收制度

抽采工程检查验收制度

一、钻孔检查验收制度

1、揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔和高位拦截钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、卸压孔必须有专门的设计并按照《XX煤矿钻孔设计、施工、验收、考核暂行规定》审批程序审批。

2、施工单位必须按要求创造出施钻条件并将水窝同时施工出来，由技术科、安检科和抽采工区对施工单位创造出的施钻条件进行验收；验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。

3、抽采工区施钻前，由地测科安排相关人员对施钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。

4、施钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及工作面孔间距，严格按照设计要求的施钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对施钻人员进行处罚。

5、钻孔按设计施工结束后，必须对钻孔进行扩孔、封孔、连抽，扩孔、封孔严格按照《XX煤矿瓦斯抽采钻孔封孔操作程序及管理办法》规定执行，未按要求扩孔、封孔的，对施钻人员进行处罚。

6、钻孔施工到设计位置后，在安检员、瓦检员现场监督下方可开始取钻验收；在钻孔深度、倾角、方位、扩孔深度、封孔质量满足要求情况下，安检员、瓦检员方可在钻孔验收单上签字；钻孔验收单上必须注明见煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他突出预兆情况；

整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员、安检员、瓦检员进行处罚。

7、钻孔施工结束后，必须及时连抽，揭煤钻孔、迎头抽采钻孔、夹抽钻孔、工作面低负压、高位拦截钻孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天检测一次，其余地点每周检测一次。抽采工区负责出具日、周报表、每周四出具系统分析报告→送通风副总审批后→送通防科、通风副总、总工程师。未及时连抽或没有按时出具日、周报表，每周四没有出具审批过的系统分析报告时，对相关人员进行处罚。

8、瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，抽采工区必须出具抽采工程竣工图，竣工资料（参数表等）应当由相关责任人签字。（竣工资料（图）除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容。）

9、在巷道恢复掘进后，掘进距离达到允许掘进距离的80%-90%之间，该循环钻孔进尺按100%考核；达到允许掘进距离90%－100%之间，该循环钻孔进尺按120%考核。中途效检考察指标超限或炮后瓦斯超过3%时，停头重新施钻，按实际掘进进尺比例套算施工钻孔进尺（即：实际施工进尺/本循环允许掘进距离×循环施工钻孔进尺＝实际考核钻孔进尺），如钻孔进尺低于30%，按30%执行。

10、施钻地点瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假，没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时，对抽采工区相关人员进行处罚。

10、施工钻孔要

进行编号管理，施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌，钻孔施工结束后孔号牌由施钻人员固定在该孔上，没有进行挂牌管理，对责任人进行处罚。

11、钻场或停头抽放的迎头，施工钻孔过程中必须保持钻场或迎头原来的设计尺寸，施钻过程中产生的煤渣必须及时清理，否则对施钻人员进行处罚。

12、钻孔施工结束后，由地测科负责填写成果图，分析施钻成果，抽采工区负责出具评价报告。图纸要求：平面图（1:500）标明煤岩情况，剖面图（1:500）每一组钻孔都要上剖面。

二、抽采系统检查验收制度

1、矿井进行深部沿深时，必须有相应的抽采管路安装设计，并由相关人员审批后严格按设计安装；安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。

2、需要进行瓦斯预抽的掘进巷道，随着巷道的掘进，必须及时延伸瓦斯抽放管路，瓦斯抽放管路安装离巷道底板不得低于0.5m。

3、抽采系统必须配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

4、抽采工区每月进行一次对抽采系统进行全面检查，查出的问题必须限期整改并作好记录，如未检查或无记录，以及该查出的问题没有查出，一次对责任者罚款50元，查出的问题未按期整改一处对责任者罚款50元。

5、抽采工区必须按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、月报，未按规定检查一处对责任者罚款10元，漏检一次对分管领导罚款10元。

6、预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得小于13kPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得小于5kPa，否则对抽采工区相关人员进行处罚。

7、加强抽采系统管理，因维护不及时造成瓦斯管路漏气的，对责任人处罚200元/处。

8、在钻场和抽采管路的低洼点设置放水器，否则对责任者处罚 200元/项；放水地点实行挂牌管理，填写放水时间、放水人员。各掘进迎头放水、工作面支管距工作面最近的一个钻场由瓦检员放水，其他地点由抽采工区安排专职放水工放水。因放水不及时造成瓦斯管路积水的，对责任人处罚200元/处；未认真填写或不按时填写放水牌板数据的，对责任人处罚50元/班。

三、抽采设备检查验收制度

1、泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

2、矿井瓦斯抽采泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录、汇报，否则处罚200元 /次；参数检测记录弄虚作假的，处罚500元/次。

3、未经矿总工程师批准随意开、停抽采泵的，对责任者一律解除劳动合同。

4、抽采管路上的三防箱必须定期检查，按期加水，发现三防箱内无水时，对相关人员进行处罚。

5、抽采泵司机必须对抽采泵的运行情况时时观察，发现抽采泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时，必须立即向机电工区汇报，机电工区立即安排人员查看情况后采取措施处理。出现问题没发现或汇报不及时，对抽采泵司机进行相应处罚。

6、抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。

7、抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况，要求真空泵供水处于最佳状态。